KR101036374B1 - 부력복용 부력부재 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 부력복용 부력부재의 제조방법에 관한 것으로, 부력복(10)의 외피와 내피 사이에 내입되기 알맞은 형상의 부력포지(8)를 다수개 적층한 다음, 적층된 부력포지(8)들을 열접착하여 부력부재(6)를 일체형성시킴으로써 부력복의 부력과 활동성을 배가시키도록 한 것이다.
부력부재, 열접착

Description

부력복용 부력부재 제조방법{MANUFACTURING METHOD BUOYANCY SUBSTANCE FOR BUOYANCE SUIT}
본 발명은 부력복용 부력부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부력복의 부력과 활동성을 배가시키도록 한 부력복용 부력부재 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 구명조끼 등과 같은 부력복은 수난에 처한 수난자가 수면상에 쉽게 뜰 수 있도록 착용하는 것으로 부력복 내에 10∼20㎜의 PE발포수지패드를 부력복의 형상에 맞게 절단하여 외피와 내피 사이에 결착사용하고 있다. 하지만 이러한 구조의 부력복을 착용한 수난자가 물속에 들어갔을시 PE발포수지패드의 부력에 의하여 인체가 물에 뜨는 힘을 얻는 구조로 제조하여 사용되어 왔음으로 인하여 부력복의 내부에 상체의 운동역학구조와는 조화되지 않는 부력부재를 구비함으로써 수난자가 수면상에 효과적인 자력 구제력을 발휘하지 못하고 파도나 물살의 운동력에 내맡겨질 수 밖에 없게 된다. 또한 사용자의 움직임이 불편하므로 평상시에 해상 또는 수상에서 작업복으로 사용하기 힘든 문제점들이 있었다.
또한 부력복의 부력 및 착용감이 모두 동일하게 되므로 사용환경 및 사용조건에 따라 긴급히 대처할 수 없는 문제점이 생기게 된다.
본 발명은 부력복의 전면부 및 등판부에 다수 부력포지를 열접착한 부력부재를 내입봉제하여 부력 및 사용자의 착용감을 배가시키도록 한 부력복용 부력부재 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명은 부력복에 내입되는 부력부재의 제조방법에 있어서, 부력복(10)의 외피와 내피 사이에 내입되기 알맞은 형상의 부력포지(8)를 다수개 적층한 다음, 적층된 부력포지(8)들을 열접착하여 부력부재(6)를 일체형성시킴을 특징으로 한다.
본 발명은 부력복내에 다수 부력포지를 열접착한 부력부재를 내입시킴으로써 부력 및 사용자의 착용감을 배가시켜주게 된다. 또한 부력부재의 측단부에 봉제접합용 턱을 형성시켜 봉제되게하므로서 부력부재가 부력복내에 견고한 고정이 이루어질 수 있는 등의 장점이 있다.
본 발명의 구체적 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 부력부재 사시 구성도이고, 도 2는 사용상태도이다. 본 발명의 실시 예에 따른 부력복용 부력부재는 전면부(2)와 등판부(4)로 구성된 부력복(10)을 각각 상,하로 이등분 구획한 다음, 그 구획된 상,하측부에 다수 부력포지(8)가 열접착되어 일체형성된 부력부재(6)를 내입하고 봉제가공하여 제조된다.
부력복(10)은 도 2에서와 같이 전면부(2) 및 등판부(4)로 구성되고, 전면부(2)는 전면좌측부(2a) 및 전면우측부(2b)로 나뉘어지고, 등판부(4)는 등판좌측부(4a)와 등판우측부(4b)로 나뉘어진다. 부력복(10)의 기본기능인 부력을 갖도록 하기 위해서 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 부력부재(6)를 내입하여 구성하게 된다.
부력부재(6)는 주로 PE발포수지로 10∼20㎜의 두께를 갖는 하나의 부력부재를 사용하여 왔다. 하지만 본 발명에서는 1∼5㎜의 두께를 갖는 비교적 얇은 두께를 갖는 부력포지(8)를 사용하여 구성한다. 도 1 내지 도 3에서와 같이 1∼5㎜의 다수 부력포지(8)를 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 내입될 수 있는 크기로 형성하여 포갠다음, 다수 부력포지(8)를 일체로 형성시켜 내입시킨 후 봉제처리하여 부력복(10)을 제조하게 된다. 이때 각 부력포지(8)의 측단부에 봉제고정용 턱(20)을 형성시켜 봉제시 봉제선(32)이 봉제고정용 턱(20) 혹은 고정용 천(22)상을 지나가면서 봉제하게 되면 다수 부력포지(8)로 구성된 부력부재(6)가 외피와 내피 사이에서 견고하게 고정될 수 있게 된다.
다수 부력포지(8)를 일체로 형성시 열접착 방법을 이용한다. 열접착은 다수 부력포지(8)가 고온의 열에 의해 일체로 형성될수 있는 방법이면 모두 가능하나, 특히 고주파열접착방식으로 제작된다.
도 1에서와 같이 다수 부력포지(8)를 일치시켜 포갠다음, 부력포지(8)의 측단부를 따라 열접착시키게 되면 부력포지(8)들이 고온의 열에 의해 접착되어 일체형성되면서 부력부재(6)가 형성된다. 이때 부력포지(8)들이 완벽하게 접착되지 못하여 부력포지(8)사이로 공기나 물이 유입될 수 있는데, 부력포지(8)들로 구성된 부력부재(6)내에 공기나 물이 잔재하게 되면 부력복(10)의 기능이 저하될 수 있어 사용자에게 치명적인 영향을 줄 수 있게 되므로 공기나 물이 쉽게 빠져나갈수 있도록 부력부재(6)에 다수 구멍(12)을 형성시킨다. 구멍(12)은 부력부재(6)의 전,후측을 관통시켜 형성시킬 수 있고, 또한 상,하측 및 좌,우측을 관통시켜 형성시킬 수도 있다. 이때 관통시키지 않고 일부 홈으로만 형성시키더라도 그 기능을 수행하는데 무방하다.
상기한 구성의 부력부재(6)를 완성하게 되면, 부력부재(6)를 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 각각 내입시킨 다음, 부력부재(6)에 형성된 봉제고정용 턱(20)을 지나도록 봉제가공하면 부력부재(6)가 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)내에서 견고하게 고정된다.
이때 다수 부력포지(8)를 열접착하여 구성된 부력부재(6)를 다수개 사용하여 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 내입시켜도 무방하다. 내입되는 부력부재(6)의 두께 및 수량은 사용조건 및 사용환경에 따라 다양하게 제작 가능하다.
또한 실시예에서는 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)가 각각 상,하부로 구획되어 있으나, 구획되지 않은 일체형의 부력복(10)이라도 가능하다.
미설명부호 “40”은 벨트임.
도 1은 본 발명의 부력부재 사시 구성도,
도 2는 사용 상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
(2)--전면부 (2a)--전면좌측부
(2b)--전면우측부 (4)--등판부
(4a)--등판좌측부 (4b)--등판우측부
(6)--부력부재 (8)--부력포지
(10)--부력복 (12)--구멍
(20)--봉제고정용 턱 (22)--고정용 천
(32)--봉제선 (40)--벨트

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 부력복용 부력부재 제조방법에 있어서,
    부력부재(6)의 측단부에 봉제고정용 턱(20)을 일체 형성시켜 봉제고정용 턱(20)상으로 봉제선(32)이 지나가도록 구성함을 특징으로 하는 부력복용 부력부재 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    부력부재(6)는 측단부에 부착된 고정용 천(22)으로 고정됨을 특징으로 하는 부력복용 부력부재 제조방법.
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