KR101036996B1 - electric discharge machine - Google Patents
electric discharge machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101036996B1 KR101036996B1 KR1020090060025A KR20090060025A KR101036996B1 KR 101036996 B1 KR101036996 B1 KR 101036996B1 KR 1020090060025 A KR1020090060025 A KR 1020090060025A KR 20090060025 A KR20090060025 A KR 20090060025A KR 101036996 B1 KR101036996 B1 KR 101036996B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vibration
- discharger
- coupled
- tip
- generating device
- Prior art date
Links
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/02—Trimming or deburring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/12—Forming parts of complementary shape, e.g. punch-and-die
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2200/00—Specific machining processes or workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
본 발명은 방전기에 관한 것으로서, 지면으로부터 소정높이 상공에 설치되는 수평이송장치에 탑재된 상태에서 좌우 방향으로 이송 제어되는 방전기 본체; 상기 방전기 본체의 하부에 설치되어 방전기 본체와 함께 좌우 방향 이송 제어되는 승강장치; 상기 승강장치 하부에 결합되는 진동 증폭수단; 상기 진동 증폭수단의 저부에 결합되는 진동발생장치; 상기 진동발생장치의 저부에 결합되는 팁홀더; 및 상기 팁홀더에 착탈 결합되는 방전팁;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a discharger, comprising: a discharger main body which is controlled to be transported in a horizontal direction in a state of being mounted in a horizontal transfer device installed above a predetermined height from the ground; An elevating device installed at a lower portion of the discharger body and controlled to move left and right along with the discharger body; Vibration amplification means coupled to the lower portion of the elevating device; A vibration generating device coupled to a bottom of the vibration amplifying means; A tip holder coupled to a bottom of the vibration generating device; And a discharge tip detachably coupled to the tip holder.
상기한 구성에 따른 본 발명은 승강장치와 진동발생장치 사이에 "U"자 형상의 진동 증폭수단을 설치함으로써, 방전팁 끝단에서의 진폭운동을 최대화 할 수 있게 되어 대구경 해머비트의 볼팁 용융 제거작업 에 적합하고, 볼팁 제거에 소요되는 시간을 단축하게 되며, 진동 증폭수단의 하단부에서의 최대 진폭운동이 상단부에서는 최소가 됨에 따라 진동발생장치의 진동이 승강장치 및 방전기 본체에 직접 전달되는 것을 방지하고, 진동에 따른 기계 손상을 방지하게 되고, 적은 용량의 진동발생장치를 이용해 최대의 진폭운동을 유도할 수 있어 경제적인 효과를 갖는다.The present invention according to the above configuration by installing the vibration amplification means of the "U" shape between the lifting device and the vibration generating device, it is possible to maximize the amplitude movement at the tip of the discharge tip melt removal operation of the large diameter hammer bit And shorten the time required to remove the ball tip, and the vibration of the vibration generating device is prevented from being transmitted directly to the elevating device and the discharger body as the maximum amplitude movement at the lower end of the vibration amplifying means is minimum at the upper end. In addition, it prevents mechanical damage due to vibration, and has an economic effect because it can induce maximum amplitude movement by using a small capacity vibration generator.
Description
본 발명은 방전기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 암반 천공용 해머 비트의 볼팁을 용융 제거하기 위한 방전기에 관한 것이다.The present invention relates to a discharger, and more particularly, to a discharger for melt-dissolving the ball tip of the hammer bit for rock drilling.
일반적으로 지반을 천공하기 위한 해머의 비트 하단 외면에는 다수개의 비트 볼을 돌출 형성한다. 따라서 상기 해머의 비트를 회전시키면 상기 돌출된 비트 볼이 지반을 긁어내면서 지반의 천공이 이루어진다.In general, a plurality of bit balls protrude from the bottom surface of the bottom of the hammer for drilling the ground. Accordingly, when the bit of the hammer is rotated, the protruding bit ball scrapes the ground, and the ground is perforated.
이때, 상기 비트 볼은 내구성이 강한 금속재로 형성하기는 하나 지반과의 마찰에 의해 쉽게 마모되거나 파손되므로 이를 교체하기 위한 장치로서 비트 볼 용융용 방전기가 사용된다.At this time, the bit ball is formed of a durable metal material, but is easily worn or damaged by friction with the ground, so that the bit ball melting discharger is used as a device for replacing it.
즉, 상기 비트 볼 용융용 방전기는 상기 비트 볼을 교체하기 위해 기존의 비트 볼을 녹여 제거하기 위한 장치로서 도 1에 도시된 바와 같이 상기 방전기(20)는 수직승강장치(40)와 수평이송장치(50)에 의해 지지된 상태로 해머 비트 고정 설치대(30)의 상측에 설치하되, 하단에는 상기 해머 비트(10)의 비트 볼(12)과 접촉되는 방전 팁(22)을 형성한 상태에서 상기 방전 팁(22)의 상측에 용융된 비트 볼을 제거하기 위한 클린워터 공급노즐(24)을 형성하여 이루어진다.That is, the bit ball melting discharger is a device for melting and removing the existing bit ball to replace the bit ball, as shown in Figure 1, the
이때, 클린워터는 워터탱크(60)에 저장된 상태에서 호스를 통해 상기 클린워터 공급노즐(24)로 압송하고 압송된 클린워터는 상기 방전 팁(22)의 하단을 통해 분사되면서 용융된 비트 볼을 제거한다.At this time, the clean water is pumped to the clean
그러나 이와 같은 종래 해머용 비트 볼 용융 방전기에 의하면 방전 팁을 통한 비트 볼의 용융이 다소 원활하지 못할 뿐만 아니라, 상기 클린워터를 통한 용융된 비트 볼의 제거가 원활하지 못한 문제가 있다.However, according to such a conventional hammer bit ball melt discharger, not only the melting of the bit ball through the discharge tip is somewhat smooth, but there is a problem in that the removal of the molten bit ball through the clean water is not smooth.
이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 또 다른 종래기술로서, 대한민국등록특허 제812537호의 "해머용 비트 볼 용융 방전기"가 제안된 바 있다.As another conventional technology for solving such a conventional problem, the "bit hammer melt discharger for hammer" of Korean Patent No. 812537 has been proposed.
도 2는 다른 종래기술의 해머용 비트 볼 용융 방전기를 도시한 구성도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 종래기술의 해머용 비트 볼 용융 방전기(100)는 크게, 해머(10)의 비트 볼(12)과 접촉하도록 형성된 방전 팁(120), 워터탱크(60)로부터 클린워터를 공급하도록 형성된 클린워터 공급노즐(140), 에어 콤프레스(200)로부터 클린에어를 공급하도록 형성된 클린에어 공급노즐(160) 및 상기 방전 팁의 상단에 결합하여 진동을 발생시키는 진동 모터(180)를 더 구성하여 이루어진다.FIG. 2 is a block diagram illustrating another conventional hammer bit ball melt discharger, and the conventional hammer bit ball melt
상기와 같은 구성들을 포함한 방전기(100)는 수직승강장치(40)와 수평이송장치(50)에 의해 지지된 상태로 해머 비트 고정 설치대(30)의 상측에 설치한다. 이때, 상기 해머 비트 고정 설치대(30)는 안착시킨 해머 비트(10)를 회전시킬 수 있도록 구성한다.The
또한, 상기 종래기술에 적용된 방전기(100)는 별도의 제어부를 구성함으로 써, 방전 팁(120)을 통한 용융온도는 물론이고 클린워터와 클린에어의 공급과 수직승강장치(40)와 수평이송장치(50)의 조작 및 해머 비트고정 설치대(30)의 회전을 제어하도록 한다.In addition, the
이에, 상기 방전 팁(120)은 방전기(100) 본체의 하단에 설치하여 상기 해머 비트(10)의 비트 볼(12)과 접촉하도록 형성한다. Thus, the
즉, 상기 방전 팁(120)은 그 하단이 비트 볼(12)과 접촉하여 방전기(100) 본체로부터 발생한 전압에 의해 고열이 발생하도록 형성한 것으로서, 그 중앙 또는 외측으로부터 앞서 설명된 클린워터와 클린에어가 분출되도록 한다.That is, the
상기 클린워터 공급노즐(140)은 방전 팁(120)의 상측에 형성하되, 워터탱크(60)로부터 공급된 클린워터를 상기 방전 팁(120)으로 분출하도록 형성한다. 이때, 상기 워터탱크(60)로부터 공급되는 클린워터는 일정한 압력에 의해 균일한 공급이 이루어지도록 한다.The clean
상기 클린에어 공급노즐(160)은 클린워터의 일측에 형성하여 에어 콤프레스(200)로부터 공급된 클린에어를 상기 방전 팁(120)으로 분출하도록 형성한다.The clean
이때, 상기 에어 콤프레스로(200)부터 공급되는 클린에어는 일정한 압력에 의한 균일한 공급이 이루어지도록 한다.At this time, the clean air supplied from the
한편, 상기 방전 팁(120)의 상측에 클린워터와 클린에어가 공급되도록 클린워터 공급노즐(140)과 클린에어 공급노즐(160)을 각각 형성하되, 이를 통해 공급되는 클린워터와 클린에어는 방전 팁(120)의 내부에서 혼합되어 동시에 분출되도록 하거나 선택적으로 개별 분출이 이루어지도록 할 수 있다.Meanwhile, a clean
상기 진동 모터(180)는 방전 팁(120)의 상측에 결합한 상태로 진동을 발생하여 상기 방전 팁(120)의 하단이 상기 비트 볼(12)의 상단을 때리도록 형성한다. 이때, 상기 진동 모터(180)에 의한 떨림은 미세하고 균일하도록 하여 방전기(100) 본체와 방전 팁(120)에 큰 무리 없이 원활한 작용이 이루어지도록 한다. 한편, 상기 방전기(100) 본체와 전동 모터(180) 사이에는 진동을 흡수하여 제거할 수 있는 완충장치를 형성할 수 있다.The
그러나, 상기한 바와 같은 종래기술의 해머용 비트 볼 용융 방전기는 방전 팁(120)의 진동폭이 작아서 대구경 비트 볼의 용융 가공에는 많은 시간이 소요되는 문제가 있었다.However, the conventional hammer bit ball melt discharger of the prior art as described above has a problem that it takes a long time for the melt processing of the large-diameter bit ball because the vibration width of the
더욱이, 비트 볼의 재질이 암반 전용 다이아몬드 팁을 이용해 제작되는 경우에는 용융가공에 의한 비트 볼 제거의 효과가 미미하여 방전가공 자체가 시도되지 못하고, 해머 비트 전체를 폐기하는 문제가 있었다.In addition, when the material of the bit ball is manufactured by using a diamond tip for rock, the effect of removing the bit ball by melt processing is insignificant, so that the discharge machining itself cannot be attempted, and there is a problem of discarding the entire hammer bit.
또한, 종래기술의 해머용 비트볼 용융 방전기는 방전팁(120)의 진폭이 작은데 비해 전동모터(180)가 방전기(100) 측에 직접 결합되는 구조로 이루어져 있어서, 전동모터(180)의 진동이 방전기(100) 측에 직접 전달되어 고장을 일으키는 원인을 제공하는 문제가 있었다.In addition, the hammer bit ball melt discharger of the prior art has a structure in which the
상기한 구성에 따른 본 발명은 승강장치와 진동발생장치 사이에 "U"자 형상의 진동 증폭수단을 설치함으로써, 방전팁 끝단에서의 진폭운동을 최대화 할 수 있게 되어 대구경 해머비트의 볼팁 용융 제거작업에 적합하고, 볼팁 제거에 소요되는 시간을 단축하게 되는 효과를 갖는다.The present invention according to the above configuration by installing the vibration amplification means of the "U" shape between the lifting device and the vibration generating device, it is possible to maximize the amplitude movement at the tip of the discharge tip melt removal operation of the large diameter hammer bit It is suitable for and has the effect of shortening the time required for removing the ball tip.
또한, 본 발명은 진동 증폭수단의 하단부에서의 최대 진폭운동이 상단부에서는 최소가 됨에 따라 진동발생장치의 진동이 승강장치 및 방전기 본체에 직접 전달되는 것을 방지하고, 진동에 따른 기계 손상을 방지하게 되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention prevents the vibration of the vibration generating device from being directly transmitted to the elevator apparatus and the discharger body as the maximum amplitude movement at the lower end of the vibration amplifying means becomes the minimum at the upper end, and prevents mechanical damage due to the vibration. Has an effect.
또한, 본 발명은 적은 용량의 진동발생장치를 이용해 최대의 진폭운동을 유도할 수 있어 경제적인 효과를 갖는다.In addition, the present invention can induce the maximum amplitude movement using a small capacity vibration generating device has an economic effect.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 방전기는 지면으로부터 소정높이 상공에 설치되는 수평이송장치에 탑재된 상태에서 좌우 방향으로 이송 제어되는 방전기 본체; 상기 방전기 본체의 하부에 설치되어 방전기 본체와 함께 좌우 방향 이송 제어되는 승강장치; 상기 승강장치 하부에 결합되는 진동 증폭수단; 상기 진동 증폭수단의 저부에 결합되는 진동발생장치; 상기 진동발생장치의 저부에 결합되는 팁홀더; 및 상기 팁홀더에 착탈 결합되는 방전팁;을 포함하는 것을 특징으로 한다.Discharger for achieving the object of the present invention is a discharger body which is controlled to transfer in the left and right direction in a state mounted on a horizontal transfer device installed above a predetermined height from the ground; An elevating device installed at a lower portion of the discharger body and controlled to move left and right along with the discharger body; Vibration amplification means coupled to the lower portion of the elevating device; A vibration generating device coupled to a bottom of the vibration amplifying means; A tip holder coupled to a bottom of the vibration generating device; And a discharge tip detachably coupled to the tip holder.
여기서, 상기 진동 증폭수단은 "U"자형상의 말굽 형태로 제작되고, 상단부가 승강장치 하부에 결합되고, 하단부가 진동발생장치와 결합되며, 상단부와 하단부를 연결하는 연결부를 중심으로 진자운동이 이루어지도록 된 것을 특징으로 한다.Here, the vibration amplification means is made in the form of a "U" shaped horseshoe, the upper end is coupled to the lower lifting device, the lower end is coupled to the vibration generating device, the pendulum movement is made around the connecting portion connecting the upper end and the lower end It is characterized by being built.
그리고, 상기 진동증폭수단은 도전성 금속재질로 제작되고, 상단부에 전류 공급을 위한 접지선이 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the vibration amplification means is made of a conductive metal material, characterized in that the ground wire for supplying current to the upper end is coupled.
또한, 상기 진동 증폭수단의 상단부와 승강장치 사이에 미세한 진동이 차단되도록 댐퍼를 설치하는 것을 특징으로 한다.In addition, the damper is characterized in that the damper is installed between the upper end of the vibration amplifying means and the elevating device to block the minute vibration.
상기한 구성에 따른 본 발명은 승강장치와 진동발생장치 사이에 "U"자 형상의 진동 증폭수단을 설치함으로써, 방전팁 끝단에서의 진폭운동을 최대화 할 수 있게 되어 대구경 해머비트의 볼팁 용융 제거작업에 적합하고, 볼팁 제거에 소요되는 시간을 단축하게 되는 효과를 갖는다.The present invention according to the above configuration by installing the vibration amplification means of the "U" shape between the lifting device and the vibration generating device, it is possible to maximize the amplitude movement at the tip of the discharge tip melt removal operation of the large diameter hammer bit It is suitable for and has the effect of shortening the time required for removing the ball tip.
또한, 본 발명은 진동 증폭수단의 하단부에서의 최대 진폭운동이 상단부에서는 최소가 됨에 따라 진동발생장치의 진동이 승강장치 및 방전기 본체에 직접 전달되는 것을 방지하고, 진동에 따른 기계 손상을 방지하게 되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention prevents the vibration of the vibration generating device from being directly transmitted to the elevator apparatus and the discharger body as the maximum amplitude movement at the lower end of the vibration amplifying means becomes the minimum at the upper end, and prevents mechanical damage due to the vibration. Has an effect.
또한, 본 발명은 적은 용량의 진동발생장치를 이용해 최대의 진폭운동을 유도할 수 있어 경제적인 효과를 갖는다.In addition, the present invention can induce the maximum amplitude movement using a small capacity vibration generating device has an economic effect.
이하, 본 발명에 따른 방전기의 바람직한 실시 예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for a preferred embodiment of the discharger according to the present invention will be described in detail.
도 3은 본 발명에 따른 방전기의 구조를 설명하기 위한 개략도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명에 따른 방전기는 수평이송장치(320)에 탑재된 상태로 좌우 이송되는 방전기 본체(310)와, 상기 방전기 본체(310) 하부에 설치되는 승강장치(330)와, 상기 승강장치(330) 하부에 결합되는 진동 증폭수단(350)과, 상기 진동 증폭수단(350)의 저부에 결합되는 진동발생장치(360)와, 상기 진동발생장치(360)의 저부에 결합되는 팁홀더(370)와, 상기 팁홀더(370)에 착탈 결합되는 방전팁(380)을 포함하는 구성으로 이루어진다.3 is a schematic view for explaining the structure of the discharger according to the present invention, the discharger according to the present invention as shown in the figure is a discharger
상기 방전기 본체(310)는 지면으로부터 소정높이 상공에 설치되는 수평이송장치(320)에 탑재된 상태에서 좌우 방향으로 이송 제어된다.The discharger
이때, 상기 수평이송장치(320)는 방전기 본체(310)를 슬라이드 이동 가능한 상태로 탑재시키는 슬라이딩 가이드(321)와, 상기 슬라이딩 가이드(321) 상의 방전기 본체(310)를 좌우측 방향으로 정밀 이동시키기 위한 구동장치(323)로 이루어진다.At this time, the
여기서, 상기 구동장치(323)의 실시 예로는 유압실린더 또는 이송 스크류가 이용될 수 있다.Here, an embodiment of the
그리고, 상기 승강장치(330)는 하부의 방전팁(380)을 수직방향으로 상하 이동시키기 위한 구성으로 이루어지는데, 가공 대상물 즉, 해머비트(302)의 볼팁(301) 표면과의 간극을 적절히 조절시킬 수 있도록 한다.In addition, the
이때, 상기 해머비트(302)는 도 4에서 보는 바와 같이 회전테이블(303) 상부에 장착되어 회전각도 조절부(304)의 조작에 의해 회전됨으로써, 볼팁(301)의 위치 를 변경하게 된다.At this time, the
또한, 상기 회전테이블(303)은 고정설치대(306) 상부에 틸트각도조절부(305)를 이용해 소정각도 회동이 가능한 상태로 설치하게 되는데, 이는 해머비트(302)의 측면 방향에 설치되는 볼팁(301)을 제거하기 위함이다.In addition, the rotary table 303 is installed in a state capable of rotating a predetermined angle by using the tilt
그리고, 상기 진동 증폭수단(350)은 "U"자형상의 말굽 형태로 제작되는데, 상단부(351)가 승강장치(330) 하부에 결합되고, 하단부(353)가 진동발생장치(360)와 결합된다.In addition, the vibration amplification means 350 is manufactured in the form of a "U" shaped horseshoe, the
상기 진동증폭수단(350)은 도전성 금속재질로 제작되고, 상단부(351)에 전류 공급을위한 접지선(351)이 결합된다.The vibration amplifying
이와 같은 진동 증폭수단(350)은 하단부에 결합되는 진동발생장치(360)의 진동을 증폭시키는 역할을 수행하게 된다. 상기 진동발생장치(360)는 일종의 진동모터를 사용할 수 있는데, 그 저부에 장착되는 방전팁(380)을 진동시키게 되며, 상부의 진동 증폭수단(350)에 의해 방전팁(380)의 진폭이 최대로 증폭된다.The vibration amplification means 350 serves to amplify the vibration of the vibration generating
이는, 상기 진동발생장치(360)의 진동이 발생되면, 진동 증폭수단(350)의 상단부(351)와 하단부(353)를 연결하는 연결부(352)를 중심으로 진자운동이 일어나게 되는데, 진자운동의 중심 즉, 연결부(352)에서 에너지는 최소가 되고, 진자운동의 끝단 즉, 진동 증폭수단(350)의 하단부(353)에 연결된 방전팁(380)에서 최대가 된다.When the vibration of the vibration generating
따라서, 진동발생장치(360)에 의한 진동 에너지는 진동 증폭수단(350)의 상단부(351)에서 최소가 되어 승강장치(330) 및 방전기 본체(310)에는 영향을 미치지 않게 된다.Therefore, the vibration energy by the vibration generating
물론, 상기 진동 증폭수단(350)의 상단부(351)를 통해 미세한 진동이 전달될 수 있고 이와 같은 미세진동은 승강장치(330) 내의 부품간 정밀도를 저하시키는 요인으로 작용될 수 있으므로, 도 3에서 보는 바와 같이 댐퍼(340)를 설치하여 미세진동을 차단하는 것이 바람직하다.Of course, the fine vibration can be transmitted through the
상기 진동발생장치(360) 저부에는 팁홀더(370)가 장착되어 방전팁(380)의 교체가 이루어지도록 한다.A tip holder 370 is mounted at the bottom of the vibration generating
이때, 상기 방전팁(380)은 해머비트(10)의 볼팁(12)과의 사이에서 고열의 아아크열이 발생되는 것으로서, 이를 냉각시켜주기 위한 냉각수단을 필요로 하게 된다.At this time, the
이러한 냉각수단으로는 도 3에서 보는 바와 같은 물공급호스(371) 및 공기공급호스(373)가 이용될 수 있다. 상기한 냉각수단은 물공급호스(371)와 공기공급호스(373)가 동시에 사용되어 동시 냉각할 수도 있고, 둘 중 어느 하나만을 사용할 수도 있다.As the cooling means, a
상기한 바와 같은 구성에 따른 본 발명은 승강장치(330)와 진동발생장치(360) 사이에 "U"자 형상의 진동 증폭수단(350)을 설치함으로써, 방전팁(380) 끝단에서의 진폭운동을 최대화 할 수 있게 되어 대구경 해머비트의 볼팁 용융 제거작업에 적합하고, 볼팁 제거에 소요되는 시간을 단축하게 되는 이점이 있다.The present invention according to the configuration as described above by installing the "U" shaped vibration amplification means 350 between the lifting
그리고, 본 발명은 진동 증폭수단(350)의 하단부(353)에서의 최대 진폭운동이 상단부(351)에서는 최소가 됨에 따라 진동발생장치(360)의 진동이 승강장 치(330) 및 방전기 본체(310)에 직접 전달되는 것을 방지하고, 진동에 따른 기계 손상을 방지하게 되는 이점을 갖는 동시에 적은 용량의 진동발생장치(360)를 이용해 최대의 진폭운동을 유도할 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, the vibration of the
도 1은 종래기술의 해머용 비트 볼 용융 방전기를 도시한 구성도.1 is a block diagram showing a conventional hammer bit ball melt discharger.
도 2는 다른 종래기술의 해머용 비트 볼 용융 방전기를 도시한 구성도.Figure 2 is a block diagram showing another conventional hammer bit ball melt discharger.
도 3은 본 발명에 따른 방전기의 구조를 설명하기 위한 개략도.3 is a schematic view for explaining the structure of a discharger according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 해머비트 12: 볼팁10: hammer bit 12: ball tip
310: 방전기 본체 320: 수평이송장치310: discharger main body 320: horizontal feeder
321: 슬라이딩 가이드 323: 구동장치321: sliding guide 323: drive device
330: 승강장치 340: 댐퍼330: lifting device 340: damper
350: 진동증폭수단 351: 상단부350: vibration amplification means 351: upper end
352: 연결부 353: 하단부352: connection portion 353: lower portion
355: 접지선 360: 진동발생장치355: ground wire 360: vibration generating device
370: 홀더 371: 물공급호스370: holder 371: water supply hose
373: 공기공급호스 380: 방전팁373: air supply hose 380: discharge tip
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090060025A KR101036996B1 (en) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | electric discharge machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090060025A KR101036996B1 (en) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | electric discharge machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110002529A KR20110002529A (en) | 2011-01-10 |
KR101036996B1 true KR101036996B1 (en) | 2011-05-25 |
Family
ID=43610712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090060025A KR101036996B1 (en) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | electric discharge machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101036996B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06238524A (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-30 | Fanuc Ltd | Diesinking electric discharge machining device |
JPH07314185A (en) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Akihiro Saito | Rotary table device |
KR19980021683A (en) * | 1996-09-18 | 1998-06-25 | 이우복 | Electric discharge machine |
KR20040035578A (en) * | 2002-10-22 | 2004-04-29 | 가부시끼가이샤 산쿄 세이사쿠쇼 | Inclining and rotating table apparatus |
-
2009
- 2009-07-02 KR KR1020090060025A patent/KR101036996B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06238524A (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-30 | Fanuc Ltd | Diesinking electric discharge machining device |
JPH07314185A (en) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Akihiro Saito | Rotary table device |
KR19980021683A (en) * | 1996-09-18 | 1998-06-25 | 이우복 | Electric discharge machine |
KR20040035578A (en) * | 2002-10-22 | 2004-04-29 | 가부시끼가이샤 산쿄 세이사쿠쇼 | Inclining and rotating table apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110002529A (en) | 2011-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9511434B2 (en) | Electrical discharge machining | |
JP2006110980A (en) | Scribing apparatus | |
KR102192080B1 (en) | laser cutting apparatus | |
KR101799345B1 (en) | Centrifugal station and compressed air cleaning arrangement | |
JPWO2013031011A1 (en) | Small hole electric discharge machine | |
KR101736555B1 (en) | Casting apparatus for preventing damage of mould | |
KR101036996B1 (en) | electric discharge machine | |
CN104384637A (en) | Glass processing method and system | |
JP5825143B2 (en) | EDM machine | |
CN103029436A (en) | Apparatuses and methods for treating substrate | |
KR20090053449A (en) | Welding electrode feeding device spot welding | |
KR100954868B1 (en) | Water jet cleaning apparatus for screen | |
KR100812537B1 (en) | Discharge apparatus for melting beat ball of hammer | |
JP2015013321A (en) | Grinding wheel | |
KR101531908B1 (en) | Eccentric Electrode For Electric Discharging And Manufacturing Method Thereof And Electric Discharging Micro Apparatus Comprising The Same | |
JP6417115B2 (en) | Damping mechanism and grinding device | |
JP2011194547A (en) | Ultrasonic machining device | |
US6294749B1 (en) | Wire electrical discharge machine | |
KR101410067B1 (en) | Apparatus for preventing attached material on grizzly | |
CN110340747B (en) | Bubble-controlled micro-ultrasonic sphere emission profiling array polishing method and device | |
JP2019141975A (en) | Wire electric discharge machining device | |
JP4510763B2 (en) | Jump control method for electric discharge machine | |
CN207841084U (en) | A kind of regeneration stone water cuts machine | |
JP2004017241A (en) | Peening processing device | |
KR20140015889A (en) | Apparatus for byproduct and the method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140520 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150518 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160516 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170510 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180313 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190430 Year of fee payment: 9 |