KR101053089B1 - Glaze for providing high glossy water color and a method for preparing tile having water color using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고광택 수색(水色) 제공용 유약 및 이를 이용한 고광택 수색 타일의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 특정 성분을 포함시켜 수조(水槽) 타일에 고광택 수색을 제공할 수 있도록 한, 고광택 수색 제공용 유약 및 이를 이용한 고광택 수색 타일의 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a glaze for providing high gloss color and a method for producing a high gloss color search tile using the same. More specifically, the present invention relates to a glaze for providing a high gloss search and a method for producing a high gloss search tile using the same, by including a specific component to provide a high gloss search for a water tank tile.
일반적으로 수처리 구조물 내부의 벽과 바닥에는 콘크리트 혹은 바닥과 벽면에 페인트를 사용하였다. 이러한 사용 방법은 겨울철 동파, 페인트의 부식 등을 포함하는 여러 가지 환경에 의해서 변형이 일어나게 할 수 있다. 또한 이런 공법으로 시공된 경우 오래 사용할 경우 물때 또는 이끼가 생길 수 있다. 또는 수조 내부의 벽면, 바닥면 자체의 마모로 인해 자체의 색상이나 광택이 소실될 수 있다. 이는 사용자들로 하여금 위생상 불쾌감 등을 제공할 수 있다.In general, paint is used for concrete or floors and walls for walls and floors in water treatment structures. This method of use can cause deformations in various environments, including winter freezing, corrosion of paint, and the like. In addition, when used in such a method, long-term use may cause scale or moss. Or the color or gloss of its own may be lost due to the wear of the walls and the bottom itself in the tank. This may provide hygiene discomfort, etc. to users.
이를 방지하기 위하여, 수처리 구조물 내부에 수조 타일 공법을 적용하여 수조 타일에 광택을 제공하는 유약을 처리하는 방법이 알려져 있다. 그러나, 종래 사용되는 유약은 금속성의 광택을 제공하는 것으로서 수조 타일에 수색을 제공하는 데에는 한계가 있어 왔다.
In order to prevent this, there is known a method of treating glazes that provide gloss to the tank tiles by applying a tank tile method inside the water treatment structure. However, conventionally used glazes have provided a metallic luster and have been limited in providing a search for the countertop tile.
본 발명의 목적은 수조 타일에 고광택 수색을 제공할 수 있는 유약을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a glaze capable of providing a high gloss search for a countertop tile.
본 발명의 다른 목적은 상기 유약을 사용하여 고광택 수조 타일을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a method for producing a high gloss bath tile using the glaze.
본 발명의 일 관점인 수색 제공용 유약은 고형분 기준으로 프릿트(frit) 40-50중량%, 점토 15-20중량%, 장석 또는 규석 15-25중량% 및 지르코늄 7-15중량%를 포함하고, 상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 45-75.2중량%, Al2O3 15-20중량%, CaO 0.1-3중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 3.1-5중량%, K2O 0.1-3중량%, B2O3 3.1-5중량%, ZrO2 3.1-10중량%, ZnO 0.1-3중량% 및 Fe2O3 0.1-3중량%를 포함하는 1차 유약과, In one aspect of the present invention, the search providing glaze includes 40-50% by weight of frit, 15-20% by weight of clay, 15-25% by weight of feldspar or silica, and 7-15% by weight of zirconium. , The frit is based on solid content 45-75.2% by weight SiO2, 15-20% Al2O3, Ca-3 0.1-3%, MgO 0.1-3%, Na2O 3.1-5%, K2O 0.1-3%, B2O3 A primary glaze comprising 3.1-5% by weight, 3.1-10% by weight of ZrO2, 0.1-3% by weight of ZnO and 0.1-3% by weight of Fe2O3,
고형분 기준으로 프릿트 80-95중량% 및 카올린 5-20중량%를 포함하고, 상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 37.86-79.7중량%, Al2O3 3.1-10.14중량%, CaO 10.1-20중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 0.1-3중량%, K2O 2-5중량%, B2O3 1.6-5중량%, PbO 0.1-3중량%, ZnO 3.1-10중량% 및 BaO 0.1-3중량%를 포함하는 2차 유약으로 구성될 수 있다.It comprises 80-95% by weight frit and 5-20% by weight kaolin based on solids, said frit based on solids 37.86-79.7% by weight SiO2, 3.1-10.14% by weight Al2O3, CaO 10.1-20% by weight, MgO 0.1 2 comprising -3% by weight, 0.1-3% Na2O, 2-5% K2O, 1.6-5% B2O3, 0.1-3% PbO, 3.1-10% ZnO and 0.1-3% BaO It can be composed of tea glaze.
본 발명의 다른 관점인 수조 타일에 고광택 수색을 제공하는 방법은Another aspect of the invention is a method of providing a high gloss search for a countertop tile
(1)수조 타일용 바디(Body)에 1차 유약을 시유하는 단계; 및(1) applying a primary glaze to a body for the tank tile; And
(2)상기 1차 유약 성분을 시유한 수조 타일에 2차 유약을 시유하고 소성하는 단계를 포함할 수 있다.
(2) comprising the step of lubricating and calcining the secondary glaze in the tank tiles having the primary glaze component.
본 발명은 수조 타일에 고광택 수색을 제공할 수 있는 유약을 제공하였다. 또한, 본 발명은 상기 유약을 사용하여 고광택 수조 타일을 제조하는 방법을 제공하였다.
The present invention provides a glaze capable of providing a high gloss search for a bath tile. In addition, the present invention provides a method for producing a high gloss bath tiles using the glaze.
본 발명의 고광택 수색 제공용 유약은 하기 1차 유약 및 2차 유약을 포함할 수 있다:Glazes for providing high gloss search of the present invention may include the following primary glazes and secondary glazes:
1차 유약은 고형분 기준으로 프릿트 40-50중량%, 점토 15-20중량%, 장석 또는 규석 15-25중량% 및 지르코늄 7-15중량%를 포함하고, 상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 45-75.2중량%, Al2O3 15-20중량%, CaO 0.1-3중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 3.1-5중량%, K2O 0.1-3중량%, B2O3 3.1-5중량%, ZrO2 3.1-10중량%, ZnO 0.1-3중량% 및 Fe2O3 0.1-3중량%를 포함할 수 있다.The primary glaze comprises 40-50% by weight frit, 15-20% by weight clay, 15-25% by weight feldspar or silica and 7-15% by weight zirconium, based on solids, the frit being SiO 2 45- 75.2 wt%, Al2O3 15-20 wt%, CaO 0.1-3 wt%, MgO 0.1-3 wt%, Na2O 3.1-5 wt%, K2O 0.1-3 wt%, B2O3 3.1-5 wt%, ZrO2 3.1-10 Weight percent, 0.1-3 weight percent ZnO and 0.1-3 weight percent Fe2O3.
2차 유약은 고형분 기준으로 프릿트 80-95중량% 및 카올린 5-20중량%를 포함하고, 상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 37.86-79.7중량%, Al2O3 3.1-10.14중량%, CaO 10.1-20중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 0.1-3중량%, K2O 2-5중량%, B2O3 1.6-5중량%, PbO 0.1-3중량%, ZnO 3.1-10중량% 및 BaO 0.1-3중량%를 포함할 수 있다.The secondary glaze contains 80-95% by weight frit and 5-20% by weight kaolin based on solids, wherein the frit is 37.86-79.7% by weight SiO2, 3.1-10.14% by weight Al2O3, and CaO 10.1-20% by weight %, 0.1-3% MgO, 0.1-3% Na2O, 2-5% K2O, 1.6-5% B2O3, 0.1-3% PbO, 3.1-10% ZnO and 0.1-3% BaO It may include.
바람직하게는, 1차 유약에 포함되는 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 59-67.5중량%, Al2O3 15-16중량%, CaO 2-3중량%, MgO 0.1-1중량%, Na2O 3.1-3.5중량%, K2O 1-2중량%, B2O3 3.1-3.5중량%, ZrO2 8-10중량%, ZnO 0.1-1중량% 및 Fe2O3 0.1-1중량%를 포함할 수 있다.Preferably, the frit included in the primary glaze is 59-67.5 wt% of SiO2, 15-16 wt% of Al2O3, 2-3 wt% of CaO, 0.1-1 wt% of MgO, 3.1-3.5 wt% of Na2O, 1-2 wt% K2O, 3.1-3.5 wt% B2O3, 8-10 wt% ZrO2, 0.1-1 wt% ZnO and 0.1-1 wt% Fe2O3.
바람직하게는, 2차 유약에 포함되는 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 51.86-71.9중량%, Al2O3 9-10.14중량%, CaO 10.1-16중량%, MgO 0.1-1중량%, Na2O 0.1-1중량%, K2O 2-5중량%, B2O3 1.6-3중량%, PbO 0.1-1중량%, ZnO 5-10중량% 및 BaO 0.1-1중량%로 포함될 수 있다.Preferably, the frit included in the secondary glaze is 51.86-71.9% by weight SiO2, 9-10.14% by weight Al2O3, 10.1-16% by weight CaO, 0.1-1% by weight MgO, 0.1-1% by weight Na2O, 2-5 wt% K2O, 1.6-3 wt% B2O3, 0.1-1 wt% PbO, 5-10 wt% ZnO and 0.1-1 wt% BaO.
본 발명의 고광택 수색 제공용 유약은 1차 유약과 2차 유약을 모두 포함하는 것을 특징으로 한다.The high gloss search providing glaze of the present invention is characterized by including both the primary glaze and the secondary glaze.
본 발명의 유약에 2차 유약만 포함시킬 경우 수조 타일의 색상이 그대로 나타남으로써 수조 타일 내에서 원하는 수색이 나타나지 않게 된다. 1차 유약은 타일의 색상을 가리움으로써 수조 타일 내에서 선명한 수색이 나타나도록 한다.When only the secondary glaze is included in the glaze of the present invention, the color of the tank tile is displayed as it is, so that the desired color does not appear in the tank tile. The primary glaze masks the color of the tile, which results in a vivid search within the tank tile.
또한, 본 발명의 유약에 1차 유약만 포함시킬 경우 수조 타일의 색상만 나타내도록 함으로써 수조 타일 내에서 원하는 수색이 나타나지 않게 된다. 1차 유약 에 2차 유약까지 추가로 포함시킴으로써, 수조 타일 내에서 선명한 수색이 나타나도록 한다.In addition, when only the primary glaze is included in the glaze of the present invention, only the color of the tank tile is displayed so that the desired color is not displayed in the tank tile. The addition of the primary glaze to the secondary glaze allows for a clear search within the bath tiles.
본 발명의 유약에서 1차 유약 중 프릿트는 고형분 기준으로 CaO 0.1-3중량%, MgO 0.1-3중량%, K2O 0.1-3중량%, B2O3 3.1-5중량%, ZrO2 3.1-10중량%, ZnO 0.1-3중량% 및 Fe2O3 0.1-3중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 프릿트에 포함되는 성분들을 상기 범위 내로 포함시킬 경우, 수조 타일의 소성 중 유기물의 분해로 인한 가스의 분출로 수조 타일 표면에 핀홀(pinhole)이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 고광택을 낼 수 있으며 균일한 수색이 나타날 수 있고 수색 타일 소성 시 수색타일 바디와 유약과의 열평창 계수의 차이로 수색 타일이 뒤틀림(벤딩)이 발생되는 것을 방지하고 수조 타일에 적합한 선명한 수색이 나타날 수 있고, 균일한 수색을 제공할수 있는 효과가 있을 수 있다. In the glaze of the present invention, the frit in the primary glaze is 0.1-3% by weight CaO, 0.1-3% by weight MgO, 0.1-3% by weight K2O, 3.1-5% by weight B2O3, 3.1-10% by weight ZrO2, ZnO 0.1-3% by weight and 0.1-3% by weight of Fe2O3. When the components included in the frit are included in the above range, pinholes may be prevented from occurring on the surface of the tank tile due to the release of gas due to decomposition of organic materials during firing of the tank tile, and may produce high gloss. The uniformity of the search tile can be seen, and the difference in the thermal window coefficient between the search tile body and the glaze during the firing of the search tile prevents the warping of the search tile, and a clear search suitable for the tank tile can be obtained. It may have the effect of providing a search.
본 발명의 유약에서 2차 유약 중 프릿트는 PbO 0.1-3중량%, ZnO 3.1-10중량% 및 BaO 0.1-3중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 프릿트에 포함되는 성분들을 상기 범위 내로 포함시킬 경우, 수조 타일 내에서 선명한 수색이 나타날 수 있고, 정확한 물의 상태를 계측하지 않아도 육안으로 쉽게 물이 깨끗한지, 오염 정도를 쉽게 확인할 수 있는 효과가 있을 수 있다.In the glaze of the present invention, the frit in the secondary glaze is characterized in that it comprises 0.1-3% by weight of PbO, 3.1-10% by weight of ZnO and 0.1-3% by weight of BaO. When the components included in the frit are included in the above range, a vivid search may appear in the tank tile, and the effect of easily checking the cleanness of the water and the degree of contamination can be easily checked without visually measuring the exact condition of the water. There may be.
본 발명에서 유약은 Zr, Si, V 또는 이들의 혼합을 포함하는 안료를 더 포함할 수 있다. 안료는 본 발명의 전체 유약 특히, 1차 유약의 고형분 기준으로 1-5중량%로 더 포함할 수 있다. 안료를 더 포함시킬 경우 수색 발색이 더 잘 될 수 있다. 상기 안료는 당업계에서 Zr, Si, V 또는 이들의 혼합을 포함하고 수색을 낼 때 사용되는 것으로 알려진 통상의 안료를 포함할 수 있다.
In the present invention, the glaze may further include a pigment including Zr, Si, V or a mixture thereof. The pigment may further comprise 1-5% by weight, based on the solids of the total glaze of the present invention, in particular the primary glaze. The inclusion of more pigments can lead to better color development. The pigments may include conventional pigments known in the art to include Zr, Si, V or mixtures thereof and to be used when searching.
본 발명의 1차 유약과 2차 유약은 당업계에 알려진 통상의 방법을 사용하여 제조될 수 있다. 구체적으로, The primary glaze and secondary glaze of the present invention can be prepared using conventional methods known in the art. Specifically,
본 발명의 1차 유약은 프릿트를 제조하는 단계, 제조된 프릿트 40-50중량%에 점토 15-20중량%, 장석 또는 규석 15-25중량% 및 지르코늄 7-15중량%를 혼합하는 단계, 및 용매를 첨가하고 분쇄하는 단계에 의해 제조될 수 있다. The primary glaze of the present invention comprises the steps of preparing a frit, mixing 15-50% by weight of clay, 15-25% by weight feldspar or silica and 7-15% by weight zirconium to 40-50% by weight of the prepared frit , And by adding and grinding the solvent.
상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 45-75.2중량%, Al2O3 15-20중량%, CaO 0.1-3중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 3.1-5중량%, K2O 0.1-3중량%, B2O3 3.1-5중량%, ZrO2 3.1-10중량%, ZnO 0.1-3중량% 및 Fe2O3 0.1-3중량%를 혼합하고, 1200-1350℃에서 3-4시간 동안 용융시킨 다음, 1300-1400℃에서 1-2시간 동안 다시 용융시킨다. 용융시킨 후 냉각시키고 분쇄함으로써 프릿트를 제조할 수 있다.The frit is based on a solid content of 45-75.2 wt% SiO2, 15-20 wt% Al2O3, 0.1-3 wt% CaO, 0.1-3 wt% MgO, 3.1-5 wt% Na2O, 0.1-3 wt% K2O, B2O3 3.1 -5% by weight, 3.1-10% by weight of ZrO2, 0.1-3% by weight of ZnO and 0.1-3% by weight of Fe2O3, melt for 3-4 hours at 1200-1350 ° C, then 1- at 1300-1400 ° C Melt again for 2 hours. Frit can be prepared by melting, cooling and pulverizing.
상기 용매는 물, 수성 용매 등을 사용할 수 있지만 특별히 제한되지 않는다.용매는 상기 프릿트 40-50중량%, 점토 15-20중량%, 장석 또는 규석 15-25중량% 및 지르코늄 7-15중량%를 포함하는 전체 함량의 30-60중량%, 바람직하게는 40-50중량%가 되도록 첨가될 수 있다. The solvent may be water, an aqueous solvent or the like, but is not particularly limited. The solvent is 40-50% by weight of the frit, 15-20% by weight of clay, 15-25% by weight of feldspar or silica and 7-15% by weight of zirconium. It may be added to 30-60% by weight, preferably 40-50% by weight of the total content including.
상기 분쇄하는 단계는 100-400 메쉬의 체를 통과할 수 있는 크기로 분쇄하는 습식 분쇄를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.The milling may include, but is not limited to, wet milling to a size that can pass through a sieve of 100-400 mesh.
본 발명의 2차 유약은 프릿트를 제조하는 단계, 제조된 프릿트 80-95중량%에 카올린 5-20중량%를 혼합하는 단계, 용매를 첨가하고 분쇄하는 단계에 의해 제조될 수 있다. 상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 37.86-79.7중량%, Al2O3 3.1-10.14중량%, CaO 10.1-20중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 0.1-3중량%, K2O 2-5중량%, B2O3 1.6-5중량%, PbO 0.1-3중량%, ZnO 3.1-10중량% 및 BaO 0.1-3중량%를 혼합하고, 1200-1350℃에서 3-4시간 동안 용융시키고, 1300-1400℃에서 1-2시간 동안 용융시킨다. 용융시킨 후 냉각시키고 분쇄함으로써 프릿트를 제조할 수 있다.The secondary glaze of the present invention may be prepared by preparing a frit, mixing 5-20 wt% of kaolin with 80-95 wt% of the prepared frit, and adding and grinding a solvent. The frit is based on solids 37.86-79.7 wt% SiO2, 3.1-10.14 wt% Al2O3, CaO 10.1-20 wt%, MgO 0.1-3 wt%, Na2O 0.1-3 wt%, K2O 2-5 wt%, B2O3 1.6 -5% by weight, 0.1-3% by weight of PbO, 3.1-10% by weight of ZnO and 0.1-3% by weight of BaO, melt for 3-4 hours at 1200-1350 ° C, 1-2 at 1300-1400 ° C Melt for hours. Frit can be prepared by melting, cooling and pulverizing.
상기 용매는 물, 수성 용매 등을 사용할 수 있지만 특별히 제한되지 않는다. 상기 용매는 프릿트 80-95중량% 및 카올린 5-20중량%를 포함하는 전체 함량의 30-60중량%, 바람직하게는 40-50중량%가 되도록 첨가될 수 있다. The solvent may be water, an aqueous solvent or the like, but is not particularly limited. The solvent may be added to 30-60% by weight, preferably 40-50% by weight of the total content, including 80-95% by weight frit and 5-20% by weight kaolin.
상기 분쇄하는 단계는 100-400 메쉬의 체를 통과할 수 있는 크기로 분쇄하는 습식 분쇄를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
The milling may include, but is not limited to, wet milling to a size that can pass through a sieve of 100-400 mesh.
본 발명의 다른 관점인 수조 타일에 고광택 수색을 제공하는 방법은 하기의 단계를 포함할 수 있다:Another aspect of the invention, a method for providing a high gloss search for a countertop tile may include the following steps:
(1)수조 타일용 바디(Body)에 1차 유약을 시유하는 단계; 및(1) applying a primary glaze to a body for the tank tile; And
(2)상기 1차 유약 성분을 시유한 수조 타일에 2차 유약을 시유하고 소성하는 단계.(2) lubricating and calcining the secondary glaze in the tank tile having the primary glaze component.
본 발명에서 수조 타일용 타일은 당업계에 통상적으로 알려진 타일을 사용할 수 있고, 타일의 재질, 성분에 특별히 제한받지 않는다.In the present invention, the tile for the countertop tile may use a tile commonly known in the art, and is not particularly limited by the material and the component of the tile.
1차 유약과 2차 유약에 대한 내용은 상술한 바와 같다.The contents of the primary glaze and the secondary glaze are as described above.
수조 타일 바디에 1차 유약을 시유하기 전에 수조 타일 바디는 미 소성된 것을 사용하는 것이 바람직하다.Before applying the primary glaze to the tank tile body, it is preferable to use the unfired tank body.
수조 타일에 1차 유약을 시유하고 주위 온도(25℃)에서 3-10분 정도 건조시킬 수 있지만, 이에 특별히 제한되지 않는다. 1차 유약의 시유는 통상적인 방법으로 수행될 수 있는데, 예를 들면 벨(bell) 시유기, 디스크(disk) 시유기 또는 에어리스(airless) 시유기를 사용할 수 있다.The primary glaze may be oiled into the bath tiles and dried at ambient temperature (25 ° C.) for 3-10 minutes, but is not particularly limited thereto. Seeding of the primary glaze can be carried out in a conventional manner, for example using a bell seeker, a disk seeker or an airless seeker.
상기 건조된 수조 타일에 2차 유약을 시유하고 주위 온도(25℃)에서 4-24시간 동안 건조시킬 수 있지만, 이에 특별히 제한되지 않는다.A secondary glaze may be applied to the dried water tank tile and dried at ambient temperature (25 ° C.) for 4-24 hours, but is not particularly limited thereto.
2차 유약의 시유는 통상적인 방법으로 수행될 수 있는데, 예를 들면 벨(bell) 시유기, 디스크(disk) 시유기 또는 에어리스(airless) 시유기를 사용할 수 있다. 2차 유약 시유시 발색을 위해 상기 언급된 안료를 함께 시유할 수 있다.Seeding of the secondary glaze can be carried out in a conventional manner, for example a bell seeker, a disc seeker or an airless seeker. The pigments mentioned above may be formulated together for color development when secondary glazing is applied.
건조된 수조 타일은 1000-1500℃의 온도에서 60-120분 동안 소성시킬 수 있다.
The dried bath tiles can be calcined for 60-120 minutes at a temperature of 1000-1500 ° C.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention through the preferred embodiment of the present invention will be described in more detail. However, this is presented as a preferred example of the present invention and in no sense can be construed as limiting the present invention.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
Details that are not described herein will be omitted since those skilled in the art can sufficiently infer technically.
실시예Example 1:유약의 제조 1: Manufacture of glaze
(1)1차 유약의 제조(1) production of primary glazes
고형분 기준으로 SiO2 64.52g, Al2O3 15.34g, CaO 2.17g, MgO 0.83g, Na2O 3.26g, K2O 1.72g, B2O3 3.27g, ZrO2 8.56g, ZnO 0.1g 및 Fe2O3 0.23g을 조합하여 용융 내화포트에 담은 다음, 용융로에 상기 용융내화포트를 안착시켰다. 용융로 뚜껑을 덮고, 1300℃에서 3시간 동안 가열시킨 다음, 1350℃에서 1시간 동안 가열하여 완전히 용융시킨다. 완전히 용용시킨 후, 냉각수에 용융액을 천천히 부어 급냉시키고, 건조시키고 분쇄하여 프릿트를 제조하였다.Based on solids, 64.52g of SiO2, 15.34g of Al2O3, 2.17g of CaO, 0.83g of MgO, 3.26g of Na2O, 3.27g of K2O, 3.27g of B2O3, 0.1g of ZrO2, 0.1g of ZnO, and 0.23g of Fe2O3 were combined. Next, the molten refractory pot was placed in the melting furnace. The lid of the furnace is covered, heated at 1300 ° C. for 3 hours and then heated at 1350 ° C. for 1 hour to completely melt. After complete melting, the melt was slowly poured into cooling water, quenched, dried and pulverized to prepare frit.
상기 제조한 프릿트 중 45g에, 점토 17g, 장석 24g 및 지르코늄 14g을 볼 밀에 투입한 후 전체 량의 45중량%가 되는 물 45g을 투입하였다. 18시간 동안 분쇄한 후 잔량이 표준체 #325 메쉬에서 약 1% 미만이 되도록 하여 1차 유약을 제조하였다.
45 g of the frit prepared above was charged with 17 g of clay, 24 g of feldspar and 14 g of zirconium into a ball mill, followed by 45 g of water, which is 45% by weight of the total amount. After grinding for 18 hours, the primary glaze was prepared so that the remaining amount was less than about 1% in the standard # 325 mesh.
(2)2차 유약의 제조(2) Preparation of secondary glaze
고형분 기준으로 SiO2 62.05g, Al2O3 10.14g, CaO 14.97g, MgO 0.3g, Na2O 0.68g, K2O 2.04g, B2O3 1.60g, PbO 0.1g, ZnO 8.02g 및 BaO 0.1g을 조합하여 용융 내화포트에 담은 다음, 용융로에 상기 용융내화포트를 안착시켰다. 용융로 뚜껑을 덮고, 1300℃에서 3시간 동안 가열시킨 다음, 1350℃에서 1시간 동안 가열하여 완전히 용융시킨다. 완전히 용용시킨 후, 냉각수에 용융액을 천천히 부어 급냉시키고, 건조시키고 분쇄하여 프릿트를 제조하였다.Based on solids, 62.05g SiO2, 10.14g Al2O3, 14.97g CaO, 0.3g MgO, 0.68g Na2O, 2.04g K2O, 1.60g B2O3, 0.1g PbO, 8.02g ZnO and 0.1g BaO Next, the molten refractory pot was placed in the melting furnace. The lid of the furnace is covered, heated at 1300 ° C. for 3 hours and then heated at 1350 ° C. for 1 hour to completely melt. After complete melting, the melt was slowly poured into cooling water, quenched, dried and pulverized to prepare frit.
상기 제조한 프릿트 90g에, 카올린 10g을 볼 밀에 투입한 후 전체 량의 45중량%가 되는 물 45g을 투입하였다.17시간 동안 분쇄한 후 잔량이 표준체 #325 메쉬에서 약 1% 미만이 되도록 하여 2차 유약을 제조하였다.
To 90 g of the prepared frit, 10 g of kaolin was added to a ball mill, followed by 45 g of water, which is 45% by weight of the total amount. After grinding for 17 hours, the remaining amount was less than about 1% in the standard # 325 mesh. To prepare a secondary glaze.
실시예Example 2: 유약의 제조 2: manufacture of glaze
상기 실시예 1에서 1차 유약 제조시 안료(H-120, 한일) 4.6g을 첨가한 것을 제외하고는 동일한 방법을 실시하여 유약을 제조하였다.
Glaze was prepared in the same manner as in Example 1, except that 4.6 g of pigment (H-120, Hanil) was added during the preparation of the primary glaze.
실시예Example 3:수조 타일에 유약 시유 3: Oil glaze on countertop tiles
타일(HIT-MC, (주)신성씨앤씨)에 상기 실시예 1 또는 2에서 제조한 1차 유약을 시유하고 25℃에서 건조시켰다. 그런 다음 상기 실시예 1 또는 2에서 제조한 2차 유약을 덧 시유한 후, 롤러허스 가마(연속소성 가마)에 투입하고, 1185℃에서 70분 동안 소성시켜 수조 타일을 제조하였다. 이로부터 제조된 수조 타일은 선명한 수색이 나타났다.
The first glaze prepared in Example 1 or 2 was applied to a tile (HIT-MC, Shinsung C & C) and dried at 25 ° C. Then, after additionally glazing the secondary glaze prepared in Example 1 or 2, it was put in a roller hearth kiln (continuous firing kiln), and calcined at 1185 ℃ for 70 minutes to prepare a water bath tile. The bath tiles produced therefrom showed a clear search.
비교예Comparative example 1:유약의 제조 및 수조 타일의 제조 1: Manufacture of glaze and manufacture of countertop tiles
상기 실시예 1에서 1차 유약만을 포함하는 수색 제공용 유약을 제조하였다. 그런 다음 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 수조 타일을 제조하였다. In Example 1, a search providing glaze including only the primary glaze was prepared. Then, a tank tile was manufactured in the same manner as in Example 3.
이로부터 제조된 수조 타일은 고광택이 나타나지 않았고 수색이 나타나지 않았다.
The bath tiles produced therefrom did not show high gloss and no scouring.
비교예Comparative example 2:유약의 제조 및 수조 타일의 제조 2: Manufacture of glazes and manufacture of countertop tiles
상기 실시예 1에서 2차 유약만을 포함하는 수색 제공용 유약을 제조하였다. 그런 다음 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 수조 타일을 제조하였다. In Example 1, a search providing glaze including only the secondary glaze was prepared. Then, a tank tile was manufactured in the same manner as in Example 3.
이로부터 제조된 수조 타일은 소성과정 중 유기물의 분해로 인하여 수색타일표면에 핀홀이 발생되었으며 또한 수색 타일이 뒤틀림(벤딩) 현상이 발생되어 불량으로 나타났으며 광택이 나타나지 않았다.
The water bath tiles produced therefrom were found to have pinholes on the surface of the scouring tiles due to decomposition of organic matters during the firing process, and the scouring tiles were warped (bending).
비교예Comparative example 3:유약의 제조 및 수조 타일 제조 3: Manufacture of glazes and countertop tiles
상기 실시예 1에서 1차 유약 중 B2O3 3.27g, ZnO 0.1g 및 Fe2O3 0.23g을 포함하지 않은 것을 제외하고는 동일한 방법을 실시하여 유약을 제조하였다. 그런 다음 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 수조 타일에 시용하였다. Glaze was prepared in the same manner as in Example 1, except that 3.27 g of B 2 O 3, 0.1 g of ZnO, and 0.23 g of Fe 2 O 3 were not included in the first glaze. Then, it was applied to the tank tile in the same manner as in Example 3.
이로부터 제조된 수조 타일은 수색이 나타나지 않고 얼룩이 발생하여 수조 타일로서 사용할 수 없었다.
The water bath tiles produced therefrom did not appear in color and stained and could not be used as water bath tiles.
비교예Comparative example 4:유약의 제조 및 수조 타일의 제조 4: manufacture of glaze and manufacture of countertop tiles
상기 실시예 1에서 2차 유약 중 PbO 0.1g, ZnO 8.02g 및 BaO 0.1g를 포함하지 않은 것을 제외하고는 동일한 방법을 실시하여 유약을 제조하였다. 그런 다음 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 수조 타일에 시용하였다. Glaze was prepared in the same manner as in Example 1, except that 0.1g of PbO, 8.02g of ZnO, and 0.1g of BaO were not included in the secondary glaze. Then, it was applied to the tank tile in the same manner as in Example 3.
이로부터 제조된 수조 타일은 수색이 나타나지 않고 얼룩이 발생하여 수조 타일로서 사용할 수 없었다.The water bath tiles produced therefrom did not appear in color and stained and could not be used as water bath tiles.
Claims (4)
고형분 기준으로 프릿트 80-95중량% 및 카올린 5-20중량%를 포함하고, 상기 프릿트는 고형분 기준으로 SiO2 37.86-79.7중량%, Al2O3 3.1-10.14중량%, CaO 10.1-20중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 0.1-3중량%, K2O 2-5중량%, B2O3 1.6-5중량%, PbO 0.1-3중량%, ZnO 3.1-10중량% 및 BaO 0.1-3중량%를 포함하는 2차 유약으로 구성되는 수색 제공용 유약.
40-50% by weight frit, 15-20% by weight clay, 15-25% by weight feldspar or silica and 7-15% by weight zirconium, the frit being 45-75.2% by weight SiO2, 15-20% Al2O3, 0.1-3% CaO, 0.1-3% MgO, 3.1-5% Na2O, 0.1-3% K2O, 3.1-5% B2O3, 3.1-10% ZrO2, ZnO A primary glaze comprising 0.1-3% by weight and 0.1-3% by weight of Fe 2 O 3,
It comprises 80-95% by weight frit and 5-20% by weight kaolin based on solids, said frit based on solids 37.86-79.7% by weight SiO2, 3.1-10.14% by weight Al2O3, CaO 10.1-20% by weight, MgO 0.1 2 comprising -3% by weight, 0.1-3% Na2O, 2-5% K2O, 1.6-5% B2O3, 0.1-3% PbO, 3.1-10% ZnO and 0.1-3% BaO Search provision glaze consisting of tea glaze.
2. The search providing glaze according to claim 1, wherein the search providing glaze further comprises a pigment.
(2)상기 제조된 프릿트 40-50중량%에 점토 15-20중량%, 장석 또는 규석 15-25중량% 및 지르코늄 7-15중량%를 혼합하는 단계;
(3)용매를 첨가하고 분쇄하여 1차 유약을 제조하는 단계;
(4)고형분 기준으로 SiO2 37.86-79.7중량%, Al2O3 3.1-10.14중량%, CaO 10.1-20중량%, MgO 0.1-3중량%, Na2O 0.1-3중량%, K2O 2-5중량%, B2O3 1.6-5중량%, PbO 0.1-3중량%, ZnO 3.1-10중량% 및 BaO 0.1-3중량%를 혼합하고, 1200-1350℃에서 3-4시간 동안 용융시키고, 1300-1400℃에서 1-2시간 동안 용융시킨 후 냉각시키고 분쇄함으로써 프릿트를 제조하는 단계;
(5)상기 제조된 프릿트 80-95중량%에 카올린 5-20중량%를 혼합하는 단계; 및
(6)용매를 첨가하고 분쇄하여 2차 유약을 제조하는 단계를 포함하는 제1항의 유약을 제조하는 방법.
(1) 45-25.2 wt% SiO2, 15-20 wt% Al2O3, Ca-3 0.1-3 wt%, 0.1-3 wt% MgO, 3.1-5 wt% Na2O, 0.1-3 wt% K2O, B2O3 3.1 Mix -5 wt%, ZrO2 3.1-10 wt%, ZnO 0.1-3 wt% and Fe2O3 0.1-3 wt%, melt at 1200-1350 ° C. for 3-4 hours, 1-2 at 1300-1400 ° C. Preparing frits by melting for a period of time, then cooling and pulverizing;
(2) mixing 15-50% by weight of clay, 15-25% by weight of feldspar or silica and 7-15% by weight of zirconium, in 40-50% by weight of the prepared frit;
(3) adding a solvent and grinding to prepare a primary glaze;
(4) 37.86-79.7 wt% SiO2, 3.1-10.14 wt% Al2O3, CaO 10.1-20 wt%, MgO 0.1-3 wt%, Na2O 0.1-3 wt%, K2O 2-5 wt%, B2O3 1.6 -5% by weight, 0.1-3% by weight of PbO, 3.1-10% by weight of ZnO and 0.1-3% by weight of BaO, melt for 3-4 hours at 1200-1350 ° C, 1-2 at 1300-1400 ° C Preparing frits by melting for a period of time, then cooling and pulverizing;
(5) mixing 5-20% by weight of kaolin to 80-95% by weight of the prepared frit; And
(6) A method for producing the glaze of claim 1, comprising the step of adding a solvent and grinding to prepare a secondary glaze.
(2)상기 1차 유약 성분을 시유한 수조 타일에 제1항의 2차 유약을 시유하고 소성하는 단계를 포함하는 수조 타일에 수색 제공 방법.(1) oiling the primary glaze of claim 1 in a body for the tank tile; And
(2) A method for providing a search for a water tank tile, comprising the step of feeding and firing the second glaze of claim 1 on the water tank tile having the primary glaze component.
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