KR101100895B1 - 포장지 및 그 포장지 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 전자 및 반도체부품, 그리고 가공식품 및 가공되지 않은 생 식품(이하 "해당제품"이라 통칭함)의 변질 및 훼손이나 파손을 방지함은 물론, 그 해당제품을 진공 포장할 수 있으며, 포장지 자체의 견고함을 유지할 수 있도록 한 포장지 및 그 포장지 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 표면에 LLDPE필름이나 PE필름을 100-300℃의 가열롤러를 이용하여 증착하고, 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름에 AL(13)을 코팅한 후 AL(13)이 코팅된 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 이면에 PE 및 접착제 층(14)을 형성시켜 제1필름(10)을 형성하는 공정; HD필름(21)에 발포수지필름(22)을 100-300℃의 가열롤러로 융착하여 제2필름(20)을 형성하는 공정; PET필름(31)에 무늬모양 층(33)을 코팅한 후, PE수지(32)를 융착하여 제3필름(30)을 형성하는 공정; 상기 제2필름(20)의 HD필름(21) 표면에 제1필름(10)의 PE 및 접착제 층(14)을 100-300℃의 가열롤러로 융착하여 제4필름(40)을 형성하는 공정; 상기 제4필름(40)의 발포수지필름(22) 표면에 제3필름(30)의 PE수지(32)를 100-300℃의 가열롤러로 융착하여 최종 목적하는 포장지(50)를 제조하고, 상기 최종 목적하는 포장지(50)의 표면 및 이면에 정전기방지원액 0.5∼5중량% : 유기용제 95∼99.5중량%의 비율로 혼합된 정전기 방지제(34.15)가 코팅함을 특징으로 한다.

포장지. PET필름. 라일론필름. 가열롤러. LLDPE필름. HDPE필름

Description

포장지 및 그 포장지 제조방법{Manufacturing method of packing film}

본 발명은 각종 전자 및 반도체부품, 그리고 가공식품 및 가공되지 않은 생 식품(이하 "해당제품"이라 통칭함)의 변질 및 훼손이나 파손을 방지함은 물론, 그 해당제품을 진공 포장할 수 있으며, 포장지 자체의 견고함을 유지할 수 있도록 한 포장지 및 그 포장지 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 각종 전자부품을 포장하는 포장지는 폴리에틸렌수지 종류의 필름으로서 이는 포장대상물을 포장하는 기능 이외에 운송도중 발생되는 충격으로부터 보호할 수 있는 기능이 없다. 따라서 상기 운송도중 발생되는 충격으로부터 보호하도록 별도의 충격흡수용 박스를 제작하고 그 박스에 포장하여 운송하고 있는바. 이는 원가상승의 원인이 된다.

이와 같은 문제점을 개선하기 위해 최근 공기주머니(Air-box)를 포장내용물의 완충요구 특정부위에 따라 성형한 후 종이나 용기에 고정시킨 후 공기주머니의 밸브를 통해 공기나 기타 기체를 충진하여 공기 주머니를 팽창시켜 포장내용물을 보호하는 포장재의 개발 움직임이 있다.

종래의 공기주머니를 이용한 포장재의 개발기술로서 일본국 특개평 제6-40474호에서는 공기주머니로 저밀도 폴리에틸렌수지와 에틸렌비닐알콜 공중합 수지 및 폴리아미드 수지를 접착 또는 공압출한 수지를 사용하여 제조한 포장재를 개시하고 있다.

그러나 이와 같이 포장재는 운송도중 발생할 수 있는 충격으로부터 보호할 수 있는 기능은 있으나 정전기로부터 보호할 수 있는 기능은 없고, 또, 포장함에 있어서 비용이 많이 드는 문제점이 있다.

또한, 종래의 정전기방지를 위한 포장재는 특허출원번호 제1995-0050541호가 있고, 그 구성을 살펴보면 폴리프로필렌에 석유수지, 수소첨가석유수지, 로진계 수지를 25-65% 함유한 연신필름의 표면이 대전방지제를 0.05-5.0중량% 함유한 폴리프로필렌 또는 에틸렌 공중합체로 된 도막으로 덮인 것으로서, 이는 단순한 필름 일뿐 충격완충 력을 가지고 있지 못하며, 정전기 방지효과 또한 기대치에 미치지 못하였다.

상기와 같은 종래의 포장지 외에도 본인이 선 출원하여 등록된 특허 제 0618178호는 알루미늄이 반투명상태로 코팅된 PET필름(60)의 일면에 PE수지(61)를 코팅하고 건조하는 단계; 상기 코팅된 PE수지(61)의 표면에 발포필름(62)을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 단계; 발포필름(62)의 표면에 HD필름(63)을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 단계; 상기 HD필름(63) 표면 및 PET필름(60) 표면에 정전기방지제(64)를 코팅하고 그를 50∼90℃의 온도조 건에서 건조하는 단계로 포장지(A)를 제조하는 것으로, 이는 포장지의 견고성이 떨어짐은 물론, 해당제품을 포장 후 진공상태를 유지할 수 없기 때문에 유통기간이 짧아지는 문제점으로 인하여 변질이 쉽게 이루어지는 문제점이 있다.

본 발명은 해당제품을 진공 포장할 수 있음은 물론, 해당제품을 진공 포장하는 포장지 자체의 견고함을 유지할 수 있도록 하고, 포장 후 운송 또는 유통기간 중 포장된 해당제품의 변질 및 훼손이나 파손을 방지할 수 있도록 한 포장지 제조방법과 그 포장지를 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 표면에 LLDPE필름이나 PE필름을 증착하고 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 이면에 PE 및 접착제 층(14)을 형성시켜 제1필름(10)을 형성하는 공정; HD필름(21)에 발포수지필름(22)을 융착하여 제2필름(20)을 형성하는 공정; PET필름(31)에 PE수지(32)를 용착하여 제3필름(30)을 형성하는 공정; 상기 제2필름(20)의 HD필름(21) 표면에 제1필름(10)의 PE 및 접착제 층(14)과 융착하여 제4필름(40)을 형성하는 공정; 상기 제4필름(40)의 발포수지필름(22) 표면에 제3필름(30)의 PE수지(32)와 융착하여 최종 목적하는 포장 지(50)를 제조하는 것으로 이루어진다.

그리고 상기 제1필름(10)에서 PET필름 또는 라일론필름(11)에 PE 및 접착제 층(14)을 형성하기 전에 Al(13)이 코팅되고, 상기 제3필름(30)에서 PET필름(31)에 PE수지(32)를 융착하기 전에 무늬모양 층(33)이 코팅되며, 상기 최종 목적하는 포장지(50)의 표면 및 이면에 정전기 방지제(34.15)가 코팅되는 것으로 이루어진다.

상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 포장지는 해당제품을 진공 포장할 수 있으며, 포장지 자체의 견고함을 유지할 수 있음으로 해당제품의 변질 및 훼손이나 파손을 방지함으로써, 안전한 운송 및 유통기간을 연장할 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명의 포장지 제조방법을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 먼저 포장지의 내면에 위치하는 제1필름(10)을 마련하는데, 그 제1필름(10)은 도3 및 도4에 나타낸 바와 같이 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 표면에 LLDPE필름이나 PE필름(12)을 100―300℃의 가열롤러를 이용하여 융착하고, 또 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 이면에 PE 및 접착제 층(14)을 형성시켜 제1필름(10)을 형성시키다.

이때 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 일면에 LLDPE필름이나 PE필름(12)을 100―300℃의 가열롤러를 이용하여 융착하는 이유는 본 발명의 방법으로 제조된 포장지를 이용하여 해당제품을 포장할 때에 진공도를 유지하도록 하기 위함과 포장지의 견고함과 안정성을 유지하도록 하기 위함이다.

그리고 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 타면에 PE 및 접착제 층(14)을 형성시키는 이유는 하기에서 설명되는 제2필름(20)과 융착할 때에 접착제역할을 하기 위함이다.

또 가열롤러를 100―300℃로 유지하는 이유는 접착제 역할을 하는 PE수지를 용융시켜 융착이 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다. 단 상기 가열롤러의 100―300℃는 가열롤러를 통과하는 해당 필름의 진행속도 즉 가열롤러의 RPM에 따라 달라지는 것으로 해당 필름의 진행속도가 느리면 100―300℃의 범위 내에서 낮춰주면 되고, 해당 필름의 진행속도가 빠르면 100―300℃의 범위 내에서 높여주면 된다.

한편 상기 가열롤러가 100℃ 미만이 되면 PE수지가 정상적으로 녹지 않아 불안정한 융착이 이루어짐은 물론 가열롤러의 RPM이 낮기 때문에 생산성이 떨어지고, 300℃를 초과하게 되면 생산성은 높일 수 있으나 PET필름 또는 라일론필름(11)이 열 변형을 일으킬 가능성이 있다. 따라서 가열롤러의 온도는 100―300℃가 바람직하다.

또한 본 발명의 제1필름(10)은 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름에 PE 또는 접착제(14)를 형성시키기 전에 Al(13) 코팅하여 사용할 수도 있는데, 그 이유는 햇빛이 해당제품에 투과되는 것을 방지하기 위함이다. 단 상기 Al(13) 코팅은 필수사항이 아니고 선택사항이다.

본 발명의 제2필름(20)을 마련하는 방법은 HD필름(21)에 발포수지필름(22)을 100―300℃의 가열롤러를 이용하여 융착하는 것으로써, 상기 HD필름(21)은 고밀도의 것으로 안정성과 견고성이 있으며, 발포수지필름(22)에서 발생할 수 있는 유해성분이 석출되어 해당제품에 악 영향을 주는 것을 방지하고, 또 상기 발포수지필름(22)을 사용하는 이유는 보온과 충격완충의 목적으로 사용된다.

이때 상기 HD필름(21)에 발포수지필름(22)을 융착 할 때에도 접착제 역할을 하는 PE를 사용할 수 있으며, 상기 PE수지 이외의 접착제를 사용해도 된다.

상기 제2필름(20)은 보온과 충격완충의 역할은 물론, 안정성이 확보되기 때문에 해당제품의 유통기간을 연장하고 운송 중 충격으로부터 훼손 및 파손을 방지해준다. 그리고 상기 가열롤러의 온도 즉 100―300℃를 유지하는 이유는 상기 제1필름(10) 형성공정과 동일함으로 중복설명은 생략한다.

본 발명의 제3필름(30)은 PET필름(31)에 PE수지(32)를 융착하는 것으로 이루어지는데 상기 PET필름(31)을 사용하는 이유는 조직이 조밀하기 때문에 포장지의 제조완료 후 견고성과 안전성을 유지하기 때문이며 PE수지(32)를 융착하는 이유는 하기에서 설명되는 제2필름(20)과 융착할 때에 접착제 역할을 하도록 하기 위함이다.

또한 본 발명의 제3필름(30)에서 PET필름(31)에 PE수지(32)를 융착하기 전에 무늬모양 층(33)을 코팅하여 사용하는데, 그 이유는 제품의 설명 및 회사의 홍보, 광고 또는 상표를 형성하기 위함이다. 단 상기 무늬모양 층(33) 코팅은 필수 사항 이 아니고 선택사항이다.

상기와 같이하여 제1,제2,제3필름(10.20.30)의 형성이 완료되면 그 다음에는 상기 제2필름(20)의 HD필름(21) 표면에 제1필름(10)의 PE 및 접착제 층(14)과 융착하여 제4필름(40)을 형성하는데, 이때 상기 융착의 방법은 100―300℃의 가열롤러로 융착하는 것으로, 상기 가열롤러의 온도를 100―300℃로 하는 이유는 상기 제1,제2,제3필름(10.20.30) 형성과정과 동일함으로 중복된 설명은 생략한다.

또 상기 제4필름(40)이 형성되면 그 제4필름(40)의 발포수지필름(22)표면에 제3필름(30)의 PE 층(32)과 융착되는데, 그 융착의 방법은 100―300℃의 가열롤러로 융착하여 최종 목적하는 포장지(50)를 제조하는 것이다.

이상의 과정이 완료되면 최종적으로 정전기방지제(15,34)를 코팅하고 건조하는데, 상기 정전기방지제(15.34)를 코팅하는 이유는 포장지(50)에 포장되는 해당제품 즉 반도체 부품이나 전자부품 등에 정전기가 발생하지 않도록 하기 위함이다.

그리고 정전기방지제(15.34)는 정전기방지원액 0.5∼5중량% : 유기용제 95∼99.5중량%의 비율로 혼합한 것을 사용하고, 이와 같은 정전기방지제의 코팅방법은 하기와 같다.

먼저 상기 정전기방지원액 0.5∼5중량% : 유기용제 95∼99.5중량%의 비율로 혼합된 혼합액을 상호 마주보며 근접된 상태로 회전되는 각각의 상/하부 롤러에 공급하고 이와 같이 혼합액이 공급된 상/하부 롤러 사이로 최종 완성된 포장지를 통과시켜 건조한다.

또한, 상기 정전기방지제는 시중에서 유통되는 일반적인 정전기방지원액 0.5 ∼5중량% : 유기용제 95∼99.5중량%로 혼합하여 사용하는데, 그 이유는 정전기방지원 액이 0.5중량% 이하 사용되면 정전기 방지효과가 떨어지고, 정전기방지원액을 5중량% 이상 사용하면 정전기 방지효과는 좋으나 필요이상이 되어 원가상승의 원인이 된다. 따라서, 정전기방지원액의 혼합비율은 정전기방지원액 0.5∼5중량% : 유기용제 95∼99.5중량%로 함이 바람직하다.

이상과 같은 방법으로 제조된 포장지(50)의 구성은 도4에 나타낸 바와 같이 내측에서부터 외부로 제1,제2,제3필름(10,20,30)이 순차적으로 융착되고, 또 다른 실시예로 제1필름(10)의 PET필름 또는 라일론필름(11)과 PE 또는 접착제(14)사이에 Al(13)이 코팅되며, 또 다른 실시예로는 제3필름(30)의 PET(31)와 PE(32) 사이에 무늬모양 층(33)이 코팅되고 최종적으로는 정정기방지제(15.34)가 코팅된다.

본 발명에서 설명되지 않은 각각의 재질이 다른 필름을 융착할 때에는 100―300℃의 가열롤러로 융착한다.

이상과 같은 본 발명의 포장지는 해당제품을 진공 포장할 수 있으며, 포장지 자체의 견고함을 유지할 수 있음으로 해당제품의 변질 및 훼손이나 파손을 방지함으로써, 안전한 운송 및 유통기간을 연장할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 포장지 제조방법을 나타낸 공정도,

도2는 종래의 포장지의 구성을 나타낸 확대 단면도,

도3은 본 발명의 포장지 제조공정을 나타낸 공정도,

도4는 본 발명의 포장지 구성을 나타낸 확대 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 제1필름 11 : PET필름 또는 라일론필름

12 : LLDPE필름 또는 PE필름 13 : Al 층

14 : PE 또는 접착제 15 : 정전기방지제

20 : 제2필름 21 : HD필름

22 : 발포수지필름 30 : 제3필름

31 : PET필름 32 : PE

33 : 무늬모양 층 40 : 제4필름

50 : 포장지 34 : 정전기 방지제

Claims (5)

1. PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 표면에 LLDPE필름이나 PE필름을 100-300℃의 가열롤러를 이용하여 증착하고, 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름에 AL(13)을 코팅한 후 AL(13)이 코팅된 상기 PET필름 또는 라일론필름(11) 중 어느 하나의 필름 이면에 PE 및 접착제 층(14)을 형성시켜 제1필름(10)을 형성하는 공정;

   HD필름(21)에 발포수지필름(22)을 100-300℃의 가열롤러로 융착하여 제2필름(20)을 형성하는 공정;

   PET필름(31)에 무늬모양 층(33)을 코팅한 후, PE수지(32)를 융착하여 제3필름(30)을 형성하는 공정;

   상기 제2필름(20)의 HD필름(21) 표면에 제1필름(10)의 PE 및 접착제 층(14)을 100-300℃의 가열롤러로 융착하여 제4필름(40)을 형성하는 공정;

   상기 제4필름(40)의 발포수지필름(22) 표면에 제3필름(30)의 PE수지(32)를 100-300℃의 가열롤러로 융착하여 최종 목적하는 포장지(50)를 제조하고,

   상기 최종 목적하는 포장지(50)의 표면 및 이면에 정전기방지원액 0.5∼5중량% : 유기용제 95∼99.5중량%의 비율로 혼합된 정전기 방지제(34.15)가 코팅함을 특징으로 하는 포장지 제조방법.
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