KR101070752B1

KR101070752B1 - 코일형 열교환기관 제조장치

Info

Publication number: KR101070752B1
Application number: KR1020100104073A
Authority: KR
Inventors: 원종암
Original assignee: 원종암
Priority date: 2010-10-25
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2011-10-07

Abstract

본 발명은 열 교환이 우수한 본 출원인의 선출원 기술인 코일형 열교환관을 제조하는 장치에 관한 것으로서, 특히 프레임(100) 상부에 외주연의 나선 방향으로 성형홈부(12)를 형성하는 성형롤수단(10)과, 외주연의 나선 방향으로 안내홈부(22)를 형성하는 안내롤수단(20)을 구성하여 구동모터(M)에 의해 동일 방향으로 회전 구동하도록 구성하고; 상기 성형롤수단(10)과 안내롤수단(20)에는 안내롤수단의 정,역회전에 따라 전후로 이동 작동하는 이송대(35)를 설치 구성하되; 상기 이송대(35)의 일측에는 성형롤수단(10)의 성형홈부(12)로 관소재를 삽입 안내하기 위해 성형롤수단의 상,하부로 상,하 안내롤(36)(36')을 구성하여 상기 관소재가 성형롤수단 외주연의 성형홈부에 삽입 안내되면서 나선형으로 절곡 성형하도록 제공하므로 열교환관의 제조 생산성 및 작업성을 우수하게 제공함은 물론 상기 열교환관의 곡률 반경을 전체적으로 일정하게 절곡 성형하므로 제품의 신뢰도를 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

코일형 열교환기관 제조장치{Spiral pipe manufacturing device for heat-exchange}

본 발명은 열 교환이 우수한 본 출원인의 선출원 기술인 코일형 열교환관을 제조하기 위한 제조장치에 관한 것으로서, 특히 회전 구동하는 성형롤수단 외주연의 나선형 성형홈부를 따라 관소재를 삽입 안내하면서 나선형으로 자동 절곡 성형하여 제조하기 때문에 제조 생산성은 물론 작업성을 우수하게 제공하는 코일형 열교환관 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 보일러 등에서 난방수 및 온수 공급을 위해 열교환 기술이 적용된다.

이러한 열교환 기술은 가열수단에 의하여 가열탱크 혹은 코일형 가열관 내부를 순환하는 물을 가열하여 제공하는 것이다.

특히, 종래 코일형 가열관은 단일의 가열관을 나선형으로 설치하여 제공하므로 열 교환 효율이 저하되기 때문에 상기 나선형 가열관의 직경을 크게 하거나 길이를 길게 형성하여야 하므로 열교환기의 사이즈가 커지는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하고자 본 출원인은 특허출원 제2003-28557호에 복층 코일형 가열식 열교환기를 선 출원하여 등록받은 바 있다.

이는, 원통형 통체 내부에 다수의 코일형 열교환관을 내외측에 상호 맞닿은 형태로 격벽을 이루며 상하로 나선 형태로 설치하되, 상기 다수의 코일형 열교환관은 내,외측 공급수의 유속이 동일하게 흐르도록 내측에서 외측으로 갈수록 관의 직경을 순차적으로 크게 형성하여 이루는 것이다.

이러한 열교환기는 다수의 코일형 열교환관으로 공급수를 순환시키면서 하부 버너의 화염과 열기가 코일형 열교환관에 의해 형성된 나선 방향의 공간을 따라 상승하면서 열교환 시간을 길게 확보함과 함께 열교환 면적을 최대화하여 열 교환 효율을 극대화하고, 열교환기의 사이즈도 컴팩트하게 구성할 수 있게 되는 것이다.

그러나 상기한 종래 및 본 출원인의 선 출원 기술의 코일형 열교환관은 자동 제조함이 곤란하여 제조 생산성 및 작업성이 저하됨은 물론 코일형 열교환관의 곡률 반경을 전체적으로 일정하게 형성하도록 제조 성형함이 곤란하여 제품 신뢰도가 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술 및 본 출원인에 의해 선 출원된 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 성형롤수단 외주연의 나선형 성형홈부를 따라 관소재를 삽입 안내하면서 나선형으로 자동 절곡 성형하여 코일형 열교환관을 제조하기 때문에 제조 생산성은 물론 작업성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 코일형 열교환관의 곡률 반경을 전체적으로 일저아ㅎ게 자동 절곡 성형하므로 제품의 품질 신뢰도를 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 프레임 상부에 외주연의 나선 방향으로 성형홈부를 형성하는 성형롤수단과, 외주연의 나선 방향으로 안내홈부를 형성하는 안내롤수단을 구성하여 구동모터에 의해 동일 방향으로 회전 구동하도록 구성하고; 상기 성형롤수단과 안내롤수단에는 안내롤수단의 정,역회전에 따라 전후로 이동 작동하는 이송대를 설치 구성하되; 상기 이송대의 일측에는 성형롤수단의 성형홈부로 관소재를 삽입 안내하기 위해 성형롤수단의 상,하부로 상,하 안내롤을 구성하여 상기 관소재가 성형롤수단 외주연의 성형홈부에 삽입 안내되면서 나선형으로 절곡 성형하도록 함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 성형롤수단의 일측에는 지지원반의 내측방에 관소재가 성형롤수단과 동일하게 회전하도록 지지하는 지지블럭을 결합 설치함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 구동모터의 모터축에 축설된 구동풀리와 안내롤수단의 일측 연동축에 축설된 제1풀리를 벨트로 연결되고, 상기 안내롤수단의 일측 연동축에 축설된 제2풀리와 성형롤수단의 일측 연동축에 축설된 풀리를 벨트로 연결하여 안내롤수단과 성형롤수단을 동시에 정,역 제어하도록 구성함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 열 교환이 우수한 본 출원인의 선출원 기술인 코일형 열교환관을 제조하고자, 회전 구동하는 성형롤수단 외주연의 나선형 성형홈부를 따라 관소재를 삽입 안내하면서 나선형으로 자동 절곡 성형하여 제조하기 때문에 제조 생산성은 물론 작업성을 우수하게 제공하고, 또한 상기 코일형 열교환관의 곡률 반경을 전체적으로 일저아ㅎ게 자동 절곡 성형하므로 제품의 품질 신뢰도를 우수하게 제공하는 이점을 갖는 것이다.

도 1은 본 발명 장치의 정면 사시도.
도 2는 본 발명 장치의 측면 사시도.
도 3은 본 발명 장치의 정면도.
도 4는 본 발명 장치의 성형롤수단을 보여주는 요부 사시도.
도 5는 본 발명에 의해 제조되는 열교환관을 보여주는 사시도.
도 6은 도 5의 열교환관을 이용하여 제조된 열교환기를 보여주는 정면도.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명 코일형 열교환관 제조장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 프레임(100) 상부에 외주연의 나선 방향으로 성형홈부(12)를 형성하는 성형롤수단(10)과, 외주연의 나선 방향으로 안내홈부(22)를 형성하는 안내롤수단(20)을 상하로 구성하여 구동모터(M)에 의해 동일 방향으로 회전 구동하도록 구성하고,

상기 성형롤수단(10)과 안내롤수단(20)에는 안내롤수단의 정,역회전에 따라 전후 선서(31)(32)에 감지되는 위치까지 전후로 이동 작동하는 이송대(35)를 설치 구성하되,

상기 이송대(35)의 일측에는 성형롤수단(10)의 성형홈부(12)로 관소재를 삽입 안내하기 위해 성형롤수단의 상,하부로 상,하 안내롤(36)(36')을 구성하여 상기 관소재가 성형롤수단 외주연의 성형홈부에 삽입 안내되면서 나선형으로 절곡 성형하도록 이루어진다.

이때, 상기 성형롤수단(10)의 일측에는 지지원반(15)의 내측방에 관소재가 성형롤수단과 동일하게 회전하도록 지지하는 지지블럭(16)을 결합 설치하여 구성된다.

또한, 상기 프레임(100) 상부에는 양측으로 이송대(35)를 감지하는 좌우 선서(31)(32)를 설치하여 이송대의 전후 이동을 제어하도록 구성된다.

또한, 상기 구동모터(M)의 모터축에 축설된 구동풀리(42)와 안내롤수단(20)의 일측 연동축에 축설된 제1풀리(43)를 벨트(V1)로 연결되고, 상기 안내롤수단의 일측 연동축에 축설된 제2풀리(45)와 성형롤수단(10)의 일측 연동축에 축설된 풀리(46)를 벨트(V2)로 연결하여 안내롤수단(20)과 성형롤수단(10)을 동시에 정,역 제어하도록 구성된다.

이와 같이 본 발명의 장치에 의해 관소재(2)를 절곡 성형하여 코일형 열교환관(5)을 제조하되, 상기 코일형 열교환관을 다수 내외측으로 밀착 결합하여 도 6에 도시된 바와 같은 본 출원인에 의해 선 출원된 열교환기(6)를 제조하게 되는 것이다.

미설명부호로서, 33은 가이드봉, 50은 콘트롤러박스를 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 이송대(35)를 성형롤수단(10)과 안내롤수단(20)의 일측 시작 위치로 이동시킨다.

그리고 관소재(2)를 이송대(35)의 안내롤에 안내된 상태로 성형롤수단(10)의 성형홈부(12) 끝단 위치에 삽입 위치시키되, 상기 관소재의 끝단은 성형롤수단(10)일측 지지원반(15)의 내측으로 돌출된 지지블럭(16) 하부에 지지되도록 위치시킨다.

이와 같이 준비된 상태에서 구동모터(M)의 전원을 온 작동하면, 상기 구동모터(M)의 모터축에 축설된 구동풀리(42)와 벨트(V1)로 연결된 연동축상의 제1풀리(43)가 정회전하여 안내롤수단(20)을 정회전시키고, 상기 제1풀리와 동일 연동축상의 제2풀리(45)와 벨트(V2)로 연결된 성형롤수단의 일측 연동축의 풀리(46)가 정회전하여 성형롤수단(10)을 동시에 정회전시키게 되는 것이다.

이와 같이하여 성형롤수단(10)과 안내롤수단(20)이 동시에 동일 방향으로 회전하면서 상기 이송대(35)가 안내롤수단(20)을 따라 이동함과 동시에 성형롤수단(10)의 성형홈부(12)를 따라 관소재(2)가 삽입 안내 및 절곡되어 코일형 열교환관(5)을 성형하게 되는 것이다.

즉, 상기 이송대(35)가 안내롤수단(20)을 따라 이동함과 동시에 상기 이송대(35)의 상,하 안내롤(36)(36')에 안내되는 관소재(2)가 성형롤수단(10)의 외주연에 나선 방향으로 형성된 성형홈부(12)를 따라 절곡 안내되면서 나선 방향으로 절곡 성형하게 되는 것이다.

이와 같이하여 상기 이송대(35)가 일측 센서(32)에 위치하면, 구동모터의 작동이 정지되어 나선형으로 절곡 성형된 코일형 열교환관(5)을 분리하고, 구동모터를 역회전시키 이송대를 원위치 이동시킨다.

이와 같이하여 상기 이송대가 원위치 복귀하면, 전술한 바와 같이 관소재를 다시 성형롤수단(10))에 장착하여 코일형 열교환관(5)을 자동으로 절곡 성형하게 되는 것이다.

이와 같이 제조되는 본 발명의 코일형 열교환관(5)은 성형롤수단(10)의 곡률 반경에 따라 다양한 곡률 반경을 갖도록 제조하게 되는데, 상기 열교환관의 곡률 반경이 전체적으로 일정하게 절곡 성형되기 때문에 제품의 품질이 우수하고, 특히 도 6에 도시된 바와 같이 본 출원인의 선 출원 기술의 열교환기(6)를 제조하고자 복수의 열교환관을 내외측으로 적어도 하나 이상 결합하여 상호 밀착 고정하도록 제조함에 더욱 효과적이게 되는 것이다.

이러한 본 발명은 열 교환이 우수한 본 출원인의 선출원 기술인 코일형 열교환관을 제조하고자, 성형롤수단 외주연의 나선형 성형홈부를 따라 관소재를 삽입 안내하면서 나선형으로 자동 절곡 성형하여 제조하기 때문에 제조 생산성은 물론 작업성을 우수하게 제공하고, 또한 상기 열교환관의 곡률 반경을 전체적으로 일정하게 절곡 성형하므로 제품의 신뢰도를 우수하게 제공하는 이점을 갖는 것이다.

100: 프레임 10: 성형롤수단
12: 성형홈부 20: 안내롤수단
22: 안내홈부 35: 이송대
31,32: 센서 36,36': 안내롤
15: 지지원반 16: 지지블럭
42: 구동풀리 43,45: 제1,2풀리
46: 풀리

Claims

삭제
프레임(100) 상부에 외주연의 나선 방향으로 성형홈부(12)를 형성하는 성형롤수단(10)과, 외주연의 나선 방향으로 안내홈부(22)를 형성하는 안내롤수단(20)을 구성하여 구동모터(M)에 의해 동일 방향으로 회전 구동하도록 구성하고,
상기 성형롤수단(10)과 안내롤수단(20)에는 안내롤수단의 정,역회전에 따라 전후로 이동 작동하는 이송대(35)를 설치 구성하되,
상기 이송대(35)의 일측에는 성형롤수단(10)의 성형홈부(12)로 관소재를 삽입 안내하기 위해 성형롤수단의 상,하부로 상,하 안내롤(36)(36')을 구성하여 상기 관소재가 성형롤수단 외주연의 성형홈부에 삽입 안내되면서 나선형으로 절곡 성형하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 코일형 열교환관 제조장치에 있어서,
상기 성형롤수단(10)의 일측에는 지지원반(15)의 내측방에 관소재가 성형롤수단과 동일하게 회전하도록 지지하는 지지블럭(16)을 결합 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 코일형 열교환관 제조장치.
제2항에 있어서,
상기 구동모터(M)의 모터축에 축설된 구동풀리(42)와 안내롤수단(20)의 일측 연동축에 축설된 제1풀리(43)를 벨트(V1)로 연결되고, 상기 안내롤수단의 일측 연동축에 축설된 제2풀리(45)와 성형롤수단(10)의 일측 연동축에 축설된 풀리(46)를 벨트(V2)로 연결하여 안내롤수단(20)과 성형롤수단(10)을 동시에 정,역 제어하도록 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 코일형 열교환관 제조장치.