이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 액체비료 고속발효장치의 실시 예를 첨부한 도 1, 도 2에 나타내 보였다.
도 1, 도 2를 참조하면, 본 실시 예는 축분뇨로부터 분리된 액상의 분뇨가 채워져 발효되는 발효공간(110)이 내부에 형성된 발효조(100)와, 발효공간(110)에 설치되어 액상의 분뇨의 발효과정에서 발생된 거품을 제거하는 제1,2소포부(200,300)와, 발효공간(110)에 채워진 액상의 분뇨를 가열된 열전달매체와의 열교환으로 가열하는 가열부(400)와, 발효공간(110)에 채워진 액상의 분뇨에 산소를 공급하는 산소공급부(500)로 이루어져 있다.
그리고, 축분뇨로부터 분리된 액상의 분뇨가 저장되는 분뇨저장탱크(600)와, 액상의 분뇨에 공급될 호기성 발효용 미생물이 배양되는 미생물 배양액이 저장되는 미생물 저장탱크(700)가 마련된다.
물론, 분뇨저장탱크(600) 및 미생물저장탱크(700)에 저장된 액상의 분뇨 및 미생물 배양액을 발효조의 발효공간에 공급하기 위한 제1,2펌프(610,710)가 마련된다. 그리고, 발효조(100)의 발효공간(110)에 발효된 액상의 분뇨를 외부로 배출하 기 위한 제3수중펌프(800)가 마련된다.
발효조(100)의 발효공간(110)은 다수의 공간으로 구획된다.
발효공간(110)은 발효공간(110)에 종방향으로 형성되는 제1구획벽(120)에 의해 제1공간(111)과 제2공간(112)으로 구획된다.
제1공간(111)은 제1구획벽(120)으로부터 횡방향으로 연장되어 형성되는 제2구획벽(130)에 의해 상/하부로 구획된다. 즉, 제1공간(111)은 제2구획벽(130)에 의해 제1공간(111)의 상부에 위치되고 액상의 분뇨로부터 발생된 거품이 제1,2소포부(200,300)에 의해 제거되는 소포공간(111a)과, 하부에 위치되고 액상의 분뇨를 가열부(400)에 의해 가열하는 가열공간(111b)으로 구획된다.
제2구획벽(130)에는 가열공간(111b)에 채워진 액상의 분뇨로부터 발생된 거품이 소포공간(111a)으로 유출되도록 가열공간(111b)과 소포공간(111a)을 연통시킨 거품유출구(131)가 형성되어 있다.
한편, 제1구획벽(120)의 하측에는 제2공간(112)과 가열공간(111b)을 연통시킨 제1연통구(121)가 형성되어 있고, 제1구획벽(120)의 상측에는 제2공간(112)과 소포공간(111a)을 연통시킨 제2연통구(122)가 형성되어 있다.
가열공간(111b)에는 제1구획벽(120)으로부터 횡방향으로 연장되어 형성되는 거품배출 제한판(140)에 의해 상/하부로 구획된다. 거품배출 제한판(140)에는 액상의 분뇨로부터 발생된 거품이 배출되는 다수의 통공홀(141)이 형성되어 있다. 가열공간(111b)에는 액상의 분뇨가 거품배출 제한판(140)의 위치보다 낮은 위치에 까지 채워지는 것이 바람직하다.
이에, 액상의 분뇨로부터 발생된 거품이 다수의 통공홀(141)에 제한되어 가열공간(111b)의 상부로 이동되고 제2구획벽(130)의 거품유출구(131)를 통해 소포공간(111a)으로 유출된다.
제1소포부(200)는 발효공간(110)의 소포공간(111a)에 설치되고 거품유출구(131)를 통해 유출되는 거품을 교반시켜 제거한다.
즉, 제1소포부(200)는 발효조(100)의 외부 상측에 설치되어 회전력을 발생하는 구동모터(210)와, 거품유출구(131)에 위치되고, 구동모터(210)의 회전력을 전달받아 회전되어 거품유출구(131)를 통해 배출되는 거품을 교반하여 제거하는 터빈(220)으로 이루어져 있다.
제2소포부(300)는 터빈(220)에 의한 교반으로 미처 제거되지 못하고 소포공간(111a) 및 제2공간(112)으로 유입된 거품을 액상의 분뇨를 분사시켜 제거한다.
즉, 제2소포부(300)는 소포공간(111a)으로 유입된 거품을 1차 제거하고, 소포공간(111a)에서 미처 제거되지 못하고 제2연통구(122)를 통해 제2공간(112)으로 유입된 거품을 2차제거하게 된다.
이러한, 제2소포부(300)는 제2공간(112)에 위치되어 제2공간(112)에 저장된 액상의 분뇨를 펌핑하는 제1,2수중펌프(310,320)와, 제1,2수중펌프(310,320)에 의해 펌핑된 액상의 분뇨를 분사하기 위한 것으로 소포공간(111a)에 위치된 제1분뇨노즐(330)과, 제2공간(112)에 위치된 제2분뇨노즐(340)로 이루어져 있다.
또한, 소포공간(111a)에는 제1소포부(200)에 의해 제거되지 못한 거품이 저면을 따라 이동된다. 이러한 소포공간(111a)의 저면을 따라 이동하는 거품을 용이 하게 제거하기 위해서는 제1분뇨노즐(330)을 통해 분사되는 분뇨가 소포공간(111a)의 저면을 향하도록 제1분뇨노즐(330)의 전방에는 분사되는 분뇨가 부딪혀 소포공간(111a)의 저면을 향해 분사되게 하는 분사방향 전환판(113)이 구비되어 있다.
가열부(400)는 발효공간(110)의 가열공간(111b)에 위치된다.
가열부(400)는 가열공간(111b)에 채워진 액상의 분뇨에 수장되고 열전달매체가 저장되는 열매체 저장탱크(410)와, 열매체 저장탱크(410)에 인입되어 열전달매체를 가열하는 히터(420)와, 열매체 저장탱크(410)에 저장된 열전달매체의 부족분을 채워주도록 열전달매체가 일정량 저장되고 열매체 저장탱크(410)와 연결된 서지탱크(430)로 이루어져 있다.
열매체 저장탱크(410)는 브라켓(440)에 고정되어 가열공간(111b)의 중앙부에 위치된다.
산소공급부(500)는 발효공간(110)에 채워진 액상의 분뇨에 산소를 공급하여 호기성 발효용 미생물을 활성화시키게 된다.
즉, 산소공급부(500)는 발효조(100) 외부에 위치되는 브로워(510)와, 브로워(510)에 연결되고 브로워(510)에 의해 이송된 외기를 액상의 분뇨에 안내하는 제1,2외기안내관(520,530)과, 제1,2외기안내관(520,530)에 설치되어 외기가 선택적으로 제1,2외기안내관(520,530)을 통해 액상의 분뇨에 공급되게 하는 외기밸브(540)로 이루어져 있다.
제1외기안내관(520)은 외기가 가열공간(111b)의 열매체 저장탱크(410)의 상부로 배출되게 설치되고, 제2외기안내관(530)은 외기가 가열공간(111b)의 하부로 배출되게 설치된다.
제1외기안내관(520)의 선단에는 외기가 가열공간(111b)의 액상의 분뇨에 고루 공급되도록 선단에 방사상으로 연장된 다수의 분기관(521)이 구비되어 있다.
한편, 제3수중펌프(800)는 제2공간(112)의 액상의 분뇨를 펌핑하여 선택적으로 발효조(100) 외부로 배출하거나, 제1연통구(121)를 통해 가열공간(111b)으로 이송시키게 된다.
제3수중펌프(800)에는 펌핑된 액상의 분뇨가 가열공간(111b)으로 배출되도록 제1연통구(121)를 통하여 가열공간(111b)으로 인입된 공급관(810)이 마련되어 있다.
공급관(810)에는 제2외기안내관(530)의 선단이 연결되어 있다. 이에, 브로워(510)에 의해 이송된 외기가 공급관(810)을 통해 가열공간(111b) 하부로 배출된다.
제2공간(112)에는 발효공간(110)에 채워진 액상의 분뇨의 수위를 측정하는 수위측정센서(900)가 구비된다. 수위측정센서(900)는 저수위, 중수위, 고수위를 측정하도록 3개의 수위측정센서(900)가 구비된다. 즉, 3개의 수위측정센서(900)는 저장되는 분뇨의 유량에 따라 선택적으로 사용된다.
수위측정센서에 의해 저수위가 감지되면 콘트롤부(미도시)의 제어로 제1펌프(610)가 구동되어 가열공간(111b)에 액상의 분뇨가 공급된다. 그리고, 액상의 분뇨의 적정수위, 즉 가열공간(111b)의 거품배출 제한판(140)에 근접되는 위치인 중수위가 수위측정센서에 의해 감지되면, 콘트롤부의 제어로 제1펌프(610)의 구동이 정지되어 가열공간(111b)에 액상의 분뇨의 공급이 중지된다.
또한, 중수위를 측정하는 수위측정센서를 사용하지 않고, 고수위를 측정하는 수위측정센서를 사용하여 가열공간(111b)에 보다 많은 량의 액상의 분뇨가 저장되게 할 수 있다.
즉, 거품배출 제한판(140)이 액상의 분뇨에 수장되게 가열공간(111b)에 액상의 분뇨를 강제적으로 공급하게 될 때, 액상의 분뇨의 수위가 상승됨으로써 고수위가 수위측정센서(900)에 의해 감지되면, 콘트롤부의 제어로 제1펌프(610)의 구동이 정지되어 가열공간(111b)에 액상의 분뇨의 공급이 중지된다.
미설명된 부호 10,11은 발효조(100) 및 열매체 저장탱크(410)의 내부 청소를 위한 드레인관(10) 및 드레인 밸브(11)이고, 150은 환기공(150)이다.
이하에서는, 이와 같이 구성된 본 실시 예의 작용 및 효과에 대해 설명한다.
제1,2펌프(610,710)에 의해 가열공간(111b)에 일정량의 액상의 분뇨 및 호기성 발효용 미생물을 공급한다. 가열공간(111b)에 공급된 액상의 분뇨는 제1연통구(121)에 의해 제2공간(112)에도 공급되어 채워진다.
가열공간(111b)에 액상의 분뇨 및 미생물이 일정량 채워지면, 액상의 분뇨 및 미생물의 공급을 중단하고, 미생물이 활성화될 수 있도록 액상의 분뇨를 가열하고, 액상의 분뇨에 산소를 공급하게 된다.
액상의 분뇨는 항상 36℃가 유지되도록 가열된다.
액상의 분뇨의 가열은 히터(420)를 가동시켜 열전달매체를 가열하면 된다. 가열된 열전달매체는 액상의 분뇨와 열교환되고, 액상의 분뇨의 온도가 상승된다.
특히, 액상의 분뇨가 가열된 열전달매체와 열교환에 의해 간접가열되고, 열매체 저장탱크(410)가 액상의 분뇨에 수장되어 가열공간(111b)의 중앙부에 위치되어 있어 가열공간(111b)에 채워진 액상의 분뇨의 지역별 온도차가 심하지 않고, 점진적으로 온도가 상승되어 온도제어가 용이하게 된다. 액상의 분뇨의 가열온도는 대략 42∼48℃가 바람직하다.
산소의 공급은 브로워(510)를 구동시키면 된다. 브로워(510)의 구동으로 외기가 제1,2외기안내관(520,530)을 통해 가열공간(111b)으로 공급되면서, 외기에 포함된 산소가 액상의 분뇨에 공급된다.
특히, 제1외기안내관(520)을 통해 이송된 외기는 가열공간(111b)의 중앙부에서 제1외기안내관(520)의 선단 분기관(521)을 통해 액상의 분뇨에 공급되고, 제2외기안내관(530)을 통해 이송된 외기는 가열공간(111b)의 하부에서 액상의 분뇨에 공급된다. 이에, 외기는 액상의 분뇨에 고루 공급된다.
그리고, 제3수중펌프(800)의 구동으로 제2공간(112)에 채워진 액상의 분뇨를 가열공간(111b)에 펌핑하여 이송시키게 된다. 가열공간(111b)으로 과다이송된 액상의 분뇨는 제2공간(112)과 가열공간(111b)의 액상의 분뇨의 수위차에 의해 제1연통구(121)를 통해 역이송된다. 이와 같이, 액상의 분뇨가 제1연통구(121)를 통해 제2공간(112)과 가열공간(111b)을 반복적으로 왕래하면서 교반되어진다. 이에, 공급된 산소가 액상의 분뇨에 고루 공급되고, 열전달매체와의 고른 접촉으로 액상의 분뇨가 집중가열되지 않게 되므로 미생물의 활성화를 촉진시키게 된다.
한편, 이와 같은 과정에서, 액상의 분뇨는 거품이 발생된다. 발생된 거품은 거품배출 제한판(140)에 의해 거품의 생성이 제한되나, 거품배출 제한판(140)의 통공홀(141)을 통해 거품이 배출된다.
배출된 거품은 제2구획벽(130)의 거품유출구(131)로 이동된다. 이때, 구동모터(210)의 구동으로 터빈(220)이 회전되고, 거품유출구(131)로 이동된 거품은 교반되어 제거된다. 거품의 제거로 발생된 액상의 분뇨는 가열공간(111b)으로 재유입된다.
한편, 터빈(220)의 회전에 의해 미처 제거되지 못한 미세거품은 거품유출구(131)를 통해 소포공간(111a)으로 이동된다. 소포공간(111a)으로 이동된 미세거품은 제1수중펌프(310)에 의해 펌핑되고 제1분뇨노즐(330)에 의해 분사되는 액상의 분뇨에 의해 제거된다. 이때, 발생된 액상의 분뇨는 제2연통구(122)를 통해 제2공간(112)으로 유입된다.
소포공간(111a)에서도 제거되지 못한 미세거품은 제2연통구(122)를 통해 제2공간(112)으로 유입된다. 제2공간(112)으로 유입된 미세거품은 제2수중펌프(320)에 의해 펌핑되고 제2분뇨노즐(340)에 의해 분사되는 액상의 분뇨에 의해 제거된다. 이때, 발생된 액상의 분뇨는 제2공간(112)에 채워진다.
상기에서 언급한, 가열공간(111b)에 채워진 액상의 분뇨를 교반 및 가열, 액상의 분뇨에 산소공급, 거품제거과정을 대략 4시간 정도 진행하게 된다. 그러면, 액상의 분뇨가 발효되어 액체비료가 제조된다.
제조된 액체비료는 제3수중펌프(800)에 의해 발효조(200)로부터 배출되고 사용된다. 제조된 액체비료의 배출을 위해 제3수중펌프(800)에 연결되어 발효조(200) 외부로 노출되게 설치된 배출관(820)이 구비되고, 배출관(820)에는 제조된 액체비료의 배출을 제어하는 차폐밸브(830)가 구비된다. 제조된 액체비료는 3시간마다 3ton씩 배출된다.
앞에서 설명된 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.