KR101032654B1 - Method for producing totally mixed fermentated feed - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Complete mixed fermented feed and a producing method thereof are provided to obtain the mixed fermented feed using the mechanical biotechnological fermentation. CONSTITUTION: A producing method of complete mixed fermented feed comprises the following steps: mixing plant food by-products and industrial food by-products with common formula feed to obtain mixed feed; crushing the mixed feed; sterilizing the crushed product at 65~75deg C for 15~30minutes; injecting anaerobic lactic acid bacteria or microorganisms into the outcome; and fermenting the mixture for 1~5hours at 35~45deg C, with the relative humidity of 55~65%.

Description

완전혼합발효사료 제조 방법{Method for producing totally mixed fermentated feed}[0001] The present invention relates to a method for producing a fully fermented feed,

본 발명은 식품 부산물 및 공업 부산물을 활용한 가축용 발효사료에 관한 것으로서, 특히 기계 생물 공학적 발효를 통한 반추 동물의 반추위 환경에 맞는 사료를 생산 공급함으로써 반추위에서 분해 및 흡수를 최적화시킴은 물론, 급여된 건물량의 소화속도를 높여 반추위 통과 속도를 극대화시켜 생산성을 극대화시키는 축우용 완전 혼합 발효 사료 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a fermented feed for livestock utilizing food byproducts and industrial by-products, and more particularly, to provide a feed suitable for the rumen environment of a ruminant through mechanical bioengineering fermentation, thereby optimizing the decomposition and absorption in the rumen, The present invention relates to a method of manufacturing a fully mixed fermented feed for axial use which maximizes productivity by maximizing the rumen passing rate by increasing the digestion rate of the dry matter.

일반적으로 축산 농가에서 고깃소, 젖소 등에 사료를 급여하는 방법으로는 조사료와 농후사료를 별도로 급여하는 방법과, 조사료와 농후사료를 적정한 비율을 혼합하여 급여하는 TMR(Totally Mixed Ration) 방법이 사용되고 있다. Generally, as a method of feeding feed to cows and cows in livestock farms, a method of separately feeding forage and concentrated feeds and a method of totally mixed ration (TMR) in which feeds and concentrated feeds are mixed at appropriate ratios are used .

이 중 TMR 사료 급여방식은 사료회사에서 제조 판매하는 TMR 사료를 구입하여 급여하거나, 공동 배합소에서 배합한 TMR 사료를 급여하는 방식을 주로 사용하고 있다. Among them, TMR feed method is mainly used by purchasing TMR feeds manufactured or sold by a feed company, feeding them, or feeding TMR feeds formulated in a co-feeder.

즉, TMR 사료 사양 시스템은 농후사료와 조사료의 물리적 혼합 급여를 통하여 반추위 환경안정화 과정을 통해 단순하게 반추위에서 일어나는 체내발효 효과에만 의존하여 생산성을 향상시키고자 한 것이다. In other words, the TMR feed specification system is intended to improve the productivity by simply relying on the fermentation effect in the rumen through the rumen stabilization process through the physical mixture feeding of the concentrated feed and the forage.

흔히 시중에서 ‘TMF 사료(Totally Mixed fermentated feed)’라고 하는 제품이 유통되기도 하나, 이는 단순히 TMF의 인기에 병합하여 일반 싸일레지를 만드는 유산균 발효 방법을 이용하여 제조된 TMF사료라고 명명하고 있으나, 이러한 것은 명백한 TMF사료가 아니며, TMR 싸일레지라고 할 수 있다.Sometimes, a product called 'Totally Mixed fermented feed' is circulated on the market, but it is called TMF feed which is produced by using fermentation method of lactic acid bacteria that merely combines with popularity of TMF to make a general squeeze. It is not an obvious TMF feed, but a TMR syringe.

본 발명에서는 상기와 같이 종래 TMR 사료 사양시스템을 이용함에 있어 여러 가지 문제들을 해결하기 위한 것으로, TMR 사료 사양시스템 대신에 TMF 사양시스템을 이용하여 고능력우 사양의 절대조건인 최대 건물 섭취량 달성과 반추위 최적화에 따른 생산성 향상 효과를 달성하고자 한다. In order to solve various problems in using the conventional TMR feed specification system as described above, the TMF specification system is used instead of the TMR feed specification system to achieve the maximum amount of the building intake, which is the absolute condition of the high- We want to achieve productivity improvement by optimization.

따라서, 본 발명의 목적은 반추동물의 반추위에서 발효되는 과정과 동일한 조건을 설정하여 체외의 기계 생물 공학적 발효를 통하여 축우용 완전 혼합 발효 사료를 제조할 수 있는 방법을 제공하는 데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for producing a fully mixed fermented feed for axial nutrition by extracorporeal mechanical biotechnology fermentation by setting the same conditions as fermentation in rumen of a ruminant.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 완전 혼합 발효 사료를 특정 비율로 혼합한 사료를 착유우 또는 비육우에 급여하는 사양 방법을 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a method of feeding a feed containing the completely mixed fermented feed at a specific ratio to milking or bovine feed.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 분명해질 것이다. Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

이를 위해 본 발명에서는 반추동물의 반추위에서 발효되는 과정과 동일한 조건으로 미리 체외에서 기계적으로 발효시키기 위하여, 반추위에서 서식하는 미생물의 종류를 설정하고, 최적의 발효를 위하여 온도, 수분, 산소의 포화도와 같은 조건들을 적절히 조절하여 완전 혼합 발효(TMF) 사료를 제조함으로써, 차후 반추위에서의 발효 효율 및 소화 속도가 증가되어 이를 육우에 급여하는 경우 원하는 조건들을 만족하는 사양 시스템을 갖출 수 있게 되었다.For this purpose, in order to mechanically ferment in vitro under the same conditions as fermentation in rumen rumen of the present invention, the kinds of microorganisms in the rumen are set, and temperature, moisture, degree of saturation of oxygen, By properly controlling the same conditions to produce a complete mixed fermentation (TMF) feed, the fermentation efficiency and digestion rate in the subsequent rumen were increased, and a feeder system for the beef cattle could be provided.

본 발명의 TMF 사양 시스템은 다음과 같은 효과를 가진다:The TMF specification system of the present invention has the following effects:

사료 제조시 기계 및 생물발효로 미리 특수 발효 과정을 거치게 하여, 소의 반추위 속에 들어가서 분해, 흡수되는데 세포막의 구성상 많은 시간이 소요되는 성분들, 특히 조섬유 같은 성분들을 반추위 속에서 빨리 분해, 흡수되도록 하기 때문에 반추위 발효 효율이 증가되고 소화물의 분해 이용이 빨라져 건물 섭취량이 크게 증가함과 동시에 반추위 최적화 효과가 매우 높아지는 특징을 가지고 있다. In the production of feed, special fermentation process is performed by mechanical and biological fermentation, and it is decomposed and absorbed in the rumen of cattle. In order to dissolve and absorb components such as crude fiber in rumen, Therefore, the efficiency of rumen fermentation is increased and digestion of digestion is accelerated, so that the amount of building intake is greatly increased and the rumen optimization effect is very high.

단순하게 반추위에서 일어나는 체내발효 효과에만 의존하는 TMR 사양시스템과 달리 TMF 사양시스템은 체외에서 미리 기계 생물공학적 특수발효 제조공정을 이용하여 생산된 사료를 소에게 급여하여 반추위 내에서의 발효 효과를 극대화시켜 주는 시스템을 활용하기 때문에 소화 내용물의 반추위 통과 속도가 빨라져 고능력 우사양의 절대조건중 하나인 최대 건물 섭취량 달성과 반추위 최적화에 따른 생산성 향상 효과가 매우 뛰어나다. Unlike the TMR specification system, which relies solely on the rumen effect in the rumen, the TMF specification system maximizes the fermentation effect in the rumen by feeding the feed produced using mechanical biotechnology special fermentation manufacturing process in advance to the cattle As the system utilizes the system, the rumen pass rate of the digestion contents is accelerated, so that the maximum building intake, which is one of the absolute conditions of the high capability specification, and the productivity improvement by the optimization of the rumen are excellent.

TMF 사양방법은 미리 체외의 기계생물공학적 발효를 통하여 반추위 환경의 최적화는 물론 섭취된 건물량의 통과속도를 극대화하여 보다 더 생산성을 극대화시키는 적극적이고 주도적인 사양 시스템으로, 이러한 사양방법을 다양한 축종에 이용함으로써 소비자가 요구하는 품질의 육우를 제공할 수 있다. The TMF specification method is an aggressive and leading specification system that optimizes the rumen environment through mechanical biotechnological fermentation in vitro and maximizes the throughput rate of the ingested material, It is possible to provide beef cattle of the quality required by the consumer.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 혼합 발효 사료의 제조 과정을 나타낸 것이다. FIG. 1 shows a process for producing a fully mixed fermented feed according to an embodiment of the present invention.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 완전 혼합 발효 사료의 제조방법은 농,수, 축산물을 원료로 이용하는 식품 산업에서 발생되는 부산물 중에서 식물성 식품 부산물 및 공업용 식품 부산물을 일반 배합사료와 혼합하여 혼합 사료를 제조하는 혼합 단계; 상기 혼합 사료를 서서히 분쇄하면서 혼합하는 분쇄 단계; 분쇄된 원료를 65~75℃에서 15~30분 살균하는 살균 단계; 살균된 원료에 반추위에서 서식하는 미생물 및 혐기성 유산균을 접종시키는 미생물 접종 단계; 및 미생물 접종된 원료를 온도 35~45℃, 상대습도 55~65% 그리고 산소 공급이 원활한 조건 하에서 1~5시간 발효시키는 발효 단계를 포함하여, 반추동물의 반추위에서 일어나는 과정을 모사하여 제조되는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for producing a fully mixed fermented feed, which comprises mixing plant food byproducts and industrial food by-products from a byproduct generated in the food industry using raw, A mixing step for producing feed; A pulverizing step of slowly mixing the mixed feed while mixing; A sterilization step of sterilizing the pulverized raw material at 65 to 75 DEG C for 15 to 30 minutes; A step of inoculating the sterilized raw material with a microorganism inoculating the microorganism and anaerobic lactic acid bacteria in the rumen; And a fermentation step in which the microorganism-inoculated raw material is fermented at a temperature of 35 to 45 ° C, a relative humidity of 55 to 65% and under a condition of oxygen supply for 1 to 5 hours under a smooth condition, .

또한, 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 완전 혼합 발효 사료는 상기 제조방법에 따라 제조된 것으로 수분 함유량이 30~50중량%인 것을 그 특징으로 한다.In order to accomplish the other object, the fully mixed fermented feed of the present invention is produced according to the above-described production method and has a moisture content of 30 to 50 wt%.

또한, 본 발명은 상기 특징을 가지는 완전 혼합 발효 사료 20~60중량%를 포함하는 사료를 착유우에 사용하는 방법을 제공하는 데도 그 특징이 있다.The present invention also provides a method of using a feed containing 20 to 60% by weight of a fully mixed fermented feed having the above characteristics for milking wastes.

또한, 본 발명은 상기 특징을 가지는 완전 혼합 발효 사료 30~100중량%를 포함하는 사료를 비육우에 사용하는 방법을 제공하는 데도 그 특징이 있다.The present invention also provides a method for using a feed containing 30 to 100% by weight of a fully mixed fermented feed having the above characteristics in a cattle feed.

이하에서 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명은 완전 혼합 발효 사료의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 사료의 구체적인 제조방법은 다음과 같으며, 다음 도 1에서 각 단계를 구체적으로 나타내고 있다. The present invention relates to a method for producing a fully mixed fermented feed, wherein a specific method of producing the feed is as follows, and each step in FIG. 1 is specifically shown.

먼저, 일반 사료 및 식물성 식품 부산물 또는 공업용 식품 부산물을 혼합하여 발효시키는 단계, 상기 발효된 사료와 TMR용 원료를 포함하는 다른 원료들을 혼합시키는 단계를 포함한다.
식품 부산물은 농, 수, 축산물을 원료로 이용하는 식품 산업에서 발생되는 부산물을 말하는 것이다.
이러한 식품 부산물의 예로서는 옥수수로부터 전분을 제조하는 과정에서 배아 분쇄물에서 분리되는 글루텐 피드(gluten feed), 전분 분리의 최동 단계에서 발생하는 글루텐 밀(gluten meal); 두부 제조시 생성되는 비지; 두유 제조시 생성되는 두유박 등의 식물성 식품 부산물, 도축 부산물과 참치와 같은 생선 폐기물 등의 동물성 식품 부산물, 그리고 아미노산, 핵산, 주정, 맥주 발효 공정에서 발생하는 박테리아 또는 효모 등의 공업용 식품 부산물 등을 들 수 있다.
한편, TMR 사료란 일반 배합사료에 볏짚 등 조사료를 혼합, 일정기간 발효시킨 사료를 말한다.
즉, 발효 효과가 뛰어난 원료들을 영양 균형이 잘 이루어지도록 함량 비율을 맞춘 후 그 원료들의 물리적 특성에 맞게 설계된 발효조에서 고온, 고압 스팀을 이용, 원료 속에 들어 있을 수도 있는 유해균들을 완전 살균한 다음 적당한 온도에서 미생물 발효제를 투입하여 완전 발효를 시킨 후, 생산된 신선한 발효 사료를 곧바로 TMR 원료들과 혼합하여, 진공 압축 포장한다. TMR 원료는 TMR에 사용될 수 있는 모든 원료들을 말하는 것으로서, 파인애플박, 알팔파 건초, 볏짚, 후레이크, 총체 보리, 일반배합 사료 등이 될 수 있다.
First, fermenting the fermented feed by mixing the general feed, the vegetable food by-product or the industrial food by-product, and mixing the fermented feed and other raw materials including the TMR raw material.
Food byproducts are byproducts from the food industry that use agriculture, water and livestock products as raw materials.
Examples of such food byproducts include a gluten feed separated from an embryo crushed product in the process of preparing starch from corn, a gluten meal generated at the earliest stage of starch separation; Beage produced in the production of tofu; Byproducts of plant foods such as soymilk produced during soybean milk production, animal food by-products such as slaughter by-products and fish waste such as tuna, and industrial food by-products such as amino acids, nucleic acids, .
On the other hand, TMR feed refers to a feed that is mixed with a general compound feed such as rice straw and fermented for a certain period of time.
That is, after adjusting the content ratio so that the nutrients having excellent fermentation effect are well balanced, the fermentation tank designed according to the physical characteristics of the raw materials, thoroughly sterilize the harmful bacteria which may be contained in the raw material by using high temperature and high pressure steam, , The fermented feed is directly mixed with TMR raw materials and vacuum packed. TMR raw material refers to all raw materials that can be used in TMR, and can be pineapple, alfalfa hay, rice straw, flake, whole barley, and general compound feed.

본 발명과 같은 발효 사료 제조 공정은 배합사료 공장이나 TMR 공장에서 기계 공정상 사용이 불가능한 다즙성 특수 원료나 식품가공 부산물 등의 원료 사용이 가능하도록 설계되어 있기 때문에 값은 싸지만 사용할 수가 없어 폐기 처분해야 하는 다양한 원료 자원을 경제적으로 활용할 수 있는 장점을 가지고 있다. 바로 이런 장점 때문에 TMF사료 제조 방법은 원료의 다양성, 제품의 안정성 그리고 가격면에서의 경제성 등 다양한 장점을 다 가지고 있다. The fermented feed manufacturing process according to the present invention is designed to be able to use raw materials such as special juices and food processing by-products which can not be used in a mechanical process in a compound feed factory or a TMR factory. Which can be economically utilized. Because of these advantages, the TMF feed manufacturing method has various advantages such as diversity of raw materials, stability of product, and economical cost.

본 발명의 TMF 발효사료의 가장 큰 특징은 반추위의 기능을 그대로 답습한 발효기를 활용하여 급여하기 전에 미리 반추위에서 보다 빨리 분해되고 발효될 수 있는 상태를 만들어 주는 것이다. 이를 위해 상기 혼합 사료를 발효시키기 위해서는 다음과 같은 분쇄, 살균, 미생물접종, 및 발효 과정의 4단계를 거치며, 이러한 과정마다 특성에 따른 조건들을 잘 맞추어 주어야 정상적인 발효가 진행된다.The most important feature of the TMF fermented feed of the present invention is that the fermenter which follows the function of the rumen is used to make a state that can be decomposed and fermented earlier than the rumen before feeding. For this purpose, in order to ferment the mixed feed, the following four steps of pulverization, sterilization, microbial inoculation, and fermentation are carried out, and normal fermentation proceeds according to the conditions according to the characteristics.

1)분쇄(Grinding) : 이 과정은 소의 저작 작용이 일어나는 상태와 같이 사료를 서서히 분쇄하면서 혼합하는 과정이다. 이렇게 함으로서 미생물들이 균형있게 일정한 속도로 사료를 분해하고 합성할 수 있게 해준다.1) Grinding: This is a process in which the feed is slowly pulverized and mixed as in the case of bovine chewing. This allows microorganisms to digest and synthesize the feed at a balanced rate.

2)살균(Pasteurising) : 미생물을 접종하기 전에 먼저 사료에 붙어 있을 수 있는 각종 세균이나 박테리아, 또는 잡균들을 제거할 필요가 있다. 이 과정에서 주로 열선이나 증기로 온도를 높여 주는데 이때 증기를 이용한 가열(Heating) 방법은 사료를 살균하면서 동시에 부풀게(Swelling) 만들어 미생물들이 쉽게 공격할 수 있도록 만든다. 이때 살균 온도 60~75℃에서 시간은 15 - 30분으로 하여야 한다. 2) Pasteurising: Before infecting microorganisms, it is necessary to remove various bacteria, bacteria, or germs that may be attached to the feed first. In this process, the temperature is mainly increased by heat or steam. In this case, the heating method using the steam makes the microorganisms easily attack by sterilizing the feed while swelling the feed. At this time, the sterilization temperature should be 15 ~ 30 minutes at 60 ~ 75 ℃.

3) 미생물 접종: 완전히 살균된 후에는 발효를 일으키는 미생물을 접종해야 하는데 이때 사용되는 미생물은 반추위에서 서식하는 미생물과 같은 혼합 미생물을 접종해야 하며 진공 포장 후에 필요한 혐기성 유산균도 함께 접종시켜 운송 중에도 지속적인 발효가 일어나도록 한다. 3) Microbial Inoculation: After completely sterilized, the microorganisms that cause fermentation should be inoculated. In this case, the microorganisms to be used should be inoculated with mixed microorganisms such as microorganisms in the rumen and inoculated with the necessary anaerobic lactic acid bacteria after vacuum packaging, .

상기 반추 동물의 반추위에서 서식하는 미생물은 혼합 미생물로서 방선균, 효모 및 Aspergillus Oryzae 로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 1 종 이상인 것이 바람직하다. The microorganisms in the rumen of the ruminant are preferably mixed microorganisms selected from the group consisting of actinomycetes, yeast, and Aspergillus oryzae.

또한, 상기 혐기성 유산균은 Lacto 균, Bacillus 균, Streptococcus 균 및 Aspergillus 균으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 1 종 이상인 것이 바람직하다. 혐기성 유산균을 투여하는 목적은 유통기간 중에 유산균의 증식을 통한 기호성을 증진시키고 제품의 품질을 보존하고 유지하는데 있다.It is preferable that the anaerobic lactic acid bacteria are at least one selected from the group consisting of Lacto bacteria, Bacillus bacteria, Streptococcus bacteria and Aspergillus bacteria. The purpose of administering anaerobic lactic acid bacteria is to promote palatability through the propagation of lactic acid bacteria during the distribution period and to preserve and maintain product quality.

4)발효(Fermentation) : 미생물을 접종한 후에는 미생물이 빠르고 쉽게 번식 할 수 있도록 온도, 습도, 산소의 공급을 적절히 해 주어야 한다.4) Fermentation: After inoculation of microorganisms, temperature, humidity and oxygen should be supplied appropriately so that microorganisms can reproduce quickly and easily.

발효과정의 목적 중 중요한 주안점은 반추위에서 쉽게 발효되지 않는 조섬유(Fiber)의 발효가 잘 일어나도록 해야 한다. 탄수화물이나, 질소화합물은 시간대 별로 일정한 속도로 분해와 합성이 일어나도록 배합비를 잘 맞추어야 효과적인 발효가 일어날 수 있다. 만약 발효가 잘못되면 부패가 일어날 수 있기 때문에 이 발효라는 과정을 잘못 이해하고 또는 잘못 배합비를 이용하면 엄청난 손실을 감수할 수밖에 없다. An important point during the fermentation process is to ensure that the fermentation of the fiber, which is not easily fermented in the rumen, should occur well. Effective fermentation may occur if the compounding ratio is adjusted so that the carbohydrate or nitrogen compound is decomposed and synthesized at a constant rate over time. If the fermentation is wrong, it can cause corruption, so if you misunderstand the process of fermentation or use the wrong proportion, you will have to incur huge losses.

따라서, 본 발명에서는 효과적인 발효를 위해서 온도 35~45℃, 상대습도 55~65% 그리고 산소 공급이 원활한 조건 하에서 수행되는 것이 바람직하다. Therefore, in the present invention, it is preferable that the fermentation is carried out at a temperature of 35 to 45 ° C, a relative humidity of 55 to 65% and an oxygen supply condition for effective fermentation.

상기 조건을 벗어나는 경우 효과적인 발효가 일어날 수 없기 때문에 바람직하지 못하다.If the above conditions are exceeded, it is not preferable since effective fermentation can not take place.

이때 발효 시간은 투입하는 미생물의 종류나 미생물의 수에 따라 다르나 대체로 1 시간 이상 동안 수행되는 것이 바람직한데, 시간이 길수록 미생물의 수가 늘기 때문에 길수록 좋으나 미생물의 증가가 2 시간 이내에 가장 급속히 늘어나고 그 이후는 증가 속도가 완만해 지므로 산업적으로는 경제성을 고려하여 상기 시간 범위에서 수행되는 것이 바람직하다. In this case, the fermentation time is preferably about 1 hour or more, depending on the kind of microorganisms to be added and the number of microorganisms. However, the longer the time, the longer the fermentation time is. The rate of increase is gentle, and therefore it is preferable to perform the operation in the above time range considering the economical efficiency in industry.

마지막 단계는 상기 발효된 사료와 TMR용 원료를 포함하는 다른 원료들을 혼합시켜 완전 혼합 발효 사료를 제조하는 단계이다. 상기 최종 제조된 완전 혼합 발효 사료를 진공 압축 포장시키는데, 이러한 포장방법은 후에도 지속적인 혐기 발효가 일어나서 발효산물로 인한 맛과 향이 좋아지고 저장 기간도 길어져 품질면에서 아주 뛰어나고 위생적인 제품이 만들어진다. 따라서 발효 원료의 유통이나 취급보관 과정에서 오염 가능성이 높은 다른 제품들의 제조과정과 차원이 다른 확실한 청정제품이다.The final step is to mix the fermented feed and other raw materials including the TMR raw material to prepare a fully mixed fermented feed. The finally prepared fully mixed fermented feed is vacuum packed and packaged. Such a packaging method continues to perform anaerobic fermentation even after the fermentation product, resulting in improved taste and flavor due to the fermented product, and a longer storage period, resulting in excellent quality and hygienic products. Therefore, it is a clear product that is different from the manufacturing process of other products that are likely to be contaminated during the distribution and handling of fermentation raw materials.

상기 TMR용 원료 파인애플박, 알팔파 건초, 볏짚, 특수원료, 후레이크, 총체보리, 배합사료 등을 포함하며, 상기 발효 사료와 혼합되는 다른 원료는 일반적으로 사용되는 소의 사료로 조사료와 농후사료이다.The TMR raw pineapple foil, alfalfa hay, rice straw, special raw material, flake, whole barley, compounded feed, and the like are mixed with the fermented feed.

상기와 같은 방법으로 제조하게 되면, 수분 함유량 30~50%인 완전 혼합 발효 사료 완제품을 얻게 되는데, 이는 일반적으로 소가 수분이 40%일 때 건물 섭취량을 최대로 할 수 있는 정도의 수분 함유량인 점을 비교해 볼 때, 최적의 수분 함유량을 가진다고 할 수 있다. 또한, 이때의 수분은 발효 과정에서 생성된 발효액으로 이 발효액 속에는 미생물 발효 산물인 다종의 유기산과 비타민 그리고 각종 생리활성 물질을 함유하고 있어 사육 개체의 건강 개선과 생산성 향상에 큰 도움이 된다. When prepared as described above, a complete mixed fermented feed product having a moisture content of 30 to 50% is obtained. This is because the moisture content of the fermented feed product is such that the water intake amount can be maximized when the cow's water content is 40% It can be said that it has an optimum moisture content. In addition, the moisture at this time is a fermentation broth produced during the fermentation process. Since the fermentation broth contains various organic acids, vitamins and various physiologically active substances, which are fermented products of microorganisms, it is a great help to improve the health and productivity of the breeding stock.

또한, 본 발명에 따른 완제품은 4각 압축 진공 상태로 포장되기 때문에 포장과 동시에 제품은 혐기 상태로 보존되게 된다. 이렇게 제품이 혐기 상태로 포장되어 보관되기 때문에 저장 중에도 유산균 발효 산물의 영향으로 맛과 풍미가 더 좋아지고 외부로부터의 유해 세균 침입도 어려워진다. 만에 하나 부패균이나 유해 세균이 존재한다 하더라도 이들 세균에 대한 저항성이 높아져 있기 때문에 보존 기간이 길어지며 장거리 수송도 원활해지는 등 경제적인 원가 절감 효과를 얻을 수 있다. In addition, since the finished product according to the present invention is packed in a quadrangular compression vacuum state, the product is stored in the anaerobic state at the same time of packaging. Since the product is stored in an anaerobic state, the taste and flavor of the fermented lactic acid bacteria are improved during storage and it becomes difficult to invade harmful bacteria from the outside. Even if there is one spoilage bacteria or harmful bacteria in the bay, the resistance to these bacteria is increased, so that the preservation period is lengthened and the long-distance transportation is also smooth.

또한, 발효 과정에서 제품이 농축되기 때문에 25kg 단위로 포장을 해도 수월하게 포장을 할 수 있다. 일반적으로 TMR 제품은 섬유질 원료들이 많이 포함되어 있어 용적이 지나치게 커지기(Bulky) 때문에 25kg 단위로 제품을 포장하기 어려운 단점을 가지고 있다. 그래서 일반적으로 20kg 포장을 하는 경우가 많은데 TMF의 경우에는 제조 과정에서 제품이 농축되기 때문에 25kg으로 포장을 하는데 오히려 지대 사이즈가 TMR용 지대보다도 더 작아져 포장지를 절약할 수 있기 때문에 제조비용을 더 절약시킬 수 있는 것이다. In addition, since the product is concentrated during the fermentation process, it can be easily packaged in 25 kg units. In general, TMR products have a disadvantage that it is difficult to package the products in 25 kg units because of the bulk of the materials because they contain a lot of fibrous materials. In general, TMF is packaged at 25kg because the product is concentrated during the manufacturing process. However, since the size of the land is smaller than that of the TMR zone, the cost of the packaging can be saved. It can be done.

한편, 본 발명은 상기와 같은 완전 혼합 발효 사료를 활용하여 비육우 또는 축유우에 도입시킨 사양 방법을 제공할 수 있으며, 우선 축종별에 따라 TMF 사료의 특성을 고려해야 한다.Meanwhile, the present invention can provide a method of introducing the fully mixed fermented feed such as described above into cattle or dairy cattle. First, characteristics of the TMF feed should be considered according to the type of the feeder.

착유우와 육우는 생산물의 생산시기와 반추위의 성장시기를 고려해 볼 때 중요한 차이점을 지니고 있다. 착유우가 우유를 생산하기 시작하는 시기는 생후 24개월이 지난, 즉 반추위가 거의 완성된 후에 시작하기 때문에 반추위가 지닌 특성에 따라 사양관리를 해야 한다. Milking and beef cattle have important differences in terms of production time and the time of growth of the rumen. Milk production begins at the age of 24 months of age, ie, after the rumen is almost complete, so specifications should be maintained according to the characteristics of the rumen.

하지만, 육우의 경우에는 생후 24~28개월에 생산이 완료되어 도축을 해야 할 단계가 되므로, 즉 반추위가 기능면에서와 크기 면에서 완성되어 가는 동시에 생산작업이 일어나야 하기 때문에 사양관리가 착유우와 분명히 다르고 또한 한국과 일본에서 선호하는 마블링(Marbling)이라는 육질 때문에 비육말기의 사양관리가 매우 특이하다. 이러한 점을 고려해 TMF사료를 잘 활용하면 시너지 효과를 얻을 수 있다. 축종에 따라 구체적인 방법을 다음에서 설명한다. However, in the case of beef cattle, production is completed in 24-28 months of age and it is a step to be slaughtered, that is, the rumen is completed in terms of function and size, and at the same time the production work must be performed. Due to the different quality of Marbling, which is preferred in Korea and Japan, the specification of the finishing period is very unique. Taking this into consideration, synergy effects can be obtained by using TMF feed well. The specific method according to the type of stock is explained below.

(1) 착유우에서의 TMF 사료를 사용한 사용 방안(1) Use of TMF feed in milking

착유우 사양관리에서는 완전 발효사료 형태의 TMF사료의 급여가 불가능하다. 왜냐하면, 비타민이나 광물질이 많이 포함된 건초와 농후사료의 급여가 반드시 필요하기 때문에 일정량의 발효사료를 혼합하여 급여해야 한다.Feeding TMF feeds in the form of fully fermented feeds is not possible in milking specifications management. Because it is necessary to feed hay and concentrated feeds containing a lot of vitamins and minerals, a certain amount of fermented feed should be mixed and fed.

이때 혼합할 수 있는 발효사료는 20~60중량%까지 급여가 가능한데 이것은 사육 단계와 비유단계에 따라 경제성을 고려해서 결정할 수 있다.At this time, the fermented feed that can be mixed can be fed up to 20 ~ 60% by weight, which can be decided according to the economical efficiency depending on the breeding stage and the comparison stage.

이때 중요한 것은 수분의 함량이다. 수분의 함량은 사료의 섭취량과 직결되어 결국은 건물섭취량을 결정하게 한다. 일반적으로 TMR의 수분 함량을 착유우는 40~50중량%를 설정하여 급여하는데 그것은 젖소에 있어서 수분의 함량이 40~50%일 때 건물섭취량이 최대가 되기 때문이다. 흔히들 TMR사료의 공장들이 이 원리에 의해 제조하여 판매하면 농가들이 물을 팔아 이윤을 챙기기 위한 것이라 라고 생각하는데 그것은 단순한 수분의 함량만을 생각한 오해라고 생각된다.What is important here is the moisture content. The moisture content is directly related to the intake of the feed, which ultimately determines the amount of food taken. In general, the water content of TMR is set to be 40 to 50% by weight, and the amount of TMR is 40 to 50%, which is the maximum amount of building intake in the dairy cow. It is common to think that TMR feed mills are manufactured and sold by this principle, so that farmers can sell water to make profits, which is a mere misunderstanding of water content.

TMF사료는 발효사료의 수분 함량이 60%일 때 가장 적절한 발효가 일어나므로 60중량% 발효사료를 만든 후 건초나 농후사료를 혼합하여 40~50중량%의 TMF 사료를 만들어 급여하면 된다. 소가 섭취하는 사료에서 결국은 수분을 뺀 건물량이 영양분의 량을 결정하게 된다. 수분이 60%인 사료를 급여하면 소가 40% 건물량을 섭취하는데 이런 경우에는 수분함량이 너무 높아 건물량의 섭취가 적어지므로 적절한 수분 함량으로 총 섭취량을 증가 시켜야 한다.TMF feeds are best fermented when the moisture content of the fermented feed is 60%. Therefore, 60% fermented feed can be prepared and mixed with hay or concentrated feed to make 40 ~ 50 wt% TMF feed. The amount of nutrients is determined by the amount of dry matter in the feed that the cow ingests, eventually subtracting the moisture. When 60% moisture is fed, 40% dry matter is ingested. In this case, the water content is too high to consume the dry matter, so the total intake should be increased to an appropriate moisture content.

그런데 소는 수분 함량의 정도에 따라 기호성이 달라져 총 섭취량이 차이가 난다. 소의 건물량의 섭취는 수분의 함량이 개체에 따라 40~50%일 때 최대가 되는데 사육단계에 따라 선호하는 수분의 함량이 다르고 사육방식에 따라 수분 함량을 달리하여 조절한다. 최적의 수분 함량은 비육사료는 40%, 젖소사료는 45%라고 볼 수 있다.However, cow varies in palatability depending on the degree of water content, resulting in a difference in total intake. The intake of dry matter of cattle is maximized when the moisture content is 40 ~ 50% depending on the individual. The preferred moisture content is different according to the breeding stage and the moisture content is adjusted according to the breeding method. The optimal moisture content is 40% for the fattening feed and 45% for the cow feed.

(2) 비육우에서의 TMF 사료를 사용한 사양 방안(2) Specification using TMF feed in cattle

비육우에서는 완전 혼합 발효사료를 급여해서 사양관리를 해도 무방하기 때문에 착유우와는 달리 비육우용 TMF 사료 제조가 용이하다. 이때 주의할 것은 반드시 비타민이나 광물질을 블록형태로 별도로 자유 채식시켜 결핍 증상이 일어나지 않도록 유의해야 한다.Unlike milking, it is easy to manufacture TMF feed for cattle, because it is possible to feed the fully mixed fermented feed in the cattle feeder. Be careful not to let the vitamins or minerals block in the form of free vegetarian diet to avoid the symptoms of deficiency.

발효사료의 혼합비율은 비육단계별에 따라 30~100중량%를 혼합할 수 있으나, 자가 발효혼합기가 있는 경우에는 100% 발효사료를 급여하는 방안이 가장 경제적으로 원가를 절감할 수 있다. 적절한 수분의 함량은 사육 단계별에 따라 40~45%로 맞추어 주면 좋으나, 사육환경이나 여건에 따라 30~45중량%로 맞출 수도 있다. 하지만, 비육후기나 마블링 단계에서는 수분의 함량을 40%로 설정을 해야 최대 섭취량을 이룰 수 있어 마블링의 효과를 높일 수 있다.The mixing ratio of the fermented feed can be 30 ~ 100 wt% according to the finishing stage, but if there is a self fermenting mixer, it is most economical to reduce the cost by feeding 100% fermented feed. Proper moisture content can be adjusted to 40 ~ 45% depending on the stage of breeding, but it can be adjusted to 30 ~ 45 weight% depending on the breeding environment or conditions. However, in the post-finishing stage and the marbling stage, it is necessary to set the moisture content to 40% to achieve the maximum intake, thereby enhancing the effect of marbling.

특히 농가들이 비육말기나 마블링 단계에서의 제한 급이나 저질사료의 이용으로 사료비를 줄이려고 하는데 이것은 매우 어리석은 방법이다. 비육말기에는 최고의 사료로 무제한 급이와 최고의 섭취량을 통한 마블링을 효과를 기대해야 한다.In particular, farmers are trying to reduce feed costs by using limited grades or low quality feed at the end of the fattening or marbling stage, which is a foolish way. At the end of the fattening period, you should expect the best feed to have unlimited feed and marbling through the best intake.

Claims (13)

농,수, 축산물을 원료로 이용하는 식품 산업에서 발생되는 부산물 중에서 식물성 식품 부산물 및 공업용 식품 부산물을 일반 배합사료와 혼합하여 혼합 사료를 제조하는 혼합 단계;
상기 혼합 사료를 서서히 분쇄하면서 혼합하는 분쇄 단계;
분쇄된 원료를 65~75℃에서 15~30분 살균하는 살균 단계;
살균된 원료에 반추위에서 서식하는 미생물 및 혐기성 유산균을 접종시키는 미생물 접종 단계; 및
미생물 접종된 원료를 온도 35~45℃, 상대습도 55~65% 그리고 산소 공급이 원활한 조건 하에서 1~5시간 발효시키는 발효 단계를 포함하여, 반추동물의 반추위에서 일어나는 과정을 모사하여 제조되는 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
A mixing step of mixing the plant food byproducts and the industrial food byproducts from the byproducts generated in the food industry using agriculture, water, and livestock products as raw materials to produce a mixed feed;
A pulverizing step of slowly mixing the mixed feed while mixing;
A sterilization step of sterilizing the pulverized raw material at 65 to 75 DEG C for 15 to 30 minutes;
A step of inoculating the sterilized raw material with a microorganism inoculating the microorganism and anaerobic lactic acid bacteria in the rumen; And
It is produced by simulating the processes taking place in the rumen of ruminants, including the fermentation step in which the microorganism-inoculated raw material is fermented at a temperature of 35 to 45 ° C, a relative humidity of 55 to 65% and a condition of oxygen supply for 1 to 5 hours under smooth conditions Of the total fermented feed.
제1항에 있어서,
상기 살균 단계는 증기를 이용한 가열 방법을 이용하며, 증기가 상기 분쇄된 원료의 조직 사이로 침투하여 조직을 성기게 함으로써 미생물 접종 및 발효에 유리하도록 하는 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the sterilizing step uses a heating method using steam, wherein the steam penetrates into the tissues of the pulverized raw material to make the tissue vaginal, thereby facilitating microbial inoculation and fermentation.
제1항에 있어서,
상기 반추 동물의 반추위에서 서식하는 미생물은 방선균, 효모 그리고 Aspergillus Oryzae 로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the microorganism inhabits the rumen of the ruminant is at least one selected from the group consisting of actinomycetes, yeast, and Aspergillus oryzae.
제1항에 있어서,
상기 혐기성 유산균은 Lacto 균, Bacillus 균, Streptococcus 균 그리고 Aspergillus 균으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the anaerobic lactic acid bacteria are at least one selected from the group consisting of Lacto bacteria, Bacillus bacteria, Streptococcus bacteria and Aspergillus bacteria.
제1항에 있어서,
상기 발효단계는 1시간 내지 2시간 범위 내에서 수행되는 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the fermentation step is performed within a range of 1 hour to 2 hours.
제1항에 있어서,
발효된 사료를 조사료 및 농축 사료와 혼합하는 혼합과정을 더 구비하며,
상기 조사료는 파인애플박, 알팔파 건초, 볏짚, 후레이크, 총체 보리, 일반배합 사료로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Further comprising a mixing step of mixing the fermented feed with the forage and concentrated feed,
Wherein the forage is one selected from the group consisting of pineapple foil, alfalfa hay, rice straw, flake, whole barley, and general compounded feeds.
제6항에 있어서,
상기 혼합된 사료를 진공 압축 포장하는 과정을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 완전 혼합 발효 사료의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The method of claim 1, further comprising vacuum-compressing and packing the mixed feed.
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