KR101022211B1

KR101022211B1 - 콘크리트 바닥재용 도료 조성물 및 이를 이용한 무늬 형성 방법

Info

Publication number: KR101022211B1
Application number: KR1020100059622A
Authority: KR
Inventors: 오덕균
Original assignee: (주)청우종합건축사사무소
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2011-03-17

Abstract

본 발명은 콘크리트 바닥재용 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 바닥 무늬 형성 방법에 관한 것이다. 본 발명의 도료 조성물은 콘크리트 바닥재로서 경도나 인장강도가 우수한 특성을 가지며, 두 가지 이상의 색상을 가진 무늬를 형성할 수 있는 미적 효과를 갖는다.

Description

콘크리트 바닥재용 도료 조성물 및 이를 이용한 무늬 형성 방법{A PAINT COMPOSITION AND USING A PATTERN FORMATION METHOD USING THE SAME}

본 발명은 콘크리트 바닥재용 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 바닥 무늬 형성 방법에 관한 것이다.

산업의 발달로 콘크리트 건물의 고층화 및 고급화가 진행됨에 따라 공장, 주차장, 사무실 등의 바닥재의 문화가 새롭게 인식되고 있으며, 여기에 적합한 다양한 스타일의 바닥재들이 연구개발되어 출시되고 있다.

콘크리트 바닥재용으로 널리 사용되고 있는 도료는 일반적으로 우레탄계, 에폭시계, 아크릴계 등이 대표적이다. 이들 중에서 특성 및 용도에 따라 선택하여 단독 또는 혼합하여 사용하고 있다.

이중 우레탄계 도료는 도막의 유연성과 물리적, 화학적 물성이 우수하여 건물의 내외부 바닥재로 가장 널리 사용되고 있다.

그러나, 산업화가 진행되면서 공장, 고층 건물, 아파트 등 다양한 건축물이 건설되고, 산성비나 유해가스, 먼지 등 각종 유해환경에 의하여 도료는 오랫동안 보존되기 어려운 점을 고려하여 시간이 흐름에 따라 경도나 인장 강도가 유지될 수 있는 물성이 요구되는 실정이다.

나아가, 옥상 방수 바닥재용으로 널리 사용되고 있는 우레탄계 도료에 대하여 그 동안 단일 색상으로 도장하던 것을 두 가지 이상의 여러 가지 색상을 이용하여 도장함으로써 옥상 바닥면에 대한 미적인 효과를 높일 수 있는 방안이 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 물리적, 화학적 강도가 우수한 콘크리트 바닥재용 도료 조성물을 제공하고자 하는 것이다.

또한, 본 발명은 상기 본 발명의 도료 조성물을 이용하여 콘크리트 바닥에 다양한 색상을 구현할 수 있는 무늬 형성 방법을 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리에테르 폴리올(다이올, 수평균분자량 3,000) 15~20중량%, 폴리에테르 폴리올(트리올, 수평균분자량 4,000) 2~5중량%, 폴리에테르 폴리올(다이올, 수평균분자량 2,000) 5~10중량%, 폴리에테르 폴리올(트리올, 수평균분자량 3,000) 5~10중량%, 건조제 1.5~2.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%, 착색안료 0.5~2중량%, CaCO₃ 40~50중량%, 가소제 1~5중량%, 평활제 0.1~0.5중량%, 소포제 0.3~0.5중량% 및 톨루엔 디이소시아네이트 3~8중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 바닥재용 도료 조성물을 제공한다.

상기 건조제는 4,4-디아미노-3,3-디클로로디페닐메탄인 것이 바람직하다.

상기 착색안료의 백색, 황색, 청색, 적색 및 흑색으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 본 발명의 상기 도료 조성물을 경화제와 혼합하여 1차 도포한 후, 상기 도료 조성물과는 상이한 색상의 본 발명의 상기 도료 조성물을 2차 도포하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 바닥의 무늬 형성 방법을 제공한다.

상기 방법은 2차 도포 후, 훼라 또는 빗자루로 도료 조성물을 혼합하여 원하는 무늬를 형성하는 것이 바람직하다.

상기 도포는 스프레이 건을 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 도료 조성물은 콘크리트 바닥재로서 경도나 인장강도가 우수한 특성을 가지며, 두 가지 이상의 색상을 가진 무늬를 형성할 수 있는 미적 효과를 갖는다.

이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명은 폴리에테르 폴리올(다이올, 수평균분자량 3,000) 15~20중량%, 폴리에테르 폴리올(트리올, 수평균분자량 4,000) 2~5중량%, 폴리에테르 폴리올(다이올, 수평균분자량 2,000) 5~10중량%, 폴리에테르 폴리올(트리올, 수평균분자량 3,000) 5~10중량%, 건조제 1.5~2.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%, 착색안료 0.5~2중량%, CaCO₃ 40~50중량%, 가소제 1~5중량%, 평활제 0.1~0.5중량%, 소포제 0.3~0.5중량% 및 톨루엔 디이소시아네이트 3~8중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 바닥재용 도료 조성물을 제공한다.
상기 폴리에테르 폴리올은 다이올 또는 트리올의 수평균분자량 2,000 내지 4,000인 것을 사용한다.
상기 각 물성을 갖는 폴리에테르 폴리올의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 건조가 안된다던가, 도막 강도의 문제점 등이 발생될 수 있다.

삭제

상기 건조제는 4,4-디아미노-3,3-디클로로디페닐메탄인 것이 바람직하다. 건조제의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 건조성 및 도막 강도에 문제점이 발생될 수 있다.

상기 분산제는 일반적인 도료 조성물에 사용될 수 있는 것이면 그 종류에 제한이 없으나, 고분자형 분산제는 피하는 것이 좋다. 분산제의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 저장안정성에 문제가 발생될 수 있다.

상기 착색안료의 백색, 황색, 청색, 적색 및 흑색으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이 바람직하나 여기에 한정되지 않으며, 원하는 바의 안료를 사용하는 것도 가능하다.

또한, 가소제는 예로서, D.B.P 등을 들 수 있으며, 함량이 상기 범위를 초과하는 경우에는 도막형성 후 끈적임(Tacky)이 계속 지속되는 문제점이 있다.

상기 톨루엔 디이소시아네이트의 함량은 3~8중량%인 것이 바람직한데, 상기 범위를 벗어나는 경우에는 건조성 및 도막강도에 문제점이 있다.

이와 같은 성분으로 제조된 본 발명의 도료 조성물의 물성은 다음 표 1과 같다.

항목	물성
경도(HS)	60±10
인장강도(kgf/cm²)	20±10
신장률(%)	600±200
인열강도(kgf/cm²)	10±5
반발탄성(%)	45±10
경화건조(20℃)	24시간 이상

본 발명의 도료 조성물은 사용시 경화제와 혼합하여 사용하며, 그 방법은 공지된 방법에 따라 수행되는 것이 바람직하다.

바람직한 일예로서 본 발명의 도료 조성물과 경화제는 1:2~3의 비율로 혼합하여 사용할 수 있다.

도료 조성물을 건물 바닥면에 적용할 경우 유분, 먼지, 수분, 기타 불순물을 완전히 제거하는 것이 바람직하다.

또한, 도료 조성물은 사용하기 전 충분히 교반하여 균일하게 된 후 사용하는 것이 바람직하다.

도료 조성물과 경화제는 상기 비율에 따라 밑이 둥근 혼합용기에서 충분히 균일하게 혼합하는 것이 바람직하다.

일단 도료 조성물과 경화제를 혼하하면 가사시간 내에 전부 사용하는 것이 바람직하다.

도포는 적용 상태에 따라 다양할 수 있으나, 바람직하게는 5mm 이하의 두께로 도포하는 것이 좋다.

도포시 기포가 발생하지 않도록 주의하면서 3~5분 간 핸드믹서로 충분히 혼합한 후 도포하는 것이 바람직하다.

이와 같이 색상이 상이한 도료 조성물을 1차 도포와 2차 도포를 나누어 실시함으로써, 바닥에 2가지 이상의 다양한 색상을 갖는 무늬를 형성시킬 수 있으며, 무늬 형성 방법으로서 바람직하게는 2차 도포 후, 훼라 또는 빗자루로 도료 조성물을 혼합하여 원하는 무늬를 형성하는 것이 가능하다.

상기 도포는 공지된 방법에 따라 수행하는 것도 가능하며, 바람직하게는 스프레이 건을 사용하는 것이다.

스프레이 건을 사용하는 경우에는 2차 도포시에만 사용하거나, 1차 및 2차 도포 모두에 스프레이 건을 사용할 수도 있다.

이하, 구체적인 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

[ 실시예 ]

실시예 1

본 발명의 도료 조성물을 상기 설명된 바와 같은 함량으로 제조하였다. 이를 주제로 하고 경화제를 혼합하여 1차 도포할 부분 전체를 도포 후, 2차 도포를 그 위에 부분적으로 부운 후, 훼라로 부분적으로 색상을 혼합하여 무늬를 형성하였다.

실시예 2

본 발명의 도료 조성물인 주제와 경화제를 혼합하여 1차 도포할 부분 전체를 도포 후, 2차 도포할 도료 조성물을 경화제와 혼합하여 one-gun(본타일 코팅-gun/구경-약 5mm)에 충진하여 그 위에 부분적으로 스프레이 도포하여 무늬를 형성하였다.

실시예 3

본 발명의 도료 조성물인 주제와 경화제를 혼합하여 1차 도포용과 2차 도포용으로 제조하고, twin-gun(구경: 약 3~4mm)에 충진하여 도포할 부분 전체를 스프레이 도포하여 무늬를 형성하였다.

Claims

폴리에테르 폴리올(다이올, 수평균분자량 3,000) 15~20중량%, 폴리에테르 폴리올(트리올, 수평균분자량 4,000) 2~5중량%, 폴리에테르 폴리올(다이올, 수평균분자량 2,000) 5~10중량%, 폴리에테르 폴리올(트리올, 수평균분자량 3,000) 5~10중량%, 건조제 1.5~2.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%, 착색안료 0.5~2중량%, CaCO₃ 40~50중량%, 가소제 1~5중량%, 평활제 0.1~0.5중량%, 소포제 0.3~0.5중량% 및 톨루엔 디이소시아네이트 3~8중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 바닥재용 도료 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 건조제는 4,4-디아미노-3,3-디클로로디페닐메탄인 것을 특징으로 하는 도료 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 착색안료의 백색, 황색, 청색, 적색 및 흑색으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 도료 조성물.
제 1항의 도료 조성물을 경화제와 혼합하여 1차 도포한 후, 상기 도료 조성물과는 상이한 색상의 제 1항의 도료 조성물을 2차 도포하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 바닥의 무늬 형성 방법.
제 4항에 있어서, 상기 2차 도포 후 훼라 또는 빗자루로 도료 조성물을 혼합하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 4항에 있어서, 상기 도포는 스프레이 건을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.