KR101028688B1 - 지레식 복원형 부품 가공 테이블 - Google Patents

Abstract

본 발명은 받침점을 가지는 지레대와; 가이드 장치에 의하여 상기 지레대의 힘점 부분으로 위치가 구속되어 상기 지레대의 힘점 부분에 접촉 결합되며 상단에 가공할 부품을 거치시키는 부품 가공 테이블과; 상기 지레대의 작용점 부분에 형성되는 무게추로; 구성되어 상기 부품 가공 테이블이 지레의 원리로 상기 부품 유무에 따른 복원력을 형성시키는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블에 관한 것이다.
본 발명에 의하여 부품의 무게에 쉽게 연동되고, 복원 위치를 정밀 제어할 수 있고, 공정의 시간적 진행에 따른 스트레스가 형성되지 않아 정밀한 위치 제어를 할 수 있는 지레식 복원형 부품 가공 테이블이 제공되는 이점이 있다.

Description

지레식 복원형 부품 가공 테이블{Lever type restitution work table}

본 발명은 받침점을 가지는 지레대와; 가이드 장치에 의하여 상기 지레대의 힘점 부분으로 위치가 구속되어 상기 지레대의 힘점 부분에 접촉 결합되며 상단에 가공할 부품을 거치시키는 부품 가공 테이블과; 상기 지레대의 작용점 부분에 형성되는 무게추로; 구성되어 상기 부품 가공 테이블이 지레의 원리로 상기 부품 유무에 따른 복원력을 형성시키는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블에 관한 것이다.

일반적으로 지레식 복원형 부품 가공 테이블은 가공할 부품이 거치되는 부품 가공 테이블이 부품의 무게에 따라 연동되어 움직이는 것이 보장되어야 하며, 후속 공정의 진행을 위하여 부품의 유무에 따라 선택적으로 다시 정위치로 복원시키는 복원 수단이 마련되어진다.

종래에 있어서 이러한 정위치 복원은 두가지의 복원력을 이용하여 이루어졌는데, 그 중 하나는 도 5에 도시된 바와 같이 자석의 반탄력에 의한 복원력이며 또 다른 하나는 도 6에 도시된 바와 같은 스프링 탄성력에 의한 복원력이였다.

그런데 상기 자석의 반탄력에 의하는 경우에는 각 자석의 자력이 변동되는 부품의 무게에 쉽게 연동시킬 수 없고 무게와 반탄력과의 관계도 쉽사리 계산할 수 없으며, 정밀한 자력의 형성도 불가능하여 정밀한 위치 제어가 불가능한 문제점이 있다.

상기 스프링에 의한 탄성력을 이용하는 경우에는 수천회 반복되는 작업이 진행되면 스프링에 누적되는 스트레스에 의하여 탄성력을 잃게 되므로 전 공정에 정밀하게 일치하는 위치제어가 불가능하며, 각 부품의 무게에 따라 스프링을 교체하는 작업이 매우 곤란한 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 부품의 무게에 쉽게 연동되고, 복원 위치를 정밀 제어할 수 있고, 공정의 시간적 진행에 따른 스트레스가 형성되지 않아 정밀한 위치 제어를 할 수 있는 지레식 복원형 부품 가공 테이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 받침점을 가지는 지레대와; 가이드 장치에 의하여 상기 지레대의 힘점 부분으로 위치가 구속되어 상기 지레대의 힘점 부분에 접촉 결합되며 상단에 가공할 부품을 거치시키는 부품 가공 테이블과; 상기 지레대의 작용점 부분에 형성되는 무게추로; 구성되어 상기 부품 가공 테이블이 지레의 원리로 상기 부품 유무에 따른 복원력을 형성시키는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블에 있어서, 상기 가이드 장치는 본체에 고정되며 수직형 가이드 통공이 형성된 마운트와; 상기 부품 가공 테이블 하단에 고정된 것으로서, 상기 가이드 통공에 슬라이딩 관통 결합되는 가이드 봉과; 상기 가이드 봉 단부에 형성되어 상기 지레대와 접촉 구름 결합을 형성시키는 볼 베어링에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블로 되는 것을 기술적 요지로 한다.

삭제

또한, 상기 부품 가공 테이블 하단에는 상기 가이드봉과 동축을 가지는 외통을 희망하는 하강 제한거리만큼 형성시켜 하향 스토퍼가 되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블로 되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 부품 가공 테이블에는 상기 가이드봉에서 수평으로 연장되는 핀을 형성시키고; 상기 마운트에는 수직으로 상기 핀의 관통 슬라이딩되는 스토핑 홀을 형성시켜; 상기 스토핑 홀의 길이에 의하여 상승 거리를 제한시키는 상향 스토퍼가 구성되는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블로 되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 지레대에는 지레 받침점이 되는 받침대의 위치를 구속하면서 변경할 수 있는 받침대 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블로 되는 것이 바람직하다.

상기한 본 발명에 의하여 부품의 무게에 쉽게 연동되고, 복원 위치를 정밀 제어할 수 있고, 공정의 시간적 진행에 따른 스트레스가 형성되지 않아 정밀한 위치 제어를 할 수 있는 지레식 복원형 부품 가공 테이블이 제공되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 측단면 구조도
도 2는 본 발명의 마운트 측단면 구조도
도 3은 본 발명의 부품 가공 테이블의 측단면 구조도
도 4는 본 발명의 기본 원리도
도 5와 도 6은 종래기술방식의 예시 구조도

이하 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하의 도 1은 본 발명의 측단면 구조도이며, 도 2는 본 발명의 마운트 측단면 구조도이며, 도 3은 본 발명의 부품 가공 테이블의 측단면 구조도이며, 도 4는 본 발명의 기본 원리도이며, 도 5와 도 6은 종래기술방식의 예시 구조도이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 지레대(40)와 가이드 장치와 부품 가공 테이블(10)과 무게추(60)로 구성된다.

즉, 본 발명은 부품에 무게에 따른 위치 변화를 자력이나 탄성력에 의한 복원력으로 정위치 복원시키는 종래기술방식과 달리 지레에 의한 평형력을 위치 복원력으로 이용한다.

일반적으로 지레는 받침점이 고정되어 있고 힘을 작용하는 힘점, 물체에 힘을 작용하는 작용점으로 구성된다. 힘점과 받침점 사이의 거리와 작용점과 받침점 사이 거리의 관계에 따라 더 큰 힘을 내거나 짧은 길이를 움직여서 물체를 더 많이 움직일 수도 있다.

지레의 원리에 의하여 장도리, 대저울, 가위, 병따개 등과 같이 힘의 이득을 보거나 핀셋과 같이 경우 힘은 더 들지만 정밀한 움직임을 얻을 수 있다.

즉, 대저울은 지레의 원리를 이용하여 가벼운 추로 무거운 물체의 무게를 측정할 수 있다. 장도리나 병따개 역시 작은 힘으로 못을 빼거나 병마개를 열 수 있다. 이때 장도리나 병따개의 손잡이 끝 부분이 움직인 거리는 못이나 병마개가 움직인 거리보다 길다. 따라서 힘은 적어졌지만 움직인 거리가 길어서 한 일의 양은 같다. 핀셋의 경우는 힘점이 작용점보다 받침점에 더 가까이 있으므로 힘은 더 든다. 하지만 작은 힘으로 해야 할 일이나 미세한 거리 조절이 필요한 일의 경우는 더 쉽게 할 수 있다.

본 발명은 상기 대저울과 같은 원리를 이용하여 부품의 무게에 의해 변화된 테이블의 위치를 복원시킨다.

따라서, 본 발명은 크게 도 1에 도시된 바와 같이 지레 받침점인 받침대(50)를 가지는 지레대(40)와 힘점의 위치에 접촉되는 부품 가공 테이블(10)과 작용점의 위치에 형성되는 무게추(60)로 구성된다.

이때, 상기 부품 가공 테이블(10)은 가이드 장치에 의하여 상기 지레대(40)의 힘점 부분에서 지레대에서 벗어나지 않도록 접촉 위치를 구속하는 것이 바람직하다.

상기 부품 가공 테이블(10)은 부품이 올려지는 평판부를 가지므로 상기 가이드 장치는 평판부에 방해가 되지 않도록 구성한다.

이를 위하여 상기 가이드 장치는 본체에 고정되는 마운트(20) 부분과 상기 부품 가공 테이블(10)에 고정되는 부분으로 구분하여 구성하며 두 부분은 운동 방향을 구속하는 슬라이딩 결합체가 되도록 구성한다.

자세하게는 상기 가이드 장치는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 마운트(20)에 상단과 관통 결합되어 내외로 연장되는 동축관(200)을 형성하여 수직형 가이드 통공(210)을 형성시키고 상기 부품 가공 테이블(10) 하단에는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드 통공(210)에 슬라이딩 관통 결합되는 가이드 봉(120)을 형성시킨다.

상기 가이드 봉(120) 단부는 상기 지레대(40)의 힘점에 접촉되는 부분인데 상기 지레대(40)와 접촉 구름 결합을 형성시키도록 볼 베어링(30)을 형성시키는 것이 바람직하다.

상기 가이드 봉(120)의 단부는 상기 볼 베어링(30)을 구속하기 위하여 반원형 함몰부로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 이에 더하여 상기 지레대(40) 상측에 상기 볼 베어링(30)이 지레대에서 벗어나지 않도록 이동 경로를 구속하는 슬롯을 형성하는 것도 더욱 바람직하다.

상기 지레대(40)의 작용점 부분에 형성되는 무게추(60)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 부품 가공 테이블에 거치되는 부품의 무게에 따라 연동되는 추를 달 수 있는 저울 받침구조로 구성하며, 지레 운동에 의해서도 수직의 힘이 작용하도록 힌지(600)로 연결한다.

한편 상기한 설명에 의하면 상기 부품 가공 테이블(10)의 상하 운동경로만 가이드 장치에 의하여 구속되고 있으나, 필요에 따라 상기 부품 가공 테이블(10)의 상하 운동거리도 제한할 수 있다.

본 발명에서 상기 부품 가공 테이블(10)의 상하 운동거리는 하향 스토퍼(100)와 상향 스토퍼에 의하여 이루어지는데 상기 하향 스토퍼(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 부품 가공 테이블 하단에 형성되며 상기 가이드 봉(120)과 동축을 가지는 외통을 희망하는 하강 제한거리만큼 형성시켜 구성한다.

상기 하향 스토퍼(100)에 의하여 부품의 무게에 의하여 눌려지는 부품 가공 테이블(10)의 하방 이동 거리가 제한된다.

상기 상향 스토퍼는 상기 가이드 봉(120)과 마운트(20) 사이에 형성시킨다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드 봉(120)에 수평으로 관통되는 핀(150)과 상기 마운트(20)의 상단으로 돌설되는 동축관(200)에 상기 핀(150)을 관통 슬라이딩되는 스토핑 홀(220)을 수직으로 형성시켜 상기 스토핑 홀(220)의 길이에 의하여 상승 거리를 제한시키도록 구성한다.

상기 핀(150)을 상기 가이드 봉(120)에 수평으로 관통시키기 위해서는 상기 하향 스토퍼 부분에 핀(150)을 삽입시키는 통공을 형성시키는 것이 바람직하다.

상기 상향 스토퍼는 상기 부품 가공 테이블(10)을 정위치에 고정 복원시키거나 복원시 발생되는 평형운동의 진동을 제한하여 빠른 복원이 이루어지도록 한다.

한편 상기한 바와 같이 지레는 작용점의 위치에 따라 힘이나 작용 거리의 정밀한 조정이 가능하다.

본 발명은 이를 위하여 상기 지레대(40)에 지레 받침점이 되는 받침대(50)의 위치를 구속하면서 위치를 변경할 수 있는 받침대 고정홈(400)을 단위 길이만큼 이격되도록 복수개 형성시킨다.

상기 받침대 고정홈(400)에 의하여 사용자는 상승 거리와 속도를 정밀제어하여 후속 공정의 정밀한 작업이 이루어지게 할 수 있다.

이상 설명한 본 발명에 의하여 부품이 거치되면 부품의 무게에 의하여 눌려지는 부품 가공 테이블을 정위치에 복원시켜 후속공정이 원만하게 이루어지게 한다.

이와 같은 본 발명은 특히 다이아몬드 다이스 가공기에 사용되는 턴테이블 부속으로 매우 유망하다.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 도면은 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예로서 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 요지가 실현되기 위하여 다양한 형태의 조합이 가능함을 알 수 있다.

따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

10 : 부품 가공 테이블 20 : 마운트
30 : 볼 베어링 40 : 지레대
50 : 받침대 60 : 무게추
120 : 가이드 봉 200 : 동축관
210 : 가이드 통공 400 : 받침대 고정홈
600 : 힌지

Claims (5)

1. 삭제
2. 받침점을 가지는 지레대와;
   가이드 장치에 의하여 상기 지레대의 힘점 부분으로 위치가 구속되어 상기 지레대의 힘점 부분에 접촉 결합되며 상단에 가공할 부품을 거치시키는 부품 가공 테이블과;
   상기 지레대의 작용점 부분에 형성되는 무게추로;
   구성되어
   상기 부품 가공 테이블이 지레의 원리로 상기 부품 유무에 따른 복원력을 형성시키는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블에 있어서 상기 가이드 장치는
   본체에 고정되며 수직형 가이드 통공이 형성된 마운트와;
   상기 부품 가공 테이블 하단에 고정된 것으로서, 상기 가이드 통공에 슬라이딩 관통 결합되는 가이드 봉과;
   상기 가이드 봉 단부에 형성되어 상기 지레대와 접촉 구름 결합을 형성시키는 볼 베어링에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블.
3. 제2항에 있어서 상기 부품 가공 테이블 하단에는
   상기 가이드봉과 동축을 가지는 외통을 희망하는 하강 제한거리만큼 형성시켜 하향 스토퍼가 되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블.
4. 제3항에 있어서
   상기 부품 가공 테이블에는 상기 가이드봉에서 수평으로 연장되는 핀을 형성시키고;
   상기 마운트에는 수직으로 상기 핀의 관통 슬라이딩되는 스토핑 홀을 형성시켜;
   상기 스토핑 홀의 길이에 의하여 상승 거리를 제한시키는 상향 스토퍼가 구성되는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서
   상기 지레대에는 지레 받침점이 되는 받침대의 위치를 구속하면서 변경할 수 있는 받침대 고정홈이 단위 길이만큼 이격되도록 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 지레식 복원형 부품 가공 테이블.

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