KR101015625B1 - 와류 및 2단 여과형 비점오염원 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 와류 및 2단 여과형 비점오염원 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유입되는 우수에 와류를 발생시켜 부유물질과 고형 이물질을 분리 처리하고, 우레탄 폼의 제 1필터모듈과 제올라이트의 제 2필터모듈을 연속적으로 배치하여 2단 여과함으로써 우수에 포함된 오염물질 및 콜로이드성 부유물까지도 효과적으로 정화시킬 수 있는 비점오염원 처리장치에 관한 것이다.
본 발명의 비점오염원 처리장치는 유입되는 우수에 선회류를 형성하여 우수 중의 이물질을 비중의 차이에 의해 분리하는 침전처리부와, 침전처리부에서 처리된 우수 중의 이물질을 여과에 의해 분리하는 제 1여과처리부와, 제 1여과처리부에서 처리된 우수 중의 잔존 이물질 및 오염물질을 여과 및 흡착에 의해 제거하는 제 2여과처리부를 구비한다.
본 발명의 비점오염원 처리장치는 유입되는 우수에 선회류를 형성하여 우수 중의 이물질을 비중의 차이에 의해 분리하는 침전처리부와, 침전처리부에서 처리된 우수 중의 이물질을 여과에 의해 분리하는 제 1여과처리부와, 제 1여과처리부에서 처리된 우수 중의 잔존 이물질 및 오염물질을 여과 및 흡착에 의해 제거하는 제 2여과처리부를 구비한다.
Description
본 발명은 와류 및 2단 여과형 비점오염원 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유입되는 우수에 와류를 발생시켜 부유물질과 고형 이물질을 분리 처리하고, 우레탄 폼의 제 1필터모듈과 제올라이트의 제 2필터모듈을 연속적으로 배치하여 2단 여과함으로써 우수에 포함된 오염물질 및 콜로이드성 부유물까지도 효과적으로 정화시킬 수 있는 비점오염원 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로, 도심지역에서 발생하는 오염원은 크게 점오염원과 비점오염원으로 구별된다. 이 중 비점오염원은 강우시 지표면에 노출된 오염물질이 우수에 쓸려 하수관으로 유입되는 오염원으로 강우 초기에 유출량이 집중되는 특성을 가지고 있다.
특히, 이와 같은 초기우수에 포함된 비점오염원이 공공수역으로 유입되어 될 경우 하천 및 호소의 오염을 유발시키며 또 지하로 침투되어 지하수자원의 오염을 유발시키는 하나의 요인이 된다. 따라서, 초기우수와 함께 유입되는 오염물질은 정화 및 정수 과정을 거쳐 배출 수역으로 배출되어야 한다.
이에 초기우수와 함께 유입되는 오염물질을 처리하는 종래의 초기우수 처리장치는 대략 인공습지 등의 저류형, 여과조 등의 여과형, 스월(Swirl) 처리장치 등의 장치형 등 다양한 초기우수 처리장치 등이 있으며, 이들 초기우수 처리장치는 각각 장단점을 가지지며, 각각 초기우수 처리장치들을 적용하는 유역의 특성에 따라 그 적용방법이 달라져야 한다.
그러나 상기 저류형은 설비면적이 크게 요구되는 점에서 도심지역에 적용하기에는 문제점이 있어, 도심지역에 적용되고 있는 초기우수 처리장치는 주로 원심력을 이용하는 와류방식(Swirl 처리방식)과 여과에 의해 처리하는 방식이 대부분이며, 이들 초기우수 처리방치의 처리효율은 각 처리장치마다 일정한 효율을 가지나, 유량 및 농도 변화가 큰 강우에 의한 비점오염원에 대해 탄력적인 처리효율을 기대하기 어려운 실정이다.
종래의 와류 방식은 침전물질은 제거가 가능하나 부유물질의 제거가 어렵다는 단점이 있으며, 특히 강우로 인해 반응조 내에 초기 우수가 유입될 경우 그동안의 강우로 인해 축적된 침전물이 와류를 통해 재부상하여 반응조를 빠져나감에 따라 이로 인한 수처리 효율이 저하되는 문제점이 있다.
그리고 여과방식은 스월방식에 비하여 입자상 물질을 제거하는 데 효과적이지만 급속침전이 어렵기 때문에 장치의 소요용량이 크고, 초기우수가 유입될 때 기존의 침전물이 재부상하는 문제점이 여전하므로 이로 인해 수처리 효율이 저하되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 유입되는 우수에 와류를 형성하여 침전되는 부유물질 및 고형 이물질을 처리하고, 우레탄 폼과 제올라이트로 각각 만들어진 필터모듈을 2단으로 연속배치하여 콜로이드성 부유물질 및 오염물질까지도 효율적으로 제거할 수 있는 비점오염원 처리장치를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 비점오염원 처리장치는 유입되는 우수에 선회류를 형성하여 우수 중의 이물질을 비중의 차이에 의해 분리하는 침전처리부와; 상기 침전처리부에서 처리된 우수 중의 이물질을 여과에 의해 분리하는 제 1여과처리부와; 상기 제 1여과처리부에서 처리된 우수 중의 잔존 이물질 및 오염물질을 여과 및 흡착에 의해 제거하는 제 2여과처리부;를 구비하고, 상기 침전처리부는 상부에 설치된 우수유입관을 통해 우수가 유입되는 침전조와, 상기 침전조의 내부에 설치되는 저류조와, 상기 저류조의 상부에 설치되어 상기 우수유입관을 통해 유입되는 우수 중의 이물질을 1차로 여과하는 스크린조와, 상기 스크린조의 하부에 배치되어 상기 저류조의 내부에 설치되며 상기 스크린조를 통과한 우수 중의 이물질은 상기 침전조의 하부로 배출되도록 유도하고 우수는 상기 저류조의 내부로 유출시키는 원뿔형상의 침전유도조와, 상기 침전유도조의 내측면에 나선형으로 형성되어 상기 침전유도조로 유입된 우수의 흐름을 선회류로 유도하는 가이드리브와, 상기 침전유도조를 통해 배출되는 이물질을 상기 침전조의 바닥에 형성된 침사지로 유도하기 위해 상기 침사지보다 높게 형성되고 상면이 상기 침사지를 향해 하향 경사지게 형성된 비탈부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 스크린조는 상부는 넓고 하부는 좁도록 형성되며 최하부에 상기 이물질배출관이 연결되는 배출홀이 형성되고 상기 배출홀을 중심으로 비대칭으로 형성된 원뿔형의 본체와, 상기 본체에 관통되어 형성되며 우수가 통과하는 다수의 통수홀들을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 침전유도조의 하부에는 상기 저류조의 내부로 우수는 통과시키고 이물질은 차단하는 거름부가 형성되고, 상기 거름부는 고리 형상의 상부프레임과, 상기 상부프레임과 하방으로 이격되어 배치되며 상기 상부프레임의 직경보다 더 작은 직경을 갖는 하부프레임과, 상기 상부프레임과 상기 하부프레임 사이에 나선형으로 형성되어 통과하는 유수의 흐름에 의해 상하방향으로 진동이 가능한 코일부재와, 상기 상부프레임 및 상기 하부프레임에 상단 및 하단이 각각 고정되며 상기 코일부재의 상하진동을 가이드하는 다수의 가이드바들을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1여과처리부는 상기 침전처리부를 통과한 우수가 상부로 유입되는 제 1여과조와, 상기 제 1여과조의 내부에 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임을 상기 제 1여과조의 바닥으로부터 상방으로 이격시키는 다리와, 상기 지지프레임에 지지되며 다공성 우레탄 폼 소재의 단위 블록이 다수가 적층되어 형성된 제 1필터모듈을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1여과처리부를 통과한 우수가 하부로 유입되며 상부에 방류관이 설치된 제 2여과조와, 상기 제 2여과조의 바닥에서 상방으로 이격되어 형성된 하부패널과, 상기 하부패널에서 상방으로 이격되어 형성되며 다수의 유통공이 형성된 상부패널과, 상부가 상기 상부패널에 지지되며 하부가 상기 하부패널에 지지되며 하부가 개방되고 측면에 다수의 관통홀이 형성된 통형의 케이스와, 상기 케이스 내부에 설치되며 하부에서 중앙에 길이방향을 따라 우수가 흐를 수 있는 유로가 형성되며 제올라이트 소재로 형성된 제 2필터모듈을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 전단에 설치된 침전처리부에서 우수에 와류를 형성하여 우수 중의 이물질을 1차 처리하고, 2단의 필터모듈에 의해 여과 및 흡착처리함으로써 조대 고형 이물질 및 부유물질, 암모니아성 질소와 같은 오염물질까지도 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 비탈부에 의해 침전조 내에서 고형 이물질의 침전을 유도시킴과 동시에 침사지에 침전된 침전물의 부상을 방지하는 장점을 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 비점오염원 처리장치를 나타내는 단면도이고,
도 2는 도 1에 적용된 요부를 나타내는 평면도이고,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비점오염원 처리장치에 적용된 요부를 나타내는 일부 절개 사시도이고,
도 4는 도 3의 A부분의 작용을 나타내기 위한 발췌도이다.
도 2는 도 1에 적용된 요부를 나타내는 평면도이고,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비점오염원 처리장치에 적용된 요부를 나타내는 일부 절개 사시도이고,
도 4는 도 3의 A부분의 작용을 나타내기 위한 발췌도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 비점오염원 처리장치에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 비점오염원 처리장치는 각종 오염물질이 쌓인 도로나 지면 등의 지표면에서 발생하는 비점오염원, 산업단지 조성, 공항의 건설, 관광단지의 개발, 산지의 개발 등 개발사업의 공사 중 또는 완료 후 발생하는 비점오염원을 처리하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 비점오염원 처리장치는 크게 침전처리부(10)와, 2단으로 연속배열된 제 1 및 제 2여과처리부(70)(90)를 구비한다.
침전처리부(10)는 유입되는 우수에 선회류를 형성하여 우수 중의 토사류, 조대협잡물 등 비교적 입자가 큰 고형 이물질 및 오일, 부유물질을 비중의 차이에 의해 분리한다. 그리고 제 1 및 제 2여과처리부(70)(90)는 침전처리부(10)에서 제거되지 않은 입자가 작은 잔존 이물질, 암모니아성 질소와 같은 오염물질 및 콜로이드성 부유물 등을 제거한다.
도시된 예에서 침전처리부(10)는 상부에 설치된 우수유입관(11)을 통해 우수가 유입되는 침전조(13)와, 침전조(13)의 내부에 설치되는 저류조(20)와, 저류조(20)의 상부에 설치되어 우수 중의 이물질을 1차로 여과하는 스크린조(30)와, 스크린조(30)의 하부에 배치되어 저류조(20)의 내부에 설치되는 침전유도조(40)와, 침전유도조(40)의 내측면에 향성된 가이드리브(41)와, 저류조(40)의 하방에 형성된 비탈부(15)를 구비한다.
침전조(13)는 내부가 중공인 통형으로 형성된다. 침전조(13)는 상부에 덮개가 장착될 수 있으며, 일정 두께의 콘크리트, 강화플라스틱, 폴리에틸렌 등의 재질로 이루어진다.
침전조(13)의 상부에 설치되는 유입관(11)을 통해 외부로부터 우수가 유입된다. 침전조(13)의 내부에는 저류조(20)가 설치된다. 저류조(20)는 내부에 일정한 크기의 공간을 갖는 원통 형상으로 이루어진다. 저류조(20)는 유입관(11)보다 낮은 위치에 설치되며, 침전조(13)의 측벽에 고정될 수 있도록 설치된다. 저류조(20)는 상부는 개방되고, 하부는 바닥면이 형성된다. 저류조(20)의 바닥면에는 후술할 침전유도조(40)의 하단이 결합되는 원형의 홀이 형성된다.
스크린조(30)는 저류조(40)의 상부에 설치되어 조대협잡물 등 비교적 입자가 큰 고형 이물질 등을 분리해낸다. 스크린조(30)의 상단 가장자리는 저류조(20)의 상단에 용접 등에 의해 고정된다. 유입관(11)을 통해 유입되는 우수는 스크린조(30)의 내부로 유입된다. 이때 유입관(11)을 통해 유입되는 우수가 스크린조(30)의 내주면을 타고 용이하게 와류를 형성할 수 있도록 유입관(11)은 스크린조(30)의 내주면의 접선방향으로 배치되는 것이 바람직하다.
스크린조(30)는 상부는 넓고 하부는 좁은 원뿔형의 본체(31)를 포함한다. 그리고 본체(31)의 상부는 개방되고, 최하부에는 이물질이 배출되는 배출홀(33)이 형성된다. 그리고 본체(31)에는 우수는 통과하고 입자가 큰 이물질의 통과는 차단할 수 있을 정도의 크기를 갖는 다수의 통수홀들(35)이 형성된다.
스크린조(30)의 내부로 유입되는 우수는 스크린조(30)에서 선회류를 형성하면서 우수 중의 이물질 중 부피가 크고 비중이 큰 이물질인 굵은 모래, 자갈, 중금속, 쓰레기 등을 스크린조(30)의 하부에 형성된 배출홀(33)로 침강시키고, 물보다 비중이 작은 이물질인 부유물질, 오일 등은 수면 위로 부상하게 한다. 그리고 우수는 통수홀(35)을 통해 하방에 배치된 침전유도조(40)로 유입된다. 배출홀(33)에는 이물질 배출관(37)이 설치된다. 이물질 배출관(37)은 저류조(20)의 측면을 관통하여 침전조(13)의 하부로 연장된다. 이는 스크린조(30)에서 침강되는 이물질을 침전조(13)의 하부로 배출하기 위함이다.
바람직하게 스크린조(30)는 최하부인 배출홀(33)을 중심으로 비대칭으로 형성된다. 즉, 원뿔형상의 정점이 되는 최하부는 본체(31)의 상부 중심과 일치하지 않고 어느 일측으로 치우쳐 형성된다. 따라서 도 1에 도시된 바와 같이 단면상태에서 바라보았을 때 배출홀(33)의 좌측부분과 배출홀의 우측부분의 경사도가 다르게 형성된다. 도시된 예에서 배출홀(33)의 좌측부분이 우측부분보다 경사각도가 더 크다. 이와 같이 비대칭적인 원뿔형상으로 스크린조(30)를 구현함으로써 스크린조(30)의 높이는 줄이면서 일측의 경사각도는 크게 하여 비중이 큰 이물질의 침강속도를 증대시킬 수 있다.
침전유도조(40)는 스크린조(30)의 하부에 배치되어 스크린조(30)를 통과한 우수 중의 이물질은 침전조(13)의 하부로 배출되도록 유도하고 우수는 저류조(20)의 내부로 유출시키는 기능을 한다.
침전유도조(40)는 스크린조(30)의 하부에 배치되어 스크린조(30)의 통수홀을 통과한 우수가 상부로부터 유입된다. 침전유도조(40)는 상부 및 하부가 저류조(20)의 내측면에 고정된다. 침전유도조(40)는 상부 및 하부가 개방되며, 상부에서 하부로 진행할수록 점진적으로 좁아지는 원뿔형상으로 이루어진다. 침전유도조(40)의 내측면에는 침전유도조(40)로 유입된 우수의 흐름을 선회류로 유도하기 위한 가이드리브(41)가 형성된다. 가이드리브(41)는 침전유도조(40)의 상부에서 하부방향으로 감아져 내려가는 나선형으로 형성된다. 침전유도조(40)의 하부에는 이물질이 배출될 수 있는 배출구(45)가 형성된다. 배출구(45)를 통해 이물질은 저류조(20)의 외부로 배출되어 침전조(13)의 바닥에 형성된 침사지(17)에 쌓이게 된다. 그리고 이물질이 제거된 우수가 저류조(20) 내부로 유입될 수 있도록 침전유도조(40)의 하부에는 우수가 통과할 수 있는 통수홀(43)이 다수 형성된다. 침전유도조(40)에 형성된 통수홀(43)은 스크린조(30)에 설치된 통수홀(35)의 크기보다 더 작다. 통수홀은 토사류나 가는 모래 등이 통과할 수 없는 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 스크린조(30)의 통수홀(35)을 통과한 입자가 작은 이물질은 침전유도조(40)의 통수홀을 통과하지 못하기 때문에 배출구(45)를 통해 침사지(17)로 배출된다.
침사지(17)는 침전조(13)의 일측에 치우쳐 형성된다. 즉, 침사지(17)는 침전유도조의 배출구(45)와 어긋나게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 침사지에 침전된 이물질의 재부상을 방지 또는 감소시키기 위함이다. 본 발명은 침전유도조의 배출구(45)을 통해 배출되는 이물질을 침사지(17)로 유도하기 위해 배출구(45)와 대응되는 하방에 비탈부(15)가 마련된다. 비탈부(15)는 침사지(17)보다 높게 형성되고 상면이 침사지(17)를 향해 하향 경사지게 형성된다. 배출구(45)로부터 배출되는 이물질은 비탈부(15)로 떨어져 경사면을 타고 침사지로 유입된다. 이와 같이 배출구(45)의 하방에 침사지(17)와 분리된 비탈부(15)를 형성함으로써 침전을 유도하고 침전물의 재부상을 방지하거나 감소시킬 수 있다.
통수홀(43)을 통과하여 저류조(40) 내부로 유입된 우수는 상향류를 형성하게 되고, 일정 수위에 도달하면 저류조(40)에 형성된 배수홀(47)을 통해 제 1여과처리부(70)로 유출된다.
제 1여과처리부(70)는 침전처리부(10)를 통과한 우수가 상부로 유입되는 제 1여과조(71)와, 제 1여과조(71)의 내부에 설치되는 지지프레임(73)과, 지지프레임(73)을 상기 제 1여과조(71)의 바닥으로부터 상방으로 이격시키는 다(79)리와, 상기 지지프레임(73)에 지지되며 다공성 우레탄 폼 소재의 단위 블록(85)이 다수가 적층되어 형성된 제 1필터모듈(80)을 구비한다.
제 1여과조(71)는 침전조(13)의 후단에 배치되며, 내부에 일정한 공간을 갖는 통형으로 형성된다. 침전조(13)와 제 1여과조(71)를 구획하는 측벽에는 저류조(20)로부터 유출되는 우수가 제 1여과조(71)로 유입될 수 있도록 제 1우수유입홀(72)이 형성된다. 제 1우수유입홀(72)은 제 1여과조(71)의 상부측에 형성된다. 그리고 제 1여과조(71) 및 후술할 제 2여과조(91)를 구획하는 측벽의 하부에 제 1여과조(71)에서 처리된 우수가 제 2여과조(91)로 유입되는 제 2우수유입홀(92)이 형성된다. 따라서 제 1여과조(71)의 상부로 유입된 우수는 제 1여과조(71)의 하부를 통해 제 2여과조(91)로 유출된다.
제 1여과조(71)의 내부에 설치된 지지프레임(73)은 제 1필터모듈(80)을 지지한다. 지지프레임(73)은 사각의 틀로 형성된다. 지지프레임(73)의 하부에는 다수의 관통홀(77)이 형성된 베이스판(75)이 마련된다. 베이스판(75)의 하부에는 다리(79)가 설치되어 지지프레임(73)을 제 1여과조(71)의 바닥으로부터 상방으로 일정거리 이격시킨다.
제 1필터모듈(80)은 베이스판(75)에 의해 지지되어 지지프레임(73)의 내측에 설치된다. 제 1필터모듈(80)은 베이스판(75)과 제 1우수유입홀(72) 사이에 배치된다. 제 1필터모듈(80)은 다공성의 단위블록(85)이 다수가 적층되어 형성된다. 물론, 제 1필터모듈은 하나의 단일체로 형성될 수 있음은 물론이다. 제 1필터모듈(80)은 다수의 단위블록(85)을 적층하여 형성함으로써 관리 및 유지 보수가 용이하다. 단위블록(85)은 다공성의 구조를 갖는 우레탄 폼으로 형성되는 것이 바람직하다. 제 1필터모듈(80)의 세척을 위해서는 지지프레임(73)으로부터 제 1필터모듈(80)을 분리시켜 세척 후 재 설치한다. 이때 각각의 단위블록(85)으로 분리 및 조립이 가능하므로 작업이 용이하다. 주기적으로 제 1필터모듈(80)을 세척하여 재사용할 수 있어 처리효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 필터의 수명 또한 연장할 수 있다.
제 1여과조(71)의 상부로 유입된 우수는 제 1필터모듈(80)을 상부에서 하부방향으로 통과하면서 필터링에 의해 우수 중의 작은 이물질이 분리된다. 제 1필터모듈(80)을 통과한 우수는 제 2우수유입홀(92)을 통해 제 2여과처리부(90)로 유입된다. 한편, 제 1필터모듈(80)의 폐색시 우수를 제 2여과처리부(90)로 바로 유입시킬 수 있도록 바이패스관이 제 1여과조(71)의 상부에 설치될 수 있다.
제 2여과처리부(90)는 우수가 하부로 유입되며 상부에 방류관(92)이 설치된 제 2여과조(91)와, 상기 제 2여과조(91)의 바닥에서 상방으로 이격되어 형성된 하부패널(93)과, 상기 하부패널(93)에서 상방으로 이격되어 형성되며 다수의 유통공(98)이 형성된 상부패널(97)과, 상부가 상기 상부패널에 지지되며 하부가 상기 하부패널에 지지되며 하부가 개방되고 측면에 다수의 관통홀(105)이 형성된 통형의 케이스(100)와, 상기 케이스(100) 내부에 설치되며 하부에서 중앙에 길이방향을 따라 우수가 흐를 수 있는 유로(115)가 형성되며 제올라이트 소재로 형성된 제 2필터모듈(110)을 구비한다.
제 2여과조(91)는 제 1여과조(71)의 후단에 설치되며, 제 2우수유입홀(92)을 통해 우수가 제 1여과조(71)에서 제 2여과조(91)로 유입된다.
케이스(100)는 상부패널(97)에 형성된 원형의 삽입홀을 통해 삽입되어 하부패널(93)에 지지된다. 삽입홀을 벗어난 영역의 상부패널(97)에는 우수가 통과할 수 있도록 다수의 유통공(98)이 형성된다. 케이스(100)는 내부가 중공이며 하부가 개방되고 측면에 다수의 관통홀(105)이 형성된다. 하부패널(93)에는 케이스(100)의 개방된 하부로 우수가 유입될 수 있도록 관통홀(103)이 형성된다. 관통홀(103)의 내측면에는 케이스(100)의 하단이 걸릴 수 있도록 턱이 마련된다.
제 2필터모듈(110)은 케이스(100)의 내부에 삽입될 수 있도록 원통형으로 형성된다. 이러한 제 2필터모듈(110)은 합성 제올라이트 소재로 형성된다. 제 2필터모듈(110)의 중앙에는 길이방향을 따라 유로(115)가 형성된다.
우수는 제 2필터모듈(110)의 유로(115)를 통해 상향류로 유입되어 제 2필터모듈(110)을 통과하여 상부패널(97)에 형성된 유통공(98)을 통해 제 2여과조(91)의 상부로 상승하여 방류관(92)을 통해 외부로 방출된다. 제 2필터모듈(110)을 통과하면서 우수 중의 미세 이물질이나 콜로이드성 부유물질, 암모니아성 질소가 합성 제올라이트에 의해 여과 및 흡착되어 제거된다.
제 2필터모듈(110)의 교환이나 세척을 위해서는 케이스(100)를 상부로 들어올려 상부 및 하부패널로부터 분리한 후 케이스(100)에서 제 2필터모듈(110)을 탈착시킨다. 이와 같이 제 2필터모듈(110)을 주기적으로 교환 및 세척하기가 매우 용이하다.
본 발명의 다른 실시 예로서 침전유도조(40)의 하부에 저류조(20)의 내부로 우수는 통과시키고 이물질은 차단하는 거름부(120)가 형성된다. 도 3을 참조하면, 거름부(120)는 고리 형상의 상부프레임(121)과, 상기 상부프레임(121)과 하방으로 이격되어 배치되며 상기 상부프레임(121)의 직경보다 더 작은 직경을 갖는 하부프레임(125)과, 상기 상부프레임(121)과 상기 하부프레임(125) 사이에 나선형으로 형성되어 배출구(45)를 통과하는 우수의 흐름에 의해 상하방향으로 진동이 가능한 코일부재(130)와, 상기 상부프레임(121) 및 상기 하부프레임(125)에 상단 및 하단이 각각 고정되며 상기 코일부재(130)의 상하진동을 가이드하는 다수의 가이드바들을 구비한다.
가이드바는 설명의 편의상 제 1가이드바(127)와 제 2가이드바(128)로 구분한다. 제 1가이드바(127)는 코일부재(130)의 외측에 배치되고, 제 2가이드바(127)는 거름부의 내측에 배치된다. 제 1 및 제 2가이드바(127)(128)는 한쌍으로 이루어져 일정 간격으로 설치된다. 코일부재(130)는 안과 밖에 배치된 제 1 및 제 2가이드바(127)(128) 사이의 빈 공간에 수용된다. 코일부재(130)는 진동이 용이하도록 단면이 직사각형으로 형성되는 것이 바람직하다. 코일부재(130)의 좌우 폭은 제 1 및 제 2가이드바(127)(128) 사이의 거리보다 더 작게 형성된다. 코일부재(130)는 상부프레임(121)에서 하부프레임(125)까지 나선형으로 감아 내려가는 데, 하부로 진행할수록 점진적으로 직경이 작아지도록 하여 원뿔형으로 형성된다. 코일부재(130)의 상단은 상부프레임(121)에 고정되고, 하단은 상하 진동이 용이하도록 별도로 고정시키지 않는다. 즉, 코일부재(130)의 하단은 자유단이 된다.
상술한 거름부(120)에 의해 이물질은 배출구(45)를 통해 침사지(17)로 배출되고, 우수는 코일부재(130)와 가이드바(127)(128)에 의해 형성된 틈으로 통과하여 저류조(20)로 유입된다. 이때 거름부(40)를 우수가 통과하게 되면 우수의 흐름에 의해 코일부재(130)는 도 4에 도시된 바와 같이 상하방향으로 진동하게 된다. 이 경우 진동에 의해 코일부재(130)의 주변에 와류가 발생하게 된다. 이와 같이 와류의 충돌과 코일부재(130)의 진동에 의해 슬러지나 오염물질, 이물질 등이 코일부재(130)에 부착되는 것을 방지할 수 있어 시간이 지나더라도 우수의 투과성이 저하되지 않는다. 코일부재(130)의 상면 또는 하면에는 우수와의 접촉면적을 증가시키기 위한 요철부가 형성될 수 있다.
이상에서 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10: 침전처리부 11: 우수유입관
20:저류조 30: 스크린조
40:침전유도조 70: 제 1여과처리부
80: 제 1필터모듈 90: 제 2여과처리부
100: 케이스 110: 제 2필터모듈
20:저류조 30: 스크린조
40:침전유도조 70: 제 1여과처리부
80: 제 1필터모듈 90: 제 2여과처리부
100: 케이스 110: 제 2필터모듈
Claims (5)
- 유입되는 우수에 선회류를 형성하여 우수 중의 이물질을 비중의 차이에 의해 분리하는 침전처리부와;
상기 침전처리부에서 처리된 우수 중의 이물질을 여과에 의해 분리하는 제 1여과처리부와;
상기 제 1여과처리부에서 처리된 우수 중의 잔존 이물질 및 오염물질을 여과 및 흡착에 의해 제거하는 제 2여과처리부;를 구비하고,
상기 침전처리부는 상부에 설치된 우수유입관을 통해 우수가 유입되는 침전조와, 상기 침전조의 내부에 설치되는 저류조와, 상기 저류조의 상부에 설치되어 상기 우수유입관을 통해 유입되는 우수 중의 이물질을 1차로 여과하는 스크린조와, 상기 스크린조의 하부에 배치되어 상기 저류조의 내부에 설치되며 상기 스크린조를 통과한 우수 중의 이물질은 상기 침전조의 하부로 배출되도록 유도하고 우수는 상기 저류조의 내부로 유출시키는 원뿔형상의 침전유도조와, 상기 침전유도조의 내측면에 나선형으로 형성되어 상기 침전유도조로 유입된 우수의 흐름을 선회류로 유도하는 가이드리브와, 상기 침전유도조를 통해 배출되는 이물질을 상기 침전조의 바닥에 형성된 침사지로 유도하기 위해 상기 침사지보다 높게 형성되고 상면이 상기 침사지를 향해 하향 경사지게 형성된 비탈부를 구비하고,
상기 침전유도조의 하부에는 상기 저류조의 내부로 우수는 통과시키고 이물질은 차단하는 거름부가 형성되고,
상기 거름부는 고리 형상의 상부프레임과, 상기 상부프레임과 하방으로 이격되어 배치되며 상기 상부프레임의 직경보다 더 작은 직경을 갖는 하부프레임과, 상기 상부프레임과 상기 하부프레임 사이에 나선형으로 형성되어 통과하는 유수의 흐름에 의해 상하방향으로 진동이 가능한 코일부재와, 상기 상부프레임 및 상기 하부프레임에 상단 및 하단이 각각 고정되며 상기 코일부재의 상하진동을 가이드하는 다수의 가이드바들을 구비하는 것을 특징으로 하는 비점오염원 처리장치. - 제 1항에 있어서, 상기 스크린조는 상부는 넓고 하부는 좁도록 형성되며 최하부에 이물질배출관이 연결되는 배출홀이 형성되고 상기 배출홀을 중심으로 비대칭으로 형성된 원뿔형의 본체와, 상기 본체에 관통되어 형성되며 우수가 통과하는 다수의 통수홀들을 구비하는 것을 특징으로 하는 비점오염원 처리장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 제 1여과처리부는 상기 침전처리부를 통과한 우수가 상부로 유입되는 제 1여과조와, 상기 제 1여과조의 내부에 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임을 상기 제 1여과조의 바닥으로부터 상방으로 이격시키는 다리와, 상기 지지프레임에 지지되며 다공성 우레탄 폼 소재의 단위 블록이 다수가 적층되어 형성된 제 1필터모듈을 구비하는 것을 특징으로 하는 비점오염원 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 2여과처리부는 상기 제 1여과처리부를 통과한 우수가 하부로 유입되며 상부에 방류관이 설치된 제 2여과조와, 상기 제 2여과조의 바닥에서 상방으로 이격되어 형성된 하부패널과, 상기 하부패널에서 상방으로 이격되어 형성되며 다수의 유통공이 형성된 상부패널과, 상부가 상기 상부패널에 지지되며 하부가 상기 하부패널에 지지되며 하부가 개방되고 측면에 다수의 관통홀이 형성된 통형의 케이스와, 상기 케이스 내부에 설치되며 하부에서 중앙에 길이방향을 따라 우수가 흐를 수 있는 유로가 형성되며 제올라이트 소재로 형성된 제 2필터모듈을 구비하는 것을 특징으로 하는 비점오염원 처리장치.
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| KR1020100091860A KR101015625B1 (ko) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | 와류 및 2단 여과형 비점오염원 처리장치 |
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