KR102066854B1 - 잉크 충전장치 - Google Patents

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KR102066854B1
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Abstract

본 출원은 잉크 충전장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치는, 기 설정된 용량의 잉크가 저장된 잉크 저장부; 상기 잉크 저장부와 충진 연결부 사이를 연결하여, 상기 잉크 저장부로부터 토출되는 잉크를 상기 충진 연결부로 공급하는 잉크 호스; 및 재충전용 잉크 카트리지와 연결되며, 상기 잉크 호스로부터 공급되는 잉크를 상기 재충전용 잉크 카트리지의 잉크 주입구에 주입하는 충진 연결부를 포함할 수 있다.

Description

잉크 충전장치 {Ink refilling apparatus for ink cartridge}
본 출원은 잉크 충전장치에 관한 것으로서, 개인 사용자가 편리하게 잉크젯 프린터용 잉크 카트리지에 대한 잉크 재충진을 수행할 수 있는 잉크 충전장치에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터에 사용되는 잉크 카트리지는 잉크가 저장되는 잉크통과 잉크를 분사하는 헤드부로 구성되어 있고, 프린터의 인쇄명령에 따라 잉크가 헤드부에서 용지로 분사됨으로써 인쇄가 이루어지도록 되어 있다.
이와 같이 사용되는 잉크 카트리지는 1회용이므로 내부에 충전된 잉크가 모두 소모되는 경우, 잉크 카트리지 자체를 새것으로 교체하였으나, 근래에 들어서는 자원의 재활용과 환경오염방지를 위해, 잉크가 모두 소모된 잉크 카트리지를 폐기시키지 않고 잉크 카트리지 내에 잉크를 재충전하여 재사용하는 추세로 바뀌고 있으며, 이러한 잉크 리필은 잉크 카트리지를 새것으로 교체하는 것보다 비용이 매우 저렴하기 때문에 경제적 측면에서 이점이 있고, 특히 환경을 보호하고 자원의 낭비를 막는다는 측면에서 그 활용성과 중요성이 점차 증가하고 있다.
국내등록실용신안 제20-0313197호
본 출원은, 개인 사용자가 편리하게 잉크젯 프린터용 잉크 카트리지에 대한 잉크 재충진을 수행할 수 있는 잉크 충전장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치는, 기 설정된 용량의 잉크가 저장된 잉크 저장부; 상기 잉크 저장부와 충진 연결부 사이를 연결하여, 상기 잉크 저장부로부터 토출되는 잉크를 상기 충진 연결부로 공급하는 잉크 호스; 및 재충전용 잉크 카트리지와 연결되며, 상기 잉크 호스로부터 공급되는 잉크를 상기 재충전용 잉크 카트리지의 잉크 주입구에 주입하는 충진 연결부를 포함할 수 있다.
여기서 상기 충진 연결부는, 원기둥 또는 다각기둥 형상으로 형성되며, 상기 원기둥 또는 다각기둥의 일단은 상기 잉크 주입구와 연결되고, 타단에는 상기 잉크 호스가 삽입될 수 있다.
여기서 상기 충진 연결부는, 상기 잉크 호스로부터 공급된 잉크를 저장하는 충진 저장부; 상기 잉크 주입구와 연결되어, 상기 충진 저장부에 저장된 잉크를 상기 잉크 주입구 내로 주입하는 충진 주입구; 상기 잉크 호스를 상기 충진 저장부 내로 삽입시키고, 상기 잉크 호스를 고정하는 호스 유입구; 및 상기 호스 유입구의 외주면에 형성되는 공기배출구를 포함할 수 있다.
여기서 상기 충진 저장부는, 상기 잉크 주입구로 주입되는 잉크 주입속도와 상기 잉크 호스로부터 공급되는 잉크 공급속도에 따라, 내부에 저장되는 잉크의 양이 설정될 수 있다.
여기서 상기 충진 저장부는, 저장된 잉크의 양이 외부에 표시되는 저장량 표시창을 더 포함할 수 있다.
여기서 상기 충진 주입구는, 상기 잉크 주입구와 결합하기 위한 나사산을 더 포함할 수 있다.
여기서 상기 충진 연결부는, 외주면 상의 기 설정된 영역에 요철 형상의 마찰면이 형성된 손잡이부를 더 포함할 수 있다.
여기서 상기 잉크 저장부는, 내부 공간에 잉크를 저장하는 연성 재질의 튜브(tube)이고, 상기 튜브에 가해지는 압력에 의하여 상기 잉크를 토출할 수 있다.
덧붙여 상기한 과제의 해결수단은, 본 발명의 특징을 모두 열거한 것이 아니다. 본 발명의 다양한 특징과 그에 따른 장점과 효과는 아래의 구체적인 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치에 의하면, 개인 사용자가 편리하게 잉크 카트리지에 대한 잉크 재충진을 수행할 수 있다. 즉, 개인 사용자는 재충전용 잉크 카트리지의 잉크 주입구에 잉크 충전장치를 연결하여 잉크를 주입하는 방식으로 용이하게 잉크 재충진을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치는 공기배출구 등의 구조를 포함하여 내부의 공기를 원활하게 배출시킬 수 있으므로, 재충전용 잉크 카트리지에 잉크를 용이하게 주입할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치에 의하면, 사용자는 저장량 표시창을 통하여 충진 연결부 내에 공급된 잉크의 양을 육안으로 용이하게 확인하는 것이 가능하다. 따라서, 사용자는 충진 연결부 내의 잉크 양에 따라 잉크 공급량을 조절할 수 있으며, 이를 통하여 잉크 충진시 잉크가 넘치거나 새어나가는 것을 방지할 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치를 나타내는 분해 사시도이다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치를 나타내는 사시도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치의 충진 연결부를 나타내는 정면도 및 단면도이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치의 호스 유입구 및 공기배출구를 나타내는 평면도 및 저면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제 1, 제 2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 '~부(유닛)', '모듈' 등으로 표현되는 구성요소는 2개 이상의 구성요소가 하나의 구성요소로 합쳐지거나 또는 하나의 구성요소가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화될 수도 있다. 또한, 이하에서 설명할 구성요소 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성요소가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성요소 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성요소에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치를 나타내는 분해사시도이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치를 나타내는 사시도이다.
도1 및 도2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치 (100)는 잉크 저장부(110), 잉크 호스(120) 및 충진 연결부(130)를 포함할 수 있다.
이하, 도1 및 도2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치(100)를 설명한다.
잉크 충전장치(100)는 개인 사용자가 용이하게 재충전용 잉크 카트리지(200)의 잉크를 재충진할 수 있도록 하는 장치로, 도1에 도시한 바와 같이, 잉크 저장부(110), 잉크 호스(120) 및 충진 연결부(130)를 결합하여 형성할 수 있다.
잉크 저장부(110)는 일정한 용량의 잉크를 저장하고 있을 수 있다. 실시예에 따라서는, 잉크 저장부(110)를 내부 공간에 잉크를 저장하는 연성 재질의 튜브(tube)로 구현할 수 있으며, 사용자가 튜브에 가하는 압력에 의하여 잉크를 토출할 수 있다. 즉, 사용자는 잉크 저장부(110)에 가하는 압력의 크기나 압력을 가하는 시간을 조절하는 등의 방식으로, 잉크 저장부(110)가 공급하는 잉크의 양을 조절할 수 있다.
잉크 호스(120)는 잉크 저장부(110)와 충진 연결부(130) 사이를 연결할 수 있으며, 잉크 저장부(110)로부터 토출되는 잉크를 충진 연결부(130)로 공급할 수 있다. 잉크 호스(120)는 고무, 나일론, 테플론, 염화비닐 등의 연성 재질로 형성될 수 있으며, 자유로이 굴곡될 수 있다.
충진 연결부(130)는 재충전용 잉크 카트리지(200)와 연결될 수 있으며, 잉크 호스(120)로부터 공급되는 잉크를 재충전용 잉크 카트리지(200)의 잉크 주입구(210)에 주입할 수 있다. 충진 연결부(130)는 도1에 도시한 바와 같이, 원기둥 형상으로 형성될 수 있으며, 원기둥의 일단은 재충전용 잉크 카트리지(200)의 잉크 주입구(210)와 연결되고, 타단은 잉크 호스(120)와 연결될 수 있다. 실시예에 따라서는, 충진 연결부(130)를 원기둥 이외에 다각기둥 등 다양한 형상으로 구현할 수 있다.
한편, 재충전용 잉크 카트리지(200)는, 내부 공간에 잉크를 저장하는 잉크 저장실을 포함할 수 있으며, 잉크 저장실의 형상은 프린터의 종류 등에 따라 다양하게 형성될 수 있다. 또한, 재충전용 잉크 카트리지(200)의 하부에는 저장된 잉크를 분사하는 헤드부(미도시)가 배치될 수 있으며, 이를 통하여 인쇄용지에 잉크가 분사되어 인쇄 작업이 수행될 수 있다.
재충전용 잉크 카트리지(200)는 잉크 주입구 커버(미도시)를 잉크 주입구(210)에 체결하여 재충전용 잉크 카트리지(200)를 밀폐할 수 있으며, 재충전용 잉크 카트리지(200)를 충진하는 경우에는, 잉크 주입구 커버를 제거하여 잉크 주입구(210)를 개방할 수 있다. 따라서, 도1에 도시한 바와 같이, 잉크 주입구(210)에 잉크 충전장치(100)를 연결하여 재충전용 잉크 카트리지(200) 내에 잉크를 주입할 수 있다.
구체적으로, 재충전용 잉크 카트리지(200)를 재충전하는 경우에는, 먼저 잉크 저장부(110), 잉크 호스(120) 및 충진 연결부(130)를 결합하여 잉크 충전 장치(100)를 형성할 수 있으며, 충진 연결부(130)를 재충전용 잉크 카트리지(200)의 잉크 주입구(210)에 연결할 수 있다. 이후, 잉크 저장부(110)를 펌핑할 수 있으며, 잉크 저장부(110)에 저장된 잉크를 잉크 호스(120)를 통하여 충진 연결부(130)로 공급할 수 있다. 충진 연결부(130)는 공급된 잉크를 잉크 주입구(210)로 주입할 수 있으며, 잉크 주입구(210)를 통하여 잉크를 공급받은 재충전용 잉크카트리지(200)는 내부의 잉크 저장실에 잉크를 저장할 수 있다. 실시예에 따라서는, 재충전용 잉크카트리지(200)의 내부에 포함된 유로 등을 이용하여, 잉크를 잉크 저장실 내에 고르게 분배되도록 공급하는 것도 가능하다.
재충전용 잉크 카트리지(200)의 충진이 완료되면 충진 연결부(130)를 잉크 주입구(210)에서 분리하고, 잉크 주입구 커버를 잉크 주입구(210)에 체결하여 재충전용 잉크 카트리지(200)를 밀폐시킬 수 있다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치의 충진 연결부를 나타내는 정면도 및 단면도이다.
도3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치(100)의 충진 연결부(130)는 충진 저장부(131), 충진 주입구(132), 호스 유입구(133), 공기배출구(134) 및 손잡이부(135)를 포함할 수 있다.
이하, 도3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크 충전장치(100)의 충진 연결부(130)를 설명한다.
충진 저장부(131)는 잉크 호스(120)로부터 공급된 잉크를 저장할 수 있다. 잉크 호스(120)로부터 공급된 잉크는 충진 저장부(131)에 임시로 저장될 수 있으며, 이후 충진 주입구(132)를 통하여 재충전용 잉크 카트리지(200)로 잉크를 주입할 수 있다. 여기서, 충진 저장부(131)에 저장되는 잉크의 양은, 잉크 주입구(210)로 주입되는 잉크 주입속도와 잉크 호스(120)로부터 공급되는 잉크 공급속도에 따라 설정될 수 있다.
한편, 충진 저장부(131)에는 저장량 표시창(w)이 더 포함될 수 있다. 저장량 표시창(w)은 충진 저장부(131)에 저장된 잉크의 양을 외부에 표시하는 것으로서, 사용자는 저장량 표시창(w)을 통하여 육안으로 충진 저장부(131)에 저장된 잉크의 양을 관찰할 수 있다. 이에 따라 충진 저장부(131)에 저장된 잉크의 저장량이 일정 용량 이하로 감소하거나 증가하게 되면 사용자가 저장량 표시창(w)을 통하여 쉽게 감지할 수 있으며, 이를 통하여 충진 저장부(131) 내에 공급하는 잉크 공급속도 등을 조절할 수 있다.
여기서, 충진 저장부(131) 내로 유입되는 잉크의 양은 사용자가 잉크 저장부(110)로부터 얼마나 잉크를 토출시키는지에 따라 설정될 수 있다. 예를들어, 잉크 저장부(110)가 연성 재질의 튜브인 경우, 사용자가 튜브에 가하는 압력의 양과 압력을 가하는 시간 등에 따라 토출되는 잉크의 양이 달라질 수 있다. 잉크 저장부(110)에서 지나치게 많은 양의 잉크가 토출되는 경우에는 순간적으로 충진 저장부(131)에 저장가능한 잉크의 양을 넘을 수 있으며, 경우에 따라서는 잉크가 넘치거나 새어나갈 가능성도 존재한다. 특히, 충진 저장부(131)에 저장되는 잉크의 양이 지나치게 많은 경우에는, 공기배출구(134)를 통하여 잉크가 새어나갈 수 있다. 따라서, 저장량 표시창(135)을 통하여, 사용자가 충진 저장부(131)의 잉크의 양을 확인하면서 잉크를 공급하도록 할 수 있다.
충진 주입구(132)는 재충전용 잉크 카트리지(200)의 잉크 주입구(210)와 연결될 수 있으며, 충진 저장부(131)에 저장된 잉크를 잉크 주입구(210) 내로 주입할 수 있다. 도3(b)에 도시한 바와 같이, 충진 주입구(132)는 충진 저장부(131)의 하부에 형성되므로, 충진 저장부(131)에 저장된 잉크는 충진 주입구(132)를 통하여 재충전용 잉크 카트리지(200) 내로 유입될 수 있다.
여기서, 충진 주입구(132)는 잉크 주입구(210)와 결합하기 위한 나사산(A)을 더 포함할 수 있다. 도1에 도시한 바와 같이, 잉크 주입구(210)에도 대응하는 나사산(B)이 형성되어 있을 수 있으므로, 이를 이용하여 잉크 주입구(210)와 충진 주입구(132)를 서로 연결할 수 있다. 실시예에 따라서는, 나사산 이외에 끼워맞춤 방식 등 다양한 방식을 활용하여, 충진 주입구(132)와 잉크 주입구(210)를 결합할 수 있다.
호스 유입구(133)는 잉크 호스(120)를 충진 저장부(131) 내로 삽입시킬 수 있으며, 삽입된 잉크 호스(120)를 고정시킬 수 있다. 잉크 호스(120)는 호스 유입구(133)를 통하여 충진 저장부(131) 내로 삽입될 수 있으며, 충진 저장부(131) 내에 잉크를 공급할 수 있다. 여기서, 호스 유입구(133)는 잉크가 새어나가는 것을 방지하기 위하여, 잉크 호스(120)를 밀착하여 고정시킬 수 있다.
또한, 호스 유입구(133)의 외주면(133)에는 공기배출구(134)가 형성될 수 있으며, 공기배출구(134)는 충진 저장부(131)의 공기를 외부로 배출시키는 기능을 수행할 수 있다. 즉, 잉크 호스(120)가 공급하는 잉크에 의하여 충진 저장부(131)가 채워지는 경우, 충진 저장부(131)에 있던 공기가 원활하게 배출되어야 잉크가 용이하게 채워질 수 있다. 이를 위하여, 공기배출구(134)를 충진 연결부(130) 내에 포함하여, 충진 저장부(131) 내의 공기가 배출되도록 할 수 있다. 구체적으로, 도4에 도시한 바와 같이, 가운데 호스 유입구(133)를 형성하고 호스 유입구(133)의 주위에 공기 배출구(134)가 위치하도록 배치할 수 있다. 여기서는 공기 배출구(134)를 6개 구비한 경우를 예시하고 있으나, 공기 배출구(134)의 개수는 실시예에 따라 상이하게 설정할 수 있다.
손잡이부(135)는 충진 연결부(130)의 외주면 상의 기 설정된 영역에 형성될 수 있으며, 요철 형상을 가지는 마찰면을 포함할 수 있다. 도3에 도시한 바와 같이, 손잡이부(135)는 충진 연결부(130)의 상부에 형성될 수 있으며, 충진 연결부(130)의 표면에 요철 형상을 가지도록 형성될 수 있다. 여기서, 손잡이부(135)는 사용자가 충진 주입구(132)의 나사산(A)을 잉크 주입구(210)에 결합하거나 해제할 때 사용될 수 있다. 즉, 사용자가 충진 연결부(130)를 회전시키고자 할 때, 사용자의 손과 손잡이부(135) 사이의 마찰력은 요철형상에 의하여 증가되므로, 사용자는 미끄러지지 않고 용이하게 충진 연결부(130)를 회전하여 충진 주입구(132)와 잉크 주입구(210)를 결합할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명에 에 따른 구성요소를 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것이 명백할 것이다.
100: 잉크 충전 장치 110: 잉크 저장부
120: 잉크 호스 130: 충진 연결부
131: 충진 저장부 132: 충진 주입구
133: 호스 유입구 134: 공기배출구
135: 손잡이부
200: 재충전용 잉크 카트리지 210: 잉크 주입구

Claims (8)

  1. 기 설정된 용량의 잉크가 저장된 잉크 저장부;
    상기 잉크 저장부와 충진 연결부 사이를 연결하여, 상기 잉크 저장부로부터 토출되는 잉크를 상기 충진 연결부로 공급하는 잉크 호스; 및
    재충전용 잉크 카트리지와 연결되며, 상기 잉크 호스로부터 공급되는 잉크를 상기 재충전용 잉크 카트리지의 잉크 주입구에 주입하는 충진 연결부를 포함하는 것으로,
    상기 충진 연결부는
    상기 잉크 호스로부터 공급된 잉크를 저장하는 충진 저장부;
    상기 잉크 주입구와 연결되어, 상기 충진 저장부에 저장된 잉크를 상기 잉크 주입구 내로 주입하는 충진 주입구;
    상기 잉크 호스를 상기 충진 저장부 내로 삽입시키고, 상기 잉크 호스를 고정하는 호스 유입구; 및
    상기 호스 유입구의 외주면에 형성되는 공기배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 충전 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 충진 연결부는
    원기둥 또는 다각기둥 형상으로 형성되며, 상기 원기둥 또는 다각기둥의 일단은 상기 잉크 주입구와 연결되고, 타단에는 상기 잉크 호스가 삽입되는 것을 특징으로 하는 잉크 충전 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 충진 저장부는
    상기 잉크 주입구로 주입되는 잉크 주입속도와 상기 잉크 호스로부터 공급되는 잉크 공급속도에 따라, 내부에 저장되는 잉크의 양이 설정되는 것을 특징으로 하는 잉크 충전 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 충진 저장부는
    저장된 잉크의 양이 외부에 표시되는 저장량 표시창을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 충전장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 충진 주입구는
    상기 잉크 주입구와 결합하기 위한 나사산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 충전장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 충진 연결부는
    외주면 상의 기 설정된 영역에 요철 형상의 마찰면이 형성된 손잡이부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 충전 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 잉크 저장부는
    내부 공간에 잉크를 저장하는 연성 재질의 튜브(tube)이고, 상기 튜브에 가해지는 압력에 의하여 상기 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크 충전 장치.
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