KR101092007B1

KR101092007B1 - 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공 성형금형

Info

Publication number: KR101092007B1
Application number: KR1020090038750A
Authority: KR
Inventors: 박병철
Original assignee: 박병철
Priority date: 2009-05-01
Filing date: 2009-05-01
Publication date: 2011-12-08
Also published as: KR20100119685A

Abstract

본 발명의 목적은 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠을 정밀도를 유지하면서 값싸게 대량 생산할 수 있고, 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 품질 균일성을 유지하면서 용이하게 테스트할 수 있는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형을 제공하는데 있다.

적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공 성형금형

Description

적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공 성형금형{VACCUM INJECTION MOLD FOR MANUFACTURING OF TEST WHEEL FOR TESTING ELECTRICAL PROPERTY OF MULTI LAYER CERAMIC CAPACITOR}

본 발명은 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 관한 것으로서, 특히 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠을 정밀도를 유지하면서 값싸게 대량 생산할 수 있고, 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 품질 균일성을 유지하면서 용이하게 테스트할 수 있는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 관한 것이다.

종래로부터 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠은 그 크기(직경이 289.72±0.2mm)에 비하여 두께(1±0.03mm)가 너무 얇고, 원호방향의 제1 내지 제4 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 서로 병렬로 각각 100개씩의 제1 내지 제4 흡입/배출구를 총합계 400개 및 원호방향의 제1 내지 제4 원호선 상에 1.8°간격을 두고 서로 병렬로 각각 200개씩의 제1 내지 제4 흡입/배출구를 총합계 800개를 CNC절삭기로 가공하여야 하므로, 제조비용을 절감할 수 없다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠을 정밀도를 유지하면서 값싸게 대량 생산할 수 있는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 품질 균일성을 유지하면서 용이하게 테스트할 수 있는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형은 사출성형기에 고정설치되어 테스트 휠의 전면을 성형하도록 전면 성형공간이 형성된 고정금형과, 사출성형기에 가동가능하게 설치되어 상기 테스트 휠의 배면을 성형하도록 상기 고정금형에 결합되며 상기 테스트 휠의 배면을 성형하도록 배면 성형공간이 형성된 가동금형을 구비하고,

상기 고정금형은 중앙에 상기 테스트 휠의 관통공을 형성하도록 함몰된 함몰부와, 내측 원호선 내에 형성되는 전면의 내측 원형 스트립 영역 성형공간에 일정간격을 두고 형성되어 폴리옥시메틸렌 용융수지가 주입되는 다수의 용융수지 주입구와, 상기 함몰부의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제1 돌기와, 상기 함몰부의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제2 돌기와, 상기 함몰부의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제3 돌기와, 상기 함몰부의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제4 돌기와, 상기 고정금형의 전면 성형공간과 상기 가동금형의 배면 성형공간에 의해 형성되는 사출성형공간 내를 진공유지하도록 공기를 외부로 배출하는 다수의 공기 배출구로 구성되어 있고,

상기 가동금형은 중앙에 상기 테스트 휠의 관통공을 형성하도록 상기 고정금형의 함몰부에 당접되는 원형 돌기와, 상기 원형 돌기의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형의 제1 돌기가 각각 삽입되는 제1 삽입홈과, 상기 제1 삽입홈의 일측에 제1 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제1 장돌기(長突起)와, 상기 원형 돌기의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형의 제2 돌기가 각각 삽입되는 제2 삽입홈과, 상기 제2 삽입홈의 일측에 제2 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제2 장돌기와, 상기 원형 돌기의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형의 제3 돌기가 각각 삽입되는 제3 삽입홈과, 상기 제3 삽입홈의 일측에 제3 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제3 장돌기와, 상기 원형 돌기의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형의 제4 돌기가 각각 삽입되는 제4 삽입홈과, 상기 제4 삽입홈의 일측에 제4 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제4 장돌기와, 외측 원호선 외측에 형성되는 배면의 외측 원형 스트립 영역 성형공간에 일정간격을 두고 형성되어 다수의 상기 용융수지 주입구를 통해 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지를 배출하는 다수의 용융수지 배출구와, 사출성형시에 다수의 상기 용융수지 주입구를 통해 폴리옥시메틸렌 용융수지가 상기 고정금형에 형성된 전면 성형공간과 상기 가동금형에 형성된 배면 성형공간에 의해 형성되는 사출성형공간 내에 균일하고 신속하게 주입됨과 동시에, 상기 사출성형공간 내에 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지를 다수의 상기 용융수지 배출구를 통해 배출시키도록 상기 사출성형공간 내의 공기를 상기 고정금형의 오목홈과 상기 가동금형의 오목홈에 의해 형성되는 공기통로 외측에 형성된 오목홈 내에 설치되어 상기 사출성형공간 내를 진공으로 유지시키는 시일링 부재로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 의하면, 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠을 정밀도를 유지하면서 값싸게 대량 생산할 수 있고, 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 품질 균일성을 유지하면서 용이하게 테스트할 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 관하여 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형의 고정금형을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전 기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형의 가동금형을 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형은 도시하지 않은 사출성형기에 고정설치되어 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠(100)의 전면을 성형하도록 전면 성형공간(201)이 형성된 고정금형(200)과, 사출성형기에 가동가능하게 설치되어 상기 테스트 휠(100)의 배면을 성형하도록 상기 고정금형(200)에 결합되며 상기 테스트 휠(100)의 배면을 성형하도록 배면 성형공간(221)이 형성된 가동금형(220)을 구비하고 있다.

상기 고정금형(200)은 중앙에 상기 테스트 휠(100)의 관통공(10)을 형성하도록 함몰된 함몰부(203)와, 내측 원호선(205a) 내에 형성되는 전면의 내측 원형 스트립 영역 성형공간(205b)에 일정간격을 두고 형성되어 폴리옥시메틸렌 용융수지가 주입되는 다수의 용융수지 주입구(205)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제1 돌기(207)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제2 돌기(209)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제3 돌기(211)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제4 돌기(213)와, 상기 고정금형(200)의 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)의 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간 내를 진공유지하도록 공기를 외부로 배출하는 다수의 공기 배출구(218)로 구성되어 있다.,

상기 가동금형(220)은 중앙에 상기 테스트 휠(100)의 관통공(10)을 형성하도록 상기 고정금형(200)의 함몰부(203)에 당접되는 원형 돌기(223)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제1 돌기(207)가 각각 삽입되는 제1 삽입홈(225)과, 상기 제1 삽입홈(225)의 일측에 제1 흡입홈(16a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제1 장돌기(226 ; 長突起(기다란 돌기)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제2 돌기(209)가 각각 삽입되는 제2 삽입홈(227)과, 상기 제2 삽입홈(227)의 일측에 제2 흡입홈(18a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제2 장돌기(228)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제3 돌기(211)가 각각 삽입되는 제3 삽입홈(229)과, 상기 제3 삽입홈(229)의 일측에 제3 흡입홈(20a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제3 장돌기(230)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제4 돌기(213)가 각각 삽입되는 제4 삽입홈(231)과, 상기 제4 삽입홈(231)의 일측에 제4 흡입홈(22a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제4 장돌기(232)와, 외측 원호선(234a) 외측에 형성되는 배면의 외측 원형 스트립 영역 성형공간(234b)에 일정간격을 두고 형성되어 다수의 상기 용융수지 주입구(205)를 통해 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지를 배출하는 다수의 용융수지 배출구(234)와, 사출성형시에 다수의 상기 용융수지 주입구(205)를 통해 폴리옥시메틸렌 용융수지가 상기 고정금형(200)에 형성된 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)에 형성된 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간 내에 균일하고 신속하게 주입됨과 동시에, 상기 사출성형공간 내에 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지를 다수의 상기 용융수지 배출구(234)를 통해 배출시키도록 상기 사출성형공간 내의 공기를 상기 고정금형(200)의 오목홈(217a)과 상기 가동금형(220)의 오목홈(235a)에 의해 형성되는 공기통로 외측에 형성된 오목홈(부호 표시하지 않음) 내에 설치되어 상기 사출성형공간 내를 진공으로 유지시키는 시일링 부재(235)로 구성되어 있다.

상기 시일링 부재(235)는 천연고무 또는 인조고무로 제조된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

도면에서 미설명부호 219는 상기 고정금형(200)의 함몰부(203) 내에 함몰되 어 있는 사각형 오목홈이고, 236은 상기 고정금형(200)의 사각형 오목홈(219) 내에 삽입되어 상기 고정금형(200)과 상기 가동금형(220)을 위치설정하는 사각형 돌기이다.

다음에, 상기와 같이 이루어진 본 발명의 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 관한 작용에 대하여 설명한다.

먼저, 도시하지 않은 사출성형기에 고정금형(200)을 고정하고, 가동금형(220)을 사출성형기에 가동가능하게 설치한 후에, 상기 가동금형(220)을 움직여서 상기 고정금형(200)에 결합시키면 상기 가동금형(220)의 전면이 고정금형(200)의 전면에 당접되면서 상기 가동금형(220)의 전면에 설치된 시일링 부재(235)가 상기 고정금형(200)의 전면에 당접됨에 따라 상기 고정금형(200)에 형성된 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)에 형성된 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간이 밀폐된다.

다음에, 도시하지 않은 진공펌프를 구동시키면 상기 고정금형(200)에 형성된 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)에 형성된 배면 성형공간(221) 내의 공기가 상기 고정금형(200)의 테두리에 형성된 오목홈(217a)과 상기 가동금형(220)의 시일링 부재(235)의 내측면에 형성된 오목홈(235a)에 의해 형성되는 공기통로를 통해서 상기 고정금형(200)의 코너에 형성되어 있는 공기배출구(218)를 통해서 외부로 배출되므로, 상기 고정금형(200)에 형성된 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)에 형성된 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간이 진공상태가 된다.

이때, 폴리옥시메틸렌 용융수지를 상기 고정금형(200)의 내측 원호선(205a) 내에 형성된 다수개의 용융수지 주입구(205)를 통해서 주입하면 상기 고정금형(200)에 형성된 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)에 형성된 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간의 내부가 진공상태를 유지하고 있으므로, 상기 폴리옥시메틸렌 용융수지가 사출성형공간 내로 균일하고 신속하게 주입됨과 동시에 상기 사출성형공간 내에 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지는 상기 가동금형(220)의 외측 원호선(234a) 외측에 형성된 배면의 외측 원형 스트립 영역 성형공간(234b)에 일정간격을 두고 형성된 다수의 용융수지 배출구(234)를 통해서 배출된다.

그런데, 상기 가동금형(220)에는 중앙에 상기 테스트 휠(100)의 관통공(10)을 형성하도록 상기 고정금형(200)의 함몰부(203)에 당접되는 원형 돌기(223)가 형성되어 있고, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제1 돌기(207)가 상기 가동금형의 제1 삽입홈(225)에 각각 삽입되고, 상기 제1 삽입홈(225)의 일측에 제1 흡입홈(16a)을 형성하도록 제1 장돌기(226)가 각각 돌출해서 형성되어 있고, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제2 돌기(209)가 제2 삽입홈(227)에 각각 삽입되게 형성되어 있고, 상기 제2 삽입홈(227)의 일측에 제2 흡입홈(18a)을 형성하도록 제2 장돌기(228)가 각각 돌출해서 형성되어 있고, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제3 돌기(211)가 제3 삽입홈(229)에 각각 삽입되어 있고, 상기 제3 삽입홈(229)의 일측에 제3 흡입홈(20a)을 형성하도록 제3 장돌기(230)가 각각 돌출해서 형성되어 있고, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제4 돌기(213)가 제4 삽입홈(231)에 각각 삽입되어 있고, 상기 제4 삽입홈(231)의 일측에 제4 흡입홈(22a)을 형성하도록 제4 장돌기(232)가 각각 돌출해서 형성되어 있으므로, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 두께가 매우 얇은 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠을 비틀림이 없이 사출성형할 수 있다.

따라서, 본 발명은 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠을 정밀도를 유지하면서 값싸게 대량 생산할 수 있고, 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 품질 균일성을 유지하면서 용이하게 테스트할 수 있다.

상기 설명에 있어서, 상기 고정금형(200)에 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제1 돌기(207)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제2 돌기(209)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제3 돌기(211)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제4 돌기(213)를 각각 형성하고, 상기 가동금형(220)에 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제1 돌기(207)가 각각 삽입되는 제1 삽입홈(225)과, 상기 제1 삽입홈(225)의 일측에 제1 흡입홈(16a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제1 장돌기(226)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제2 돌기(209)가 각각 삽입되는 제2 삽입홈(227)과, 상기 제2 삽입홈(227)의 일측에 제2 흡입홈(18a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제2 장돌기(228)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제3 돌기(211)가 각각 삽입되는 제3 삽입홈(229)과, 상기 제3 삽입홈(229)의 일측에 제3 흡입홈(20a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제3 장돌기(230)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제4 돌기(213)가 각각 삽입되는 제4 삽입홈(231)과, 상기 제4 삽입홈(231)의 일측에 제4 흡입홈(22a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제4 장돌기(232)를 각각 형성한 것을 예로 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 상기 고정금형(200)에 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제1 돌기(207)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제2 돌기(209)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제3 돌기(211)와,
상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제4 돌기(213)를 각각 형성하고, 상기 가동금형(220)에 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제1 돌기(207)가 각각 삽입되는 제1 삽입홈(225)과, 상기 제1 삽입홈(225)의 일측에 제1 흡입홈(225)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제1 장돌기(226)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제2 돌기(209)가 각각 삽입되는 제2 삽입홈(227)과, 상기 제2 삽입홈(227)의 일측에 제2 흡입홈(227)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제2 장돌기(228)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제3 돌기(211)가 각각 삽입되는 제3 삽입홈(229)과, 상기 제3 삽입홈(229)의 일측에 제3 흡입홈(229)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제3 장돌기(230)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제4 돌기(213)가 각각 삽입되는 제4 삽입홈(231)과, 상기 제4 삽입홈(231)의 일측에 제4 흡입홈(231)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제4 장돌기(232)를 각각 형성해도 본 발명의 개념에 포함되는 것은 물론이다.

또한, 본 발명은 상기 고정금형(200)에 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 214.84±0.1mm 직경의 원호선으로부터 12.70±0.1mm의 간격을 두고 6개의 원호선을 각각 형성하고, 상기 6개의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌기를 형성하고, 상기 가동금형(220)에 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 214.84±0.1mm 직경의 원호선으로부터 12.70±0.1mm의 간격을 두고 6개의 원호선을 각각 형성하고, 상기 6개의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈을 형성하고, 상기 삽입홈의 일측에 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기를 형성해도 본 발명의 개념에 포함되는 것은 물론이다.

다시 말하면, 상기 고정금형(200)에 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 214.84±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 각각 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 돌기와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 227.54±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 돌기와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 돌기와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 돌기와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 265.94±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 돌기와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 돌기를 각각 형성하고, 상기 가동금형(220)에 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 214.84±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 일측에 상기 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 227.54±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 일측에 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 일측에 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 일측에 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 일측에 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 일측에 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기를 각각 형성해도 본 발명의 개념에 속하는 것은 물론이다.

상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러 가지로 설계 변경할 수 있음은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 있어서의 고정금형을 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 있어서의 가동금형을 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형에 의해서 사출성형한 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠의 전면도이다.

도 4는 도 3의 배면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

10:관통공 16:제1 흡입/배출구

16a:제1 흡입홈 18:제2 흡입/배출구

18a:제2 흡입홈 20:제3 흡입/배출구

20a:제3 흡입홈 22:제4 흡입/배출구

22a:제4 흡입홈 100:테스트 휠

200:고정금형 201:전면 성형공간

203:함몰부 205:용융수지 주입구

205a:내측 원호선 205b:내측 원형 스트립 영역 성형공간

207:제1 돌기 209:제2 돌기

211:제3 돌기 213:제4 돌기

217a:오목홈 218:공기 배출구

220:가동금형 221:배면 성형공간

223:원형 돌기 225:제1 삽입홈

226:제1 장돌기 227:제2 삽입홈

228:제2 장돌기 229:제3 삽입홈

230:제3 장돌기 231:제4 삽입홈

232:제4 장돌기 234:용융수지 배출구

234a:외측 원호선 234b:외측 원형 스트립 영역 성형공간

235:시일링 부재 235a:오목홈

Claims

사출성형기에 고정설치되어 테스트 휠(100)의 전면을 성형하도록 전면 성형공간(201)이 형성된 고정금형(200)과, 사출성형기에 가동가능하게 설치되어 상기 테스트 휠(100)의 배면을 성형하도록 상기 고정금형(200)에 결합되며 상기 테스트 휠(100)의 배면을 성형하도록 배면 성형공간(221)이 형성된 가동금형(220)을 구비하고,

상기 고정금형(200)은 중앙에 상기 테스트 휠(100)의 관통공(10)을 형성하도록 함몰된 함몰부(203)와, 내측 원호선(205a) 내에 형성되는 전면의 내측 원형 스트립 영역 성형공간(205b)에 일정간격을 두고 형성되어 폴리옥시메틸렌 용융수지가 주입되는 다수의 용융수지 주입구(205)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 240.24±01mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제1 돌기(207)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제2 돌기(209)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제3 돌기(211)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 100개의 사각형 형상의 제4 돌기(213)와, 상기 고정금형(200)의 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)의 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간 내를 진공유지하도록 공기를 외부로 배출하는 다수의 공기 배출구(218)로 구성되어 있고,

상기 가동금형(220)은 중앙에 상기 테스트 휠(100)의 관통공(10)을 형성하도록 상기 고정금형(200)의 함몰부(203)에 당접되는 원형 돌기(223)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제1 돌기(207)가 각각 삽입되는 제1 삽입홈(225)과, 상기 제1 삽입홈(225)의 일측에 제1 흡입홈(16a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제1 장돌기(226)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제2 돌기(209)가 각각 삽입되는 제2 삽입홈(227)과, 상기 제2 삽입홈(227)의 일측에 제2 흡입홈(18a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제2 장돌기(228)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제3 돌기(211)가 각각 삽입되는 제3 삽입홈(229)과, 상기 제3 삽입홈(229)의 일측에 제3 흡입홈(20a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제3 장돌기(230)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제4 돌기(213)가 각각 삽입되는 제4 삽입홈(231)과, 상기 제4 삽입홈(231)의 일측에 제4 흡입홈(22a)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제4 장돌기(232)와, 외측 원호선(234a) 외측에 형성되는 배면의 외측 원형 스트립 영역 성형공간(234b)에 일정간격을 두고 형성되어 다수의 상기 용융수지 주입구(205)를 통해 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지를 배출하는 다수의 용융수지 배출구(234)와, 사출성형시에 다수의 상기 용융수지 주입구(205)를 통해 폴리옥시메틸렌 용융수지가 상기 고정금형(200)에 형성된 전면 성형공간(201)과 상기 가동금형(220)에 형성된 배면 성형공간(221)에 의해 형성되는 사출성형공간 내에 균일하고 신속하게 주입됨과 동시에, 상기 사출성형공간 내에 주입된 폴리옥시메틸렌 용융수지를 다수의 상기 용융수지 배출구(234)를 통해 배출시키도록 상기 사출성형공간 내의 공기를 상기 고정금형(200)의 오목홈(217a)과 상기 가동금형(220)의 오목홈(235a)에 의해 형성되는 공기통로 외측에 형성된 오목홈 내에 설치되어 상기 사출성형공간 내를 진공으로 유지시키는 시일링 부재(235)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형.
제1항에 있어서,

상기 고정금형(200)에 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제1 돌기(207)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제2 돌기(209)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제3 돌기(211)와, 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 돌출해서 각각 형성된 200개의 사각형 형상의 제4 돌기(213)를 각각 형성하고,

상기 가동금형(220)에 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 240.24±0.1mm 직경의 제1 원호선(P1) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제1 흡입/배출구(16)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제1 돌기(207)가 각각 삽입되는 제1 삽입홈(225)과, 상기 제1 삽입홈(225)의 일측에 제1 흡입홈(225)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제1 장돌기(226)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 252.94±0.1mm 직경의 제2 원호선(P2) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제2 흡입/배출구(18)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제2 돌기(209)가 각각 삽입되는 제2 삽입홈(227)과, 상기 제2 삽입홈(227)의 일측에 제2 흡입홈(227)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제2 장돌기(228)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 265.64±0.1mm 직경의 제3 원호선(P3) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제3 흡입/배출구(20)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제3 돌기(211)가 각각 삽입되는 제3 삽입홈(229)과, 상기 제3 삽입홈(229)의 일측에 제3 흡입홈(229)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제3 장돌기(230)와, 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 278.34±0.1mm 직경의 제4 원호선(P4) 상에 1.8°의 간격을 두고 200개의 제4 흡입/배출구(22)를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 제4 돌기(213)가 각각 삽입되는 제4 삽입홈(231)과, 상기 제4 삽입홈(231)의 일측에 제4 흡입홈(231)을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 제4 장돌기(232)를 각각 형성한 것을 특징으로 하는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형.
제1항에 있어서,

상기 고정금형(200)에 상기 함몰부(203)의 중심점을 통과하는 214.84±0.1mm 직경의 원호선으로부터 12.70±0.1mm의 간격을 두고 6개의 원호선을 각각 형성하고, 상기 6개의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 돌기를 형성하고, 상기 가동금형(220)에 상기 원형 돌기(223)의 중심점을 통과하는 214.84±0.1mm 직경의 원호선으로부터 12.70±0.1mm의 간격을 두고 6개의 원호선을 각각 형성하고, 상기 6개의 원호선 상에 3.6°의 간격을 두고 100개의 흡입/배출구를 각각 형성하도록 상기 고정금형(200)의 돌기가 각각 삽입되는 삽입홈을 형성하고, 상기 삽입홈의 일측에 상기 흡입홈을 형성하도록 각각 돌출해서 형성된 장돌기를 형성한 것을 특징으로 하는 적층박막 세라믹 캐패시터의 전기적 특성을 테스트하기 위한 테스트 휠 제조용 진공성형금형.
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