KR101006025B1 - Cure oven - Google Patents
Cure oven Download PDFInfo
- Publication number
- KR101006025B1 KR101006025B1 KR1020100060783A KR20100060783A KR101006025B1 KR 101006025 B1 KR101006025 B1 KR 101006025B1 KR 1020100060783 A KR1020100060783 A KR 1020100060783A KR 20100060783 A KR20100060783 A KR 20100060783A KR 101006025 B1 KR101006025 B1 KR 101006025B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chamber
- shutter
- magazine
- disposed
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 큐어 오븐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 여러 개의 매거진에 탑재된 리드프레임들을 적정 온도에서 동시에 큐어(Cure)하며 이송할 수 있는 큐어 오븐에 관한 것이다.The present invention relates to a cure oven, and more particularly, to a cure oven that can cure and transport leadframes mounted on a number of magazines simultaneously at an appropriate temperature.
본 발명은 리드프레임을 큐어하는 큐어 오븐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 LED 또는 반도체 라인에서 와이어 본드(Wire Bond) 후 리드프레임(Lead-Frame)을 오븐에 투입하여 고온 처리 등을 하는 큐어 오븐, 특히 와이어 본드(Wire Bond) 후 디스펜싱(Dispensing) 전의 열처리 장치인 프리 큐어 오븐(Pre Cure Oven)에 관한 것이다.The present invention relates to a cure oven for curing a lead frame, and more particularly, a cure oven for putting a lead-frame into an oven after wire bonding in an LED or a semiconductor line, and performing a high temperature treatment. In particular, the present invention relates to a pre-cure oven (Pre Cure Oven) that is a heat treatment apparatus before dispensing after wire bond.
와이어 본드(Wire Bond) 후 리드프레임(Lead-Frame)을 열처리 하는 기존의 큐어 과정은, 리드프레임이 수납된 매거진들을 선반과 같은 운반대에 여러 개 배치하고, 챔버 내부로 작업자가 운반하여 투입하고 큐어를 마친 후 상기 작업자가 다시 끄집어 내어 운반하며 실시된다.The existing curing process of heat-treating lead-frames after wire bonding involves arranging a number of magazines containing lead-frames on pallets such as shelves, and transporting them into the chamber. After finishing the cure, the worker is pulled out again and carried.
그러나, 상술한 기존의 큐어 오븐은 작업자가 직접 리드프레임들이 수납된 매거진을 운반해야 하는 불편과 그로 인한 생산성 저하의 문제점이 있었고, 또한 작업자가 반복하여 오븐을 개폐함으로써 오븐 내부의 온도가 일정하게 유지되지 않게 되어 불량률이 증가하는 문제점이 있었다.However, the conventional curing oven described above has a problem in that the operator has to carry the magazine containing the lead frames directly and there is a problem in productivity reduction, and the operator keeps the temperature inside the oven constant by repeatedly opening and closing the oven. There was a problem that the failure rate is not increased.
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 챔버 내부에서 매거진에 수납된 리드프레임을 적정한 온도에서 순차적으로 큐어(Cure)할 수 있는 큐어 오븐을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to provide a cure oven that can cure a lead frame housed in a magazine in a chamber sequentially at an appropriate temperature.
또한, 가열된 챔버 내부의 공기가 매거진이 배치된 챔버 내부의 공간에서 셔터의 셔터면과 평행하게 진행하도록 하여 챔버 내부의 온도가 외부의 온도와 희석되는 것을 방지함으로써, 매거진에 수납된 리드프레임의 큐어에 적정한 온도가 챔버 내부에 유지될 수 있도록 하는 큐어 오븐을 제공하기 위함 것이다.In addition, by allowing the air inside the heated chamber to proceed in parallel with the shutter surface of the shutter in the space inside the chamber where the magazine is disposed, the temperature inside the chamber is prevented from diluting with the outside temperature. It is to provide a cure oven that allows a temperature appropriate for the cure to be maintained inside the chamber.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 큐어되며 자동으로 이송될 수 있는 큐어 오븐을 제공하기 위함이다.Further, another object of the present invention is to provide a cure oven in which leadframes housed in a magazine are cured inside a chamber and can be automatically transferred.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 챔버 내부에 복수 개의 매거진을 일렬로 배치하고 차례로 이송하며 큐어함으로써, 짧은 시간에 많은 리드프레임을 효율적으로 큐어할 수 있는 큐어 오븐을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to provide a cure oven that can cure a number of lead frames efficiently in a short time by arranging a plurality of magazines in a row inside the chamber, and then transporting and curing.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 챔버 일측면 및 타측면의 외측에 로딩부와 언로딩부를 구비하고, 로딩부로부터 언로딩부까지 자동으로 매거진에 탑재된 리드프레임을 챔버 내부에서 적정 온도로 적정 시간만큼 큐어하며 이송할 수 있는 큐어 오븐을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to provide a loading part and an unloading part on one side of the chamber and the outside of the other side, and titrate the lead frame mounted in the magazine automatically from the loading part to the unloading part at an appropriate temperature in the chamber. It is to provide a cure oven which can cure and transfer as much as time.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 와이어 본드(Wire Bond) 후에 리드프레임(Lead-Frame)을 큐어하는 LED 제조 라인 등의 제조 공정에 있어서, 그 공정의 효율을 최대화하고 불량률을 최소화할 수 있는 큐어 오븐을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention in the manufacturing process, such as LED manufacturing line to cure the lead-frame (Wire-Frame) after the wire bond, the cure that can maximize the efficiency of the process and minimize the failure rate To provide an oven.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 매거진에 수납된 리드프레임들을 큐어하는 큐어 오븐에 있어서, 하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터가 개폐 가능하도록 설치된 챔버; 상기 챔버의 상부면에 설치되어 상기 챔버 내부 공기를 가열하는 가열부; 및 상기 제1 절개라인 하부에 상기 제1 절개 라인과 평행하게 배치된 수평축, 모터 및 상기 수평축에 수직으로 연결되어 상기 수평축을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축과 모터에 기계적으로 결합된 트랜스포터를 포함한 이송부; 를 포함하되, 상기 챔버는 상기 챔버의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부 아래에 설치된 상부 플레이트를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a cure oven for curing lead frames stored in a magazine, the lower surface is formed with a first incision line cut from one side to the other side Side and other side chambers in which the shutter is installed to be opened and closed; A heating unit installed on an upper surface of the chamber to heat air in the chamber; And a horizontal axis disposed below the first incision line parallel to the first incision line, a motor, and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and vertically move through the first incision line. A transfer unit including a transporter mechanically coupled to the horizontal shaft and the motor to enable the movement; The chamber may include a top plate installed below the heating unit to form a space in close contact with the side on which the shutter is installed and a space which is uniformly spaced apart from the side on which the shutter is not installed. It includes.
또한, 상기 챔버는 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면에 개폐가능한 매뉴얼 도어가 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the chamber is characterized in that the manual door is installed on one of two opposite sides of the chamber perpendicular to the lower surface of the chamber and the shutter is not installed.
또한, 상기 큐어 오븐은, 상기 셔터 상단과 결합되어 상기 셔터의 상부에 위치하는 지지대와; 상기 지지대의 일단과 타단이 각각 결합하고 상기 지지대의 일측과 타측에 각기 배치되어 상기 지지대를 양측에서 동시에 상하로 이동시키는 한 쌍의 실린더; 를 포함한 셔터 개폐기를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cure oven may further include: a support coupled to an upper end of the shutter and positioned above the shutter; A pair of cylinders having one end and the other end of the support coupled to each other and disposed on one side and the other side of the support to move the support up and down simultaneously at both sides; It characterized in that it comprises a shutter switch including a.
또한, 상기 가열부는 상기 챔버의 내부 공기를 가열하는 히터와 상기 히터에 의해 가열된 공기를 송풍하는 송풍기를 포함함으로써 상기 챔버의 가열된 상부 공기를 상기 챔버 내부에서 순환시키되, 상기 송풍기는 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 셔터의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버 내의 상기 가열부 하부에서는 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 셔터의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버 내부에서 순환되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heating unit includes a heater for heating the air inside the chamber and a blower for blowing the air heated by the heater to circulate the heated upper air of the chamber inside the chamber, wherein the blower is in the heater The air heated by the air is blown in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and in a predetermined direction perpendicular to the lower surface of the chamber and directed to either side of the side on which the shutter is not installed, whereby the magazine is disposed. In the lower portion of the heating unit in the chamber is characterized in that the air heated by the heater to be parallel to the shutter surface of the shutter and circulated inside the chamber.
또한, 상기 챔버는 상기 상부 플레이트와 상기 챔버의 하부면 사이에, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트의 일측에 설치된 필터와, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트의 일측과 타측에서 각각 설치된 1 쌍의 타공판을 포함하고, 상기 타공판은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, the chamber is between the upper plate and the lower surface of the chamber, a filter installed on one side of the lower plate perpendicular to the lower surface of the chamber and facing the side without the shutter, and the lower surface of the chamber And a pair of perforated plates respectively installed at one side and the other side of the lower plate so as to face the side surface at which the shutter is not installed, and the perforated plate is a lattice structure composed of opening and closing unit grids.
또한, 상기 모터는 상기 트랜스포터를 상기 수평 축을 따라서 수평이동시키는 제1 모터와 상기 트랜스포터를 상기 수평 축에 수직으로 수직이동시키는 제2 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The motor may include a first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis and a second motor for vertically moving the transporter perpendicularly to the horizontal axis.
또한, 상기 큐어 오븐은, 상기 상부 플레이트 아래에서 상기 챔버의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인과 평행한 제2 절개 라인이 형성되며 상기 제2 절개 라인 상에 매거진이 배치되는 하부 플레이트를 포함한 선반을 상기 챔버 내부에 포함하고, 상기 트랜스포터는, 일단은 상기 수평 축에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인과 상기 제2 절개 라인 사이에 위치하여 상기 모터에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축과; 상기 수직 축의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인을 통해 상기 하부 플레이트에 배치된 매거진을 들어서 이동시키는 리프트; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cure oven is installed under the upper plate so as to form a space that is uniformly spaced apart from the lower surface of the chamber, and a second incision line parallel to the first incision line is formed on the second incision line. And a shelf including a bottom plate on which a magazine is disposed, the chamber having one end connected vertically to the horizontal axis and the other end disposed between the first incision line and the second incision line. A vertical axis moving horizontally or vertically by a motor; A lift connected to the other end of the vertical axis to lift and move a magazine disposed on the lower plate through the second incision line; Characterized in that it comprises a.
또한, 상기 큐어 오븐은, 상기 선반의 하부 플레이트와 동일 면상에 배치되고 상기 각 제2 절개 라인의 연장 선상과 일치되는 제3 절개 라인이 형성되며 상기 제3 절개 라인상에 매거진이 배치될 수 있는 배치판을 포함한 로딩부와 언로딩부를 상기 챔버의 일측면과 타측면의 외측에 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cure oven may be disposed on the same surface as the lower plate of the shelf, and may have a third cutting line which is aligned with an extension line of each of the second cutting lines, and a magazine may be disposed on the third cutting line. The loading unit and the unloading unit including the placement plate is characterized in that it comprises an outer side of one side and the other side of the chamber.
또한, 상기 큐어 오븐은, 상기 챔버의 내부 온도를 측정하는 온도 센서를 구비하고, 상기 챔버 내부와 로딩부와 언로딩부의 매거진이 배치되는 각 위치에 상기 매거진의 존부를 감지하는 감지 센서를 각기 구비하며, 상기 온도 센서 및 가열부와 전기적으로 연결되어 상기 챔버 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버의 내부 온도가 유지되도록 상기 가열부를 제어하고, 상기 감지 센서와 셔터 개폐기 및 이송부와 전기적으로 연결되어 상기 로딩부와 언로딩부 사이에서 매거진이 자동 이송되도록 상기 이송부와 셔터 개폐기를 제어하는 제어부를 더 포함한다.In addition, the cure oven includes a temperature sensor for measuring an internal temperature of the chamber, and a sensing sensor for detecting the presence of the magazine at each position where the magazine inside the chamber and the loading unit and the unloading unit are disposed. The heating unit is electrically connected to the temperature sensor and the heating unit to control the heating unit to maintain the internal temperature of the chamber at a predetermined temperature for the inside of the chamber, and is electrically connected to the detection sensor, the shutter switch and the transfer unit. The controller further includes a control unit for controlling the transfer unit and the shutter switch to automatically transfer the magazine between the loading unit and the unloading unit.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 매거진에 수납된 리드프레임을 챔버 내부에서 적정한 온도로 순차적으로 큐어(Cure)할 수 있도록 하는 큐어 오븐을 제공할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to provide a cure oven that can sequentially cure the lead frame stored in the magazine at an appropriate temperature in the chamber.
또한, 본 발명에 따르면 매거진에 탑재된 리드프레임의 큐어에 적정한 온도가 챔버 내부에서 유지될 수 있도록 하는 큐어 오븐을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention it is possible to provide a cure oven for maintaining a temperature appropriate to the cure of the lead frame mounted in the magazine inside the chamber.
또한, 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 큐어되며 자동으로 이송될 수 있도록 하는 큐어 오븐을 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a cure oven that allows leadframes housed in a magazine to be cured within the chamber and automatically transferred.
또한, 짧은 시간에 많은 리드프레임을 효율적으로 큐어할 수 있도록 하는 큐어 오븐을 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a cure oven that can efficiently cure a large number of lead frames in a short time.
또한, 로딩부로부터 언로딩부까지 매거진에 탑재된 리드프레임을 챔버 내부에서 적정 온도로 적정 시간만큼 큐어하며 자동으로 이송할 수 있도록 하는 큐어 오븐을 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a cure oven that allows the lead frame mounted in the magazine from the loading section to the unloading section to be automatically cured for a predetermined time at an appropriate temperature in the chamber.
또한, 와이어 본드(Wire Bond) 후에 리드프레임(Lead-Frame)을 큐어하는 LED 제조 라인 등의 제조 공정에 있어서, 그 공정의 효율을 최대화하고 불량률을 최소화할 수 있는 큐어 오븐을 제공할 수 있다.In addition, in a manufacturing process such as an LED manufacturing line that cures a lead-frame after a wire bond, a cure oven capable of maximizing the efficiency of the process and minimizing a defective rate can be provided.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 큐어 오븐의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 2는 도 1에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 의한 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이다.
도 4는 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이다.
도 5는 상부 플레이트, 선반 및 로딩/언로딩부의 정면도이다.
도 6은 로딩부(500a), 언로딩부(500b), 선반(220) 및 이송부의 구성만을 분리한 분해도이다.
도 7은 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 8은 셔터 및 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이다.
도 9는 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이다.
도 10은 도 1에 표시된 'B' 방향에서 바라본 한 챔버 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이다.
도 11은 도 1에 표시된 'B' 방향에서 바라본 챔버 내부의 구성도이다.
도 12는 로딩부 내지 언로딩부 및 셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view for illustrating an external configuration of a cure oven according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 1.
3 is a schematic diagram of an internal configuration of the cure oven according to the present invention as viewed in a planar section.
4 is a plan view of the bottom plate of the shelf;
5 is a front view of the top plate, shelf and loading / unloading portion.
6 is an exploded view in which only the components of the
7 is a perspective view showing the configuration of the loading unit to the unloading unit and the transfer unit.
8 is an exploded view showing the configuration of a shutter and a shutter switch.
9 is a perspective view of the loading unit to the unloading unit.
FIG. 10 is an explanatory diagram for illustrating an air circulation structure inside a chamber viewed from the direction 'B' shown in FIG. 1.
FIG. 11 is a diagram illustrating the inside of the chamber viewed from the direction 'B' shown in FIG. 1.
12 is a perspective view illustrating a configuration of a loading unit to an unloading unit and a shutter.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다 However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 큐어 오븐을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining a cure oven according to embodiments of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 큐어 오븐의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이며, 도 3은 본 발명에 의한 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이고, 도 4는 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이며, 도 5는 상부 플레이트, 선반 및 로딩/언로딩부의 정면도이고, 도 6은 로딩부(500a), 언로딩부(500b), 선반(220) 및 이송부의 구성만을 분리한 분해 사시도이고, 도 7은 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이며, 도 8은 셔터 및 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이고, 도 9는 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이며, 도 10은 도 1에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 챔버 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이고, 도 11는 도 1에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 챔버 내부의 구성도이며, 도 12는 로딩부 내지 언로딩부 및 셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.Figure 1 is a perspective view for showing the external configuration of the cure oven according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic diagram of the internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in Figure 1, Figure 3 is a present invention 4 is a schematic view of an internal configuration of the cure oven in plan view, FIG. 4 is a plan view showing the lower plate of the shelf, FIG. 5 is a front view of the upper plate, the shelf and the loading / unloading unit, and FIG. 6 is a
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 큐어 오븐은, 매거진에 수납된 리드프레임들을 큐어하는 큐어 오븐에 있어서, 하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인(120)이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터(110)가 개폐 가능하도록 설치된 챔버(100)와, 상기 챔버(100)의 상부면에 설치되어 상기 챔버(100) 내부 공기를 가열하는 가열부(300) 및 상기 제1 절개 라인(120) 하부에 상기 제1 절개 라인(120)과 평행하게 배치된 수평축(410), 모터(420) 및 상기 수평축(410)에 수직으로 연결되어 상기 수평축(410)을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인(120)을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축(410)과 모터(420)에 기계적으로 결합된 트랜스포터(430)를 포함한 이송부(400)를 포함한다.In the cure oven according to the preferred embodiment of the present invention, in the cure oven for curing lead frames stored in a magazine, the
이때, 상기 챔버(100) 내부에는 상부 플레이트(221)가 포함되고, 상기 상부 플레이트(221)는 상기 챔버(100)의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터(110)가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부(300) 아래에 설치된다.In this case, an
상기 상부 플레이트(221)는 판 형태인 것이 바람직하다.The
상기 상부 플레이트(221)는 제1 연결 부재(224)에 의해 상기 챔버(100)의 상부면으로부터 상기 가열부(300) 아래에 설치될 수 있다.The
일측에서 타측으로 대향하는 상기 챔버(100)의 일측면과 타측면에는 개폐 가능한 셔터(110)가 각각 설치된다.One side and the other side of the
상기 셔터(110)에는 관리자 등이 내부 공정 상태를 확인할 수 있도록 투시창(111)이 형성될 수 있다.The
즉, 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 챔버(100), 상기 챔버(100)의 내부 공기를 가열하는 가열부(300) 및 이송부(400)를 포함한다.That is, the cure oven according to the present invention includes a
상기 챔버(100)는 일측면과 타측면에 셔터(210)가 설치되어 개폐되고, 하부면에는 일측에서 타측까지 소정의 폭으로 절개된 제1 절개 라인(120)이 형성된다. 또한, 상기 챔버(100) 내부에는 상술한 바와 같이, 상기 상부 플레이트(221)가 상기 셔터(110)가 설치된 상기 챔버의 측면에 밀착되도록 설치된다.The
상기 가열부(300)는 상기 챔버(100)에 결합되어 상기 챔버(100)의 내부 공기를 가열한다.The
상기 이송부(400)는 수평축(410), 모터(420) 및 트랜스포터(430)를 포함하고, 상기 수평축(410)은 상기 챔버(100)의 제1 절개 라인(120) 하부에 상기 제1 절개 라인(120)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 배치되고, 상기 트랜스포터(430)는 상기 수평축(410)에 수직으로 연결된다(도 2, 도 6 및 도 7 등 참조).The
이때, 상기 트랜스포터(430)는 상기 수평 축(410)을 따라서 또는 상기 수평 축(410)에 수직으로 이동 가능하도록 상기 모터(420) 및 수평축(410)과 기계적으로 결합되어 있다. 즉, 상기 트랜스포터(430)는 상기 제1 절개 라인(120)을 통해 매거진(10)을 들어서 이송하는 역할을 수행한다.In this case, the
즉, 본 발명에 의한 큐어 오븐은 챔버(100)와 상기 챔버(100)에 설치되어 상기 챔버(100)의 내부 공기를 가열하는 가열부(300)와 매거진(10)을 상기 챔버(100)의 일측면과 타측면 방향으로 이송할 수 있는 이송부(400)를 포함한다.That is, the cure oven according to the present invention is installed in the
상기 챔버(100)는, 상기 챔버(100)의 하부면에 상기 챔버(100)의 일측면에서 타측면의 방향 또는 타측면에서 일측면의 방향으로 소정의 폭으로 절개된 일직선의 제1 절개 라인(120)이 형성된다.The
이때, 매거진(10)은 상기 제1 절개 라인이 형성된 상기 챔버(100) 내부의 하부면 상에 상기 제1 절개 라인(120)을 따라 위치하게 되므로, 상기 제1 절개 라인(120)의 폭은 상기 매거진(10)이 상기 챔버(100) 내부의 하부면 상에서 상기 제1 절개 라인(120) 위에 배치될 수 있을 정도의 폭을 갖도록 형성된다. 단, 상기 챔버(100)가 내부에 후술하는 선반(220)을 포함하고 상기 선반(220)에 상기 매거진(10)이 배치되는 경우에는 상기 제1 절개 라인(120)의 폭은 상술한 폭 보다 더 크게 형성될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.At this time, the
상기 제1 절개 라인(120)은 상기 챔버(100)의 하부면이 상기 제1 절개 라인(120)을 기준으로 대칭되도록 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 챔버(100)의 일측면과 타측면에 개폐 가능하도록 설치된 셔터(110)는 상기 셔터(110)의 좌우측 수직 변이 상기 챔버(100)의 일측면과 타측면의 좌우측 수직 모서리와 각각 일정한 간격을 유지하는 크기의 폭으로 설치되되, 상기 셔터(110)의 폭은 반도체 리드프레임이나 LED 리드프레임 등이 탑재된 매거진(10)이 통과될 수 있는 폭의 크기로 설치된다. 이때, 상기 챔버(100) 내부에 후술하는 선반(220)을 포함하고 상기 선반(220)에 매거진(10)이 1개 이상의 열(Row, R)과 1개 이상의 행(Column, C)으로 배치되는 경우에는, 상기 셔터(110)의 폭은 같은 행(C)에 배치된 모든 매거진(10)이 그대로 통과될 수 있을 정도의 폭 크기를 갖도록 형성된다(도 1 내지 도 3, 도 9 및 도 10 등 참조).The
상기 셔터(110)가 닫힌 상태, 즉 폐쇄된 상태에서는 상기 챔버(100)의 일측면과 타측면은 모두 밀폐된다.In the closed state, that is, the closed state, the
반면, 상기 셔터(110)가 완전히 열린 상태 즉, 개방된 상태에서는 상기 챔버(100)의 일측면 및 타측면은 상기 챔버(100)의 상부면으로부터 일정 간격의 아래 부분까지 개방되도록 설치되는 것이 바람직하되, 이때 상기 챔버(100)의 일측면 또는 타측면의 개방된 공간은 상기 가열부(300)가 배치된 높이 보다 낮은 위치까지 개방되도록 설치되고 상기 챔버(100)의 하부면으로부터 후술하는 이송부(400)에 의해 상승된 매거진의 높이보다는 높은 위치까지 개방되도록 설치된다.On the other hand, when the
상기 챔버(100)에는 상기 가열부(300)가 설치되어 있다(도 1, 도 2 및 도 10, 도 11 참조).The
즉, 챔버(100)에 결합된 상기 가열부(300)에 의해 상기 챔버(100) 내부 공간의 공기를 가열함으로써, 상기 매거진에 탑재된 리드프레임을 상기 챔버(100) 내부 공기의 온도에 따라 큐어(Cure)할 수 있게 된다.That is, by heating the air in the interior space of the
이때, 상기 챔버(100)에 결합된 상기 가열부(300)는 기 설정된 온도로 상기 챔버(100)의 내부 공기를 가열하게 된다.At this time, the
이때, 상기 챔버(100) 내부에는 챔버(100) 내부의 공기 온도를 실시간 측정하는 온도 센서(미도시)를 구비하고, 상기 온도 센서 및 상기 가열부(300)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버(100)의 내부 공기 온도를 유지 하도록 상기 가열부(300)를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, the
상기 이송부(400)는 상기 챔버(100)의 아래에서 상기 챔버(100)의 하부면을 지지하도록 배치되는 하우징(450) 내부에 설치된다. 다만, 상기 하우징(450)은 상기 챔버(100)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 하는 기능과 상기 이송부(400)를 고정하는 기능을 수행하므로 하우징 구조뿐만 아니라, 상기 챔버(100) 하부면의 4 곳에서 상기 챔버(100)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 4개의 다리로 구성될 수도 있는 등 다양한 구조물로 대체할 수 있다(도 1 참조).The
상기 이송부(400)는 수평축(410), 모터(420) 및 트랜스포터(430)를 포함한다(도 2, 도 6 및 도 7 등 참조).The
상기 수평축(410)은 상기 챔버(100)의 하부면에 형성된 제1 절개 라인(120) 아래 부분에 상기 제1 절개 라인(120)을 따라서 그리고 상기 제1 절개 라인(120)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 설치된다.The
이때, 상기 수평축(410)의 길이는 상기 챔버(100)의 일측면으로부터 타측면까지의 길이보다 더 길게 형성하는 것이 바람직하고, 상기 챔버(100)의 일측면과 타측면의 외측으로 각각 더 연장되어 나오도록 설치하는 것이 바람직하다.At this time, the length of the
상기 트랜스포터(430)는, 일측은 상기 수평축(410)에 수직으로 즉, 지상에 대해 수직 방향으로 상기 수평축(410)과 기계적으로 결합된다.The
또한, 상기 이송부(400)는 모터(420)를 포함하고, 상기 모터(420)는 상기 수평축(410) 및 트랜스포터(430)와 기계적으로 결합되어 상기 트랜스포터(430)를 상기 수평축(410)을 따라서 수평 이동시키거나 상기 수평축(410)에 수직 방향으로 상하 이동시킨다.In addition, the
이때, 상기 트랜스포터(430)의 타측 말단부는 상기 제1 절개 라인(120)을 통해 상기 챔버(100)의 하부면 위 아래로 상하 이동이 가능하고, 상기 챔버의 일측면에서 타측면까지 또는 그 역으로 상기 제1 절개 라인(120)을 관통한 상태에서 수평 이동할 수 있다.At this time, the other end portion of the
상기 트랜스포터(430)의 타측 말단부가 매거진(10)이 배치된 상기 제1 절개 라인(120)의 하부에서 상기 제1 절개 라인(120)을 통해 상기 챔버(100)의 하부면 위로 이동하면, 상기 트랜드포터(430)의 타측 말단과 상기 제1 절개 라인(120) 상에 배치된 매거진(10)의 하부면이 접촉하여 상기 매거진을 상승시키고, 상기 상승된 매거진(10)을 매거진이 배치되는 상기 챔버(100) 내부의 다른 위치로 또는 상기 챔버(100)의 일측면이나 타측면으로부터 상기 챔버(100)의 내부 또는 외부로 이송한다.When the other end portion of the
이때, 상기 챔버(100)의 일측면이나 타측면으로부터 상기 챔버(100)의 내부 또는 외부로 이송하는 경우에는, 우선 상기 챔버(100)의 일측면 또는 타측면에 설치된 상기 셔터(110)를 개방한 후 그 개방된 공간을 상기 트랜스포터(430)의 타측 말단부 및 상기 트랜스 포터(430)의 타측 말단에 올려진 매거진이 통과하고 나서 상기 해당 셔터(110)가 폐쇄된다.In this case, when transferring from one side or the other side of the
상기 트랜스포터(430)가 상기 모터(420)로부터 동력을 전달받아 상기 수평축(410)에서 수평 또는 상하 이동하는 구조는, 타이밍 벨트(미도시)에 의한 이동 또는 체인에 의한 이동 또는 일반 벨트에 의한 이동 등 각종 방법이 사용될 수 있고 그에 따라 필요한 기어가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 타이밍 벨트가 사용된다. 다만 이에 관한 기술 내용은 본 발명이나 일반 동력 전달에 관한 기술 분야에서 이미 널리 공지된 사항이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The structure in which the
상기 구성을 갖는 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100)의 일측면에 설치된 셔터(110)가 개방되어 상기 챔버(100)의 일측면에 인접한 상기 챔버(100) 내부의 하부면에 매거진(10)을 배치한 후 상기 챔버의 일측면에 설치된 셔터(110)가 폐쇄 즉, 닫히다. 그리고, 다른 매거진이 상기 챔버(100)에 투입될 준비가 마쳐 지면 상기 챔버(100) 내부에 앞서 투입된 매거진을 상기 챔버(100)의 타측면 쪽으로 이송하고 상기 매거진이 이송된 자리로 상기 다른 매거진을 이송한다. 같은 과정의 반복으로 상기 챔버(100)의 일측면에서 타측면까지 상기 챔버(100)의 내부에 매거진들이 이송되어 배치되고 동시에 상기 매거진들에 수납된 리드프레임들을 큐어한다. 이때, 상기 챔버(100) 내부에는 상기 챔버의 일측면에서 타측면으로 복수 개의 매거진(10)이 배치될 수 있고, 상기 챔버(100)의 타측면에 가장 인접한 자리에 배치된 매거진에 수납된 리드프레임들에 대한 큐어가 끝나면 상기 챔버(100)의 타측면에 설치된 셔터(110)를 개방하여 그 매거진을 상기 챔버의 외부로 반출하고 상기 셔터(110)를 폐쇄한다. 그리고, 상기 반출된 매거진이 배치되었던 자리로 상기 챔버(100)의 내부에 나란히 배치된 매거진들을 차례로 이송시킨다.In the cure oven according to the present invention having the above configuration, the
이때, 상기 매거진이 이송되어 배치되는 과정은 상술한 바와 같이, 상기 이송부(400)의 트랜스포터(430)가 해당 매거진을 들어올려 이송한다.In this case, as described above, the magazine is transported and disposed, and the
상기 가열부(300)는 상기 챔버(100)의 상측면에 설치되고 히터(310)와 송풍기(320)를 포함할 수 있다(도 1, 도 2, 도 10 및 도 11 참조)The
상기 히터(310)는 상기 챔버(100) 상부 공간의 공기를 가열할 수 있도록 상기 챔버(100) 내의 상부에 위치하고 상기 송풍기(320)는 상기 히터(310)에 의해 가열된 상기 챔버(100) 내부의 상부 공기를 일정한 방향으로 송풍할 수 있도록 설치된다(도 13 및 도 14 참조).The
이때, 상기 송풍기(320)는 상기 히터(310)에 의해 가열된 공기가 상기 챔버의 일측면 및 타측면에 설치된 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행한 방향으로 송풍되도록 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 송풍기(320)는 상기 히터(310)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100)의 상부면(또는, 상기 챔버(100)의 하부면)과도 평행한 방향으로 송풍되도록 설치할 수도 있다.At this time, the
또한, 상기 송풍기(320)는 상기 히터(310)에 의해 가열된 공기를 상기 셔터(210)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버(100) 내의 상기 가열부(300) 아래 공간에서는 상기 히터(310)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버(100) 내부에서 순환되도록 한다.In addition, the
즉, 상기 히터(310)에 의해 상기 챔버(100)의 상부 공기를 가열하고, 그 공기를 상기 송풍기(320)가 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일 방향으로 계속 송풍하면, 상기 송풍된 공기는 상기 챔버의 측면 중 챔버(100)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 어느 한 측면을 따라 하강하며 매거진(10)이 배치된 상기 챔버(100)의 내부 공간을 상기 셔터면과 평행하게 지나고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 어느 한 측면과 대향하는 측면을 따라 상승하여 다시 상기 히터(310)에 의해 가열된 후 상기 송풍기(320)에 의해 같은 방향으로 다시 송풍되며 순환하는 순환 구조가 상기 챔버(100)의 내부에서 가능해 진다. 이때, 상기 상부 플레이트(221)에 의해 상기 순환 구조가 더욱 확실해 진다.That is, the upper air of the
상기와 같이 송풍기(320)를 설치하는 것은, 상기 챔버(100) 내부에서 상기 송풍기(320)에 의해 송풍된 공기가 매거진(10)이 배치된 상기 챔버(100)의 내부 공간에서 진행하는 방향이 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행이 되도록 하여, 상기 셔터(110)가 개방된 경우 상기 셔터(110)가 개방된 공간으로 상기 챔버(100) 내부의 공기가 상기 챔버(100)의 일측면 또는 타측면 외부로 유출되어상기 챔버(100)의 내부 온도가 희석되는 것을 최소한으로 방지하기 위함이다.Installing the
이러한 효과는 상기 상부 플레이트(221)와 후술하는 필터(240) 등에 의해 더욱 크게 향상될 수 있다(도 10, 도 11 참조).This effect can be further improved by the
즉, 상기 상부 플레이트(221)는 상기 가열부(300) 아래에 설치되되 상기 챔버(100)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110)가 설치되어 대향하는 두 측면과는 밀착되고 나머지 두 측면(즉, 상기 챔버(100)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면)과는 이격되어 일정한 공간이 형성되도록 설치됨으로써, 상기 챔버(100) 내부의 상부에서 상기 히터(310)에 의해 가열되고 상기 송풍기(320)에 의해 송풍되는 공기가 매거진(10)이 배치된 공간, 즉 상기 하부 플레이트(222)을 상기 챔버(100)의 일측면 및 타측면에 설치된 셔터(110)의 셔터면과 평행하게 진행되며 상기 챔버(100)의 내부 공간을 순환하도록 한다.That is, the
상기 히터(310)와 송풍기(320)의 구성은 본 발명이 속하는 기술분야 내지 히터나 송풍기가 속하는 기술분야의 당업자에게 공지된 자명한 사항이므로 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Since the configuration of the
상술한 구성을 갖는 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100) 내부에 매거진(10)을 상기 챔버(100)의 하부면으로부터 일정 공간 높은 위치에서 배치할 수 있도록 하는 선반(220)을 더 포함할 수 있다(도 2 내지 도 6 참조).The cure oven according to the present invention having the above-described configuration further includes a
상기 선반(220)은, 상기 상부 플레이트(221) 아래에서 상기 챔버(100)의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인(120)과 평행한 제2 절개 라인(223)이 형성된 하부 플레이트(222)를 구비한다.The
이때, 상기 하부 플레이트(222)는 상기 챔버(100)의 하부면으로부터 제2 연결 부재(225)에 의해 지지되도록 설치될 수 있다.In this case, the
이때, 매거진(10)은 상기 하부 플레이트(222)에 형성된 상기 제2 절개 라인(223) 상에 일렬로 배치되게 된다. 단, 상기 하부 플레이트(222)에는 상기 제1 절개 라인(120)의 길이 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1 개 이상의 행(Column, C)으로 매거진이 배치될 수 있으며, 이 경우에는 상기 제2 절개 라인(223)은 상기 각 열(R)을 따라 형성되고, 매거진은 상기 각 열(R)을 따라 상기 제2 절개 라인(223) 상에 배치된다.At this time, the
즉, 상기 선반(220)은, 상기 챔버(100)의 일측면에서 타측면으로 나란한 방향을 열(Row, R) 방향, 상기 열(R)에 수직인 방향을 행(Column, C) 방향이라 할 때, 1개 이상의 열(R)과 1 개 이상의 행(C)으로 1개 이상의 매거진(10)이 배치될 수 있는 하부 플레이트(222)를 포함한다(도면에는 상기 하부 플레이트에 1개의 열(R)로 매거진이 배치되고 상기 1개의 열(R)을 따라 제2 절개 라인이 1개 형성된 경우만을 도시하고 있음).That is, the
이때, 상기 하부 플레이트(222)는 판 형태인 것이 바람직하다.At this time, the
이때, 상기 하부 플레이트(222)는 상기 제2 연결 부재(225)와 레벨링 볼트(226)에 의해 결합됨으로써, 상기 레벨링 볼트(226)의 조정으로 매거진(10)이 배치되는 상기 하부 플레이트(222)의 수평 또는 상기 챔버(100) 내부에서의 높이를 조정할 수 있도록 함이 바람직하다.At this time, the
상기 이송부(400)의 모터(420)는, 상기 트랜스포터(430)를 상기 수평 축(410)을 따라서 수평이동시키는 제1 모터(421)와, 상기 트랜스포터(430)를 상기 제1 절개 라인(120)을 통해 상기 수평 축(410)에 수직으로 수직이동시키는 제2 모터(422)를 포함한다.The
상기 제1 모터(421), 제2 모터(422)로는, 스텝핑 모터(Stepping Motor) 또는 서보 모터(Servo Motor) 등이 사용 가능하다.As the
이때, 상기 이송부의 트랜스포터(430)는 일단은 상기 수평 축(410)에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인(120)과 상기 제2 절개 라인(223) 사이에 위치하여 상기 제1 모터(421) 및 제2 모터(422)에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축(431)과, 상기 수직 축(431)의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인(223)을 통해 상기 하부 플레이트(222)에 매거진(10)이 배치되는 행(C) 중 어느 한 행(C)에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 이동시키는 리프트(432)를 포함한다.In this case, one end of the
즉, 상기 리프트(432)는 상기 제1 절개 라인(120)과 제2 절개 라인(223) 사이에서 상기 트랜스포트(430)에 연동하며 상기 제2 절개 라인(223)을 통해 상기 제2 절개 라인(223) 상에 배치된 매거진(10)들 중 어느 한 매거진을 들어서 다른 위치로 이송한다(상기 하부 플레이트에 1개의 열(R)로 매거진이 배치되는 경우).That is, the
이때, 매거진들이 상기 하부 플레이트(222)에 2개 이상의 열(R)로 배치되고 상기 각 열을 따라 제2 절개 라인이 형성되는 경우에는, 상기 리프트(432)는 상기 2개 이상의 제2 절개 라인을 통해 같은 행(C)에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 다른 위치의 행(C)으로 이송할 수 있도록 하는 돌기가 형성된다.In this case, when magazines are arranged in two or more rows R in the
본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 대향하는 측면 중 어느 한 측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140)가 설치될 수 있다(도 1 참조).In the curing oven according to the present invention, a
즉, 상기 셔터(110) 및 상기 챔버의 하부면에 모두 수직인 두 측면 중 일측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140)가 설치되고, 상기 매뉴얼 도어(140)는 일측이 상기 챔버(100)에 힌지 결합되어 개폐 가능하도록 설치될 수 있으며, 상기 매뉴얼 도어(140)를 통해 상기 챔버(100) 내부 정리 내지 수리, 상기 선반(220)의 하부 지지대(222)의 수평 유지를 위한 레벨링 볼트 조절, 상기 필터(240)의 교체, 후술하는 타공판(250)의 단위 격자의 개폐 개수 및 개폐 위치 조정 등을 수행할 수 있다.That is, a
즉, 상기 제1 절개 라인(120) 또는 제2 절개 라인(223)을 기준으로 서로 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면(즉, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면)에 상기 매뉴얼 도어(140)가 설치되고, 상기 챔버(100)의 외측으로 개폐 가능하도록 힌지 결합되는 것이 바람직하다.That is, either side of the two sides facing each other with respect to the
상기 매뉴얼 도어(140)의 내측에는 상기 매뉴얼 도어(140)를 통해 열기나 상기 챔버의 내부 공기가 새어 나오지 못하도록 하는 내부 도어(170)가 더 설치될 수 있다.An
본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 상부 플레이트(221)와 상기 챔버의 하부면 사이의 상기 챔버(100) 내부에, 필터(240)와 한 쌍의 타공판(250)을 더 포함할 수 있다(도 3, 도 10 및 도 11 참조).The cure oven according to the present invention may further include a
상기 필터(240)는 상기 챔버(100)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트(222)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250)은 상기 챔버(100)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트(22)의 일측과 타측에서 각각 설치된다.The
즉, 상기 필터(240)과 타공판(250)은 모두 후술하는 행(C)에 수직 방향으로 설치된다.That is, both the
이때, 상기 타공판(250)은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조이다.In this case, the
즉, 상기 필터(240)는 상기 셔터(210)의 셔터면과 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221)와 상기 챔버의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250)은 상기 셔터(110)의 셔터면과 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221)와 상기 챔버의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222)의 일측과 타측에 서로 대향하도록 설치되는 것이 바람직하다.That is, the
특히, 상기 필터(240)는 상기 송풍기(320)에 의해 송풍된 공기가 상기 가열부(300) 아래에서 상기 챔버(100) 내부의 매거진이 배치되는 공간으로 진입하는 부분에 설치되는 것이 바람직하다.In particular, the
상기 가열부(300) 아래에서, 상기 상부 플레이트(221)와 상기 제1 절개 라인 또는 제2 절개 라인을 기준으로 서로 대향하는 두 측면(즉, 상기 챔버(100)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면) 사이에 형성된 공간 중 일측이, 상기 가열부(300)에서 송풍된 공기가 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100) 내부의 공간으로 배출되는 배출로(231)가 되고, 타측이 상기 배출로(231)에서 배출되고 매거진이 배치된 상기 챔버(100)의 내부 공간을 지난 공기가 다시 상기 가열부(300)로 유입되는 유입로(232)가 된다.Under the
이때, 상기 필터(240)는 상기 배출로(231)에 설치되는 것이 바람직하다.At this time, the
상기 필터(240)는 상기 챔버(100) 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231)에서 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 셔터(110)의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다(도 13 참조)The
상기 필터(240)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The
즉, 상기 가열부(300)에서 가열되어 송풍된 공기는, 상기 배출로(231)의 필터(240)를 통해 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간으로 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행하게 배출되고, 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간을 상기 셔터(110)의 셔터면과 평행하게 통과한 공기는 상기 유입로(232)를 통해 다시 상기 가열부(300)로 회수 되는 송풍로(230)가 형성되고, 상기 송풍로(230)를 따라 상기 챔버 내부에서 공기가 순환한다.That is, the air heated and blown by the
이때, 상기 타공판(250)은 상기 배출로(231) 및 유입로(232)에 설치되고, 상기 각 타공판(250)의 단위 격자의 개폐 위치 및 개수를 조정함으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버(100) 내부의 공간에서 고르게 온도가 유지될 수 있도록 할 수 있다.In this case, the
본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 셔터(110)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130)를 더 포함할 수 있다(도 8, 도 9 및 도 12 등 참조).The cure oven according to the present invention may further include a
상기 셔터(110)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130)는 여러 가지의 개폐기가 사용될 수 있으나, 여기서는 실린더(133)에 의해 상하로 개폐하는 셔터 개폐기(130)가 설치된 경우만 설명하기로 한다.The
상기 셔터 개폐기(130)는 상기 셔터(110)의 양 측면에 설치되는 2개의 개폐기가 하나의 셔터 개폐기(130)를 구성한다.The
상기 셔터 개폐기(130)는, 상기 셔터(210)의 상측면과 결합되어 상기 셔터(110)의 상부에 위치하는 봉 형태의 지지대(131)와 상기 지지대(130)의 일단과 타단이 각각 결합되어 상기 지지대(131)를 상하로 이동시키는 실린더(133)를 포함한다.The
이때, 상기 챔버(100)의 일측면 및 타측면에 설치된 상기 셔터(110)는 좌우측 일부가 상기 챔버(100)의 일측면 및 타측면 사이에 각각 삽입되고, 상기 셔터(110)가 삽입된 측면 부분에는 피크 실링(Peek Sealing,212) 처리되고, 상기 셔터(110)의 하측변에는 패킹(Packing,213) 처리되어 있는 것이 바람직하다.At this time, the
또한, 상기 셔터(110)의 좌우측과 실린더(133) 사이에 상기 외부 셔터(110)의 상측면과 결합된 지지대(131)의 일측과 타측이 각각 관통되어 상기 지지대(131)가 상하로 이동할 수 있는 가이드 절개 라인(135)이 형성된 가이드 레일(132)이 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, one side and the other side of the
상술한 구성을 갖는 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100)의 일측면과 타측면의 외측에 매거진(10)이 배치되어 상기 챔버(100) 내부로 로딩되는 로딩부(500a)와 최종적으로 큐어(Cure)를 마친 리드프레임이 탑재된 매거진을 상기 챔버(100) 내부에서 언로딩하여 배치하는 언로딩부(500b)를 각각 더 포함할 수 있다(도 1 내지 7, 도 9, 도 12 등 참조).In the cure oven according to the present invention having the above-described configuration, a
상기 로딩부(500a)와 언로딩부(500b)는 상기 하우징(450)의 상측면에 고정 설치되고 상기 로딩부(500a)와 언로딩부(500b)는 상기 챔버의 하부면과 동일 평면상에 또는 상기 챔버(100) 내부에 상기 선반(220)이 구비되고 상기 선반에 매거진이 배치되는 경우에는 상기 선반의 하부 플레이트(222)와 동일 평면상에 매거진이 배치될 수 있도록 하는 배치판(510)을 구비된다.The
이때, 상기 배치판(510)은 상기 매거진이 배치되는 위치에 상기 제1 절개 라인(120)의 연장선 상에 또는 상기 챔버(100)에 상기 선반(220)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는 상기 제2 절개 라인(223)의 연장선 상에 제3 절개 라인(520)을 형성함으로써, 상기 이송부(400)의 트랜스포터(430)가 상기 제3 절개 라인(520)을 통해 매거진을 이송 배치할 수 있도록 형성된다.In this case, the
또한, 상기 챔버(100)에 상기 선반(220)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는, 상기 로딩부(500a)와 언로딩부(500b)의 배치판(510)은 상기 선반(220)에 매거진이 배치된 열(R)과 동일한 수의 열(R)로 매거진이 배치되고, 매거진이 배치되는 위치 또한 상기 챔버 내부에 배치되는 매거진이 상기 이송부에 의해 상기 제2 절개 라인(223)을 따라 수평이동하여 그대로 배치될 수 있도록 형성된다.In addition, when the
상술한 구성을 갖는 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100)의 내부 온도를 측정하는 온도 센서(미도시)를 상기 챔버(100) 내부에 구비할 수 있다.The cure oven according to the present invention having the above-described configuration may include a temperature sensor (not shown) measuring the internal temperature of the
또한, 상기 챔버(100)의 매거진이 배치되는 위치와 상기 로딩부(500a) 및 언로딩부(500b)의 매거진이 배치되는 위치에 각각 매거진이 존재하는지 여부를 감지할 수 있는 감지 센서(600)를 상기 챔버(100)와 상기 로딩부(500a) 및 언로딩부(500b)에 각각 설치할 수 있다.In addition, a detection sensor 600 capable of detecting whether a magazine exists at a position where a magazine of the
이때, 본 발명에 의한 큐어 오븐은 각종 동작을 제어할 수 있는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.At this time, the curing oven according to the present invention may further include a control unit (not shown) for controlling various operations.
즉, 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100)의 내부 온도를 측정하는 온도 센서를 구비하고, 상기 챔버(100) 내부와 로딩부(500a)와 언로딩부(500b)의 매거진이 배치되는 각 위치에 상기 매거진의 존부를 감지하는 감지 센서(600)를 각기 구비하며, 상기 온도 센서 및 가열부(300)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버(100) 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버(100)의 내부 온도가 유지되도록 상기 가열부(300)를 제어하고, 상기 감지 센서(600)와 셔터 개폐기(130) 및 이송부(400)와 전기적으로 연결되어 상기 로딩부(500a)와 언로딩부(500b) 사이에서 매거진이 자동 이송되도록 상기 이송부(400)와 셔터 개폐기(130)를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.That is, the cure oven according to the present invention includes a temperature sensor for measuring an internal temperature of the
즉, 상기 제어부는 상기 온도 센서 및 가열부(300)의 히터(310)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버(100) 내부에 기 설정된 온도로 상기 챔버(100)의 내부 온도가 유지될 수 있도록 상기 가열부(300)를 제어하는 기능을 수행한다.That is, the control unit is electrically connected to the
즉, 상기 제어부는, 상기 온도 센서에 의해 상기 챔버(100) 내부의 온도가 리드프레임을 큐어하기 위해 기 설정된 온도와 일정 오차 이상의 차이를 감지하면, 상기 기 설정된 온도와 일치되도록 하기 위해 상기 히터(310)의 동작을 제어한다.That is, when the temperature sensor detects a difference between a predetermined temperature and a predetermined error or more in order to cure the lead frame by the temperature sensor, the control unit may adjust the heater to match the preset temperature. The operation of 310 is controlled.
또한, 상기 제어부는 상기 감지 센서(600), 셔터 개폐기(130) 및 이송부(400)의 제1 및 제2 모터(421,422)와도 전기적으로 연결되어 상기 로딩부(500a)에서 상기 챔버(100) 내부로 또는 상기 챔버(100) 내부의 어느 위치에서 다른 위치로 또는 상기 챔버(100) 내부에서 상기 언로딩부(500b)로 매거진(10)이 이송되도록 상기 셔터 개폐기(130)와 이송부(400)의 제1 및 제2 모터(421,422)를 제어한다.In addition, the control unit is also electrically connected to the first and
예컨대, 상기 감지 센서(600)에 의해 상기 언로딩부(500b)의 매거진이 배치되는 위치에 매거진이 부존재 하는 것으로 감지되면, 상기 이송부(400)는, 상기 챔버(100) 내부에서 상기 언로딩부(500b)와 가장 인접한 위치에 배치되고 큐어를 마친 리드프레임이 수납된 매거진을 (이때, 상기 매거진이 상기 선반(220)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 배치된 경우에는 가장 언로딩부(500b)에 인접한 행(C)에 배치된 모든 매거진)을 상기 언로딩부(500b) 측 셔터(110)를 개방한 후 상기 언로딩부(500b)로 이송하고 상기 개방된 셔터(110)를 폐쇄하며, 상기 매거진이 이송됨으로써 생긴 빈 자리로 순차적으로 매거진을 이송한다.For example, when it is detected by the detection sensor 600 that the magazine is not present in the position where the magazine of the
즉, 상기 로딩부(500a)로부터 상기 챔버(100)의 일측면에 설치된 셔터(110)를 통해 상기 챔버(100) 내부로 매거진을 이송하고, 상기 챔버(100) 내부에서 매거진에 수납된 리트프레임들을 큐어하며 상기 매거진을 상기 챔버 내부에서 언로딩부(500b)측으로 이송하고, 큐어를 마친 리드프레임들이 수납된 매거진을 상기 챔버(100)의 타측면에 설치된 셔터(110)를 통해 상기 언로딩부(500b)로 이송한다. 따라서, 상기 로딩부(500a)로부터 상기 챔버(100) 내부를 거쳐 상기 언로딩부(500b)까지 매거진들이 순차적으로 이송되며 동시에 상기 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하게 된다.That is, the magazine is transferred into the
이때, 상기 챔버(100) 내부에서 리드프레임이 큐어되는 시간을 미리 상기 제어부에 저장시키면, 상기 언로딩부(500b)에 배치되는 매거진을 다음 공정으로 이동시키기만 하면 매거진에 탑재된 리트프레임을 상기 챔버(100) 내부에서 적정한 온도와 시간으로 큐어하며 자동으로 상기 로딩부(500a)에서 언로딩부(500b)까지 이동시킬 수 있다.At this time, if the time in which the lead frame is cured in the
상술한 구성을 갖는 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버 내부에 상기 선반(200)을 포함하고 상기 선반의 하부 플레이트(222)에 리드프레임이 탑재된 매거진을 복수 개의 열(R)과 복수 개의 행(C)으로 배치하는 경우, 상기 열 및 행의 개수는 상기 챔버(100)의 내부 공간의 크기에 상응하도록 제작되는 상기 하부 플레이트(222)의 크기 따라 다르게 형성할 수 있고, 상기 챔버(100) 내부에 상기 선반(200)이 포함되는 개수도 상기 챔버의 내부 공간의 크기에 따라 다르게 설치될 수 있다. 다만, 본 명세서의 도면에서는 2열로 매거진이 배치된 것만을 예시하고 있다.
In the cure oven according to the present invention having the above-described configuration, a magazine including the shelf 200 in the chamber and a lead frame mounted on the
이하는, 상기 챔버(100) 내부에 상기 선반(220)이 포함된 구조에 의해 상기 챔버 내부에 형성되는 상기 송풍로(230)에 대해 다시 한번 설명한다.Hereinafter, the ventilation path 230 formed in the chamber by the structure in which the
상기 챔버(100) 내부에는 상기 선반의 상부 플레이트(221)와 상기 챔버(100) 내부의 4 수직측면들 중 상기 상부 플레이트(221)와 일정한 공간이 형성된 두 측면에 의해, 상기 송풍기(320)에 의해 송풍된 공기가 매거진(10)이 배치되는 상기 챔버(100)의 내부 공간으로 배출되는 배출로(231) 및 상기 매거진(10)이 배치되는 상기 챔버(100))의 내부 공간을 통과한 공기를 다시 상기 가열부(300)로 유입되도록 유도하는 유입로(232)가 형성된다.In the
즉, 상기 배출로(231)의 일단은 상기 송풍기(320)가 위치한 상기 가열부의 일측과 연결되고, 상기 배출로(231)의 타단은 상기 상부 플레이트(221)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면으로서 상기 송풍기(320)에 의해 공기가 송풍되는 측의 측면 수직 아래 공간이 된다.That is, one end of the
또한, 상기 유입로(232)의 일단은 상기 히터(310)가 위치한 상기 가열부의 타측과 연결되고, 상기 유입로(232)의 타단은 상기 상부 플레이트(221)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면에서 상기 송풍기(320)에 의해 공기가 송풍되는 반대측의 측면 수직 아래 공간이 된다.In addition, one end of the
즉, 상기 상부 플레이트(221)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면의 수직 아래 공간이 상기 배출로(231)의 타단 또는 유입로(232)의 타단가 된다.That is, the vertical bottom space of the two side surfaces not in close contact with the vertical side inside the chamber among the four side surfaces of the
따라서, 상기 챔버(100) 내부에는 상기 가열부(300)의 송풍기(320), 상기 배출로(231)의 일단, 상기 배출로(231)의 타단, 상기 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간, 상기 유입로(232)의 타단, 상기 유입로(232)의 일단, 상기 가열부(300)의 히터(310) 및 상기 가열부(300)의 송풍기(320)로 순환되는 송풍로(230)가 상기 챔버의 내부 구조에 의해 형성된다.Therefore, inside the
이때, 상기 송풍로(230)는 상기 배출로(231)의 타단에 상기 챔버 내부에서 순환되는 공기를 필터링하는 필터(240)를 구비할 수 있다.At this time, the blower 230 may include a
상기 필터(240)는 상기 챔버의 일측면 및 타측면에 설치된 셔터(110)와 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231)의 타단에 설치하는 것이 바람직하다.The
상기 필터(240)는 상기 챔버 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231)에서 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 셔터(110)의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 상기 필터(240)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The
이때, 상기 배출로(231)와 유입로(232)에는 개폐 가능한 복수 개의 단위 격자로 구성된 격자 구조의 타공판(250)이 더 구비될 수 있다.In this case, the
상기 타공판(250)은 상기 필터(240)와 같은 방향으로 즉, 상기 셔터(110)와 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231)의 타단과 상기 유입로(232)의 타단에 각각 설치된다.The
상기 타공판(250)은 상기 단위 격자들의 개폐 숫자 및 개폐된 위치를 조절함으로써, 매거진(10)이 배치되는 상기 챔버(100)의 내부 온도가 내부 공간에서 균일하게 유지될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.The
본 발명에 의한 큐어 오븐을 이용하면, LED 제조 공정 라인에서 와이어 본드(Wire Bond) 후 디스펜싱(Dispensing) 전 리드프레임(Lead-Frame)을 열처리하는 프리 큐어(Pre Cure) 공정에 있어서, 상기 리드프레임들을 수납한 매거진들을 자동으로 이송하며 챔버 내부에서 상기 리드프레임들을 최적의 온도로 큐어함으로써 해당 공정의 공정 효율 및 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
When using a cure oven according to the present invention, in the pre-cure process of heat-treating the lead-frame before dispensing after the wire bond in the LED manufacturing process line, the lead The magazines containing the frames are automatically transferred and the lead frames are treated at an optimal temperature in the chamber to improve the process efficiency and quality of the process.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art will appreciate that the present invention can be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and the equivalent concept are included in the scope of the present invention. Should be interpreted.
10: 매거진 100: 챔버
120: 제1 절개 라인 130: 셔터 개폐기
131: 지지대 132: 가이드 레일
133: 실린더 134: 베어링
135: 가이드 절개 라인 140: 매뉴얼 도어
170: 내부 도어 210: 셔터
210: 셔터 212: 피크 실링
213: 패킹 220: 선반
221: 상부 플레이트 222: 하부 플레이트
223: 제2 절개 라인 224: 제1 연결 부재
225: 제2 연결 부재 230: 송풍로
231: 배출로 232: 유입로
240: 필터 250: 타공판
300: 가열부 310: 히터
320: 송풍기 400: 이송부
410: 수평축 420: 모터
421: 제1 모터 421 제2 모터
430: 트랜스포터 431: 수직축
432: 리프트 450: 하우징
500a: 로딩부 500b: 언로딩부
510: 배치판 520: 제3 절개 라인
600: 감지 센서10: magazine 100: chamber
120: first incision line 130: shutter opening and closing
131: support 132: guide rail
133: cylinder 134: bearing
135: guide incision line 140: manual door
170: inner door 210: shutter
210: shutter 212: peak sealing
213: Packing 220: Shelf
221: upper plate 222: lower plate
223: second cutting line 224: first connecting member
225: second connecting member 230: blower
231: discharge path 232: inflow path
240: filter 250: perforated plate
300: heating unit 310: heater
320: blower 400: transfer unit
410: horizontal axis 420: motor
421:
430: transporter 431: vertical axis
432: lift 450: housing
500a: loading
510: placement plate 520: third incision line
600: detection sensor
Claims (9)
하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터가 개폐 가능하도록 설치된 챔버;
상기 챔버의 상부면에 설치되어 상기 챔버 내부 공기를 가열하는 가열부; 및
상기 제1 절개라인 하부에 상기 제1 절개 라인과 평행하게 배치된 수평축, 모터 및 상기 수평축에 수직으로 연결되어 상기 수평축을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축과 모터에 기계적으로 결합된 트랜스포터를 포함한 이송부; 를 포함하되,
상기 챔버 내부에는 상기 챔버의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부 아래에 설치된 상부 플레이트를 포함하는 큐어 오븐.
In the cure oven to cure the lead frames stored in the magazine,
A chamber formed on a lower surface thereof with a first incision line cut from one side to the other side, and on one side and the other side of the chamber, the shutter being opened and closed;
A heating unit installed on an upper surface of the chamber to heat air in the chamber; And
A horizontal axis disposed in parallel with the first incision line and a motor under the first incision line and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and to vertically move through the first incision line A transfer part including a transporter mechanically coupled to the horizontal axis and the motor to enable the motor; Including but not limited to:
The upper plate includes a top plate installed below the heating unit to form a space in close contact with the side in which the shutter is installed of the side perpendicular to the lower surface of the chamber and spaced apart from the side in which the shutter is not installed. Cure oven.
상기 챔버는 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면에 개폐가능한 매뉴얼 도어가 설치된 것을 특징으로 하는 큐어 오븐.
The method of claim 1,
And the chamber is perpendicular to a lower surface of the chamber and is opened and closed on one of two opposing side surfaces on which the shutter is not installed.
상기 큐어 오븐은,
상기 셔터 상단과 결합되어 상기 셔터의 상부에 위치하는 지지대와; 상기 지지대의 일단과 타단이 각각 결합하고 상기 지지대의 일측과 타측에 각기 배치되어 상기 지지대를 양측에서 동시에 상하로 이동시키는 한 쌍의 실린더; 를 포함한 셔터 개폐기를 포함하는 것을 특징으로 하는 큐어 오븐.
The method of claim 1,
The curing oven,
A supporter coupled to an upper end of the shutter and positioned above the shutter; A pair of cylinders having one end and the other end of the support coupled to each other and disposed on one side and the other side of the support to move the support up and down simultaneously at both sides; Curing oven comprising a shutter switch including a.
상기 가열부는 상기 챔버의 내부 공기를 가열하는 히터와 상기 히터에 의해 가열된 공기를 송풍하는 송풍기를 포함함으로써 상기 챔버의 가열된 상부 공기를 상기 챔버 내부에서 순환시키되,
상기 송풍기는 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 셔터의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버 내의 상기 가열부 하부에서는 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 셔터의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버 내부에서 순환되도록 하는 것을 특징으로 하는 큐어 오븐.
The method of claim 1,
The heating unit includes a heater for heating the air inside the chamber and a blower for blowing the air heated by the heater to circulate the heated upper air of the chamber in the chamber,
The blower is installed to blow air heated by the heater in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and in a predetermined direction toward one of the sides perpendicular to the lower surface of the chamber and without the shutter. And a lower portion of the heating unit in the chamber in which the magazine is disposed so that the air heated by the heater circulates in parallel with the shutter surface of the shutter and circulates inside the chamber.
상기 모터는 상기 트랜스포터를 상기 수평축을 따라서 수평이동시키는 제1 모터와 상기 트랜스포터를 상기 수평축에 수직으로 수직이동시키는 제2 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 큐어 오븐.
The method of claim 1,
The motor comprises a first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis and a second motor for vertically moving the transporter vertically to the horizontal axis.
상기 큐어 오븐은,
상기 상부 플레이트 아래에서 상기 챔버의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인과 평행한 제2 절개 라인이 형성되며 상기 제2 절개 라인 상에 매거진이 배치되는 하부 플레이트를 포함한 선반을 상기 챔버 내부에 포함하고,
상기 트랜스포터는, 일단은 상기 수평축에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인과 상기 제2 절개 라인 사이에 위치하여 상기 모터에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축과; 상기 수직 축의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인을 통해 상기 하부 플레이트에 배치된 매거진을 들어서 이동시키는 리프트; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 큐어 오븐.
The method of claim 1,
The curing oven,
A lower plate which is installed under the upper plate so as to form a space which is uniformly spaced from the lower surface of the chamber, a second incision line parallel to the first incision line is formed, and a magazine is disposed on the second incision line A shelf included in the chamber,
The transporter may include a vertical axis having one end vertically connected to the horizontal axis and the other end positioned between the first cutting line and the second cutting line and horizontally or vertically moved by the motor; A lift connected to the other end of the vertical axis to lift and move a magazine disposed on the lower plate through the second incision line; Curing oven comprising a.
상기 큐어 오븐은,
상기 선반의 하부 플레이트와 동일 면상에 배치되고 상기 각 제2 절개 라인의 연장 선상과 일치되는 제3 절개 라인이 형성되며 상기 제3 절개 라인상에 매거진이 배치될 수 있는 배치판을 포함한 로딩부와 언로딩부를 상기 챔버의 일측면과 타측면의 외측에 포함하는 것을 특징으로 하는 큐어 오븐.
The method of claim 7, wherein
The curing oven,
A loading unit including a placement plate disposed on the same plane as the lower plate of the shelf and formed with a third cutting line coinciding with the extension line of each second cutting line, and having a magazine disposed on the third cutting line; Cure oven, characterized in that it comprises an unloading portion on the outside of one side and the other side of the chamber.
상기 큐어 오븐은,
상기 챔버의 내부 온도를 측정하는 온도 센서를 구비하고, 상기 챔버 내부와 로딩부와 언로딩부의 매거진이 배치되는 각 위치에 상기 매거진의 존부를 감지하는 감지 센서를 각기 구비하며,
상기 온도 센서 및 가열부와 전기적으로 연결되어 상기 챔버 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버의 내부 온도가 유지되도록 상기 가열부를 제어하고, 상기 감지 센서와 셔터 개폐기 및 이송부와 전기적으로 연결되어 상기 로딩부와 언로딩부 사이에서 매거진이 자동 이송되도록 상기 이송부와 셔터 개폐기를 제어하는 제어부를 더 포함하는 큐어 오븐.
The method of claim 8,
The curing oven,
It is provided with a temperature sensor for measuring the internal temperature of the chamber, and each sensing sensor for detecting the presence of the magazine at each position where the magazine inside the chamber and the loading and unloading unit is disposed,
The heating unit is electrically connected to the temperature sensor and the heating unit to control the heating unit to maintain the internal temperature of the chamber at a predetermined temperature for the inside of the chamber, and is electrically connected to the detection sensor, the shutter switch, and the transfer unit to the loading unit. And a control unit for controlling the transfer unit and the shutter switch so that the magazine is automatically transferred between and the unloading unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100060783A KR101006025B1 (en) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Cure oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100060783A KR101006025B1 (en) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Cure oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101006025B1 true KR101006025B1 (en) | 2011-01-06 |
Family
ID=43615836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100060783A KR101006025B1 (en) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Cure oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101006025B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107690203A (en) * | 2017-08-16 | 2018-02-13 | 嘉兴市思尔德薄膜开关有限公司 | A kind of efficiently UV solidification lamp boxes |
KR20190084831A (en) | 2018-01-09 | 2019-07-17 | 주식회사 지테크 | Oven for LED package and Automation System for LED package process having the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990016216U (en) * | 1997-10-24 | 1999-05-25 | 김광교 | Door opener of quartz tube cleaner |
KR19990085175A (en) * | 1998-05-14 | 1999-12-06 | 최재준 | Automatic Cure System and Cure Method |
KR20080014505A (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | (주)씨티엘 | Auto cure oven |
-
2010
- 2010-06-25 KR KR1020100060783A patent/KR101006025B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990016216U (en) * | 1997-10-24 | 1999-05-25 | 김광교 | Door opener of quartz tube cleaner |
KR19990085175A (en) * | 1998-05-14 | 1999-12-06 | 최재준 | Automatic Cure System and Cure Method |
KR20080014505A (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | (주)씨티엘 | Auto cure oven |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107690203A (en) * | 2017-08-16 | 2018-02-13 | 嘉兴市思尔德薄膜开关有限公司 | A kind of efficiently UV solidification lamp boxes |
CN107690203B (en) * | 2017-08-16 | 2023-12-22 | 浙江克拿德电子有限公司 | High-efficient UV solidification lamp house |
KR20190084831A (en) | 2018-01-09 | 2019-07-17 | 주식회사 지테크 | Oven for LED package and Automation System for LED package process having the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100498566B1 (en) | Highly effective cooling type thermal treatment unit | |
KR101006025B1 (en) | Cure oven | |
US8753703B2 (en) | Continuous process for cooking bacon with improved recovery | |
US6294763B1 (en) | Apparatus for annealing welded parts and method therefor | |
KR101012439B1 (en) | Cure oven | |
KR101713196B1 (en) | In-line type heat treatment apparatus | |
KR101012433B1 (en) | Multi-compartment structure cure oven | |
JP4966919B2 (en) | Insecticides for fruits and vegetables | |
KR100997445B1 (en) | Multi-compartment structure cure oven | |
TWI717246B (en) | Oven with temperature control module | |
KR200151055Y1 (en) | Lcd module edging device | |
KR20100030776A (en) | Laminator system and laminator method for manufacturing solar cell module | |
KR100985818B1 (en) | Led in-line automatic system | |
JP3648589B2 (en) | Heat treatment equipment | |
CN113467548A (en) | Temperature control device and temperature control method | |
JP5043185B2 (en) | Apparatus and method for drying silicon-based electronic circuits | |
JP4665218B2 (en) | Automatic temperature shock test system | |
KR20080071869A (en) | Oven apparatus for manufacturing a semiconductor | |
JP2017053504A (en) | Hot air circulation furnace | |
TW202032077A (en) | Walking beam continuous furnace and method for operating a walking beam continuous furnace | |
KR20160056653A (en) | An Oven for Electronic Components | |
TWI724845B (en) | Nitrogen airtight baking machine and method for substrate entering and exiting baking device | |
KR100687844B1 (en) | Apparatus for baking seal and short material | |
KR101644805B1 (en) | Oven Apparatus for Heat Treatment of Contact Lens | |
KR20110105017A (en) | Intermittent transper type heat treatment furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131203 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161115 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190110 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200108 Year of fee payment: 10 |