JP3150513U

JP3150513U - 玄関ドア

Info

Publication number: JP3150513U
Application number: JP2009001176U
Authority: JP
Inventors: 寛一森岡
Original assignee: 寛一森岡
Priority date: 2009-03-02
Filing date: 2009-03-02
Publication date: 2009-05-21
Anticipated expiration: 2019-03-02

Abstract

【課題】全体の厚さを厚くすることなく断熱機能に優れた玄関ドアを提供する。【解決手段】玄関ドアを、カラーの薄板鋼板で構成され周囲が室内側に突出した補強部１１Ｂおよび当該補強部１１Ｂで囲まれた中央領域Ｃを有するドア本体１１と、このドア本体１１の補強部１１Ｂに保持され上記中央領域Ｃを覆って設けられた室内側プレート部材と、中央領域Ｃの空間領域Ｓに充填されたボンパネル（商品名）と、を備えて構成した。これにより、全体の厚さを厚くすることなく遮音機能および断熱機能が向上する。【選択図】図６

Description

本実用新案は玄関ドアに係り、さらに詳しくは、例えば、昭和３０年から５０年前半に供給された公共および民間集合住宅用の古いタイプの玄関ドアをベースにして、遮音機能および断熱機能等が向上するように改修した玄関ドアに関する。

従来、例えば、特許文献１に開示されたような、集合住宅などの室内改装工事にともなって発生する工事騒音を効率よく低減できるドアの遮音構造が知られている。

一方、例えば、昭和３０年から５０年前半に供給された古いタイプの公共および民間集合住宅で使用されている玄関ドアは、その殆どがＫＪ型プレスドアと呼ばれるタイプのものであり、当時の製作規格に基づいて製作されたものである。
すなわち、この玄関ドアは、薄型鋼板製の１枚のドア板と、このドア板の室内側の面においてその中央領域の周囲に設けられた補強枠とで構成されている。この補強枠は断面が細長角筒状に形成されている。
このような玄関ドアは、玄関部分のドア取付け枠にヒンジ部材を介して開閉自在に取付けられている。

特開２００３−１０６０６６号公報

しかしながら、前記特許文献１に開示されたドアの遮音構造は、室内改装工事の際にのみドアに取付けて使用するものであり、通常時には使用されないものである。

また、前述した従来の公共および民間集合住宅で使用されている古いタイプの玄関ドアは、遮音性、断熱性、気密性および防露性のいずれもが著しく劣るものであり、快適な居住生活を期待することができないものである。
すなわち、従来の玄関ドアは、前述のようにヒンジ部を介してドア取付け枠に取付けられているが、玄関ドアの開閉が自在となるように、玄関ドアの外周面とドア取付け枠の内周面との間に所定寸法の隙間が設定されている。
この隙間は必要最小限度に設定されているが、隙間であることに変わりはなく、その隙間から音や風が入り込むので、断熱性が悪く、また、遮音性および気密性も悪いという問題がある。そのため、所定のシール部材を隙間に取付けたりすることも行われているが、充分に隙間を塞ぐことはできず、満足できる効果は得られない。また、上記シール部材は劣化しやすいうえに破れやすく、頻繁にシール部材の交換が必要となる。

また、玄関ドアは、ドア板の中央領域の周囲に室内側（玄関側）に突出した補強部が形成されているが、ドア板が１枚の薄板鋼板で形成されているため、ドア板の中央領域に生じた音が直接室内に伝わりやすく、特に遮音性が悪いという問題がある。
さらに、ドア板が１枚の薄板鋼板で形成されているため、熱が逃げやすく、遮音性の他に断熱性が悪いという問題もある。その結果、室内と室外との温度差による結露が生じやすく、防露性も悪いという問題がある。
そのため、特に、暑い地域、例えば沖縄地方や九州南部地方の夏等、室内の冷房が効きにくくなり、その結果、電力消費量が多くなってＣＯ_２の排出量も増え、いわゆるエコに反したものとなる。
また、寒い地域、例えば北海道地方、東北地方の冬等、室内の暖房が効きにくくなり、その結果、電力消費量や灯油の消費量が多くなってＣＯ_２の排出量も増え、この場合も、いわゆるエコに反したものとなる。

ところで、公団等の集合住宅において、建物の建て替えに至らない場合等、快適な居住生活を得るためには、現在取付けられている玄関ドアの改修（リニューアル）が必要となる。
そこで、公団などでは現在の玄関ドアを改修して、遮音性、断熱性、気密性および防露性の向上を図ろうとしている。

玄関ドアの主な改修方法としては、第１の方法として、玄関ドアを交換する方法が挙げられる。この第１の方法では、予め遮音性等各種性能に優れた新玄関ドアを製作しておき、現在の玄関ドアをドア取付け枠から取り外し、新玄関ドアと交換するものである。
第２の方法として、ドア取付け枠の内周にゴムを装着した枠カバーを取付け、玄関ドアとドア取付け枠との隙間を塞ぐことにより、遮音性、断熱性、気密性および防露性の向上を図るようにしたものである。
第３の方法として、現在の玄関ドアはもちろん、その玄関ドアを取付けるドア取付け枠をも交換する枠ハツリ交換方法がある。

しかし、上記公団などで行なわれている現状の玄関ドアの改修については、まず、上記いずれの方法でも、居抜きのままの工事となるので、埃、振動、騒音が出るため居住者からのクレームが多いという問題がある。

また、第１の方法では新しく製作した玄関ドアを既存のものと交換したり、第２の方法では枠カバーを製作すると共に、それに合う新しい玄関ドアを製作したり、第３の方法では既存玄関ドアとドア取付け枠とを新しいタイプのものに製作すると共に、それらを既存のものと交換しているが、いずれの方法でも多くの手間と時間が掛かりコスト高である、という問題が発生している。

さらに、特に前記第２の方法では、ドア取付け枠の内周に枠カバーを装備するため、玄関ドアを開けたときの開放寸法が小さくなる、という問題が生じる。そのため、ドア交換前には室内に搬出入できた家具等が、開放寸法が小さくなったために搬出入できない場合もある。

結局、資産価値の向上、耐震などの機能付加の場合を除き、大半の場合は、交換するまでの余裕がなく、前述のようにシール部材を貼る等の手当てをして、不満の残る状態でそのまま使用している。

ここで、既存の玄関ドアを取り外したりせずに、その玄関ドアの室内側に、予め製作しておいた遮音機能および断熱機能に優れたカバー部材を取付けることも考えられるが、この場合、玄関ドアの全体の厚さが厚くなる、という問題が生じる。

そこで、本実用新案は前述した各課題を解決するために提案されたものであり、全体の厚さを厚くすることなく断熱機能に優れた玄関ドアを提供することにある。

前記課題を解決するために、本実用新案の玄関ドアは、薄板鋼板で構成され周囲が室内側に突出した補強部と当該補強部で囲まれた中央領域とを有するドア本体と、このドア本体の前記補強部に保持され前記中央領域を覆って設けられた室内側プレート部材と、前記中央領域の空間領域に充填された断熱部材と、を備えて構成したことを特徴とする。
（考案の効果）

本実用新案の玄関ドアは以上のように構成されているので、この玄関ドアによれば、ドア本体の補強部に室内側プレート部材が保持され、中央領域の空間領域に断熱部材が充填されているので、ドア全体の厚さを補強部の厚さと略同じとすることができる。その結果、全体の厚さを厚くすることなく断熱機能の向上を図れるようになる。

本実用新案の玄関ドアの第１実施形態を示す室内側から見た一部破談の全体正面図である。図１におけるII−II線に沿った縦断面図である。図１におけるIII−III線に沿った横断面図である。前記第１実施形態の郵便受け部とその周りの断熱部材との関連を示す横断面図である。前記第１実施形態のドア本体を室内側から見た全体正面図である。図５におけるVI−VI線に沿った縦断面図である。図５におけるVII−VII線に沿った横縦断面図である。本実用新案の玄関ドアの第２実施形態を示す室内側から見た一部破談の全体正面図である。図８におけるIX−IX線に沿った縦断面図を示し中央領域にウレタンフォーム５７を注入する状態を示す図である。図８におけるX−X線に沿った横断面図である。前記第２実施形態の玄関ドアにおける室内側プレート部材の変形形態を示す横断面図である。

以下に、図１〜図７に基づいて本実用新案の玄関ドアの第１実施形態を説明する。
まず、図１〜図４に基づいて上記第１実施形態の玄関ドア１０の全体構成を説明する。

図１〜図４に示すように、玄関ドア１０は、例えば薄板鋼板で構成されたドア本体１１を備えており、このドア本体１１は、前述した従来の集合住宅等の玄関ドアに相当するものである。そして、本第１実施形態の玄関ドア１０は、現在取付けられている上記従来の玄関ドアをドア本体１１としてそのまま利用して改修し、製作するものである。

ドア本体１１は、図５〜図７に詳細を示すように、薄板鋼板でなる１枚のドア板１１Ａと、周囲がドア板１１Ａから室内側に突出した補強部１１Ｂとで構成されており、この補強部１１Ｂで囲まれた部位が中央領域Ｃを構成している。
ドア板１１Ａの中央領域Ｃを構成する部位は、ドア本体１１の強度維持のために、室内側に所定寸法膨出した膨出部１１Ｃとなっている。
また、上記補強部１１Ｂは、断面細長角筒状に形成されると共に、上述のように、ドア板１１Ａの室内側、つまり玄関側に突出して当該ドア板１１と一体的に設けられている。

以上のようなドア本体１１は、図３および図７に示すように、当該ドア本体１１の幅方向一方側端部とドア取付け枠体１３とにわたって取付けられたヒンジ１２により、矢印Ａで示す方向に開閉自在となっている。

図１、図５等に示すように、ドア本体１１の室内側の面の上部には、玄関ドア１０が急激に閉じないように緩衝するドアストッパー１４が取付けられている。
ドア本体１１の下部側かつ幅方向略中央部には、郵便受け部１５が設けられている。この郵便受け部１５は、ドア本体１１の室外から投入された郵便物を室内側、つまり玄関から受け取れるようになっている。

また、ドア本体１１の幅方向一方側端部かつ高さ方向略中央部には、幅方向一方側端部に設けられたドアノブを備えた錠前部１７が設けられており、この錠前部１７には、ドアノブの上方位置にドアチェーン１８を引掛けるドアチェーン引掛け部１９が設けられている。なお、ドアチェーン１８の固定部は前記ドア取付け枠１３の所定位置に固定されている。
さらに、ドア本体１１の前記郵便受け部１５とドアストッパー１４との略中間部、つまり居住者が玄関から見やすい高さ位置にドアスコープ２０が設けられている。

ドア本体１１の室内側表面、かつ前記中央領域Ｃには、図２〜図４に詳細を示すように断熱部材２７が充填されている。
すなわち、上記断熱部材２７は、厚板状の硬質系断熱部材、例えば、スタイロフォーム（商標名）を使用した断熱パネル２７で構成されている。この断熱パネル２７は、遮音機能をも当然有している。

この断熱パネル２７は、ドア本体１１の膨出部１１Ｃと補強部１１Ｂの室内側の面との差分の厚さ寸法に形成されている。そして、断熱パネル２７が上記中央領域Ｃにおいてドア本体１１の膨出部１１Ｃと次に述べる室内側プレート部材２６とで構成された空間領域Ｓに充填されたとき、その断熱パネル２７が室内側に飛び出さないように上記室内側プレート部材２６で保持されている。また、断熱パネル２７は、その一方の面がドア本体１１の膨出部１１Ｃの表面に両面テープ等により固定され、他方の面は室内側プレート部材２６の裏面により押圧されている。

室内側プレート部材２６は、補強部１１Ｂの室内側の面略全部を覆う大きさに形成されており、その端部側が略等間隔で取付けビス２５により上記補強部１１Ｂの室内側の面に取付けられている。そして、これらの取付けビス２５が室内から見えないように、例えば断面台形状の目隠し部材（図略）が室内側プレート部材２６に接着等により取付けられるようになっている。
以上の室内側プレート部材２６は例えばカラー薄型鋼板で形成されている。また、室内側プレート部材２６は、前記郵便受け部１５の部位では、図４に詳細を示すように、郵便受け部１５が室内側に突出できるように、郵便受け部１５の周りが切欠かれている。そして、断熱パネル２７は郵便受け部１５の外周に近い位置まで延びている。

以上のような形状の室内側プレート部材２６においては、図１に示すように、前記ドアストッパー１４用の切欠き部２６Ａ、郵便受け部１５用の前記切欠き部２６Ｂ、錠前部１７用の切欠き部２６Ｃ、ドアチェーン引掛け部１９用の切欠き部２６Ｄがそれぞれ形成されている。
すなわち、これらの切欠き部２６Ａ等は、ドアストッパー１４等がドア本体１１に取付けられた状態のままで室内側プレート部材２６をドア本体１１に取付けることができるように切欠かれたものである。

また、室内側プレート部材２６の上記各切欠き部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄには、室内側プレート部材２６をドア本体１１に取付けた後、室内からの見栄えがよくなるように、切欠き部２６Ａに目隠し部材３０、切欠き部２６Ｂに目隠し部材３１、切欠き部２６Ｃに目隠し部材３２、切欠き部２６Ｄに目隠し部材３３がそれぞれ取付けられている。

これらの目隠し部材３０〜３３は、例えば、室内側プレート部材２６と同様にカラー鋼板で形成されているが、必ずしもカラー鋼板でなくてもよく、通常の鋼板でもよい。また、カラー鋼板で形成した場合でも、室内側プレート部材２６と色違いとすることで、変化に富んだ雰囲気を出すことができる。

２、図３に詳細を示すように、ドア本体１１の補強部１１Ｂは前述のように断面角筒状に形成されており、この補強部１１Ｂ内には、ビーズ状断熱部材３５が充填されている。このビーズ状断熱部材３５は、補強部１１Ｂに室内側プレート部材２６を取付ける前に、ドア本体１１における上部の補強部１１Ｂの室内側面にあけられた穴からビーズ噴出機のノズルを介して供給され、補強部１１Ｂの内部全体に充填されるようになっている。

ドア本体１１における補強部１１Ｂの室内側の面の外周部、つまり室内側プレート部材２６の外側には、当該補強部１１Ｂとドア取付け枠体１３との間の隙間を遮蔽するシール部材３８が補強部１１Ｂの全周にわたって設けられている。
このシール部材３８はシリコンが含浸されたネオプレンゴムで形成されており、基端部が補強部１１Ｂの室内側の面に例えば接着で固定され、先端部がドア取付け枠体１３の側面に摺接している。

前記室内側プレート部材２６をドア本体１１に取付ける際、容易に水平位置を確保するために、図示しない水平位置出し治具が用いられている。
この水平位置出し治具は断面矩形形状の棒状部材で形成され、上面が水平状態でドア本体１１における下部の補強部１１Ｂに室内側に突出して配置されている。水平治具は、例えば万力により着脱可能に取付けられ、室内側プレート部材２６をドア本体１１に取付けた後は、取外されるようになっている。

室内側プレート部材２６のドア本体１１への取付けは、ドア本体１１に仮に取付けられている水平治具の上面に室内側プレート部材２６の下端を載せると共に、室内側プレート部材２６をドア本体１１の補強部１１Ｂに押し当て、横方向の位置を確認しながら、前述のように取付けビス２５をねじ込んで行なわれる。

次に、ドア本体１１に断熱パネル２７および室内側プレート部材２６を取付けて玄関ドア１０を製作する手順を説明する。

前述のように、ドア本体１１は現在取付けられている玄関ドアをそのまま利用するものである。そのため、まず、ドア本体１１の室内側に装備されているドアスコープ２０、ドアチェーン１８を取り外す。

次いで、断熱パネル２７の一側面をドア本体１１の膨出部１１Ｃに押当てると共に接着等で取付ける。この際、断熱パネル２７の周囲とドア本体１１の前記補強部１１Ｂの側面との隙間が平均した隙間となるように取付ける。

その後、補強部１１Ｂの内部にビーズ状断熱部材３５を充填する。
次に、室内側プレート部材２６をドア本体１１の補強部１１Ｂに取付ける。この際、室内側プレート部材２６の各切欠き部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄの位置を確認しながら、かつ水平位置出し治具により水平を確認しながら、室内側プレート部材２６をドア本体１１の補強部１１Ｂに押し付け、取付けビス２５により取付ける。そして、室内側プレート部材２６において取付けビス２５用の穴の部位に目隠し部材２６を取付ける。
また、水平位置出し治具は、室内側プレート部材２６をドア本体１１の補強部１１Ｂに取付けた後に補強部１１Ｂから取り外される。

その後、ドア本体１１の補強部１１Ｂの外周にシール部材３８を取付ける。この際、シール部材３８の先端がドア取付け枠体１３の側面に摺接するように確認しながら取付ける。
次いで、取り外されているドアチェーン１８を元の位置に取付けると共に、本実施形態の玄関ドア１０に対応するように形成された新しいドアスコープ２０を元の位置に取付ける。

最後に、室内側プレート部材２６におけるドアストッパー１４用の切り欠き部２６Ａの縁部に目隠し部材３０、郵便受け部１５用の切り欠き部２６Ｂの縁部に目隠し部材３１、錠前部１７用の切り欠き部２６Ｃの縁部に目隠し部材３２、引掛け部１９用の切り欠き部２６Ｄの縁部に目隠し部材３３をそれぞれ接着により取付ける。

本第１実施形態の玄関ドア１０は、以上のように構成されているので次のような効果を得ることができる。
（１）ドア本体１１の補強部１１Ｂに室内側プレート部材２６が保持され、中央領域Ｃの空間領域Ｓに断熱パネル２７が充填されているので、ドア全体の厚さを補強部１１Ｂの厚さと略同じとすることができる。その結果、全体の厚さを厚くすることなく断熱機能に優れた玄関ドア１０とすることができる。

（２）ドア本体１１の補強部１１Ｂの内部にビーズ状断熱部材３５が充填されているので、中央領域Ｃの空間領域Ｓ内に充填された断熱パネル２７と相俟って、より遮音機能、断熱機能に優れた玄関ドア１０とすることができる。

（３）空間領域Ｓ内に充填された断熱パネル２７とドア本体１１の補強部１１Ｂの内部に充填されたビーズ状断熱部材３５とで、熱の伝達を遮断するので、外部からの冷気や暖気が室内に侵入することを防止し、あるいは室内の冷気や暖気が外部に逃げるのを防止することができ、優れた断熱効果を得ることができる。その結果、冷暖房の温度を必要以上に上げたり下げたりしなくてもよくなり、電力消費量や灯油の消費量を少なくでき、ＣＯ_２の排出量も抑えることができ、これにより、いわゆるエコ対策を図ることができる。

（４）室内側プレート部材２６がカラー鋼板で形成されているので、見栄えがよくなり、玄関ドア１０内部外観を完全リフレッシュされた状態に仕上げることができる。

（５）シール部材３８がシリコンを含浸したネオプレンゴムで形成されているので、玄関ドア１０の開閉をスムーズに行うことができ、また、ネオプレンゴムは不燃ではないので、産業廃棄物削減とエコ対応に貢献することができる。

（６）室内側プレート部材２６には、ドアストッパー１４用の切欠き部２６Ｄ等が形成されているが、これらの切欠き部２６Ｄ等には、工事の略最終段階でカラー鋼板製の目隠し部材３０等が取付けられる。そのため、切欠き部２６Ｄ等が目立たなくなり、室内側の面を見栄えのよいものとすることができる。

（７）玄関ドア１０の製作は、従来の玄関ドアに相当し、かつ現在取付けられているドア本体１１をそのままの状態で、その膨出部１１Ｃに断熱パネル２７を取付けた後、その断熱パネル２７を押えて室内側プレート部材２６をドア本体１１に取付け、シール部材３８を取付け、次いで、ドアスコープ２０等や目隠し部材４０等を取付けるだけで完了するので、例えば、３０分〜１時間程度で工事を終えることができ、これにより、工事時間の大幅短縮を図ることができる。

（８）玄関ドア１０の製作は、従来の玄関ドアに相当し、かつ現在取付けられているドア本体１１をそのままの状態で、その膨出部１１Ｃに断熱パネル２７を取付けた後、その断熱パネル２７を押えて室内側プレート部材２６をドア本体１１に取付け、シール部材３８を取付け、次いで、ドアスコープ２０等や目隠し部材４０等を取付けるだけで完了するので、費用が少なくてすみ、これにより、従来の玄関ドア交換等の工法の例えば半額以下で住宅のリフレッシュを実施することができる。

次に、図８〜図１０に基づいて、本実用新案の玄関ドアの第２実施形態を説明する。
本第２実施形態の玄関ドア５０は、室内側プレート部材５６をドア本体１１の補強部１１Ｂに取り付けた後、前記中央領域Ｃと室内側プレート部材５６とで構成された空間領域Ｓ内に、図示しないコンプレッサー等に接続されたウレタン注入機５２により断熱部材であるウレタンフォーム５７を注入し充填させた構成としたものである。

本第２実施形態の玄関ドア５０では、第１実施形態の玄関ドア１０と断熱部材、その取付け方法および室内側プレート部材５６が異なるが、その他の構成は第１実施形態と略同様である。したがって、以下には、第１実施形態と同一構成および同一部材には同一符号を付すと共に、ウレタンフォーム５７の注入等を中心にして説明する。

室内側プレート部材５６には、図８に示すように、前記ドア本体１１の補強部１１Ｂのうち互いに対向する上側と下側との補強部１１Ｂの縁部間にわたって凸状補強部５６Ａが形成されている。
この凸状補強部５６Ａは、空間領域Ｓ内にウレタンフォーム５７が注入されたとき、そのウレタンフォーム５７の荷重により室内側プレート部材５６が室内側に膨らむのを防止するために形成されたものである。

このような凸状補強部５６Ａは、図１０に詳細を示すように、断面略皿状に形成されており、この略皿状の突起部分が室内側に向いている。そして、凸状補強部５６Ａは、図８に示すように、ドア本体１１の幅方向略中央部と、ドア本体１１の幅方向両側の補強部１１Ｂに近い部分とにそれぞれ形成されている。
なお、ドア本体１１の幅方向略中央部の凸状補強部５６Ａは、前記郵便受け部１５の部分では切欠かれている。

ウレタンフォーム５７の注入に際しては、前述のように、室内側プレート部材５６をドア本体１１の補強部１１Ｂに取付けた後、室内側プレート部材５６の例えば上部に開けられた注入用穴にウレタン注入機５２のノズルを差込み、コンプレッサー等を作動させてウレタンフォーム５７を注入する。

ここで、ウレタンフォーム５７を注入すると、そのウレタンフォーム５７はドア本体１１の補強部１１Ｂと膨出部１１Ｃとの角部にまで充填されるので、前記空間領域Ｓがウレタンフォーム５７で隙間なく埋められる。
所定量のウレタンフォーム５７が上記空間領域Ｓ内に注入されかつ充填された後は、注入用穴が塞がれ、その注入用穴に目隠し部材（図略）が取付けられる。

本第２実施形態の玄関ドア５０によれば、前記（１）〜（８）と略同様の効果を得ることができる他、次のような効果を得ることができる。

（９）ウレタンフォーム５７を注入すると、そのウレタンフォーム５７はドア本体１１の補強部１１Ｂと膨出部１１Ｃとの角部にまで入り込み、隙間無く充填されるので、より遮音機能、断熱機能に優れた玄関ドア５０とすることができる。

以上、前記各実施形態を参照して本実用新案を説明したが、本実用新案は前記各実施形態に限定されるものではない。本実用新案の構成や詳細については、当業者が理解し得るさまざまな変更を加えることができる。また、本実用新案には、前記各実施形態の構成の一部又は全部を相互に適宜組み合わせたものも含まれる。

例えば、前記第１実施形態では、断熱部材としてボンパネル２７を用いたがこれに限らない。断熱部材として、例えば、グラスウール、当該グラスウールと同様の無機繊維系のロックウール、石膏ボード、ホンパネル（商品名）、プラスチック系のポリエチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム５７、フェノールフォーム、天然系のインフレーションボード、コルク等を断熱部材として用いてもよい。

また、前記第１実施形態では、室内側パネル部材２６が１枚の薄板カラー鋼板で形成され、その室内側パネル部材２６をドア本体１１の補強部１１Ｂに取付けていたが、この室内側パネル部材２６を、第２実施形態の室内側パネル部材５６と同じような構成としてもよい。すなわち、室内側パネル部材２６の表面に、室内側パネル部材５６の表面に形成された凸状補強部５６Ａと同じような形状の凸状補強部を、例えば３条形成してもよい。
このようにすれば、第１実施形態の室内側パネル部材２６を強度的に優れたものとすることができる。

また、前記第１実施形態では、室内側パネル部材２６を、ドア本体１１の補強部１１Ｂの表面部間にわたって取付けていたがこれに限らない。室内側パネル部材を、例えば、断熱部材であるボンパネル２７の一方の面および４側面を包み込む形状に形成すると共に、その室内側パネル部材の室内側の面が、ドア本体１１の補強部１１Ｂの表面と同一面上に位置するように配置し、室内側パネル部材の外周に、補強部１１Ｂの側面に取付ける取付け部を設けた構成としてもよい。要は、室内側パネル部材とドア本体１１の膨出部１１Ｃとで形成される空間領域Ｓにボンパネル２７が充填されていればよい。

さらに、前記第２実施形態では、室内側パネル部材５６の表面に、室内側に突出した凸状補強部５６Ａを設けたが、これに限らず、例えば図１１に示すように、補強部は室内側パネル部材５６の表面から凹む凹状補強部５６Ｂとしてもよい。このようにしても、室内側パネル部材の強度を高めることができる。

また、前記第２実施形態では、室内側パネル部材５６の表面に設けた凸状補強部５６Ａを、断面皿状に形成し、上記変形形態では、凹状補強部５６Ｂを室外側に凹む断面皿状に形成したが、補強部の形状はこれに限らない。例えば、断面半円形状、半楕円形状の補強部を凸状、あるいは凹状としてもよい。

また、前記第１実施形態では、既存の住宅に取付けられたドア本体１１に、ボンパネル２７および室内側パネル部材２６を取付け、また、前記第２実施形態では、既存の住宅に取付けられたドア本体１１に、ウレタンフォーム５７および室内側パネル部材５６を取付けて玄関ドア１０，５０をそれぞれ構成したがこれに限らない。例えば、ベースパネルやカバー部材と同様に、ドア本体１１も工場等で新たに製作し、一体となったドア機構をドア取付け枠に取付けてもよい。

本実用新案は、例えば、古いタイプの公共および民間集合住宅で使用されている玄関ドアを遮音性等に優れた玄関ドアに改修する際に利用できる。

１０玄関ドア（第１実施形態）
１１ドア本体
１１Ａドア板
１１Ｂ補強部
１１Ｃ膨出部
１３ドア取付け枠体
１４ドアストッパー
１５郵便受け部
１７錠前部
２０ドアスコープ
２６室内側プレート部材
２７断熱部材であるボンパネル
３８シール部材
５０玄関ドア（第２実施形態）
５６室内側プレート部材
５６Ａ凸状補強部
５６Ｂ凹状補強部
５７断熱部材であるウレタンフォーム
Ｃ中央領域
Ｓ空間領域

Claims

薄板鋼板で構成され周囲が室内側に突出した補強部と当該補強部で囲まれた中央領域とを有するドア本体と、
このドア本体の前記補強部に保持され前記中央領域を覆って設けられた室内側プレート部材と、
前記中央領域の空間領域に充填された断熱部材と、を備えて構成したことを特徴とする玄関ドア。
前記請求項１に記載の玄関ドアにおいて、
前記補強部を断面角筒状に形成すると共にその補強部の内部にビーズ状断熱部材を充填したことを特徴とする玄関ドア。
前記請求項１または請求項２に記載の玄関ドアにおいて、
前記室内側プレート部材の表面に、当該表面から突出すると共に前記室内側プレート部材の長手方向に沿って連続する凸状補強部を複数条設けたことを特徴とする玄関ドア。
前記請求項１または請求項２に記載の玄関ドアにおいて、
前記室内側プレート部材の表面に、当該表面から凹むと共に前記室内側プレート部材の長手方向に沿って連続する凹状補強部を複数条設けたことを特徴とする玄関ドア。