KR101070687B1 - 불쾌취가 감소된 라텍스코팅면장갑 제조 방법. - Google Patents
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Abstract
본 발명은 불쾌취감소 라텍스코팅면장갑 제조 방법에 관한 것으로, 녹차추출물이 첨가된 라텍스배합물을 면장갑에 코팅하면 불쾌취가 현저히 감소됨을 관능검사와 기기분석에 의해 확인하였으며, 이러한 현상을 이용하여 불쾌취가 감소된 라텍스코팅면장갑 제조 방법에 관한 것이다.
라텍스코팅면장갑, 녹차추출물, 불쾌취, GC-MS, 관능검사
Description
본 발명은 녹차추출물첨가에 의한 불쾌취감소 라텍스코팅면장갑제조방법에 관한 것으로, 차나무 잎으로 제조된 녹차물추출물을 라텍스코팅면장갑 제조 공정에 첨가함으로써 불쾌취가 감소된 라텍스코팅면장갑 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.
라텍스배합물로 코팅된 면장갑은 코팅되지 않은 면장갑에 비해 내구성과 작업효율 증대 효과가 뛰어나 라텍스코팅면장갑이 소비자에게 선호되고 있다. 그렇지만, 라텍스배합물로 코팅된 면장갑은 불쾌취가 있어 일부 소비자는 혐오할 뿐아니라 제조과정에서도 불쾌취에 의한 공장 내 작업 환경에 나쁜 영향을 주어 문제가 된다.
불쾌취가 감소된 라텍스배합물 코팅면장갑제조 방법이 요구되나 이에 관한 선행 연구가 없다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 장갑 코팅용 라텍스배합물 조제 공정에 녹차추출물을 첨가함으로써 라텍스배합물 코팅면장갑의 불쾌취를 감소시킬수 있는 방법을 발견하여 제시하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 차나무 잎으로 제조된 녹차를 물로 추출한 녹차물 추출물을 첨가한 라텍스 배합물을 조제하고, 이 녹차물추출물이 첨가된 라텍스 배합물을 면장갑에 코팅하면 불쾌취가 감소된 코팅 면장갑을 제조할 수 있다.
아울러, 라텍스 배합물 조제에 녹차추출물을 첨가하면 제조공정에서 발생되는 불쾌취 또한 감소시킬 수 있어 공장 환경개선에도 크게 도움되는 효과도 부가적으로 얻을 수 있다.
본 발명에 따르면, 불쾌취가 감소된 라텍스배합물 코팅면장갑제조 방법이 제공된다. 본 발명은 불쾌취가 감소된 라텍스코팅면장갑 제조방법으로 활용할 수 있을 뿐아니라 라텍스배합물 코팅면장갑 제조공정의 불쾌취를 감소시킬 수 있어 공장의 작업환경 개선에도 효과가 있다.
본 발명은 녹차물추출물을 첨가한 라텍스배합물을 조제하고, 녹차물추출물이 첨가된 라텍스배합물을 면장갑에 코팅하면 불쾌취가 현저히 감소된 라텍스코팅면장갑을 제조할 수 있는 방법을 발견하여 제시한다.
이하, 하기 실시 예에서 본 발명을 상세히 설명한다.
[실시 예1] 차나무 잎을 원료로 한 녹차의 제조와 녹차물추출물 조제
녹차의 제조는 통상의 방법에 의해서 제조하였다. 즉, 수작업 혹은 채엽기에 의해 채취한 찻잎을 증기로 증열처리하거나 혹은 150℃∼280℃의 솥에 덖어 찻잎에 함유된 효소를 불활성 처리한 다음, 유념과 건조 공정을 거쳐 수분함량 4-5％의 녹차를 제조하였다.
녹차물추출물의 조제는 상기의 방법에 의해 제조된 녹차 20 Kg과 40 Kg을 각각 물 200 L에 12시간 용출시켜 농도가 다른 두 종의 녹차물추출물을 조제하였다.
[실시 예2] 라텍스배합물 및 녹차물추출물 첨가한 라텍스배합물의 조제
면장갑 코팅용 라텍스(latex)조제물은 다음의 방법으로 조제하였다. 즉, 라텍스조제물은 통상 라텍스배합물과 경탄배합물을 혼합하여 조성하는데, 라텍스배합물은 라텍스 수용액(천연고무 60％함유) 350 Kg에 다음의 성분들을 배합하였다. KOH 400 g을 물 3 L에 용해하고, 유황 5 Kg을 물 15 L에 용해하고, 계면활성제 1 Kg을 물 3 L에 용해하고, 메틸셀룰로스 600 g을 물 6L에 용해한 것을 위 라텍스350kg 과 혼합하였다.경탄배합물은 KOH 400 g, 디메틸셀룰로스 1 Kg, 밀크카제인 500 g, 경탄(돌가루) 50 Kg을 물 60 L로 녹인 용액으로 구성된다. 이렇게 제조한 것을 230 L의 물에 혼합하여 라텍스코팅용 혼합물을 제조하였다.
녹차추출물첨가 라텍스조제물제조는 상기의 라텍스조제물에 [실시 예1] 의 방법으로 조제한 농도가 다른 두 종의 녹차추출물 60 L를 첨가하여 녹차추출물첨가 라텍스조제물을 조제하였다. 따라서 녹차물추출물첨가 라텍스는 두 종이 제조되었는데, 녹차추출물의 농도가 낮은 저농도녹차물추출물첨가 라텍스조제물은 이 조제물 1 L에 녹차 20 g상당 추출물이 첨가된 것이며, 고농도 녹차물추출물첨가 라텍스 조제물은 이 조제물 1 L에 녹차 40 g상당 추출물이 첨가된 것이다.
한편 녹차추출물 무첨가 라텍스조제물은 녹차추출물이 함유하지 않은 물 60 L를 첨가하여 녹차추출물 무첨가 라텍스조제물을 제조하였다.
[실시 예3] 녹차물추출물 첨가 라텍스조제물을 코팅한 불쾌취 감소 라텍스코팅면장갑 제조
[실시 예2] 에서 상세히 설명한 녹차물추출물이 첨가된 라텍스배합물조제물에 면장갑을 수 초 침지한 다음 열풍으로 건조하여 라텍스코팅면장갑을 제조하였다. 한편 녹차물추출물이 첨가되지 않은 라텍스코팅면장갑도 같은 방법으로 제조하였다.
[실시 예4] 후각을 이용한 관능검사에 의한 녹차추출물첨가 라텍스코팅면장갑의 선호도조사
라텍스조제물에 녹차추출물을 첨가하여 조제한 라텍스조제물(녹차 40 g 상당 추출물 첨가/1L)로 코팅한 라텍스코팅면장갑과 녹차추출물을 첨가하지 않고 제조된 라텍스코팅면장갑을 10명의 성인(남 5명, 여 5명)을 대상으로 상기 두 종의 라텍스코팅면장갑의 냄새 기호도를 5점채점법(아주좋음 5, 좋음 4, 보통 3, 나쁨 2, 아주나쁨 1)으로 평가한 결과는 다음과 같다.
표 2. 녹차추출물 첨가 및 무첨가 라텍스코팅면장갑의 냄새 기호도를 성인 10인에게 조사한 결과
즉, 관능검사를 실시한 대부분의 사람은 녹차첨가 라텍스코팅면장갑이 녹차무첨가 라텍스코팅면장갑보다 냄새기호도에 높은 점수를 주어, 녹차물추출물을 첨가한 라텍스조제물로 코팅한 라텍스코팅면장갑은 불쾌취가 감소된 라텍스코팅면장갑이 제조됨을 후각을 이용한 관능검사에 의해 확인되었다.
[실시 예5] 기기분석에 의한 불쾌취 감소 확인
휘발성(냄새)물질의 분석에 위력을 발휘하는 가스크로마토그래프(GC)와 질량분석기(MS)가 연결된 GC-MS기기(GCMS-QP2010, 시마즈사, 일본)를 사용하여 녹차추출물 함유 라텍스코팅면장갑의 불쾌취 감소효과를 다음의 방법으로 검증하였다.
(1) GC-MS분석을 위한 시료 조제
냄새물질(휘발성물질) 분석을 위한 시료 조제는 통상 적절한 용매로 추출하는 용매추출법, 수증기와 함께 증류시키는 수증기증류법 그리고 냄새성분을 그대로 주입 시키는 헤드 스페이스(head space)법 등이 사용되고 있다.
헤드 스페이스법은 번거로운 조작없이 냄새성분을 바로 분석할 수 있는 장점이 있어 본 발명에서는 헤드 스페이스법에 의한 냄새성분 분석방법을 택하여 시료를 조제하였다.
즉, 녹차추출물이 첨가된 라텍스조제물(L당 녹차 20 g 및 40 g 상당 추출물 함유)로 코팅한 라텍스코팅면장갑과 녹차추출물 무첨가 라텍스조제물로 코팅하여 제조한 라텍스코팅면장갑을 대상으로 각각의 라텍스코팅면장갑 중지 끝부분을 가위로 정확히 2 g씩 채취한 다음, 22 mL 바이얼에 넣어 헤드 스페이스장치에 장착한 다음, GC 시료 주입구와 연결시켰다.
(2) GC-MS 분석 조건
① 헤드 스페이스 분석 조건
헤드 스페이스 실의 온도가 80℃되게 승온하여 20분간 유지시킨 다음, 헤드 스페이스에 충만된 냄새물질을 1분간 루프에 채우고 시료주입구를 통하여 GC에 주입하였다.
② GC 분석 조건
고정상으로 VB-WAX가 충진된 길이 60 m, 0.25 mm(ID)의 캐필러리 컬럼을 장착시키고, 분석 온도는 40℃에서 5분간 유지한 다음 100℃까지 분당 5℃씩 상승시켰다. 주입구 온도는 250℃, 이동상은 He을 사용하였으며, 유속 1.88ml/분, split ratio는 10이었다.
③ MS 분석 조건
in source온도 200℃, interface온도 200℃이었다.
(3) GC-MS 분석 결과
① GC의 크로마토그람에 나타난 냄새물질 감소 확인
GC-MS분석하여 얻어진 GC의 크로토그램을 도 1a 및 도 1b에 제시한다.
즉, 라텍스코팅면장갑 유래 냄새성분이 피크로서 나타나있다. 녹차추출물 첨 가수준을 달리하여 제조된 라텍스조제물을 코팅한 라텍스코팅면장갑 냄새물질의 피크를 비교하면, 녹차추출물 무첨가 라텍스코팅면장갑에 비해 녹차추출물 첨가한 라텍스조제물(이 조제물 1 L에 녹차 40 g 상당 추출물 함유)로 코팅한 라텍스코팅면장갑의 냄새물질의 피크가 현저히 감소되게 검출되었다(도 1b). 이 현상을 각 성분을 나타내는 피크의 머무른 시간, 그리고 각 피크의 크기를 피크 별로 피크면적으로 나타내면 표1과 같다. (a는 녹차 라텍스조제물 1 L에 녹차 20 g 상당 추출물 함유 ; b는 녹차 라텍스조제물 1 L에 녹차 40 g 상당 추출물 함유)
표 1. GC-MS 분석에 의해 검출된 라텍스코팅면장갑 냄새성분의 주요 피크와 피크의 크기
표1 및 도1에 제시한 바와 같이, 녹차추출물첨가 라텍스조제물로 코팅하여 제조한 라텍스코팅면장갑의 GC크로마토그라피에서 머무른 시간 6분에서 20분 사이에 검출된 피크로 나타난 냄새성분은 녹차추출물무첨가 라텍스조제물로 제조한 장갑에 비해 현저히 감소됨이 관찰되었다. 또한, 감소된 이들 피크(냄새성분)는 녹차추출물첨가량이 적은 것(녹차첨가장갑 a)보다 더 많이 첨가된 코팅장갑(녹차첨가장 갑 b)의 냄새성분 피크가 더 감소되는 현상도 확인되었다.
②라텍스코팅면장갑 냄새성분의 동정
GC-MS 분석에 의해 피크로 검출된 각 성분의 질량스펙트람(mass spectrum)을 NIST27, NIST147 그리고 WIELY7의 libray에 의하여 검색한 결과, 머무른 시간 6.631분의 성분은 dimethyl ether(유사도 100％), 9.476분의 성분은 toluene(유사도 97％), 15.118분의 성분은 iso amylalcohol (유사도 94％) 그리고 17.832분의 성분은 2-tetradecanol(유사도 82％) 인 것으로 동정되었다. 이들 성분은 모두 냄새를 갖고 있으나 기분좋은 냄새가 아니라 불쾌취를 갖는 성분으로 알려져 있다.
③ GC-MS분석에 의한 불쾌취 감소 검증(종합)
녹차추출불 무첨가 라텍스코팅면장갑과 녹차추출물첨가 라텍스코팅면장갑의 냄새성분을 GC-MS기기로 분석한 결과를 정리하면 다음과 같다.
ㄱ. 헤드 스페이스법으로 냄새물질을 포집하여 GC-MS로 분석한 결과, 라텍스코팅면장갑 유래 냄새성분이 피크로 검출되었다.
ㄴ. 이들 냄새성분 피크의 크기는 녹차추출물 무첨가 라텍스코팅면장갑에 비해 녹차추출물첨가 라텍스코팅면장갑의 경우 현저히 감소되었다.
ㄷ. 냄새성분 피크의 감소는 녹차추출물의 첨가 수준이 높을 때 더 현저하였다.
ㄹ. 피크로 검출된 냄새성분은 각각 유사도는 차이가 있지만 libray 검색에 의해 dimethyl ether, toluene, isoamyl alcohol, 2-tetradecamol로 각각 동정되었으며, 이들 성분은 불쾌취를 갖는 물질이었다.
ㅁ. 이들 분석결과를 종합하면, 라텍스조제물 코팅면장갑 제조에 녹차추출물을 첨가하면 라텍스코팅면장갑 불쾌취를 나타내는 냄새성분이 현저하게 감소됨이 검증되었다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 라텍스코팅면장갑(1a, 녹차추출물무첨가 라텍스코팅면장갑 ; 1b, 녹차추출물첨가 라텍스코팅면장갑) 냄새물질의 가스크로마토그램
Claims (1)
- 채취한 찻잎을 증기로 증열처리하거나 혹은 150℃∼280℃의 솥에 덖어 찻잎에 함유된 효소를 불활성 처리한 다음, 유념과 건조 공정을 거쳐 수분함량 4-5％의 녹차를 제조하는 공정,녹차물추출물의 조제는 상기의 방법에 의해 제조된 녹차 20 Kg 내지 40 Kg을 물 200 L에 12시간 용출시킨 녹차물추출물 제조공정,KOH 400 g을 물 3 L에 용해하여 KOH 수용액을 제조하고, 유황 5 Kg을 물 15 L에 용해하여 유황수용액을 제조하고, 계면활성제 1 Kg을 물 3 L에 용해하여 계면활성제 수용액을 제조하고, 메틸셀룰로스 600 g을 물 6L에 용해하여 점성제수용액을 제조한 다음 이들을 혼합한 라텍스 혼합물제조공정,KOH 400 g, 디메틸셀룰로스 1 Kg, 밀크카제인 500 g, 경탄(돌가루) 50 Kg을 물 60 L에 용해한 경탄배합물제조공정,상기한 라텍스혼합물과 경탄배합물을 230 L의 물에 혼합하는 라텍스코팅용 혼합물 제조공정,상기한 혼합공정으로 제조한 라텍스코팅용 혼합물에 장갑의 일면을 침지하여 코팅처리한 다음 경화처리하는 공정을 구성되어지는 것을 특징으로 하는 불쾌취가 감소된 라텍스코팅면장갑 제조 방법.
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