KR20170141714A - 유리 시트의 두께를 제어하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

시스템은 위어(weir)를 포함하는 월류 분배기를 포함한다. 상기 시스템은 상기 위어 근처에 배치된 열교환 유닛(thermal exchange unit)을 더 포함한다. 상기 열교환 유닛은 관형 포커싱 부재(tubular focusing member)와 상기 포커싱 부재의 루멘(lumen) 내에 적어도 부분적으로 배치된 열 부재를 포함한다. 상기 포커싱 부재는 상기 열 부재의 말단부 너머 말단으로 거리 lt 만큼 연장된다.

Description

유리 시트의 두께를 제어하기 위한 방법 및 장치
본 출원은 2015년 5월 1일에 제출된 미국 출원 번호 62/155701의 우선권을 주장하며, 그 내용 전체가 참조로 본원에 포함된다.
본 발명은 유리 시트에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 유리 시트의 성형 중 유리 시트의 두께를 제어하기 위한 장치 및 방법에 대한 것이다.
유리 시트는 다양한 상이한 공정을 이용하여 형성될 수 있다. 유리 시트는 유리 시트에서 유리 판을 분리하기 위해 절단될 수 있다. 유리 판은 유리 제품을 형성하기 위해 추가로 가공될 수 있다(예, 커팅 또는 몰딩 공정 중).
본 발명은 유리 시트의 두께를 제어하기 위한 방법 및 장치이다.
본 발명은 위어(weir)를 포함하는 월류 분배기를 포함하는 시스템이다. 상기 시스템은 위어 근처에 배치된 열 교환 유닛(unit)을 더 포함한다. 상기 열 교환 유닛은 관형 포커싱 부재(focusing member)와 상기 포커싱 부재의 루멘(lumen) 내에 적어도 부분적으로 배치된 열 부재를 포함한다. 상기 포커싱 부재는 상기 열 부재의 말단부 너머 거리 lt만큼 말단으로 연장된다.
또한, 본 발명은 위어 너머 용융된 유리 스트림(stream)을 흐르게 하는 단계를 포함하는 방법이다. 위어 너머로 흐르는 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지르는 열 프로파일(thermal profile)은 용융된 유리 스트림의 다수의 영역 각각과의 열교환을 통해 제어된다.
또한, 본 발명은 관형 포커싱 부재를 포함하는 장치로서, 상기 포커싱 부재는 전단부와, 상기 전단부에 대향하는 개방 말단부, 그리고 사이 포커싱 부재 내에 종방향으로 연장된 루멘을 포함한다. 상기 장치는 포커싱 부재의 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치된 열 부재를 더 포함한다. 상기 포커싱 부재는 열 부재 너머 거리 lt만큼 말단으로 연장된다.
추가적인 특징 및 이점들은 다음에서 상세한 설명에서 제시될 것이며, 부분적으로는 그 설명으로부터 당업자에게 쉽게 이해되며 또는 다음의 청구 범위와 첨부된 도면을 포함하는 본원에 명시된 실시예들을 실행함으로써 쉽게 이해될 것이다.
전술한 일반적인 설명과 다음의 자세한 설명 모두는 단지 대표적인 것이며, 청구 범위의 본질 및 특징을 이해하기 위한 개요 또는 프레임워크를 제공하기 위한 것임을 이해해야 한다. 첨부된 도면들은 추가 이해를 제공하기 위해 포함되며, 본 명세서에 통합되어 그 일부를 구성한다. 도면들은 하나 이상의 실시예를 나타내며, 설명과 함께 다양한 실시예의 원리 및 작동을 설명하는 역할을 한다.
도 1은 유리 시트의 하나의 예시 실시예의 단면도이다.
도 2는 도 1의 유리 시트를 형성하기 위해 사용될 수 있는 성형 유닛의 하나의 예시 실시예의 단면도이다.
도 3은 열교환 유닛의 하나의 예시 실시예의 종단면도이다.
도 4는 도 3의 선 4-4를 따라 잘라낸 횡단면도이다.
도 5는 열교환 배열의 하나의 예시 실시예의 사시도이다.
도 6은 유리 시트 성형 시스템의 하나의 예시 실시예의 부분 개략적 측면도이다.
도 7은 도 6의 유리 시트 성형 시스템의 부분 개략적 단면도이다.
도 8은 위어 위로 흐르는 용융된 유리 시트의 한 영역의 복사 냉각과 대류 냉각을 비교하는 모델링 데이터의 그래프이다.
도 9는 클래드 대 클래드(clad-to-clad) 두께 불일치의 함수로서 적층된 유리의 하나의 예시 실시예의 무중력 휨을 예측하는 시뮬레이션 결과의 그래프이다.
다음에서 첨부된 도면에 도시된 대표적 실시예를 참조하여 자세하게 설명할 것이다. 가능한 한, 같거나 유사한 부분들을 나타내기 위해 도면 전체에서 동일한 참조 번호가 사용될 것이다. 도면의 구성요소들은 축척대로만 도시된 것은 아니며, 대신 대표 실시예들의 원리를 나타낼 때 강조된다.
본원에 사용된 것처럼, "평균 열팽창계수"라는 용어는 0℃에서 300℃ 사이의 주어진 재료 또는 층의 평균 열팽창계수를 나타낸다. 본원에 사용된 것처럼, "열팽창계수"라는 용어는 달리 지시되지 않는 한 평균 열팽창계수를 나타낸다.
다양한 실시예에서, 유리 시트는 적어도 제1 층(layer)과 제2 층로 이루어진다. 예를 들어, 제1 층는 코어층(core layer)를 포함하며, 제2 층은 상기 코어 층 인근의 하나 이상의 클래딩 층을 포함한다. 제1 층 및/또는 제2 층은 유리, 유리-세라믹, 또는 이들의 조합으로 이루어진 유리 층이다. 일부 실시예에서, 제1 층 및/또는 제2 층는 투명한 유리 층이다.
다양한 실시예에서, 열교환 유닛은 용융된 유리 스트림의 영역을 가열 또는 냉각하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 열교환 유닛은 용융된 유리 스트림과 열을 교환하도록 구성된 열 부재와 용융된 유리 스트림의 영역에서 열의 교환을 집중시키도록 구성된 포커싱 부재를 포함한다. 다수의 열교환 유닛은 용융된 유리 스트림의 폭을 따라 배치되어 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지르는 열 프로파일(thermal profile)을 제어할 수 있다. 용융된 유리 스트림에 의해 형성된 유리 시트의 두께는 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지르는 열 프로파일을 제어함으로써 제어될 수 있다.
도 1은 유리 시트(100)의 하나의 예시의 실시예에 대한 단면도이다. 일부 실시예에서, 유리 시트(100)는 다수의 유리 층을 포함하는 적층된 시트(laminated sheet)를 포함한다. 적층된 시트는 도 1에 도시된 것처럼 실질적으로 평평하거나 평평하지 않을 수 있다. 유리 시트(100)는 제1 클래딩 층(104, cladding layer)과 제2 클래딩 층(106) 사이에 배치된 코어층(102)을 포함한다. 일부 실시예에서, 제1 클래딩 층(104) 및 제2 클래딩 층(106)은 도 1에 도시된 것처럼 외부 층이다. 다른 실시예에서, 제1 클래딩 층 및/또는 제2 클래딩 층은 코어층과 외부 층 사이에 배치된 중간층(intermediate layers)이다.
코어층(102)은 제1 주 표면과 상기 제1 표면에 대향되는 제2 주 표면을 포함한다. 일부 실시예에서, 제1 클래딩 층(104)은 코어층(102)의 제1 주 표면에 융합된다. 부가적으로, 또는 대안으로서, 제2 클래딩 층(106)은 코어층(102)의 제2 주 표면에 융합된다. 상기 실시예에서, 제1 클래딩 층(104)과 코어층(102) 사이의 및/또는 제2 클래딩 층(106)과 코어층(102) 사이의 접점은 예컨대, 접착, 코팅층, 또는 상기 코어층에 상기 각각의 클래딩 층을 접착하도록 첨가 또는 구성된 임의의 비-유리 재질과 같은 임의의 접착 재질이 없다. 따라서, 제1 클래딩 층(104) 및/또는 제2 클래딩 층(106)은 코어층(102)에 직접 융합되거나 코어층(102)에 직접 인접한다. 일부 실시예에서, 유리 시트는 코어층과 제1 클래딩 층 사이 및/또는 코어층과 제2 클래딩 층 사이에 배치된 하나 이상의 중간층을 포함한다. 예를 들어, 중간층은 중간 유리 층 및/또는 코어층과 클래딩 층의 접점에서 형성된 확산층(예, 코어 및 클래딩 층의 하나 이상의 구성요소를 확산층으로 확산시킴으로써)을 포함한다. 일부 실시예에서, 유리 시트(100)는 직접 인접한 유리 층 사이의 접점이 유리-유리 접점인 유리-유리 적층을 포함한다.
일부 실시예에서, 코어층(102)은 제1 유리 조성물로 이루어지며 제1 및/또는 제2 클래딩 층(104, 106)은 제1 유리 조성물과 다른 제2 유리 조성물로 이루어진다. 예를 들어, 도 1에 도시된 실시예에서, 코어층(102)은 제1 유리 조성물로 이루어지며, 제1 클래딩 층(104)과 제2 클래딩 층(106) 각각은 제2 유리 조성물로 이루어진다. 다른 실시예에서, 제1 클래딩 층은 제2 유리 조성물로 이루어지며, 제2 클래딩 층은 제1 유리 조성물 및/또는 제2 유리 조성물과 다른 제3 유리 조성물로 구성된다.
일부 실시예에서, 유리 시트(100)는 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.1mm, 적어도 약 0.2mm, 또는 적어도 약 0.3mm의 두께를 포함한다. 부가적으로, 또는 대안으로, 유리 시트(100)는 최대 약 1mm, 최대 약 0.7mm, 또는 최대 약 0.5mm의 두께로 이루어진다. 일부 실시예에서, 유리 시트(100)의 두께에 대한 코어층(102)의 두께의 비율은 적어도 약 0.6, 적어도 약 0.7, 적어도 약 0.8, 적어도 약 0.85, 적어도 약 0.9, 또는 적어도 약 0.95이다. 일부 실시예에서, 제2 층(예, 각각의 제1 클래딩 층(104) 및 제2 클래딩 층(106))은 약 0.01mm에서 약 0.3mm이다.
일부 실시예에서, 유리 시트(100)는 강화된 유리 시트로서 구성된다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 제2 층(예, 제1 및/또는 제2 클래딩 층(104, 106))의 제2 유리 조성물은 제1 층(예, 코어층(102))의 제1 유리 조성물과 다른 평균 열팽창계수(CTE)를 포함한다. 예를 들어, 제1 및 제2 클래딩 층(104, 106)은 코어층(102)보다 작은 평균 CTE를 가진 유리 조성물로 형성된다. CTE 불일치(즉, 제1 및 제2 클래딩 층(104, 106)의 평균 CTE와 코어층(102)의 평균 CTE 사이의 차이)는 유리 시트(100)의 냉각 시 코어층의 인장 응력과 클래딩 층의 압축 응력의 형성을 야기한다. 다양한 실시예에서, 각각의 제1 및 제2 클래딩 층은, 독립적으로, 높은 평균 CTE, 낮은 평균 CTE, 또는 코어층과 실질적으로 동일한 평균 CTE를 가질 수 있다.
일부 실시예에서, 제1 층(예, 코어층(102))의 평균 CTE와 제2 층(예, 제1 및/또는 제2 클래딩 층(104, 106))의 평균 CTE는 적어도 약 5x10-7℃-1만큼, 적어도 약 15x10-7℃-1만큼, 또는 적어도 약 25x10-7℃-1만큼 다르다. 부가적으로, 또는 대안으로서, 제1 층의 평균 CTE와 제2 층의 평균 CTE는 최대 약 55x10-7℃-1만큼, 최대 약 50x10-7℃-1, 최대 약 40x10-7℃-1만큼, 최대 약 30x10-7℃-1, 최대 약 20x10-7℃-1 또는 최대 약 10x10-7℃-1 만큼 다르다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 제1 층의 평균 CTE와 제2 층의 평균 CTE는 약 5x10-7℃-1 에서 약 30x10-7℃-1 또는 약 5x10-7℃-1 에서 약 20x10-7℃-1 만큼 다르다. 일부 실시예에서, 제2 층의 제2 유리 조성물은 최대 약 40x10-7℃-1 , 또는 최대 약 35x10-7℃-1 의 평균 CTE로 이루어진다. 부가적으로, 또는 대안으로, 제2 층의 제2 유리 조성물은 적어도 약 25x10-7℃-1 , 또는 적어도 약 30x10-7℃-1 의 평균 CTE를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로, 제1 층의 제1 유리 조성물은 적어도 약 40x10-7℃-1 , 적어도 약 50x10-7℃-1 또는 적어도 약 55x10-7℃-1 의 평균 CTE를 포함한다. 부가적으로 또는 대안으로, 제1 층의 제1 유리 조성물은 최대 약 90x10-7℃-1 , 최대 약 85x10-7℃-1 , 최대 약 80x10-7℃-1 , 최대 약 70x10-7℃-1 , 또는 최대 약 60x10-7℃-1 의 평균 CTE를 포함한다.
유리 시트는 예컨대, 융합 인발, 하향 인발, 슬롯 인발, 상향 인발, 또는 플롯 공정과 같은 적절한 공정을 이용하여 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 유리 시트는 융합 인발 공정을 이용하여 형성된다. 도 2는 예컨대 유리 시트(100)와 같은 유리 시트를 형성하는데 사용될 수 있는 월류 분배기(200)의 하나의 예시의 실시예에 대한 단면도이다. 월류 분배기(200)는 미국 특허 제 4,214,886호에 설명된 것처럼 구성될 수 있으며, 그 전체가 참고로서 본원에 포함된다. 예를 들어, 월류 분배기(200)는 하부 월류 분배기(220)와 상기 하부 월류 분배기 위에 배치된 상부 월류 분배기(240)를 포함한다. 하부 월류 분배기(220)는 트로프(222, trough)를 포함한다. 제1 유리 조성물(224)은 용융되고 점성 상태로 트로프(222)로 공급된다. 제1 유리 조성물(224)은 추가로 하기에 설명된 것처럼 유리 시트(100)의 코어층(102)을 형성한다. 상부 월류 분배기(240)는 트로프(242)를 포함한다. 제2 유리 조성물(244)은 용융되고 점성 상태로 트로프(242)로 공급된다. 제2 유리 조성물(244)은 하기에 더 설명된 것처럼 유리 시트(100)의 제1 및 제2 클래딩 층(104, 106)을 형성한다.
제1 유리 조성물(224)은 하부 월류 분배기(220)의 제1 위어(225) 위로(예를 들어, 트로프(222)를 넘쳐 흘러서) 흐르고, 하부 월류 분배기의 제1 외부 성형 표면(226) 아래로 흐른다. 일부 실시예에서, 제1 유리 조성물(224)은 제1 위어(225)에 대향하는 제2 위어(227) 위로 흐르고 제1 외측 성형 표면(226)에 대향하는 제2 외측 성형 표면(228) 아래로 흐른다. 제1 및 제2 외부 성형 표면(226, 228)은 인발 라인(230, draw line)에서 수렴된다. 하부 월류 분배기(220)의 각각의 제1 및 제2 외부 성형 표면(226, 228) 아래로 흐르는 제1 유리 조성물의 분리된 스트림은 유리 시트(100)의 인발 라인(230)에서 수렴하며, 코어층(102)을 형성하기 위해 함께 융합된다.
제2 유리 조성물(244)은 상부 월류 분배기(240)(예, 트로프(242)를 넘쳐흐름으로서)의 제1 위어(245) 위로 흐르고 상부 월류 분배기의 제1 외부 성형 표면(246) 아래로 흐른다. 일부 실시예에서, 제2 유리 조성물(246)은 제1 위어(245)에 대향하는 제2 위어(247) 위로 흐르며 제1 외부 성형 표면(246)에 대향하는 제2 외부 성형 표면(248) 아래로 흐른다. 제2 유리 조성물은 제2 유리 조성물이 하부 월류 분배기(220) 주위로 흐르며 하부 월류 분배기의 외부 성형 표면(226, 228) 위로 흐르는 제2 유리 조성물(224)과 접촉하도록 상부 월류 분배기(240)에 의해 바깥쪽으로 편향된다. 제2 유리 조성물(244)의 분리된 스트림은 하부 월류 분배기(220)의 각각의 외부 성형 표면(226, 228) 아래로 흐르는 제1 유리 조성물(224)의 각각의 분리 스트림으로 융합된다. 인발 라인(230)에서의 제1 유리 조성물(224)의 스트림의 수렴 시, 제2 유리 조성물(244)은 유리 시트(100)의 제1 및 제2 클래딩 층(104, 106)을 형성한다.
일부 실시예에서, 점성 상태의 코어층(102)의 제1 유리 조성물(224)은 점성 상태의 제1 및 제2 클래딩 층(104, 106)의 제2 유리 조성물(244)과 접촉하여 적층된 시트를 형성한다. 상기 실시예의 일부에서, 상기 적층된 시트는 도 2에 도시된 것과 같은 하부 월류 분배기(220)의 인발 라인(230)에서 멀어지는 유리 리본의 일부분이다. 유리 리본은 예컨대 중력 및/또는 견인 유닛(예, 견인 롤러, 견인 벨트, 또는 이들의 조합)을 포함하는 적합한 수단에 의해 하부 월류 분배기(220)로부터 인발될 수 있다. 유리 리본은 하부 월류 분배기(220)로부터 멀어지면서 냉각된다. 유리 리본은 거기에서 적층된 시트를 분리하기 위해 절단된다. 따라서, 적층된 시트는 유리 리본에서 잘려진다. 유리 리본은 예컨대, 스코어링, 벤딩, 열 충격, 및/또는 레이저 커팅과 같은 적합한 기술을 이용하여 절단될 수 있다. 일부 실시예에서, 유리 시트(100)는 도 1에 도시된 것과 같은 적층된 시트로 이루어진다. 다른 실시예에서, 적층된 시트는 유리 시트(100)를 형성하기 위해 추가로 처리될 수 있다(예, 절단 또는 몰딩에 의해).
도 1에 도시된 유리 시트(100)가 3개의 층으로 이루어지지만, 본 발명에는 다른 실시예도 포함된다. 다른 실시예에서, 유리 시트는 하나, 둘, 넷, 또는 그 이상의 층과 같이 정해진 수의 층으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 하나의 층으로 이루어진 유리 시트는 단일 월류 분배기를 이용하여 형성될 수 있다. 2개의 층으로 이루어진 유리 시트는 두 층이 월류 분배기의 각각의 인발 라인으로부터 멀어지는 동안 결합되도록 배치된 두 개의 월류 분배기를 이용하거나 또는 두 개의 유리 조성물이 월류 분배기의 대향하는 외부 성형 표면 위로 흘러 월류 분배기의 인발 라인에서 합쳐지도록 분리된 트로프를 가진 단일 월류 분배기를 이용하여 형성될 수 있다. 4개 이상의 층으로 이루어진 유리 시트는 추가 월류 분배기를 이용하여 및/또는 분리된 트로프를 가진 월류 분배기를 이용하여 형성될 수 있다. 따라서, 정해진 수의 층을 가진 유리 시트는 그에 따라 월류 분배기를 수정함으로써 형성될 수 있다.
도 2에 도시된 월류 분배기(200)가 두 개의 월류 분배기로 이뤄지지만, 본 발명에서는 다른 실시예도 포함된다. 다른 실시예에서, 월류 분배기는 하나, 셋, 또는 그 이상과 같은 정해진 수의 월류 분배기로 이뤄질 수 있다.
도 2에 도시된 월류 분배기가 2개의 위어를 포함하지만, 본 발명에서는 다른 실시예도 포함된다. 다른 실시예에서, 적어도 하나의 월류 분배기는 단일 위어를 포함한다. 예를 들어, 적어도 하나의 월류 분배기는 용융된 유리 조성물이 하나의 위어 위로 흐르고 하나의 외부 성형 표면 아래로 흐르고 또한 다른 대향하는 위어 위로 그리고 다른 대향하는 외부 성형 표면 아래로 흐르지 않도록 단일 측면의 월류 분배기를 포함한다.
도 3은 열교환 유닛(30)의 하나의 예시의 실시예의 종단면도이고, 도 4는 도 3의 선 4-4를 따라 잘라낸 상기 열교환 유닛의 횡단면도이다. 열교환 유닛(300)은 용융된 유리 스트림의 영역을 가열하거나 냉각하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 열교환 유닛(300)은 본원에 명시된 월류 분배기의 위어 너머 흐르는 용융된 유리 스트림의 영역을 가열 또는 냉각하는데 사용될 수 있다. 일부 실시예에서, 열교환 유닛(300)은 포커싱 부재(310) 및 열 부재(330)를 포함한다. 열 부재(330)는 예컨대, 용융된 유리 스트림과 같은 목표(target)와 열을 교환하도록 구성된다. 열 부재(330)는 목표를 가열하기 위해 목표의 온도 이상으로 가열되거나 또는 목표를 냉각시키기 위해 목표의 온도 이하로 냉각될 수 있다. 포커싱 부재(310)는 목표의 영역 상에 열의 교환을 집중시키도록 구성된다.
일부 실시예에서, 포커싱 부재(310)는 전단부(312), 상기 전단부에 대향하는 말단부(314), 외부 벽(316), 및 상기 초점 부재 내에 종방향으로 연장된 루멘(318)을 포함하는 관형 부재를 포함한다. 도 3에 도시된 실시예에서, 전단부(314)는 개방 말단부를 포함한다. 개방 말단부는 본원에 명시된 목표의 영역 상의 열교환 유닛(300)의 초점을 맞추는데 도움을 줄 수 있다. 일부 실시예에서, 포커싱 부재(310)는 절연 층(320)을 포함한다. 절연 층(320)은 도 3-4에 도시된 외부벽(316)의 열 부재(330)와 포커싱 부재(310) 사이의 열전달의 속도를 감소시키고 및/또는열교환 유닛(300) 주변의 환경 사이의 열전달 속도를 감소시키는데 도움을 줄 수 있다. 절연 층(320)은 예컨대, 내화 재료을 포함하는 적합한 절연 재료를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 절연 층(320)은 생략된다. 상기 입루 실시예에서, 포커싱 부재의 외부벽은 절연 재료를 포함한다.
일부 실시예에서, 포커싱 부재(310)는 도 3-4에 도시된 것처럼 원형의 횡단면 형상을 포함한다. 다른 실시예에서, 포커싱 부재는 예컨대, 타원형, 삼각형, 직사각형, 또는 다른 다각형 또는 비 다각형 형태를 포함하는 다른 적합한 횡단면 형상을 포함할 수 있다. 열교환 유닛(300)이 집중되는 목표의 영역의 형상은 본원에 설명된 포커싱 부재의 횡단면 형상에 따를 수 있다. 일부 실시예에서, 포커싱 부재(310)는 도 3-4에 도시된 것과 같은 실질적으로 직선 튜브를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 포커싱 부재는 하나 이상의 굴곡부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 포커싱 부재는 둔각을 가진 각진 세그먼트 또는 굴곡부에 의해 연결된 두 개의 실질적으로 직선의 세그먼트를 포함할 수 있다. 상기 굴곡진 튜브 구조는 포커싱 부재가 집중되는 목표의 영역이 수정되게 할 수 있다(예, 포커싱 부재를 회전시킴으로써). 포커싱 부재(310)는 내부 치수(예, 내부 지름) dt를 포함한다.
일부 실시예에서, 열 부재(330)는 포커싱 부재(310)의 루멘(318) 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 예를 들어, 열 부재(330)의 말단부(332)는 도2에 도시된 것과 같이 포커싱 부재(310)의 루멘(318) 내에 배치된다. 다른 실시예에서, 열 부재는 루멘(318)의 외부에 배치된다(예, 포커싱 부재(310)의 전단부(312)에 인접하여). 열 부재(330)의 말단부(332)는 포커싱 부재(310)의 말단부(314) 근처에 배치된다. 따라서, 포커싱 부재(310)는 도 3에 도시된 것처럼 거리 lt만큼 열 부재(330)의 말단부(332) 너머 말단으로 연장된다. 포커싱 부재(330)의 이러한 연장은 열교환 유닛(300)을 목표의 영역 상에 집중시키는데 도움을 줄 수 있다.
일부 실시예에서, 열 부재(330)는 도 3-4에 도시된 것과 같은 덮개 내에 종방향으로 연장하는 루멘(336)을 포함하는 관형 덮개(334)를 포함한다. 덮개(334, sheath)는 포커싱 부재(310)를 참고하여 본원에 명시된 적합한 횡단면 형상을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 덮개(334)의 횡단면 형상은 포커싱 부재(310)의 횡단면 형상과 실질적으로 동일하다. 다른 실시예에서, 덮개는 포커싱 부재와 다른 횡단면 형상을 포함한다. 덮개(334)의 외부 치수(예, 외부 지름)은 포커싱 부재(310)의 내부 치수 (dt)보다 작다. 따라서, 덮개(334)는 본원에 명시된 것처럼 포커싱 부재(310) 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 열교환 유체는 덮개(334)의 말단부(332)를 가열하거나 냉각하기 위해 루멘(336)을 통해 흐른다. 열교환 유체는 예컨대, 공기, 헬륨, 질소, 물, 오일, 알콜, 글리콜, 또는 이들의 조합을 포함하는 적합한 가스 또는 액체를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 덮개(334)의 말단부(332)는 막힌 말단부로 이뤄진다. 막힌 말단부는 열교환 유체가 목표를 향한 방향으로 덮개(334)로부터 나오는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 막힌 말단부는 용융된 유리 스트림을 향한 방향으로 열교환 유체가 덮개(334)에서 빠져나오는 것을 방지할 수 있다.
덮개(334)가 포커싱 부재(310)와 별개이며 포커싱 부재 내에 배치되는 관형 덮개로서 설명되지만, 본 발명에는 다른 실시예가 포함된다. 예를 들어, 다른 실시예에서, 포커싱 부재의 일부분은 덮개 역할을 한다. 상기 실시예에서, 포커싱 부재 내에 배치된 플러그(plug)는 덮개의 말단부 역할을 할 수 있다. 따라서, 열교환 유체는 상기 플러그를 가열하거나 냉각하기 위해 상기 포커싱 부재 내에서 흐를 수 있다.
일부 실시예에서, 열 부재(330)는 덮개(334)로 열교환 유체를 공급하거나 덮개로부터 열교환 유체를 빼내도록 구성된 내부 튜브(340)을 포함한다. 내부 튜브(340)는 내부 튜브 내에 종방향으로 연장된 루멘(342)을 포함한다. 일부 실시예에서, 내부 튜브(340)는 덮개(334) 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 예를 들어, 내부 튜브(340)의 말단부는 도 3에 도시된 것처럼 덮개의 말단부 근처의 덮개의 루멘(336) 내에 배치된다. 일부 실시예에서, 내부 튜브(340)의 외부 치수(예, 외부 지름)는 도 3-4에 도시된 것처럼 덮개(334)의 내부 치수(예, 내부 지름)보다 작으므로 상기 내부 튜브는 덮개의 루멘(336)으로 도입될 수 있다. 내부 튜브(340)의 외부 표면과 덮개(334)의 내부 표면 사이에는 공간이 형성된다. 내부 튜브(340)는 포커싱 부재(310)와 덮개(334)를 참고하여 본원에 명시된 것처럼 적합한 횡단면 형상으로 이뤄질 수 있다. 일부 실시예에서, 열교환 유체는 내부 튜브(340)의 루멘(342)을 통해 말단으로 흐르며, 내부 튜브의 말단부를 나와서, 내부 튜브와 덮개(334) 사이의 공간을 통해 근위로 흐른다. 다른 실시예에서, 열교환 유체는 내부 튜브(340)와 덮개(334) 사이의 공간을 통해 말단으로 흐르고, 내부 튜브의 말단부로 들어가며, 내부 튜브의 루멘(342)을 통해 근위로 흐른다. 덮개(334)를 통해 흐르는 열교환 유체는 덮개를 가열하거나 냉각하여 본원에 명시된 것과 같은 목표로 또는 목표로부터 열을 전달하는데 도움을 줄 수 있다.
일부 실시예에서, 내부 튜브(340)의 횡단면 형상은 덮개(334)의 횡단면 형상과 실질적으로 동일하다. 따라서, 내부 튜브(340)와 덮개(334) 사이의 공간은 환형 공간으로 형성된다. 다른 실시예에서, 내부 튜브는 덮개와 다른 횡단면 형상을 포함한다. 예를 들어, 내부 튜브의 횡단면 형상은 정해진 수의 꼭지점을 가진 다각형으로 형성된다(예, 3개 꼭지점의 삼각형, 4개 꼭지점의 사각형, 5개 꼭지점의 5각형 등). 내부 튜브는 덮개의 루멘으로 도입될 수 있으므로 꼭지점은 덮개의 내부 표면과 접하게 된다. 따라서, 내부 튜브와 덮개 사이의 공간은 내부 튜브의 가장자리와 덮개의 내부 표면 사이에 형성된 일련의 채널로 형성된다.
열 부재(330)가 덮개로 열교환 유체를 공급하거나 열교환 유체를 덮개로부터 빼내기 위해 덮개(334)와 내부 튜브(340)를 포함하는 것으로 본원에 개시되었지만, 본 발명의 다른 실시예에도 포함된다. 다른 실시예에서, 열 부재(330)는 예컨대, 인덕션 가열기, 저한 가열기, 토치(torch), 열전기 히트 펌프(예,열전기 냉각기), 에어 제 제트, 또는 이들의 조합과 같은 적합한 가열 및/또는 냉각 요소를 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 열교환 유닛은 목표의 영역과의 열교환을 위해 목표의 영역에 집중된다. 예를 들어, 열교환 유닛(300)은 목표과 열교환을 위해 도 3에 도시된 바와 같이 목표(350, target)에 인접하게 배치된다. 일부 실시예에서, 목표(350)는 본원에 명시된 것처럼 위어 또는 용융된 유리 스트림(예, 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림)을 포함한다. 다른 실시예에서, 목표(350)는 유리 시트(예, 월류 분배기로부터 멀어지는 유리 리본)를 포함한다. 열교환 유닛(300)은 목표(350)의 영역(예, 집중된 영역)에 집중된다. 예를 들어, 포커싱 부재(310)는 열 부재(330)의 말단부(332) 너머 말단으로 연장된다. 포커싱 부재(310)의 상기와 같은 연장은 열 부재(330)의 시야를 갖는 목표(350)의 부분을 줄인다. 다시 말해서, 포커싱 부재(310)는 열 부재(330)의 시야의 범위를 좁히며, 시야의 제한된 범위의 외측에 배치된 목표(350)의 먼 영역과의 열교환을 위한 열 부재의 능력을 제한한다. 따라서,열교환 유닛(300)은 집중된 영역에서 이격된 목표의 먼 영역과 실질적으로 열을 교환하지 않고 목표(350)의 집중된 영역과 열을 교환하도록 배치된다.
집중된 영역의 크기와 형상은 포커싱 부재(310)와 열 부재(330)의 서로에 대한 그리고 목표(350)에 대한 형상과 배치에 의존한다. 도 3에 도시된 실시예에서, 포커싱 부재(310)는 내부 지름 dt를 가진 실질적으로 원통형 튜브를 포함하며, 상기 포커싱 부재는 거리 lt만큼 열 부재(330)의 말단부(332) 너머 말단으로 연장되고, 포커싱 부재의 말단부(314)는 거리 l만큼 목표(350)에서 이격된다. 목표(350)의 집중된 영역은 아래 식(1)으로 주어진 치수(예, 지름) ds와 포커싱 부재(310)의 횡단면 형상과 실질적으로 동일한 형상으로 이루어진다.
Figure pct00001
- (1)
따라서, 열교환 유닛(300)은 원하는 크기와 형상을 가진 집중된 영역을 얻도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 거리 lt을 증가시켜 초점 부재(310) 내에 더 가까이 열 부재(330)를 배치시키거나, 거리 l을 감소시켜 목표(350)로 포커싱 부재를 가깝게 배치함으로써, 및/또는 포커싱 부재의 지름 dt를 줄임으로써 집중된 영역의 치수 ds는 줄어들 수 있다. 반대로, 정해진 영역의 치수 ds는 거리 lt를 줄여 포커싱 부재(310) 내에서 더 말단으로 열 부재(330)를 배치시키거나, 거리 l을 증가시켜 목표(350)로부터 더 멀리 포커싱 부재를 배치시키거나, 및/또는 포커싱 부재의 지름 dt를 줄임으로써 증가될 수 있다. 일부 실시예에서, 거리 lt 및/또는 거리 l은 원하는 크기를 가진 영역을 얻기 위해 조정된다. 일부 실시예에서, 집중된 영역의 치수 ds는 약 2㎝에서 약 13㎝ 사이에 있다. 부가적으로, 또는 대안으로, 포커싱 부재(310)의 치수 dt는 약 1cm에서 약 3㎝ 사이이다. 부가적으로, 또는 대안으로, 거리 lt는 약 1cm에서 약 20cm 사이이다. 부가적으로, 또는 대안으로, 거리 l은 약 2cm와 약 6cm 사이이다.
도 5는 도 3-4를 참고하여 본원에 설명된 것처럼 각각 구성된 다수의 열교환 유닛(300)을 포함하는 열교환 배열(400)의 하나의 실시예에 대한 사시도이다. 각각의 다수의 열교환 유닛(300)은 열교환 배열(400)의 하우징(410)에 장착된다. 일부 실시예에서, 하우징(410)은 하우징 바디(412)를 포함한다. 부가적으로, 또는 대안으로, 하우징(410)은 하우징 바디(412)의 제1 표면에 연결된 제1 플레이트(414, plate) 및/또는 제1 표면에 대향하는 하우징 바디의 제2 표면에 연결된 제2 플레이트(416)를 포함한다.
하우징(410)은 거기를 통해 연장되는 개구부를 포함한다. 예를 들어, 하우징(410)은 하우징 바디의 제1 표면과 제2 표면 사이에서 하우징 바디(412)를 통해 각각 연장되며 도 5에 도시된 상응하는 열교환 유닛(300)을 수용하도록 구성된 다수의 개구부를 포함한다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 다수의 개구부는 열교환 유닛(300)의 외부 표면(예, 포커싱 부재(310)의 외부 표면)에 상응하는 크기와 형태를 포함한다. 따라서, 열교환 유닛(300)은 개구부로 도입되어 하우징(410)에 상기 열교환 유닛을 장착하고 하우징에 대응하는 위치에 상기 열교환 유닛을 유지할 수 있다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 다수의 개구부는 열교환 유닛(300)의 외부 표면보다 큰 적어도 하나의 치수를 포함하는 세장형 슬롯(elongate slot)을 포함한다. 이러한 슬롯형 개구부는 열교환 유닛(300)이 개구부 내에 재배치될 수 있게 할 수 있다(예, 세장형 슬롯 내에서 열교환 유닛을 미끄러트리면서). 하우징(410)은 하우징 내에 장착된 열교환 유닛(300)이 본원에 설명된 바와 같이 위어에 집중되도록 월류 분배기의 위어 위에 배치될 수 있다.
다양한 실시예에서, 유리 시트 성형 시스템은 위어와 위어 근처에 배치된 하나 이상의 열교환 유닛을 포함한다. 예를 들어, 유리 시트 성형 시스템은 월류 분배기와 상기 월류 분배기의 위어에 인접하게 배치된 열교환 배열을 포함한다. 상기 열교환 배열은 본원에 설명된 월류 분배기의 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 열 프로파일을 제어하는데 사용될 수 있다. 도 6 및 7은 각각 유리 시트 성형 시스템의 하나의 예시의 실시에에 대한 측면 및 단면도로서, 상기 시스템은 도 2를 참고하여 본원에 설명된 월류 분배기(200)와 도 5를 참고하여 본원에 설명된 열교환 배열(400)을 포함한다. 도 6-7에 도시된 실시예에서, 열교환 배열(400)은 상부 월류 분배기(240)의 위어 위에 배치된다. 열교환 배열(400)의 열교환 유닛(300)은 열교환 유닛이 위어의 상응하는 영역(예, 집중된 영역) 상에 집중되도록 배열된다. 예를 들어, 열교환 유닛(300)은 위어의 폭을 따른 횡방향으로 연장되는 실질적으로 선형 패턴으로 배열된다. 따라서, 열교환 유닛(300)에 상응하는 영역은 위어의 폭을 따른 횡방향으로 연장된 실질적으로 선형 패턴으로 배열된다. 횡방향은 위어의 두께에 실질적으로 수직하게 연장된다.
각각의 열교환 유닛(300)의 포커싱 부재(310)의 말단부(314)는 거리 l만큼 위어에서 이격된다. 일부 실시예에서, 거리 l은 도 6-7에 도시된 것처럼 열교환 배열(400)의 다수의 열교환 유닛(300)의 각각에 대해 실질적으로 동일하다. 예를 들어, 위어는 수평의 각도로 배치되고, 열교환 유닛(300)은 도 6에 도시된 바와 같이 각각의 포커싱 부재(310)의 말단부(314)를 통과하는 선이 위어에 실질적으로 평행하도록 엇갈리게 배치된다. 다른 실시예에서, 거리 l은 열교환 배열의 다른 열교환 유닛마다 다르다. 각각의 열교환 유닛(300)은 위어의 영역에 집중된다. 일부 실시예에서, 각각의 열교환 유닛(300)은 적합한 간격만큼 열교환 유닛에서 이격되어 열교환 유닛이 집중되는 영역은 서로 인접하게 배치되고 및/또는 서로 겹쳐지지 않는다. 예를 들어, 인접한 열교환 유닛(300)은 적어도 ds의 거리만큼 서로 이격되므로 상응하는 인접한 영역은 서로 겹쳐지지 않는다. 따라서, 각각의 열교환 유닛(300)은 실질적으로 인접한 영역과 열교환을 하지 않고 상응하는 영역과 열교환을 하도록 구성된다. 다른 실시예에서, 인접한 열교환 유닛은 적절한 간격으로 서로 이격되므로 열교환 유닛이 집중되는 영역은 적어도 부분적으로 겹쳐진다. 일부 실시예에서, 인접한 열교환 유닛(300)은 적절한 간격으로 서로 이격되어 용융된 유리 스트림에 의해 형성된 유리 시트의 두께 변화의 주파수 또는 파장은 포커싱 부재(310)의 치수 dt보다 작다.
일부 실시예에서, 열교환 배열(400)의 하나 이상의 다수의 열교환 유닛(300)은 하우징(410)에 제거가능하게 장착된다. 하나 이상의 다수의 열교환 유닛(300)은 하우징에서 속이 빈 개구부가 되도록 하우징(410)에서 제거될 수 있다. 빈 개구부 아래에 배치된 위어의 일부분은 거기에 집중된 열교환 유닛(300)이 없다. 따라서, 하나 이상의 다수의 열교환 유닛(300)은 선택적으로 위어의 폭을 따라 열교환 배열(400)의 열교환 패턴을 수정하도록 제거될 수 있다. 일부 실시예에서, 열교환 배열(400)은 하우징(410)의 빈 개구부에 제거가능하게 장착된 하나 이상의 플러그를 포함한다. 상기 플러그는 거기에서 제거된 하나 이상의 열교환 유닛(300)과 하우징(410)의 열 절연 성능을 유지하는데 도움을 줄 수 있다. 예를 들어, 상기 플러그는 빈 개구부를 실질적으로 채우는 절연 재질을 포함한다.
일부 실시예에서, 열교환 배열(400)은 제1 열교환 배열(400a)과 제2 열교환 배열(400b)을 포함한다. 각각의 열교환 배열은 상부 월류 분배기(240)의 위어에 인접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 열교환 배열(400a)은 제1 위어(245) 위에 배치되고 및/또는 도 7에 도시된 것처럼 제2 위어 위에 배치된다. 따라서, 제1 열교환 배열(400a)은 제1 위어(245) 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 열 프로파일을 제어하는데 사용될 수 있으며 및/또는 제2 열교환 배열(400b)은 제2 위어(247) 위를 흐르는 용융된 유리 스트림의 열 프로파일을 제어하는데 사용될 수 있다.
일부 실시예에서, 월류 분배기(200)는 인클로저(510, enclosure)로 적어도 부분적으로 둘러싸인다. 인클로저(510)는 월류 분배기(200) 주변 온도를 유지하는데 도움을 주기 위해 절연될 수 있다. 일부 실시예에서, 열교환 배열(400)은 인클로저(510)에 장착된다. 예를 들어, 인클로저(510)는 개구부를 포함하며, 열교환 배열(400)은 인클로저의 개구부 내에 수용된다. 일부 실시예에서, 하우징(410)은 온전한 상태의 인클로저(510)를 유지하기 위해 절연 재료를 포함한다. 예를 들어, 하우징 바디(412)는 내화 재료를 포함한다.
용융된 유리는 월류 분배기의 위어 위로 흐른다. 예를 들어, 제2 유리 조성물(244)은 도 2를 참고하여 본원에 설명된 것처럼 상부 월류 분배기(240)의 제1 위어(245) 및/또는 제2 위어(247)는 위로 흐른다. 열교환 유닛(300)은 위어 근처에 배치된다. 예를 들어, 열교환 배열(400a)은 제1 위어(245) 위에 배치되고 및/또는 열교환 배열(400b)은 도 6-7을 참고로 본원에 설명된 것처럼 제2 위어(247) 위에 배치된다. 상기 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지르는 열 프로파일(즉, 용융된 유리 스트림의 폭을 따른 다양한 횡방향 위치에서의 정해진 영역의 온도)은 제어된다. 예를 들어, 위어(예, 위어의 상부 표면)와 접촉한 용융된 유리 스트림의 일부분의 열 프로파일은 제어된다. 일부 실시예에서, 열교환 배열(400)의 다수의 열교환 유닛(300) 각각은 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 상응하는 영역에 집중된다. 상기 영역은 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 폭을 따라 분포된다. 예를 들어, 용융된 유리 스트림의 각 영역은 위어의 상응하는 영역 위로 흐른다. 일부 실시예에서, 다수의 열교환 유닛(300)의 각각은 용융된 유리 스트림의 상응하는 영역과 개별적으로 열교환을 한다. 따라서, 용융된 유리 스트림의 폭을 따른 다양한 영역은 상응하는 열교환 유닛(300)에 의해 독립적으로 가열되거나 냉각된다. 용융된 유리 스트림의 영역에 대한 이러한 독립적인 가열 또는 냉각은 용융된 유리 스트림의 온도가 용융된 유리 스트림의 폭을 가로질려 변화될 수 있게 한다. 따라서, 위어 너머 흐르는 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지른 열 프로파일은 다수의 열교환 유닛(300)으로 제어된다.
열교환 유닛(300)은 예컨대, 복사, 대류, 또는 이들의 조합을 포함하는 적합한 열교환 메커니즘을 통해 용융된 유리 스트림과 열교환 될 수 있다. 일부 실시예에서, 열교환 유닛(300)은 복사에 의해 용융된 유리 스트림과 열교환한다. 다시 말해서, 열교환 유닛(300)은 전자기 방사의 형태로 에너지를 방출 또는 흡수함으로써 용융된 유리 스트림과 열교환한다. 도 8은 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 영역의 복사 및 대류 냉각과 비교하여 모델의 그래프이다. x축에서 0%는 위어에 가장 가까운 용융된 유리 스트림의 표면이고, 100%는 위어에서 가장 먼 용융된 유리 스트림의 표면이다. 곡선(602)은 복사 냉각을 나타낸다. 곡선(604)은 대류 냉각을 나타낸다. 따라서, 도 8은 복사 냉각이 용융된 유리 스트림의 두께를 통해 실질적으로 균일하게 용융된 유리 스트림을 냉각시키는 반면, 대류 냉각은 용융된 유리 스트림을 위어로부터 가장 먼 표면에서 더 많이 그리고 위어에 가장 가까운 표면에서 더 적게 냉각 시킴을 나타낸다. 다시 말해서, 복사 열전달은 용융된 유리 스트림의 두께를 통하여 작용할 수 있다. 열 부재(330)는 용융된 유리 스트림의 상응하는 영역을 가열 또는 냉각하기 위해 복사 열전달을 통해 용융된 유리 스트림을 가열 또는 냉각시키고 용융된 유리 스트림과 열교환한다. 일부 실시예에서, 열교환 유체는 덮개(334) 내에서 흘러 덮개의 말단부(332)를 가열 또는 냉각한다. 덮개(334)는 가열되거나 냉각된 말단부(332)와 용융된 유리 스트림 사이의 복사 열전달을 통해 용융된 유리 스트림의 영역과 열교환한다. 일부 실시예에서, 덮개(334)(예, 덮개의 말단부(332))는 예컨대, 탄화 규소와 같은 상대적으로 높은 방사율을 가진 재료를 포함한다. 상기 재료는 덮개(334)와 용융된 유리 스트림 사이의 열전달을 가능하게 한다.
일부 실시예에서, 말단부(332)는 열교환 유체가 덮개(334)를 빠져나가 용융된 유리 스트림을 향해 열교환 유닛(300)으로부터 유출되는 것을 방지하도록 본원에 기술된 바와 같은 폐쇄된 말단부로 형성된다. 용융된 유리 스트림과 열교환 유체의 접촉은(예, 용융된 유리 스트림에 공기를 불어넣어) 용융된 유리 스트림에 파형을 생성하거나 및/또는 용융된 유리 스트림에 파편을 도입할 수 있다. 따라서, 열교환 유체와 용융된 유리 스트림 사이의 접촉을 피하는 것은(예, 열교환 유닛(300)을 빠져나온 열교환 유체가 용융된 유리 스트림을 향하는 것을 막음으로서) 용융된 유리 스트림을 흐트리는 것을 막는데 도움을 줄 수 있다. 부가적으로, 또는 대안으로서, 용융된 유리 스트림을 향해 열교환 유닛(300) 밖으로 유체를 배출하는 것은 용융된 유리 스트림 주변 환경의 온도 구배를 야기할 수 있다. 따라서, 용융된 유리 스트림을 향해 열교환 유닛(300) 밖으로 유체를 배출하는 것을 피하는 것은 영역 상의 열전달을 집중시키는데 도움을 줄 수 있다. 다른 실시예에서, 열교환 유체는 열교환 유닛 밖으로 나와 용융된 유리 스트림을 향해 흐른다. 예를 들어, 공기는 열교환 유닛 밖으로 흐르며 용융된 유리 스트림을 향해 지향되어 용융된 유리 스트림의 영역을 가열 또는 냉각한다.
위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지른 열 프로파일을 제어함으로써 용융된 유리 스트림에 의해 형성된 유리 시트의 두께는 제어될 수 있다. 예를 들어, 용융된 유리 스트림의 영역은 상응하는 열교환 유닛(300)에 의해 가열 또는 냉각된다. 영역을 가열하는 것은 영역에서 용융된 유리 스트림의 점도의 국부적인 감소를 야기하며, 결국, 영역에서의 위어 위로 흐르는 용융된 유리의 양의 증가를 야기한다. 영역에서 위어 위로 흐르는 용융된 유리의 양의 국부적 증가는 유리 시트의 상응하는 영격의 두께의 증가를 야기한다. 반대로, 영역의 냉각은 영역에서의 용융된 유리 스트림의 점도의 국부적 증가를 야기하며, 결국, 영역에서의 위어 위로 흐르는 용융된 유리의 양의 국부적 감소를 야기한다. 영역에서의 위어 위로 흐르는 용융된 유리의 양의 국부적 감소는 유리 시트의 상응하는 영역의 두께의 감소를 야기한다. 따라서, 유리 시트의 다양한 영역의 두께는 상응하는 열교환 유닛(300)에 의해 독립적으로 제어된다. 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지르는 온도 프로파일은 유리 시트의 폭을 가로지르는 두께 형상을 제어하도록 제어될 수 있다(즉, 유리 시트의 폭을 가로지른 다양한 영역의 두께는 용융된 유리 스트림의 폭을 따른 다양한 횡방향 위치에서의 영역에 상응한다). 이러한 제어는 유리 시트의 폭을 가로질러 실질적으로 균일한 두께가 유지되게 할 수 있다. 대안으로서, 상기 제어는 유리 시트의 폭을 가로질러 정확한 두께 비균일성을 가능하게 할 수 있다. 예를 들어, 유리 시트의 종방향 굴곡 또는 불연속 구역은 유리 시트의 다른 부분보다 상대적으로 더 두껍거나 얇을 수 있다.
일부 실시예에서, 용융된 유리 스트림의 하나 이상의 영역의 국부적 온도가 측정되고, 열교환 배열(400)은 측정된 국부 온도에 대응하여 조절된다. 예를 들어, 국부적인 온도가 측정되는 영역에 상응하는 개별 열교환 유닛(300)은 측정된 국부 온도에 대응하여 독립적으로 조정된다. 열교환 유닛(300)은 예컨대, 덮개(334)의 온도를 조정하는 것(예, 덮개를 통해 흐르는 열교환 유체의 유량 및/또는 온도를 조정하여), 포커싱 부재(310)에 대한 열 부재(330)의 일부분을 조절하는 것, 용융된 유리 스트림에 대한 열교환 유닛의 일부를 조절하는 것, 또는 이들의 조합을 포함하는 적합한 방법에 의해 조정될 수 있다. 따라서, 용융된 유리 스트림에 대한 열 프로파일은 용융된 유리 스트림의 상응하는 영역의 측정된 온도에 대응하여 하나 이상의 열교환 유닛(300)을 독립적으로 조정함으로써 동적으로 제어된다. 국부 온도는 예컨대, 레이저 온도 센서, 적외선 온도 센서, 열전대, 서미스터(thermistor), 저항 온도 검출기, 또는 이들의 조합을 포함하여 적합한 온도 센서를 이용하여 측정될 수 있다.
일부 실시예에서, 용융된 유리 스트림의 영역에 상응하는 유리 시트의 폭을 가로지르는 다양한 영역의 국부적인 두께가 모니터링되며, 열교환 배열(400)은 측정된 국부적 두께에 대응하여 조정된다(예, 국부적인 두께가 측정되는 유리 시트의 다양한 영역에 상응하는 용융된 유리 스트림의 영역에 상응하는 개별적인 열교환 유닛(300)을 독립적으로 조정함으로써). 따라서, 유리 시트의 두께 프로파일은 유리 시트의 다른 영역의 측정된 두께에 대응하여 하나 이상의 열교환 유닛(300)을 독립적으로 조어함으로써 동적으로 제어된다. 국부적인 두께는 예컨대, 레이저 거리 센서, 적외선 거리 센서, 초음파 거리 센서 또는 이들의 조합을 포함하는 적합한 거리 측정 장치를 이용하여 측정될 수 있다.
일부 실시예에서, 유리 시트(100)는 본원에 기재된 적층된 유리 시트로 이루어진다. 상기 실시예에서, 다양한 측의 두께 균일성은 일반적으로 공정 안정성 및 생산 품질에 대한 유리한 것으로 간주된다. 예를 들어, 제1 클래딩 층(104)과 제2 클래딩 층(106)의 두께가 실질적으로 동일한 것은 유리할 수 있다. 다시 말해서, 클래드에 대한 클래드 두께 불일치가 적을수록 유리할 수 있다. 부가적으로, 또는 대안으로서, 제1 클래딩 층(104) 및 제2 클래딩 층(106)의 두께가 실질적으로 유리 시트(100)의 폭과 길이에 따라 균일한 것을 바람직할 수 있다. 상기 두께 균일성은유리 시트(100)가 본원에 명시된 CTE 불일치를 포함하는 실시예에서 특히 유리할 수 있다. 예를 들어, 도 9는 클래드에 대한 클래드 두께 불일치의 함수로서 CTE 불일치를 포함하는 유리 시트(100)의 하나의 예시의 실시예의 무중력 휨을 예측하는 시뮬레이션 결과에 대한 그래프이다. 무중력 휨은 수직 방향으로 고정될 때 평면으로부터 유리 시트의 최대 편차를 나타낼 수 있다. 도 9에 나타낸 데이터는 클래드 대 클래드 두께 불일치의 증가가 무중력 휨의 상응하는 증가를 야기하는 것을 나타낸다. 예를 들어, 단지 0.5㎛의 클래드-클래드 두께 불일치는 약 2mm의 무중력 휨을 야기할 수 있다. 월류 분배기의 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 온도 프로파일은 본원에 명시된 것처럼 제어되어 클래드 대 클래드 두께 불일치를 축소시킬 수 있으며, 이로써 유리 시트의 무중력 휨을 줄일 수 있다.
대향하는 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림 각각의 온도 프로파일은 서로 독립적으로 제어될 수 있다. 예를 들어, 제1 위어(245) 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 온도 프로파일은 제1 열교환 배열(400a)로 제어되며, 제2 위어(247) 위로 흐르는 용융된 유리 스트림은 제2 열교환 배열(400b)로 제어된다. 상기 제어는 실질적으로 동일한 두께의 클래드 층으로 적층된 유리 시트의 형성을 가능하게 할 수 있다. 부가적으로, 또는 대안으로서, 상기 제어는 실질적으로 균일한 클래드 및/또는 코어층을 가진 적층된 유리 시트의 형성을 가능하게 한다.
비록 열교환 배열(400)이 위어 위로 흐르는 용융 유리 스트림의 온도 프로파일을 제어하기 위해 본원에 설명되었지만, 다른 실시예가 본 명세서에 포함된다. 예를 들어, 다른 실시예에서, 열교환 배열은 유리 리본(예를 들어, 월류 분배기의 인발 라인으로부터 멀리 이동하는 유리 리본)에 인접하여 배치되어, 유리 리본의 폭을 가로지르는 온도 및/또는 두께 프로파일을 제어할 수 있다.
비록 열교환 배열(400)이 상부 월류 분배기(240)의 위어에 근접하여 배치되는 것으로서 기술되었지만, 다른 실시예가 본 명세서에 포함된다. 예를 들어, 다른 실시예에서, 열교환 배열은 하부 월류 분배기의 위어 부근에 위치 될 수 있다. 그러한 실시예들 중 일부에서, 상부 월류 분배기는 생략될 수 있으며, 이는 균일한 두께를 갖는 단일 층 유리 시트의 형성을 가능하게 할 수 있다.
본원에 기술된 유리 시트는, 예를 들어, LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터 및 ATM(automated teller machine)(ATM)을 포함하는 소비자 또는 상업용 전자 장치의 커버 글래스 또는 글래스 백플레인 용도; 터치 스크린 또는 터치 센서 애플리케이션 용, 이동 전화, 개인용 미디어 플레이어 및 태블릿 컴퓨터를 포함하는 휴대용 전자 장치 용도; 예컨대, 반도체 웨이퍼를 포함하는 집적 회로 분야; 광전지 응용 분야; 건축용 유리 응용 분야; 자동차 또는 자동차 유리 응용 분야; 또는 상업용 또는 가전 제품 용도를 포함하는 다양한 분야를 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 사상 또는 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 변형이 이루어질 수 있음은 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구 범위 및 그 균등물의 관점을 제외하고는 제한되지 않는다.

Claims (25)

  1. 위어(weir)를 포함하는 월류 분배기; 및
    상기 위어에 인접하게 배치되고, 관형 포커싱 부재(focusing member)와 상기 포커싱 부재의 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치된 열 부재를 포함하는 열교환 유닛;을 포함하되, 상기 포커싱 부재는 상기 열 부재의 말단부 너머 말단으로 거리 lt 만큼 연장되는, 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 포커싱 부재의 말단부는 상기 열교환 유닛이 상기 위어의 영역 상에 집중되도록 상기 위어로부터 거리 l 만큼 이격되는, 시스템.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 열교환 유닛은 다수의 열교환 유닛을 포함하며, 상기 다수의 열교환 유닛은 각각 상기 위어에 인접하게 배치되고 상기 위어의 다수의 영역 중 상응하는 하나에 집중되는, 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 열교환 유닛은 상기 위어의 폭을 따라 적어도 부분적으로 연장되는 선에 배열되는, 시스템.
  5. 청구항 3 또는 4에 있어서,
    하우징을 더 포함하되, 상기 하우징은 상기 하우징을 통하여 연장되는 다수의 개구부를 포함하고, 다수의 열교환 유닛 각각은 상기 하우징의 다수의 개구부 중 하나 내에 수용되는, 시스템.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 월류 분배기는 상부 월류 분배기이며, 상기 시스템은 상기 상부 월류 분배기 아래에 배치된 하부 월류 분배기를 더 포함하는, 시스템.
  7. 위어 위로 용융된 유리 스트림을 흐르게 하는 단계; 및
    상기 용융된 유리 스트림의 다수의 영역 각각과 열교환함으로써 용융된 유리 스트림의 폭을 가로지르는 상기 위어 위로 흐르는 용융된 유리 스트림의 열 프로파일을 제어하는 단계;를 포함하는 방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 다수의 영역 각각과 열교환하는 것은 다수의 영역 중 상응하는 하나에 다수의 열교환 유닛 각각을 집중시키는 것을 포함하는, 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 다수의 열교환 유닛 각각은 상기 용융된 유리 스트림과 열교환하도록 구성된 열 부재와 상기 상응하는 영역 상에서의 열교환을 집중시키도록 구성된 포커싱 부재를 포함하는, 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 열 부재의 관형 덮개의 루멘을 통해 열교환 유체를 흐르게 하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 덮개는 상기 용융된 유리 스트림을 향한 방향으로 열교환 유체가 덮개를 빠져 나오는 것을 방지하기 위한 막힌 말단부를 포함하는, 방법.
  12. 청구항 10 또는 11에 있어서,
    상기 덮개는 상기 포커싱 부재의 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 상기 포커싱 부재는 상기 덮개의 말단부 너머 말단으로 거리 lt 만큼 연장되는, 방법.
  13. 청구항 10 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 덮개의 상기 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치된 열 부재의 내부 튜브를 통해 열교환 유체를 흐르게 하는 단계와, 상기 내부 튜브와 덮개 사이에 형성된 공간을 통해 열교환 유체를 흐르게 하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  14. 청구항 9 내지 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포커싱 부재는 상기 열 부재의 말단부 너머 말단으로 거리 lt 만큼 연장되며, 상기 방법은 상기 거리 lt를 조정하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  15. 청구항 8 내지 14 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 다수의 열교환 유닛 각각은 상기 용융된 유리 스트림에서 거리 l만큼 이격되며, 상기 방법은 상기 거리 l을 조정하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  16. 청구항 7 내지 15 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용융된 유리 스트림의 열 프로파일을 제어하는 단계는 상기 위어와 접촉하는 용융된 유리 스트림의 일부분의 열 프로파일을 제어하는 단계를 포함하는, 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 용융된 유리 스트림의 일부분은 상기 위어의 상부 표면과 접촉하는, 방법.
  18. 전단부와, 상기 전단부에 대향되는 개방 말단부, 및 포커싱 부재 내에 종방향으로 연장되는 루멘을 포함하는 관형 포커싱 부재; 및
    상기 포커싱 부재의 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치된 열 부재;를 포함하며,
    상기 포커싱 부재는 상기 열 부재 너머 말단으로 거리 lt만큼 연장되는, 장치.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 열 부재는:
    전단부와, 막힌 말단부, 및 덮개 내에 종방향으로 연장되는 루멘을 포함하는 관형 덮개; 및
    상기 덮개의 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치된 내부 튜브;를 포함하되,
    상기 내부 튜브의 외부 지름은 내부 튜브의 외부 표면과 상기 덮개의 내부 표면 사이에 공간이 형성되도록 상기 덮개의 내부 지름보자 작은, 장치.
  20. 청구항 18 또는 19에 있어서,
    상기 열 부재는 탄화 규소를 포함하는, 장치.
  21. 청구항 18 내지 20 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포커싱 부재는 절연 층을 더 포함하는, 장치.
  22. 청구항 18 내지 21 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포커싱 부재는 다수의 포커싱 부재를 포함하며, 상기 열 부재는 다수의 열 부재를 포함하고, 그리고 각각의 열 부재는 다수의 포커싱 부재 중 상응하는 하나의 루멘 내에 적어도 부분적으로 배치되는, 장치.
  23. 청구항 22에 있어서,
    개구부를 포함하는 하우징을 더 포함하되, 상기 다수의 포커싱 부재 각각은 상기 하우징의 개구부 내에 배치되는, 장치.
  24. 청구항 23에 있어서,
    상기 하우징의 개구부는 다숭의 개구부를 포함하며, 상기 각각의 포커싱 부재는 다수의 개구부 중 상응하는 하나 내에 배치되는, 장치.
  25. 청구항 23에 있어서,
    상기 하우징의 개구부는 슬롯(slot)을 포함하며, 각각의 포커싱 부재는 상기 슬롯 내에 배치되는, 장치.
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