KR101096588B1 - 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법 - Google Patents

와이어로프 그물망의 클램프 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101096588B1
KR101096588B1 KR1020110027445A KR20110027445A KR101096588B1 KR 101096588 B1 KR101096588 B1 KR 101096588B1 KR 1020110027445 A KR1020110027445 A KR 1020110027445A KR 20110027445 A KR20110027445 A KR 20110027445A KR 101096588 B1 KR101096588 B1 KR 101096588B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire rope
fastening
clamp
forming
groove
Prior art date
Application number
KR1020110027445A
Other languages
English (en)
Inventor
이세동
Original Assignee
이세동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이세동 filed Critical 이세동
Priority to KR1020110027445A priority Critical patent/KR101096588B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101096588B1 publication Critical patent/KR101096588B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F7/00Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
    • E01F7/04Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries
    • E01F7/045Devices specially adapted for protecting against falling rocks, e.g. galleries, nets, rock traps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/36Making other particular articles clips, clamps, or like fastening or attaching devices, e.g. for electric installation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

본발명은 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법에 관한 것으로, 일단에 체결용홀(11)이 형성되고 타단에 체결용 홈(12)이 형성되는 그물망 체결금구(10) 제조방법에 있어서, 환봉 소재의 일단에 홈을 형성한 후 절단바이트로 규격에 맞추어 절단하는 체결용 홈 성형단계; 상기 체결용 홈이 형성된 환봉 반대쪽 타단에 형상 가공을 하여 뾰족부(13)를 형성하는 뾰족부 성형 단계; 상기 뾰족부(13)를 프레스로 압착하여 체결면(14)을 형성하는 체결면 성형단계; 상기 체결면(14)에 체결용 홀(11)을 형성하는 체결용 홀(11) 성형단계;를 포함하는 것으로, 본발명은 그물망에 와이어로프를 확실하고 안전하게 고정할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

와이어로프 그물망의 클램프 제조방법{CLAMP PRODUCT METHOD OF WIREROPE WEBNET}
본발명은 펜스나 안전망에 사용되는 그물망의 와이어로프를 고정하는 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법에 관한 것이다.
종래의 와이어로프 그물망에 사용되는 클램프는 와이어로프를 확실하게 고정할 수 없었으며, 특히 그물망 테두리를 구성하는 환봉에 그물망의 와이어로프를 클램프에 의하여 확실하게 고정할 수 없었으며, 인장력이 약하여 와이어보다 파단강도가 작아서 빨리 파단되었으며, 작업시간도 많이 소요되며, 작업이 위험하다는 단점이 있었다.
따라서 본발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 그물망에 와이어로프를 확실하고 신속하며 안전하게 고정할 수 있는 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법에 관한 것으로, 일단에 체결용홀(11)이 형성되고 타단에 체결용 홈(12)이 형성되는 그물망 체결금구(10) 제조방법에 있어서, 환봉 소재의 일단에 홈을 형성한 후 절단바이트로 규격에 맞추어 절단하는 체결용 홈 성형단계; 상기 체결용 홈이 형성된 환봉 반대쪽 타단에 형상 가공을 하여 뾰족부(13)를 형성하는 뾰족부 성형 단계; 상기 뾰족부(13)를 프레스로 압착하여 체결면(14)을 형성하는 체결면 성형단계; 상기 체결면(14)에 체결용 홀(11)을 형성하는 체결용 홀(11) 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명은 와이어로프 그물망에 와이어로프를 확실하고 신속하며 안전하게 고정할 수 있으며 미관이 뛰어나다는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 와이어로프 클램프 환봉 일단에 홈이 형성된 사진
도 2는 도 1의 타단에 뾰족부가 형성된 사진
도 3은 본발명의 뾰족부를 프레스로 가압하여 체결면을 형성한 사진
도 4는 본발명의 체결면에 체결용 홀을 형성한 사진
도 5는 본발명 와이어로프 클램프가 체결된 와이어로프 그물망 사진
도 6은 도 5의 상세사진
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 와이어로프 클램프 환봉 일단에 홈이 형성된 사진, 도 2는 도 1의 타단에 뾰족부가 형성된 사진, 도 3은 본발명의 뾰족부를 프레스로 가압하여 체결면을 형성한 사진, 도 4는 본발명의 체결면에 체결용 홀을 형성한 사진, 도 5는 본발명 와이어로프 클램프가 체결된 와이어로프 그물망 사진, 도 6은 도 5의 상세사진이다.
본발명의 작업공정에 대해 기술하면, 먼저 STS 316환봉 소재를 CNC 선반에서 드릴을 이용 홈 작업을 한 후 절단바이트로 규격에 맞추어 절단한다. 상기 절단된 홈이 형성된 환봉 반대쪽에는 뾰족하게 형상 가공을 하여반제품을 완성한다. 상기 반제품을 머신프레스로 압착한 후 홀가공을 한다. 그리고 관용의 광택작업을 거쳐 제품을 완료한다.
상기 공정들을 구체적으로 기재하면 본발명은 소재를 스테인레스 재질인 STS316환봉소재를 사용한다. 먼저 상기 환봉소재를 CNC선반에서 드릴 공구를 이용하여 홈작업을 한다. 그리고 규격에 따라 절단바이트로 절단한다.
상기와 같이 절단된 홈이 형성된 환봉 반대쪽에는 형상가공을 하여 뾰족부를 형성한다. 이는 차후 공정인 프레스공정에서 그대로 누르게 되면 균열이 발생하거나 치수가 정확하게 되지 않으므로, 형상가공을 하여 선단부를 뾰족하게 가공하여 여유치수를 두는 것이다.
다음 공정으로 상기와 같이 뾰족하게 가공된 선단부를 머신프레스로 압착한다. 다음 공정으로 평면으로 압착된 체결면에 와이어 등이 통과할 수 있게 홀을 가공한다. 마지막으로 광택단계를 거쳐 제품을 완성한다.
상기와 같이 완성된 클램프는 일단에 홀이 형성되고 타단에는 홈이 형성되어 있어서, 상기 홀에는 와이어를 통과시키고, 상기 홈에는 두 가닥의 와이어선단을 삽입한 후 프레스를 이용하여 압착함으로써, 공고하게 와이어들이 연결되는 것이다. 그리고 인장강도가 크며 파단강도가 와이어와 적어도 같거나 그 보다 크므로 와이어보다 사용수명이 길어져서 경제적인 효과가 있다. 따라서 본발명은 그물망에 와이어로프를 확실하고 안전하게 고정할 수 있는 것이다.
10 : 와이어로프 클램프 11 : 체결용 홀
12 : 체결용 홈 13 : 뾰족부
14 : 체결면
20 : 와이어 로프 클립(또는 ‘와이어로프 패러렐’)
30 : 와이어 로프 40 : 테두리

Claims (1)

  1. 와이어로프 그물망 클램프(10) 제조방법에 있어서, 환봉 소재의 일단에 홈을 형성한 후 절단바이트로 규격에 맞추어 절단하는 체결용 홈 성형단계; 상기 체결용 홈이 형성된 환봉 반대쪽 타단에 형상 가공을 하여 뾰족부(13)를 형성하는 뾰족부 성형 단계; 상기 뾰족부(13)를 프레스로 압착하여 체결면(14)을 형성하는 체결면 성형단계; 상기 체결면(14)에 체결용 홀(11)을 형성하는 체결용 홀(11) 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일단에 체결용 홀(11)이 형성되고 타단에 체결용 홈(12)이 형성되는 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법
KR1020110027445A 2011-03-28 2011-03-28 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법 KR101096588B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110027445A KR101096588B1 (ko) 2011-03-28 2011-03-28 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110027445A KR101096588B1 (ko) 2011-03-28 2011-03-28 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101096588B1 true KR101096588B1 (ko) 2011-12-20

Family

ID=45506662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110027445A KR101096588B1 (ko) 2011-03-28 2011-03-28 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101096588B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1034275A (ja) 1996-07-19 1998-02-10 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 孔付棒材の製造方法
JP2002153940A (ja) 2000-11-22 2002-05-28 Somic Ishikawa Inc 継手装置およびそのハウジングの製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1034275A (ja) 1996-07-19 1998-02-10 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 孔付棒材の製造方法
JP2002153940A (ja) 2000-11-22 2002-05-28 Somic Ishikawa Inc 継手装置およびそのハウジングの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE455610T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum durchmesserreduzieren des endbereiches einer hohlen zahnstange und so hergestellte hohle zahnstange
KR101096588B1 (ko) 와이어로프 그물망의 클램프 제조방법
CN204108351U (zh) 三瓣分离式涨胎
CN105291012A (zh) 一种圆弧齿榫头叶片振动疲劳用夹具及其制造方法
EP2853337A3 (de) Verfahren zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung zwischen mindestens zwei Werkstücken sowie eine nach diesem Verfahren hergestellte Verbindung
CN204449108U (zh) 一种一体式导线拉直、切断、压线装置
CN103042133A (zh) 一种拉线弯折架
CN205826912U (zh) 光纤陶瓷插芯自动穿线装置
CN104227472A (zh) 一种铜棒夹持装置
KR101660158B1 (ko) 낚시바늘 제조장치
CN204603828U (zh) 刀柄的刀头初铣工装
CN204603860U (zh) 刀柄铣加工工装
CN202865469U (zh) 一种胶线合股机
CN205096885U (zh) 推杆精镗横孔工装
CN207205900U (zh) 改进的仿形铣切飞锯方矩管夹具
CN204123117U (zh) 一种加工丝杠的夹具
CN203792023U (zh) 一种轴类零件夹具
CN204912439U (zh) 一种冲孔模具
CN204276548U (zh) 一种异型拉丝模具
CN103111963A (zh) 能夹持圆形工件的钳口
CN204525218U (zh) 一种钳子
CN212043831U (zh) 一种用于修磨异形结构冲头刃口的磨床夹具
CN108127182A (zh) 两端可同时紧固的工机具
CN202318047U (zh) 一种能夹持圆形工件的钳口
CN205764290U (zh) 夹装斜顶治具及放电加工治具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141201

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160112

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170216

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170923

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191105

Year of fee payment: 9