KR101035897B1 - 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기 - Google Patents

철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기는 상부에 수평으로 이동하면서 두 개의 철판을 맞대기 용접하도록 용접부가 형성되고, 하단에는 두 개의 철판을 고정하는 고정크램프가 형성되고, 상기 고정크램프의 하단에는 철판을 절단하도록 형성된 절단부와, 상기 절단부의 하부에는 이동이 편리하도록 몸체지지부에 바퀴가 형성한, 본 발명은 펀칭기에 공급되는 철판을 연속적으로 공급할 있도록 철판과 철판을 연결하는 용접을 쉽게 할 수 있는 자동장치를 구성한 효과가 있으며, 특히 불규칙한 철판면을 맞대기 하기 편리하게 수평으로 절단할 수 있는 특징이 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기{FUNCTIONAL WELDING MACHINE}
본 발명은 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철판을 맞대기 용접을 하기 위해 철판을 수평하게 절단하여 두개의 철판을 맞대기 용접하여 결합된 철판을 연속적으로 펀칭기에 공급하기 위한 기능성 용접기에 관한 것이다.
통상적으로, 맞대기용접은 마주하는 용접용 모재를 용접하여 이어 붙이는 용접으로 철판을 이을 때 많이 사용한다.
이러한 맞대기용접에 있어서, 세로방향으로 마주하는 두 용접 모재를 수평으로 맞대기용접하는 경우, 종래에는 상부와 하부의 두 용접모재(P1,P2)가 서로 마주하며, 용접부가 개선(Bevel)되어져 있다. 상기 상부 용접모재(P1)의 개선면(C1)이 위로 경사지게 형성되고, 하부의 용접모재(P2)가 평면에서 직각으로 개선된 상태로 용접이 이루어진다.
연속작업이 이루어지는 펀칭기는 중간에 기계의 가동을 멈추기가 어렵기 때문에 연속적으로 롤에 감겨진 철판을 공급을 했으나 한롤리 끝나면 롤을 교체하기 위해 기계를 머추고 다시 롤을 교체해야되는 문제점이 있었다.
또한 롤을 교환 후에는 처음과 끝부분이 많이 남아 재료를 남비되는 문제점이 발생하였다.
본 발명의 해결하여는 과제는 연속적으로 작업이 진행되도록 롤과 롤에 감겨진 철판을 서로 맞대기 용접하여 부착하여 펀칭기를 세우지 않고 연속적인 작업이 가능한 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 처음과 끝부분에 재료가 남지 않도록 하기 위한 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 수단은 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기는 상부에 수평으로 이동하면서 두 개의 철판을 맞대기 용접하도록 용접부가 형성되고, 하단에는 두 개의 철판을 고정하는 고정크램프가 형성되고, 상기 고정크램프의 하단에는 철판을 절단하도록 형성된 절단부와, 상기 절단부의 하부에는 이동이 편리하도록 몸체지지부에 바퀴가 형성하여 연속전이 작어이 가능하도록 철판을 용접하여 이어 주도록 달성하였다.
본 발명은 펀칭기에 공급되는 철판을 연속적으로 공급할 있도록 철판과 철판을 연결하는 용접을 쉽게 할 수 있는 자동장치를 구성한 효과가 있다.
본 발명은 불규칙한 철판면을 맞대기 용접하기 편리하게 수평으로 절단할 수 있는 절단기를 구성한 효과가 있다.
절단과 용접을 할 수 있는 장치를 구성하여 빠른 시간내에 두 개의 철판을 용접기로 용접하여 이을 수 있는 뛰어난 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명의 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명의 용접부를 도시한 상태도.
도 5는 본 발명의 끝단감지센서를 도시한 상태도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예의 상부지지대가 회전하도록 도시한 사시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기을 첨부된 도면을 첨부하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 6에 도시한 본 발명의 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기는 상부에 수평으로 이동하면서 두 개의 철판을 맞대기 용접하도록 용접부(350)가 형성되고, 하단에는 두 개의 철판을 고정하는 고정크램프(210)가 형성되고, 상기 고정크램프의 하단에는 철판을 절단하도록 형성된 절단부(250)와, 상기 절단부의 하부에는 이동이 편리하도록 몸체지지부(330)에 바퀴(100)가 형성된 특징이 있다.
도 2와 도 3에 도시한 상기 용접부(350)는 선반(280)의 상부에 타이밍벨트(310)를 이동시키도록 모터(260)를 구성하고, 상기 모터의 풀리와 반대쪽 끝단에 풀리(320)를 장착하여 상기 풀리와 풀리의 사이에 타이밍벨트(310)를 걸어서 장착하였다.
용접봉(300)과 결합되어 가이드축(520) 따라 이동하면서 용접이 이루어지도록 용접봉홀더(290)와 상기 용접봉홀더에 연결된 이동브라켓(510)을 구성하였다. 상기 용접봉홀더는 타이밍벨트에 고정되어 일정하게 이동하면서 철판을 용접하도록 구성하였다.
용접의 시작점과 용접의 끝점을 인식할 수 있도록 시작감지 센서(570)와 끝단감지센서(580)를 구성하였다.
시작감지 센서(570)는 철판의 시작면을 감지하도록 센서블럭(560)에 시작감지센서(570)를 수직방향으로 장착하고, 상기 센서블럭(560)을 세팅시에 조절이 가능하도록 가이드축(550)와 이송스크류가 형성된 가이드스크류(540)을 수평으로 배열하여 형성하였다. 상기 시작감지센서(570)를 세팅시 센서블럭(560)을 이송스크류의 조절레버(530)를 회전시켜 이송하도록 세팅하였다.
끝단감지센서(580)는 용접의 끝나는 점을 감지하도록 센서고정판(590)에 장착하고 상기 센서고정판은 브라켓(630)에 고정하였다. 상기 브라켓을 지지하는 상부는 가이드축(600)과 하단에는 가이드 스크류(610)를 평행하게 배열하여 가이드 스크류의 끝단에 결합된 가이드 레버(620)를 돌려서 센서 위치를 조절하도록 하였다.
용접선반의 상단에는 스프링(300)을 포함한 슬라이드핀(500)을 장착하여 상부크램프수평바가 밀착시 슬라이드핀이 더욱 밀착 고정되도록 하였다.
도 4에 도시한 고정크램프(210)는 양쪽의 철판을 고정할 수 있도록 양쪽에 각각의 크램프를 구성하였다.
크램프는 양쪽에 배열되어 있으나, 양쪽 다 같은 구성으로 형성되어 있으므로 한쪽의 구성만 도면에 대한 부호를 첨가하여 설명한다.
도 4에 도시한 고정크램프(210)는 상부크램프수평바(420)와 하부크램프수평바(480)를 구성하고, 전방링크(410)와 후방링크(440)를 핀(450)을 양쪽면에 끼워서 결합하였다. 상기 하부크램프수평바(480)에는 크램프로드(460)를 연결하여 당길 수 있도록 크램프 레버(470)를 장착하였다. 상기 크램프 레버(470)를 당기면 하부크램프수평바(480)가 당겨지면서 연결된 링크에 의해 상부크램프수평바(420)가 상부로 이동하게 되어 크램프스톱바(430)의 사이에 철판이 밀착되어 고정된다.
상기 고정크램프(210)는 좌측 고정크램프와 우측 고정크램프에 각각 형성하여 좌측면에 철판을 우측면에는 이를 철판을 고정하여 용접시 맞대기 용접하여 부착할 수 있도록 하였다. 상기 고정클램프의 철판삽입구에는 가이드 받침대(360)를 각각 구성하여 철판 용접시 철판을 받쳐주도록 하였다.
고정크램프(210)의 하단에는 절단부(250)를 구성하여 불규칙한 면을 균일한 면을 갖도록 하여 용접면이 일정하도록 하였다.
도 4와 도 5에 도시한 절단부(250)는 상부에는 십일자형 고정커터(200)와 상기 고정커터의 사이에 테이퍼진 이동커터(170)를 장착하였다. 상기 이동커터(170)는 하단에 커터홀더(140)를 양쪽에서 고정되도록 장착되고 중앙의 양쪽면에는 스톱퍼 샤프트(180)를 장착한 실린더 헤드(150)를 구성하였다.
상기 스토퍼 샤프트(180)의 끝단에는 철판을 고정할 수 있도록 스프링이 내장된 스톱퍼(160)가 형성되어 절단하는 철판을 고정하도록 구성하였다.
용접할 철판을 삽입시에 철판을 받쳐주도록 양면에는 각각 가이드 받침대(360-1)를 형성하고 측면에는 가이드 스톱퍼(370)를 장착하여 철판면이 직각으로 절단되도록 가이드 역할을 하도록 하였다.
실린더 헤드(150)의 하단에는 실린더를 형성하여 유압 또는 공기압으로 실린더 헤드를 밀어올리도록 형성하였다.
상기 실린더 헤드를 상하로 작동하도록 실린더를 장착하여 작동되며, 실린더내에는 공기압 또는 유압이 공급되어, 실린더헤드를 상부와 하부로 이동하도록 하였다. 실린더 헤드가 상부로 이동되면 이동커터가 동시에 이동하면서 스토퍼 샤프트와 같이 이동되어 먼저 스톱퍼(160)가 철판을 고정하게 되고, 동시에 이동커터가 고정커터의 사이를 지나가면서 철판은 상부면에서 부터 절단되며, 절단된 스크랩은 말려서 배출판(130)을 통해서 외부로 배출되도록 하였다. 배출판의 후방에는 스크랩 수집통(120)이 장착되어 수집하도록 하였다. 스크랩은 얇은 철판을 절단시에 동시에 철판을 절단하는 것이 아니라 테이퍼진 이동 커터에 의해 상부면부터 절단되면서 스크랩이 말려서 배출되도록 하였다.
용접부와 절단부를 제어하도록 측면에 제어부(340)를 구성하였다.
상기 이동커터(170)는 상부가 돌출된 테이퍼형상을 갖도록 하여 절단된 스크립을 긴 조각이 아니라 말려서 배출하도록 커터날을 테이퍼 형상으로 구성하였다.
본 발명의 하단에는 바퀴(100)를 구성하고, 상기 바퀴면에는 레일을 형성하여 이동이 편리하도록 구성한 특징이 있다.
상기와 같이 철도 레일과 같이 레일면을 따라 움직이므로 일정한 괘도내에서 이동된다.
도 6에 도시한 바와 같이 절단면과 용접면의 위치를 바뀔 경우에 레일을 축으로 용접부와 절단부가 회전할 수 있도록 하여 철판을 공급하는 철판롤의 위치가 달라도 회전하여 그 위치에서 절단과 용접을 할 수 있도록 구성하였다.
레일(640)을 따라 이동할 수 있도록 홈이 형성된 바퀴(100)와 상기 바퀴의 상부에 하부지지부(330-2)를 형성하고, 하부지지부의 상부에는 상부지지부(330-1)를 형성하여 두 개의 지지부의 중앙에는 중심축으로 구성된 몸체지지부(330)로 형성된다.
상기 상부지지부(330-1)에는 회전되지 못하도록 락크핀(330-3)이 장착되어 원하는 위치에서 락크핀을 걸어 고정할 수 있도록 하였다.
상기와 같이 레일(500)의 장착된 하부지지부(330-2)와 상부지지부(330-1)를 회전할 수 있도록 하여 원하는 위치에서 절단과 용접을 할 수 있도록 하였다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명의 침수 방지용 배전함에 의하면 홍수에 의해 도로가 범람하는 경우 이를 감지하여 배전함이 수위보다 높게 상승하게 됨으로써, 홍수에 의한 누전사고를 방지할 수 있는 매우 유용한 효과뿐만 아니라, 상기 경고등에 의해 배전함이 침수의 위기에 이른 경우 주변에 미리 위험을 알려 사람들이 안전하게 대피할 수 있도록 함으로써 누전으로 인한 인명사고를 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.
100 : 바퀴 110 : 실린더
120 : 수집통 130 : 배출판
140 : 커터홀더 150 : 실린더헤드
160 : 스톱퍼 170 : 이동커터
180 : 가이드 샤프트 190 : 수평스톱퍼
200 : 고정커터 250 : 절단부
260 : 모터 270 : 모터베이스
280 : 선반 290 : 용접홀더
300 : 용접봉 310 : 타이밍벨트
320 : 풀리 330 : 몸체지지부
340 : 제어부 350 : 용접부
360, 360-1 : 가이드 받침대 370 : 수평스톱바
380 : 이동손잡이 400 : 크램프 브라켓
410 : 전방링크 420 : 상부크램프 수평바
430 : 크램프 스톱퍼 440 : 후방링크
450 : 링크핀 460 : 크램프 로드
470 : 크램프 레버 480 : 하부크램프 수평바
490 : 스프링 500 : 슬라이드핀
510 : 이동브라켓 520 : 가이드축
530 : 조절레버 540 : 가이드 스크류
550 : 가이드 축 560 : 센서블럭
570 : 시작감지 센서 580 : 끝단감지 센서
590 : 센서고정판 600 : 가이드축
610 : 가이드스크류 620 : 가이드레버

Claims (2)

  1. 상부에 수평으로 이동하면서 두 개의 철판을 맞대기 용접하도록
    선반(280)의 상부에 타이밍벨트(310)를 이동시키도록 모터(260)를 구성하고, 상기 모터의 풀리와 반대쪽 끝단에 풀리(320)를 장착하여 상기 풀리와 풀리의 사이에 타이밍벨트(310)를 걸어서 장착하고, 용접봉(300)과 결합되어 가이드축(520) 따라 이동하면서 용접이 이루어지도록 용접봉홀더(290)와 상기 용접봉홀더에 연결된 이동브라켓(510)을 장착하고, 상기 용접봉홀더는 타이밍벨트에 고정되어 일정하게 이동하면서 철판을 용접하도록 장착하고, 용접의 시작점과 용접의 끝점을 인식할 수 있도록 시작감지 센서(570)와 끝단감지센서(580)를 구성하고, 상기 시작감지 센서(570)는 철판의 시작면을 감지하도록 전방에 센서블럭(560)에 시작감지센서(570)를 수직방향으로 장착하고, 상기 센서블럭(560)을 세팅시에 조절이 가능하도록 가이드축(550)와 이송스크류가 형성된 가이드스크류(540)을 수평으로 배열하여 형성하고, 상기 시작감지센서(570)를 세팅시 센서블럭(560)을 이송스크류의 조절레버(530)를 회전시켜 이송하도록 장착하고, 상기 끝단감지센서(580)는 후방에 용접의 끝나는 점을 감지하도록 센서고정판(590)에 장착하고 상기 센서고정판은 브라켓(630)에 고정하고, 상기 브라켓을 지지하는 상부는 가이드축(600)과 하단에는 가이드 스크류(610)를 평행하게 배열하여 가이드 스크류의 끝단에 결합된 가이드 레버(620)를 돌려서 센서 위치를 조절하도록 장착한 형성된 용접부(350);
    상기 용접부의 하단에는 양쪽의 철판을 고정하도록 고정크램프(210)을 구성하고, 상기 고정클램프는 상부크램프수평바(420)와 하부크램프수평바(480)를 구성하고, 두 개의 클램프수평바를 전방링크(410)와 후방링크(440)로 핀(450)을 끼워 양쪽면에 끼워서 결합하고, 상기 하부크램프수평바(480)에는 크램프로드(460)를 연결하여 당길 수 있도록 전방에 크램프 레버(470)를 장착하고, 상기 크램프 레버(470)를 당기면 하부크램프수평바(480)가 당겨지면서 연결된 링크에 의해 상부크램프수평바(420)가 상부로 이동하게 되어 크램프스톱바(430)의 사이에 철판이 밀착되어 고정되도록 형성된 고정크램프(210);
    상기 고정크램프의 하단에는 철판을 절단하도록 상부에는 십일자형 고정커터(200)와 상기 고정커터의 사이에 테이퍼진 이동커터(170)를 장착하고, 상기 이동커터(170)는 하단에 커터홀더(140)를 양쪽에서 고정되도록 장착되고 중앙의 양쪽면에는 스톱퍼 샤프트(180)를 장착한 실린더 헤드(150)와, 상기 스토퍼 샤프트(180)의 끝단에는 철판을 고정할 수 있도록 스프링이 내장된 스톱퍼(160)가 형성되어 절단하는 철판을 고정하도록 장착하고, 상기 실린더 헤드(150)의 하단에는 실린더를 형성하여 유압 또는 공기압으로 실린더 헤드를 밀어올려 절단이 이루어지도록 형성된 절단부(250); 및 상기 절단부의 하부에는 이동이 편리하도록 바퀴가 형성된 몸체지지부(330)를 구성한 것을 특징으로 하는 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기.

  2. 제 1항에 있어서, 상기 몸체지지부(330)는
    절단면과 용접면의 위치를 바뀔 경우에 레일을 축으로 용접부와 절단부가 회전할 수 있도록 하여 철판을 공급하는 철판롤의 위치가 달라도 회전하여 그 위치에서 절단과 용접을 할 수 있도록 구성되며,
    레일(640)을 따라 이동할 수 있도록 홈이 형성된 바퀴(100)와 상기 바퀴의 상부에 하부지지부(330-2)를 형성하고, 하부지지부의 상부에는 상부지지부(330-1)를 형성하여 두 개의 지지부의 중앙에는 중심축으로 구성된 몸체지지부(330)로 형성되고, 상기 상부지지부(330-1)에는 회전되지 못하도록 락크핀(330-3)이 장착되어 원하는 위치에서 락크핀을 걸어 고정할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 철판 절단 및 용접기능을 갖는 기능성 용접기.

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