KR101046525B1

KR101046525B1 - 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템

Info

Publication number: KR101046525B1
Application number: KR1020100098226A
Authority: KR
Inventors: 함용승
Original assignee: 함용승
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2011-07-04
Also published as: WO2012046958A3; WO2012046958A2; US20130175374A1

Abstract

본 발명에 따른 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템은 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄 처리기와, 평소에 배출되는 상수도 물을 저장함과 동시에 상기 분쇄 처리기에서 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 수용하는 저수 탱크, 및 상기 분쇄 처리기와 저수 탱크 사이에서 상기 분쇄 처리기에서 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물이 순환하도록 동력을 제공하는 순환 펌프를 포함하고, 상기 순환 펌프는 상기 분쇄 처리기에 구비되는 모터와 일체로 형성되는 것을 특징으로 함으로써, 물을 재활용하여 상수도 등의 수자원을 절약할 수 있으며, 관로의 막힘 현상을 줄일 수 있고, 분쇄 처리기 모터에 순환 펌프를 일체화하여 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템의 제조 비용을 절감할 수 있다.

Description

절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템{Water saving foodwaste disposer system}

본 발명은 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 분쇄 처리기와, 평소에 배출되는 상수도 물이 저장되는 저수 탱크와, 분쇄 처리기 동력에 일체형으로 구비되는 순환 펌프를 이용하여 음식물 쓰레기와 물을 함께 순환시켜 음식물 쓰레기를 분쇄 처리하여 물을 절약할 수 있는 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 가정에서 발생된 음식물 쓰레기를 처리하기 위해, 물 이송방식이 사용되고 있다. 물 이송방식은, 주방 내의 싱크대에 분쇄기(disposer)를 설치하고, 이에 투입되는 음식물 쓰레기를 파쇄한 후 다량의 물과 함께 반송관로를 따라 그대로 하수처리한 다음, 하수처리 시설용 정화조(또는 침전조)에서 슬러지(sludge)와 물로 분리하여 슬러지는 수거차량에 의하여 수거하고, 물은 활성 슬러지 처리 후 방류하는 형식이다. 도 1 및 2에 도시한 바와 같이, 종래의 음식물 쓰레기 분쇄 처리시 분쇄되는 음식물 쓰레기를 배출함에 있어서, 배출관로의 막힘을 방지하고 원활한 배수 및 배출이 가능하도록 상수도 물을 미리 공급하고, 음식물 쓰레기의 분쇄 중일 때도 계속 물을 흘려보내야 한다. 또한, 분쇄 배출 완료 후에도 일정 시간 물을 흘려보내야 한다. 도 1 및 2를 살펴보면, 싱크대(50)에 구비된 분쇄기의 투입구(152)를 통해 음식물 쓰레기는 분쇄기의 분쇄 용기(100) 내에 쌓이고, 사용자는 모터(130)를 가동시켜 분쇄 공간(110) 내의 그라인더(120)를 회전하도록 한다. 이 때, 상수도의 물은 계속 틀어 놓는다. 그라인더(120)는 고속 회전에 의해 투입된 음식물 쓰레기를 더 작은 입자로 분쇄하고, 분쇄된 음식물 쓰레기 입자는 흘러 들어오는 물과 함께 배수구(144) 및 배수관(142)을 통해 외부로 배출되어 하수 처리된다.

이렇듯, 종래의 음식물 쓰레기 분쇄기를 이용하는 물 이송방식은 상수도로부터 계속 물을 공급받는 상태에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 그대로 물과 함께 하수 처리하는 방식이므로 상당한 양의 상수도 물을 필요로 한다. 이는 지구촌 물부족 시대에 어긋나는 물 자원 낭비를 재촉하는 문제점이 있었고 환경오염을 유발시키는 폐단이 있었다. 또한, 이러한 물 이송방식은 충분한 분쇄가 이루어지지 못할 경우가 많아 배출관로의 막힘 현상으로 장치 고장이 빈번하고, 충분한 분쇄를 위한 고성능 모터 마련 또는 추가적인 장치의 마련을 위한 제조비용 상승의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 싱크대에서 평소에 투입된 상수도 물이 재활용될 수 있도록, 저수 탱크와, 그 저수 탱크에 일련의 배관으로 연결되어 있는 분쇄 처리기를 포함하며, 분쇄 처리기의 모터와 일체화된 순환 펌프를 구비하여 분쇄 처리기 작동시 저수 탱크의 물을 분쇄 처리기로 순환시켜 물을 재활용할 수 있는 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템을 제공하도록 하는 것이다.

따라서, 상수도 물을 재활용함으로써 수자원 절약 효과가 있으며, 순환 방식으로 처리를 함으로써 음식물 쓰레기 입자를 작게 하여 배수관 막힘 방지 효과가 있다. 또한, 별도의 펌프 동력 필요없이 분쇄 처리기 모터에 순환 펌프를 일체화하여 저렴한 제조 비용으로 재활용수를 공급할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템은 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄 처리기와, 평소에 배출되는 상수도 물을 저장함과 동시에 상기 분쇄 처리기에서 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 수용하는 저수 탱크, 및 상기 분쇄 처리기와 저수 탱크 사이에서 상기 분쇄 처리기에서 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물이 순환하도록 동력을 제공하는 순환 펌프를 포함하고, 상기 순환 펌프는 상기 분쇄 처리기에 구비되는 모터와 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 저수 탱크는 상기 분쇄 처리기로부터 전송되는 과잉의 물을 외부로 배출하기 위한 overflow 배출관과, 상기 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 외부로 배출하기 위한 플러싱(flushing) 배출 밸브 및 플러싱 배출관, 및 상기 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 상기 순환 펌프로 전송하기 위한 순환관을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에 따르면, 별도의 펌프 동력을 요하지 않고 분쇄 처리기 모터에 순환 펌프를 일체화하여, 모터 동력으로 순환 펌프를 구동하여 재활용수를 공급하므로, 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 평소에 사용하고 저장되어 있던 저수 탱크의 물을 분쇄 처리기를 작동할 때마다 동시에 분쇄 처리기에 재급수함으로써 물을 재활용하여 상수도 등의 수자원을 절약할 수 있다.

그리고, 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 순환시키며 분쇄를 하여 점차 음식물 쓰레기 입자가 더 작아지므로 혼합물 배출이 원활해지고, 배수관 및 음식물 쓰레기 배출관의 막힘 현상을 줄일 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 싱크대에 설치된 음식물 쓰레기 분쇄기를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 순환 펌프가 일체로 구비된 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리기를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 저수 탱크를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템을 개략적으로 나타내는 도면이다.

이하, 도면들을 참조하여, 본 발명에 따른 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템의 구조에 관하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 순환 펌프가 일체로 구비된 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리기를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 3을 참조하면, 분쇄 처리기(200)는 분쇄 용기(210)와, 그라인더(220), 및 모터(230)를 구비한다. 상기 분쇄 용기(210)는 투입구(252)로 투입되는 음식물 쓰레기와 물을 수용하고, 상기 그라인더(220)는 상기 분쇄 용기(210) 내에서 고속 회전하여 음식물 쓰레기를 분쇄하며, 상기 모터(230)는 상기 그라인더(220)와 축연결되어 그라인더(220)에 회전 동력을 제공한다. 또한, 상기 모터(230)는 분쇄 처리기(200)의 외부에 구비되는 순환 펌프(400)와 축연결되어, 일체로 형성되며 순환 펌프에도 동력을 제공한다.

상기 분쇄 처리기(200)는 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 저수 탱크(300)로 전송하기 위한 배수관(242), 및 상기 순환 펌프(400)로부터 상기 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 상기 분쇄 용기(210)로 전송하기 위한 입수관(246)을 구비한다.

투입구(252)로 물과 음식물 쓰레기가 투입되어 분쇄 용기(210) 내에 어느 정도 쌓이게 되면 사용자는 분쇄 용기(210) 내부의 하부에 구비된 모터(230)를 작동시키게 된다. 모터(230)의 동력에 의해 모터(230)에 축연결된 그라인더(220)가 고속 회전하여 물과 섞인 음식물 쓰레기를 분쇄하게 된다. 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 분쇄 용기(210)의 일측에 형성된 배수구(244)를 통과하여 배수관(242)을 통해 배출된다. 배출되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 다음에 설명되는 저수 탱크(300)로 보내어진다. 저수 탱크(300)로 보내어진 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 입자가 큰 혼합물은 모터(230)에 축연결된 외부의 순환 펌프(400)로 보내어진다. 상기 순환 펌프(400)는 모터(230)에 의해 동력이 제공되고 순환 펌프(400)에 의해 음식물 쓰레기와 물의 혼합물이 순환된다. 상기 순환 펌프(400)와 저수 탱크(300) 사이에는 순환관(318)으로 연결될 수 있다. 상기 순환 펌프(400)를 통과한 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 입수관(246)을 통과하여 입수구(248)를 통해 분쇄 용기(210)내로 다시 들어간다. 입수된 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 다시 그라인더(220)에 의해 분쇄되고 다시 위와 동일한 경로를 따라 순환된다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 저수 탱크를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 4를 참조하면, 상기 저수 탱크(300)는 overflow 배출관(312)과, 플러싱 배출 밸브(316) 및 플러싱 배출관(314), 및 순환관(318)을 포함하는데, 상기 overflow 배출관(312)은 상기 분쇄 처리기(200)의 배수관(242)으로부터 전송된 과잉의 물과 부유물을 외부로 배출하기 위해 구비되고, 상기 플러싱 배출관(314)은 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 외부로 배출하기 위해 구비된다. 그리고, 상기 순환관(318)은 상기 저수 탱크(300)로부터 투입되는 분쇄돼는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 상기 순환 펌프(400)로 전송하기 위해 구비된다. 상기 플러싱 배출관(314)은 상기 플러싱 배출 밸브(316)에 의해 개폐될 수 있다.

상기 저수 탱크(300) 내부에는 상기 분쇄 처리기(200)에서 음식물 쓰레기와 물의 혼합물이 전달되는데, 상기 분쇄 처리기(200)와 저수 탱크(300) 간의 순환에 의해 혼합물은 점점 더 작은 입자로 분쇄된다. 비교적 큰 혼합물 입자는 상기 저수 탱크(300)의 하부에 위치하게 되고, 비교적 작은 혼합물 입자는 저수 탱크(300)의 상부에 위치하게 된다. 저수 탱크(300)의 하부에 순환관(318)이 구비되므로, 비교적 큰 혼합물 입자를 중심으로 다시 분쇄 처리기(200)로 순환하게 된다. 상기 overflow 배출관(312)을 통해 과잉의 물 뿐만 아니라 작은 입자의 혼합물과 부유물이 배출된다. 순환에 의해 충분히 분쇄가 이루어지면, 사용자는 플러싱 배출 밸브(316)를 개방하여 플러싱 배출관(314)을 통해 잘게 부서진 혼합물을 외부로 배출할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템을 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 5를 참조하면, 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템은 분쇄 처리기(200)와, 저수 탱크(300), 및 순환 펌프(400)를 구비한다. 상기 분쇄 처리기(200)는 투입구(252)로부터 투입되는 음식물을 분쇄 처리한다. 상기 저수 탱크(300)는 상기 분쇄 처리기(200)에서 분쇄되는 음식물과 물의 혼합물을 수용하도록 공간을 제공한다. 상기 순환 펌프(400)는 상기 분쇄 처리기(200)와 저수 탱크(300) 사이에서 상기 분쇄 처리기(200)에서 분쇄되는 음식물과 물의 혼합물이 순환하도록 동력을 제공한다.

분쇄 처리기(200)는 분쇄 용기(210)와, 그라인더(220), 및 모터(230)를 구비한다. 상기 분쇄 용기(210)는 투입구(252)로부터 투입되는 음식물 쓰레기와 물을 수용하고, 상기 그라인더(220)는 상기 분쇄 용기(210) 내에서 고속 회전하여 음식물 쓰레기를 분쇄하며, 상기 모터(230)는 상기 그라인더(220)와 축연결되어 회전 동력을 제공한다.

상기 분쇄 처리기(200)는 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 상기 저수 탱크(300)로 전송하기 위한 배수관(242), 및 상기 순환 펌프(400)로부터 상기 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 상기 분쇄 용기(210)로 전송하기 위한 입수관(246)을 구비한다.

평소에 싱크대로 흘려보내는 상수도 물을 저수 탱크(300)에 저장시켜 놓는다. 상기 저수 탱크(300)에는 전송된 과잉의 물을 외부로 배출하기 위한 overflow 배출관(312)이 일정 높이에 구비되어 있으므로, 저수 탱크(300)의 수위는 일정하게 유지된 상태로 있다. 싱크대에서 설거지 등을 하는 동안 음식물 쓰레기를 분쇄하기에 충분한 양만큼의 상수도 배출수가 저수 탱크(300)에 저장되게 된다. 음식물 쓰레기는 투입구(252)를 통해 분쇄 용기(210) 내로 투입되어 점차 쌓이게 된다. 또한, 사용자는 별도로 처리하고자 하는 음식물 쓰레기를 분쇄 용기(210)에 투입할 수도 있다. 음식물 쓰레기가 어느 정도 쌓이게 되면, 사용자는 분쇄 처리기(200)를 작동시킨다. 상기 분쇄 처리기(200)의 내부에는 하부에 모터(230)를 구비하고 있고, 스위치 작동에 의해 모터(230)가 가동될 수 있다. 모터(230)에 축연결되고 상기 분쇄 용기(210) 내에 구비된 그라인더(220)가 고속 회전하여, 물과 혼합된 음식물 쓰레기를 분쇄하게 된다. 한편, 분쇄 처리기(200)의 분쇄 동작시 음식물 쓰레기와 물의 혼합물이 투입구(252) 밖으로 튀지 않도록 투입구 마개로 덮을 수 있다.

상기 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 배수구(244)를 통과하여 배수관(242)을 거쳐 저수 탱크(30))로 전송된다. 사용자가 모터(230)를 가동시키면, 축연결되어 있는 그라인더(220)가 고속으로 회전하여 음식물 쓰레기를 분쇄하고, 동시에 모터(230)와 일체형으로 연결된 순환 펌프(400)가 가동된다. 상기 순환 펌프(400)는, 상기 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 본 발명의 분쇄 처리 시스템 내에서 순환하도록 하는 동력을 제공한다. 상기 순환 펌프(400)의 작용에 의해 상기 음식물 쓰레기와 물의 혼합물은 저수 탱크(300)로부터 순환관(318) 및 입수관(246)을 경유하여 입수구(248)를 통해 상기 분쇄 용기(210) 내로 전달된다. 상기 저수 탱크(300)는 overflow 배출관(312)을 구비하고 있으므로, 평상시 또는 상기 분쇄 처리 시스템 작동시, 상기 저수 탱크(300)의 overflow 배출관(312)이 형성된 높이까지만 물의 수위가 유지되고, 그 이상의 높이의 물은 상기 overflow 배출관(312)을 통하여 외부로 배출된다. 또한, 상기 저수 탱크(300)는 플러싱 배출관(314)을 구비하고 있으므로, 상기 분쇄 처리기(200)와 저수 탱크(300) 사이의 상기 음식물 쓰레기와 물의 혼합물의 순환에 의해 음식물 쓰레기가 작은 입자로 분쇄되었을 때, 사용자는 플러싱 배출관(314)을 개방하여 외부로 배출할 수 있다. 상기 플러싱 배출관(314)은 플러싱 배출 밸브(316)에 의해 개폐될 수 있다. 상기 플러싱 배출관(314)은 수동식 또는 전동식 스위치에 의해 개폐될 수 있다. 상기 분쇄 과정을 더 많이 반복할수록 더욱 작은 입자의 혼합물을 순환 및 배출하게 됨으로써, 장치 배관의 막힘 현상을 더욱 감소시키고 음식물 쓰레기와 물의 혼합물의 흐름이 원활해질 수 있다. 또한, 상기 저수 탱크(300)에 고여있는 오래된 혼합물 침전물에 의해 악취가 발생할 수도 있어서, 침전물을 배출하고자 할 때는 상기 저수 탱크(300)에 구비된 배출용 플러싱 배출 밸브(316)를 개방함으로써, 상기 플러싱 배출관(314)을 통하여 상기 혼합물을 외부로 배출되도록 할 수 있다. 상기 밸브는 수동식 또는 전동식 스위치에 의해 개폐될 수 있다.

한편, 평상시 또는 상기 분쇄 처리 시스템 작동시, 배수관(242)내의 잔류하거나 처리되는 음식물 쓰레기의 악취 및 역류 발생을 방지하기 위해, 도 5에 도시된 바와 같이, 배수관(242)은 일부분이 아래로 볼록한 형상을 가질 수 있다. 또한, 배수관(242)은 수회에 걸쳐 반복적으로 상하 볼록한 형상을 가질 수도 있다.

이러한 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템에 의해, 상수도 물을 재활용하여 수자원을 절약할 수 있고, 시스템 배관의 막힘 현상을 줄일 수 있다. 또한, 분쇄 처리기 모터(230)에 순환 펌프(400)를 일체화하여, 동시 작동할 수 있으므로, 별도의 구동 장치가 필요없어 시스템 제조 비용을 절감할 수 있다.

이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

200: 분쇄 처리기 210: 분쇄 용기
220: 그라인더 230: 모터
242: 배수관 244: 배수구
246: 입수관 248: 입수구
252: 투입구 300: 저수 탱크
312: overflow 배출관 314: 플러싱 배출관
316: 플러싱 배출 밸브 318: 순환관
400: 순환 펌프

Claims

투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄 처리기;
평소에 배출되는 상수도 물을 저장함과 동시에 상기 분쇄 처리기에서 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 수용하는 저수 탱크; 및
상기 분쇄 처리기와 저수 탱크 사이에서 상기 분쇄 처리기에서 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물이 순환하도록 동력을 제공하는 순환 펌프를 포함하고,
상기 순환 펌프는 상기 분쇄 처리기에 구비되는 모터와 일체로 형성되어, 상기 모터의 동력에 의해 동작되며,
상기 저수 탱크로부터 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 배출하는 것을 특징으로 하는 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템.
제1항에 있어서,
상기 저수 탱크는 상기 분쇄 처리기로부터 전송되는 과잉의 물을 외부로 배출하기 위한 overflow 배출관;
상기 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 외부로 배출하기 위한 플러싱 배출 밸브 및 플러싱 배출관; 및
상기 분쇄되는 음식물 쓰레기와 물의 혼합물을 상기 순환 펌프로 전송하기 위한 순환관을 구비하는 것을 특징으로 하는 절수형 음식물 쓰레기 분쇄 처리 시스템.