KR101010737B1 - 냉장고 도어용 힌지제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속시트판으로부터 냉장고와의 결합을 위한 다수의 결합공이 형성된 베이스판을 형성하는 베이스판 형성단계와; 상기 베이스판에 힌지가 형성될 힌지형성 중심위치를 기준으로 상기 베이스판의 가장자리 일측을 가압하여 상기 베이스판의 힌지형성 중심위치로부터 상기 베이스판의 가장자리 일측까지 해당되는 연신영역을 상기 베이스판의 하방으로 굴곡시키면서 호형으로 벤딩시키는 제1벤딩단계와; 상기 제1벤딩단계에 의해 상기 베이스판에 대해 굴곡되고 호형으로 벤딩된 상기 연신영역을 환형으로 벤딩하여 힌지축을 형성하는 제2벤딩단계와; 상기 제2벤딩단계에 의해 환형으로 벤딩되어 형성된 상기 힌지축과 상기 베이스판의 연결부위를 두께가 일정하고, 소정 곡률이 되게 성형하는 마감단계와; 상기 마감단계에 이후, 상기 베이스판의 불필요한 부분을 커팅하는 커팅단계;를 포함한다.

본 발명은 베이스판의 힌지형성 중심위치를 기준으로 베이스판의 가장자리 일측을 가압하여 힌지형성 중심위치로부터 가압되는 베이스판의 가장자리까지의 영역인 연신영역을 굴곡시키고 환형으로 벤딩하여 힌지축을 형성하게 되므로, 연신영역의 선택범위에 따라 원하는 높이의 힌지축를 형성할 수 있는 장점이 있다.

냉장고, 도어, 힌지, 굴곡, 벤딩, 호형, 환형

Description

냉장고 도어용 힌지제조방법{HINGE MANUFACTURING METHOD FOR REFRIGERATOR DOOR}

본 발명은 냉장고 도어용 힌지제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시트형 금속판재와 일체형으로 힌지를 형성할 수 있는 냉장고 도어용 힌지제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고 도어용 힌지는 냉장고에 결합되는 시트형 금속판재와, 중앙이 통공되어 리드선이 인입되는 힌지공을 형성한 힌지축을 각각 프레스가공하여 제조하고, 시트형 금속판재에 힌지축을 아아크방전을 이용한 용접에 의해 상호 결합고정하여 제조하였다.

그러나, 힌지축을 시트형 금속판재에 용접결합으로 고정하였기 때문에, 힌지축과 시트형 금속판재와의 결합력이 약할 뿐만 아니라, 두 개의 부품을 별도로 가공하여 접합시킴으로써, 작업공수의 증가와 생산단가가 상승하는 등의 문제점이 있었다.

이에, 최근에는 프레스 가공에 의해 힌지축과 시트형 금속판재가 일체형으로 형성된 냉장고 도어용 힌지를 제조하게 되었는데, 그 종래기술로는 대한민국 등록 특허공보 제0220200호에 개시되어 있다.

종래기술에 따르면, 시트형 금속판재의 힌지축 형성부분을 펀칭에 의해 시트형 금속판재의 하부방향으로 연장시켜 시트형 금속판재에 힌지축을 형성하였다. 그리고, 힌지축의 힌지공에 리드선의 인입이 용이하도록 힌지축의 일부를 절결하기 위해 펀칭이후, 힌지축의 일부를 사이드커팅하였다.

그러나, 종래기술은 시트형 금속판재의 힌지축 형성부분만을 이용하여 펀칭에 의해 하부방향으로 연장시키기 때문에, 연장길이에 한계가 있어 힌지축의 높이에 제약을 받으므로 높이가 낮은 일부 냉장고 도어용 힌지부품 제조에 제한적으로 적용되고 있고, 높이가 높은 힌지축을 갖는 냉장고 도어용 힌지부품의 제조에는 여전히 용접을 통하여 생산하고 있는 실정이다.

또한, 종래기술은 한번의 펀칭가공에 의해 원하는 직경의 힌지공을 형성하게 될 경우 힌지공이 찢어져 터져버리는 문제점이 있으므로, 원하는 힌지공의 직경보다 상대적으로 큰 직경에서부터 점차적으로 원하는 직경으로 다수번에 걸쳐 펀칭해야 하는 가공상에 불편함이 있었다.

게다가, 종래기술은 펀칭하여 힌지축을 형성하고 난 후, 리드선의 인입이 용이하도록 힌지축의 일부를 절결하기 위해 사이드커팅의 공정이 더 추가되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 프레스 가공방식에 의해 힌지축의 연장길이를 더 확장되게 냉장고 도어용 힌지를 제조할 수 있는 냉장고 도어용 힌지제조방법을 제공하는 데에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 금속시트판으로부터 냉장고와의 결합을 위한 다수의 결합공이 형성된 베이스판을 형성하는 베이스판 형성단계와; 상기 베이스판에 힌지가 형성될 힌지형성 중심위치를 기준으로 상기 베이스판의 가장자리 일측을 가압하여 상기 베이스판의 힌지형성 중심위치로부터 상기 베이스판의 가장자리 일측까지 해당되는 연신영역을 상기 베이스판의 하방으로 굴곡시키면서 호형으로 벤딩시키는 제1벤딩단계와; 상기 제1벤딩단계에 의해 상기 베이스판에 대해 굴곡되고 호형으로 벤딩된 상기 연신영역을 환형으로 벤딩하여 힌지축을 형성하는 제2벤딩단계와; 상기 제2벤딩단계에 의해 환형으로 벤딩되어 형성된 상기 힌지축과 상기 베이스판의 연결부위를 두께가 일정하고, 소정 곡률이 되게 성형하는 마감단계와; 상기 마감단계에 이후, 상기 베이스판의 불필요한 부분을 커팅하는 커팅단계;를 포함한다.

상기 베이스판 형성단계에서 형성되는 상기 베이스판은 가장자리 일측으로부터 소정 폭으로 연장된 힌지축부분이 형성된다.

본 발명은 베이스판의 힌지형성 중심위치를 기준으로 베이스판의 가장자리 일측을 가압하여 힌지형성 중심위치로부터 가압되는 베이스판의 가장자리까지의 영역인 연신영역을 굴곡시키고 환형으로 벤딩하여 힌지축을 형성하게 되므로, 연신영역의 선택범위에 따라 원하는 높이의 힌지축를 형성할 수 있는 장점이 있다.

게다가, 연신영역인 베이스판의 가장자리로부터 연장된 힌지축부분을 베이스판에 형성함으로써, 상대적으로 높은 높이의 힌지축을 형성할 수 있는 장점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 냉장고 도어용 힌지제조방법에 따라 냉장고 도어용 힌지가 제조되는 과정을 첨부한 도 1 내지 도 4에 나타내 보였다.

1. 베이스판 형성단계

금속재질의 시트판으로부터 펀칭에 의해 소정 형상의 베이스판(10)을 얻는 단계이다. 시트판은 강소재 시트판을 사용하는데, 강소재 시트판은 냉간 압연강판, 열간 압연강판, 스테인레스 강판등 강소재와 비철금속이 사용된다.

강소재 시트판은 통상 롤형태로 감아 제공되는 판재를 이용하면 되고, 두께는 0.5∼4mm범위내의 시트판을 사용하는 것이 바람직하다.

도 1을 참조하면, 베이스판(10)은 냉장고와의 볼트결합을 위한 다수의 결합공(11)이 형성되어 있다. 그리고, 추후에 설명될 힌지축(20)의 일부분으로 성형되는 힌지축부분(12)이 베이스판(10)의 가장자리 일측으로부터 일정 폭으로 연장되어 있다. 힌지축부분(12)은 선택적으로 형성할 수 있고, 힌지축부분(12)의 연장길이는 형성할 힌지축(20)의 높이를 결정하게 된다.

2. 제1벤딩단계

도 1, 도 2를 참조하면, 베이스판(10)에 힌지축이 형성될 힌지형성 중심위치를 기준으로 베이스판(10)의 가장자리 일측을 가압하여 힌지축부분(12) 및 설정된 힌지형성 중심위치부터 베이스판의 가장자리까지의 영역인 연신영역(13)을 베이스판(10)의 하방으로 굴곡시키면서 호형으로 벤딩시키는 단계이다.

연신영역(13)은 힌지형성 중심위치를 중심으로 소정 각도의 범위에 있는 영역이다. 대략, 120°의 범위내에 영역이다.

즉, 베이스판(10)을 홀더에 의해 홀딩시키되, 적어도 굴곡될 지역인 베이스판(10)의 연신영역(13) 및 힌지축부분(12)은 홀더에 밀착되지 않도록 한다. 이와 같이, 베이스판(10)이 홀딩된 상태에서 연신영역(13) 및 힌지축부분(12)을 다수개의 금형을 통해 3 내지 4차례에 걸쳐 벤딩가공을 하게 된다. 벤딩되는 연신영역(13) 및 힌지축부분(12)은 베이스판(10)에 수직이 되게 굴곡되고, 수직방향으로 홈이 형성되게 'U'자형의 형상으로 벤딩된다.

3. 제2벤딩단계

도 3을 참조하면, 'U'자형으로 벤딩된 연신영역 및 힌지축부분을 환형으로 벤딩하여 힌지축(20)을 형성하는 단계이다.

즉, 'U'자형으로 벤딩된 연신영역 및 힌지축부분의 굴곡부위를 홀딩시키고, 양측 가장자리를 다수개의 금형을 통해 벤딩가공을 하게 된다. 이때, 양측 가장자 리가 점진적으로 근접되면서 연신영역 및 힌지축부분이 환형으로 성형되어 힌지축(20)이 형성된다.

한편, 상기 베이스판 형성단계에서 힌지축부분(12)의 연장거리(d)를 길게 하면 할수록 힌지축(20)의 높이(h)가 길어지게 된다.

이러한 제2벤딩단계에서, 도 5를 참조하면, 연신영역 및 힌지축부분의 양측 가장자리를 상호 이격되게 벤딩가공하여 힌지축(20)을 형성할 수 있다. 또한, 도 6을 참조하면, 연신영역 및 힌지축부분의 양측 가장자리를 상호 맞대어지게 벤딩가공하여 힌지축(20)을 형성할 수 있다.

4. 마감단계

도 4를 참조하면, 상기 제1벤딩단계와 상기 제2벤딩단계에 의해 베이스판(10)으로부터 연신영역 및 힌지축부분을 벤딩하여 환형의 힌지축(20)을 형성한 후, 환형의 힌지축과 베이스판의 연결부위인 굴곡부위(30)의 곡률값이 감소되게 포밍하는 단계이다.

즉, 환형의 힌지축과 베이스판의 연결부위인 굴곡부위(30)의 두께를 일정하게 하고, 조직을 치밀하게 하여 강도를 증가시키기 위한 것이다.

5. 커팅단계

상기 마감단계에 이후, 상기 베이스판(10)의 불필요한 부분을 커팅하는 단계이다.

상기의 과정을 거치게 되면, 도 7에 도시된 바와 같이, 냉장고 도어용 힌지(100)가 제조된다.

앞에서 설명된 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 냉장고 도어용 힌지제조방법에서 베이스판 형성단계에 의해 형성된 베이스판의 구조를 도시한 도면,

도 2는 도 1의 실시 예에서 제1벤딩단계에 의해 연신영역 및 힌지축부분이 굴곡되고 호형으로 벤딩되는 과정을 도시한 도면,

도 3은 도 1의 실시 예에서 제2벤딩단계에 의해 형성된 힌지축의 구조를 도시한 도면,

도 4는 도 1의 실시 예에서 마감단계에 의해 형성된 힌지축의 구조를 도시한 도면,

도 5는 도 1의 실시 예에서 제2벤딩단계에 의해 연신영역 및 힌지축부분의 양측 가장자리가 상호 이격되어 형성된 힌지축의 구조를 도시한 도면,

도 6은 도 1의 실시 예에서 제2벤딩단계에 의해 연신영역 및 힌지축부분의 양측 가장자리가 상호 맞대어지게 형성된 힌지축의 구조를 도시한 도면,

도 7은 도 1의 실시 예에 의해 제조된 냉장고 도어용 힌지를 도시한 도면.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 베이스판 11 : 결합공

12 : 힌지축부분 13 : 연신영역

20 : 힌지축 30 : 굴곡부위

100 : 냉장고 도어용 힌지

Claims (3)

1. 금속시트판으로부터 냉장고와의 결합을 위한 다수의 결합공이 형성된 베이스판을 형성하는 베이스판 형성단계와;

   상기 베이스판에 힌지가 형성될 힌지형성 중심위치를 기준으로 상기 베이스판의 가장자리 일측을 가압하여 상기 베이스판의 힌지형성 중심위치로부터 상기 베이스판의 가장자리 일측까지 해당되는 연신영역을 상기 베이스판의 하방으로 굴곡시키면서 호형으로 벤딩시키는 제1벤딩단계와;

   상기 제1벤딩단계에 의해 상기 베이스판에 대해 굴곡되고 호형으로 벤딩된 상기 연신영역을 환형으로 벤딩하여 힌지축을 형성하는 제2벤딩단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고 도어용 힌지제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 베이스판 형성단계는

   상기 제1벤딩단계에 의해 가압되는 상기 베이스판의 가장자리 일측으로부터 소정 폭으로 연장된 힌지축부분이 상기 베이스판에 형성되게 상기 베이스판을 형성하는 것을 특징으로 하는 냉장고 도어용 힌지제조방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 제2벤딩단계에 의해 환형으로 벤딩되어 형성된 상기 힌지축과 상기 베이스판의 연결부위를 두께가 일정하고, 소정 곡률이 되게 성형하는 마감단계와;

   상기 마감단계에 이후, 상기 베이스판의 불필요한 부분을 커팅하는 커팅단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 냉장고 도어용 힌지제조방법.

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