KR101011210B1 - 그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그린타이어의 성형공정에서 성형드럼 상에 안착된 그린타이어 반제품들을 턴업(Turn up)시키는 브라더(Bladder) 팽창시 이 브라더를 밀어주는 롤오버캔(Roll over can)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대·소형 규격의 그린타이어 성형 모두에 적용되어 그린타이어의 성형불량을 예방하는 그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 드럼(1) 상에 안착된 반제품(2)들 내부로 에어(3)로 공급하고 비드부(4) 바깥쪽에 있는 반제품(2)을 턴업시키는 브라더(5) 팽창시 이 팽창된 브라더(5)를 밀어주는 그린타이어 성형기의 롤오버캔에 있어서, 상기 팽창된 브라더(5)에 접촉하는 푸쉬 원통판넬(6)들이 원판 지지대(7)에 분할 장착되되, 이 원판 지지대(7)에서 분할 배치되는 각각의 푸쉬 원통판넬(6)은 바깥 핸들(8)의 축(9)에 형성된 피니온 기어(10)와 맞물린 랙 기어(11)를 가지는 방사형 연결빔(12)의 자유단에 설치되어 상기 원판 지지대(7)의 방사방향으로 팽창 및 수축 이동되는 구조로 되어 있다.

Description

그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔{Variable roll over can of greentire building machine}

본 발명은 그린타이어의 성형공정에서 성형드럼 상에 안착된 그린타이어 반제품들을 턴업(Turn up)시키는 브라더(Bladder) 팽창시 이 브라더를 밀어주는 롤오버캔(Roll over can)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대·소형 규격의 그린타이어 성형 모두에 적용되어 그린타이어의 성형불량을 예방하는 그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔에 관한 것이다.

타이어 제조과정에서 그린타이어 성형공정은 타이어를 구성하는 모든 구성 반제품들을 성형드럼에 차례로 부착시키어 타이어 형상을 갖는 그린타이어를 제조하는 공정이다.

이러한 성형공정에서 그린타이어를 성형할 때 성형드럼에 안착된 각종 타이어 반제품들을 턴업 브라더를 이용하여 그린타이어를 성형하게 된다.

즉, 종래에는 도 5에 도시된 바와 같이 드럼(101)상에 안착된 타이어 반제품들(102)의 내부로 에어(103)를 공급하고 비드부(104) 바깥쪽에서는 에어(103)로 팽창되는 브라더(5)가 팽창 완료 후에 이 브라더(105)를 화살표 방향으로 작동하는 롤오버캔(113)으로 밀게 되면, 상기 브라더(105)가 반제품(102)을 턴업시키어 그린타이어를 성형하게 된다.

그러나 상기와 같은 종래 그린타이어의 성형기에서는 제조하는 그린타이어의 규격 변경시 또는 브라더(105)의 내압 변경시 이에 맞추어 롤오버캔(113)의 크기를 조절하여 맞출 수가 없기 때문에 반제품(102)의 턴업이 제대로 이루어지지 않아 그린타이어의 비드부(104)에 공기유입과 같은 불량이 발생하였다.

또한, 그린타이어 규격 변경시 이에 맞추어 설치되는 브라더(105)를 밀어주는 롤오버캔(113)도 규격에 맞추어 교체하여야 하므로 이에 따른 작업시간 지연과 설비과다 투자 등에서도 불합리한 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그린타이어 규격 변경시에도 브라더의 크기에 맞추어 손쉽게 조절하여 조정되는 그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 드럼 상에 안착된 각종 반제품들 내부에 에어를 공급하고 비드부 바깥쪽에 있는 반제품을 턴업시키는 브라더 팽창시 이 브라더를 밀어주어 그린타이어를 성형하는 그린타이어 성형기의 롤오버캔에 있어서, 상기 팽창된 브라더에 접촉하는 푸쉬 원통판넬들이 원판 지지대에 분할 장착되되, 이 원판 지지대에서 분할 배치되는 각각의 푸쉬 원통판넬은 바깥 핸들의 축에 형성된 피니온 기어가 맞물린 랙 기어를 가지는 방사형 연결빔에 설치되어 원판 지지대의 방사방향으로 팽창 및 축소 이동되는 구조로 되어 있다.

상기와 같은 본 발명에 따른 그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔은 성형하는 그린타이어의 소규격 내지는 대규격에 맞추어 반제품을 턴업시키는 브라더를 밀 때 이 브라더의 가변형으로 조절 가능하여 사용할 수가 있다.

이에 따라 그린타이어 성형시 비드부의 공기흡입과 같은 성형불량을 방지하는 기능을 갖추게 된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 가변형 롤오버캔이 적용된 그린타이어 성형기의 개략적인 작동상태 단면도이고, 도 2는 본 발명의 요부확대 단면도, 도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도이다.

본 발명은 드럼(1) 상에 안착된 반제품(2)들 내부로 에어(3)로 공급하고 비드부(4) 바깥쪽에 있는 반제품(2)을 턴업시키는 브라더(5) 팽창시 이 팽창된 브라더(5)를 밀어주는 그린타이어 성형기의 롤오버캔에 있어서, 상기 팽창된 브라더(5)에 접촉하는 푸쉬 원통판넬(6)들이 원판 지지대(7)에 분할 장착되되, 이 원판 지지대(7)에서 분할 배치되는 각각의 푸쉬 원통판넬(6)은 바깥 핸들(8)의 축(9)에 형성된 피니온 기어(10)와 맞물린 랙 기어(11)를 가지는 방사형 연결빔(12)의 자유단에 설치되어 상기 원판 지지대(7)의 방사방향으로 팽창 및 수축 이동되는 구조로 되어 있다.

이와 같은 본 발명은 팽창된 상기 브라더(5)에 직접 접촉하는 푸쉬 원통판넬(6)이 원판 지지대(7)의 직경방향으로 팽창되거나 축소되는데, 이는 도 1의 화살표 방향으로 이동하게 되어 다양한 규격의 그린타이어를 성형할 때 이에 적용되는 브라더(5)의 규격에 맞추어 사용할 수가 있다.

좀더 부언하면, 상기 푸쉬 원통판넬(6)이 이동은 작업자가 바깥 핸들(8)을 회전시키면 이에 연결된 축(9)이 시계 및 반시계 방향으로 회동하도록 피니온 기어(10)를 구동시킨다.

그러면 이 피니온 기어(10)에 맞물린 랙 기어(11)들이 도 3의 화살표 방향으 로 동시에 이동함에 따라 이 랙 기어(11)를 갖춘 방사형 연결빔이 도 2의 화살표 방향으로 직선 이동하여 푸쉬 원통판넬(6)들의 간격(D)이 넓혀지거나 좁혀지게 된다.

한편, 도 4 (A)는 성형하는 그린타이어의 규격이 작은 소규격의 그린타이어 성형시 작용하는 본 발명에 따른 롤오버캔(13)의 작동상태를 보여주고 있으며, 도 4 (B)는 대규격의 그린타이어 성형시 작용하는 본 발명에 따른 롤오버캔(13)의 작동상태를 보여주는 도면들이다.

도 1은 본 발명이 설치된 그린타이어 성형기에서 그린타이어를 성형하는 것을 보여주는 개략적인 작동상태 단면도,

도 2는 본 발명의 요부 확대 구성 개략 단면도,

도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 단면 구성도,

도 4 (A)와 (B)는 본 발명을 이용하여 소규격의 그린타이와 대규격의 그린타이어를 성형시키는 상태를 보여주는 도면들,

도 5는 종래 그린타이어 성형기에서 그린타이어를 성형하는 상태를 보여주는 것을 보여주는 도면으로, 도 1에 대응되는 도면이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1 : 드럼, 2 : 반제품,

3 : 에어, 4 : 비드부,

5 : 브라더(Bladder), 6 : 푸쉬 원통판넬,

7 : 원판 지지대, 8 : 핸들,

9 : 축, 10 : 피니온 기어,

11 : 랙 기어, 12 : 연결빔.

Claims (1)

1. 드럼(1) 상에 안착된 반제품(2)들 내부로 에어(3)로 공급하고 비드부(4) 바깥쪽에 있는 반제품(2)을 턴업시키는 브라더(5) 팽창시 이 팽창된 브라더(5)를 밀어주는 그린타이어 성형기의 롤오버캔에 있어서,

   상기 팽창된 브라더(5)에 접촉하는 푸쉬 원통판넬(6)들이 원판 지지대(7)에 분할 장착되되, 이 원판 지지대(7)에서 분할 배치되는 각각의 푸쉬 원통판넬(6)은 바깥 핸들(8)의 축(9)에 형성된 피니온 기어(10)와 맞물린 랙 기어(11)를 가지는 방사형 연결빔(12)의 자유단에 설치되어 상기 원판 지지대(7)의 방사방향으로 팽창 및 수축 이동되는 것을 특징으로 하는 그린타이어 성형기의 가변형 롤오버캔.

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