KR101032399B1

KR101032399B1 - 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101032399B1
Application number: KR1020100012925A
Authority: KR
Inventors: 김권식; 허광명; 하종우
Original assignee: 주식회사 이너트론
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2010-02-11
Publication date: 2011-05-03

Abstract

본 발명은 제조 단가를 절감할 수 있는 밴드패스필터의 철재하우징은, 외부와 차폐되는 장방 형상이나 혹은 정방 형상으로 형성되며 일정한 내부공간을 구비한 바디와; 상호 대향되는 다수의 공동을 형성하도록 상기 바디의 내부에 설치되어 상기 바디의 내부공간을 구획하는 격벽과; 상기 격벽에 의하여 상기 바디의 내부공간에 형성되는 공동과; 상호 접촉되는 상기 격벽과 격벽의 모서리 부분에 설치되어 상기 격벽과 격벽을 결합시키는 연결부재를 포함하여 구성되고, 상기 밴드패스필터의 철재하우징을 제조하는 방법은 NCT나 혹은 레이저를 이용하여 모재를 판금하는 단계와; 원하는 크기로 판금된 상기 모재를 절삭 가공하는 단계와; 절삭된 상기 모재를 절곡 및 조립하여 격벽을 형성하는 단계와; 상기 격벽을 바디의 내부에 설치하고 상기 격벽과 격벽 사이를 나사 접합하는 단계와; 상기 격벽과 바디의 접촉부위를 용접하는 단계와; 상기 격벽이 바디에 결합된 하우징을 도금하는 단계를 순차적으로 진행함으로써, 밴드패스 필터를 형성하기 위한 철재하우징 내부의 격벽을 나사 결합시킴으로써 철재하우징 제작에 소요되는 비용을 절감하고 일관성 있는 주파수 특성을 얻을 수 있다.

Description

밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법{METAL HOUSING FOR BANDPATH FILTER AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 밴드패스 필터를 형성하기 위한 철재하우징 내부의 격벽을 나사 결합시킴으로써 철재하우징 제작에 소요되는 비용을 절감하고 일관성 있는 주파수 특성을 얻을 수 있는 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법에 관한 것이다.

필터는 미리 설정된 특정 주파수 대역의 신호만을 통과시키는 기능을 하는 장치로서, 필터링하는 주파수 대역에 따라, 로우 패스 필터, 밴드 패스 필터, 하이 패스 필터 및 밴드 스탑 필터 등으로 구분된다.

필터의 중요한 특성으로는 삽입 손실과 스커트 특성이 있다. 삽입 손실이란 신호가 필터를 통과하면서 손실되는 전력을 의미하며, 스커트 특성은 필터의 통과 대역과 저지 대역이 가파른 정도를 의미한다.

위 삽입 손실과 스커트 특성은 필터의 차수에 따라 서로 트레이드 오프(Trade Off) 관계에 있다. 필터의 차수가 높아질수록 스커트 특성은 좋아지나 삽입 손실은 나빠지는 관계가 성립한다.

필터의 차수를 높이지 않으면서 필터의 스커트 특성을 개선하기 위해 노치(감쇠 극)를 형성하는 방법이 주로 사용된다. 이는 특정 주파수 대역에서 노치를 형성함으로써 필터의 차수를 높이지 않으면서 필터의 스커트 특성을 강화하는 방법이다.

도 1은 종래의 밴드패스필터의 철재하우징의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 밴드패스필터의 철재하우징을 제작하는 과정을 개략적으로 도시한 흐름도이며, 도 3은 종래의 밴드패스필터의 철재하우징에서 발생되는 주파수 특성을 도시한 그래프이다.

도 1을 참조하면, 종래의 밴드패스필터의 철재하우징(1)은 외형을 형성하고 일정한 내부공간이 마련된 바디(10)와, 바디(10)의 내부에 구비되는 격벽(20)과, 격벽(20)에 의하여 상기 내부공간이 구획되어 형성되는 공동(30)으로 이루어진다.

바디(10)는 직육면체나 혹은 정육면체 형상의 외형을 갖도록 형성되며 일정한 내부공간이 마련된 부재로서, 그 재질은 철재로 형성되는 것이 일반적이다.

바디(10)의 내부에는 공진이 이루어지는 공간이 되는 공동(30)을 형성하기 위한 격벽(20)이 설치되는데 이러한 격벽(20)에는 그 판면 일부가 절개되어 공동(30)과 공동(30)을 연통시키는 윈도우(21)가 형성되어 있다.

공동(30)은 일반적으로 정사각 형상의 단면을 갖도록 형성되고 그 중심에는 공진기(미도시)가 설치되며 다수 개가 열을 이루도록 배치된다.

이러한 공동을 형성하기 위하여 바디(10)에 격벽(20)을 결합시킨 종래의 밴드패스필터의 철재하우징(1)을 제작하는 방법은 다음과 같다.

도 2에 도시한 바와 같이, 우선 NCT(Numerically Controlled Turret)나 혹은 레이저를 이용하여 철 재질로 형성된 모재를 판금하여 판재를 마련한 후(s1), 바디(10)의 내부에 결합될 수 있는 적당한 크기가 되도록 상기 모재를 절삭하는 단계(s2)를 수행한다.

절삭된 모재는 격벽(20)의 역할을 할 수 있도록 절곡하거나 혹은 일부 영역을 절개한 후, 바디(10) 내부의 격자 형태를 갖도록 배치하여 바디(10)의 내부에 공동(30)이 형성(s3)되도록 한다.

바디(10)의 내부에 배치된 격벽(20)과 격벽(20) 혹은 격벽과 바디(10)의 접촉 부위를 경납땜하여 격벽(20)을 바디(10)에 임시 접합하는 단계(s4)를 거침으로써 하우징(1)의 전체적인 형태가 완성이 되면, 철재하우징(1)의 외면에 그 표면을 보호하기 위하여 도금(s5)을 하게 된다.

그 후, 경납땜에 의하여 바디(10)의 내부에 격벽(20)이 임시 접합된 상태에서는 틈의 깊이와 넓이가 고르지 않으므로 이를 보정하기 위하여 2차 납땜을 추가로 수행(s6)함으로써 철재하우징(1)의 조립이 완료된다.

특히, 다수의 공동(30)이 상호 접촉하게 되는 격벽의 중앙 영역에는 틈을 메우기 위하여 네 면 모두에 2차 납땜이 추가로 수행되어야 한다.

그런데, 이러한 종래의 밴드패스필터의 철재하우징 제조방법은 하우징(10) 내부에 격벽을 설치시에 격벽(12)과 하우징(10)의 상호 접촉 영역을 경납땜한 후에 도금을 하고 다시 2차 납땜을 함으로써 제작이 완료되는데, 경납땜의 가격이 비싸므로 제품의 단가가 비싸진다는 문제점이 있다.

또한, 도금 후에 수행되는 2차 납땜시에 도금 층이 손상되는 일이 빈번하게 발생하며 그로 인하여, 도 3에 도시한 바와 같이, 밴드패스필터의 철재하우징에서 발생되는 주파수가 695 Mhz 내지 710 Mhz 사이에서 특성이 고르지 못하고 상하로 요동하여 일관성 있는 주파수를 획득하지 못하므로 제품의 신뢰도가 저하된다는 문제점이 있다.

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은, 밴드패스 필터를 형성하기 위한 철재하우징 내부의 격벽을 나사 결합시킴으로써 철재하우징 제작에 소요되는 비용을 절감하고 일관성 있는 주파수 특성을 얻을 수 있는 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법를 제공함에 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 밴드패스필터의 철재하우징은, 외부와 차폐되는 장방 형상이나 혹은 정방 형상으로 형성되며 일정한 내부공간을 구비한 바디와; 상호 대향되는 다수의 공동을 형성하도록 상기 바디의 내부에 설치되어 상기 바디의 내부공간을 구획하는 격벽과; 상기 격벽에 의하여 상기 바디의 내부공간에 형성되는 공동과; 상호 접촉되는 상기 격벽과 격벽의 모서리 부분에 설치되어 상기 격벽과 격벽을 결합시키는 연결부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 연결부재는 상기 격벽의 높이 방향을 따라 직립되게 배치되어 상기 격벽의 모서리 부분에 나사 접합된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 격벽과 접촉되는 상기 바디의 접촉면에는 결합공이 관통 형성되고, 상기 바디와 접촉되는 상기 격벽의 접촉면에는 상기 결합공에 삽입되는 결합돌기가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, NCT나 혹은 레이저를 이용하여 모재를 판금하는 단계와; 원하는 크기로 판금된 상기 모재를 절삭 가공하는 단계와; 절삭된 상기 모재를 절곡 및 조립하여 격벽을 형성하는 단계와; 상기 격벽을 바디의 내부에 설치하고 상기 격벽과 격벽 사이를 나사 접합하는 단계와; 상기 격벽과 바디의 접촉부위를 용접하는 단계와; 상기 격벽이 바디에 결합된 하우징을 도금하는 단계를 순차적으로 진행하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법은 밴드패스 필터를 형성하기 위한 철재하우징 내부의 격벽을 나사 결합시킴으로써 철재하우징 제작에 소요되는 비용을 절감하고 일관성 있는 주파수 특성을 얻을 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 밴드패스필터의 철재하우징의 구조를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 밴드패스필터의 철재하우징을 제작하는 과정을 개략적으로 도시한 흐름도이며,
도 3은 종래의 밴드패스필터의 철재하우징에서 발생되는 주파수의 특성을 도시한 그래프이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징의 구조를 도시한 사시도이며,
도 5는 도 3의 밴드패스필터의 철재하우징을 제작하는 과정을 개략적으로 도시한 흐르도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징에서 발생되는 주파수의 특성을 도시한 그래프이다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징의 구조를 도시한 사시도이며, 도 5는 도 4의 밴드패스필터의 철재하우징을 제작하는 과정을 개략적으로 도시한 흐르도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징에서 발생되는 주파수의 특성을 도시한 그래프이다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징(100)은, 외부와 차폐되는 장방 형상이나 혹은 정방 형상으로 형성되며 일정한 내부공간을 구비한 바디(110)와, 상호 대향되는 다수의 공동(130)을 형성하도록 바디(110)의 내부에 설치되어 바디(110)의 내부공간을 구획하는 격벽(120)과, 격벽(120)에 의하여 바디(110)의 내부공간에 형성되는 공동(130)과, 상호 접촉되는 격벽(120)과 격벽(120)의 모서리 부분에 설치되어 격벽(120)과 격벽(120)을 결합시키는 연결부재(140)를 포함하여 구성되어 있다.

바디(110)는 정사각 형상이나 혹은 직사각 형상의 단면을 가지며 외부와 차폐되는 일정한 내부공간을 형성하는 부재로서, 그 내부에는 다수의 공동(130)이 형성되도록 하는 격벽(120)이 마련되어 있다.

그리고, 격벽(120)이 바디(110)의 내부에 설치시에 격벽(120)과 접촉되는 바디(110)의 측벽에는 그 높이 방향을 따라 열을 이루도록 형성되는 다수의 결합공(111)이 관통 형성되어 있다.

공동(130)을 형성하는 격벽(120)에는 이웃하는 공동(110)이 상호 연통되도록 격벽(120)의 일정 부분이 절개된 윈도우(121)가 마련되어 있는데, 윈도우(121)는 격벽(120)의 하측을 제외한 상측의 일정 부분을 절개하여 형성된다.

바디(110)의 내부에 설치되는 격벽(120)이 바디(110)의 측벽과 접촉되는 영역에는 다수의 결합공(111)에 삽입되어 격벽(120)을 지지하는 결합돌기(122)가 형성되는데, 결합돌기(122)는 결합공(111)에 삽입시에 바디(110)의 외측으로 돌출되지 않도록 바디(110)의 판면 두께와 동일한 두께를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.

연결부재(140)는 'ㄱ'자 형상의 단면을 갖으며 격벽(120)과 동일한 높이로 형성된 부재로서 격벽(120)과 격벽(120)이 상호 접촉되는 모서리에 위치하여 격벽(120)과 격벽(120) 사이의 틈을 메움과 동시에 격벽(120)과 격벽(120)이 상호 지지하도록 한다.

연결부재(140)와 격벽(120)의 결합은 경납땜 방식이 아니라 나사 접합 방식으로 결합됨으로써 상대적으로 비용을 절감함과 동시에 추가적인 2차 납땜 작업이 필요치 않게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 밴드패스필터의 철재하우징을 제조하는 방법은 다음과 같다.

우선 NCT(Numerically Controlled Turret)나 혹은 레이저를 이용하여 철 재질로 형성된 모재를 판금하여 판재를 마련한 후(S1), 바디(110)의 내부에 결합될 수 있는 적당한 크기가 되도록 상기 모재를 절삭하는 단계(S2)를 수행한다.

그리고, 절삭된 모재를 이용하여 격벽(120)의 역할을 수행할 수 있도록 절곡하거나 혹은 일부 영역을 절개하여 격벽(120)을 제작(S3)하게 된다.

제작된 격벽(120)은 바디(110)의 내부에 격자 형태를 갖도록 배치되며, 격벽(120)과 격벽(120)이 상호 접촉되는 격벽(120)의 모서리 부위에는 별도의 연결부재(140)가 연결되고, 연결부재(140)와 격벽(120)은 나사(141) 접합에 의하여 결합(S4)된다.

바디(110)의 내부에 격벽(120)이 설치되어 공동(130)의 형성이 완료되면 바디(110)와 격벽(120)의 접촉부위에는 용접 작업이 수행(S5)되어 상호간의 결합을 견고히 함과 동시에 바디(110)와 격벽(120) 또는 격벽(120)과 격벽(120) 사이의 틈을 충진하게 된다.

용접에 의하여 틈의 충진이 완료되면 완성된 하우징의 전체 표면에 걸쳐서 도금 작업(S6)을 함으로써 밴드패스필터의 철재하우징 제조 작업이 완료된다.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 밴드패스필터의 철재하우징에서 발생되는 주파수는 도 6에 도시한 바와 같이, 695 Mhz 내지 710 Mhz 사이에서 종래의 철재하우징에서 발생되는 주파수에 비하여 현저하게 고른 주파수 특성을 갖고 있음을 알 수 있으며, 이를 통하여 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

이상, 본 발명의 밴드패스필터의 철재하우징 및 그 제조방법을 바람직한 실시예를 통해 설명하였으나 이는 발명의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐, 본 발명의 기술적 범위를 이에 한정하고자 하는 것이 아님은 물론이다.

본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않고도 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형이나 개조가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경이나 개조는 청구범위의 해석상 본 발명의 기술적 범위 내에 있음은 말할 나위가 없다.

100 : 하우징 110 : 바디
111 : 결합공 120 : 격벽
121 : 윈도우 122 : 결합돌기
130 : 공동 140 : 연결부재
141 : 나사

Claims

외부와 차폐되는 장방 형상이나 혹은 정방 형상으로 형성되며 일정한 내부공간을 구비한 바디(110)와;
상호 대향되는 다수의 공동(130)을 형성하도록 상기 바디(110)의 내부에 설치되어 상기 바디(110)의 내부공간을 구획하는 격벽(120)과;
상기 격벽(120)에 의하여 상기 바디(110)의 내부공간에 형성되는 공동(130)과;
상기 격벽(120)의 높이 방향을 따라 직립되게 배치되고, 상호 접촉되는 상기 격벽(120)들 사이의 모서리 부분에 나사 접합되게 설치되어 상기 격벽(120)들을 결합시키는 연결부재(140)를 포함하되;
상기 철재하우징은 상기 바디(110)와 상기 격벽(120)이 결합된 후 도금하여 형성되는 것을 특징으로 하는 밴드패스필터의 철재하우징.
삭제
제1항에 있어서,
상기 격벽(120)과 접촉되는 상기 바디(110)의 접촉면에는 결합공(111)이 관통 형성되고, 상기 바디(110)와 접촉되는 상기 격벽(120)의 접촉면에는 상기 결합공(111)에 삽입되는 결합돌기(122)가 돌출 형성되되;
상기 철재하우징은 상기 결합공(111)에 상기 결합돌기(122)가 삽입 결합된 후, 용접되는 것을 특징으로 하는 밴드패스필터의 철재하우징.
NCT나 혹은 레이저를 이용하여 모재를 판금하는 단계(S1)와;
원하는 크기로 판금된 상기 모재를 절삭 가공하는 단계(S2)와;
절삭된 상기 모재를 절곡 및 조립하여 격벽을 형성하는 단계(S3)와;
상기 격벽을 바디의 내부에 설치하고 상기 격벽들이 교차되는 모서리 부분에 연결부재를 나사 접합하여 설치하는 단계(S4)와;
상기 격벽과 접촉되는 상기 바디의 접촉면에는 결합공을 관통 형성하고, 상기 바디와 접촉되는 상기 격벽의 접촉면에는 상기 결합공에 삽입되는 결합돌기를 돌출 형성하여 상기 결합공과 상기 결합돌기를 삽입 결합한 후, 상기 격벽과 상기 바디의 접촉부위를 용접하는 단계(S5)와;
상기 격벽이 상기 바디에 결합된 철재하우징을 도금하는 단계(S6)를 순차적으로 진행하는 것을 특징으로 하는 밴드패스필터의 철재하우징 제조방법.