KR101092238B1 - 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법은, 사각 형상의 패널을 준비하는 제1단계와, 상기 패널 상에 사각 형상의 관통 홀을 형성시키는 제2단계와, 상기 관통 홀의 각 모서리부를 선 형태로 절단하여 제1절개부를 형성시키는 제3단계와, 상기 제1절개부를 사이에 두고 상기 관통 홀의 내측 단부들을 상기 패널의 후방을 향하도록 1차 절곡시켜 제1안착단을 형성시키는 제4단계 및, 상기 1차 절곡된 제1안착단의 일부를 상기 관통 홀 내측을 따라 2차 절곡시켜 제2안착단을 형성시키는 제5단계를 포함한다.

Description

소화전의 외부 커버 프레임 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING COVER FRAME MANUFACTURE OF FIREPLUG}

본 발명은 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소화전의 커버 프레임이 위치되는 외측단과, 도어를 설치하기 위한 내측단을 일체로 절곡 성형할 수 있는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 소화전(消火栓; fire hydrant)은 소화 호스를 장치하기 위하여 상수도의 급수관에 설치하는 시설로서, 특히 옥내 소화전은 건물 안에 설치한 소화전을 말하는 것으로, 화재 초기에 소방대상물의 거주자가 소화전에 비치되어 있는 호스 및 노즐을 이용하여 소화 작업을 하는 설비이다.

이러한, 소화전에는 벽체의 내부에 설치되는 본체와, 상기 본체의 전방에 설치되어 벽체의 외부로 노출되는 커버 프레임과, 상기 커버 프레임의 관통 홀을 개폐시킬 수 있도록 도어 등이 설치된다.

여기서, 종래의 커버 프레임은 설치장소의 전방에 설치되도록 별도의 안착단이 형성된다. 그리고 커버 프레임에 형성된 관통홀의 내측단에는 도어를 안착시키기 위한 안착단이 형성된다.

그러나, 종래의 커버 프레임은 용접을 통해 별도의 안착단을 부착 성형하는 방식을 사용하므로, 다수의 용접 부위가 외부로 노출되고, 용접 작업에 많은 인건비가 소요되는 단점을 갖는다.

종래에 들어 이를 보완하기 위해, 용접 부위에 별도의 시트지 등을 부착하고는 있으나, 굴곡진 용접 부위에 의해 시트지의 들뜸 현상이 발생하고, 용접과 시트지 부착 작업이 번거운 문제점이 있다.

본 발명과 관련된 문헌으로는 대한민국 공개실용 제20-2010-0004078호(2010년 04월 19일)가 있으며, 상기 문헌에는 외관과 기능이 개선된 옥내 소화전 커버가 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 소화전의 외부 커버 프레임이 위치되는 외측단과, 도어의 설치를 위한 내측단을 일체로 절곡 성형하여 안착단을 형성시킴으로써, 외부로 노출되는 소화전 커버 프레임의 전면에서의 용접 부위를 삭제하여 미려함을 이루고, 제작의 용이성을 이루는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명은 사각 형상의 패널을 준비하는 제1단계와, 상기 패널 상에 사각 형상의 관통 홀을 형성시키는 제2단계와, 상기 관통 홀의 각 모서리부를 선 형태로 절단하여 제1절개부를 형성시키는 제3단계와, 상기 제1절개부를 사이에 두고 상기 관통 홀의 내측 단부들을 상기 패널의 후방을 향하도록 1차 절곡시켜 제1안착단을 형성시키는 제4단계 및, 상기 1차 절곡된 제1안착단의 일부를 상기 관통 홀 내측을 따라 2차 절곡시켜 제2안착단을 형성시키는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제3단계에서는 상기 제1절개부를 상기 관통 홀의 각 모서리부로부터 대각선 형상으로 절개할 수 있다.

한편, 상기 제3단계에서는 상기 제1절개부를 상기 관통 홀의 각 모서리로부터 상기 관통 홀의 내측 단부들이 절곡되는 방향을 향하도록 두 개의 선이 직각을 이루는 형상으로 각각 절개할 수도 있다.

또한, 상기 제3단계에서는 상기 제1절개부를 상기 1차 절곡되는 상기 제1안착단과 동일한 길이로 절개할 수 있다.

또한, 상기 제3단계에서는 상기 제1절개부를 레이저 타공 방식으로 절개할 수 있다.

또 한편, 상기 제5단계의 이후에는 상기 패널의 외측 모서리부들을 각각 절단하여 제2절개부들을 형성시키는 제6단계와, 상기 제2절개부들을 사이에 두고 상기 외측 단부들을 상기 패널의 후방을 향하도록 3차 절곡시켜 제3안착단을 형성시키는 제7단계와, 상기 3차 절곡된 제3안착단의 일부를 상기 관통 홀과 반대되는 외측을 따라 4차 절곡시켜 제4안착단을 형성시키는 제8단계를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제6단계에서는 상기 제2절개부를 상기 패널의 외측 단부들이 절곡되는 방향을 향하도록 두 개의 선이 직각을 이루는 형상으로 절개할 수 있다.

본 발명은 용접 작업과 용접 부위에 시트지를 부착시키는 작업이 수반되지 않으므로, 작업 공수와 공기를 단축할 수 있으며, 인건비를 절감시킬 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 커버 프레임에 용접 부위가 형성되지 않기 때문에 설치가 완료된 후에도 미관을 해치지 않는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법의 단계를 순차적으로 보여주기 위한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법에서 제1안착단과 제2안착단을 형성시키는 단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법에서 제3안착단과 제4안착단을 형성시키는 단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법에서 제1절개부가 대각선을 이루는 하나의 선으로 절단 형성된 것을 보여주기 위한 공정도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하게 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법은 패널(100)을 준비하는 제1단계(S110), 패널(100)에 관통 홀(110)을 형성시키는 제2단계(S120), 제1절개부(130)를 형성시키는 제3단계(S130), 1차 절곡하는 제4단계(S140) 및, 2차 절곡하는 제5단계(S150)를 포함한다.

또한, 상기 2차 절곡하는 제5단계(S150)의 이후에는 제2절개부(140)를 형성시키는 제6단계(S160), 3차 절곡하는 제7단계(S170) 및, 4차 절곡하는 제8단계(S180)를 더 포함할 수 있다.

도 2와 도 3을 참조로, 본 발명의 일실시예에 따른 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

전술한 바와 같이, 제1단계(S110)에서는 사각 형상의 패널(100)을 준비한다. 여기서, 상기 패널(100)은 1.5T 이상의 강판을 사용할 수 있다.

이와 같은 상기 패널(100)은, 소화전이 설치될 벽체(미도시)의 설치 홈(미도시)에 결합되는데, 상기 패널(100)은 벽체의 외부로 노출되게 설치된다.

그리고, 패널(100)의 전면에는 일단에 회전가능하게 결합되고, 타단에 걸림장치(미도시)가 구비되는 도어(미도시)가 결합될 수 있다.

다음으로, 제2단계(S120)는 패널(100) 상에 사각 형상의 관통 홀(110)을 형성시킨다. 여기서, 상기 관통홀(110)은 수직으로 길이를 갖는 직사각 형태로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 관통 홀(110)에는 패널(100)의 전면에 설치되는 도어가 대응되는 형상으로 개폐 가능하도록 배치될 수 있다.

다음으로, 제3단계(S130)는 관통 홀(110)의 내측 사방 모서리부를 선 형태로 절개하여 제1절개부(120)를 각각 형성시킨다.

여기서, 상기 관통 홀(110)의 내측 사방 모서리부는 관통 홀(110)의 내측 단부들 간에 형성된 네 개의 모서리 부위를 지칭한다.

그리고, 상기 제1절개부(120)는 레이저(Laser) 타공 방식으로 절개할 수 있다.

다음으로, 제4단계(S140)는 제1절개부(120)를 사이에 두고 관통 홀(110)의 내측 단부들이 후방을 향하도록 직각으로 1차 절곡시켜 제1안착단(130)을 형성시킨다.

상기 제1절개부(120)는, 관통 홀(110)의 각 모서리로부터 관통 홀(110)의 내측 단부들이 절곡되는 방향을 향하도록 두 개의 선이 직각을 이루는 형상으로 각각 절개하여 형성시킬 수 있다.

이때, 상기 한 쌍의 제1절개부(120)에 의해 관통 홀(110)의 내측 단부들은 서로 인접하는 부위가 분할되어, 절곡이 가능한 상태가 된다.

따라서, 상기 관통 홀(110)의 내측 단부들은 후방으로 용이하게 절곡될 수 있다.

한편, 도 4와 도 5에 상세히 도시한 바와 같이, 상기 제3단계(S130)에서 상기 제1절개부(120')는 상기 내측 단부들 사이에 대각선을 이루도록 하나의 선으로 절개하여 형성시킬 수도 있다.

이를 위해, 전술한 제3단계(S130)에서 제1절개부(120, 120')는 제4단계(S140)에서 1차 절곡되는 제1안착단(130)의 길이와 동일하게 절개할 수 있다.

즉, 제1절개부(120, 120')의 길이는 제1안착단(130)의 절곡되는 넓이와 동일하게 형성된다.

다음으로, 제5단계(S150)는 1차 절곡된 내측 단부들이 관통 홀(110)을 향하도록 직각으로 2차 절곡시켜 제2안착단(140)을 형성시킨다. 여기서, 상기 제2안착단(140)은 패널(100)의 배면과 수평한 면을 이룬다.

상기 제2안착단(140)은, 도어의 테두리측 단부가 안착되는 안착 면을 제공하기 위한 것이다.

다음으로, 제6단계(S160)는 패널(100)의 외측 단부들의 사방 모서리부를 절개하여 네 개의 제2절개부(150)를 각각 형성시킨다.

여기서, 상기 제2절개부(150)는 패널(100)의 외측 단부들이 절곡되는 방향을 향하도록 두 개의 선이 직각을 이루는 형상으로 절개할 수 있다.

이때, 패널(100)의 상단과 하단은 상기 제2절개부(150)에 의해 상하로 각각 돌출된 형상을 갖는다.

다음으로, 제7단계(S170)는 네 개의 제2절개부(150)를 사이에 두고 패널(100)의 외측 단부들이 후방을 향하도록 직각으로 3차 절곡시켜 제3안착단(160)을 형성시킨다.

최종적으로, 제8단계(180)는 제7단계(S170)에서 3차 절곡된 패널(100)의 외측 단부들이 관통 홀(110)의 반대방향을 향하도록 직각으로 4차 절곡시켜 제4안착단(170)을 형성시킨다.

상기 제4안착단(170)과 전술한 제3안착단(160)은, 소화전을 설치하기 위한 설치 홈의 양측 단부가 안착되는 안착 면을 제공한다.

결과적으로, 본 발명은 용접 작업과 용접 부위에 시트지를 부착시키는 작업이 수반되지 않으므로, 작업 공수와 공기를 단축할 수 있으며, 인건비를 절감시킬 수 있다.

또한, 커버 프레임에 용접 부위가 형성되지 않기 때문에 설치가 완료된 후에도 미관을 해치지 않는다.

지금까지 본 발명의 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 패널 110: 관통 홀
120, 120': 제1절개부 130: 제1안착단
140: 제2안착단 150: 제2절개부
160: 제3안착단 170: 제4안착단

Claims (7)

1. 사각 형상의 패널을 준비하는 제1단계와, 상기 패널 상에 사각 형상의 관통 홀을 형성시키는 제2단계와, 상기 관통 홀의 각 모서리부를 선 형태로 절단하여 제1절개부를 형성시키는 제3단계와, 상기 제1절개부를 사이에 두고 상기 관통 홀의 내측 단부들을 상기 패널의 후방을 향하도록 1차 절곡시켜 제1안착단을 형성시키는 제4단계 및, 상기 1차 절곡된 제1안착단의 일부를 상기 관통 홀 내측을 따라 2차 절곡시켜 제2안착단을 형성시키는 제5단계를 포함하며,
   상기 제3단계에서는, 상기 제1절개부를 상기 관통 홀의 각 모서리부로부터 대각선 형상으로 절개하는 것을 특징으로 하는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법.
   
2. 삭제
3. 사각 형상의 패널을 준비하는 제1단계와, 상기 패널 상에 사각 형상의 관통 홀을 형성시키는 제2단계와, 상기 관통 홀의 각 모서리부를 선 형태로 절단하여 제1절개부를 형성시키는 제3단계와, 상기 제1절개부를 사이에 두고 상기 관통 홀의 내측 단부들을 상기 패널의 후방을 향하도록 1차 절곡시켜 제1안착단을 형성시키는 제4단계 및, 상기 1차 절곡된 제1안착단의 일부를 상기 관통 홀 내측을 따라 2차 절곡시켜 제2안착단을 형성시키는 제5단계를 포함하며,
   상기 제3단계에서는, 상기 제1절개부를 상기 관통 홀의 각 모서리로부터 상기 관통 홀의 내측 단부들이 절곡되는 방향을 향하도록 두 개의 선이 직각을 이루는 형상으로 각각 절개하는 것을 특징으로 하는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법.
   
4. 제1항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제3단계에서는,
   상기 제1절개부를 상기 1차 절곡되는 상기 제1안착단과 동일한 길이로 절개하는 것을 특징으로 하는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법.
   
5. 제1항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제3단계에서는,
   상기 제1절개부를 레이저 타공 방식으로 절개하는 것을 특징으로 하는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법.
   
6. 제1항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제5단계의 이후에는,
   상기 패널의 외측 모서리부들을 각각 절단하여 제2절개부들을 형성시키는 제6단계와,
   상기 제2절개부들을 사이에 두고 상기 외측 단부들을 상기 패널의 후방을 향하도록 3차 절곡시켜 제3안착단을 형성시키는 제7단계와,
   상기 3차 절곡된 제3안착단의 일부를 상기 관통 홀과 반대되는 외측을 따라 4차 절곡시켜 제4안착단을 형성시키는 제8단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 제6단계에서는,
   상기 제2절개부를 상기 패널의 외측 단부들이 절곡되는 방향을 향하도록 두 개의 선이 직각을 이루는 형상으로 절개하는 것을 특징으로 하는 소화전의 외부 커버 프레임 제조방법.

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