KR101459341B1

KR101459341B1 - 폐수 및 우수처리 시스템

Info

Publication number: KR101459341B1
Application number: KR20140044253A
Authority: KR
Inventors: 최은철
Original assignee: 매크로드 주식회사; 맥그린텍(주)
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2014-11-07

Abstract

본 발명은 전처리조와 중력진흙챔버가 포함된 제1처리조를 하나의 처리조로 통합하여 고형물을 제거하되 배수를 원활하게 하며, 고형물을 제거하는 소요면적을 최소화하고, 제1처리조와 제2처리조를 최단 거리로 연결하여 신속하게 배수하는 폐수 및 우수처리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 제1처리조(20)로 유입된 폐수를 곡면 스크린(25)을 이용하여 와류를 형성하고, 봉 스크린(24)을 통과하게 함으로써 입자가 큰 고형물을 바닥으로 침전시키며, 타공판 스크린(28)을 통과하면서 입자가 작은 고형물을 바닥으로 침전시켜 제거하고, 제1처리조(20)의 배출구(22)와 제2처리조(30)의 유입구(31)를 최단 거리로 연결하여 처리수를 신속하게 배수할 수 있는 시스템을 구성하는 것을 기술적 특징으로 한다.

Description

폐수 및 우수처리 시스템{Wastewater and Rainwater Treatment System}

본 발명은 고형물과 기름성분 등이 함유된 폐수 및 우수를 여과하여 배수하는 시스템에 관한 것으로, 곡면 스크린과 타공판 스크린 및 필터통체 등을 이용하여 처리조로 유입된 폐수 및 우수를 고형물과 부유물 및 기름성분 등으로 분리하여 처리하고 여과된 처리수를 배수하는 폐수 및 우수처리 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 공장 및 도로 등에서 배출되는 처리수 등에 포함된 고형물과 기름성분 등의 비점오염물을 여과하는 방법에는 기름과 물의 비중차를 이용하는 방법과 혼합물의 부력 차이에 따른 혼합물의 유동을 이용하는 방법이 있다.

도 1은 종래기술인 폐수 및 우수처리 시스템의 단면도로, 종래의 폐수 및 우수처리 시스템(100)은 전처리조(110)와 제1, 2처리조(120, 130)로 구성되고, 전처리조(110)로 유입된 비점오염물이 포함된 처리수는 입자가 큰 고형물을 바닥에 침전시키며, 부유물과 기름성분 일부를 수면 위로 부상시켜 제거하고 연결관(170)을 통해 제1처리조(120)로 유입되며,

제1처리조(120)에 설치된 중력진흙챔버(150) 내부에 충전된 고분자 필터에 의해 입자가 작은 고형물을 바닥에 침전시키고 기름성분 등이 함유된 처리수는 연결관(170)을 통해 제2처리조(130)로 유입되고, 제2처리조(130)에 설치된 필터통체(160) 내부에 충전된 고분자 필터에 의해 기름은 수면위로 부상시켜 제거하고, 입자가 작은 고형물은 저류부(180)에 침전되며, 여과된 처리수는 배출구를 통해 유출되는 것으로 이루어져 있다.

그러나 종래의 폐수 및 우수처리 시스템은 전처리조와 중력진흙챔버가 설치된 제1처리조에 의해 고형물을 제거하므로 공간이 크게 소요되고, 고분자 필터에 의해 고형물을 제거하므로 배수가 신속하지 못하며,

제1처리조에서 제2처리조로 연결되는 배수관을 별도로 설치하고, 필터통체 하부에 설치되는 저류부의 바닥에 침전된 고형물을 제거하기 위한 별도의 장치를 설치하는 등의 비효율적인 시스템이다.

본 발명은 전처리조와 중력진흙챔버가 포함된 제1처리조를 하나의 처리조로 통합하여 고형물을 제거하되 배수를 원활하게 하며, 고형물을 제거하는 소요면적을 최소화하고, 제1처리조와 제2처리조를 최단 거리로 연결하여 신속하게 배수하는 폐수 및 우수처리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 제1처리조의 유입구 전면에 곡면 스크린을 설치하여 유입된 처리수에 와류를 발생시켜서 봉 스크린을 통과하면서 입자가 큰 고형물을 침전시키고, 타공판 스크린을 통과하면서 입자가 작은 고형물을 침전시키며,

제1처리조의 배출구와 제2처리조의 유입구를 최단 거리로 연결하여 제2처리조로 유입된 처리수는 필터통체에 의해 기름성분 등은 수면 위로 부상시켜 제거하고, 여과된 처리수는 배출구로 배수하는 것을 과제해결의 원리로 한다.

본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템(10)은 제1, 2처리조(20, 30)로 이루어지는 폐수 및 우수처리 시스템(10)에 있어서, 제1처리조(20)는 스크린 프레임(26), 봉 스크린(24), 곡면 스크린(25)으로 형성되는 복합 스크린(27)과, 상기 스크린 프레임(26)에 용접접합되고 바닥에서 천정까지 철판에 다수의 관통공(29)이 형성되며, 중앙부(28-1)와 양측 날개부(28-2)로 이루어진

형상의 타공판 스크린(28)이 설치되고,

제2처리조(30)는 고분자 필터(33)가 내부에 충전된 직육면체 형상의 필터통체(32)와, 필터통체(32) 하부를 지지하는 직육면체 형상의 저류부(34)가 설치되며,

상기 스크린 프레임(26)은 제1처리조(20)의 유입구(21)측에 설치되고 가로부재(26-1), 세로부재(26-2), 수직부재(26-3)로

형상의 프레임이 바닥에서 천정까지 형성되며, 상기 봉 스크린(24)은 스크린 프레임(26)의 양 측부에 강재 봉(23)이 소정 간격으로 용접접합되어 형성되고,

상기 곡면 스크린(25)은 제1처리조(20)의 유입구(21)에서 소정 거리에 위치하며, 제1처리조(20)의 바닥에서 소정 높이로 이격되어 상기 봉 스크린(24)의 양 측부에

형상으로 용접접합되어 형성되고,

상기 저류부(34)는 제2처리조(30)의 유입구(31)측에 개구부가 형성되며 상부는 개구부가 형성되고, 측부와 하부는 철판으로 폐쇄되어 직육면체 형상으로 형성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

본 발명은 제1처리조의 유입구 주위에 설치된 곡면 스크린에 의해 처리수에 와류를 발생시키고 봉 스크린을 통과하면서 입자가 큰 고형물을 바닥에 침전시키며, 타공판을 통과하면서 입자가 작은 고형물을 침전시킴으로써,

제1처리조에서 고분자 필터를 사용하지 않고 대부분의 고형물을 침전시켜 제거하고, 복합 스크린과 타공판 스크린의 구조로 인해 처리수를 신속하게 제2처리조로 배수시키며, 고형물을 제거하기 위한 처리조의 소요면적을 대폭 감축하는 효과가 있다.

또한 본 발명은 제1처리조의 배출구와 제2처리조의 유입구가 최단 거리로 연결됨으로써 다량의 처리수를 신속하게 배수할 수 있으며, 타공판 스크린의 중심에 맨홀을 형성하여 지상에서 고형물을 효율적으로 제거하는 효과가 있다.

도 1은 종래기술인 폐수 및 우수처리 시스템의 단면도
도 2는 본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템의 평면도
도 3은 본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템의 단면도
도 4는 본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템의 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예인 복합 스크린의 사시도
도 6은 본 발명의 고분자 필터를 나타내는 사시도
도 7은 본 발명의 맨홀을 나타내는 평면도

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 바람직한 일실시예를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예인 폐수 및 우수처리 시스템의 사시도이다.

본 발명의 폐수 및 우수처리 시스템(10)은 고형물 등을 주로 처리하는 제1처리조(20)와 기름성분 등을 처리하는 제2처리조(30)로 구성되며, 제1처리조(20)로 유입된 처리수를 곡면 스크린(25)을 이용하여 와류를 형성하고, 봉 스크린(24)을 통과함으로써 입자가 큰 고형물을 바닥으로 침전시키며,

타공판 스크린(28)을 통과하면서 입자가 작은 고형물을 바닥으로 침전시키고, 제1처리조(20)의 배출구(22)와 제2처리조(30)의 유입구(31)가 최단 거리로 연결되어 처리수를 신속하게 배수할 수 있는 시스템을 구성하는 것을 기술적 특징으로 한다.

본 발명의 폐수 및 우수처리 시스템(10)에서 처리수에 포함된 고형물 등을 1차적으로 처리하는 제1처리조(20)는 처리수가 유입되는 유입구(21)와 복합 스크린(27)과 타공판 스크린(28) 및 제2처리조(30)의 복수의 유입구(31)와 연결되는 복수의 배출구(22)로 이루어져 있다.

도 5는 본 발명의 일실시예인 복합 스크린의 사시도로, 제1처리조(20)의 복합 스크린(27)은 스크린 프레임(26)과 봉 스크린(24)과 곡면 스크린(25)으로 이루어진다.

형상의 프레임이 바닥에서 천정까지 형성된다.

상기 봉 스크린(24)은 스크린 프레임(26)의 양 측부에서 강재 봉(23)이 가로방향 또는 세로방향으로 소정 간격으로 배치되어 용접접합되며, 상기 봉 스크린(24)은 소정 두께의 철선이 가로방향 또는 세로방향으로 소정 간격으로 형성된 메쉬 스크린(미도시)으로 대체되어 설치될 수 있다.

상기 곡면 스크린(25)은

형상으로 형성되며, 제1처리조(20)의 유입구(21)에서 소정 거리에 위치하여 바닥에서 소정 높이로 이격되어 봉 스크린(24)의 양 측부에

형상으로 용접접합됨으로써,

제1처리조(20)의 유입구(21)에 유입된 처리수는 곡면 스크린(25)에 부딪쳐서 처리수에 포함된 고형물이 분해되고 와류를 형성하며, 봉 스크린(24)을 통과하면서 입자가 큰 고형물은 바닥으로 침전되고, 기름성분 등은 수면 위로 부상시켜 제거한다.

제1처리조(20)의 곡면 스크린(25) 후면에는

형상의 타공판 스크린(28)이 설치되며, 상기 타공판 스크린(28)은 스크린 프레임(26)에 용접접합되고, 바닥에서 천정까지 철판에 다수의 관통공(29)이 형성되며, 중앙부(28-1)와 양측 날개부(28-2)로 형성되어

형상으로 이루어진다.

상기 복합 스크린(27)을 통과하면서 입자가 큰 고형물을 바닥에 침전시키며, 타공판 스크린(28)을 통과하면서 입자가 작은 고형물을 바닥에 침전시킨다.

상기 고형물은 스크린 프레임(26)의 중앙부 천정에 형성된 원형의 맨홀(40)과 타공판 스크린(28)의 날개부(28-2) 천정에 날개부를 중심으로 형성된 원형의 맨홀(40)에 청소용 관 또는 배출포트 등을 삽입하여 고형물을 흡입, 배출한다.

상기 타공판 스크린(28)은 중앙부(28-1)와 양측 날개부(28-2)가 스크린 프레임(26)에 용접접합되며, 타공판 스크린(28) 중앙부(28-1)의 좌,우측에 날개부(28-2)가 형성되고, 상기 날개부(28-2)의 일측 단부는 제1처리조(20)의 벽체에 밀착하여 설치되며, 타공판 스크린(28)의 철판에 형성된 관통공(29)의 개구율은 입자가 작은 고형물을 여과시키기 위해 타공판 스크린(28) 전체 면적의 30 ~ 40%로 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명의 폐수 및 우수처리 시스템(10)의 기름성분 등을 처리하는 제2처리조(30)는 제1처리조(20)의 배출구(22)와 연결되는 유입구(21)와, 고분자 필터(33)가 내부에 충전된 직육면체 형상의 필터통체(32)와, 필터통체(32) 하부를 지지하는 직육면체 형상의 저류부(34)와, 청소용 관(50) 및 필터통체(32)를 통과한 처리수를 배출하기 위한 배출구(36)로 이루어져 있다.

상기 필터통체(32)는 제2처리조(30)의 유입구(31)측에 설치되며, 내부에 고분자 필터(33)가 충전되어 직육면체 형상으로 형성되며, 상,하부와 측부에는 철판이 용접접합되고, 철판에는 다수의 관통공(29)이 형성된다.

상기 저류부(34)는 제2처리조(30)의 유입구(31)측에 개구부가 형성되며 상부는 개구부가 형성되고, 측부와 하부는 철판으로 폐쇄되어 직육면체 형상으로 형성된다.

도 6은 본 발명의 고분자 필터를 나타내는 사시도로, 상기 고분자 필터(33)는 속이 빈 원통체로 형성되며, 원통체의 길이방향으로 나선형으로 절취된 절결부(33-1)가 형성되어 유체의 흐름에 의한 유압 또는 고분자 필터간에 충돌이 일어나면 원통체의 외형이 탄력적으로 변형되고, 외력이 제거되면 원통체의 외형이 복원된다.

1차 여과된 처리수가 필터통체(32)를 통과하면 기름성분은 고분자 필터(33)의 표면과 절결부(33-1)를 타고 이동하면서 합체되며, 합체된 기름성분의 크기가 증가하면 수면 위로 부상하여 제거되고, 고형물은 중력에 의해 필터통체(32)의 하부를 통해 저류부(34)의 바닥으로 침전된다.

상기 제2처리조(30)에는 저류부(34)의 바닥 중앙에서 상방으로 소정 거리 이격되어 필터통체(32)를 관통하여 소정 길이로 형성되는 청소용 관(50)이 설치되며, 저류부(34) 바닥에 침전된 고형물은 청소용 관(50)을 통해 흡입, 배출된다.

제2처리조(30)의 배출구(35)는 제1처리조(20)의 유입구(21)보다 위치가 낮게 형성되어 폐수가 제1처리조에서 제2처리조로 수위차에 위해 자연적으로 배수된다.

도 7은 본 발명의 맨홀을 나타내는 평면도로, 제2처리조의 필터통체(32) 중앙 상부에는 맨홀(40)이 형성되어 저류부(34) 바닥에 침적된 고형물을 청소용 관(50)을 통해 외부로 배출되도록 한다.

10 : 폐수 및 우수처리 시스템 20 : 제1처리조
21 : 유입구 22 : 배출구
23 : 강재 봉 24 : 봉 스크린
25 : 곡면 스크린 26 : 스크린 프레임
26-1 : 가로부재 26-2 : 세로부재
26-3 : 수직부재 27 : 복합 스크린
28 : 타공판 스크린 28-1 : 중앙부
28-2 : 날개부 29 : 관통공
30 : 제2처리조 31 : 유입구
32 : 필터통체 33 : 고분자 필터
33-1 : 절결부 34 : 저류부
35 : 배출구 40 : 맨홀
50 : 청소용 관
100 : 폐수 처리 시스템 110 : 전처리조
120 : 제1처리조 130 : 제2처리조
140 : 맨홀 150 : 중력진흙챔버
160 : 필터통체 170 : 연결관
180 : 저류부

Claims

제1, 2처리조(20, 30)로 이루어지는 폐수 및 우수처리 시스템(10)에 있어서,
제1처리조(20)는 스크린 프레임(26), 봉 스크린(24), 곡면 스크린(25)으로 형성되는 복합 스크린(27)과, 상기 스크린 프레임(26)에 용접접합되고 바닥에서 천정까지 철판에 다수의 관통공(29)이 형성되며, 중앙부(28-1)와 양측 날개부(28-2)로 이루어진
형상의 타공판 스크린(28)이 설치되고,
제2처리조(30)는 고분자 필터(33)가 내부에 충전된 직육면체 형상의 필터통체(32)와, 필터통체(32) 하부를 지지하는 직육면체 형상의 저류부(34)가 설치되며,
상기 스크린 프레임(26)은 제1처리조(20)의 유입구(21)측에 설치되고 가로부재(26-1), 세로부재(26-2), 수직부재(26-3)로
형상의 프레임이 바닥에서 천정까지 형성되며,
상기 봉 스크린(24)은 스크린 프레임(26)의 양 측부에 강재 봉(23)이 소정 간격으로 용접접합되어 형성되고,
상기 곡면 스크린(25)은 제1처리조(20)의 유입구(21)에서 소정 거리에 위치하며, 제1처리조(20)의 바닥에서 소정 높이로 이격되어 상기 봉 스크린(24)의 양 측부에
형상으로 용접접합되어 형성되고,
상기 저류부(34)는 제2처리조(30)의 유입구(31)측에 개구부가 형성되며 상부는 개구부가 형성되고, 측부와 하부는 철판으로 폐쇄되어 직육면체 형상으로 형성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수 및 우수처리 시스템.
제1항에 있어서,
상기 봉 스크린(24)은 소정 두께의 철선이 가로방향 또는 세로방향으로 소정 간격으로 형성된 메쉬 스크린으로 대체되어 구성되는 것을 특징으로 하는 폐수 및 우수처리 시스템.
제1항에 있어서,
상기 타공판 스크린(28)에 형성된 관통공(29)의 개구율은 타공판 스크린(28) 전체 면적의 30 ~ 40%로 형성되는 것을 특징으로 하는 폐수 및 우수처리 시스템.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2처리조(30)에는 저류부(34)의 바닥 중앙에서 상방으로 소정 거리 이격되어 필터통체(32)를 관통하여 소정 길이로 형성되는 청소용 관(50)이 설치되는 것을 특징으로 하는 폐수 및 우수처리 시스템.
제4항에 있어서,
상기 타공판 스크린(28)의 날개부(28-2) 천정에는 날개부를 중심으로 원형의 맨홀(40)이 형성되어 제1처리조(20)의 바닥에 침전된 고형물을 제거하는 것을 특징으로 하는 폐수 및 우수처리 시스템.
제5항에 있어서,
제1처리조(20)의 유입구(21)는 제2처리조(30)의 배출구(35)보다 위치가 높게 형성되어 처리수가 제1처리조(20)에서 제2처리조(30)로 수위차에 위해 배수되는 것을 특징으로 하는 폐수 및 우수처리 시스템.