KR101101931B1 - 손상된 볼트 및 나사 제거 장치 - Google Patents

Abstract

파괴된 체결구를 제거하기 위한 바이트는 2면의 절두 원추형 구역으로 형성된 스크레이핑 표면에 의해 분리된 두 개 이상의 노치가 그로부터 연장하는 팁을 포함한다. 스크레이핑 표면은 일 측면에서 절단 에지와 다른 측면에서 비절단 에지와 접경하고, 바이트가 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 회전될 때 체결구 내로 절단되도록 구성된다. 특정 실시예는 절단 에지가 바이트 축에 대해 상이한 각도로 연장되고 스크레이핑 표면이 복수의 톱니형부를 포함하는 구조를 포함한다.

Description

손상된 볼트 및 나사 제거 장치{DAMAGED BOLT AND SCREW REMOVING DEVICES}

본 출원은 2003년 4월 25일 출원된 미국 가출원 제60/465,506호의 이익을 청구한다.

본 발명은 하드웨어 공구 바이트의 분야에 관한 것이고, 더 구체적으로는 본 발명은 가공편에 여전히 매립되어 있거나 다른 방식으로 가공편과 결합되어 있는 손상된 체결구를 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.

나사, 볼트 및 다른 나사산 형성 연결 장치와 같은 체결구의 사용이 계속 증가하고 있다. 그러나, 더 많은 체결구가 사용될수록, 무뎌지게되고 파괴되고 또는 다른 방식으로 무용화하게 되는 가능성이 많아진다. 이 시점에서, 체결구가 제거되어야 하고, 및/또는 가공편이 교체되거나 폐기된다.

무수히 많은 나사 제거 바이트가 존재한다. 일반적으로, 바이트는 각각의 바이트가 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 방식으로 전형적이다. 제1 단부는 회전 척 또는 수동식 또는 동력 구동식의 스크류 드라이버의 샤프트와 같은 회전 공구 샤프트에 의해 수용되도록 구성된다. 바이트의 제2 단부는 체결구가 가공편에 의해 여전히 단단히 유지되는 동안 체결구에 회전 토크를 부여하도록 구성된다.

바이트의 제2 단부는 표준형 드릴 바이트의 단부와 유사하다. 다수의 파괴 볼트 추출기가 좌향 절단 에지를 특징으로 한다. 예를 들면, 미국 특허 제4,777,850호는 두 개의 이러한 에지를 개시한다. 그러나, 이러한 장치들은 좌향 추출을 개시하도록 체결구 내에 "맞물릴(bite)" 필요가 있는 회전 토크를 부여하도록 여전히 상당한 동력을 필요로 한다.

2003년 7월 22일 버가모(Bergamo)에 허여된 미국 특허 제6,595,730 B2호는 손상된 나사를 제거하기 위한 바이트를 개시하고 있다. 이 장치는 체결구의 내부면이 아니라 체결구의 외부면에 결합하도록 설계된다. 이와 같이, 장치에 의한 체결구의 "지레 작용 상승(purchase)"은 그 외부면을 하강시킨다.
종래의 추출 장치의 다른 예는 독일 특허 DE 19526631 A1호에 개시된 공구이다. 공구는 제1 방향으로 회전될 때 "고정된" 나사/볼트 또는 리벳 내의 구멍을 드릴링하는 두 개의 절단 에지를 도시한다. 두 개의 절단 에지는 또한 체결구 내의 구멍을 드릴링한 후에 동일한 체결구를 느슨하게 하기에 적합하고 이에 의해 가공편으로부터 체결구를 제거하기 위한 추출 시간을 감소시키는 두 개의 기능을 수행하는 단일의 공구를 제공한다. 이 공구의 문제점은 리세스가 가공편으로부터의 제거를 더 양호하게 용이하게 하도록 체결구 내에 존재해야 한다는 것이다. 독일 공구는 체결구가 두 개의 절단 에지가 내부에 삽입되는 것을 허용하는데 충분한 깊이를 갖는 리세스를 포함하지 않는 경우 슬롯 형성된 표면 구조를 갖는 체결구를 제거하는데 사용될 수 없다. 그렇지 않으면, 슬롯 형성된 헤드 체결구는 제거 중에 손상될 수 있다.

가공편에 의해 단단히 유지된 체결구의 용이한 제거를 용이하게 하도록 파괴된 볼트 또는 파괴된 나사 추출 장치에 대한 요구가 당 분야에 존재한다. 장치는 수동식 핸들 또는 전기 작동식 공구에 이용되는 것이 가능해야 한다. 장치는 체결구로부터 장치의 회전 제거의 가능성을 감소시키는 동시에 최소 요구힘으로 체결구의 추출 가능성을 증가시키기 위해 불안정한 체결구의 내부면에 최대한 결합되어야 한다.

본 발명의 목적은 종래 기술의 다수의 단점을 극복하는 파괴된 볼트 또는 파괴된 나사 제거기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 체결구를 추출하도록 단지 낮은 레벨의 토크만을 필요로 하는 파괴된 볼트/나사 제거기를 제공하는 것이다. 본 발명의 특징은 한 쌍의 일반적으로 반경방향 돌출 절단 에지를 갖고, 절단 에지 각각은 제거기의 축에 대해 소정 각도를 형성하는 것이다. 본 발명의 장점은 상이한 절단 에지각이 체결구의 내부면 내로의 바이트의 맞물림을 향상시킨다는 것이다. 절단 에지는 또한 체결구의 부가의 지레 작용 상승을 제공하도록 절단 에지의 종축에 실질적으로 수직으로 연장하는 톱니형부(serration)를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 또한 드릴링 기능을 갖는 파괴된 볼트/나사 제거기를 제공하는 것이다. 본 발명의 특징은 바이트의 축에 대해 일반적으로 종방향으로 연장하는 톱니형부를 포함하는 좌향 카운터싱크 드릴 바이트를 포함한다는 것이다. 본 발명의 장점은 제거기의 드릴링 특징이 체결구의 더 많은 내부면이 톱니형부의 절단 에지에 더 이용 가능하도록 하고, 가공편의 나사산 형성 공동이 그대로 유지되면서 바이트에 체결구가 부착된 상태로 제거기의 배출을 보장하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 스텝 드릴(step drill)에 체결구 제거기 능력을 제공하는 것이다. 본 발명의 특징은 드릴 바이트의 축방향 이격 스텝 사이에 개재된 복수의 일반적으로 종방향 연장 톱니형부이다. 이들 톱니형부는 좌향 절단 방식으로 연장한다. 본 발명의 장점은 상기 일 실시예가 무수히 많은 상이한 섕크 직경을 갖는 체결구를 추출하는데 이용될 수 있다는 것이다.

상기의 발명 및 그의 장점은 첨부 도면과 관련하여 숙독할 때 본 발명의 이하의 상세한 설명으로부터 즉시 명백해질 것이다.

도 1aa는 본 발명의 특징에 따른 본 발명의 바이트의 입면도.

도 1ab는 라인 1ab-ab를 따라 취한 도 1aa의 상면도.

도 1ac는 본 발명의 특징에 따른 그의 종축 둘레로 180도 회전된 도 1a의 입면도.

도 1ba는 본 발명의 특징에 따른 톱니형 구역을 갖는 본 발명의 바이트의 입면도.

도 1bb는 라인 1ba-1ba를 따라 취한 도 1ba의 상면도.

도 1bc는 본 발명의 특징에 따른 도 1ba에 도시된 톱니형 구역을 갖는 본 발명의 바이트의 확대도.

도 1ca는 본 발명의 특징에 따른 톱니형 구역을 갖는 대안의 본 발명의 바이트의 입면도.

도 1cb는 라인 1cb-1cb를 따라 취한 도 1ca의 상면도.

도 1cc는 본 발명의 특징에 따른 톱니형 구역을 갖는 대안의 본 발명의 바이트의 입면도.

도 1cd는 라인 1cd-1cd를 따라 취한 도 1ca의 상세도.

도 1da는 본 발명의 특징에 따른 도 1ba에 도시된 톱니형 구역의 상세도.

도 1db는 본 발명의 특징에 따른 도 1ba에 도시된 톱니형 구역의 대안 구조의 상세도.

도 2a는 본 발명의 특징에 따른 톱니형부를 갖는 좌향 드릴 바이트가 추가로 형성된 용이 제거 바이트(easyout bit)의 입면도.

도 2b는 본 발명의 특징에 따른 도 2a의 절단 에지의 확대도.

도 3a는 본 발명의 특징에 따른 절단 나사산을 갖는 스텝 드릴 바이트의 측면도.

도 3b는 본 발명의 특징에 따른 톱니형부를 갖는 대안 스텝 드릴 바이트의 측면도.

도 3c는 라인 3c-3c를 따라 취한 도 3b의 상면도.

도 4a는 본 발명의 특징에 따른 대안의 체결구 추출 장치의 사시도.

도 4b는 라인 4b-4b를 따라 취한 도 4a의 상면도.

도 5a는 본 발명의 특징에 따른 변형된 스페이드 플랫(spade flat)의 도면.

도 5b는 본 발명의 특징에 따른 대안의 변형된 스페이드 플랫의 도면.

도 6a는 본 발명의 특징에 따른 본 발명의 바이트의 변형의 입면도.

도 6b는 라인 6b-6b를 따라 취한 도 6a의 평면도.
도 7a는 본 발명의 특징에 따른 비선형 절단면을 도시하는 추출 공구의 입면도.
도 7b는 본 발명의 특징에 따른 절단 에지 톱니형부의 상세를 도시하는 도 7a의 분해도.
도 8은 도 7a의 라인 8-8을 따라 취한 도면.

본 발명은 용이한 체결구 추출을 허용하도록 단일 장치 상의 바이트 구조 및 다양한 바이트/나사산 구조를 제공한다.

도 1aa는 본 발명의 바이트의 현저한 특징을 제공하고, 바이트는 도면 부호 10으로서 일반적으로 나타낸다. 임의의 전형적인 바이트와 같이, 바이트는 일반적으로 팁(19)에서 종료하는 제1 단부(13)를 갖는 샤프트(12)를 포함한다. 팁(19)은 일반적으로 첨예한 것으로 도시되었지만, 절단면(14)이 서로 또는 팁과 동일 평면에 정렬되지 않도록 표준형 스플릿 팁이 또한 이용될 수 있다. 이 스플릿 첨단 구조는 가공편으로부터 바이트의 "이탈"을 최소화하고 심지어 방지한다. 이와 같이, 구조는 바이트의 회전 중에 체결구 상에 바이트를 유지하기 위한 수단으로서 기능한다.

바이트의 제2 단부(151)는 척에 수용되도록 구성되고, 이와 같이 제2 단부의 단면은 회전 토크에 의해 팁이 작동되는 것을 용이하게 하도록 원형, 6각형, 다각형 또는 임의의 적합한 형상일 수 있다.

바이트는 전형적으로 두 개의 종방향 연장 노치(16)를 포함하고, 노치의 각각은 선단 또는 절단 에지(14)를 갖는 일 측면에서 종료된다. 노치의 다른 측면은 비절단 에지(17)와 접경한다. 절단 에지(14) 및 비절단 에지 양자는 축(α)에 근접한 지점으로부터 바이트 주연으로 연장한다. 단지 하나 또는 두 개 이상의 연장 노치가 수용 가능하지만, 설명을 위해 이하의 논의는 2-노치 구조에 초점을 둘 것이다. 절단 에지(14)는 시계방향 결합을 갖는 체결구를 추출하고 역으로 반시계방향 체결구를 위한 반시계방향으로 직면한다. 절단 에지와 비절단 에지 사이에는 절두 원추형 구역의 섹션으로서 설명될 수 있는 스크레이핑 표면(scraping surface)(18)이 있다. 스크레이핑 표면은 절단 에지(14) 및 비절단 에지(17)와 접경된다.

절단 에지(14)는 바이트의 종축(α)에 대한 각도(β)를 형성(define)한다. 도 1ac에 도시된 바이트의 대향 측면은, 그의 절단 에지(14b)가 각도(β)와는 상이한 바이트의 축(α)에 대한 각도(γ)로 배열된 것을 제외하고는 매우 유사한 구조를 형성한다. 도 1ab는 라인 1ab-1ab를 따라 취한 도 1aa의 상면도이다.

놀랍고 예기치 않게도, 본 발명자는 절단 에지 각도의 차이가 파괴된 체결구의 섕크 내로의 더 많은 맞물림을 용이하게 한다는 것을 발견하였다. 제1 각도(β)는 50% 만큼 제2 각도(γ)와 상이할 수 있다. 예를 들면, 제1 각도가 45°인 반면, 제2 각도(γ)는 30°이다. 이상적으로는, 각도의 합은 파괴된 체결구의 임의의 잔여 슬롯이 절단 에지(14, 14b)의 각각의 적어도 일부와 동시에 접촉할 수 있도록 하는 것이다. 도 1aa에 도시된 절단 에지는 직선형이지만, 대안 실시예에서, 절단 에지는 체결구의 결합 방향에 대향하여 배향된 나선형 구조를 형성한다.

도 1aa 및 도 1ac에 도시된 바와 같은 직선형 절단 에지(14b)를 갖는 바이트의 대안으로서, 에지(14a) 중 하나 또는 그 이상의 에지가 도 1ba에 도시된 바와 같이 톱니형으로 형성될 수 있다(도 1bb는 라인 1bb-1bb를 따라 취한 도 1ba의 상면도). 톱니형부(15)는 절단 에지의 적어도 상당한 길이를 따라 시작하고, 우향 방향(즉, B로 나타낸 소형 화살표의 방향에 대향하고 바이트의 주연에 원주방향으로 평행한)으로 절단 에지로부터 횡단방향으로 연장한다. 톱니형부는 비절단 에지(17) 상에서 종료되도록 스크레이핑 표면(18)을 완전히 가로질러 연장될 수 있고(도 1ba 및 도 1ca 참조) 또는 톱니형부는 절단 에지(14)와 비절단 에지(17) 사이의 표면 상에서 정지될 수 있다(도 1cc 및 라인 1cc-1cc를 따라 취한 도 1cc의 상면도인 도 1cd 참조). 톱니형부는 도 1bc에 상세히 도시된 바와 같이, 치형부 사이의 갭(11)을 갖는 일련의 치형부(15a, 15b)가 표면(18) 상에 형성된다. 톱니형부를 갖는 하나 이상의 스크레이핑 표면을 갖는 장치가 이하에 설명되는 부가의 지레 작용 상승 시너지 효과를 제공한다.

도 1ca는 톱니형부를 갖는 축에 대해 각도(γ)에 스크레이핑 표면이 있는 것 을 제외하고는 도 1ac와 유사하다. 도 1cb는 라인 1cb-1cb를 따라 취한 도 1ca의 상면도이다.

본 발명자는 하나의 절단 에지가 톱니형이고 및 중간의 다음의 절단 에지가 평활한 것이 가공편으로부터의 용이한 추출을 위해 체결구 내로의 평활한 절단 에지의 "맞물림"을 향상시킨다는 것을 발견하였다. 이 교번의 톱니형/평활 절단 에지 구조는 2중 작용을 제공하고, 이에 의해 톱니형 에지는 체결구 표면의 자세를 거칠게하고, 이에 의해 체결구와 평활한 절단면의 지레 작용 상승을 향상시키기 위한 수단으로서 기능한다.

동일한 바이트의 복수의 절단 에지가 톱니형으로 형성될 수 있고(두 개의 톱니형 에지의 중간의 평활한 에지에 대향하여 인접한 에지 상에도), 하나의 구조는 서로 상이한 축방향 위치에서 체결구 내로 맞물리는 에지를 갖는다. 에지의 공격각(예를 들면 상술한 각도 β, γ)을 변경하는 본 발명의 특징은 바이트가 제거를 위해 잔해(carcass) 내에 고정할 수 있기 전에 체결구의 잔해를 파괴하는 인접한 톱니형 에지의 가능성을 최소화할 수 있다.

톱니형부의 구조의 다수의 가능한 변형이 존재한다. 예로서, 가능한 실시예는 톱니형부가 바이트 축에 대해 동일한 각도에 있는 두 개의 절단 에지 상에 제공되고, 톱니형부가 갭(11)에 의해 분리된 두 세트의 치형부(15a, 15b)를 형성하는 것이다. 도 1da 및 도 1db는 본 실시예 내에 있는 두 개의 가능한 변형예를 도시한다. 도 1da는 두 개의 표면 상의 대응 치형부(15a'-15b', 15a"-15b", 15a'"-15b'" 등)가 노치(16)를 가로질러 방위각에 따라(azimuthally) 정렬되고, 도 1db에서 대응 치형부는 다른 측 상에서 갭(11)을 갖고 방위각에 따라 정렬하기 위해 노치의 다른 측 상의 치형부에 대해 축방향으로 변위되어 있다.

더욱이, 본 발명의 바이트는 첨예한 정점에서 종료될 필요가 없다는 것을 주목해야 한다. 오히려, 라운딩된 또는 무딘 정점에서 종료되는 바이트가 중심 캐비티가 체결구를 추출하려는 이전의 시도 동안에 형성되는 체결구 또는 특히 대직경 섕크를 갖는 체결구에 적합하다. 도 6a는 스크레이핑 표면(18)이 축에 대해 상이한 각도로 경사지고(도 1aa 참조) 또한 톱니형부를 포함할 수 있는(도 1ba 참조) 이러한 무딘 정점 바이트의 예시적인 실시예를 도시한다. 도 6b는 라인 6b-6b를 따라 취한 도 6a의 상면도이다.

도 2a는 표준형 "용이 제거" 구조(여기서, 용이 제거는 테이퍼진 좌향 나선형을 정의함)를 포함하는 도면 부호 20으로 나타낸 본 발명의 파괴된 체결구 제거기의 실시예를 도시한다. 본 실시예는 드릴 바이트(28)에서 종료하는 복수의 좌향 절단면(22)을 포함한다. 바이트(28)는 도 1aa 및 도 1ba에 도시된 구조를 가질 수 있다.

또한, 용이 제거 구조를 갖는 체결구 제거 바이트(20)는 바이트(20)의 절단면(들)(22)을 따라 복수의 톱니형부(24)를 포함할 수 있고, 이들 절단면은 바이트(20)의 주연을 따라 원주방향으로 연장하는 나선형 구역을 형성한다. 톱니형부는 바이트의 절단 에지(14) 중 하나 또는 하나 이상을 따라 존재할 수 있다. 본 실시예의 현저한 특징은 바이트의 섕크(12)의 종축(α)에 평행하게 연장하는 것이 바람직한(필수적인 것은 아님) 복수의 좌향 톱니형부(24)이다. 이들 톱니형부는 나사 헤드의 리세스에 맞물린다. 도 2b는 톱니형부(24)가 나선형인 좌향 절단면(22)의 절단 에지(14) 상에 치형부(25)를 형성하는 것을 도시하는 절단 에지(14)의 상세를 도시한다.

도 3a 및 도 3b는 도면 부호 30으로서 나타낸 체결구 제거 바이트를 도시한다. 이 제거 바이트(30)는 회전 핸들 또는 척(도시 생략)에 의해 수용되도록 구성된 제1 단부(31)를 갖는다. 제거 바이트(30)의 제2 단부(32)는 도 1aa 내지 도 1ba에 도시된 바와 유사한 바이트 구조(39)에서 종료된다. 일반적으로, 제거 바이트의 절단 구역은, 톱니형부가 스텝의 반경방향 지향면으로부터 반경방향으로 연장되도록 구조의 스텝(34)의 중간부에 위치된 톱니형 에지(33) 및 스텝 드릴 구조를 포함한다. 또한, 이들 톱니형 에지(33)는 일반적으로 바이트(30)의 종축에 평행하게 연장하여, 좌향(반시계방향) 드릴 절단 구조를 형성한다.

도 3a에서, 스텝(34)은 다양한 체결구 섕크 직경이 제거 바이트(30)를 수용할 수 있도록 축방향으로 이격되거나 다른 방식으로 배열된다. 이와 같이, 스텝은 바이트가 체결구 섕크 내로 매립되어 가공편 내의 나사산 형성 캐비티가 그대로 유지되면 축방향으로 체결구를 배출시키는데 필요한 고정구를 제공하도록 이격된 자체 탭핑 나사산(Self-tapping screw threads, 37)을 갖는다.

도 3b는 스텝(34)이 반시계방향 절단 에지(74) 및 스크레이핑 표면(78)을 포함하도록 구성된 대안의 스텝 드릴 바이트(73)를 도시한다. 더 구체적으로는, 바이트(73)는 두 개 이상의 노치(71)가 팁으로부터 샤프트(31)를 따라 종방향으로 연장하는 팁(72)에서 종료되는 제1 단부를 갖고, 상기 노치는 복수의 절단 에지(79)에 의해 분리되고, 상기 에지(74)는 축을 따라 위치되고 제1 단부로부터 제2 단부의 방향으로 축으로부터 연속적으로 더 반경방향으로 변위된 스크레이핑 표면(75) 상에 배열된다. 절단 에지(79)는 절단 에지가 체결구 내로 방위각에 따라 절단되는 것과 동시에 바이트가 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 회전할 때 점진적인 반경방향 스텝에서 체결구 내로 절단되도록 구성된다. 상기 표면(75)의 구역에 따라 복수의 치형부(76)를 포함하고, 상기 치형부의 각각은 체결구의 종축을 따른 방향에서 체결구와 맞물리도록 구성된 하나의 절단 에지(74)를 형성한다. 따라서, 각각의 스텝(34)은 드릴 바이트가 체결구 내로 전진할 때 체결구 내로 맞물리는 구멍 톱을 구성한다. 도 3c는 라인 3c-3c를 따라 취한 도 3b의 도면이다. 도 3b에 설명된 실시예는 또한 도 1aa 및 도 3a에 설명된 실시예와 관련하여 설명된 특징으로 포함할 수 있다. 따라서, 바이트(73)는 상기 표면(75)으로부터 돌출하는 톱니형 에지 및 상기 표면의 하나 이상의 자체 탭핑 나사산을 포함할 수 있다. 또한, 두 개 이상의 절단 에지(79)가 축에 대해 유사하지 않은 각을 가질 수 있다.

도 4a는 도면 부호 40으로서 일반적으로 나타낸 다른 바이트를 도시하고, 도 4b는 라인 4b-4b를 따라 취한 도 4a의 상면도이다. 이 바이트는 카바이드 인서트(42)에서 종료되는 중실 로드의 형상의 "글래스 드릴"(44)을 포함한다. 인서트(42)는 노치(43)의 각각이 150 내지 180°사이에 있는 한계에서 도 1aa 및 도 1ba에 도시된 바와 같은 2-노치 바이트로 구성된다. 따라서, 본 실시예는 로드의 종축에 횡단방향으로 위치된 편평한 "스페이드" 바이트와 유사하다. 인서트의 말단부는 그 각각이 로드의 종축에 대해 동일한 각도에 있거나 그렇지 않을 수 있는 복수의 좌향 절단 에지(14)를 형성한다. 선택적으로, 이들 에지 중 하나 또는 양자는 절단 에지로부터 횡단방향으로 연장하는 톱니형부(15)를 포함하는 스크레이핑 표면을 형성한다. 이들 에지 각각은 좌향 구조로 구성되므로, 우향 체결구가 이에 의해 추출된다. 그러나, 본원에 도시된 모든 바이트에 의해, 절단 에지는 좌향 체결구의 제거를 용이하게 하기 위해 우향 지향으로서 구성될 수 있다. 도 4b는 라인 4b-4b를 따라 취한 도 4a의 도면이다.

본 발명의 나사/볼트 제거기 구조는 다른 전형적인 공구 바이트와 일체로 성형될 수 있다. 예를 들면, 도 5a에 도시된 바와 같이, 도 1aa 및 도 1ba에 도시된 본 발명의 구조의 요소는 이미 친숙한 공구를 최적화하도록 전형적인 스페이드 플랫 바이트(도 5a는 파괴된 체결구의 슬롯 내에 도시된 스페이드 플랫의 도면임)와 일체로 형성될 수 있다. 전형적인 스페이드 드릴은 토크-부여 공구의 척에 수용되도록 구성된 섕크를 포함하고, 섕크는 종종 "스페이드 플랫"이라 칭하는 편평한 절단 요소에서 종료된다. 스페이드 플랫은 전형적으로 섕크와 정렬된 섕크 및 절단 팁에 평행한 절단 에지 및/또는 섕크에 평행하지만 섕크의 축으로부터 측방향으로 변위된 측면 절단 팁을 포함한다.

도 5a 및 도 5b에서, 스페이드 플랫 하이브리드(50)는 파괴된 나사(54)의 슬롯에 위치된 것으로서 도시되어 있고, 나사는 가공편(56) 내로 카운터싱킹(counter sunk)된다. 작동시에, 스페이드 플랫 하이브리드(50)의 절단 에지(14)는 나사의 헤드(58) 내로 매립된다. 나사의 슬롯의 중심은 하이브리드 바이트(50)의 사용자를 위한 파일럿 구멍으로서 도시된다.

도 5a에서, 도면 부호 50으로 나타낸 본 발명의 하이브리드 공구는 도 1aa 및 도 1ba에 도시된 구조 중 하나와 유사한 팁(51) 상의 및 스페이드 플랫(52)의 반시계방향 지향 위치에서의 절단 에지(14)를 형성한다. 바이트(50)는 또한 측면 절단 팁(53)을 포함한다.

도 5b에서, 스페이드 플랫은 삼각형 절단 요소(59)에서 종료한다.

도 1에 도시된 실시예와 같이, 스페이드 플랫은 대안적으로 평활한 또는 톱니형 형태를 갖는 비절단 에지 및 스크레이핑 표면을 포함할 수 있다.

스페이드 플랫은 1/4" 크기로 도시된다. 그러나, 이는 단지 예일 뿐이다. 오히려, 무수히 많은 스페이드 플랫 크기가 나사의 헤드(58)인 잔여 체결구 헤드 또는 잔류하는 섕크의 직경에 따라 적합하다.

스페이드 플랫의 다른 실시예는 절단 에지(14)가 삼각형 형상을 취하는 도 5b에 도시된다.

상술된 실시예는 모두 좌향 절단 구성을 도시한다는 것을 주목해야 한다. 그러나, 좌향 체결구가 제거되어야 하면, 우향 절단 구성을 갖는 본원에 개시된 실시예가 이용될 수 있다.

상기 개시된 실시예의 각각에서의 대향 절단 에지들은 일반적으로 동일한 바이트에서 동일하거나 서로 상이한 각각의 바이트의 종축에 대해 소정 각도로 경사져서 구성된다는 것을 또한 주목해야 한다.

또한, 본 발명의 바이트는 상기 체결구와의 결합이 발생하면 파괴된 체결구로부터 바이트가 분리되는 것을 방지하기 위한 수단을 포함하도록 구성될 수 있다. 이와 관련하여, "파인더"가 설치될 수 있다. 이들은 바이트의 섕크와 관련되고 그와 동축이며 그와 활주식으로 연통하는 부속품이다. 일반적으로 실린더 또는 튜브로서 구성되어, 파인더는 가공편 내에 단단히 유지되는 체결구의 주연 상에 활주하도록 구성된다. 이와 같이, 파인더는 체결구 내로의 바이트의 적절한 매립을 보장하도록 체결구의 종축에 동축인 위치에 바이트를 유지한다. 파인더는 또한 체결구로부터 가공편의 인접 표면으로의 바이트의 점핑 또는 비약을 방지하여, 상기 가공편의 훼손 또는 손상을 방지한다.

본 발명의 장치의 다른 부가는 장치의 원주 둘레의 칼라 또는 반경방향 돌출부의 배치이다. 칼라 또는 돌출부는 장치의 제1 및 제2 단부의 중간에 위치될 수 있고 칼라의 배치 및 장치의 팁(19)에 의해 형성된 거리를 넘어 체결구 내로 장치의 침투를 방지하기 위한 수단으로서 기능한다.

본 발명이 예시적인 실시예의 상세를 참조하여 상기에 설명되었지만, 이들 상세는 첨부된 청구범위에 규정된 바와 같은 본 발명의 범주를 한정하도록 의도되는 것은 아니다.

Claims (20)

1. 결합 방향을 갖는 파괴된 체결구 제거용 바이트에 있어서,

   a) 종축을 갖고, 제1 단부 및 제2 단부를 가지며, 상기 제1 단부는 팁에서 종료되는 기다란 샤프트;

   b) 상기 팁으로부터 반경방향으로 연장하며, 상기 바이트가 상기 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 회전될 때 상기 체결구 내로 절단되도록 구성되는 복수의 절단 에지로서, 각각의 절단 에지가 상기 바이트의 종축에 대한 각도를 형성하고, 적어도 두 개의 절단 에지의 각도는 상이한 복수의 절단 에지;

   c) 회전 토크를 제공하는 공구의 척에 의해 수용되도록 구성되는 상기 샤프트의 제2 단부;

   d) 상기 제2 단부에 근접한 구역으로부터 상기 절단 에지로 연장하는 복수의 테이퍼진 나선형 절단면; 및

   e) 상기 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 상기 테이퍼진 나선형 절단면으로부터 돌출하는 톱니형부;

   를 포함하는 바이트.
2. 제1 항에 있어서, 상기 절단 에지의 하나 이상은 스크레이핑 표면을 형성하고, 상기 표면은 톱니형부를 포함하는 바이트.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1 항에 있어서, 상기 톱니형부는 상기 종축에 평행한 바이트.
6. 제2 항에 있어서, 상기 톱니형부는 상기 절단 에지 상에 복수의 치형부를 형성하는 바이트.
7. 제2 항에 있어서,

   제1 및 제2 스크레이핑 표면은 상기 종축에 대해 동일한 각도를 갖고,

   상기 제1 및 제2 스크레이핑 표면은 톱니형부를 포함하고,

   상기 제1 표면 상의 톱니형부는 상기 제2 표면 상의 대응 톱니형부와 방위각에 따라(azimuthally) 정렬되는 바이트.
8. 제2 항에 있어서,

   제1 및 제2 스크레이핑 표면은 상기 종축에 대해 동일한 각도를 갖고,

   상기 제1 및 제2 스크레이핑 표면은 톱니형부를 갖고, 상기 톱니형부는 마루 및 갭을 형성하고,

   상기 제1 표면 상의 톱니형부의 마루는 상기 제2 표면 상의 대응 톱니형부의 갭과 방위각에 따라 정렬되는 바이트.
9. 제1 항에 있어서, 상기 절단 에지 및 상기 제2 단부의 중간에서 샤프트를 따라 종방향으로 연장하는 두 개 이상의 노치를 추가로 포함하고, 상기 노치는 복수의 절단 에지에 의해 분리되고, 상기 에지는 축을 따라 위치되고 상기 제1 단부로부터 제2 단부로의 방향으로 축으로부터 더 연속적으로 반경방향으로 변위되는 표면 상에 배열되고, 상기 절단 에지는 상기 바이트가 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 회전될 때 상기 체결구 내로 절단되도록 구성되는 바이트.
10. 제9 항에 있어서, 상기 표면은 상기 축에 대해 평행한 바이트.
11. 제1 항에 있어서, 서로 평행한 두 개의 절단 에지를 포함하는 바이트.
12. 제11 항에 있어서, 상기 절단 에지의 하나 이상은 복수의 톱니형부를 포함하는 바이트.
13. 제1 항에 있어서, 상기 바이트는 섕크를 더 포함하며, 상기 팁 및 상기 섕크의 중간에 스페이드 플랫을 추가로 포함하는 바이트.
14. 결합 방향을 갖는 파괴된 체결구를 제거하기 위한 바이트에 있어서,

    a) 종축, 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 샤프트;

    b) 상기 제1 단부는 팁에서 종료되며, 상기 팁에서 샤프트를 따라 종방향으로 연장되는 두 개 이상의 노치를 가지며, 상기 노치는 복수의 절단 에지에 의해 분리되고, 상기 절단 에지는 상기 축을 따라 위치되고 상기 제1 단부로부터 제2 단부의 방향으로 축을 따라 더욱 연속적으로 반경방향으로 변위되는 표면 상에서 종료됨;

    상기 표면으로부터 돌출하는 톱니형부를 갖는 상기 표면;

    상기 바이트가 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 회전될 때 상기 체결구 내로 절단되도록 구성되고,

    상기 복수의 표면은 상기 표면으로부터 돌출하는 자체 탭핑 나사산(self-tapping screw threads)을 포함하는 상기 절단 에지 및 상기 톱니형부; 및

    c) 회전 토크를 제공하는 공구의 척에 수용되도록 구성되는 상기 샤프트의 제2 단부;

    를 포함하는 바이트.
15. 결합 방향을 갖는 파괴된 체결구를 제거하기 위한 바이트에 있어서,

    a) 종축, 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 샤프트;

    b) 상기 제1 단부는 팁에서 종료되며, 상기 팁에서 샤프트를 따라 종방향으로 연장하는 두 개 이상의 노치를 가지며, 상기 노치는 복수의 절단 에지에 의해 분리되고, 상기 에지는 상기 축을 따라 위치되고 상기 제1 단부로부터 제2 단부의 방향으로 축으로부터 더욱 연속적으로 반경방향으로 변위되는 표면 상에서 종료됨;

    c) 상기 바이트가 체결구의 결합 방향에 대향하는 방향으로 회전될 때 상기 체결구 내로 절단되도록 구성되고 상기 축방향으로 연속적인 표면은 체결구 내로 반경방향으로 절단되도록 구성되는 상기 절단 에지;

    d) 복수의 치형부를 포함하고, 상기 치형부 각각은 체결구의 종축을 따른 방향에서 상기 체결구에 맞물리도록 구성된 하나의 절단 에지를 형성하는 상기 표면의 현수 구역;

    e) 회전 토크를 제공하는 공구의 척에 수용되도록 구성되는 상기 샤프트의 제2 단부;

    를 포함하는 바이트.
16. 제15 항에 있어서, 상기 표면으로부터 돌출하는 톱니형 에지 및 스텝의 하나 이상에 있는 자체 탭핑 나사산(self-tapping screw threads)을 추가로 포함하는 바이트.
17. 제15 항에 있어서, 두 개 이상의 절단 에지는 축과 서로 다른 각도를 갖는 바이트.
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