KR101083017B1 - 잉크 카트리지 리필 시스템 - Google Patents
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Abstract
잉크 카트리지 리필 시스템이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템은, 잉크 카트리지를 수납 공간에 수납한 후, 진공용 주사기를 통해 잉크 카트리지의 상부에서 잉크 카트리지 내의 공기를 서서히 빼낸다. 이때, 여러 주사기에 들어 있는 서로 다른 색의 잉크들이 빠져나간 공기의 양만큼 잉크 카트리지의 노즐 부위를 통해 잉크 카트리지 내부로 주입되게 된다.
Description
본 발명의 실시예들은 잉크 카트리지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크 카트리지를 리필하는 기술에 관한 것이다.
잉크 카트리지는 다공질 부재(예를 들어, 폴리우레탄 스펀지)가 수납되어 잉크를 담지하게 된다. 잉크 카트리지는 토출되는 잉크의 양 및 위치를 정밀하게 조절해야하기 때문에 구조가 복잡하고 가격도 비싸다.
한편, 잉크 카트리지 내의 잉크를 모두 사용한 후에는 잉크를 리필(Refill)하여 사용할 수 있다. 잉크 카트리지의 리필을 위해 잉크 카트리지의 뚜껑에는 바늘이 있는 주사기를 이용하여 잉크를 주입할 수 있도록 구멍들이 형성되어 있다.
잉크 카트리지를 리필하는 경우를 살펴보면, 내부에 잉크가 채워져 있는 리필용 주사기에 바늘을 결합한 후, 바늘을 잉크 카트리지의 구멍에 삽입하여 잉크 카트리지로 내부로 잉크를 주입시킨다. 그러면, 잉크가 완전 소모된 다공질 부재에 잉크가 다시 흡수되어 잉크 카트리지를 재사용할 수 있게 된다.
종래의 방법에 의하면, 사용자가 리필용 주사기의 피스톤을 눌러 강제적으로 잉크를 주입함으로써, 잉크가 다공질 부재에 서서히 스며들지 못하고 다공질 부재를 한 번에 적시게 된다. 이 경우, 다공질 부재가 잉크를 충분히 흡수하지 못하는 문제가 있다.
그리고, 리필용 주사기에서 잉크 카트리지로 잉크가 빠르게 주입되면, 잉크 카트리지 내에 기포가 발생하여 인쇄 품질을 저하시키게 된다.
또한, 사용자가 잉크 카트리지 내의 잔존하는 잉크의 양을 제대로 파악할 수 없기 때문에, 잉크 카트리지 내로 주입해야 하는 잉크의 양을 조절하기 힘들며, 그로 인해 잉크 카트리지 내에서 잉크가 넘쳐 여러 색들 간에 혼색이 발생하는 문제가 있다. 게다가, 바늘이 있는 리필용 주사기를 사용하기 때문에 안전성에 문제가 있다.
본 발명의 실시예들은 잉크 카트리지 내부의 공기를 서서히 빼내어 잉크 카트리지 내부를 진공 상태로 만듦으로써, 잉크가 채워진 주사기들로부터 잉크 카트리지 내로 잉크가 서서히 유입되게 하고자 한다.
본 발명의 실시예들은 바늘 없는 리필용 주사기를 사용함으로써 사용자의 안전성을 확보하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템은, 잉크 카트리지의 노즐부를 지지하는 노즐 지지 유닛; 상기 노즐 지지 유닛이 안착되며, 상기 잉크 카트리지의 몸체를 지지하는 잉크 카트리지 받침부; 상기 잉크 카트리지의 상부에서 상기 잉크 카트리지의 뚜껑과 압착 결합하는 압착 패드; 상기 잉크 카트리지 받침부를 수납하는 수납부; 상기 압착 패드의 상부에서 상기 압착 패드를 압착하며 상기 수납부와 결합하는 덮개부; 및 상기 덮개부의 상부에서 상기 덮개부에 장착되며, 상기 잉크 카트리지 내의 공기를 흡입하는 진공용 주사기를 포함한다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 잉크 카트리지 내의 공기를 서서히 빼내면서 잉크 카트리지 내로 잉크를 서서히 주입시킬 수 있기 때문에, 다공질 부재에 잉크가 서서히 흡수되어 해당 용량 만큼의 잉크를 충분히 담지할 수 있게 된다. 또한, 잉크 카트리지의 리필 과정에서 기포가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 잉크 카트리지 내의 잔존하는 잉크들을 추출할 수 있으며, 이 경우 잉크 카트리지 내의 잔존하는 잉크들을 추출한 후 잉크를 주입함으로써, 정량의 잉크를 주입할 수 있어 잉크가 넘쳐 혼색이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 서로 다른 색의 잉크들을 동시에 리필할 수도 있을 뿐만 아니라, 잉크의 색깔 별로 리필하는 것이 가능하다. 그리고, 바늘이 없는 주사기를 사용하기 때문에 안전성을 확보할 수 있다.
또한, 잉크가 잉크 카트리지의 노즐부로 서서히 유입되어 리필되기 때문에, 잉크 카트리지의 노즐 헤드에 끼어 있는 잉크 찌꺼기를 제거할 수 있으며, 그로 인해 잉크 카트리지의 노즐 헤드 상태를 개선하는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수납부의 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지의 안착 상태를 나타낸 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개부 및 수납부의 결합되는 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공용 주사기의 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공용 주사기의 사시도.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템의 동작 상태를 나타낸 도면.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수납부의 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지의 안착 상태를 나타낸 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개부 및 수납부의 결합되는 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공용 주사기의 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공용 주사기의 사시도.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템의 동작 상태를 나타낸 도면.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 도면.
이하, 도 1 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 잉크 카트리지 리필 시스템의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 실시형태에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 특허청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시형태는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 잉크 카트리지 리필 시스템은 수납부(100), 잉크 카트리지 받침부(200), 노즐 지지 유닛(300), 잉크 카트리지(400), 밀착 패드(500), 및 덮개부(600)를 포함한다.
상기 수납부(100)는 상기 잉크 카트리지(400)의 리필 시, 상기 잉크 카트리지(400)를 수납하는 곳으로, 상기 수납부(100)는 하부판(110), 상기 하부판(110)의 전단에서 상기 하부판(110)과 수직하여 상부로 형성된 전면판(120), 상기 하부판(110)의 양 측단에서 각각 상기 하부판(110)과 수직하여 상부로 형성된 제1 측면판(130)과 제2 측면판(140), 및 상기 하부판(110)의 후단에서 상기 하부판(110)과 수직하여 상부로 형성된 배면판(150)을 포함한다.
상기 수납부(100)의 내부에는 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 장착된다. 이때, 상기 수납부(100)의 내부에는 상기 잉크 카트리지 받침부(200)를 안정적으로 고정 장착하기 위해 복수의 지지대가 형성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수납부의 단면도이다. 여기서는 도 1에 도시된 수납부에서 A-A'의 단면도를 나타내었다. 도 3을 참조하면, 상기 수납부(100)의 제1 측면판(130)에는 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 상기 수납부(100)의 내부에 안착될 때, 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 일 측면을 지지하는 한 쌍의 제1 측면 지지대(131)가 상호 이격하여 형성된다.
그리고, 상기 수납부(100)의 제2 측면판(140)에는 상기 한 쌍의 제1 측면 지지대(131)와 대응되게 한 쌍의 제2 측면 지지대(미도시)가 형성된다. 상기 한 쌍의 제2 측면 지지대(미도시)는 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 상기 수납부(100)의 내부에 안착될 때, 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 타 측면을 지지한다.
또한, 상기 수납부(100)의 배면판(150)에는 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 상기 수납부(100)의 내부에 안착될 때, 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 배면을 지지하는 한 쌍의 배면 지지대(151)가 상호 이격하여 형성된다.
이와 같이, 상기 수납부(100)의 내부에 형성된 한 쌍의 제1 측면 지지대(131), 한 쌍의 제2 측면 지지대(미도시), 및 한 쌍의 배면 지지대(151)를 통해 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 상기 수납부(100)의 내부에 끼워져 안정적으로 고정 장착될 수 있다.
상기 수납부(100)의 하부판(110)에는 상기 하부판(110)을 관통하며 바닥홀(111)이 형성된다. 상기 바닥홀(111)은 상기 하부판(110)의 하부에서 상기 수납부(100)의 내부에 장착된 상기 잉크 카트리지 받침부(200)를 밀어내어 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 장착 상태를 해제하기 위한 것이다.
구체적으로, 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 상기 수납부(100)의 내부에 장착된 경우, 상기 수납부(100)의 상부에서 상기 잉크 카트리지 받침부(200)를 꺼내기가 쉽지 않기 때문에, 상기 수납부(100)의 하부에서 상기 바닥홀(111)을 통해 손가락(또는 막대 등과 같은 다른 도구를 사용할 수도 있음)으로 상기 잉크 카트리지 받침부(200)를 상부로 밀어 내어 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 장착 상태를 해제시킨 후, 상기 잉크 카트리지 받침부(200)를 꺼낼 수 있다.
한편, 상기 전면판(120)에는 제1 삽입홀(123)이 형성되고, 상기 제1 측면판(130)에는 제2 삽입홀(133)이 형성되며, 상기 제2 측면판(140)에는 제3 삽입홀(143)이 형성된다.
상기 제1 삽입홀(123) 내지 상기 제3 삽입홀(143)에는 각각 다른 색 예를 들어, 적(Magenta), 청(Cyan), 황(Yellow)의 잉크가 들어있는 주사기(미도시)들의 주입구가 삽입된다.
상기 제1 측면판(130) 및 상기 제2 측면판(140)의 상단에는 각각 상기 제1 측면판(130) 및 상기 제2 측면판(140)의 상단 일부가 제거되어 제1 절곡부(135) 및 제2 절곡부(145)가 형성된다.
상기 제1 절곡부(135) 및 상기 제2 절곡부(145)를 형성함으로써, 상기 수납부(100) 내부에 수납된 잉크 카트리지(400)를 상기 수납부(100)에서 쉽게 빼낼 수 있게 된다. 예를 들어, 사용자는 상기 제1 절곡부(135) 및 상기 제2 절곡부(145)를 통해 상기 수납부(100) 내부에 수납된 잉크 카트리지(400)의 양 측면을 손으로 잡을 수 있기 때문에, 상기 수납부(100)에서 상기 잉크 카트리지(400)를 쉽게 빼낼 수 있게 된다.
상기 전면판(120) 및 상기 배면판(150)의 상단에는 상기 전면판(120) 및 상기 배면판(150)의 상단에서 외측으로 연장되어 돌출된 덮개 안착부(160)가 각각 형성된다. 이때, 상기 덮개부(600)는 상기 덮개 안착부(160) 상에 안착되게 된다.
상기 전면판(120) 및 상기 제2 측면판(140)이 만나는 모서리 상단에는 소정의 곡면을 가지는 제1 슬라이딩 지지부(171)가 형성되고, 상기 배면판(150) 및 상기 제1 측면판(130)이 만나는 모서리 상단에는 소정의 곡면을 가지는 제2 슬라이딩 지지부(174)가 형성된다.
여기서, 상기 제1 슬라이딩 지지부(171) 및 상기 제2 슬라이딩 지지부(174)가 형성되는 위치가 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 슬라이딩 지지부(171) 및 상기 제2 슬라이딩 지지부(174)가 대각선 방향에서 대응되게 형성되면 된다. 상기 제1 슬라이딩 지지부(171) 및 상기 제2 슬라이딩 지지부(174)는 상기 덮개부(600)와 상기 수납부(100)를 밀착하게 결합시키는데 사용된다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
상기 잉크 카트리지 받침부(200)는 상기 잉크 카트리지(400)가 안착되는 곳으로, 상기 잉크 카트리지 받침부(200)는 상기 잉크 카트리지(400)가 안착된 상태에서 상기 수납부(100)의 내부에 장착된다. 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 형상은 상기 잉크 카트리지(400)의 종류 및 형상에 따라 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 잉크 카트리지 받침부(200)는 전면 지지판(210), 한 쌍의 측면 지지판(220), 배면 지지판(230), 제1 받침판(240), 및 제2 받침판(250)을 포함한다. 상기 전면 지지판(210)은 상기 잉크 카트리지(400)가 상기 잉크 카트리지 받침부(200)에 안착될 때, 상기 잉크 카트리지(400)의 전면을 지지해준다.
상기 한 쌍의 측면 지지판(220)은 상기 전면 지지판(210)의 양 측단에서 상기 전면 지지판(210)과 수직하여 후방으로 형성된다. 상기 한 쌍의 측면 지지판(220)은 상기 상기 잉크 카트리지(400)가 상기 잉크 카트리지 받침부(200)에 안착될 때, 상기 잉크 카트리지(400)의 양 측면을 지지해준다.
상기 배면 지지판(230)은 상기 한 쌍의 측면 지지판(220)의 후단을 연결하며 형성된다. 상기 배면 지지판(230)은 상기 잉크 카트리지(400)가 상기 잉크 카트리지 받침부(200)에 안착될 때, 상기 잉크 카트리지(400)의 배면을 지지해준다.
상기 제1 받침판(240)은 상기 노즐 지지 유닛(300)이 안착된 상태에서 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415)가 안착되는 곳이다. 상기 제1 받침판(240)에는 상기 노즐 지지 유닛(300)의 형상과 대응되는 안착홈(260)이 형성된다.
상기 안착홈(260)은 상기 노즐 지지 유닛(300)의 노즐 지지부(310)가 안착되는 제1 안착홈(261) 및 상기 제1 안착홈(261)과 단차를 가지고 형성되며 상기 노즐 지지 유닛(300)의 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)가 안착되는 제2 안착홈(264)을 포함한다.
상기 제2 받침판(250)은 상기 잉크 카트라지(400)의 몸체(410)의 하단부가 안착되는 곳으로, 상기 제2 받침판(250)은 상기 제1 받침판(240)과 소정의 단차를 가지고 형성된다.
상기 노즐 지지 유닛(300)은 상기 잉크 카트리지(400) 내부로 잉크를 주입하기 위한 잉크 유입 통로를 제공하는 곳으로, 상기 노즐 지지 유닛(300)은 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415) 하부에서 상기 안착홈(260)에 안착된다. 상기 노즐 지지 유닛(300)은 연질 플라스틱, 연질 발포 플라스틱, 연질 발포 고무, 발포 고무, 연질 고무 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다.
상기 노즐 지지 유닛(300)은 노즐 지지부(310), 제1 주사기 주입부(320), 제2 주사기 주입부(330), 및 제3 주사기 주입부(340)를 포함한다.
상기 노즐 지지부(310)는 상기 노즐 지지부(310) 상에 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415)가 안착된 상태에서 상기 제1 안착홈(261)에 안착된다. 이때, 상기 노즐 지지부(310)는 T 자 형상(또는 † 형상)으로 이루어질 수 있다.
상기 노즐 지지부(310)는 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415)와 대응하여 서로 다른 색의 잉크가 상기 노즐부(415)로 각각 유입되도록 하는 잉크 유입부(313)를 포함한다. 상기 잉크 유입부(313)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
상기 T자 형상의 노즐 지지부(310)의 각 말단에는 상기 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)가 각각 형성된다. 여기서, 상기 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)는 상기 제2 안착홈(264)에 각각 안착된다.
상기 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)에는 적(Magenta), 청(Cyan), 황(Yellow)의 서로 다른 색의 잉크가 들어있는 주사기(미도시)들이 각각 삽입되어 잉크를 주입할 수 있는 제1 주사기 주입홀(321) 내지 제3 주사기 주입홀(341)이 형성된다.
상기 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)의 상단에는 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415)가 상기 노즐 지지부(310) 상에 안정적으로 안착되도록 상기 노즐 지지부(310)의 상부면과 단차를 갖는 제1 걸림턱(351)이 각각 형성된다.
그리고, 상기 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)의 하단에는 상기 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)가 상기 제2 안착홈(264)에 안정적으로 안착되도록 상기 노즐 지지부(310)의 하부면과 단차를 갖는 제2 걸림턱(354)이 각각 형성된다.
상기 잉크 카트리지(400)는 상기 잉크 카트리지 받침부(200)에 안착되어 상기 수납부(100)에 수납된다. 이때, 상기 잉크 카트리지(400)는 상기 노즐부(415)가 상기 노즐 지지 유닛(300) 상에 안착되어 수납된다.
상기 잉크 카트리지(400)는 다공질 부재(예를 들어, 폴리우레탄 스펀지 등)이 수납되는 몸체(410) 및 상기 몸체(410)의 상부에서 상기 몸체(410)와 결합하는 뚜껑(420)을 포함한다.
상기 몸체(410)의 하단에는 일정량의 잉크를 외부로 토출하는 노즐부(415)가 형성된다. 이때, 상기 잉크 카트리지(400)가 칼라 잉크 카트리지인 경우, 상기 노즐부(415)의 노즐 헤드는 서로 다른 색의 잉크를 토출하도록 구현된다.
일반적으로, 상기 뚜껑(420)의 상단에는 바늘이 있는 주사기(미도시)를 통해 상기 몸체(410) 내부의 다공질 부재로 잉크를 주입할 수 있는 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)이 형성된다. 상기 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)으로는 상기 바늘이 있는 주사기(미도시)를 통해 서로 다른 색의 잉크가 주입된다. 또한, 상기 뚜껑(420)의 상단에는 상기 잉크 카트리지(400)가 잉크젯 프린터 내부에 장착되도록 복수 개의 거치대(425)가 형성된다.
상기 압착 패드(500)는 상기 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420) 상부에서 상기 잉크 카트리지(400)와 압착되어 결합된다. 상기 압착 패드(500)의 하부면에는 상기 복수 개의 거치대(425)와 대응되는 복수 개의 수납홈(510)이 형성된다. 여기서, 상기 복수 개의 거치대(425)가 상기 복수 개의 수납홈(510)에 각각 삽입된다.
또한, 상기 압착 패드(500)의 하부면에는 압착 지지틀(520)이 형성된다. 상기 압착 지지틀(520)은 상기 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)을 포함하도록 타원형(또는 원형)의 형상으로 형성된다.
상기 압착 지지틀(520)은 상기 압착 패드(500)가 상기 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420)과 압착되어 결합 될 때, 상기 압착 지지틀(520) 내의 상기 압착 패드(500) 하부면이 상기 뚜껑(420)의 상부면과 닿지 않도록 지지하는 역할을 한다. 이 경우, 상기 압착 지지틀(520) 내부에는 상기 압착 지지틀(520)의 높이에 해당하는 공간이 생기게 된다.
상기 압착 패드(500)의 상부면에는 상기 덮개부(600)와 끼움 결합하기 위한 결합부(530)가 돌출되어 형성된다. 상기 결합부(530)의 내부에는 관통홀(531)이 형성된다.
상기 덮개부(600)는 상기 압착 패드(500)의 상부에서 상기 수납부(100)와 결합한다. 이때, 상기 덮개부(600)는 상기 수납부(100)의 덮개 안착부(160)에 안착되어 결합된다.
상기 덮개부(600)의 양 측단에는 하방으로 제1 결합 보조부(611) 및 제2 결합 보조부(614)가 각각 돌출되어 형성된다. 상기 제1 결합 보조부(611)의 내측에는 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부(621)가 형성되고, 상기 제2 결합 보조부(614)의 내측에는 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부(624)가 돌출되어 형성된다.
상기 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부(621) 및 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부(624)는 각각 상기 덮개부(600)의 제1 슬라이딩 지지부(171) 및 제2 슬라이딩 지지부(174)를 따라 회전하면서 상기 덮개 안착부(160)의 하부면을 따라 슬라이딩하여 상기 덮개 안착부(160)와 결합하게 된다.
상기 덮개부(600)의 상부면에는 사용자가 상기 덮개부(600)를 잡고 회전시킬 수 있는 한 쌍의 손잡이부(630)가 상호 이격하여 형성된다.
또한, 상기 덮개부(600)의 상부면에는 진공용 주사기(미도시)가 장착되는 장착부(640)가 형성된다. 상기 진공용 주사기(미도시)는 상기 잉크 카트리지(400) 내부의 공기를 흡입하여 진공 상태를 형성한다. 상기 장착부(640)의 양 측에는 상기 진공용 주사기(미도시)를 안정적으로 고정시키기 위한 한 쌍의 고정틀(645)이 돌출되어 형성된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지의 안착 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4를 참조하면, 노즐 지지 유닛(300)이 잉크 카트리지 받침부(200)의 안착홈(260)에 안착된다. 이때, 제1 안착홈(261)에 노즐 지지부(310)가 안착됨과 동시에 제2 안착홈(264)에 제1 주사기 주입부(320), 제2 주사기 주입부(330), 및 제3 주사기 주입부(340)가 각각 안착된다.
상기 노즐 지지부(310)에는 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415)와 대응하여 서로 다른 색의 잉크가 상기 노즐부(415)로 각각 유입되도록 하는 잉크 유입부(313)가 형성된다.
상기 잉크 유입부(313)는 노즐 맞힘틀(315), 격벽(316), 제1 잉크 유입구(317), 제2 잉크 유입구(318), 및 제3 잉크 유입구(319)를 포함한다.
상기 노즐 맞힘틀(315)은 상기 노즐부(415)의 노즐 헤드와 대응되게 형성된다. 즉, 상기 노즐부(415)의 노즐 헤드가 상기 노즐 맞힘틀(315) 상에 안착되게 된다.
상기 격벽(316)은 상기 노즐 맞힘틀(315) 내에서 상기 노즐 맞힘틀(315)의 양 측면을 연결하며 형성된다. 상기 격벽(316)은 상기 제1 잉크 유입구(317), 제2 잉크 유입구(318), 및 제3 잉크 유입구(319) 간의 영역을 서로 구분하는 역할을 한다.
즉, 상기 격벽(316)은 상기 제1 주사기 주입부(320), 제2 주사기 주입부(330), 및 제3 주사기 주입부(340)를 통해 외부에서 유입되는 서로 다른 색의 잉크가 서로 섞이지 않고 상기 제1 잉크 유입구(317), 제2 잉크 유입구(318), 및 제3 잉크 유입구(319)로 각각 유입되도록 한다.
상기 제1 잉크 유입구(317), 제2 잉크 유입구(318), 및 제3 잉크 유입구(319)는 상기 노즐 맞힘틀(315) 내에서 상기 격벽(316)을 사이에 두고 형성되며, 서로 다른 색의 잉크가 유입된다. 상기 제1 잉크 유입구(317), 제2 잉크 유입구(318), 및 제3 잉크 유입구(319)는 해당 색의 잉크를 토출하는 노즐 헤드와 각각 대응된다. 상기 제1 잉크 유입구(317) 내지 제3 잉크 유입구(319)는 각각 상기 제1 주사기 주입홀(321) 내지 제3 주사기 주입홀(341)과 연결되어 형성된다.
여기서, 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐부(415)가 상기 노즐 지지부(310)에 안착되고, 상기 잉크 카트리지(400)의 몸체(410) 하단부가 상기 잉크 카트리지 받침부(200)의 제2 받침판(250)에 안착된다.
그리고, 상기 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420) 상단에 압착 패드(500)가 압착되어 결합된다. 상기 압착 패드(500)는 상기 덮개부(600)가 상기 수납부(100)와 결합될 때, 상기 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420) 상단에 압착되어 결합되게 된다.
이때, 상기 압착 패드(500)의 하부면에 형성된 압착 지지틀(520)이 상기 뚜껑(420)의 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)이 형성된 영역을 둘러싸며 압착하게 된다. 이 경우, 상기 압착 지지틀(520) 내부에는 상기 압착 지지틀(520)의 높이에 해당하는 공간이 생기게 되며, 이 공간을 통해 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기가 진공용 주사기(미도시)로 흡입되게 된다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
또한, 상기 압착 패드(500)에는 상기 압착 패드(500)의 외주면을 따라 하방으로 테두리부(540)가 형성된다. 상기 테두리부(540)는 상기 뚜껑(420)의 외주면과 밀착된다. 이 경우, 상기 진공용 주사기(미도시)로 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기를 흡입할 때, 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기가 외부로 빠져나가는 것을 이중으로 방지할 수 있게 된다.
즉, 상기 압착 지지틀(520)로 인해 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기가 외부로 빠져나가는 것이 1차적으로 방지되며, 상기 테두리부(540)로 인해 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기가 외부로 빠져나가는 것이 2차적으로 방지된다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개부 및 수납부의 결합되는 상태를 나타낸 도면이다.
먼저, 덮개부(600)를 수납부(100) 상에 상기 수납부(100)와 어긋나도록 위치시킨다. 이때, 상기 덮개부(600)의 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부(621) 중 한 부분이 상기 수납부(100)의 제1 슬라이딩 지지부(171)에 위치하도록 하고, 상기 덮개부(600)의 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부(624) 중 한 부분이 상기 수납부(100)의 제2 슬라이딩 지지부(174)에 위치하도록 한다(도 5).
다음으로, 상기 덮개부(600)의 한 쌍의 손잡이부(630)를 잡고 상기 덮개부(600)를 시계 방향으로 돌리면, 상기 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부(621) 및 상기 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부(624)가 각각 상기 제1 슬라이딩 지지부(171) 및 제2 슬라이딩 지지부(174)를 지나 덮개 안착부(160)의 하부면을 따라 슬라이딩 하면서 상기 덮개부(600)와 상기 수납부(100)가 단단히 결합하게 된다(도 6).
여기서, 상기 덮개부(600) 및 상기 수납부(100)는 상기 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부(621) 및 상기 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부(624)와 상기 덮개 안착부(160)가 서로 맞물리면서 결합하므로, 상기 수납부(100) 내부의 압착 패드(500)를 상부에서 내리 누르면서 결합하게 된다. 따라서, 상기 압착 패드(500)가 상기 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420) 상단에서 상기 뚜껑(420)과 압착되어 결합된다.
이와 같이, 상기 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부(621) 및 상기 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부(624)와 상기 덮개 안착부(160)를 서로 맞물려 결합시키면, 단지 상기 덮개부(600)를 상기 수납부(100)의 상부에서 눌러 결합하는 경우보다 훨씬 큰 압착 결합 효과를 볼 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공용 주사기의 분해 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공용 주사기의 사시도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 진공용 주사기(700)는 실린더(710), 피스톤(720), 및 결합 유닛(730)을 포함한다.
상기 실린더(710)는 내부에 공기를 저장하도록 중공(中空)의 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 실린더(710)의 하단에는 공기가 유입되는 주입구(711)가 돌출되어 형성된다. 또한, 상기 실린더(710)의 하단에는 상기 주입구(711)를 둘러싸며 장착용 틀(714)이 형성된다. 상기 장착용 틀(714)은 상기 덮개부(600)의 상부면에 형성된 장착부(640)와 결합된다. 상기 장착용 틀(714)에는 한 쌍의 장착용 홈(717)이 형성되는데, 상기 장착부(640)의 양 측면에 형성된 한 쌍의 고정틀(645)이 상기 한 쌍의 장착용 홈(717)에 삽입되어 결합된다. 상기 실린더(710)의 상단에는 상기 결합 유닛(730)이 안착되는 결합 유닛 안착부(719)가 소정 면적을 가지고 형성된다.
상기 피스톤(720)은 상기 실린더(710)의 내부에 수납되며, 상기 실린더(710)의 내부를 따라 이동하면서 상기 실린더(110)의 내부로 공기를 유입시키거나 유출시킨다. 상기 피스톤(720)은 피스톤 헤드(721), 푸시 로드(724), 및 손잡이부(727)를 포함한다.
상기 피스톤 헤드(721)는 상기 실린더(710)의 내부에 밀착되어 상기 실린더(710)의 내부를 따라 이동한다. 상기 푸시 로드(724)의 일단은 상기 피스톤 헤드(721)와 결합되고, 상기 푸시 로드(724)의 타단에는 상기 손잡이부(727)가 형성된다. 즉, 상기 푸시 로드(724) 및 상기 손잡이부(727)는 일체형으로 형성될 수 있다. 상기 푸시 로드(724)의 외주면에는 나사산이 형성된다.
상기 결합 유닛(730)은 결합판(731) 및 푸시로드 결합부(734)를 포함한다. 상기 결합판(731)은 상기 결합 유닛 안착부(719)에 안착되어 상기 실린더(710)와 결합한다. 이때, 상기 결합판(731)은 접착제 또는 열 접착 방식 또는 기타 다양한 방식 등을 통해 상기 결합 유닛 안착부(719)와 결합될 수 있다.
상기 푸시로드 결합부(734)는 상기 결합판(731) 상에 형성된다. 상기 푸시로드 결합부(734)의 내부에는 상기 푸시 로드(724)에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다.
여기서, 상기 푸시 로드(724)를 상기 푸시로드 결합부(734)와 나사 결합시킨다. 이 경우, 상기 손잡이부(727)를 시계 방향(또는 반시계 방향)으로 돌리면 상기 푸시 로드(724)의 일단이 상기 푸시로드 결합부(734)를 통과하여 전진하면서 외부로 돌출되게 된다. 이때, 상기 푸시 로드(724)의 일단에 상기 피스톤 헤드(721)를 결합시킨다. 그리고, 상기 피스톤 헤드(721)를 상기 실린더(710) 내부에 수납한 상태에서 상기 결합 유닛 안착부(719)와 상기 결합판(731)을 접합시킨다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템의 동작 상태를 나타낸 도면이다.
먼저 도 9 및 도 10을 참조하면, 노즐 지지 유닛(300)이 잉크 카트리지 받침부(200)의 안착홈(260)에 안착된 상태에서 상기 잉크 카트리지 받침부(200)가 수납부(100) 내부에 수납되면, 상기 노즐 지지 유닛(300)의 제1 주사기 주입부(320) 내지 제3 주사기 주입부(340)가 각각 상기 수납부(100)의 제1 삽입홀(123) 내지 제3 삽입홀(143)을 통해 외부로 노출되게 된다.
여기서, 적색(Magenta)의 잉크가 담겨진 제1 주사기(810), 청색(Cyan)의 잉크가 담겨진 제2 주사기(820), 및 황색(Yellow)의 잉크가 담겨진 제3 주사기(830)를 각각 제1 주사기 주입홀(321), 제2 주사기 주입홀(331), 및 제3 주사기 주입홀(341)에 삽입한다. 이때, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)에 담겨지는 잉크의 색깔은 잉크 카트리지에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 진공용 주사기(700)를 덮개부(600)의 장착부(640)에 장착시킨다. 이때, 상기 장착부(640)의 양 측면에 돌출되어 형성된 한 쌍의 고정틀(645)이 상기 진공용 주사기(700)에 형성된 한 쌍의 장착용 홈(717)에 삽입되면서, 상기 진공용 주사기(700)의 장착용 틀(714)이 상기 장착부(640)의 외주면과 결합하게 된다. 그리고, 상기 진공용 주사기(700)의 일단에 형성된 주입구(711)가 압착 패드(500)의 결합부(530) 내부에 형성된 관통홀(531)에 삽입되게 된다.
다음으로 도 11을 참조하면, 피스톤(720)의 피스톤 헤드(721)가 상기 실린더(710) 내부의 하단에 밀착된 상태에서 상기 피스톤(720)의 손잡이부(727)를 반시계 방향으로 돌리면, 상기 푸시 로드(724) 및 상기 푸시로드 결합부(734) 간의 나사 결합으로 인해 상기 푸시 로드(724)가 상부로 이동하고, 그로 인해 상기 피스톤 헤드(721)가 상기 실린더(710)의 내벽을 따라 서서히 상승하게 된다.
이때, 상기 잉크 카트리지(400) 내부의 공기가 상기 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420)에 형성된 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)을 통해 빠져나온 후, 상기 압착 패드(500)의 압착 지지틀(520) 내부 공간을 지나 상기 관통홀(531)에 삽입된 주입구(711)로 유입되게 된다.
그러면, 상기 잉크 카트리지(400) 내부의 빠져나간 공기의 양 만큼 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)에 각각 들어있는 적색, 청색, 황색 잉크들이 상기 잉크 카트리지(400) 내부로 유입되어 채워지게 된다.
구체적으로, 상기 제1 주사기(810)에 들어있는 적색 잉크는 상기 제1 주사기 주입홀(321)로 유입되어 상기 제1 잉크 유입구(317)를 통해 상기 잉크 카트리지(400)의 해당 노즐 헤드로 유입된다.
그리고, 상기 제2 주사기(820)에 들어있는 청색 잉크는 상기 제2 주사기 주입홀(331)로 유입되어 상기 제2 잉크 유입구(318)를 통해 상기 잉크 카트리지(400)의 해당 노즐 헤드로 유입된다.
또한, 상기 제3 주사기(830)에 들어있는 황색 잉크는 상기 제3 주사기 주입홀(341)로 유입되어 상기 제3 잉크 유입구(319)를 통해 상기 잉크 카트리지(400)의 해당 노즐 헤드로 유입된다.
여기서, 사용자가 상기 손잡이부(727)를 잡고 서서히 반시계 방향으로 돌리면, 상기 피스톤 헤드(721)가 상기 실린더(710)의 내벽을 따라 서서히 상승하기 때문에, 상기 잉크 카트리지(400) 내부의 공기가 서서히 빠지게 되고, 그로 인해 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)로부터 잉크가 서서히 유입되게 된다.
이 경우, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)로부터 잉크가 서서히 유입되기 때문에, 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐 헤드 부분에 끼어 있는 잉크 찌꺼기 등을 밀어올리면서 유입된다. 따라서, 상기 잉크 카트리지(400)를 리필하면서 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐 헤드 부분을 청소하여 노즐 헤드의 상태를 개선하는 부가적인 효과를 얻을 수 있다. 상기 노즐 헤드에서 제거된 잉크 찌꺼기 등은 상기 유입된 잉크에 의해 시간이 흐르면서 자연스럽게 용해된다.
그리고, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)로부터 잉크가 서서히 유입되기 때문에, 상기 잉크 카트리지(400)의 노즐 헤드 부분이 손상될 염려가 없게 된다.
또한, 바늘이 없는 주사기를 이용하여 잉크 카트리지(400)의 리필을 수행하기 때문에 일반 사용자가 사용하더라도 다칠 위험이 없다.
다음으로 도 12를 참조하면, 상기 피스톤(720)의 손잡이부(727)를 반시계 방향으로 계속 돌려 상기 피스톤 헤드(721)를 상기 실린더(710)의 상단까지 상승시킨다. 그러면, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830) 내의 잉크가 모두 상기 잉크 카트리지(400) 내로 유입되게 된다.
여기서, 상기 실린더(710) 내부로 유입되는 공기의 부피와 상기 잉크 카트리지(400) 내로 유입된 잉크의 부피는 같게 된다. 따라서, 상기 실린더(710)의 용량을 상기 잉크 카트리지(400) 내의 잉크의 용량과 같도록 제작한다.
한편, 본 발명의 실시예에 의하면, 칼라 잉크 카트리지에서 3가지 색상의 잉크를 동시에 리필할 수 있을 뿐만 아니라, 잉크의 색깔 별로 리필을 할 수도 있다. 예를 들어, 적색 잉크만 리필하고자 하는 경우, 상기 제1 주사기(810)에만 적색 잉크를 채운 후 상기 제1 주사기 주입홀(321)로 삽입하고, 상기 제2 주사기(820) 및 상기 제3 주사기(830)에는 잉크를 채우지 않은 상태에서 상기 제2 주사기 주입홀(331) 및 상기 제3 주사기 주입홀(341)로 각각 삽입한다. 그러면, 상기 제1 주사기(810)에 들어 있는 적색 잉크가 상기 잉크 카트리지(400) 내로 유입되어 적색 잉크만을 리필할 수 있게 된다. 이때, 상기 제2 주사기 주입홀(331) 및 상기 제3 주사기 주입홀(341)은 상기 제2 주사기(820) 및 상기 제3 주사기(830) 대신 별도의 마개를 이용하여 막을 수도 있다.
그리고, 상기 잉크 카트리지(400) 내의 남아 있는 잉크가 색깔 별로 다른 경우, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)을 이용하여 상기 잉크 카트리지(400) 내의 잉크를 모두 추출한 후, 다시 리필할 수도 있다.
예를 들어, 내부가 비어 있는 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)를 제1 주사기 주입홀(321) 내지 제3 주사기 주입홀(341)에 각각 삽입한다. 그 후, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)의 피스톤을 당기면 상기 잉크 카트리지(400) 내의 남아 있는 잉크들이 추출되어 해당 주사기로 유입된다.
다음으로, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)에 각각 해당 색깔의 잉크를 모두 채우고 상기 제1 주사기 주입홀(321) 내지 제3 주사기 주입홀(341)에 각각 삽입한다. 그 후, 상기 진공용 주사기(700)를 이용하여 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기를 빼낸다. 그러면, 상기 제1 주사기(810) 내지 제3 주사기(830)에 들어있는 잉크가 상기 잉크 카트리지(400) 내로 유입되어 리필되게 된다.
여기서는 3가지 색상의 칼라 잉크 카트리지에 대해 설명하였지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 검은색(Black) 잉크 카트리지의 경우에도 그대로 적용할 수 있다. 예를 들어, 상기 노즐 지지 유닛(300)의 제1 주사기 주입홀(321)에 검은색 잉크가 들어 있는 주사기를 삽입하고, 제2 주사기 주입홀(331) 및 제3 주사기 주입홀(341)은 비어 있는 주사기 또는 마개 등으로 막고 사용하면 된다. 또한, 노즐 지지 유닛을 검은색 잉크 카트리지에 대응하는 것으로 교체하여 사용할 수도 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크 카트리지 리필 시스템을 나타낸 도면이다.
도 13을 참조하면, 덮개부(600)에 제1 바늘 삽입부(651), 제2 바늘 삽입부(652), 및 제3 바늘 삽입부(653)를 각각 상호 이격하여 형성한다. 상기 제1 바늘 삽입부(651) 내지 제3 바늘 삽입부(653)는 각각 잉크 카트리지(400)의 뚜껑(420)에 형성된 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)에 대응되는 위치에 형성된다.
상기 제1 바늘 삽입부(651) 내지 제3 바늘 삽입부(653)는 상기 덮개부(600)의 해당 위치에 각각 관통홀을 형성한 후, 상기 관통홀에 실리콘 부재를 결합하여 형성한다.
본 실시예에서는 바늘 있는 주사기를 통해 상기 잉크 카트리지(400)의 상부에서 상기 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)으로 잉크를 주입하여 리필하는 방식을 사용한다. 그러나, 이는 하나의 실시예일 뿐이므로 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
구체적으로, 바늘 있는 제1 주사기(860)에 적색 잉크를 채우고, 바늘 있는 제2 주사기(870)에 청색 잉크를 채우며, 바늘 있는 제3 주사기(880)에 황색 잉크를 채운다.
다음으로, 노즐 지지 유닛(300)의 제1 주사기 주입홀(321) 내지 제3 주사기 주입홀(341)에 제1 마개(891) 내지 제3 마개(893)를 삽입하고, 진공용 주사기(700)를 상기 덮개부(600)에 장착한다.
다음으로, 상기 바늘 있는 제1 주사기(860) 내지 제3 주사기(880)를 각각 상기 제1 바늘 삽입부(651) 내지 제3 바늘 삽입부(653)에 꽂아 넣는다. 그러면, 상기 바늘 있는 제1 주사기(860) 내지 제3 주사기(880)의 각 바늘들이 압착 패드(500)를 관통하여 상기 제1 구멍(421) 내지 제3 구멍(423)으로 삽입된다.
다음으로, 상기 진공용 주사기(700)의 손잡이부(727)를 반시계 방향으로 돌리면, 상기 잉크 카트리지(400) 내의 공기가 빠지면서 상기 바늘 있는 제1 주사기(860) 내지 제3 주사기(880) 내에 들어 있는 적색, 청색, 황색 잉크들이 서서히 상기 잉크 카트리지(400)로 주입되게 된다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다.
그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100 : 수납부 110 : 하부판
111 : 바닥홀 120 : 전면판
123 : 제1 삽입홀 130 : 제1 측면판
131 : 한 쌍의 제1 측면 지지대 133 : 제2 삽입홀
135 : 제1 절곡부
140 : 제2 측면판 143 : 제3 삽입홀
145 : 제2 절곡부 150 : 배면판
151 : 한 쌍의 배면 지지대 160 : 덮개 안착부
171 : 제1 슬라이딩 지지부 174 : 제2 슬라이딩 지지부
200 : 잉크 카트리지 받침부 210 : 전면 지지판
220 : 한 쌍의 측면 지지판 230 : 배면 지지판
240 : 제1 받침판 250 : 제2 받침판
260 : 안착홈 261 : 제1 안착홈
264 : 제2 안착홈 300 : 노즐 지지 유닛
310 : 노즐 지지부 313 : 잉크 유입부
315 : 노즐 맞힘틀 316 : 격벽
317 : 제1 잉크 유입구 318 : 제2 잉크 유입구
319 : 제3 잉크 유입구 320 : 제1 주사기 주입부
321 : 제1 주사기 주입홀 330 : 제2 주사기 주입부
331 : 제2 주사기 주입홀 340 : 제3 주사기 주입부
341 : 제3 주사기 주입홀 351 : 제1 걸림턱
354 : 제2 걸림턱 400 : 잉크 카트리지
410 : 몸체 415 : 노즐부
420 : 뚜껑 421 : 제1 구멍
422 : 제2 구멍 423 : 제3 구멍
425 : 거치대 500 : 압착 패드
510 : 수납홈 520 : 압착 지지틀
530 : 결합부 531 : 관통홀
540 : 테두리부 600 : 덮개부
611 : 제1 결합 보조부 614 : 제2 결합 보조부
621 : 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부
624 : 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부 630 : 한 쌍의 손잡이부
640 : 장착부 645 : 한 쌍의 고정틀
651 : 제1 바늘 삽입부 652 : 제2 바늘 삽입부
653 : 제3 바늘 삽입부 700 : 진공용 주사기
710 : 실린더 711 : 주입구
714 : 장착용 틀 717 : 한 쌍의 장착용 홈
719 : 결합 유닛 안착부 720 : 피스톤
721 : 피스톤 헤드 724 : 푸시 로드
727 : 손잡이부 730 : 결합 유닛
731 : 결합판 734 : 푸시로드 결합부
810 : 제1 주사기 820 : 제2 주사기
830 : 제3 주사기 860 : 바늘 있는 제1 주사기
870 : 바늘 있는 제2 주사기 880 : 바늘 있는 제3 주사기
891 : 제1 마개 894 : 제2 마개
897 : 제3 마개
111 : 바닥홀 120 : 전면판
123 : 제1 삽입홀 130 : 제1 측면판
131 : 한 쌍의 제1 측면 지지대 133 : 제2 삽입홀
135 : 제1 절곡부
140 : 제2 측면판 143 : 제3 삽입홀
145 : 제2 절곡부 150 : 배면판
151 : 한 쌍의 배면 지지대 160 : 덮개 안착부
171 : 제1 슬라이딩 지지부 174 : 제2 슬라이딩 지지부
200 : 잉크 카트리지 받침부 210 : 전면 지지판
220 : 한 쌍의 측면 지지판 230 : 배면 지지판
240 : 제1 받침판 250 : 제2 받침판
260 : 안착홈 261 : 제1 안착홈
264 : 제2 안착홈 300 : 노즐 지지 유닛
310 : 노즐 지지부 313 : 잉크 유입부
315 : 노즐 맞힘틀 316 : 격벽
317 : 제1 잉크 유입구 318 : 제2 잉크 유입구
319 : 제3 잉크 유입구 320 : 제1 주사기 주입부
321 : 제1 주사기 주입홀 330 : 제2 주사기 주입부
331 : 제2 주사기 주입홀 340 : 제3 주사기 주입부
341 : 제3 주사기 주입홀 351 : 제1 걸림턱
354 : 제2 걸림턱 400 : 잉크 카트리지
410 : 몸체 415 : 노즐부
420 : 뚜껑 421 : 제1 구멍
422 : 제2 구멍 423 : 제3 구멍
425 : 거치대 500 : 압착 패드
510 : 수납홈 520 : 압착 지지틀
530 : 결합부 531 : 관통홀
540 : 테두리부 600 : 덮개부
611 : 제1 결합 보조부 614 : 제2 결합 보조부
621 : 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부
624 : 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부 630 : 한 쌍의 손잡이부
640 : 장착부 645 : 한 쌍의 고정틀
651 : 제1 바늘 삽입부 652 : 제2 바늘 삽입부
653 : 제3 바늘 삽입부 700 : 진공용 주사기
710 : 실린더 711 : 주입구
714 : 장착용 틀 717 : 한 쌍의 장착용 홈
719 : 결합 유닛 안착부 720 : 피스톤
721 : 피스톤 헤드 724 : 푸시 로드
727 : 손잡이부 730 : 결합 유닛
731 : 결합판 734 : 푸시로드 결합부
810 : 제1 주사기 820 : 제2 주사기
830 : 제3 주사기 860 : 바늘 있는 제1 주사기
870 : 바늘 있는 제2 주사기 880 : 바늘 있는 제3 주사기
891 : 제1 마개 894 : 제2 마개
897 : 제3 마개
Claims (25)
- 잉크 카트리지의 노즐부를 지지하는 노즐 지지 유닛;
상기 노즐 지지 유닛이 안착되며, 상기 잉크 카트리지의 몸체를 지지하는 잉크 카트리지 받침부;
상기 잉크 카트리지의 상부에서 상기 잉크 카트리지의 뚜껑과 압착 결합하는 압착 패드;
상기 잉크 카트리지 받침부를 수납하는 수납부;
상기 압착 패드의 상부에서 상기 압착 패드를 압착하며 상기 수납부와 결합하는 덮개부; 및
상기 덮개부의 상부에서 상기 덮개부에 장착되며, 상기 잉크 카트리지 내의 공기를 흡입하는 진공용 주사기를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 노즐 지지 유닛은,
상기 잉크 카트리지의 노즐부를 지지하는 노즐 지지부;
상기 노즐 지지부의 일 측면에 형성된 제1 주사기 주입부;
상기 노즐 지지부의 다른 측면에 형성된 제2 주사기 주입부; 및
상기 노즐 지지부의 또 다른 측면에 형성된 제3 주사기 주입부를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 제1 주사기 주입부는 제1 색의 잉크가 채워진 제1 주사기의 주입구가 삽입되는 제1 주사기 주입홀을 포함하고,
상기 제2 주사기 주입부는 제2 색의 잉크가 채워진 제2 주사기의 주입구가 삽입되는 제2 주사기 주입홀을 포함하며,
상기 제3 주사기 주입부는 제3 색의 잉크가 채워진 제3 주사기의 주입구가 삽입되는 제3 주사기 주입홀을 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제3항에 있어서,
상기 노즐 지지부는,
상기 잉크 카트리지의 노즐 헤드와 대응되게 형성되고, 상기 제1 주사기 주입홀 내지 상기 제3 주사기 주입홀과 연결되어, 상기 제1 색 내지 제3 색의 잉크가 해당 잉크 색의 노즐 헤드로 각각 유입되게 하는 잉크 유입부를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제4항에 있어서,
상기 잉크 유입부는,
상기 노즐 지지부의 상부면에서 상기 잉크 카트리지의 노즐 헤드와 대응되게 돌출되어 형성되는 노즐 맞힘틀;
상기 노즐 맞힘틀 내에 상기 제1 주사기 주입홀과 연결되어 형성되는 제1 잉크 유입구;
상기 노즐 맞힘틀 내에 상기 제2 주사기 주입홀과 연결되어 형성되는 제2 잉크 유입구;
상기 노즐 맞힘틀 내에 상기 제3 주사기 주입홀과 연결되어 형성되는 제3 잉크 유입구; 및
상기 노즐 맞힘틀 내에 상기 제1 잉크 유입구와 제2 잉크 유입구 사이 및 상기 제2 잉크 유입구와 상기 제3 잉크 유입구 사이에 각각 형성되는 격벽을 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제5항에 있어서,
상기 제1 주사기 주입부 내지 제3 주사기 주입부는,
상기 잉크 카트리지의 노즐부가 상기 노즐 지지부 상에 안착되도록 상기 제1 주사기 주입부 내지 제3 주사기 주입부의 상단에 상기 노즐 지지부의 상부면과 단차를 갖고 형성된 제1 걸림턱을 각각 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제6항에 있어서,
상기 제1 주사기 주입부 내지 제3 주사기 주입부는,
상기 노즐 지지 유닛이 상기 잉크 카트리지의 받침부 상에 안착되도록 상기 제1 주사기 주입부 내지 제3 주사기 주입부의 하단에 상기 노즐 지지부의 하부면과 단차를 갖고 형성된 제2 걸림턱을 각각 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제7항에 있어서,
상기 잉크 카트리지 받침부는,
상기 노즐 지지 유닛의 노즐 지지부가 안착되는 제1 안착홈; 및
상기 노즐 지지 유닛의 제1 주사기 주입부 내지 제3 주사기 주입부가 각각 안착되는 제2 안착홈을 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제8항에 있어서,
상기 수납부는,
하부판;
상기 하부판의 전단에서 상기 하부판과 수직하여 상부로 형성되고, 상기 제1 주사기 주입홀을 외부로 노출시키는 제1 삽입홀을 포함하는 전면판;
상기 하부판의 좌측단에서 상기 하부판과 수직하여 상부로 형성되고, 상기 제2 주사기 주입홀을 외부로 노출시키는 제2 삽입홀을 포함하는 제1 측면판;
상기 하부판의 우측단에서 상기 하부판과 수직하여 상부로 형성되고, 상기 제3 주사기 주입홀을 외부로 노출시키는 제3 삽입홀을 포함하는 제2 측면판; 및
상기 하부판의 후단에서 상기 하부판과 수직하여 상부로 형성된 배면판을 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제9항에 있어서,
상기 수납부는,
상기 제1 측면판의 내측에 돌출되어 형성되고, 상기 잉크 카트리지 받침부의 일 측면을 지지하는 상호 이격된 한 쌍의 제1 측면 지지대;
상기 제2 측면판의 내측에 돌출되어 형성되고, 상기 잉크 카트리지 받침부의 타 측면을 지지하는 상호 이격된 한 쌍의 제2 측면 지지대; 및
상기 배면판의 내측에 돌출되어 형성되고, 상기 잉크 카트리지 받침부의 배면을 지지하는 한 쌍의 배면 지지대를 더 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제9항에 있어서,
상기 수납부는,
상기 하부판을 관통하며 형성된 바닥홀을 더 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제9항에 있어서,
상기 수납부는,
상기 전면판 및 상기 배면판의 상단에서 외측으로 돌출되어 형성되고, 상기 덮개부가 안착되는 덮개 안착부;
상기 전면판 및 상기 제2 측면판이 만나는 모서리 상단에 소정의 곡면을 가지고 형성되는 제1 슬라이딩 지지부; 및
상기 배면판 및 상기 제1 측면판이 만나는 모서리 상단에 소정의 곡면을 가지고 형성되는 제2 슬라이딩 지지부를 더 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제12항에 있어서,
상기 압착 패드는,
상기 압착 패드의 하부면에 상기 잉크 카트리지의 뚜껑에 형성된 제1 구멍 내지 제3 구멍을 포함하도록 형성되는 압착 지지틀;
상기 압착 패드의 외주면을 따라 하방으로 형성되고, 상기 잉크 카트리지의 뚜껑의 외주면과 밀착되는 테두리부; 및
상기 압착 패드 상에 돌출되어 형성되고, 상기 덮개부와 결합하는 결합부를 더 포함하며, 상기 결합부의 내부에 관통홀이 형성되는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제13항에 있어서,
상기 덮개부는,
상기 덮개부의 일 측단에서 하방으로 돌출되어 형성된 제1 결합 보조부;
상기 덮개부의 타 측단에서 하방으로 돌출되어 형성된 제2 결합 보조부;
상기 제1 결합 보조부의 내측에 돌출되어 형성된 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부;
상기 제2 결합 보조부의 내측에 돌출되어 형성된 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부;
상기 덮개부의 상부면에 형성된 한 쌍의 손잡이부; 및
상기 덮개부의 상부면에 상기 한 쌍의 손잡이부 사이에 형성된 장착부를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제14항에 있어서,
상기 덮개부와 상기 수납부는,
상기 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부 중 한 부분이 상기 제1 슬라이딩 지지부에 위치하고, 상기 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부 중 한 부분이 상기 제2 슬라이딩 지지부에 위치한 상태에서, 상기 한 쌍의 손잡이부를 돌려 상기 한 쌍의 제1 슬라이드 결합부 및 상기 한 쌍의 제2 슬라이드 결합부가 각각 상기 제1 슬라이딩 지지부 및 제2 슬라이딩 지지부를 지나 상기 덮개 안착부의 하부면을 따라 슬라이딩 하면서 결합하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제15항에 있어서,
상기 압착 패드는,
상기 덮개부와 상기 수납부 간의 결합으로 인해 상기 잉크 카트리지의 뚜껑 상부에서 상기 잉크 카트리지의 뚜껑을 압착하면서 결합되는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제14항에 있어서,
상기 덮개부는,
상기 장착부의 양 측에 돌출되어 형성되는 한 쌍의 고정틀을 더 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제14항에 있어서,
상기 진공용 주사기는,
상기 장착부에 장착되어 상기 덮개부와 결합하는 실린더;
상기 실린더의 내부에 수납되며, 상기 실린더의 내부를 따라 이동하는 피스톤;
일단이 상기 실린더와 결합하고, 타단이 상기 피스톤과 결합하는 결합 유닛을 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제18항에 있어서,
상기 실린더는,
상기 실린더의 일단에 형성된 주입구;
상기 실린더의 일단에 상기 주입구를 둘러싸며 형성되고, 상기 장착부에 장착되는 장착용 틀;
상기 장착용 틀에 형성되고, 상기 한 쌍의 고정틀이 삽입되는 한 쌍의 장착용 홈; 및
상기 실린더의 타단에 형성되고, 상기 결합 유닛과 결합하는 결합 유닛 안착부를 포함하며,
상기 주입구는 상기 결합부의 내부에 형성된 관통홀로 삽입되는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제19항에 있어서,
상기 피스톤은,
상기 실린더의 내벽에 밀착되어 상기 실린더의 내부를 따라 이동하는 피스톤 헤드;
일단이 상기 피스톤 헤드와 결합하고, 외주면에 나사산이 형성되는 푸시 로드; 및
상기 푸시 로드의 타단에 형성되는 손잡이부를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제20항에 있어서,
상기 결합 유닛은,
상기 결합 유닛 안착부에 안착되어 상기 실린더와 결합하는 결합판; 및
상기 결합판 상에 형성되고, 내부에 상기 푸시 로드의 외주면에 형성되는 나사산과 대응되는 나사산이 형성되는 푸시로드 결합부를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제21항에 있어서,
상기 잉크 카트리지 리필 시스템은,
상기 진공용 주사기의 손잡이부를 소정 방향으로 돌려 상기 피스톤 헤드를 상기 실린더의 하단에서 상부로 이동시키면, 상기 잉크 카트리지 내부의 공기가 상기 제1 구멍 내지 제3 구멍을 통해 상기 진공용 주사기의 주입구로 유입되고, 상기 진공용 주사기로 유입된 공기의 양 만큼 상기 제1 주사기 내지 제3 주사기에 들어있는 제1 색 내지 제3 색의 잉크가 상기 잉크 카트리지 내부로 유입되는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 제1 주사기 주입부는 제1 마개가 삽입되는 제1 주사기 주입홀을 포함하고,
상기 제2 주사기 주입부는 제2 마개가 삽입되는 제2 주사기 주입홀을 포함하며,
상기 제3 주사기 주입부는 제3 마개가 삽입되는 제3 주사기 주입홀을 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제23항에 있어서,
상기 잉크 카트리지는, 상기 잉크 카트리지의 뚜껑에 상호 이격하여 형성된 제1 구멍 내지 제3 구멍을 포함하고,
상기 덮개부는, 상기 제1 구멍 내지 제3 구멍과 대응되는 위치에 형성된 제1 바늘 삽입부 내지 제3 바늘 삽입부를 포함하는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
- 제24항에 있어서,
상기 잉크 카트리지 리필 시스템은,
상기 제1 바늘 삽입부 내지 제3 바늘 삽입부에 서로 다른 색의 잉크가 채워진 제1 주사기 내지 제3 주사기의 바늘이 각각 삽입되는, 잉크 카트리지 리필 시스템.
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2011
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JP2003531743A (ja) | 2000-04-03 | 2003-10-28 | 珠海飛馬耗材有限公司 | インクカートリッジと、それに用いるインク充填方法及び装置 |
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Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |