KR101105114B1 - 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치 - Google Patents

Abstract

마모에 의한 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치가 개시된다.

상기한 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치는 도금조 상에 배치되는 장치몸체와, 상기 장치몸체에 구비되어 상기 도금조에 설치되는 도금조롤에 인접 또는 이격되도록 구동되는 장착암, 및 상기 장착암에 회동 가능하게 설치되며 도금조롤에 부착된 이물질을 제거토록 구성되되 마모에 따른 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시키기 위한 곡률부를 갖는 블레이드를 구비하는 스크래퍼 유닛을 포함한다.

이러한 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치에 의하면, 곡률부를 갖는 블레이드를 통해 블레이드와 도금조롤과의 마찰에 의한 마모가 발생되더라도, 블레이드와 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있어 도금조롤 표면의 손상을 방지할 수 있다.

도금조롤, 이물질, 스크래퍼, 블레이드, 곡률부

Description

도금조롤 표면의 이물질 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING MATIRIAL FROM SURFACE OF ZINC POT ROLL}

본 발명은 이물질 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도금조롤에 설치되는 롤에 부착되는 이물질을 제거하기 위한 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로 소둔 열처리된 스트립을 적정온도로 유지하면서 용융아연 도금조에 통과시키면, 용융 아연이 스트립의 양 표면에 부착되어 아연이 스트립의 양표면에 도금된다.

그런데, 순수한 용융아연용액의 사용 후 일정시간이 경과하면서 고온 아연의 자체적인 산화에 의한 화합물, 강판의 표면에 부착되어 있는 미세한 철분이 용융아연과 반응하여 형성된 드로스(dross) 등과 같은 이물질이 발생된다.

한편, 상기와 같은 이물질이 용융아연용액에 부유하는 경우, 도금조 내에 설치되는 롤(즉, 싱크롤이나 스테빌롤)에 부착되며, 이물질이 부착된 롤에 스트립이 통과하면서 이물질이 롤에 고정 부착될 수 있다.

이러한 경우, 스트립의 표면에 이물질에 의한 마크(Mark) 결함이 발생된다. 이를 방지하기 위하여, 일정한 시간의 간격으로 스크래퍼를 이용하여 롤 표면에 부착된 이물질을 제거하고 있다.

한편, 스크래퍼를 이용하여 롤 표면에 부착된 이물질을 제거하는 경우, 스크래퍼의 블레이드가 롤 표면에 접촉하여 부착된 이물질을 제거한다. 그런데, 블레이드와 롤 표면의 마찰에 의하여 블레이드의 마모가 발생된다.

이러한 경우 블레이드와 롤 표면과의 접촉면적이 증가하고, 결국 블레이드의 마모에 의한 접촉면적의 증가는 롤 표면 손상을 초래하거나 롤의 구동을 방해할 수 있는 문제가 있다.

더불어, 스크래퍼를 이용하여 롤 표면에 부착된 이물질을 제거하는 경우, 스크래퍼가 롤 표면의 전영역에 부착된 이물질을 제거하기 위해서는 접촉되는 블레이드가 롤 표면 상에서 신속하게 이동하여야 할 필요성이 있다.

또한, 블레이드와 롤과의 접촉시 롤로부터 전해지는 진동에 의해 블레이드와 롤과의 접촉이 유지되지 않아 롤 표면에 부착된 이물질이 완전하게 제거되지 않는 문제가 있다.

본 발명은 마모에 의한 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 도금조롤로부터 전달되는 진동에 의해 도금조롤과의 접촉면적이 변화하는 것을 감소시킬 수 있는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고, 도금조롤 표면에 부착된 이물질의 제거 효율을 향상시킬 수 있는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치는 도금조 상에 배치되는 장치몸체와, 상기 장치몸체에 구비되어 상기 도금조에 설치되는 도금조롤에 인접 또는 이격되도록 구동되는 장착암, 및 상기 장착암에 회동 가능하게 설치되며 도금조롤에 부착된 이물질을 제거토록 구성되되 마모에 따른 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시키기 위한 곡률부를 갖는 블레이드를 구비하는 스크래퍼 유닛을 포함한다.

상기 블레이드는 도금조롤에 접촉하는 제1 블레이드팁, 및 상기 제1 블레이드팁보다 경도가 작은 재질로 이루어지며 상기 제1 블레이드팁에 이웃하여 배치되어 상기 도금조롤로부터 전달되는 진동을 흡수하는 제2 블레이드팁을 구비할 수 있다.

상기 스크래퍼 유닛은 상기 블레이드와, 상기 블레이드가 장착되는 스크래퍼 몸체로 구성된 스크래퍼를 구비할 수 있다.

상기 스크래퍼 유닛은 다수개의 상기 스크래퍼를 구비하며, 상기 다수개의 스크래퍼는 각각 상기 도금조롤의 축방향과 평행한 방향을 중심으로 회동될 수 있다.

상기 장착암은 절곡부를 구비하는 장착암바디와, 일측면에 상기 장착암바디의 절곡부에 장착되는 체결구를 구비하며 타측면에는 상기 스크래퍼 유닛이 결합되는 연결부재를 구비하며, 상기 스크래퍼 유닛은 상기 연결부재에 결합되어 상기 체결구를 중심으로 회동될 수 있다.

상기 절곡부는 일면이 라운드지게 형성되어 상기 연결부재가 도금조롤의 축방향을 중심으로 틸팅될 수 있다.

상기 장치몸체는 상기 도금조 상에 배치되는 프레임에 이동 가능하게 설치되는 몸체부와, 상기 몸체부에 연결되어 몸체부가 상기 도금조롤의 길이방향으로 이동되도록 구동시키는 제1 구동부, 및 상기 장착암을 구동시키도록 상기 몸체부에 장착되는 제2 구동부를 구비할 수 있다.

상기 제1 구동부는 상기 프레임에 고정 설치되어 구동력을 발생시키는 제1 구동원과, 상기 제1 구동원에 연결되어 구동력을 전달하는 동력전달부재, 및 상기 동력전달부재에 연결되어 상기 제1 구동원으로부터 발생되는 구동력에 의해 구동되는 구동부재를 구비하며, 상기 몸체부는 상기 구동부재에 장착되어 상기 구동부재의 구동에 의해 도금조롤의 길이방향으로 이동될 수 있다.

상기 제2 구동부는 상기 장치몸체에 고정 설치되는 실린더를 구비하며, 상기 실린더가 상기 장착암에 연결되어 상기 장착암이 구동될 수 있다.

상기 블레이드의 모서리는 상기 몸체부의 이동시 상기 도금조롤과의 간섭을 방지토록 라운드지게 형성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 곡률부를 갖는 블레이드를 통해 블레이드와 도금조롤과의 마찰에 의한 마모가 발생되더라도, 블레이드와 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있어, 도금조롤 표면의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 경도가 다른 제1,2 블레이드팁을 통해 도금조롤로부터 전달되는 진동을 경도가 낮은 제2 블레이드팁이 보다 많이 흡수할 수 있으므로 도금조롤과 블레이드의 접촉면적이 변화하는 것을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 다수개의 스크래퍼를 구비하는 스크래퍼 유닛을 통해 도금조롤 표면에 부착된 이물질의 제거 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

더하여, 일측면이 라운드지게 형성된 장착암을 통해 다수개의 스크래퍼가 도금조롤 표면에 접촉된 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 모서리가 라운드지게 형성된 블레이드를 통해 장치몸체가 도금조롤의 길이방향을 따라 이동하는 경우 블레이드와 도금조롤의 간섭을 감소시킬 수 있어 보다 원활하게 장치몸체가 도금조롤의 길이방향을 따라 이동할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치에 대하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 나타내는 정면 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 나타내는 측면 구성도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치(100, 이하 '이물질 제거 장치'라 함)는 일예로서, 장치몸체(120), 장착암(140), 및 스크래퍼 유닛(160)을 포함한다.

장치몸체(120)는 도금조(미도시) 상에 배치된다. 즉, 장치몸체(120)는 도금조 상부에 구비되는 프레임(10)에 설치되어 도금조 상에 배치될 수 있다. 한편, 장치몸체(120)는 몸체부(122), 제1 구동부(124), 및 제2 구동부(126)를 구비할 수 있다.

몸체부(122)는 프레임(10)에 이동 가능하게 설치된다. 즉, 몸체부(122)는 프레임(10) 상에서 도금조 내부에 설치되는 도금조롤(20, 도 2 참조)의 길이방향을 따라 이동될 수 있도록 설치된다.

또한, 제1 구동부(124)는 몸체부(122)에 연결되어 몸체부(122)가 도금조롤(20)의 길이방향으로 이동되도록 한다. 이를 위해 제1 구동부(124)는 제1 구동원(124a), 동력전달부재(124b), 및 구동부재(124c)를 구비할 수 있다.

제1 구동원(124a)은 프레임(10)에 고정 설치되어 몸체부(122)를 이동시키는 구동력을 발생시킨다. 한편, 제1 구동원(124a)은 모터일 수 있다.

동력전달부재(124b)는 일단이 제1 구동원(124a)에 연결되고 타단이 구동부재(124c)에 연결되어 제1 구동원(124a)으로부터 발생된 구동력을 구동부재(124c)에 전달한다.

한편, 동력전달부재(124b)는 제1 구동원(124a)에 연결된 유니버셜 조인트일 수 있다. 즉, 동력전달부재(124b)는 제1 구동원(124a), 즉 모터로부터 발생된 회전력을 구동부재(124c)에 전달하는 유니버셜 조인트일 수 있다.

구동부재(124c)는 동력전달부재(124b)에 연결되어 제1 구동원(124a)로부터 발생된 구동력에 의해 구동된다. 한편, 구동부재(124c)는 몸체부(122)를 도금조롤(20)의 길이방향으로 이동시키기 위하여 도금조롤(20)의 길이방향으로 배치될 수 있다.

또한, 구동부재(124c)는 리드스크류일 수 있으며, 몸체부(122)에는 구동부재(124c)가 결합되는 결합너트(미도시)가 구비될 수 있다. 이에 따라 구동부재(124c)의 회전시 몸체부(122)는 구동부재(124c)를 따라 직선운동을 할 수 있다.

한편, 본 실시예에서는 제1 구동부(124)가 모터, 유니버셜 조인트, 리드스크류로 이루어진 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며 몸체부(122)를 도금조롤(20)의 길이방향으로 이동시킬 수 있는 어떠한 구성도 채용 가능할 것이다.

제2 구동부(126)는 몸체부(122)에 고정 장착되며, 장착암(140)에 연결된다. 즉, 제2 구동부(126)는 장착암(140)을 구동시키기 위해 장착암(140)에 연결된다. 한편, 제2 구동부(126)는 실린더를 구비할 수 있다. 즉, 제2 구동부(126)는 실린더 로부터 발생된 구동력을 통해 장착암(140)을 구동시킬 수 있다.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 구동부(126)의 실린더의 로드가 몸체부(122)에 힌지구(122a)에 의해 장착된 장착암(140)에 연결되고, 실린더의 구동에 따라 장착암(140)은 힌지구(122a)를 중심으로 회동된다. 이에 따라 장착암(140)이 도금조롤(20)에 인접 또는 이격되도록 구동된다.

상기한 장치몸체(120)는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치에 일반적으로 채용되는 구성으로, 당업계에서 널리 알려진 구성에 해당하므로 도면에 구성도로 도시하였으며, 더불어 장치몸체(120)에 대한 보다 자세한 설명도 생략하기로 한다.

장착암(140)은 장치몸체(120)에 구비되어 도금조에 설치되는 도금조롤(20)에 인접 또는 이격되도록 구동될 수 있다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 장착암(140)의 일단이 제2 구동부(126)에 연결되고, 또한 장착암(140)이 장치몸체(120)의 몸체부(122)에 힌지구(122a)에 의해 장착된다.

이에 따라, 장착암(140)은 제2 구동부(126)에 의해 도금조롤(20)에 인접 또는 이격되도록 힌지구를 중심으로 회동된다.

한편, 장착암(140)은 일예로서, 도 3에 도시된 바와 같이 장착암바디(142), 연결부재(144)를 구비할 수 있다.

장착암바디(142)는 일단부가 제2 구동부(126)에 연결되어 제2 구동부(126)에 의해 회동된다. 또한, 장착암바디(142)는 타단부측에 절곡부(142a)를 구비하는데, 절곡부(142a)는 스크래퍼 유닛(160)이 도금조롤(20)에 접촉하는 경우 스크래퍼 유닛(160)으로부터 도금조롤(20)에 가해지는 가압력을 완화하기 위해 구비된다.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 절곡부(142a)에는 연결부재(144)와의 체결을 위한 체결홀(미도시)을 구비할 수 있다. 이에 대하여는 아래에서 다시 설명하기로 한다.

한편, 연결부재(144)는 일측면에 절곡부(142a)에 장착되는 체결구(144a)를 구비하며, 타측면에는 스크래퍼 유닛(160)이 결합될 수 있다.

그리고 체결구(144a)는 연결부재(144)가 회동 가능하게 장착될 수 있도록 힌지구일 수 있다. 따라서, 연결부재(144)는 체결구(144a)를 중심으로 회동될 수 있다. 다시 말해 연결부재(144)는 도금조롤(20)의 반경방향을 중심으로 회동될 수 있다.

이에 따라, 연결부재(144)에 장착되는 스크래퍼 유닛(160)이 체결구(144a)를중심으로, 즉 도금조롤(20)의 반경방향을 중심으로 회동될 수 있다.

한편, 장착암바디(142)의 절곡부(142a)의 일면은 도 5에 도시된 바와 같이, 라운드지게 형성되어 있어 연결부재(144)가 도금조롤(20)의 축방향을 중심으로 틸팅될 수 있다. 다시 말해, 연결부재(144)에 접촉하는 절곡부(142a)의 일측면이 라운드지게 형성되어 있어 도금조롤(20)의 축방향을 중심으로 틸팅될 수 있다.

이에 따라, 도금조롤(20)로부터 진동이 전달되더라도, 스크래퍼 유닛(160)의 도금조롤(20)에의 접촉이 보다 안정적으로 유지될 수 있다.

스크래퍼 유닛(160)은 장착암(140)에 회동 가능하게 설치되며, 도금조롤에 부착된 이물질을 제거토록 구성될 수 있다.

이를 위해 스크래퍼 유닛(160)은 다수개의 스크래퍼(162)를 구비할 수 있다.

한편, 스크래퍼(162)는 스크래퍼 몸체(170)와, 블레이드(180)를 구비할 수 있다.

스크래퍼 몸체(170)는 연결부재(144)에 회동 가능하게 장착될 수 있도록 회동 연결구(172)를 구비할 수 있다. 이에 따라 스크래퍼 몸체(170)는 회동 연결구(172)에 결합되는 연결부재(144)를 중심으로 회동될 수 있다.

결국, 스크래퍼(162)가 보다 안정적으로 도금조롤(20)에 접촉할 수 있다. 즉, 도금조롤(20)로부터 진동이 전달되더라도 각각의 스크래퍼 몸체(170)가 연결부재(144)를 중심으로 회동될 수 있으므로, 스크래퍼(162)의 블레이드(180)가 도금조롤(20)에 안정적으로 접촉될 수 있다.

또한, 회동 연결구(172)는 힌지구일 수 있다.

한편, 스크래퍼 몸체(170)의 회동 연결구(172)가 구비되는 타측에는 블레이드 장착부(174)가 구비될 수 있다.

블레이드(180)는 블레이드 장착부(174)에 장착되는데, 이에 따라 스크래퍼(162)는 'ㄷ'자 형상을 이룬다. 다시 말해, 블레이드(180)가 스크래퍼 몸체(170)의 상,하부에 각각 하나씩 구비되어 스크래퍼(162)는 'ㄷ'자 형상으로 형성된다.

또한, 블레이드(180)는 끝단부에 경사면(182)을 구비할 수 있다. 이에 따라, 블레이드(180)가 도금조롤(20)에 접촉시 보다 작은 면적으로 도금조롤(20)에 접촉할 수 있다.

더불어, 블레이드(180)가 경사면(182)을 구비하고 있어 도금조롤(20)로부터 이물질을 보다 용이하게 제거할 수 있다.

한편, 블레이드(180)는 마모에 따른 도금조롤(20)과의 접촉면적 증가를 감소시키기 위해 상면에 곡률부(184)를 구비할 수 있다.

이에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 'ㄷ'자 형상을 가진 스크래퍼(162)가 도금조롤(20)에 접촉하면, 'ㄷ'자 형상의 스크래퍼(162)의 끝단부, 즉 블레이드(180)의 끝단부가 도금조롤(20)에 접촉된다. 이와 같이 블레이드(180)의 끝단부가 도금조롤(20)에 접촉되면, 마찰에 의해 블레이드(180)의 마모가 발생된다.

한편, 블레이드(180)에는 경사면(182)이 구비되어 있으므로, 블레이드(180)가 마모되면 최초 선접촉하는 블레이드(180)는 점차 도금조롤(20)과 면접촉을 하게 된다. 즉, 블레이드(180)에 마모가 발생되면 블레이드(180)와 도금조롤(20)의 접촉면적이 증가된다.

그런데, 본 발명의 블레이드(180)는 상면에 곡률부(184)를 구비하고 있으므로, 마모가 발생되더라도 곡률부(184)에 의해 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있다. 다시 말해, 블레이드(180)에 곡률부(184)가 구비되지 않은 경우와 비교하여 곡률부(184)를 구비하고 있는 블레이드(180)는 마모에 의한 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있다.

이에 따라, 도금조롤(20)의 표면 손상을 감소시킬 수 있고, 또한, 도금조롤(20)의 구동을 방해를 감소시킬 수 있다.

한편, 블레이드(180)는 양쪽 모서리가 라운드지게 형성될 수 있다. 이에 따라 제1 구동부(124)에 의해 몸체부(122)가 이동할 때, 도금조롤(20)에 접촉하고 있는 블레이드(180)가 보다 원활하게 도금조롤(20)의 길이방향으로 이동될 수 있다.

또한, 블레이드(180)는 도금조롤(20)에 접촉하는 제1 블레이드팁(192)과, 제1 블레이드팁(192)의 하부에 배치되어 도금조롤(20)로부터 전달되는 진동을 흡수하는 제2 블레이드팁(194)을 구비할 수 있다.

한편, 제2 블레이드팁(194)은 제1 블레이드팁(192)보다 경도가 작은 재질로 이루어진다. 이에 따라 도금조롤(20)로부터 진동이 전달되면, 경도가 작은 재질로 이루어지는, 즉 연한 재질로 이루어진 제2 블레이드팁(194)으로 진동이 보다 원활하게 전달되어 실질적으로 이물질을 제거하는 제1 블레이드팁(192)이 보다 원활하게 이물질을 제거할 수 있도록 한다.

즉, 제1 블레이드팁(192)의 도금조롤(20)에의 접촉력을 높이고, 제1 블레이드팁(192)과 도금조롤(20)의 접촉을 유지할 수 있도록 한다.

또한, 제1 블레이드팁(192)의 상면에 곡률부(184)가 구비된다. 즉, 제1 블레이드팁(192)의 상면에 곡률부(184)가 형성되어 블레이드(180)가 곡률부(184)를 구비한다.

그리고, 제1,2 블레이드팁(192,194)은 스크래퍼 몸체(170)에 육성용접을 통해 접합될 수 있다.

한편, 스크래퍼(162)는 다수개가 스크래퍼 유닛(160)에 구비되어 있으므로, 도금조롤(20)로부터 이물질을 제거하는 스크래핑 효율을 향상시킬 수 있다.

상기한 바와 같이, 곡률부(184)를 갖는 블레이드(180)를 통해 블레이드(180)와 도금조롤(20)과의 마찰에 의한 마모가 발생되더라도 블레이드(180)와 도금조롤(20)과의 접촉면적 증가를 감소시킬 수 있어, 도금조롤(20) 표면의 손상을 방지 할 수 있다.

또한, 경도가 다른 제1,2 블레이드팁(192,194)을 통해 도금조롤(20)로부터 전달되는 진동을 경도가 낮은 제2 블레이드팁(194)이 보다 많이 흡수할 수 있으므로 도금조롤(20)과 블레이드(180)의 접촉면적이 변화하는 것을 감소시킬 수 있다.

즉, 본 발명은 다양한 원인으로 발생되는 진동이 전달되더라도, 스크래퍼 유닛(160)이 보다 안정적으로 도금조롤(20)에 접촉할 수 있어, 스크래핑 효율을 향상시킬 수 있다.

그리고, 다수개의 스크래퍼(162)를 구비하는 스크래퍼 유닛(160)을 통해 도금조롤(20) 표면에 부착된 이물질의 제거 효율을 향상시킬 수 있다.

더하여, 일측면이 라운드지게 형성된 장착암(140)을 통해 다수개의 스크래퍼(162)가 도금조롤(20) 표면에 접촉된 상태를 유지할 수 있다.

또한, 모서리가 라운드지게 형성된 블레이드(180)를 통해 장치몸체(120)가 도금조롤의 길이방향을 따라 이동하는 경우 블레이드(180)와 도금조롤(20)의 간섭을 감소시킬 수 있어 보다 원활하게 도금조롤(20) 표면에 부착된 이물질을 제거할 수 있다.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 나타내는 정면 구성도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치를 나타내는 측면 구성도이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 스크래퍼 유닛을 나타내는 사시도이다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스크래퍼를 나타내는 사시도이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 장착암과 연결부재의 체결상태를 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치

120 : 장치몸체

140 : 장착암

160 : 스크래퍼 유닛

162 : 스크래퍼

170 : 스크래퍼 몸체

180 : 블레이드

Claims (10)

1. 도금조 상에 배치되는 장치몸체;

   상기 장치몸체에 구비되어 상기 도금조에 설치되는 도금조롤에 인접 또는 이격되도록 구동되는 장착암; 및

   상기 장착암에 회동 가능하게 설치되며 도금조롤에 부착된 이물질을 제거토록 구성되되, 마모에 따른 도금조롤과의 접촉면적 증가를 감소시키기 위한 곡률부를 갖는 블레이드를 구비하는 스크래퍼 유닛;

   을 포함하며,

   상기 블레이드는

   도금조롤에 접촉하는 제1 블레이드팁; 및

   상기 제1 블레이드팁보다 경도가 작은 재질로 이루어지며, 상기 제1 블레이드팁에 이웃하여 배치되어 상기 도금조롤로부터 전달되는 진동을 흡수하는 제2 블레이드팁;

   을 구비하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 스크래퍼 유닛은

   상기 블레이드와, 상기 블레이드가 장착되는 스크래퍼 몸체로 구성된 스크래퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 스크래퍼 유닛은 다수개의 상기 스크래퍼를 구비하며, 상기 다수개의 스크래퍼는 각각 상기 도금조롤의 축방향과 평행한 방향을 중심으로 회동되는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 장착암은

   절곡부를 구비하는 장착암바디;

   일측면에 상기 장착암바디의 절곡부에 장착되는 체결구를 구비하며, 타측면에는 상기 스크래퍼 유닛이 결합되는 연결부재;

   를 구비하며,

   상기 스크래퍼 유닛은 상기 연결부재에 결합되어 상기 체결구를 중심으로 회동되는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 절곡부는 일면이 라운드지게 형성되어 상기 연결부재가 도금조롤의 축방향을 중심으로 틸팅되는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 장치몸체는

   상기 도금조 상에 배치되는 프레임에 이동 가능하게 설치되는 몸체부;

   상기 몸체부에 연결되어 몸체부가 상기 도금조롤의 길이방향으로 이동되도록 구동시키는 제1 구동부; 및

   상기 장착암을 구동시키도록 상기 몸체부에 장착되는 제2 구동부;

   를 구비하는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1 구동부는

   상기 프레임에 고정 설치되어 구동력을 발생시키는 제1 구동원;

   상기 제1 구동원에 연결되어 구동력을 전달하는 동력전달부재; 및

   상기 동력전달부재에 연결되어 상기 제1 구동원으로부터 발생되는 구동력에 의해 구동되는 구동부재;

   를 구비하며,

   상기 몸체부는 상기 구동부재에 장착되어 상기 구동부재의 구동에 의해 도금조롤의 길이방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
9. 제7항에 있어서, 상기 제2 구동부는

   상기 장치몸체에 고정 설치되는 실린더를 구비하며,

   상기 실린더가 상기 장착암에 연결되어 상기 장착암이 구동되는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.
10. 제7항에 있어서,

    상기 블레이드의 모서리는 상기 몸체부의 이동시 상기 도금조롤과의 간섭을 방지토록 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 도금조롤 표면의 이물질 제거 장치.

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