KR101031233B1 - 산업용 pc 커버의 절곡방법 - Google Patents

산업용 pc 커버의 절곡방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101031233B1
KR101031233B1 KR1020110008787A KR20110008787A KR101031233B1 KR 101031233 B1 KR101031233 B1 KR 101031233B1 KR 1020110008787 A KR1020110008787 A KR 1020110008787A KR 20110008787 A KR20110008787 A KR 20110008787A KR 101031233 B1 KR101031233 B1 KR 101031233B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
bending
bent portion
heating
main body
Prior art date
Application number
KR1020110008787A
Other languages
English (en)
Inventor
이연호
Original Assignee
이연호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이연호 filed Critical 이연호
Priority to KR1020110008787A priority Critical patent/KR101031233B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101031233B1 publication Critical patent/KR101031233B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/04Bending or folding of plates or sheets
    • B29C53/06Forming folding lines by pressing or scoring
    • B29C53/063Forming folding lines by pressing or scoring combined with folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/12Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a coating with specific electrical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B05D7/04Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0008Anti-static agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

본 발명은 다양한 분야에서 사용되는 산업용 PC 커버를 필요에 따라 절곡하는 경우 PC플레이트의 절곡부위에 'V'홈을 형성한 후, 열을 공급하여 절곡하는 종래에 방식에서 'V'홈은 가공깊이를 일정하게 유지하기 어려워 작업성이 떨어지고, 절곡부위에서 크랙이 발생하는 문제를 해결하기 위한 것으로, 종래의 'V'홈 대신에 PC플레이트의 절곡부위에 가공깊이 조절이 용이하고, 가공면적이 넓은 'U'자형 밴딩홈을 도입함으로써 절곡부위에서의 크랙 발생이 방지될 뿐만 아니라, 일정한 작업조건하에서 절곡작업이 이루어질 수 있어 작업성을 높이는 것을 특징으로 한다.
이를 구현하기 위해 본 발명은 (a) 가공수단을 이용하여 PC(polycarbonate)플레이트의 절곡부위에 'U'자형 밴딩홈을 형성하는 단계; (b) 상기 PC플레이트에 대전방지용 코팅층을 형성하는 단계; 및 (c) 상기 밴딩홈의 길이방향을 따라 형성된 가열수단에 상기 PC플레이트의 절곡부위가 접촉되도록 배열한 후, 절곡부위를 가열하여 절곡하는 단계;를 포함하여 이루어진다.

Description

산업용 PC 커버의 절곡방법{BANDING METHOD OF PC COVER}
본 발명은 다양한 분야에서 사용되는 산업용 PC 커버를 필요에 따라 절곡하는 경우 PC플레이트의 절곡부위에 'V'홈을 형성한 후, 열을 공급하여 절곡하는 종래에 방식에서 'V'홈은 가공깊이를 일정하게 유지하기 어려워 작업성이 떨어지고, 절곡부위에서 크랙이 발생하는 문제를 해결하기 위한 것으로, 종래의 'V'홈 대신에 PC플레이트의 절곡부위에 가공깊이 조절이 용이하고, 가공면적이 넓은 'U'자형 밴딩홈을 도입함으로써 절곡부위에서의 크랙 발생이 방지될 뿐만 아니라, 일정한 작업조건하에서 절곡작업이 이루어질 수 있어 작업성을 높일 수 있는 산업용 PC 커버의 절곡방법에 관한 것이다.
일반적으로 PC 커버는 전기전자, 기계, 응용장비 등과 같이 다양한 분야에서 사용되고 있으며,
각 분야별로 PC 커버는 필요에 따라 플레이트를 절곡하여 사용분야에 적합한 형태로 제작되어 공급된다.
그리고 PC 커버를 공급하기 전에 플레이트의 특정 부위를 절곡하여 그 형상을 성형하게 되는데,
이때 PC플레이트는 연성을 갖추고 있지 않아, PC플레이트의 절곡되는 부분, 즉 절곡부위에 예비적으로 홈을 형성한 후, 가열수단으로 절곡부위를 가열하여 절곡을 하게 된다.
종래에는 PC플레이트의 절곡작업 전에 절곡부위에 가공되는 홈을 'V'홈으로 형성하기 위해 V컷 가공을 하고 있으나,
이러한 V컷 방식은 홈의 가공깊이의 높낮이, 즉 홈의 각도를 일정하게 유지하고 관리하는 것이 어려운 문제가 있다.
따라서 가열수단을 이용하여 절곡부위를 가열하여 절곡하는 경우 홈의 가공깊이에 따라 절곡부위가 녹거나, 또는 기포가 발생할 수 있고, 심한 경우에는 절곡부위가 터지거나 크랙이 발생하는 문제가 있다.
또한 홈의 가공깊이의 차이에 따라 절곡 시간이나 가열 온도와 같은 가공조건을 달리하여 작업을 수행하여야 하기 때문에 작업성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
PC플레이트의 절곡부위에 가공깊이 조절이 용이하고, 가공면적이 넓은 'U'자형 밴딩홈을 도입함으로써 절곡부위에서의 크랙 발생이 방지될 뿐만 아니라, 일정한 작업조건하에서 절곡작업이 이루어질 수 있어 작업성을 높일 수 있는 산업용 PC 커버의 절곡방법을 제공하는 것을 하나의 목적으로 한다.
아울러 본 발명은 가열수단에 열전도방지부재를 도입하여 PC플레이트의 절곡작업 시 가열수단에 의하여 절곡부위의 주변으로 열이 전도되는 것을 차단하여 소재의 손상이나 변형을 줄일 수 있는 산업용 PC 커버의 절곡방법을 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
또한 본 발명은 PC플레이트가 놓이는 가열수단의 본체에 위치정렬수단을 도입하여 절곡작업 시 PC플레이트를 안정적으로 지지함과 동시에, 정확한 위치로 정렬시켜 발열체와 PC플레이트의 배열 위치를 별도로 맞추거나 수정하지 않을 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있는 산업용 PC 커버의 절곡방법을 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
더 나아가 본 발명은 PC플레이트의 절곡작업 시 사용되는 지그에 단열부재를 도포하여 절곡작업 후 잔존하는 열에 의하여 소재의 2차 손상을 방지하여 줌으로써 작업안정성을 높일 수 있는 산업용 PC 커버의 절곡방법을 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법은
(a) 가공수단을 이용하여 PC(polycarbonate)플레이트의 절곡부위에 'U'자형 밴딩홈을 형성하는 단계;
(b) 상기 PC플레이트에 대전방지용 코팅층을 형성하는 단계; 및
(c) 상기 밴딩홈의 길이방향을 따라 형성된 가열수단에 상기 PC플레이트의 절곡부위가 접촉되도록 배열한 후, 절곡부위를 가열하여 절곡하는 단계;를 포함하여 이루지고,
상기 가열수단은 상기 PC플레이트가 놓이는 본체와, 상기 본체의 일측에 구비된 발열체와, 상기 발열체와 연결된 전원공급부를 포함하여 이루어지며,
상기 발열체의 양측방향에 배열되고, 상기 PC플레이트의 절곡부위 주변으로 열의 전도를 방지하기 위한 열전도방지부재가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 가열수단에는 상기 PC플레이트를 정렬시키기 위한 위치정렬수단 더 구비되고,
상기 위치정렬수단은 상기 본체에 구비된 가이드와, 상기 PC플레이트가 거치되고, 상기 가이드를 따라 이동하는 주행체와, 상기 주행체와 연결되고, 상기 PC플레이트를 받치는 지지체와, 상기 주행체를 설정된 위치에서 정지시키기 위한 스토퍼를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 PC플레이트의 절곡작업 시 이용되는 지그에는 상기 PC플레이트와의 접촉 부위에 단열부재가 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 가공수단은 상기 밴딩홈을 형성하기 위한 절삭팁을 포함하고,
상기 절삭팁은 몸체와, 상기 몸체의 하단부에 연결되고, 단부가 반원 형태로 이루어진 팁과, 상기 팁의 외측면을 따라 나선 형태로 이루어져 절삭칩을 배출하고, 냉각수를 공급하는 나선부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법은 PC플레이트의 절곡부위에 가공깊이 조절이 용이하고, 가공면적이 넓은 'U'자형 밴딩홈을 도입함으로써 절곡부위에서의 크랙 발생이 방지될 뿐만 아니라, 일정한 작업조건하에서 절곡작업이 이루어질 수 있어 작업성을 높일 수 있게 된다.
아울러 본 발명은 가열수단에 열전도방지부재를 도입하여 PC플레이트의 절곡작업 시 가열수단에 의하여 절곡부위의 주변으로 열이 전도되는 것을 차단하여 소재의 손상이나 변형을 줄일 수 있게 된다.
또한 본 발명은 PC플레이트가 놓이는 가열수단의 본체에 위치정렬수단을 도입하여 절곡작업 시 PC플레이트를 안정적으로 지지하고, 아울러 지지수단이 PC플레이트의 사이즈에 따라 위치 가변이 가능하여 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.
더 나아가 본 발명은 PC플레이트의 절곡작업 시 사용되는 지그에 단열부재를 도포하여 절곡작업 후 잔존하는 열에 의하여 소재의 2차 손상을 방지하여 줌으로써 작업안정성을 높일 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법을 나타내는 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법을 나타내는 공정도,
도 3은 본 발명에 따른 가열수단과 위치정렬수단을 나타내는 사시도 및 작동도,
도 4는 본 발명에 따른 지그에 의한 절곡작업을 나타내는 개념도.
본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법은
(a) 가공수단(20)을 이용하여 PC(polycarbonate)플레이트(10)의 절곡부위(11)에 'U'자형 밴딩홈(13)을 형성하는 단계(S100);
(b) 상기 PC플레이트(10)에 대전방지용 코팅층(30)을 형성하는 단계(S200); 및
(c) 상기 밴딩홈(13)의 길이방향을 따라 형성된 가열수단(40)에 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)가 접촉되도록 배열한 후, 절곡부위(11)를 가열하여 절곡하는 단계(S300);를 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법에서, 상기 (a)단계(S100)는
내연성이 우수한 PC, 즉 polycarbonate(폴리카보네이트) 플레이트(10)의 절곡부위(11)를 가공수단(20)에 의하여 밴딩홈(13)을 가공하는 공정이다.
본 발명에 의하여 제작되는 PC 커버는 전기·전자, 기계, 응용장비 등과 같이 다양한 분야에서 사용되고 있으며,
각 분야별로 PC 커버는 필요에 따라 플레이트(10)를 절곡하여 사용분야에 적합한 형태로 제작되어 공급된다.
그리고 PC 커버를 공급하기 전에 플레이트(10)의 특정 부위를 절곡하여 그 형상을 성형하게 되는데,
이때 PC플레이트(10)는 연성을 갖추고 있지 않아, PC플레이트(10)의 절곡되는 부분, 즉 절곡부위(11)에 예비적으로 홈을 형성한 후, 가열수단(40)으로 절곡부위(11)를 가열하여 절곡을 하게 된다.
종래에는 PC플레이트(10)의 절곡작업 전에 절곡부위(11)에 가공되는 홈을 'V'홈으로 형성하기 위해 V컷 가공을 하고 있으나,
이러한 V컷 방식은 홈의 가공깊이의 높낮이, 즉 홈의 각도를 일정하게 유지하고 관리하는 것이 어려운 문제가 있다.
따라서 가열수단(40)을 이용하여 절곡부위(11)를 가열하여 절곡하는 경우 홈의 가공깊이에 따라 절곡부위(11)가 녹거나, 또는 기포가 발생할 수 있고, 심한 경우에는 절곡부위(11)가 터지거나 크랙이 발생하는 문제가 있다.
또한 홈의 가공깊이의 차이에 따라 절곡 시간이나 가열 온도와 같은 가공조건을 달리하여 작업을 수행하여야 하기 때문에 작업성이 떨어지는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명은 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)에 형성되는 홈을 가공수단(20)에 의하여 'U'자형의 밴딩홈(13)을 가공하게 되는데,
상기 밴딩홈(13)은 가공깊이의 조절과 가공깊이를 일정한 유지하는 것이 용이하고, 가공면적을 넓힐 수 있게 된다.
따라서 종래의 V컷 방식과 달리 절곡 시간이나 가열 온도 등의 가공조건을 일정하게 유지할 수 있어 작업성이 향상되고,
또한 상기 밴딩홈(13)의 가공깊이가 일정하게 유지됨으로써 동일한 가공조건하에서 절곡작업이 이루어지므로 절곡부위(11)가 녹거나, 기포가 발생하거나, 또는 크랙현상이 발생하는 것을 막을 수 있게 된다.
아울러 상기 밴딩홈(13)을 형성하게 위한 가공수단(20)은 CNC나, 자동선반 등과 같은 장비를 이용하고,
상기 가공수단(20)은 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 따라 이동하면서 절삭팁(23)이 PC플레이트(10)면을 절삭하여 'U'자형 밴딩홈(13)을 가공하게 된다.
상기 가공수단(20)은 상기 PC플레이트(10)에 절곡부위(11)를 따라 이동하는 이송체(21)와,
상기 이송체(21)의 하부에 연결되고, 상기 밴딩홈(13)을 형성하는 절삭팁(23)을 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 적삭팁(23b)은 원통형의 몸체(23a)와, 상기 몸체(23a)의 하단부에 연결되고, 직경이 감소하는 팁(23b)과,
상기 팁(23b)의 외측면을 따라 나선형태로 이루어져 절삭칩을 배출하고, 냉각수를 공급하는 나선부(23c)를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 절삭팁(23)은 팁(23b)의 단부가 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 따라 회전하면서 밴딩홈(13)을 형성하게 되는데,
상기 절삭팁(23)의 팁(23b)의 단부는 반원 형태로 이루어져 밴딩홈(13)을 'U'자 형태로 형성하는 것이 가능하게 된다.
또한 상기 나선부(23c)는 PC플레이트(10)의 절삭 시 절삭팁(23)은 상부로 배출시켜 정확한 절삭작업이 이루어지도록 하고,
또한 냉각수는 하부 방향으로 공급하여 절삭작업 시 팁(23b)에 발생하는 열을 냉각시켜 팁(23b)에 열응력이 집중되는 것을 방지하게 된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 산업용 PC 커버의 절곡방법에서, 상기 (b)단계(S200)는
상기 PC플레이트(10)에 정전기방지를 위한 대전방지용 코팅 작업을 수행하는 공정이다.
이는 산업용 PC 커버와 같은 합성수지로 성형된 제품들은 정전기의 발생을 방지하여야 할 필요가 있고,
따라서 상기 PC플레이트(10)에 대전방지용 수지나 필름을 도포하여 코팅층(30)을 형성하게 된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 산업용 PC 커버의 절곡방법에서, 상기 (c)단계(S300)는
상기 (a)단계 및 (b)단계를 거쳐 밴딩홈(13)과 코팅층(30)이 형성된 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 가열수단(40)에 의하여 가열하여 절곡작업을 수행하는 공정이다.
상기 (c)단계(S300)에서는 경화된 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 상기 가열수단(40)에 의하여 일정한 시간과 온도 조건에서 가열하여 PC플레이트(10)의 소성변형을 통하여 절곡하게 된다.
이를 위한 상기 가열수단(40)은 상기 PC플레이트(10)가 놓이는 본체(41)와,
상기 본체(41)에 일측에 배열되는 발열체(43)와, 상기 발열체(43)와 연결된 전원공급부(45)를 포함하여 이루어진다.
우선 상기 본체(41)는 판상의 형태로 이루어져 상기 PC플레이트(10)가 얹히고, 상기 본체(41)를 지지하기 위한 프레임이 구비되어 상기 본체(41)가 프레임의 상부에 거치되며,
그리고 상기 본체(41)의 일측에는 종방향으로 뻗은 수용홈(41a)이 형성되고,
또한 상기 본체(41)에는 상기 수용홈(41a)과 수직 배열되고, 타측 방향으로 뻗은 하나 또는 복수의 발열체(43)가 형성된다.
상기 발열체(43)는 일정한 길이의 니크롬선 감아 형성되고, 상기 본체(41)의 수용홈(41a)에 내장되며,
상기 발열체(43)의 상부에는 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)가 발열체(43)에 직접 접촉되는 것을 방지하기 위해 외피부재(미도시)가 배열되고,
상기 전원공급부(45)는 상기 발열체(43)의 단부에 연결되어 발열체(43)로 전기를 공급하여 상기 발열체(43)에 의하여 전기에너지를 열에너지로의 변환을 가능하게 한다.
이때 상기 PC플레이트(10)는 상기 가열수단(40)의 본체(41)에 얹히고,
상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)인 상기 밴딩홈(13)이 형성된 플레이트면의 반대쪽 면이 상기 발열체(43)에 상부에 배열되어 상기 발열체(43)가 상기 절곡부위(11)에 일정한 온도와 시간으로 열을 가하여 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 연성화시켜 절곡작업 용이하게 된다.
다만 이 경우 상기 발열체(43)가 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 가열하는 경우 상기 절곡부위(11) 주변으로 열이 전도되어 절곡부위(11) 이외의 부분이 열적인 손상이나 변형이 발생할 수 있고,
아울러 상기 절곡부위(11) 주변에 위치하는 대전방지용 코팅층(30)에 열이 전도되어 코팅층(30)이 파괴되는 문제가 발생할 수 있게 된다.
따라서 상기 발열체(43)의 양측방향에 열전도방지부재(50)를 구비하여 발열체(43)에 의하여 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 가열하는 경우 절곡부위(11) 주변으로 열이 전도되는 것을 방지하여 PC플레이트(10)나, 대전방지용 코팅층(30)의 손상을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 열전도방지부재(50)는 상기 발열체(43)의 양쪽을 배열되도록 상기 본체(41)의 수용홈(41a)에 내장되어 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)는 상기 발열체(43)와 접촉되고,
상기 열전도방지부재(50)는 상기 절곡부위(11) 주변에 접촉되어 절곡부위(11) 이외로 열이 전도되는 것을 감소시켜 상기 절곡부위(11) 주변이나, 그 주변의 대전방지용 코팅층(30)의 손상을 방지하게 된다.
그리고 상기 열전도방지부재(50)는 열전도율이 낮은 석고보드와 같은 소재를 사용하는 것이 바람직하나,
이는 열전도율이나 소재의 가격 등과 같은 팩트들을 고려하여 설계 시 결정될 수 있는 사항이다.
한편 본 발명은 상기 PC플레이트(10)를 가열수단(40)에 공급하는 경우 신속하고 정확하게 PC플레이트(10)를 정렬시키기 위한 위치정렬수단(60)이 더 구비되는데,
상기 위치정렬수단(60)은 상기 본체(41)에 구비된 가이드(61)와,
상기 PC플레이트(10)가 거치되고, 상기 가이드(61)를 따라 이동하는 주행체(63)와,
상기 주행체(63)와 연결되고, 상기 PC플레이트(10)를 받치는 지지체(65)와,
상기 주행체(63)를 설정된 위치에서 정지시키기 위한 스토퍼(67)를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 위치정렬수단(60)에서 상기 가이드(61)는 상기 본체(41)의 가이드홈(41b)의 저면부에 레일 형태로 장착되고,
상기 주행체(63)는 상기 가이드홈(41b)에 삽입되어 상기 가이드(61)를 타고 직선왕복운동을 하며, 상기 주행체(63)의 상면부에는 상기 PC플레이트(10)가 거치되고,
이때 상기 주행체(63)를 상기 본체(41)의 상면부와 수평을 이루도록 형성되어 본체(41)에 얹힌 PC플레이트(10)가 수평을 이루도록 하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 지지체(65)는 상기 주행체(63)의 상면부 일측에 연결되어 상기 PC플레이트(10)의 단부를 받쳐 상기 주행체(63)의 이동 시 PC플레이트(10)가 안정적으로 지지될 수 있게 한다.
아울러 상기 스토퍼(67)는 상기 주행체(63)가 위치하는 반대편, 즉 상기 발열체(43)를 기준으로 본체(41)의 넓은 공간 쪽에는 주행체(63)가 배열되고, 상기 본체(41)의 좁은 공간 쪽에는 상기 스토퍼(67)가 구비되어 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)에 인접한 단부를 지지하게 된다.
그리고 상기 스토퍼(67)는 일정한 길이를 갖는 블록형태로 이루어지며,
상기 스토퍼(67)의 하면부에 연결되고, 관통공(67b)이 형성된 고정편(67a)이 구비되는데,
이때 상기 본체(41)에는 상기 고정편(67a)의 위치에 세로방향으로 고정공(41c)이 형성되어 있어 상기 고정편(67a)의 관통공(67b)과 고정공(41c)에 볼트(B)를 삽입한 후,
상기 본체(41)의 하부에서 상기 볼트(B)에 너트(N)를 체결하여 상기 스토퍼(67)를 고정시키게 된다.
즉 상기 위치정렬수단(60)은 상기 PC플레이트(10)를 상기 본체(41)에 얹게 되면 상기 주행체(63) 및 지지체(65)에 PC플레이트(10)의 일단부가 거치시킨 후, 상기 가이드(61)를 타고 주행체(63)가 이동하게 되는데,
이때 상기 스토퍼(67)를 이동시켜 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)가 상기 발열체(43) 상부에 배열되도록 위치를 설정하여 고정시키게 된다.
따라서 상기 주행체(63)에 의하여 운반되는 PC플레이트(10)는 단부가 상기 스토퍼(67)에 막혀 상기 주행체(63)와 PC플레이트(10)가 정지되고,
이 지점에서 상기 발열체(43) 직상방에 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)가 배열되어 PC플레이트(10)의 정렬작업이 정확하게 이루어질 뿐만 아니라, 작업이 신속하게 이루어져 작업능률이 향상된다.
그리고 상기 위치정렬수단(60)의 가이드(61)와, 상기 본체(41)의 가이드홈(41b)은 본체(41)의 중심부에 단수로 형성되는 것이 가능하나,
상기 PC플레이트(10)의 안정적인 지지를 위하여 도 3에 도시된 바와 같이 2열로 배열되도록 하는 것이 바람직하다.
더 나아가 도 4에 도시된 바와 같이 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)를 상기 가열수단(40)으로 가열한 후, 절곡작업을 쉽고 용이하게 하기 위해 지그(70)가 구비되는데,
상기 지그(70)에서 가열된 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)와 직접 맞닿는 부분에는 열전달에 의하여 열이 잔존하게 된다.
이때 절곡작업을 연속적으로 수행하는 경우 먼저 이루어진 절곡작업 시 상기 지그(70)에 잔존하는 열이 상기 PC플레이트(10)의 절곡부위(11) 주변에 전도되어 소재가 손상되는 문제가 있다.
따라서 상기 지그(70)에 PC플레이트(10)의 절곡부위(11)와, 그 인접한 부분가 맞닿는 부위에 단열부재(71)를 도포하여 연속작업 시 발생할 수 있는 소재의 손상이나 변형을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 산업용 PC 커버의 절곡방법을 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
B : 볼트 N : 너트
10 : PC플레이트 11 : 절곡부위
13 : 밴딩홈
20 : 가공수단 21 : 이송체
23 : 절삭팁 23a : 몸체
23b : 팁 23c : 나선부
30 : 코팅층
40 : 가열수단 41 : 본체
41a : 수용홈 41b : 가이드홈
41c : 고정공 43 : 발열체
45 : 전원공급부
50 : 열전도방지부재
60 : 위치정렬수단 61 : 가이드
63 : 주행체 65 : 지지체
67 : 스토퍼 67a : 고정편
67b : 관통공
70 : 지그 71 : 단열부재

Claims (4)

  1. (a) 가공수단을 이용하여 PC(polycarbonate)플레이트의 절곡부위에 'U'자형 밴딩홈을 형성하는 단계;
    (b) 상기 PC플레이트에 대전방지용 코팅층을 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 밴딩홈의 길이방향을 따라 형성된 가열수단에 상기 PC플레이트의 절곡부위가 접촉되도록 배열한 후, 절곡부위를 가열하여 절곡하는 단계;를 포함하여 이루지고,
    상기 가열수단은
    상기 PC플레이트가 놓이는 본체와,
    상기 본체의 일측에 구비된 발열체와,
    상기 발열체와 연결된 전원공급부를 포함하여 이루어지며,
    상기 발열체의 양측방향에 배열되고, 상기 PC플레이트의 절곡부위 주변으로 열의 전도를 방지하기 위한 열전도방지부재가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 산업용 PC 커버의 절곡방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열수단에는 상기 PC플레이트를 정렬시키기 위한 위치정렬수단 더 구비되고,
    상기 위치정렬수단은
    상기 본체에 구비된 가이드와,
    상기 PC플레이트가 거치되고, 상기 가이드를 따라 이동하는 주행체와,
    상기 주행체와 연결되고, 상기 PC플레이트를 받치는 지지체와,
    상기 주행체를 설정된 위치에서 정지시키기 위한 스토퍼를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 산업용 PC 커버의 절곡방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 PC플레이트의 절곡작업 시 이용되는 지그에는 상기 PC플레이트와의 접촉 부위에 단열부재가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 산업용 PC 커버의 절곡방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가공수단은
    상기 밴딩홈을 형성하기 위한 절삭팁을 포함하고,
    상기 절삭팁은
    몸체와,
    상기 몸체의 하단부에 연결되고, 단부가 반원 형태로 이루어진 팁과,
    상기 팁의 외측면을 따라 나선 형태로 이루어져 절삭칩을 배출하고, 냉각수를 공급하는 나선부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 산업용 PC 커버의 절곡방법.
KR1020110008787A 2011-01-28 2011-01-28 산업용 pc 커버의 절곡방법 KR101031233B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110008787A KR101031233B1 (ko) 2011-01-28 2011-01-28 산업용 pc 커버의 절곡방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110008787A KR101031233B1 (ko) 2011-01-28 2011-01-28 산업용 pc 커버의 절곡방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101031233B1 true KR101031233B1 (ko) 2011-04-29

Family

ID=44050587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110008787A KR101031233B1 (ko) 2011-01-28 2011-01-28 산업용 pc 커버의 절곡방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101031233B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102330001B1 (ko) * 2021-07-30 2021-11-23 이동철 아크릴판 절곡 성형 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH106392A (ja) 1996-06-25 1998-01-13 Kishimoto Sangyo Kk 疲労限度の高い折り曲げ部を有する熱可塑性合成樹脂ボード及びこのボードの折り曲げ部形成方法
KR20040071895A (ko) * 2003-02-07 2004-08-16 주식회사 대 건 플라스틱 골판지의 절곡방법과 그 방법에 의해 형성된골판지
JP2005254634A (ja) 2004-03-12 2005-09-22 Kunitsugu Suzuki 折り曲げ罫線入りプラスチックシート作成装置
KR100972139B1 (ko) 2010-02-09 2010-07-23 (주) 늘푸른동방 패널 절곡 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH106392A (ja) 1996-06-25 1998-01-13 Kishimoto Sangyo Kk 疲労限度の高い折り曲げ部を有する熱可塑性合成樹脂ボード及びこのボードの折り曲げ部形成方法
KR20040071895A (ko) * 2003-02-07 2004-08-16 주식회사 대 건 플라스틱 골판지의 절곡방법과 그 방법에 의해 형성된골판지
JP2005254634A (ja) 2004-03-12 2005-09-22 Kunitsugu Suzuki 折り曲げ罫線入りプラスチックシート作成装置
KR100972139B1 (ko) 2010-02-09 2010-07-23 (주) 늘푸른동방 패널 절곡 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102330001B1 (ko) * 2021-07-30 2021-11-23 이동철 아크릴판 절곡 성형 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0809831B1 (pt) Método para a soldagem eletromagnética de peças moldadas; indutor; conjunto do indutor e um gerador de corrente alternada; e dispositivo para a soldagem eletromagnética de peças moldadas
US8931684B2 (en) Induction bonding
US7861908B2 (en) Component mounting method, component mounting apparatus, and ultrasonic bonding head
KR20170141714A (ko) 유리 시트의 두께를 제어하기 위한 방법 및 장치
CN105256311B (zh) 一种感应加热控制激光直接成形高温合金定向生长的方法
EP2459340A1 (en) Inductive soldering device with at least aone loop element, having two arms positioned at different distances from a surface of a workpiece
KR102405116B1 (ko) 유리 리본을 제조하기 위한 머플, 유리 성형 기기 및 방법
CN101827514A (zh) 键合工具、电子元器件安装装置和电子元器件安装方法
KR20150126624A (ko) 유리 제조 라인에 대한 재배치가능 히터 어셈블리 및 제조 라인에서 유리의 온도를 조절하는 방법
KR101031233B1 (ko) 산업용 pc 커버의 절곡방법
WO2015199239A1 (en) Heating method, heating apparatus and method of manufacturing press-molded article
EP1968107A1 (en) Soldering method and semiconductor module manufacturing method
TW201617486A (zh) 控制在熔體成長的結晶片的厚度的裝置、方法及系統
CN107779866A (zh) 一种等离子熔覆用多功能工作台
KR100192860B1 (ko) 다중 열원의 그리드 조립체
JP6316086B2 (ja) 樹脂封止型電力用半導体装置及びその製造方法
JP5251456B2 (ja) 半田付け用真空加熱装置
KR101821709B1 (ko) 금형장치
CN113927121B (zh) 基于波峰焊机的光伏模块二极管预储锡装置
JP6714415B2 (ja) 管状端を有する樹脂成形品の溶着機
CN108322946B (zh) 一种电热式全闭环加热装置
KR101134171B1 (ko) 메탈 피씨비와 연성회로를 접합시키는 방법 및 그 장치
KR20170140497A (ko) 고주파 유도가열을 이용한 금형장치
KR20130104662A (ko) 인쇄회로기판 고정용 지그
KR101320064B1 (ko) 듀얼 쿨링을 이용한 웨이퍼 본더 및 웨이퍼 본딩 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150420

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160419

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170420

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180605

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190419

Year of fee payment: 9