KR101065138B1 - 사료 포대 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 사료 포대는 상측 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 것으로 이루어지는 사료 포대에 있어서, 포대의 하부를 밀봉하는 제1접합부가 포대의 최하부에 형성되고, 포대의 하부 양단부에 형성되는 제1공기통로를 제외한 나머지 부위에 형성되는 제2접합부가 상기 제1접합부와 상측으로 이격된 위치에 형성되어 포대의 하측 내부의 모서리에 형성되는 공기와 가스를 제1공기통로로 배출하게 되고, 상기 제1공기통로를 통과하는 포대 내부의 공기와 가스를 배출함과 아울러 외부의 공기와 수분의 유입을 차단하는 통기부가 상기 제1접합부와 제2접합부 사이에 형성되는 제2공기통로의 양측에 각각 형성되는 것을 포함하여 이루어지며, 상기 제1접합부와 제2접합부 사이에 형성되는 제2공기통로의 양측에 각각 형성되는 통기부 사이에는 상기 제2접합부로부터 제1접합부를 교호하여 포대의 하단부까지 도달하는 공기차단보강부가 상기 통기부와 근접한 위치에 각각 형성되며, 상기 제1접합부와 제2접합부 사이의 양측에 형성되는 통기부의 주위가 밀착되도록 하는 포대밀착접합부가 포대의 양측면에서 안쪽으로 각각 형성되어 상기 제2접합부의 양단부에 형성된 제1공기통로의 일부를 차단하는 것을 특징으로 하며, 상기 제1접합부를 다수개로 형성하되 다수의 제1접합부 중에 최하측의 제1접합부가 포대의 하측 가장자리부와 근접하여 형성하는 것을 특징으로 하며, 상기 제2접합부로부터 제1접합부를 교호하여 포대의 하단부까지 도달하는 다수의 보강부가 두 개의 공기차단보강부 사이에서 상호 이격되어 형성되어 포대의 하측이 말리는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 포대 내부의 공기와 가스가 제1공기통로와 제2공기통로를 통하여 통기부로 원활하게 배출되기 때문에, 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출함과 아울러 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출할 수 있어 포대에 사료를 투입한 후에 포대를 용이하게 적재 보관할 수 있으며, 제1접합부와 제2접합부 사이의 양단부 즉 제2접합부의 양단부 하측에 통기부가 형성되어 통기부 주위가 원활하게 밀착되기 때문에, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 용이하게 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

사료 포대{SACK FOR PACKING FEED}

본 발명은 사료를 포장하기 위한 포대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출함과 아울러 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출하여 사료를 용이하게 포장 및 적재할 수 있고, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있도록 하는 사료 포대에 관한 것이다.

일반적으로 사료는 가축과 가금 등에게 주는 먹이로서, 가축 등의 영양상태를 좋게 유지하고, 질이 좋은 고기, 우유, 알 등의 생산을 향상하기 위하여 영양가가 고려하여야 하며, 예컨대 영양분을 잘 흡수시킬 수 있는 농후사료를 사용하는 바, 상기 농후사료는 밀, 옥수수, 귀리, 호밀, 보리, 수수 등과 같은 곡물과 콩, 완두콩, 땅콩, 해바라기씨, 목화씨 등과 같은 단백질 식품을 혼합하고, 탄수화물이 풍부한 사탕무와 사탕수수에서 나온 물질, 감귤류로부터 나온 당밀, 밀겨, 쌀겨, 밀의 맥아, 호미니에서 나온 곡물찌꺼기, 동물에서 나온 부산물 등을 포함한다.

이러한 사료는 합성수지 필름 재질의 포대에 일정한 양을 담아서 보관 및 유통하게 되는 바, 사료를 포대에 담은 후 밀봉 처리하여 포장을 완료하게 되며, 일정 시간이 지나면서 사료가 발효되면서 발효가스가 발생하게 된다.

여기서 종래에는 사료를 포대에 투입할 때에 포대 내의 하부 양측 가장자리 내부에 공기가 압축되므로 사료를 담은 포대의 상측 개구부를 밀봉 처리하면 포대가 팽팽하게 되어 다수의 포대를 적층 보관하지 못하며, 사료를 담은 포대의 상측 개구부를 밀봉 처리한 후에 사료의 발효로 인하여 발생되는 가스가 포대를 더욱 팽팽하게 하여 포대를 더욱 적층 보관하지 못한다는 단점이 있다.

이에 따라 종래에는 포대의 표면에 다수의 통공을 형성하여 사료를 담거나 보관할 때에 발생되는 공기를 외부로 원활하게 배출하는 기술이 개발되었다.

그러나 다수의 통공을 통하여 포대 내부의 공기와 가스가 원활하게 배출될 수 있으나, 포대 내의 공기와 가스를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 통공을 통하여 포대 내부로 유입되기 때문에 사료를 전부 발효시키지 못할 뿐만 아니라 통공 주위의 사료가 단시간에 부패되어 여름철에 사료의 보관 시간이 매우 단축되어 유통 과정에서 사료의 변질이 발생될 수 있다.

그래서 종래에는 다른 예로서 특허출원 제10-2001-53675호로 출원된 기술이 개발되었는 바, 이는 비닐지의 상부와 하부에 상부접합단과 하부접합단을 각각 형성하되, 상기 상부접합단과 하부접합단 중 어느 하나는 간격을 두고 평행하게 접합되는 제1 및 제2접합띠 사이에 중간통로가 확보되도록 형성하며, 상기 제1접합띠는 제2접합띠 보다 그 폭을 좁게 설정하여서 압축팽창된 내부공기에 의하여 내압을 작용받으면 터질 수 있도록 형성하고, 제1접합띠와 제2접합띠 사이의 중간통로와 연통되도록 어느 일측의 비닐지를 뚫어서 배기공을 형성하는 구조를 이루고 있다.

이러한 종래의 기술은 비닐지의 상부와 하부에 형성되는 상부접합단과 하부접합단 중의 하나는 중간통로를 사이에 두고 폭이 좁은 제1접합띠와 폭이 넓은 제2접합띠를 가지며, 그 중간통로와 연통되도록 일측의 비닐지를 뚫어서 형성한 배기공을 가져서, 평상시에 비닐포대를 틈새없이 밀봉시켜 주었다가, 유사시 비닐포대 내에서 압축 팽창되는 내부공기가 제1접합띠를 뚫고 중간통로와 배기공을 통하여 자연스럽게 배출되는 것이다.

그러나 상기와 같은 포대에 사료를 담아 포장을 하게 되면, 사료가 발효되면서 발생한 발효가스에 의해 제1접합띠가 터지며 중간통로와 배기공을 통하여 외부로 원활하게 배출되어 포대가 터지는 일은 발생하지 않으나, 제1접합띠가 터지기 전에 비닐포대의 제작과정이나 유통 과정 중에 생긴 흠집이나 기스 등의 부분이 먼저 터지게 되어 내용물이 외부로 배출되는 경우가 발생할 수 있으며, 이에 따라 외부의 공기나 습기 등이 사료와 접하게 되어 사료를 변질시키게 되는 문제점이 있었다.

특히 포대 내부의 공기와 가스가 외부로 배출된 뒤에는 이미 언급한 종래 기술과 마찬가지로 배기공을 통하여 공기와 습기가 쉽게 유입될 수 있어 배기공 주위의 사료가 단시간에 부패되어 여름철에 사료의 보관 시간이 매우 단축되어 유통 과정에서 사료의 변질이 발생될 수 있다는 단점이 여전히 존재하게 된다.

이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여, 종래에는 또다른 예로서 실용신안등록출원 제20-2008-11082호로 출원된 기술이 개발되었는 바, 이는 사료를 담아 포장하는 사료비닐포대에 있어서, 상기 사료비닐포대의 하부에 양측이 개방되어 수직상의 측면유로가 형성되도록 씰링한 제1씰링부와, 상기 제1씰링부의 하부에 수평상의 제1유로가 형성되고 중앙이 개방되어 중앙유로가 형성되도록 씰링한 제2씰링부와, 상기 제2씰링부와 하측부의 접착처리된 부분 사이에 형성되는 수평상의 제2유로 양측 끝단부에 날카로운 칼날로 관통되어 형성되는 파단공으로 이루어진 하측배출수단과; 상기 사료비닐포대의 측면에 하부가 개방되어 수평상의 하부유로가 형성되도록 씰링한 제3씰링부와, 상기 제3씰링부와 측면부의 접착처리된 부분 사이에 형성되는 수직상의 제3유로 상측부에 날카로운 칼날로 관통되어 형성되는 파단공으로 이루어진 측면배출수단과; 상기 사료비닐포대의 보관부에 결합되어 내부의 공기가 외부로만 빠져나가고 외부의 공기가 내부로 유입되는 것을 차단하는 차단판이 구비된 배꼽장치를 포함하여 이루어지며, 상기 측면배출수단을 사료비닐포대의 양측에 형성하는 구조를 이루고 있다.

그러나 이러한 종래의 기술은 제1씰링부의 양측부에 측면유로가 형성됨과 아울러 제2씰링부의 중앙부에 중앙유로가 형성되어 있기 때문에, 포대 내부의 공기와 가스가 측면유로를 통하여 제1유로와 중앙유로를 차례로 통과하여 제2유로와 파단공을 통하여 배출되어 공기와 가스의 배출 경로가 지그잭으로 길게 형성되는 것이어서 외부의 공기와 수분이 쉽게 포대 내부로 침투하지 못하지만 포대 내부의 공기와 가스도 외부로 원활하게 배출되지 않는다는 단점이 있다.

그래서 포대 내부의 공기와 가스가 외부로 원활하게 배출되지 않기 때문에, 포대에 사료를 투입하는 과정에서 포대의 하측 내부의 모서리부의 공기가 신속하게 배출되지 않으며, 포대를 밀봉한 뒤에 사료의 발효 과정에서 발생되는 가스가 외부로 원활하게 배출되지 않아 다수의 포대를 적층 보관하기에 매우 미흡하다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 구조를 이용하여 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출함과 아울러 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출하여 사료를 용이하게 포장 및 적재할 수 있고, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있는 사료 포대를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상측 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 것으로 이루어지는 사료 포대에 있어서, 포대의 하부를 밀봉하는 제1접합부가 포대의 최하부에 형성되고, 포대의 하부 양단부에 형성되는 제1공기통로를 제외한 나머지 부위에 형성되는 제2접합부가 상기 제1접합부와 상측으로 이격된 위치에 형성되어 포대의 하측 내부의 모서리에 형성되는 공기와 가스를 제1공기통로로 배출하게 되고, 상기 제1공기통로를 통과하는 포대 내부의 공기와 가스를 배출함과 아울러 외부의 공기와 수분의 유입을 차단하는 통기부가 상기 제1접합부와 제2접합부 사이에 형성되는 제2공기통로의 양측에 각각 형성되는 것을 포함하여 이루어지는 사료 포대를 제공한다.

더우기 상기 제1접합부와 제2접합부 사이에 형성되는 제2공기통로의 양측에 각각 형성되는 통기부 사이에는 상기 제2접합부로부터 제1접합부를 교호하여 포대의 하단부까지 도달하는 공기차단보강부가 상기 통기부와 근접한 위치에 각각 형성된다.

또한 상기 제1접합부와 제2접합부 사이의 양측에 형성되는 통기부의 주위가 밀착되도록 하는 포대밀착접합부가 포대의 양측면에서 안쪽으로 각각 형성되어 상기 제2접합부의 양단부에 형성된 제1공기통로의 일부를 차단하는 것을 특징으로 하며, 상기 제1접합부를 다수개로 형성하되 다수의 제1접합부 중에 최하측의 제1접합부가 포대의 하측 가장자리부와 근접하여 형성하는 것을 특징으로 하며, 상기 제2접합부로부터 제1접합부를 교호하여 포대의 하단부까지 도달하는 다수의 보강부가 두 개의 공기차단보강부 사이에서 상호 이격되어 형성되어 포대의 하측이 말리는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 사료 포대는 포대 내부의 공기와 가스가 제1공기통로와 제2공기통로를 통하여 통기부로 원활하게 배출되기 때문에, 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출함과 아울러 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출할 수 있어 포대에 사료를 투입한 후에 포대를 용이하게 적재 보관할 수 있다는 이점이 있다.

제1접합부와 제2접합부 사이의 양단부 즉 제2접합부의 양단부 하측에 통기부가 형성되어 통기부 주위가 원활하게 밀착되기 때문에, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 용이하게 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있다는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 사료 포대의 일 예를 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 1의 정단면도이다.
도 3은 도 1의 A - A선 단면도이다.
도 4와 도 8은 본 발명에 의한 사료 포대의 다른 예를 각각 나타내는 정면도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 사료 포대의 일 예를 나타내는 도면으로서, 상기 포대(1)는 상측에 형성되는 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 구조로 이루어진다.

특히 본 발명에서는 포대(1)의 하측에 포대 내부의 공기와 가스를 원활하게 배출하면서 포대 외부의 공기와 수분이 포대 내부로 유입되는 것을 방지하는 구조를 포함한다.

즉 상기 포대(1)의 하부를 밀봉하는 제1접합부(11)가 포대(1)의 최하부에 형성되고, 상기 포대(1)의 하부 양단부에 형성되는 제1공기통로(12)를 제외한 나머지 부위에 형성되는 제2접합부(13)가 상기 제1접합부(11)로부터 상측으로 이격된 위치에 형성되어 포대(1)의 하측 내부의 모서리에 형성되는 공기와 가스를 제1공기통로(12)로 배출하게 된다.

그리고 상기 제1공기통로(12)를 통과하는 포대(1) 내부의 공기와 가스를 배출함과 아울러 외부의 공기와 수분의 유입을 차단하는 통기부(14)가 상기 제1접합부(11)와 제2접합부(13) 사이에 형성되는 제2공기통로(15)의 양측에 각각 형성된다.

즉 상기 통기부(14)는 개수와 형태를 특정할 필요가 없으나, 포대(1) 내부의 공기와 가스를 원활하게 배출하기 위하여 구멍 형상으로 형성됨이 바람직하며, 상기 제2접합부(13)의 양단부의 하측에 형성되는 제2공기통로(15)에 형성됨이 바람직하다.

물론 상기 포대(1)의 상측 개구부를 밀봉할 때에는 도 1과 도 2와 같이 밀봉 접합할 수 있으며, 또한 포대(1)의 상측 개구부도 제1,제2접합부(11,13) 및 제1,제2공기통로(12,15)를 형성할 수도 있는 것이다.

이와 같이 이루어지는 본 발명은 도 2와 같이 사료를 포대(1)의 내부로 투입하면 포대(1)의 내부 하측 모서리부에 형성되는 공기로 인하여 사료가 포대(1)의 내부 하측 모서리부에 유입되지 않게 된다.

그러면 상기 포대(1)의 내부 하측 모서리부에 형성되는 공기가 제1공기통로(12)와 제2공기통로(15)를 통하여 흘러서 통기부(14)를 통하여 외부로 신속하게 배출된다.

그리고 사료가 포대(1)의 내부에 투입되는 것이 완료됨과 아울러 포대(1)의 상측 개구부를 밀봉하게 되면 사료가 포대(1) 내부에서 일정한 시간동안 사료가 발효하면서 가스를 배출하게 된다.

이 때 포대(1) 내부의 가스가 제1공기통로(12)와 제2공기통로(15)를 통하여 흘러서 통기부(14)를 통하여 외부로 원활하게 배출될 수 있어, 포대(1)의 팽팽함이 자연스럽게 사라질 수 있어 포대(1)를 적층 보관하는 과정에서도 다수의 포대(1)의 적층 상태가 원활하게 유지될 수 있다.

이러한 상태에서 포대(1) 내부의 공기와 가스가 외부로 배출되면 통기부(14)의 주위가 납짝하게 되면서 통기부(14) 주위의 내부가 밀착되어 외부의 공기와 수분이 통기부(14)를 통하여 포대(1) 내부로 유입되지 못하여 사료를 내장한 포대(1)가 유통되는 시간동안 사료의 부패가 발생되지 않는 것이다.

한편 상기 제2공기통로(15)가 포대(1)의 폭 방향 전체에 형성되면 제2공기통로(15)에 남아 있는 공기와 가스로 인하여 통기부(14)의 벌어짐이 발생될 경우에 통기부(14)가 외부의 공기와 수분을 차단하기에 미흡할 수 있다.

그래서 본 발명에서는 다른 예로서 도 4와 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1접합부(11)와 제2접합부(13) 사이에 형성되는 제2공기통로(15)의 양측에 각각 형성되는 통기부(14) 사이에는 상기 제2접합부(13)로부터 제1접합부(11)를 교호하여 포대(1)의 하단부까지 도달하는 공기차단보강부(16)가 상기 통기부(14)와 근접한 위치에 각각 형성되는 구조를 포함한다.

그러면 제2공기통로(15) 내의 공기와 가스를 원활하게 제거할 수 있는 구조가 되는 것이어서 통기부(14) 주위가 상호 밀착되어 외부의 공기와 수분이 포대 내부로 침투할 수 없게 된다.

특히 포대(1)의 하부가 말려서 통기부(14)의 외부를 막거나 제1,제2공기통로(12,15)를 눌러서 포대 내부의 공기와 가스의 배출을 억제하는 것을 방지하기 위하여, 상기 공기차단보강부(16)는 포대(1)의 하부가 말리는 현상을 방지하게 된다.

그래서 본 발명에서는 상기와 같은 포대(1)의 말림을 더욱 방지하기 위하여, 도 8에 도시한 바와 같이 상기 제2접합부(13)로부터 제1접합부(11)를 교호하여 포대(1)의 하단부까지 도달하는 다수의 보강부(16a)가 두 개의 공기차단보강부(16) 사이에서 상호 이격되어 형성되어 포대(1)의 하측이 말리는 것을 방지하게 된다.

다른 한편 통상적으로 포대(1)를 생산하기 위한 원단이 통 형상으로 형성되어 있으므로, 포대(1)의 양측이 납짝하게 눌린 형태이나, 포대(1)의 양측 내부가 밀착되지 못하여 제1공기통로(12)가 항상 열린 상태가 될 수 있어 통기부(14) 주위가 밀착되지 못하여 외부의 공기와 수분이 포대 내부로 침투할 수도 있다.

그래서 본 발명에서는 또다른 예로서 도 5 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1접합부(11)와 제2접합부(13) 사이의 양측에 형성되는 통기부(14)의 주위가 밀착되도록 하는 포대밀착접합부(17)가 포대(1)의 양측면에서 안쪽으로 각각 형성되어 상기 제2접합부(13)의 양단부에 형성된 제1공기통로(12)의 일부를 차단하는 구조를 포함한다.

또다른 한편 포대(1)의 하부가 말려서 통기부(14)의 외부를 막아서 포대 내의 공기와 가스 배출을 방해하지 못하도록 하기 위하여, 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1접합부(11)를 다수개로 형성하되 다수의 제1접합부(11) 중에 최하측의 제1접합부(11)가 포대(1)의 하측 가장자리부와 근접하여 형성함이 바람직하다.

예컨대 포대(1)의 폭이 60cm이면 상기 포대밀착접합부(17)의 길이가 0.5 ~ 1cm이고, 제1공기통로(12)의 크기가 2 ~ 3cm이고, 포대(1)의 측면과 공기차단보강부(16) 사이의 거리가 6 ~ 10cm이고, 제1접합부(11)와 제2접합부(13) 사이의 거리가 2 ~ 3cm이며, 포대(1)의 하부와 제1접합부(11) 사이의 거리가 2cm이하로 설계함이 바람직하다.

그리고 통기부(14)가 제1공기통로(12)의 하부에 위치하면 포대 내부의 공기와 같스를 신속하게 배출할 수 있으나 제1공기통로(12)가 벌어지면서 통기부(14)를 통하여 포대 외부의 공기와 수분이 포대 내부를 유입되는 것을 차단하기에 미흡할 수 있으므로, 상기 통기부(14)의 중심 위치는 포대(1)의 측면으로부터 4 ~ 5cm 이격된 위치에 형성됨이 바람직하다.

물론 상기와 같은 실시예의 수치는 포대 내부의 공기와 가스의 배출과 외부의 공기와 수분의 차단의 적합성을 고려하여 60cm의 폭을 가진 포대(1)에 적용되는 가장 바람직한 수치라 할 수 있는 바, 포대(1)의 크기에 따라 포대밀착접합부(17)의 길이, 제1공기통로(12)의 크기, 포대(1)의 측면과 공기차단보강부(16) 사이의 거리, 제1접합부(11)와 제2접합부(13) 사이의 거리, 포대(1)의 하부와 제1접합부(11) 사이의 거리, 상기 통기부(14)의 중심 위치가 가변될 수 있음은 자명한 사실이다.

이렇게 본 발명에 의한 사료 포대는 포대 내부의 공기와 가스가 신속하고도 원활하게 배출될 수 있으며, 포대 내부의 공기와 가스가 배출된 뒤에는 외부의 공기와 수분이 포대 내부로 유입되는 것을 쉽게 차단할 수 있는 것이다.

1 : 포대 11,13 : 제1,제2접합부
12,15 : 제1,제2공기통로 14 : 통기부
16 : 공기차단보강부 16a : 보강부
17 : 포대밀착접합부

Claims (4)

1. 상측 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 것으로 이루어지는 사료 포대에 있어서,
   포대의 하부를 밀봉하는 제1접합부가 포대의 최하부에 형성되고,
   포대의 하부 양단부에 형성되는 제1공기통로를 제외한 나머지 부위에 형성되는 제2접합부가 상기 제1접합부와 상측으로 이격된 위치에 형성되어 포대의 하측 내부의 모서리에 형성되는 공기와 가스를 제1공기통로로 배출하게 되고,
   상기 제1공기통로를 통과하는 포대 내부의 공기와 가스를 배출함과 아울러 외부의 공기와 수분의 유입을 차단하는 통기부가 상기 제1접합부와 제2접합부 사이에 형성되는 제2공기통로의 양측에 각각 형성되며,
   상기 제2접합부로부터 제1접합부를 교호하여 포대의 하단부까지 도달하는 공기차단보강부가 상기 제2공기통로의 양측에 각각 형성되는 통기부 사이에서 상기 통기부와 근접한 위치에 각각 형성되고,
   상기 제1접합부와 제2접합부 사이의 양측에 형성되는 통기부의 주위가 밀착되도록 하는 포대밀착접합부가 포대의 양측면에서 안쪽으로 각각 형성되어 상기 제2접합부의 양단부에 형성된 제1공기통로의 일부를 차단하는 것을 포함하여 이루어지는 사료 포대.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1접합부를 다수개로 형성하되 다수의 제1접합부 중에 최하측의 제1접합부가 포대의 하측 가장자리부와 근접하여 형성하며, 상기 제2접합부로부터 제1접합부를 교호하여 포대의 하단부까지 도달하는 다수의 보강부가 두 개의 공기차단보강부 사이에서 상호 이격되어 형성되어 포대의 하측이 말리는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 사료 포대.

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