KR100985818B1

KR100985818B1 - Led in-line automatic system

Info

Publication number: KR100985818B1
Application number: KR1020100065827A
Authority: KR
Inventors: 조현호
Original assignee: 주식회사 베셀
Priority date: 2010-07-08
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2010-10-08

Abstract

PURPOSE: An LED in-line automation system is provided to maximize process efficiency and productivity by using a D/B cure oven, a pre cure oven, and a D/P cure oven for automating processes. CONSTITUTION: A die bonder(1) die-bonds an LED chip with a lead frame. A D/B cure oven(700a) cures lead frames received in a magazine. A wire bonder(4) wire-bonds the lead frame outputted from the magazine. A pre cure oven(700b) cures the lead frame received in the magazine. A dispenser dispenses the lead frame outputted from the magazine. A D/P cure oven(700c) cures the lead frame. A shutter is installed on the chamber. A heating unit heats the inner air of the chamber. A transport unit includes a horizontal axis, a motor, and a transporter mechanically combined with the horizontal axis and the motor.

Description

LED In-Line Automatic System

본 발명은 LED 제조 공정 중 엘이디 인라인 시스템(LED In-Line System)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다이 본딩 또는 와이어 본딩 또는 디스펜싱된 리드프레임들을 적정한 온도에서 큐어하며 자동으로 이송할 수 있는 엘이디 인라인 자동화 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an LED in-line system (LED In-Line System) in the LED manufacturing process, and more particularly, LED in-line that can automatically transfer the die-bonded or wire-bonded or dispensed leadframes at an appropriate temperature It relates to an automation system.

본 발명은 LED 제조 공정에 있어서, LED In-Line 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a LED in-line process in the LED manufacturing process.

도 1은 기존의 LED 인라인 시스템에 관한 블록 구성도이다.1 is a block diagram of a conventional LED inline system.

기존의 LED 인라인 제조 공정 과정은, LED 칩을 리드프레임(Lead Frame)에 접착하여 올리는 다이 본딩(Die Bonding) 공정과 각 리드를 (골드)와이어로 회로적으로 연결해 주는 와이어 본딩(Wire Bonding) 공정 및 LED 칩에 형광물질을 도포하는 디스펜싱(Dispensing) 공정을 포함한다.The existing LED in-line manufacturing process includes a die bonding process in which an LED chip is bonded to a lead frame and a wire bonding process in which each lead is connected to a (gold) wire by a circuit. And a dispensing process of coating a fluorescent material on the LED chip.

이때, 다이 본더(Die Bonder)에서 다이 본딩된 리드프레임, 와이어 본더(Wire Bonder)에서 와이어 본딩된 리드프레임 및 디스펜서(Dispenser)에서 디스펜싱된 리드프레임은 각각 큐어 오븐(Cure Oven)에서 큐어(Cure)된 후 다음 공정에 투입되어야 한다.At this time, the lead frame die-bonded in the die bonder, the lead frame wire-bonded in the wire bonder, and the lead frame dispensed in the dispenser are each cured in a cure oven. And then enter the next process.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 기존의 LED 인라인 시스템은, 다이 본더, 제1 이송부, 제1 큐어 오븐, 제2 이송부, 와이어 본더, 제3 이송부, 제2 큐어 오븐, 제4 이송부, 디스펜서, 제5 이송부 및 제3 큐어 오븐을 포함한다.That is, as shown in FIG. 1, the conventional LED inline system includes a die bonder, a first transfer unit, a first cure oven, a second transfer unit, a wire bonder, a third transfer unit, a second cure oven, a fourth transfer unit, a dispenser, And a fifth conveying unit and a third curing oven.

상기 다이 본더는 LED 칩을 리드프레임에 다이 본딩하는 장치이고, 상기 제1 이송부는 상기 다이 본더에서 다이 본딩된 리드프레임들을 공 매거진(Magazine)들에 수납하고 상기 제1 큐어 오븐의 입구쪽으로 운송하여 이재하는 장치이다.The die bonder is an apparatus for die bonding an LED chip to a lead frame, and the first transfer unit stores the lead frames die-bonded in the die bonder in empty magazines and transports them to the inlet of the first curing oven. It is a device to transfer.

상기 제1 큐어 오븐은 상기 제1 이송부에 의해 운송된 매거진들이 투입되어 상기 다이 본딩된 리드프레임들을 큐어(Cure) 하는 장치이고, 상기 제2 이송부는 상기 제1 큐어 오븐에서 큐어된 리드프레임들이 수납된 매거진들을 상기 와이어 본더로 운송하여 상기 매거진들로부터 리드프레임들을 한 장씩 상기 와이어 본더로 투입하는 장치이다.The first cure oven is a device for feeding magazines transported by the first transfer unit to cure the die-bonded lead frames, and the second transfer unit accommodates lead frames cured in the first cure oven. And transported magazines to the wire bonder to feed leadframes from the magazines one by one to the wire bonder.

상기 와이어 본더는 투입된 리드프레임들에 와이어 본딩을 하는 장치이고, 상기 제3 이송부는 상기 와이어 본딩된 리드프레임들을 공 매거진들에 수납하여 상기 제2 큐어 오븐 입구로 운송하여 이재하는 장치이다.The wire bonder is a device for wire bonding to the input lead frames, and the third transfer unit is a device for storing the wire bonded lead frames in the empty magazines and transported to the second curing oven inlet.

상기 제2 큐어 오븐은 상기 제3 이송부에 의해 운송된 매거진들이 투입되어 상기 와어어 본딩된 리드프레임들을 큐어하는 장치이고, 상기 제4 이송부는 상기 제2 큐어 오븐에서 큐어된 리드프레임들이 수납된 매거진들을 상기 디스펜서로 운송하여 상기 매거진들로부터 리드프레임들을 한 장씩 상기 디스펜서로 투입하는 장치이다.The second cure oven is a device for receiving magazines transported by the third conveying unit to cure the wire bonded lead frames, and the fourth conveying unit is a magazine containing lead frames cured in the second cure oven. Transporting them to the dispenser and feeding leadframes from the magazines one by one into the dispenser.

상기 디스펜서는 투입된 리드프레임들에 디스펜싱하는 장치이고, 상기 제5 이송부는 상기 디스펜싱된 리드프레임들을 공 매거진들에 수납하여 상기 제3 큐어 오븐 입구로 운송하는 장치이다.The dispenser is a device for dispensing into input lead frames, and the fifth transfer unit is a device for storing the dispensed lead frames in empty magazines and transporting them to the third curing oven inlet.

마지막으로, 상기 제3 큐어 오븐은 상기 제5 이송부에 의해 운송된 매거진들이 투입되어 상기 디스펜싱된 리드프레임들을 큐어하는 장치이다.Lastly, the third cure oven is an apparatus for curing the dispensed lead frames by inserting magazines carried by the fifth transfer unit.

그러나, 상술한 구성을 갖는 기존의 LED 인라인 시스템에 사용되는 상기 제1 큐어 오븐, 제2 큐어 오븐 및 제3 큐어 오븐은, 작업자가 직접 리드프레임들이 수납된 매거진을 운반하여 각 오븐의 챔버 내부로 투입해야 하는 문제점이 있다.However, the first cure oven, the second cure oven, and the third cure oven used in the existing LED inline system having the above-described configuration, the operator directly carries a magazine containing the lead frames into the chamber of each oven There is a problem that needs to be committed.

특히, 상기 디스펜서에서 디스펜싱된 리드프레임들은 순차적으로 각각 다른 온도에서 큐어되어야 한다. 그러나, 기존의 디스펜싱된 리드프레임들을 큐어하는 상기 제3 큐어 오븐은 각각 다른 내부 온도를 갖는 별개의 챔버들로 구성되고, 작업자가 상기 챔버들 내부로 디스펜싱된 리드프레임이 수납된 매거진들을 직접 투입하고 큐어가 끝나면 다시 빼내어 다른 챔버 내부로 투입는 작업을 직접 수행해야 하는 문제점이 있다.In particular, the leadframes dispensed from the dispenser must be sequentially cured at different temperatures. However, the third cure oven, which cures existing dispensed leadframes, consists of separate chambers, each having a different internal temperature, and the operator directly opens magazines containing the leadframe dispensed into the chambers. There is a problem in that the input is carried out again after the cure is finished, and then put into another chamber to perform the work directly.

상기 문제점으로 인하여 작업자가 부상을 입을 위험성이 높고, 작업자가 반복하여 큐어 오븐 내지 챔버의 도어(Door)를 개폐함으로써 큐어 오븐 내부의 온도가 일정하게 유지되지 못하여 불량률이 증가하고 생산성이 저하되는 문제점이 있다.Due to the above problems, there is a high risk of worker injuries, and the operator repeatedly opens and closes the door of the curing oven or the chamber, thereby preventing the temperature inside the curing oven from being kept constant, increasing the defective rate and decreasing productivity. have.

또한, 상술한 문제점들로 인하여 기존의 LED 인라인 시스템은 전체의 LED 인라인 제조 공정을 자동화할 수 없고, 생산성과 품질이 저하되는 문제가 있다.In addition, due to the above-described problems, the existing LED inline system cannot automate the entire LED inline manufacturing process, and there is a problem in that productivity and quality are degraded.

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 LED 제조 공정 중 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 다이 본딩 후 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 큐어되며 자동으로 이송될 수 있는 디비 큐어 오븐(D/B Cure Oven)을 포함한 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공하기 위한 것이다. An object of the present invention devised to solve the above problems is in the LED in-line (LED In-Line) system during the LED manufacturing process, the lead frames contained in the magazine after die bonding can be cured inside the chamber and automatically transferred To provide LED in-line automation systems, including D / B Cure Oven.

또한, 본 발명의 다른 목적은 LED 제조 공정 중 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 와이어 본딩 후 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 큐어되며 자동으로 이송될 수 있는 프리 큐어 오븐(Pre Cure Oven)을 포함한 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is a LED in-line (LED In-Line) system during the LED manufacturing process, the lead frame stored in the magazine after wire bonding is cured in the chamber and can be automatically transferred to a pre-cure oven (Pre This is to provide LED inline automation system including Cure Oven.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 LED 제조 공정 중 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 디스펜싱 후 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 각 격실별로 적정한 온도에서 순차적으로 큐어되며 자동으로 이송될 수 있는 디피 큐어 오븐(D/P Cure Oven)을 포함한 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention in the LED in-line (LED In-Line) system during the LED manufacturing process, the leadframes contained in the magazine after dispensing is sequentially cured at an appropriate temperature for each compartment inside the chamber automatically To provide an LED inline automation system with a D / P Cure Oven that can be transferred.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 LED 제조 공정 중 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 자동 이송 장치가 구비된 디비 큐어 오븐(D/B Cure Oven), 프리 큐어 오븐(Pre Cure Oven), 디피 큐어 오븐(D/P Cure Oven)을 포함함으로써, 전 공정을 자동화 할 수 있는 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공하기 위한 것이다.In addition, another object of the present invention in the LED in-line (LED In-Line) system of the LED manufacturing process, equipped with an automatic transfer device (D / B Cure Oven), Pre Cure Oven (Pre Cure Oven) By including D / P Cure Oven, it is to provide LED inline automation system that can automate the whole process.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 LED 제조 공정 중 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 적정한 온도에서 리드프레임들을 큐어하며 자동으로 이송할 수 있는 디비 큐어 오븐 또는 프리 큐어 오븐 또는 디피 큐어 오븐을 포함한 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공하기 위한 것이다.In addition, another object of the present invention in the LED in-line (LED In-Line) system during the LED manufacturing process, the Cure oven or pre-cure oven or Deep Cure oven that can automatically transport lead frames at a suitable temperature It is to provide an LED inline automation system including.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 LED 제조 공정 중 LED 칩을 리드프레임에 다이 본딩하는 다이 본더와, 상기 다이 본더에서 다이 본딩된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 D/B 큐어 오븐과, 상기 D/B 큐어 오븐에서 큐어된 후 매거진에서 인출(引出)된 리드프레임에 와이어 본딩하는 와이어 본더와, 상기 와이어 본더에서 와이어 본딩된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 Pre 큐어 오븐과, 상기 Pre 큐어 오븐에서 큐어된 후 매거진에서 인출된 리드프레임에 디스펜싱(Dispensing)하는 디스펜서(Dispenser) 및 상기 디스펜서에서 디스펜싱된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 D/P 큐어 오븐을 포함하는 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 상기 D/B 큐어 오븐은, 하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터가 개폐 가능하도록 설치된 챔버; 상기 챔버에 설치되어 상기 챔버 내부 공기를 가열하는 가열부; 및 상기 제1 절개라인 하부에 상기 제1 절개 라인과 평행하게 배치된 수평축, 모터 및 상기 수평축에 수직으로 연결되어 상기 수평축을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축과 모터에 기계적으로 결합된 트랜스포터를 포함한 이송부; 를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a die bonder for die bonding the LED chip to the lead frame during the LED manufacturing process, and the lead frame is die-bonded in the die bonder and housed in the magazine A D / B cure oven to cure the wire, a wire bonder that is wire-bonded to a lead frame that is cured in the D / B cure oven, and is pulled out of a magazine, and a lead that is wire-bonded to the wire bonder and stored in a magazine Cure a pre cure oven that cures the frame, a dispenser that dispenses to a lead frame drawn from the magazine after being cured in the pre cure oven, and a lead frame that is dispensed from the dispenser and stored in the magazine In the LED In-Line system comprising a D / P cure oven, the D / B cure oven, the lower surface from one side to the other side The first incision cut line is formed one side and the other side chamber, the shutter is provided so as to be opened and closed; A heating unit installed in the chamber to heat air in the chamber; And a horizontal axis disposed below the first incision line parallel to the first incision line, a motor, and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and vertically move through the first incision line. A transfer unit including a transporter mechanically coupled to the horizontal shaft and the motor to enable the movement; It includes.

또한, 상기 D/B 큐어 오븐의 가열부는 상기 챔버의 상부면에 설치되고 상기 챔버의 내부 공기를 가열하는 히터와 상기 히터에 의해 가열된 공기를 송풍하는 송풍기를 포함함으로써 상기 챔버의 가열된 상부 공기를 상기 챔버 내부에서 순환시키되, 상기 송풍기는 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 셔터의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버 내의 상기 가열부 하부에서는 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 셔터의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버 내부에서 순환되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heating portion of the D / B cure oven is installed on the upper surface of the chamber and includes a heater for heating the internal air of the chamber and a blower for blowing the air heated by the heater heated upper air of the chamber Is circulated inside the chamber, wherein the blower directs the air heated by the heater in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and on one side of the chamber that is perpendicular to the lower surface of the chamber and in which the shutter is not installed. It is installed to blow in a predetermined direction, so that the air heated by the heater in the lower portion of the chamber in which the magazine is arranged to run in parallel with the shutter surface of the shutter and circulated inside the chamber. .

또한, 상기 모터는 상기 트랜스포터를 상기 수평 축을 따라서 수평이동시키는 제1 모터와 상기 트랜스포터를 상기 수평 축에 수직으로 수직이동시키는 제2 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The motor may include a first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis and a second motor for vertically moving the transporter perpendicularly to the horizontal axis.

또한, 상기 D/B 큐어 오븐은, 상기 챔버의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부 아래에 설치된 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트 아래에서 상기 챔버의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인의 길이 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1 개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치될 수 있으며 상기 각 열(R)을 따라 일정한 폭으로 절개된 제2 절개 라인이 형성된 하부 플레이트; 를 포함한 선반을 상기 챔버 내부에 포함하고, 상기 트랜스포터는, 일단은 상기 수평 축에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인과 상기 제2 절개 라인 사이에 위치하여 상기 모터에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축과; 상기 수직 축의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인을 통해 상기 하부 플레이트에 매거진이 배치되는 행 중 어느 한 행에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 이동시키는 리프트; 를 포함한 것을 특징으로 한다.In addition, the D / B cure oven is under the heating unit to form a space in close contact with the side on which the shutter is installed and vertically spaced apart from the side on which the shutter is not installed. An installed upper plate; One or more rows (R) in the longitudinal direction of the first incision line and one or more rows perpendicular to the rows (R) are installed so as to form a space spaced below the upper surface of the chamber uniformly below the upper plate. A lower plate in which magazines may be arranged in rows C and second cut lines are cut along a predetermined width along each column R; And a shelf including a shelf, wherein the transporter has one end vertically connected to the horizontal axis and the other end positioned between the first incision line and the second incision line, horizontally or vertically. A moving vertical axis; A lift connected to the other end of the vertical axis to simultaneously lift and move all the magazines arranged in any one row of the rows in which the magazines are arranged on the lower plate through the second incision line; Characterized by including.

또한, 상기 챔버는 상기 상부 플레이트와 상기 챔버의 하부면 사이에, 상기 행(C) 방향과 수직으로 상기 하부 플레이트의 일측에 설치된 필터와 상기 행(C) 방향과 수직으로 상기 하부 플레이트의 일측과 타측에서 대향하도록 설치된 1 쌍의 타공판을 포함하고, 상기 타공판은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, the chamber is between the upper plate and the lower surface of the chamber, the filter is installed on one side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction and one side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction And a pair of perforated plates installed to face each other, wherein the perforated plates have a lattice structure composed of opening and closing unit grids.

또한, 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 LED 제조 공정 중 LED 칩을 리드프레임에 다이 본딩하는 다이 본더와, 상기 다이 본더에서 다이 본딩된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 D/B 큐어 오븐과, 상기 D/B 큐어 오븐에서 큐어된 후 매거진에서 인출(引出)된 리드프레임에 와이어 본딩하는 와이어 본더와, 상기 와이어 본더에서 와이어 본딩된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 Pre 큐어 오븐과, 상기 Pre 큐어 오븐에서 큐어된 후 매거진에서 인출된 리드프레임에 디스펜싱(Dispensing)하는 디스펜서(Dispenser) 및 상기 디스펜서에서 디스펜싱된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 D/P 큐어 오븐을 포함하는 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 상기 Pre 큐어 오븐은, 하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터가 개폐 가능하도록 설치된 챔버; 상기 챔버의 상부면에 설치되어 상기 챔버 내부 공기를 가열하는 가열부; 및 상기 제1 절개라인 하부에 상기 제1 절개 라인과 평행하게 배치된 수평축, 모터 및 상기 수평축에 수직으로 연결되어 상기 수평축을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축과 모터에 기계적으로 결합된 트랜스포터를 포함한 이송부; 를 포함하되, 상기 챔버 내부에는 상기 챔버의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부 아래에 설치된 상부 플레이트를 포함한다.In addition, according to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a die bonder for die bonding the LED chip to the lead frame during the LED manufacturing process, and die-bonded in the die bonder and stored in the magazine D / B cure oven to cure lead frame, wire bonder to be cured in the D / B cure oven, and to lead lead frame drawn out from magazine, and to be housed in magazine after wire bonding to the wire bonder A pre-cure oven for curing the lead frame, a dispenser for dispensing to a lead frame drawn from a magazine after being cured in the pre-cure oven, and a lead frame stored in a magazine after being dispensed from the dispenser In the LED In-Line system including a D / P cure oven to cure the pre cure oven, the lower surface at one side A second chamber provided a first cut line is formed on one side and the other side has a shutter to open and close toward the incision; A heating unit installed on an upper surface of the chamber to heat air in the chamber; And a horizontal axis disposed below the first incision line parallel to the first incision line, a motor, and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and vertically move through the first incision line. A transfer unit including a transporter mechanically coupled to the horizontal shaft and the motor to enable the movement; It includes, but the upper side installed below the heating unit to form a space in close contact with the side in which the shutter is installed, the side of the chamber perpendicular to the lower surface of the chamber and the side where the shutter is not installed. A plate.

또한, 상기 가열부는 상기 챔버의 내부 공기를 가열하는 히터와 상기 히터에 의해 가열된 공기를 송풍하는 송풍기를 포함함으로써 상기 챔버의 가열된 상부 공기를 상기 챔버 내부에서 순환시키되, 상기 송풍기는 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 셔터의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버 내의 상기 가열부 하부에서는 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 셔터의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버 내부에서 순환되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heating unit includes a heater for heating the air inside the chamber and a blower for blowing the air heated by the heater to circulate the heated upper air of the chamber inside the chamber, wherein the blower is in the heater The air heated by the air is blown in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and in a predetermined direction perpendicular to the lower surface of the chamber and directed to either side of the side on which the shutter is not installed, whereby the magazine is disposed. In the lower portion of the heating unit in the chamber is characterized in that the air heated by the heater to be parallel to the shutter surface of the shutter and circulated inside the chamber.

또한, 상기 Pre 큐어 오븐은, 상기 상부 플레이트 아래에서 상기 챔버의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인과 평행한 제2 절개 라인이 형성되며 상기 제2 절개 라인 상에 매거진이 배치되는 하부 플레이트를 포함한 선반을 상기 챔버 내부에 포함하고, 상기 트랜스포터는, 일단은 상기 수평 축에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인과 상기 제2 절개 라인 사이에 위치하여 상기 모터에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축과; 상기 수직 축의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인을 통해 상기 하부 플레이트에 배치된 매거진을 들어서 이동시키는 리프트; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pre-cure oven is installed under the upper plate so as to form a space that is uniformly spaced apart from the lower surface of the chamber, and a second incision line parallel to the first incision line is formed on the second incision line. A shelf including a bottom plate on which a magazine is disposed in the chamber, the transporter having one end vertically connected to the horizontal axis and the other end located between the first incision line and the second incision line A vertical axis moving horizontally or vertically by the motor; A lift connected to the other end of the vertical axis to lift and move a magazine disposed on the lower plate through the second incision line; Characterized in that it comprises a.

또한, 상기 챔버는 상기 상부 플레이트와 상기 챔버의 하부면 사이에, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트의 일측에 설치된 필터와, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트의 일측과 타측에서 각각 설치된 1 쌍의 타공판을 포함하고, 상기 타공판은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, the chamber is between the upper plate and the lower surface of the chamber, a filter installed on one side of the lower plate perpendicular to the lower surface of the chamber and facing the side without the shutter, and the lower surface of the chamber And a pair of perforated plates respectively installed at one side and the other side of the lower plate so as to face the side surface at which the shutter is not installed, and the perforated plate is a lattice structure composed of opening and closing unit grids.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 LED 제조 공정 중 LED 칩을 리드프레임에 다이 본딩하는 다이 본더와, 상기 다이 본더에서 다이 본딩된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 D/B 큐어 오븐과, 상기 D/B 큐어 오븐에서 큐어된 후 매거진에서 인출(引出)된 리드프레임에 와이어 본딩하는 와이어 본더와, 상기 와이어 본더에서 와이어 본딩된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 Pre 큐어 오븐과, 상기 Pre 큐어 오븐에서 큐어된 후 매거진에서 인출된 리드프레임에 디스펜싱(Dispensing)하는 디스펜서(Dispenser) 및 상기 디스펜서에서 디스펜싱된 후 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하는 D/P 큐어 오븐을 포함하는 엘이디 인라인(LED In-Line) 시스템에 있어서, 상기 D/P 큐어 오븐은, 일측에서 타측으로 일렬로 배치된 복수 개의 격실로 구획되고 하부면에는 일측에서 타측으로 일정한 폭으로 절개된 제1 절개 라인이 형성되며, 일측에서 타측으로 대향하는 상기 각 격실의 격벽에는 개폐 가능한 셔터가 설치된 챔버; 상기 각 격실의 내부 공기를 가열하도록 상기 각 격실마다 배치된 복수 개의 가열부; 및 상기 제1 절개라인 하부에 상기 제1 절개 라인과 평행하게 배치된 수평축, 모터 및 상기 수평축에 수직으로 연결되어 상기 수평축을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축과 모터에 기계적으로 결합된 프랜스포터를 포함한 이송부; 를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a die bonder for die bonding the LED chip to the lead frame during the LED manufacturing process, and the lead frame is die-bonded in the die bonder and housed in the magazine A D / B cure oven to cure the wire, a wire bonder that is wire-bonded to a lead frame that is cured in the D / B cure oven, and is pulled out of a magazine, and a lead that is wire-bonded to the wire bonder and stored in a magazine Cure a pre cure oven that cures the frame, a dispenser that dispenses to a lead frame drawn from the magazine after being cured in the pre cure oven, and a lead frame that is dispensed from the dispenser and stored in the magazine In the LED In-Line system comprising a D / P Cure Oven, the D / P Cure Oven is arranged in a row from one side to the other side. A chamber which is partitioned into a plurality of compartments, the lower surface of which has a first incision line cut in a predetermined width from one side to the other side, and the shutter of which is open and closed at the partition walls of the compartments facing from one side to the other side; A plurality of heating units disposed in each of the compartments to heat the air inside the compartments; And a horizontal axis disposed below the first incision line parallel to the first incision line, a motor, and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and vertically move through the first incision line. A transfer unit including a franchisor mechanically coupled to the horizontal shaft and the motor to enable this; It includes.

또한, 상기 가열부는, 상기 각 격실의 상부면에 설치되고, 상기 격실의 내부 공기를 가열하는 히터와 상기 히터에 의해 가열된 공기를 송풍하는 송풍기를 포함하여 상기 격실의 가열된 상부 공기를 상기 각 격실 내부에서 순환시키되, 상기 송풍기는 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 셔터의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 격벽 중 어느 한 격벽을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 격실 내의 상기 가열부 하부에서는 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 셔터의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 각 격실 내부에서 순환되도록 하는 것을 특징으로 한다.The heating unit may include a heater installed at an upper surface of each compartment and including a heater for heating the air inside the compartment and a blower for blowing air heated by the heater. Circulating inside the compartment, wherein the blower directs the air heated by the heater in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and toward one of the partition walls perpendicular to the lower surface of the chamber and without the shutter. It is installed so as to blow in the direction, it characterized in that the air heated by the heater in the lower portion of the compartment in which the magazine is arranged to run in parallel with the shutter surface of the shutter and circulated inside each compartment.

또한, 상기 각 격실은, 상기 챔버의 하부면에 수직인 격벽 중 상기 셔터가 설치된 격벽에는 밀착되고 상기 셔터가 설치되지 않은 격벽과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부 아래 설치된 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트 아래에서 상기 각 격실의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인의 길이 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1 개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치될 수 있으며 상기 각 열(R)을 따라 일정한 폭으로 절개된 제2 절개 라인이 형성된 하부 플레이트; 를 포함한 선반을 포함하고, 상기 이송부의 모터는, 상기 트랜스포터를 상기 수평 축을 따라서 수평이동시키는 제1 모터와; 상기 트랜스포터를 상기 수평 축에 수직으로 수직이동시키는 제2 모터; 를 포함하며, 상기 이송부의 트랜스포터는, 일단은 상기 수평 축에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인과 상기 제2 절개 라인 사이에 위치하여 상기 제1 모터 및 제2 모터에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축과; 상기 수직 축의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인을 통해 상기 하부 플레이트에 매거진이 배치되는 행 중 어느 한 행에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 이동시키는 리프트; 를 포함한 것을 특징으로 한다.Each of the compartments may include: an upper plate installed below the heating unit to form a space in which the shutter is installed among the partitions perpendicular to the lower surface of the chamber, the space being intimately spaced from the partition without the shutter; ; One or more rows R and one perpendicular to the rows R, which are installed under the upper plate so as to form a space that is uniformly spaced from the lower surfaces of the respective compartments, and which are in the longitudinal direction of the first incision line. Magazines can be arranged in the above row (C) and the lower plate formed with a second incision line cut along a predetermined width along each column (R); It includes a shelf including, the motor of the transfer unit, the first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis; A second motor for vertically moving the transporter perpendicular to the horizontal axis; And a transporter of the transfer part, one end of which is vertically connected to the horizontal axis and the other end of which is positioned between the first incision line and the second incision line so as to be horizontal by the first motor and the second motor. A vertical axis moving vertically; A lift connected to the other end of the vertical axis to simultaneously lift and move all the magazines arranged in any one row of the rows in which the magazines are arranged on the lower plate through the second incision line; Characterized by including.

또한, 상기 각 격실은 상기 상부 플레이트와 상기 격실의 하부면 사이에, 상기 행(C) 방향과 수직으로 상기 하부 플레이트의 일측에 설치된 필터와 상기 행(C) 방향과 수직으로 상기 하부 플레이트의 일측과 타측에서 대향하도록 설치된 1 쌍의 타공판을 포함하고, 상기 타공판은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, each of the compartments between the upper plate and the lower surface of the compartment, a filter installed on one side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction and one side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction And a pair of perforated plates installed to face each other on the other side, wherein the perforated plates have a lattice structure composed of opening and closing unit grids.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 다이 본딩 후 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 큐어되며 자동으로 이송될 수 있도록 하는 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to provide an LED in-line automation system that allows lead frames stored in the magazine after die bonding are cured in the chamber and automatically transferred.

또한, 본 발명에 따르면 와이어 본딩 후 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 큐어되며 자동으로 이송될 수 있도록 하는 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention can provide an LED in-line automation system that allows leadframes stored in a magazine after wire bonding are cured in the chamber and automatically transferred.

또한, 본 발명에 따르면 디스펜싱 후 매거진에 수납된 리드프레임들이 챔버 내부에서 각 격실별로 적정한 온도에서 순차적으로 큐어되며 자동으로 이송될 수 있도록 하는 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention can provide an LED in-line automation system that allows leadframes stored in the magazine after dispensing can be sequentially cured at an appropriate temperature for each compartment in the chamber and automatically transferred.

또한, 본 발명에 따르면 리드프레임들이 수납된 매거진을 자동으로 이송할 수 있는 디비 큐어 오븐과 프리 큐어 오븐 및 디피 큐어 오븐을 포함하여 전 공정을 자동화함으로써, 공정 효율 및 생산성을 극대화할 수 있도록 하는 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, LEDs to automate the entire process, including a dicure cure oven, a precure oven and a dipcure oven that can automatically transfer the magazine containing the lead frames, LEDs to maximize the process efficiency and productivity Inline automation systems can be provided.

또한, 본 발명에 따르면 적정한 온도에서 리드프레임들을 큐어하며 자동으로 이송할 수 있는 디비 큐어 오븐 또는 프리 큐어 오븐 또는 디피 큐어 오븐을 포함함으로써, LED 제조 공정의 불량률을 최소화할 수 있도록 하는 엘이디 인라인 자동화 시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, LED inline automation system to minimize the failure rate of the LED manufacturing process by including a dicure cure oven or precure oven or dipcure oven that can cure and automatically transfer the lead frames at a suitable temperature Can be provided.

도 1은 종래 기술에 따른 LED 인라인 시스템의 블록 구성도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 LED 인라인 자동화 시스템의 블록 구성도이다.
도 4은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 D/B 큐어 오븐의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 5는 도 4에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이다.
도 6은 D/B 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이다.
도 7는 D/B 큐어 오븐의 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이다.
도 8는 D/B 큐어 오븐의 선반의 정면도이다.
도 9은 D/B 큐어 오븐의 로딩부(500a), 언로딩부(500b), 선반(220) 및 이송부의 구성만을 분리한 분해도이다.
도 10은 D/B 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 11은 D/B 큐어 오븐의 셔터 및 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이다.
도 12는 D/B 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이다.
도 13은 도 4에 표시된 'B' 방향에서 바라본 한 챔버 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이다.
도 14는 도 4에 표시된 'B' 방향에서 바라본 챔버 내부의 구성도이다.
도 15는 D/B 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 16은 Pre 큐어 오븐의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 17는 도 16에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이다.
도 18은 Pre 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이다.
도 19는 Pre 큐어 오븐의 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이다.
도 20는 Pre 큐어 오븐의 상부 플레이트, 선반 및 로딩/언로딩부의 정면도이다.
도 21은 Pre 큐어 오븐의 로딩부, 언로딩부, 선반 및 이송부의 구성만을 분리한 분해도이다.
도 22은 Pre 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 23은 Pre 큐어 오븐의 셔터 및 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이다.
도 24는 Pre 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이다.
도 25은 도 16에 표시된' B' 방향에서 바라본 한 챔버 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이다.
도 26은 도 16에 표시된 'B' 방향에서 바라본 챔버 내부의 구성도이다.
도 27는 Pre 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 28은 D/P 큐어 오븐의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 29는 도 28에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이다.
도 30은 D/P 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이다.
도 31는 D/P 큐어 오븐의 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이다.
도 32은 D/P 큐어 오븐의 로딩부, 언로딩부, 선반 및 이송부의 구성만을 분리한 사시도이다.
도 33는 D/P 큐어 오븐의 선반의 정면도이다.
도 34은 D/P 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 35은 D/P 큐어 오븐의 외부 셔터 및 외부 셔터의 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이다.
도 36는 D/P 큐어 오븐의 내부 셔터가 개방된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 37은 D/P 큐어 오븐의 내부 셔터 및 내부 셔터의 셔어 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이다.
도 38은 D/P 큐어 오븐의 내부 셔터가 설치된 모습을 나타내는 평단면이다.
도 39는 D/P 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 40은 도 28에 표시된 'B' 방향에서 바라본 한 격실 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이다.
도 41는 도 28에 표시된 'B' 방향에서 바라본 격실 내부의 구성도이다.
도 42는 D/P 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 외부셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.1 is a block diagram of a LED inline system according to the prior art.
2 and 3 are block diagrams of the LED inline automation system according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view for showing the external configuration of the D / B cure oven according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic diagram of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 4.
6 is a schematic diagram of an internal configuration of the D / B cure oven viewed in a planar section.
7 is a plan view showing the lower plate of the shelf of the D / B cure oven.
8 is a front view of the shelf of the D / B cure oven.
9 is an exploded view in which only components of the loading part 500a, the unloading part 500b, the shelf 220 and the transfer part of the D / B cure oven are separated.
10 is a perspective view showing the configuration of the loading unit to the unloading unit and the transfer unit of the D / B cure oven.
It is an exploded view which shows the structure of the shutter and shutter switch of a D / B cure oven.
12 is a perspective view of a loading part to an unloading part of a D / B cure oven.
FIG. 13 is an explanatory diagram for illustrating an air circulation structure inside a chamber viewed from the direction 'B' shown in FIG. 4.
FIG. 14 is a diagram illustrating the inside of the chamber viewed from the direction 'B' shown in FIG. 4.
15 is a perspective view showing the configuration of a loading unit to an unloading unit and a shutter of the D / B cure oven.
It is a perspective view for showing the external structure of a precure oven.
17 is a schematic diagram of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 16.
18 is a schematic diagram of an internal configuration of the Pre Cure oven viewed in plan view.
19 is a plan view showing the lower plate of the shelf of the precure oven.
20 is a front view of the top plate, shelf and loading / unloading portion of the Pre Cure oven.
FIG. 21 is an exploded view illustrating only components of a loading part, an unloading part, a shelf, and a transfer part of the precure oven.
Fig. 22 is a perspective view showing the structure of a loading part to an unloading part and a conveying part of the precure oven.
It is an exploded view which shows the structure of the shutter and shutter switch of a precure oven.
24 is a perspective view of a loading portion to an unloading portion of a precure oven.
FIG. 25 is an explanatory diagram for illustrating an air circulation structure in one chamber viewed from the direction 'B' shown in FIG. 16.
FIG. 26 is a diagram illustrating the inside of the chamber viewed from the direction 'B' shown in FIG. 16.
Fig. 27 is a perspective view showing the configuration of the loading part to the unloading part and the shutter of the precure oven.
28 is a perspective view for illustrating an external configuration of a D / P cure oven.
FIG. 29 is a schematic diagram of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 28.
30 is a schematic diagram of an internal configuration of the D / P cure oven viewed in plan view.
It is a top view which shows the lower plate of the shelf of a D / P cure oven.
32 is a perspective view of only the components of a loading part, an unloading part, a shelf, and a transfer part of the D / P cure oven.
33 is a front view of the shelf of the D / P cure oven.
34 is a perspective view illustrating a configuration of a loading part to an unloading part of a D / P cure oven.
35 is an exploded view showing the configuration of an external shutter of the D / P cure oven and a shutter switch of the external shutter.
36 is a cross-sectional view illustrating an internal shutter of the D / P cure oven opened.
Fig. 37 is an exploded view showing the configuration of an internal shutter of the D / P cure oven and a shutter switch of the internal shutter;
38 is a cross sectional view showing a state in which an internal shutter of a D / P cure oven is installed.
Fig. 39 is a perspective view showing the structure of the loading part to the unloading part and the transfer part of the D / P cure oven.
FIG. 40 is an explanatory diagram for illustrating an air circulation structure inside a compartment viewed from the direction 'B' shown in FIG. 28.
FIG. 41 is a configuration diagram illustrating a compartment inside viewed from the direction 'B' shown in FIG. 28.
Fig. 42 is a perspective view showing the configuration of the loading unit to the unloading unit and the external shutter of the D / P cure oven.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다 However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 엘이디 인라인(LED In-Line System) 자동화 시스템을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for describing an LED in-line system automation system according to embodiments of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 LED 인라인 자동화 시스템의 블록 구성도이다.2 is a block diagram of an LED inline automation system according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 LED 인라인 자동화 시스템은 다이 본더(Die Bonder, 1), 제1 이송부(2), 디비 큐어 오븐(D/B Cure Oven, 700a), 제2 이송부(3), 와이어 본더(4), 제3 이송부(5), 프리 큐어 오븐(Pre Cure Oven, 700b), 제4 이송부(7), 디스펜서(Dispenser, 8), 제5 이송부(9) 및 디피 큐어 오븐(D/P Cure Oven, 700c)를 포함한다.LED in-line automation system according to a preferred embodiment of the present invention is a die bonder (Die Bonder, 1), the first conveying unit (2), a dicure oven (D / B Cure Oven, 700a), the second conveying unit (3), wire Bonder 4, third conveyer 5, pre cure oven 700b, fourth conveyer 7, dispenser 8, fifth conveyer 9 and dipcure oven D / P Cure Oven, 700c).

이때, 상기 다이 본더(1), 와이어 본더(4), 디스펜서(8)와, 상기 제1 내지 제5 이송부(2, 3, 5, 7, 9)는 상기 [배경기술]에서 설명한 것과 같은 기능을 수행하는 장치들로써 이들 장치에 관한 설명은 생략하기로 한다.At this time, the die bonder 1, the wire bonder 4, the dispenser 8, and the first to fifth transfer unit (2, 3, 5, 7, 9) has the same function as described in [Background Art] As a device for performing the description of these devices will be omitted.

또한, 상기 디비 큐어 오븐(D/B Cure Oven, 700a)과 프리 큐어 오븐(Pre Cure Oven, 700b) 및 디피 큐어 오븐(D/P Cure Oven, 700c)은 각각 상기 [배경기술]에서 설명한 제1 큐어 오븐과 제2 큐어 오븐 및 제3 큐어 오븐에 대응하는 큐어 오븐이다.In addition, the first Dure Cure Oven (D / B Cure Oven, 700a), the Pre Cure Oven (700b) and the Diffure Cure Oven (D / P Cure Oven, 700c) are respectively described in [Background Art]. It is a cure oven corresponding to a cure oven, a 2nd cure oven, and a 3rd cure oven.

본 발명에 의한 LED 인라인 자동화 시스템은 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 와이어 본더(4)와 프리 큐어 오븐(700b) 사이에는 1차 검사기(6)를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3, the LED inline automation system according to the present invention may further include a primary inspector 6 between the wire bonder 4 and the precure oven 700b.

상기 1차 검사기(6)는 다이 본딩(Die Bonding) 내지 와이어 본딩(Wire Bonding)이 잘 되었는지 리드프레임을 검사하는 장치이다.The primary inspector 6 is a device for inspecting a lead frame whether die bonding or wire bonding is performed well.

이때, 상기 와이어 본더(4)에서 와이어 본딩된 리드프레임들을 상기 1차 검사기(6)로 이송하는 제3-1 이송부(5a)와 상기 1차 검사기(6)에서 검사를 마친 리드프레임들을 공 매거진에 수납하여 상기 프리 큐어 오븐(700b) 입구로 운송하는 제3-2 이송부(5b)를 더 포함하게 된다.At this time, the third-first transfer unit 5a for transferring the wire-bonded lead frames from the wire bonder 4 to the primary inspector 6 and the lead frames that have been inspected by the primary inspector 6 are empty magazines. It is further included in the 3-2 transfer unit (5b) to be stored in and transported to the inlet of the pre-cure oven (700b).

또한, 상기 디피 큐어 오븐(D/P Cure Oven) 다음에는 리드프레임을 최종 검사하는 2차 검사기(11)를 더 포함할 수 있다.In addition, after the D / P Cure Oven may further include a secondary inspector 11 for final inspection of the lead frame.

이때, 상기 디피 큐어 오븐에서 큐어된 리드프레임들이 수납된 매거진들로부터 리드프레임들을 한 장씩 빼내어 상기 2차 검사기(11)로 투입하는 제6 이송부(10)를 더 포함하게 된다.At this time, the sixth transfer unit 10 for extracting the lead frames from the magazine containing the lead frames cured in the deep curing oven one by one to feed into the secondary inspector (11).

즉, 본 발명에 의한 LED 인라인 자동화 시스템은, 기존의 LED 인라인 시스템에 있어서 상기 제1 내지 제 6 이송부 등으로 연결되며 전체 시스템이 자동화 될 수 있도록 하기 위한 것으로서, 기존의 제1 큐어 오븐과 제2 큐어 오븐 및 제3 큐어 오븐을 각각 매거진 이송 장치가 구비된 디비 큐어 오븐(700a), 프리 큐어 오븐(700b) 및 디피 큐어 오븐(700c)으로 구성한 것을 특징으로 한다.That is, the LED inline automation system according to the present invention is connected to the first to sixth transfer parts and the like in the existing LED inline system, so that the entire system can be automated, and the existing first curing oven and the second The cure oven and the third cure oven are characterized by consisting of a divure cure oven 700a, a pre cure oven 700b and a dip cure oven 700c each equipped with a magazine transfer device.

이하는, 본 발명에 의한 LED 인라인 자동화 시스템을 구현하기 위한 디비 큐어 오븐(700a), 프리 큐어 오븐(700b) 및 디피 큐어 오븐(700c)의 구성에 대해 차례로 설명하기로 한다.Hereinafter, configurations of the dicure oven 700a, the precure oven 700b, and the dipcure oven 700c for implementing the LED inline automation system according to the present invention will be described in order.

상기 디비 큐어 오븐(700a), 프리 큐어 오븐(700b) 및 디피 큐어 오븐(700c)의 설명에 있어서, 각각의 큐어 오븐에 사용되는 구성의 명칭 등은 중복될 수 있으며 중복되는 명칭은 그 명칭이 설명되고 있는 해당 큐어 오븐에 국한하여 이해하는 것이 바람직하다.In the description of the DB cure oven 700a, the pre cure oven 700b, and the dip cure oven 700c, the names of the components used in the respective cure ovens may be duplicated, and the names of the duplicates may be duplicated. It is desirable to understand only the corresponding cure oven being used.

또한, 상기 디비 큐어 오븐(700a), 프리 큐어 오븐(700b) 및 디피 큐어 오븐(700c)은 상기 기존의 LED 인라인 시스템의 제1 내지 제3 큐어 오븐을 동시에 모두 대체하여 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 개별적으로(즉, 상기 제1 큐어 오븐을 상기 디비 큐어 오븐(700a)으로 또는 상기 제2 큐어 오븐을 상기 프리 큐어 오븐(700b)으로 또는 상기 제3 큐어 오븐을 상기 디피 큐어 오븐(700c)으로) 대체하여 사용할 수 있다.In addition, the dicure cure oven 700a, the precure oven 700b, and the dipcure oven 700c may be used by replacing all of the first to third cure ovens of the conventional LED inline system simultaneously, as well as individually (Ie, replacing the first cure oven with the dicure cure oven 700a or the second cure oven with the precure oven 700b or the third cure oven with the dipcure oven 700c). Can be used.

또한, 상기 디비 큐어 오븐(700a), 프리 큐어 오븐(700b) 및 디피 큐어 오븐(700c)에 관한 설명에 있어서, 중복되는 구성에 대해서도 각각 개별적으로
In addition, in the description about the said dicure oven 700a, the precure oven 700b, and the dipcure oven 700c, each overlapping structure is individually

D/B D / B 큐어Cure 오븐 Oven

이하, D/B 큐어 오븐(700a)을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 D/B 큐어 오븐(700a)의 구성 등에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the configuration of the D / B cure oven 700a will be described with reference to the drawings for explaining the D / B cure oven 700a.

도 4은 D/B 큐어 오븐(700a)의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이고, 도 5는 도 4에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이며, 도 6은 D/B 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이고, 도 7는 D/B 큐어 오븐의 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이며, 도 8는 D/B 큐어 오븐의 선반의 정면도이고, 도 9은 D/B 큐어 오븐의 로딩부, 언로딩부, 선반(220) 및 이송부의 구성만을 분리한 분해 사시도이고, 도 10은 D/B 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이며, 도 11은 D/B 큐어 오븐의 셔터 및 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이고, 도 12는 D/B 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이며, 도 13은 도 4에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 D/B 큐어 오븐의 챔버 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이고, 도 14는 도 4에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 D/B 큐어 오븐의 챔버 내부의 구성도이며, 도 15는 D/B 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view for illustrating an external configuration of the D / B cure oven 700a, and FIG. 5 is a schematic view of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a D / B cure. Fig. 7 is a schematic view of the internal configuration of the oven as viewed in plan view, Fig. 7 is a plan view showing the bottom plate of the shelf of the D / B cure oven, Fig. 8 is a front view of the shelf of the D / B cure oven, and Fig. 9 is a D / B. It is an exploded perspective view which separated only the structure of the loading part, the unloading part, the shelf 220, and the conveyance part of a cure oven, and FIG. 10 is a perspective view which shows the structure of the loading part, the unloading part, and the conveyance part of a D / B cure oven. 11 is an exploded view showing the configuration of the shutter and the shutter switch of the D / B cure oven, Figure 12 is a perspective view of the loading or unloading portion of the D / B cure oven, Figure 13 is viewed from the 'B' direction shown in FIG. Net cross section inside the chamber of the D / B Cure oven It is explanatory drawing for showing the ring structure, FIG. 14: is sectional drawing seen from the direction "B" shown in FIG. 4, and is a block diagram of the inside of the chamber of a D / B cure oven, FIG. It is a perspective view which shows the structure of an unloading part and a shutter.

상기 D/B 큐어 오븐(700a)은, 매거진에 수납된 리드프레임들을 큐어하는 D/B 큐어 오븐에 있어서, 하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인(120a)이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터(110a)가 개폐 가능하도록 설치된 챔버(100a)와, 상기 챔버(100a)에 설치되어 상기 챔버(100a) 내부 공기를 가열하는 가열부(300a) 및 상기 제1 절개 라인(120a) 하부에 상기 제1 절개 라인(120a)과 평행하게 배치된 수평축(410a), 모터(420a) 및 상기 수평축(410a)에 수직으로 연결되어 상기 수평축(410a)을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인(120a)을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축(410)과 모터(420)에 기계적으로 결합된 트랜스포터(430a)를 포함한 이송부(400)를 포함한다.The D / B cure oven 700a is a D / B cure oven that cures lead frames stored in a magazine, and has a first cut line 120a cut from one side to the other side on a lower surface thereof, On the other side, a chamber 100a installed to open and close the shutter 110a, a heating unit 300a installed in the chamber 100a, and heating the air inside the chamber 100a and the first incision line 120a. It is vertically connected to the horizontal axis 410a, the motor 420a and the horizontal axis 410a disposed in parallel with the first incision line 120a at a lower portion thereof to allow horizontal movement along the horizontal axis 410a and the first It includes a transfer unit 400 including a transporter 430a mechanically coupled to the horizontal axis 410 and the motor 420 so as to vertically penetrate the cutting line 120a.

일측에서 타측으로 대향하는 상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면에는 개폐 가능한 셔터(110a)가 각각 설치된다.On one side and the other side of the chamber 100a facing from one side to the other side, shutters 110a capable of opening and closing are respectively installed.

상기 셔터(110a)에는 관리자 등이 내부 공정 상태를 확인할 수 있도록 1개 이상의 투시창(111a)을 형성할 수 있다.One or more viewing windows 111a may be formed in the shutter 110a to allow an administrator or the like to check an internal process state.

즉, 상기 D/B 큐어 오븐은, 챔버(100a), 상기 챔버(100a)의 내부 공기를 가열하는 가열부(300a) 및 이송부(400a)를 포함한다.That is, the D / B cure oven includes a chamber 100a, a heating unit 300a and a transfer unit 400a for heating the internal air of the chamber 100a.

상기 챔버(100a)는 일측면과 타측면에 셔터(110a)가 설치되어 개폐되고, 하부면에는 일측에서 타측까지 소정의 폭으로 절개된 제1 절개 라인(120)이 형성된다(도 6, 도 13 등 참조).The chamber 100a has a shutter 110a installed and opened on one side and the other side thereof, and a first cut line 120 cut in a predetermined width from one side to the other side is formed on the bottom surface (FIG. 6, FIG. 6). 13, etc.).

상기 가열부(300a)는 상기 챔버(100a)에 결합되어 상기 챔버(100a)의 내부 공기를 가열한다.The heating part 300a is coupled to the chamber 100a to heat the air inside the chamber 100a.

상기 이송부(400a)는 수평축(410a), 모터(420a) 및 트랜스포터(430a)를 포함하고, 상기 수평축(410a)은 상기 챔버(100a)의 제1 절개 라인(120a) 하부에 상기 제1 절개 라인(120a)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 배치되고, 상기 트랜스포터(430a)는 상기 수평축(410a)에 수직으로 연결된다(도 5, 도 9 및 도 10 등 참조).The transfer part 400a includes a horizontal axis 410a, a motor 420a, and a transporter 430a, and the horizontal axis 410a is positioned below the first cutting line 120a of the chamber 100a. It is disposed parallel to the line 120a at a constant interval, and the transporter 430a is vertically connected to the horizontal axis 410a (see FIGS. 5, 9 and 10, etc.).

이때, 상기 트랜스포터(430a)는 상기 수평 축(410a)을 따라서 또는 상기 수평 축(410a)에 수직으로 이동 가능하도록 상기 모터(420a) 및 수평축(410a)과 기계적으로 결합되어 있다. 즉, 상기 트랜스포터(430a)는 상기 제1 절개 라인(120a)을 통해 매거진(20)을 들어서 이송하는 역할을 수행한다.In this case, the transporter 430a is mechanically coupled to the motor 420a and the horizontal axis 410a to be movable along the horizontal axis 410a or perpendicular to the horizontal axis 410a. That is, the transporter 430a serves to lift and transport the magazine 20 through the first incision line 120a.

즉, 상기 D/B 큐어 오븐은 챔버(100a)와 상기 상기 챔버(100a)에 설치되어 상기 챔버(100a)의 내부 공기를 가열하는 복수 개의 가열부(300a)와 매거진(20)을 상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면 방향으로 이송할 수 있는 이송부(400a)를 포함한다.That is, the D / B cure oven is installed in the chamber 100a and the chamber 100a and includes a plurality of heating units 300a and magazines 20 for heating the air inside the chamber 100a. It includes a transfer unit 400a that can be transferred in one side and the other side direction of (100a).

상기 챔버(100a)는, 상기 챔버(100a)의 하부면에 상기 챔버(100)의 일측면에서 타측면의 방향 또는 타측면에서 일측면의 방향으로 소정의 폭으로 절개된 일직선의 제1 절개 라인(120a)이 형성된다.The chamber 100a has a straight first incision line cut in a predetermined width in a direction of the other side from one side of the chamber 100 or a direction of the one side from the other side on the lower surface of the chamber 100a. 120a is formed.

이때, 매거진(20)은 상기 제1 절개 라인이 형성된 상기 챔버(100a) 내부의 하부면 상에 상기 제1 절개 라인(120a)을 따라 위치하게 되므로, 상기 제1 절개 라인(120a)의 폭은 상기 매거진(20)이 상기 챔버(100a) 내부의 하부면 상에서 상기 제1 절개 라인(120a) 위에 배치될 수 있을 정도의 폭을 갖도록 형성된다. 단, 상기 챔버(100a)가 내부에 후술하는 선반(220a)을 포함하고 상기 선반(220a)에 상기 매거진(20)이 배치되는 경우에는 상기 제1 절개 라인(120a)의 폭은 상술한 폭 보다 더 크게 형성될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.At this time, the magazine 20 is located along the first incision line 120a on the lower surface of the inside of the chamber 100a in which the first incision line is formed, so that the width of the first incision line 120a is The magazine 20 is formed to have a width sufficient to be disposed on the first incision line 120a on the lower surface of the chamber 100a. However, when the chamber 100a includes a shelf 220a which will be described later, and the magazine 20 is disposed on the shelf 220a, the width of the first cut line 120a may be greater than the width described above. It may be formed larger. A detailed description thereof will be given later.

상기 제1 절개 라인(120a)은 상기 챔버(100a)의 하부면이 상기 제1 절개 라인(120a)을 기준으로 대칭되도록 형성되는 것이 바람직하다.The first incision line 120a may be formed such that the lower surface of the chamber 100a is symmetric with respect to the first incision line 120a.

상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면에 개폐 가능하도록 설치된 셔터(110a)는 상기 셔터(110a)의 좌우측 수직 변이 상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면의 좌우측 수직 모서리와 각각 일정한 간격을 유지하는 크기의 폭으로 설치되되, 상기 셔터(110a)의 폭은 반도체 리드프레임이나 LED 리드프레임 등이 탑재된 매거진(20)이 통과될 수 있는 폭의 크기로 설치된다. 이때, 상기 챔버(100a) 내부에 후술하는 선반(220a)을 포함하고 상기 선반(220a)에 매거진(20)이 1개 이상의 열(Row, R)과 1개 이상의 행(Column, C)으로 배치되는 경우에는, 상기 셔터(110a)의 폭은 같은 행(C)에 배치된 모든 매거진(20)이 그대로 통과될 수 있을 정도의 폭 크기를 갖도록 형성된다(도 4 내지 도 6, 도 12 및 도 13 등 참조).The shutter 110a provided to be opened and closed on one side and the other side of the chamber 100a may have a vertical gap between the left and right vertical sides of the shutter 110a and the left and right vertical edges of the one side and the other side of the chamber 100a, respectively. The width of the shutter (110a) is installed to a size that maintains, the width of the shutter (110a) is installed to the size of the width that can pass through the magazine 20, the semiconductor lead frame, the LED lead frame, and the like. At this time, the chamber (100a) includes a shelf (220a) to be described later, the magazine 20 is arranged on the shelf 220a in one or more rows (Row, R) and one or more rows (Column, C) In this case, the width of the shutter 110a is formed to have a width such that all the magazines 20 arranged in the same row C can pass through as it is (FIGS. 4 to 6, 12, and 12). 13, etc.).

상기 셔터(110a)가 닫힌 상태, 즉 폐쇄된 상태에서는 상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면은 모두 밀폐된다.In the closed state, that is, the closed state, the shutter 110a is closed at one side and the other side of the chamber 100a.

반면, 상기 셔터(110a)가 완전히 열린 상태 즉, 개방된 상태에서는 상기 챔버(100a)의 일측면 및 타측면은 상기 챔버(100a)의 상부면으로부터 일정 간격의 아래 부분까지 개방되도록 설치되는 것이 바람직하되, 이때 상기 챔버(100a)의 일측면 또는 타측면의 개방된 공간은 후술하는 가열부(300a)가 배치된 높이 보다 낮은 위치까지 개방되도록 설치되고 상기 챔버(100a)의 하부면으로부터 후술하는 이송부(400a)에 의해 상승된 매거진의 높이보다는 높은 위치까지 개방되도록 설치된다.On the other hand, when the shutter 110a is completely opened, that is, in an open state, one side and the other side of the chamber 100a may be installed to be opened from a top surface of the chamber 100a to a lower portion of a predetermined interval. However, in this case, the open space on one side or the other side of the chamber 100a is installed to open to a position lower than the height at which the heating unit 300a to be described later is disposed, and a transfer unit to be described later from the lower surface of the chamber 100a. It is installed to open to a position higher than the height of the magazine raised by (400a).

상기 챔버(100a)에는 상기 가열부(300a)가 설치되어 있다(도 4, 도 5 및 도 13, 도 14 참조).The heating part 300a is provided in the chamber 100a (see FIGS. 4, 5, 13, and 14).

즉, 챔버(100a)에 결합된 상기 가열부(300a)에 의해 상기 챔버(100a) 내부 공간의 공기를 가열함으로써, 상기 매거진에 탑재된 리드프레임을 상기 챔버(100a) 내부 공기의 온도에 따라 큐어(Cure)할 수 있게 된다.That is, by heating the air in the interior space of the chamber 100a by the heating unit 300a coupled to the chamber 100a, the lead frame mounted in the magazine is cured according to the temperature of the air in the chamber 100a. It can be cured.

이때, 상기 챔버(100a)에 결합된 상기 가열부(300a)는 기 설정된 온도로 상기 챔버(100a)의 내부 공기를 가열하게 된다.At this time, the heating unit 300a coupled to the chamber 100a heats the internal air of the chamber 100a at a preset temperature.

이때, 상기 챔버(100a) 내부에는 챔버(100a) 내부의 공기 온도를 실시간 측정하는 온도 센서(미도시)를 구비하고, 상기 온도 센서 및 상기 가열부(300a)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버(100a)의 내부 공기 온도를 유지 하도록 상기 가열부(300a)를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, the chamber 100a is provided with a temperature sensor (not shown) for measuring the air temperature in the chamber 100a in real time, and is electrically connected to the temperature sensor and the heating unit 300a to be inside the chamber. The control unit (not shown) for controlling the heating unit 300a to maintain the internal air temperature of the chamber 100a at a predetermined temperature may be further included.

상기 이송부(400a)는 상기 챔버(100a)의 아래에서 상기 챔버(100a)의 하부면을 지지하도록 배치되는 하우징(450a) 내부에 설치된다. 다만, 상기 하우징(450a)은 상기 챔버(100a)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 하는 기능과 상기 이송부(400a)를 고정하는 기능을 수행하므로 하우징 구조뿐만 아니라, 상기 챔버(100a) 하부면의 4 곳에서 상기 챔버(100a)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 4개의 다리로 구성될 수도 있는 등 다양한 구조물로 대체할 수 있다(도 4 참조).The transfer part 400a is installed inside the housing 450a disposed to support the lower surface of the chamber 100a under the chamber 100a. However, the housing 450a performs a function of horizontally placing the chamber 100a at a predetermined height from the ground and a function of fixing the transfer unit 400a, so that the chamber 100a is not only a housing structure. In four places of the lower surface, the chamber 100a may be replaced with various structures, such as four legs to be horizontally disposed at a predetermined height from the ground (see FIG. 4).

상기 이송부(400a)는 수평축(410a), 모터(420a) 및 트랜스포터(430a)를 포함한다(도 5, 도 9 및 도 10 등 참조).The transfer unit 400a includes a horizontal axis 410a, a motor 420a, and a transporter 430a (see FIGS. 5, 9, 10, etc.).

상기 수평축(410a)은 상기 챔버(100a)의 하부면에 형성된 제1 절개 라인(120a) 아래 부분에 상기 제1 절개 라인(120a)을 따라서 그리고 상기 제1 절개 라인(120a)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 설치된다.The horizontal axis 410a is spaced along the first incision line 120a and below the first incision line 120a below the first incision line 120a formed on the lower surface of the chamber 100a. And installed in parallel.

이때, 상기 수평축(410a)의 길이는 상기 챔버(100a)의 일측면으로부터 타측면까지의 길이보다 더 길게 형성하는 것이 바람직하고, 상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면의 외측으로 각각 더 연장되어 나오도록 설치하는 것이 바람직하다.At this time, the length of the horizontal axis (410a) is preferably formed longer than the length from one side surface to the other side of the chamber (100a), each extending further to the outside of one side and the other side of the chamber (100a) It is desirable to install so that.

상기 트랜스포터(430a)는, 일측은 상기 수평축(410a)에 수직으로 즉, 지상에 대해 수직 방향으로 상기 수평축(410a)과 기계적으로 결합된다.One side of the transporter 430a is mechanically coupled to the horizontal axis 410a in a direction perpendicular to the horizontal axis 410a, that is, perpendicular to the ground.

또한, 상기 이송부(400a)는 모터(420a)를 포함하고, 상기 모터(420a)는 상기 수평축(410a) 및 트랜스포터(430a)와 기계적으로 결합되어 상기 트랜스포터(430a)를 상기 수평축(410a)을 따라서 수평 이동시키거나 상기 수평축(410a)에 수직 방향으로 상하 이동시킨다.In addition, the transfer unit 400a includes a motor 420a, and the motor 420a is mechanically coupled to the horizontal axis 410a and the transporter 430a to move the transporter 430a to the horizontal axis 410a. Along the horizontal direction or up and down in the vertical direction to the horizontal axis (410a).

이때, 상기 트랜스포터(430a)의 타측 말단부는 상기 제1 절개 라인(120a)을 통해 상기 챔버(100a)의 하부면 위 아래로 상하 이동이 가능하고, 상기 챔버의 일측면에서 타측면까지 또는 그 역으로 상기 제1 절개 라인(120a)을 관통한 상태에서 수평 이동할 수 있다.At this time, the other end of the transporter (430a) can be moved up and down the lower surface of the chamber (100a) through the first incision line (120a), from one side of the chamber to the other side or the On the contrary, it may move horizontally while penetrating the first incision line 120a.

상기 트랜스포터(430a)의 타측 말단부가 매거진(20)이 배치된 상기 제1 절개 라인(120a)의 하부에서 상기 제1 절개 라인(120a)을 통해 상기 챔버(100a)의 하부면 위로 이동하면, 상기 트랜드포터(430a)의 타측 말단과 상기 제1 절개 라인(120a) 상에 배치된 매거진(20)의 하부면이 접촉하여 상기 매거진을 상승시키고, 상기 상승된 매거진(20)을 매거진이 배치되는 상기 챔버(100a) 내부의 다른 위치로 또는 상기 챔버(100a)의 일측면이나 타측면으로부터 상기 챔버(100a)의 내부 또는 외부로 이송한다.When the other end portion of the transporter 430a moves from the lower portion of the first incision line 120a on which the magazine 20 is disposed, and over the lower surface of the chamber 100a through the first incision line 120a, The other end of the trend porter (430a) and the lower surface of the magazine 20 disposed on the first incision line (120a) is contacted to raise the magazine, the magazine is placed in the raised magazine 20 Transfers to another position inside the chamber 100a or from one side or the other side of the chamber 100a to the inside or outside of the chamber 100a.

이때, 상기 챔버(100a)의 일측면이나 타측면으로부터 상기 챔버(100a)의 내부 또는 외부로 이송하는 경우에는, 우선 상기 챔버(100a)의 일측면 또는 타측면에 설치된 상기 셔터(110a)를 개방한 후 그 개방된 공간을 상기 트랜스포터(430a)의 타측 말단부 및 상기 트랜스 포터(430a)의 타측 말단에 올려진 매거진이 통과하고 나서 상기 해당 셔터(110a)가 폐쇄된다.In this case, when transferring from one side or the other side of the chamber 100a to the inside or outside of the chamber 100a, first, the shutter 110a provided on one side or the other side of the chamber 100a is opened. Afterwards, the corresponding shutter 110a is closed after passing the open space through the magazine placed on the other end of the transporter 430a and the other end of the transporter 430a.

상기 트랜스포터(430a)가 상기 모터(420a)로부터 동력을 전달받아 상기 수평축(410a)에서 수평 또는 상하 이동하는 구조는, 타이밍 벨트(미도시)에 의한 이동 또는 체인에 의한 이동 또는 일반 벨트에 의한 이동 등 각종 방법이 사용될 수 있고 그에 따라 필요한 기어가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 타이밍 벨트가 사용된다. 다만 이에 관한 기술 내용은 본 발명이나 일반 동력 전달에 관한 기술 분야에서 이미 널리 공지된 사항이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The structure in which the transporter 430a receives power from the motor 420a and moves horizontally or vertically on the horizontal axis 410a is moved by a timing belt (not shown) or by a chain or by a general belt. Various methods such as movement can be used and the required gear can be used accordingly, preferably a timing belt is used. However, the technical content thereof is already well known in the technical field related to the present invention or general power transmission, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 구성을 갖는 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 챔버(100a)의 일측면에 설치된 셔터(110a)가 개방되어 상기 챔버(100a)의 일측면에 인접한 상기 챔버(100a) 내부의 하부면에 매거진(20)을 배치한 후 상기 챔버의 일측면에 설치된 셔터(110a)가 폐쇄 즉, 닫히다. 그리고, 다른 매거진이 상기 챔버(100a)에 투입될 준비가 마쳐 지면 상기 챔버(100a) 내부에 앞서 투입된 매거진을 상기 챔버(100a)의 타측면 쪽으로 이송하고 상기 매거진이 이송된 자리로 상기 다른 매거진을 이송한다. 같은 과정의 반복으로 상기 챔버(100a)의 일측면에서 타측면까지 상기 챔버(100a)의 내부에 매거진들이 이송되어 배치되고 동시에 상기 매거진들에 수납된 리드프레임들을 큐어한다. 이때, 상기 챔버(100a) 내부에는 상기 챔버의 일측면에서 타측면으로 복수 개의 매거진(20)이 배치될 수 있고, 상기 챔버(100a)의 타측면에 가장 인접한 자리에 배치된 매거진에 수납된 리드프레임들에 대한 큐어가 끝나면 상기 챔버(100a)의 타측면에 설치된 셔터(110a)를 개방하여 그 매거진을 상기 챔버의 외부로 반출하고 상기 셔터(110a)를 폐쇄한다. 그리고, 상기 반출된 매거진이 배치되었던 자리로 상기 챔버(100)의 내부에 나란히 배치된 매거진들을 차례로 이송시킨다.In the D / B cure oven 700a having the above configuration, the shutter 110a provided on one side of the chamber 100a is opened, and the lower surface of the inside of the chamber 100a adjacent to one side of the chamber 100a. After arranging the magazine 20 in the shutter (110a) installed on one side of the chamber is closed, that is, closed. When the other magazine is ready to be introduced into the chamber 100a, the previously introduced magazine inside the chamber 100a is transferred to the other side of the chamber 100a, and the other magazine is transferred to the seat where the magazine is transferred. Transfer. By repeating the same process, magazines are transferred to and disposed inside the chamber 100a from one side to the other side of the chamber 100a, and at the same time, the lead frames stored in the magazines are cured. In this case, a plurality of magazines 20 may be disposed in the chamber 100a from one side of the chamber to the other side of the chamber, and the lid accommodated in the magazine disposed at the position closest to the other side of the chamber 100a. When the curing of the frames is finished, the shutter 110a installed on the other side of the chamber 100a is opened, and the magazine is taken out of the chamber and the shutter 110a is closed. Then, the magazines arranged side by side in the chamber 100 are sequentially transferred to the seat where the carried magazines were disposed.

이때, 상기 매거진이 이송되어 배치되는 과정은 상술한 바와 같이, 상기 이송부(400a)의 트랜스포터(430a)가 해당 매거진을 들어올려 이송한다.In this case, as described above, the magazine is transported and disposed, and the transporter 430a of the transporting unit 400a lifts and transports the magazine.

상기 가열부(300a)는 상기 챔버(100a)의 상측면에 설치되고 히터(310a)와 송풍기(320a)를 포함할 수 있다(도 4, 도 5, 도 13 및 도 14 참조)The heating unit 300a may be installed on an upper side of the chamber 100a and include a heater 310a and a blower 320a (see FIGS. 4, 5, 13, and 14).

상기 히터(310a)는 상기 챔버(100a) 상부 공간의 공기를 가열할 수 있도록 상기 챔버(100a) 내의 상부에 위치하고 상기 송풍기(320a)는 상기 히터(310a)에 의해 가열된 상기 챔버(100a) 내부의 상부 공기를 일정한 방향으로 송풍할 수 있도록 설치된다(도 13 및 도 14 등 참조).The heater 310a is positioned above the chamber 100a so as to heat air in the upper space of the chamber 100a, and the blower 320a is inside the chamber 100a heated by the heater 310a. It is installed to blow the upper air of a predetermined direction (see Fig. 13 and 14, etc.).

이때, 상기 송풍기(320a)는 상기 히터(310a)에 의해 가열된 공기가 상기 챔버의 일측면 및 타측면에 설치된 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행한 방향으로 송풍되도록 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 송풍기(320a)는 상기 히터(310a)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100a)의 상부면(또는, 상기 챔버(100a)의 하부면)과도 평행한 방향으로 송풍되도록 설치할 수도 있다.In this case, the blower 320a may be installed such that the air heated by the heater 310a is blown in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110a installed at one side and the other side of the chamber. In addition, the blower 320a may be configured such that the air heated by the heater 310a is in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110a and the upper surface of the chamber 100a (or the chamber 100a). It may also be installed so as to blow in a direction parallel to the lower surface).

또한, 상기 송풍기(320a)는 상기 히터(310a)에 의해 가열된 공기를 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버(100a) 내의 상기 가열부(300a) 아래 공간에서는 상기 히터(310a)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버(100a) 내부에서 순환되도록 한다.In addition, the blower 320a directs the air heated by the heater 310a in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110a and perpendicular to the lower surface of the chamber 100a. Air is heated by the heater 310a in the space under the heating part 300a in the chamber 100a in which a magazine is disposed, so that the air is blown in a predetermined direction toward any one side of the non-installed side. It proceeds in parallel with the shutter surface of (110a) and is circulated in the chamber (100a).

즉, 상기 히터(310a)에 의해 상기 챔버(100a)의 상부 공기를 가열하고, 그 공기를 상기 송풍기(320a)가 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일 방향으로 계속 송풍하면, 상기 송풍된 공기는 상기 챔버의 측면 중 챔버(100a)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 어느 한 측면을 따라 하강하며 매거진(20)이 배치된 상기 챔버(100a)의 내부 공간을 상기 셔터면과 평행하게 지나고 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 어느 한 측면과 대향하는 측면을 따라 상승하여 다시 상기 히터(310a)에 의해 가열된 후 상기 송풍기(320a)에 의해 같은 방향으로 다시 송풍되며 순환하는 순환 구조가 상기 챔버(100a)의 내부에서 가능해 진다.That is, the upper air of the chamber 100a is heated by the heater 310a, and the air is blown by the blower 320a in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110a and of the chamber 100a. If the air continues to be blown in one direction toward one of the sides perpendicular to the lower surface and not provided with the shutter 110a, the blown air is perpendicular to the lower surface of the chamber 100a among the sides of the chamber and the shutter One side that descends along one side where 110a is not installed and passes through the inner space of the chamber 100a in which the magazine 20 is disposed in parallel with the shutter surface and does not have the shutter 110a installed. A circulation structure that rises along the opposite side and is heated by the heater 310a and then blown and circulated in the same direction by the blower 320a becomes possible inside the chamber 100a.

상기와 같이 송풍기(320a)를 설치하는 것은, 상기 챔버(100a) 내부에서 상기 송풍기(320a)에 의해 송풍된 공기가 매거진(20)이 배치된 상기 챔버(100a)의 내부 공간에서 진행하는 방향이 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행이 되도록 하여, 상기 셔터(110a)가 개방된 경우 상기 셔터(110a)가 개방된 공간으로 상기 챔버(100a) 내부의 공기가 상기 챔버(100a)의 일측면 또는 타측면 외부로 유출되어 상기 챔버(100a)의 내부 온도가 희석되는 것을 최소한으로 방지하기 위함이다.Installing the blower 320a as described above, the direction in which the air blown by the blower 320a in the chamber 100a travels in the inner space of the chamber 100a in which the magazine 20 is disposed is provided. In parallel with the shutter surface of the shutter 110a, when the shutter 110a is opened, the air inside the chamber 100a is a space in which the shutter 110a is opened and one side surface of the chamber 100a. Alternatively, it is to prevent the internal temperature of the chamber 100a from being diluted to the outside of the other side to be diluted.

이러한 효과는 후술하는 선반(220a) 내지 필터(240a) 등에 의해 더욱 크게 향상될 수 있으며, 이에 관한 상세한 설명은 후술하기로 한다(도 13, 도 14 참조).Such an effect may be further improved by the shelf 220a to the filter 240a, which will be described later, and a detailed description thereof will be described later (see FIGS. 13 and 14).

상기 히터(310a)와 송풍기(320a)의 구성은 본 발명이 속하는 기술분야 내지 히터나 송풍기가 속하는 기술분야의 당업자에게 공지된 자명한 사항이므로 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The configuration of the heater 310a and the blower 320a is well known to those skilled in the art to which the present invention pertains, and the detailed description thereof will be omitted.

상술한 구성을 갖는 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 챔버(100a) 내부에 매거진(20)을 상기 챔버(100a)의 하부면으로부터 일정 공간 높은 위치에서 배치할 수 있도록 하는 선반(220a)을 더 포함할 수 있다(도 5 내지 도 9 참조).The D / B cure oven 700a having the above-described configuration includes a shelf 220a which allows the magazine 20 to be disposed at a predetermined space high from the lower surface of the chamber 100a inside the chamber 100a. It may further include (see FIGS. 5 to 9).

상기 선반(220a)은, 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터(110a)가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부(300a) 아래에 설치된 상부 플레이트(221a)와, 상기 상부 플레이트(221a) 아래에서 상기 챔버(100a)의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인(120a)의 길이 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1 개 이상의 행(Column, C)으로 매거진이 배치될 수 있으며 상기 각 열(Row, R)을 따라 일정한 폭으로 절개된 제2 절개 라인(223a)이 형성된 하부 플레이트(222a)를 구비한다.The shelf 220a has a space in close contact with the side on which the shutter 110a is installed among the sides perpendicular to the lower surface of the chamber 100a and is spaced apart from the side on which the shutter 110a is not installed. The upper plate 221a installed under the heating unit 300a and a space spaced apart from the lower surface of the chamber 100a under the upper plate 221a so as to form a space between the first cutting line 300 Magazines may be arranged in one or more columns (R) in the longitudinal direction of 120a) and in one or more rows (Column, C) in a direction perpendicular to the columns (R) and may be constant along each of the rows (R, R). A lower plate 222a having a second cut line 223a cut in width.

즉, 상기 선반(220a)은, 상기 챔버(100)의 일측면에서 타측면으로 나란한 방향을 열(Row, R) 방향, 상기 열(R)에 수직인 방향을 행(Column, C) 방향이라 할 때, 1개 이상의 열(R)과 1 개 이상의 행(C)으로 1개 이상의 매거진(20)이 배치될 수 있는 하부 플레이트(222a)와 상기 하부 플레이트(222a)와 상기 가열부(300a) 하부 사이에 위치하는 상부 플레이트(221a)를 포함한다.That is, the shelf 220a may be referred to as a row (R) direction and a direction perpendicular to the column R in a direction parallel to one side from one side of the chamber 100 as a row (C) direction. The lower plate 222a, the lower plate 222a, and the heating unit 300a, in which one or more magazines 20 may be arranged in one or more columns R and one or more rows C, respectively. It includes an upper plate (221a) located between the lower.

이때, 상기 상부 플레이트(221a)와 하부 플레이트(222a)는 모두 판 형태이다.At this time, the upper plate 221a and the lower plate 222a are both plate-shaped.

즉, 상기 상부 플레이트(221a)는, 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110a)가 설치되어 대향하는 두 측면과는 밀착되고 나머지 두 측면(즉, 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면)과는 이격되도록 상기 가열부(300a) 아래에 설치된다(도 5, 도 13 및 도 14 참조).That is, the upper plate 221a is provided with the shutter 110a of four side surfaces perpendicular to the lower surface of the chamber 100a to be in close contact with two opposite sides and to the other two sides (that is, the chamber 100a). It is installed under the heating unit 300a so as to be spaced apart from the two opposite sides of the four sides perpendicular to the lower surface of the () without the shutter 110a is installed (see Figs. 5, 13 and 14).

상기 하부 플레이트(222a)는, 상기 상부 플레이트(221a)와 상기 챔버(100a)의 하부면 사이에 배치되고, 상기 챔버(100a)의 일측면에서 타측면 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되며 상기 매거진이 배치된 각 열(R)을 따라 소정의 폭으로 절개된 제2 절개 라인(223a)을 형성한다(도 6, 도 7 참조).The lower plate 222a is disposed between the upper plate 221a and the lower surface of the chamber 100a, and at least one row R in one side surface of the chamber 100a and the other side direction. Magazines are arranged in one or more rows C in a direction perpendicular to the columns R and form a second incision line 223a cut in a predetermined width along each column R in which the magazines are disposed (FIG. 6, see FIG. 7).

이때, 상기 상부 플레이트(221a)는 상기 챔버(100a)의 상부면과 제1 연결부재(224a)에 의해 결합되고, 상기 하부 플레이트(222a)는 상기 상부 플레이트(221a)와 제2 연결 부재(225a)에 의해 결합될 수 있다(도 9 참조).In this case, the upper plate 221a is coupled by the upper surface of the chamber 100a and the first connecting member 224a, and the lower plate 222a is the upper plate 221a and the second connecting member 225a. ) May be combined (see FIG. 9).

특히, 상기 상부 플레이트(221a)와 결합되는 상기 제2 연결 부재(225a)는 레벨링 볼트(226a)에 의해 결합됨으로써, 상기 레벨링 볼트(226a)의 조정으로 매거진(20)이 배치되는 상기 하부 플레이트(222a)의 수평 또는 상기 챔버(100a) 내부에서의 높이를 조정할 수 있도록 함이 바람직하다.In particular, the second connecting member 225a coupled to the upper plate 221a is coupled by the leveling bolt 226a, so that the lower plate on which the magazine 20 is disposed by adjusting the leveling bolt 226a ( It is desirable to be able to adjust the horizontal of the 222a or the height in the chamber (100a).

즉, 상기 상부 플레이트(221a)는 상기 가열부(300a) 아래에 설치되되 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110a)가 설치되어 대향하는 두 측면과는 밀착되고 나머지 두 측면(즉, 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면)과는 이격되어 일정한 공간이 형성되도록 설치됨으로써, 상기 챔버(100a) 내부의 상부에서 상기 히터(310a)에 의해 가열되고 상기 송풍기(320a)에 의해 송풍되는 공기가 매거진(20)이 배치된 공간을 상기 챔버(100a)의 일측면 및 타측면에 설치된 셔터(110a)의 셔터면과 평행하게 진행되며 상기 챔버(100a)의 내부 공간을 순환하도록 한다.That is, the upper plate 221a is installed under the heating part 300a, but the shutter 110a is installed in close contact with two opposite sides of the four sides perpendicular to the lower surface of the chamber 100a, and the other side is in close contact with the other side. The chamber 100a is installed to be spaced apart from two sides (ie, two opposite sides of the four sides perpendicular to the lower surface of the chamber 100a without the shutter 110a installed). The shutter 110a installed at one side and the other side of the chamber 100a in a space where the magazine 20 is heated, which is heated by the heater 310a and blown by the blower 320a in the upper part of the chamber, is disposed. It proceeds in parallel with the shutter surface of and to circulate the internal space of the chamber (100a).

상기 이송부(400a)의 모터(420a)는, 상기 트랜스포터(430a)를 상기 수평 축(410a)을 따라서 수평 이동시키는 제1 모터(421a)와, 상기 트랜스포터(430a)를 상기 제1 절개 라인(120a)을 통해 상기 수평 축(410a)에 수직으로 수직 이동시키는 제2 모터(422a)를 포함한다.The motor 420a of the transfer unit 400a includes a first motor 421a for horizontally moving the transporter 430a along the horizontal axis 410a, and the transporter 430a for the first incision line. And a second motor 422a that vertically moves vertically to the horizontal axis 410a through 120a.

상기 제1 모터(421a), 제2 모터(422a)로는, 스텝핑 모터(Stepping Motor) 또는 서보 모터(Servo Motor) 등이 사용 가능하다.As the first motor 421a and the second motor 422a, a stepping motor, a servo motor, or the like can be used.

이때, 상기 이송부의 트랜스포터(430a)는 일단은 상기 수평 축(410a)에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인(120a)과 상기 제2 절개 라인(223a) 사이에 위치하여 상기 제1 모터(421a) 및 제2 모터(422a)에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축(431a)과, 상기 수직 축(431a)의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인(223a)을 통해 상기 하부 플레이트(222a)에 매거진(20)이 배치되는 행(C) 중 어느 한 행(C)에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 이동시키는 리프트(432a)를 포함한다.In this case, one end of the transporter 430a of the transfer part is vertically connected to the horizontal axis 410a, and the other end is positioned between the first cutting line 120a and the second cutting line 223a. The lower plate through the second incision line 223a connected to a vertical axis 431a horizontally or vertically moved by the motor 421a and the second motor 422a, and the other end of the vertical axis 431a. The lift 432a which simultaneously lifts and moves all the magazines arranged in any one row C of the rows C in which the magazines 20 are arranged in 222a.

즉, 상기 리프트(432a)는 상기 열(R)의 수와 같은 수의 돌기가 형성되고, 상기 행(C) 중 같은 행에 배치된 모든 매거진(20)을 동시에 들어서 매거진이 없는 인접한 다른 행(C)으로 또는 상기 챔버(100a)의 외부로 이동시킨다.That is, the lift 432a is formed with the same number of protrusions as the number of the columns R, and simultaneously lifts all the magazines 20 arranged in the same row of the rows C, so that the other adjacent rows without magazines ( C) or to the outside of the chamber 100a.

상기 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 대향하는 측면 중 어느 한 측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140a)가 설치될 수 있다(도 4 참조).The D / B cure oven 700a may be provided with a manual door 140a that is perpendicular to a lower surface of the chamber 100a and that can be opened and closed on either side of the opposite side where the shutter 110a is not installed. (See FIG. 4).

즉, 상기 셔터(110a) 및 상기 챔버의 하부면에 모두 수직인 두 측면 중 일측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140a)가 설치되고, 상기 매뉴얼 도어(140a)는 일측이 상기 챔버(100a)에 힌지 결합되어 개폐 가능하도록 설치될 수 있으며, 상기 매뉴얼 도어(140a)를 통해 상기 챔버(100a) 내부 정리 내지 수리, 상기 선반(220a)의 하부 지지대(222a)의 수평 유지를 위한 레벨링 볼트 조절, 상기 필터(240a)의 교체, 후술하는 타공판(250a)의 단위 격자의 개폐 개수 및 개폐 위치 조정 등을 수행할 수 있다.That is, a manual door 140a that can be opened and closed is installed on one side of two sides perpendicular to both the shutter 110a and the lower surface of the chamber, and one side of the manual door 140a is hinged to the chamber 100a. It can be coupled to open and close, the interior of the chamber 100a through the manual door 140a to repair or repair, leveling bolt adjustment for the horizontal maintenance of the lower support 222a of the shelf 220a, the filter Replacement of the 240a, adjustment of the opening / closing number and opening / closing position of the unit grid of the perforated plate 250a to be described later may be performed.

즉, 상기 제1 절개 라인(120a) 또는 제2 절개 라인(223a)을 기준으로 서로 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면(즉, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면)에 상기 매뉴얼 도어(140a)가 설치되고, 상기 챔버(100a)의 외측으로 개폐 가능하도록 힌지 결합되는 것이 바람직하다.That is, either side of the two sides facing each other with respect to the first cutting line 120a or the second cutting line 223a (that is, two opposite sides perpendicular to the lower surface of the chamber and not provided with the shutter). It is preferable that the manual door 140a is installed at any one side of the side and is hinged to open and close to the outside of the chamber 100a.

상기 매뉴얼 도어(140a)의 내측에는 상기 매뉴얼 도어(140a)를 통해 열기나 상기 챔버의 내부 공기가 새어 나오지 못하도록 하는 내부 도어(170a)가 더 설치될 수 있다.An inner door 170a may be further installed inside the manual door 140a to prevent heat or internal air from leaking out of the chamber through the manual door 140a.

상기 D/B 큐어 오븐은, 상기 상부 플레이트(221a)와 상기 챔버의 하부면 사이의 상기 챔버(100a) 내부에, 필터(240a)와 한 쌍의 타공판(250a)을 더 포함할 수 있다(도 6, 도 13 및 도 14 참조).The D / B cure oven may further include a filter 240a and a pair of perforated plates 250a in the chamber 100a between the upper plate 221a and the lower surface of the chamber (FIG. 6, FIGS. 13 and 14).

상기 필터(240a)는 상기 행(C) 방향과 수직 방향으로 상기 하부 플레이트의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250a)은 상기 행(C) 방향과 수직 방향으로 상기 하부 플레이트의 일측과 타측에서 대향하도록 설치된다.The filter 240a is installed at one side of the lower plate in a direction perpendicular to the row (C) direction, and the pair of perforated plates 250a are at one side of the lower plate in a direction perpendicular to the row (C) direction. It is installed to face the other side.

이때, 상기 타공판(250a)은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조이다.In this case, the perforated plate 250a has a lattice structure composed of openable unit grids.

즉, 상기 필터(240a)는 상기 셔터(110a)의 셔터면과 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221a)와 상기 챔버의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222a)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250a)은 상기 셔터(110a)의 셔터면과 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221a)와 상기 챔버의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222a)의 일측과 타측에 서로 대향하도록 설치되는 것이 바람직하다.That is, the filter 240a is disposed between the upper plate 221a and the lower surface of the chamber in a direction perpendicular to both the shutter surface of the shutter 110a and the lower surface (or upper surface) of the chamber. The pair of perforated plates 250a may be installed at one side of the 222a and the upper plate 221a may be perpendicular to both the shutter surface of the shutter 110a and the lower surface (or upper surface) of the chamber. It is preferable that one side and the other side of the lower plate 222a is installed to face each other between the lower surfaces of the chamber.

특히, 상기 필터(240a)는 상기 송풍기(320a)에 의해 송풍된 공기가 상기 가열부(300a) 아래에서 상기 챔버(100a) 내부의 매거진이 배치되는 공간으로 진입하는 부분에 설치되는 것이 바람직하다.In particular, the filter 240a may be installed at a portion at which air blown by the blower 320a enters a space where the magazine inside the chamber 100a is disposed under the heating unit 300a.

상기 가열부(300a) 아래에서, 상기 상부 플레이트(221a)와 상기 제1 절개 라인 또는 제2 절개 라인을 기준으로 서로 대향하는 두 측면(즉, 상기 챔버(100a)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110a)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면) 사이에 형성된 공간 중 일측이, 상기 가열부(300a)에서 송풍된 공기가 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100a) 내부의 공간으로 배출되는 배출로(231a)가 되고, 타측이 상기 배출로(231a)에서 배출되고 매거진이 배치된 상기 챔버(100a)의 내부 공간을 지난 공기가 다시 상기 가열부(300a)로 유입되는 유입로(232a)가 된다.Under the heating part 300a, two side surfaces facing each other based on the upper plate 221a and the first cutting line or the second cutting line (that is, four sides perpendicular to the lower surface of the chamber 100a). One side of the space formed between two opposite sides of the shutter 110a is not installed, the air blown from the heating unit 300a is discharged into the space inside the chamber 100a in which the magazine is disposed. An inflow path 232a which becomes an exhaust path 231a and the other side is discharged from the discharge path 231a and the air passing through the internal space of the chamber 100a in which the magazine is disposed again flows into the heating part 300a Becomes

이때, 상기 필터(240a)는 상기 배출로(231a)에 설치되는 것이 바람직하다.In this case, the filter 240a is preferably installed in the discharge path 231a.

상기 필터(240a)는 상기 챔버(100a) 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231a)에서 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100a)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 셔터(110a)의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다(도 13 참조)The filter 240a may not only purify the air circulating in the chamber 100a but also discharge the air discharged from the discharge path 231a into the internal space of the chamber 100a in which the magazine is disposed. It performs a function to proceed in a direction more parallel to the shutter surface of 110a (see Fig. 13)

상기 필터(240a)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The filter 240a may be a filter having heat resistance, and preferably, a HEPA filter is used.

즉, 상기 가열부(300a)에서 가열되어 송풍된 공기는, 상기 배출로(231a)의 필터(240a)를 통해 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간으로 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행하게 배출되고, 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간을 상기 셔터(110a)의 셔터면과 평행하게 통과한 공기는 상기 유입로(232a)를 통해 다시 상기 가열부(300a)로 회수 되는 송풍로(230a)가 형성되고, 상기 송풍로(230a)를 따라 상기 챔버 내부에서 공기가 순환한다.That is, the air heated and blown by the heating part 300a is an internal space of the chamber where the magazine is disposed through the filter 240a of the discharge path 231a in parallel with the shutter surface of the shutter 110a. The air flow path 230a discharged and the air passing through the inner space of the chamber in which the magazine is disposed in parallel with the shutter surface of the shutter 110a is recovered to the heating part 300a through the inflow path 232a. ) Is formed, and air circulates in the chamber along the blower path 230a.

이때, 상기 타공판(250a)은 상기 배출로(231a) 및 유입로(232a)에 설치되고, 상기 각 타공판(250a)의 단위 격자의 개폐 위치 및 개수를 조정함으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버(100a) 내부의 공간에서 고르게 온도가 유지될 수 있도록 할 수 있다.In this case, the perforated plate 250a is installed in the discharge passage 231a and the inflow passage 232a, and by adjusting the opening and closing positions and the number of unit grids of the perforated plates 250a, the chamber 100a in which magazines are arranged. The temperature can be maintained evenly in the space inside.

상기 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 셔터(110a)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130a)를 더 포함할 수 있다(도 11, 도 12 및 도 15 등 참조).The D / B cure oven 700a may further include a shutter switch 130a for opening and closing the shutter 110a (see FIGS. 11, 12, 15, and the like).

상기 셔터(110a)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130a)는 여러 가지의 개폐기가 사용될 수 있으나, 여기서는 실린더(133a)에 의해 상하로 개폐하는 셔터 개폐기(130a)가 설치된 경우만 설명하기로 한다.The shutter switch 130a for opening and closing the shutter 110a may be used in various kinds of switches. Here, only the case where the shutter switch 130a is opened and closed by the cylinder 133a will be described.

상기 셔터 개폐기(130a)는 상기 셔터(110a)의 양 측면에 설치되는 2개의 개폐기가 하나의 셔터 개폐기(130a)를 구성한다.The shutter switch 130a has two shutters installed on both sides of the shutter 110a and constitutes one shutter switch 130a.

상기 셔터 개폐기(130a)는, 상기 셔터(110a)의 상측면과 결합되어 상기 셔터(110a)의 상부에 위치하는 봉 형태의 지지대(131a)와 상기 지지대(130a)의 일단과 타단이 각각 결합되어 상기 지지대(131a)를 상하로 이동시키는 실린더(133a)를 포함한다.The shutter switch 130a is coupled to an upper surface of the shutter 110a, and a rod-shaped support 131a positioned above the shutter 110a and one end and the other end of the support 130a are respectively coupled. It includes a cylinder 133a for moving the support 131a up and down.

이때, 상기 챔버(100a)의 일측면 및 타측면에 설치된 상기 셔터(110a)는 좌우측 일부가 상기 챔버(100a)의 일측면 및 타측면 사이에 각각 삽입되고, 상기 셔터(110a)가 삽입된 측면 부분에는 피크 실링(Peek Sealing, 212a) 처리되고, 상기 셔터(110a)의 하측변에는 패킹(Packing, 213a) 처리되어 있는 것이 바람직하다.At this time, the shutter 110a installed on one side and the other side of the chamber 100a is inserted between one side and the other side of the chamber 100a, respectively, and the side in which the shutter 110a is inserted. It is preferable that the portion is subjected to peak sealing (212a), and the lower side of the shutter (110a) is subjected to packing (213a).

또한, 상기 셔터(110a)의 좌우측과 실린더(133a) 사이에 상기 셔터(110a)의 상측면과 결합된 지지대(131a)의 일측과 타측이 각각 관통되어 상기 지지대(131a)가 상하로 이동할 수 있는 가이드 절개 라인(135a)이 형성된 가이드 레일(132a)이 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, one side and the other side of the support 131a coupled with the upper surface of the shutter 110a may be penetrated between the left and right sides of the shutter 110a and the cylinder 133a to allow the support 131a to move up and down. It is preferable that the guide rail 132a having the guide cutting line 135a is further installed.

상술한 구성을 갖는 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 챔버(100a)의 일측면과 타측면의 외측에 매거진(20)이 배치되어 상기 챔버(100a) 내부로 로딩되는 로딩부(500a')와 최종적으로 큐어(Cure)를 마친 리드프레임이 탑재된 매거진을 상기 챔버(100a) 내부에서 언로딩하여 배치하는 언로딩부(500a'')를 각각 더 포함할 수 있다(도 4 내지 10, 도 12, 도 15 등 참조).In the D / B cure oven 700a having the above-described configuration, a magazine 20 is disposed outside one side and the other side of the chamber 100a, and the loading part 500a 'is loaded into the chamber 100a. ) And an unloading unit 500a ″ for unloading and arranging a magazine on which the lead frame after finishing the cure is finally mounted in the chamber 100a may be further included (FIGS. 4 to 10, 12, 15, etc.).

상기 로딩부(500a')와 언로딩부(500a'')는 상기 하우징(450a)의 상측면에 고정 설치되고 상기 로딩부(500a')와 언로딩부(500a'')는 상기 챔버의 하부면과 동일 평면상에 또는 상기 챔버(100a) 내부에 상기 선반(220a)이 구비되고 상기 선반에 매거진이 배치되는 경우에는 상기 선반의 하부 플레이트(222a)와 동일 평면상에 매거진이 배치될 수 있도록 하는 배치판(510a)을 구비된다.The loading part 500a 'and the unloading part 500a' 'are fixedly installed on an upper side of the housing 450a, and the loading part 500a' and the unloading part 500a '' are provided at the bottom of the chamber. When the shelf 220a is provided on the same plane or inside the chamber 100a and the magazine is disposed on the shelf, the magazine may be disposed on the same plane as the lower plate 222a of the shelf. The mounting plate 510a is provided.

이때, 상기 배치판(510a)은 상기 매거진이 배치되는 위치에 상기 제1 절개 라인(120a)의 연장선 상에 또는 상기 챔버(100)에 상기 선반(220a)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222a)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는 상기 제2 절개 라인(223a)의 연장선 상에 제3 절개 라인(520a)을 형성함으로써, 상기 이송부(400a)의 트랜스포터(430a)가 상기 제3 절개 라인(520a)을 통해 매거진을 이송 배치할 수 있도록 형성된다.At this time, the placement plate 510a is provided on the extension line of the first incision line 120a at the position where the magazine is disposed or the shelf 220a is provided in the chamber 100 and the lower plate 222a. When the magazine is arranged in one or more columns R and one or more rows C, the transfer part 400a is formed by forming a third cut line 520a on an extension line of the second cut line 223a. The transporter 430a is formed to transfer the magazine through the third incision line 520a.

또한, 상기 챔버(100a)에 상기 선반(220a)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222a)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는, 상기 로딩부(500a')와 언로딩부(500a'')의 배치판(510a)은 상기 선반(220a)에 매거진이 배치된 열(R)과 동일한 수의 열(R)로 매거진이 배치되고, 매거진이 배치되는 위치 또한 상기 챔버 내부에 배치되는 매거진이 상기 이송부(400a)에 의해 상기 제2 절개 라인(223a)을 따라 수평 이동하여 그대로 배치될 수 있도록 형성된다.In addition, when the shelf (220a) is provided in the chamber (100a) and the magazine is arranged in one or more columns (R) and one or more rows (C) in the lower plate (222a), the loading unit ( 500a ') and the placement plate 510a of the unloading part 500a' ', the magazines are arranged in the same number of rows R as the magazines R are arranged on the shelf 220a, and the magazines are arranged. The magazine is disposed in the chamber is also formed to be horizontally moved along the second incision line 223a by the transfer unit 400a.

상술한 구성을 갖는 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 챔버(100a)의 내부 온도를 측정하는 온도 센서(미도시)를 상기 챔버(100a) 내부에 구비할 수 있다.The D / B cure oven 700a having the above-described configuration may include a temperature sensor (not shown) measuring the internal temperature of the chamber 100a in the chamber 100a.

또한, 상기 챔버(100a)의 매거진이 배치되는 위치와 상기 로딩부(500a') 및 언로딩부(500a'')의 매거진이 배치되는 위치에 각각 매거진이 존재하는지 여부를 감지할 수 있는 감지 센서(600a)를 상기 챔버(100a)와 상기 로딩부(500a') 및 언로딩부(500a'')에 각각 설치할 수 있다.In addition, a detection sensor capable of detecting whether a magazine is present at a position where a magazine of the chamber 100a is disposed and a magazine of the loading part 500a 'and the unloading part 500a' 'is disposed. 600a may be installed in the chamber 100a, the loading part 500a 'and the unloading part 500a' ', respectively.

이때, 상기 D/B 큐어 오븐은 각종 동작을 제어할 수 있는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.In this case, the D / B cure oven may further include a control unit (not shown) for controlling various operations.

상기 제어부는 상기 온도 센서 및 가열부(300a)의 히터(310a)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버(100a) 내부에 기 설정된 온도로 상기 챔버(100a)의 내부 온도가 유지될 수 있도록 상기 가열부(300a)를 제어하는 기능을 수행한다.The control unit may be electrically connected to the heater 310a of the temperature sensor and the heating unit 300a to maintain the internal temperature of the chamber 100a at a preset temperature in the chamber 100a. 300a).

즉, 상기 제어부는, 상기 온도 센서에 의해 상기 챔버(100a) 내부의 온도가 리드프레임을 큐어하기 위해 기 설정된 온도와 일정 오차 이상의 차이를 감지하면, 상기 기 설정된 온도와 일치되도록 하기 위해 상기 히터(310a)의 동작을 제어한다.That is, when the temperature inside the chamber 100a detects a difference between a predetermined temperature and a predetermined error or more by the temperature sensor to cure the lead frame, the controller is configured to match the heater with the preset temperature. The operation of 310a is controlled.

또한, 상기 제어부는 상기 감지 센서(600a), 셔터 개폐기(130a) 및 이송부(400a)의 제1 및 제2 모터(422a, 422a)와도 전기적으로 연결되어 상기 로딩부(500a')에서 상기 챔버(100a) 내부로 또는 상기 챔버(100a) 내부에서 또는 상기 챔버(100a) 내부에서 상기 언로딩부(500a'')로 매거진(20)이 이송되도록 상기 셔터 개폐기(130a)와 이송부(400a)의 제1 및 제2 모터(421a, 422a)를 제어한다.In addition, the control unit is also electrically connected to the first and second motors 422a and 422a of the detection sensor 600a, the shutter switch 130a, and the transfer unit 400a, so that the chamber may be connected to the chamber 500a '. 100a) the shutter opening and closing unit 130a and the transfer unit 400a are disposed so that the magazine 20 is transferred into the chamber 100a or into the unloading unit 500a '' in the chamber 100a. The first and second motors 421a and 422a are controlled.

예컨대, 상기 감지 센서(600a)에 의해 상기 언로딩부(500a'')의 매거진이 배치되는 위치에 매거진이 부존재 하는 것으로 감지되면, 상기 이송부(400a)는, 상기 챔버(100a) 내부에서 상기 언로딩부(500a'')와 가장 인접한 위치에 배치되고 큐어를 마친 리드프레임이 수납된 매거진을 (이때, 상기 매거진이 상기 선반(220a)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 배치된 경우에는 가장 언로딩부(500a'')에 인접한 행(C)에 배치된 모든 매거진)을 상기 언로딩부(500a'') 측 셔터(110a)를 개방한 후 상기 언로딩부(500a'')로 이송하고 상기 개방된 셔터(110a)를 폐쇄하며, 상기 매거진이 이송됨으로써 생긴 빈 자리로 순차적으로 매거진을 이송한다.For example, when it is detected by the detection sensor 600a that a magazine is not present at a position where the magazine of the unloading unit 500a '' is disposed, the transfer unit 400a may be configured to remove the magazine from the inside of the chamber 100a. A magazine is disposed in a position closest to the loading part 500a '' and contains a cured lead frame (wherein the magazine has at least one column R and at least one row C on the shelf 220a). ), All the magazines arranged in the row (C) adjacent to the most unloading part 500a '' are opened after the shutter 110a of the unloading part 500a '' is opened. (500a '') and close the open shutter (110a), and the magazine is sequentially transported to the empty seat caused by the magazine is transferred.

즉, 상기 로딩부(500a')로부터 상기 챔버(100a)의 일측면에 설치된 셔터(110a)를 통해 상기 챔버(100a) 내부로 매거진을 이송하고, 상기 챔버(100a) 내부에서 매거진에 수납된 리트프레임들을 큐어하며 상기 매거진을 상기 챔버 내부에서 언로딩부(500a'')측으로 이송하고, 큐어를 마친 리드프레임들이 수납된 매거진을 상기 챔버(100a)의 타측면에 설치된 셔터(110a)를 통해 상기 언로딩부(500a'')로 이송한다. 따라서, 상기 로딩부(500a')로부터 상기 챔버(100a) 내부를 거쳐 상기 언로딩부(500a'')까지 매거진들이 순차적으로 이송되며 동시에 상기 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하게 된다.That is, the magazine is transferred into the chamber 100a through the shutter 110a installed at one side of the chamber 100a from the loading part 500a ', and the litt stored in the magazine inside the chamber 100a. Curing the frames and transferring the magazine from the inside of the chamber to the unloading part 500a '' side, and the magazine containing the lead frames having finished the cure through the shutter 110a installed on the other side of the chamber 100a. Transfer to the unloading part 500a ''. Therefore, magazines are sequentially transferred from the loading part 500a 'to the unloading part 500a' 'through the inside of the chamber 100a, and at the same time, the lead frame stored in the magazine is cured.

이때, 상기 챔버(100a) 내부에서 리드프레임이 큐어되는 시간을 미리 상기 제어부에 저장시키면, 상기 언로딩부(500a'')에 배치되는 매거진을 다음 공정으로 이동시키기만 하면 매거진에 탑재된 리트프레임을 상기 챔버(100a) 내부에서 적정한 온도와 시간으로 큐어하며 자동으로 상기 로딩부(500a')에서 언로딩부(500a'')까지 이동시킬 수 있다.At this time, if the time in which the lead frame is cured in the chamber 100a is stored in the control unit in advance, the litframe mounted in the magazine is simply moved to the next process by moving the magazine disposed in the unloading unit 500a ''. It is cured at an appropriate temperature and time inside the chamber 100a and can be automatically moved from the loading part 500a 'to the unloading part 500a' '.

상술한 구성을 갖는 D/B 큐어 오븐(700a)은, 상기 챔버 내부에 상기 선반(220a)을 포함하고 상기 선반의 하부 플레이트(222a)에 리드프레임이 탑재된 매거진을 복수 개의 열(R)과 복수 개의 행(C)으로 배치하는 경우, 상기 열 및 행의 개수는 상기 챔버(100a)의 내부 공간의 크기에 상응하도록 제작되는 상기 하부 플레이트(222a)의 크기 따라 다르게 형성할 수 있고, 상기 챔버(100a) 내부에 상기 선반(220a)이 포함되는 개수도 상기 챔버의 내부 공간의 크기에 따라 다르게 설치될 수 있다. 다만, 본 명세서의 도면에서는 2열로 매거진이 배치된 것만을 예시하고 있다.
The D / B cure oven 700a having the above-described configuration includes a plurality of rows of magazines including the shelf 220a in the chamber and a lead frame mounted on the bottom plate 222a of the shelf. When arranged in a plurality of rows (C), the number of columns and rows may be formed differently according to the size of the lower plate 222a manufactured to correspond to the size of the internal space of the chamber (100a), the chamber The number of shelves 220a included in the interior 100a may also be differently installed according to the size of the internal space of the chamber. In the drawings of the present specification, only the magazines are arranged in two columns.

이하는, 상기 챔버(100a) 내부에 상기 선반(220a)이 포함된 구조에 의해 상기 챔버 내부에 형성되는 상기 송풍로(230a)에 대해 다시 한번 설명한다.Hereinafter, the ventilation path 230a formed in the chamber by the structure in which the shelf 220a is included in the chamber 100a will be described once again.

상기 챔버(100a) 내부에는 상기 선반의 상부 플레이트(221a)와 상기 챔버(100a) 내부의 4 수직측면들 중 상기 상부 플레이트(221a)와 일정한 공간이 형성된 두 측면에 의해, 상기 송풍기(320a)에 의해 송풍된 공기가 매거진(20)이 배치되는 상기 챔버(100a)의 내부 공간으로 배출되는 배출로(231a) 및 상기 매거진(20)이 배치되는 상기 챔버(100a))의 내부 공간을 통과한 공기를 다시 상기 가열부(300a)로 유입되도록 유도하는 유입로(232a)가 형성된다.The blower 320a is formed in the chamber 100a by two side surfaces in which the upper plate 221a of the shelf and the upper plate 221a have a predetermined space among four vertical side surfaces of the inside of the chamber 100a. The air blown by the air passes through the discharge passage 231a for discharging the internal space of the chamber 100a in which the magazine 20 is disposed and the internal space of the chamber 100a in which the magazine 20 is disposed. An inflow path 232a is formed to guide the flow back into the heating part 300a.

즉, 상기 배출로(231a)의 일단은 상기 송풍기(320a)가 위치한 상기 가열부의 일측과 연결되고, 상기 배출로(231a)의 타단은 상기 상부 플레이트(221a)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면으로서 상기 송풍기(320a)에 의해 공기가 송풍되는 측의 측면 수직 아래 공간이 된다.That is, one end of the discharge path 231a is connected to one side of the heating unit in which the blower 320a is located, and the other end of the discharge path 231a is vertical in the chamber among four sides of the upper plate 221a. As two sides which are not in close contact with the side surface, the air is blown by the blower 320a to form a space below the side vertical.

또한, 상기 유입로(232a)의 일단은 상기 히터(310a)가 위치한 상기 가열부의 타측과 연결되고, 상기 유입로(232a)의 타단은 상기 상부 플레이트(221a)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면에서 상기 송풍기(320a)에 의해 공기가 송풍되는 반대측의 측면 수직 아래 공간이 된다.In addition, one end of the inflow passage 232a is connected to the other side of the heating unit in which the heater 310a is located, and the other end of the inflow passage 232a is vertical in the chamber among four side surfaces of the upper plate 221a. At two sides that are not in close contact with the side, the air is blown by the blower 320a to form a space below the vertical side of the opposite side.

즉, 상기 상부 플레이트(221a)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면의 수직 아래 공간이 상기 배출로(231a)의 타단 또는 유입로(232a)의 타단이 된다.That is, the vertical bottom space of the two side surfaces not in close contact with the vertical side inside the chamber among the four side surfaces of the upper plate 221a becomes the other end of the discharge path 231a or the other end of the inflow path 232a.

따라서, 상기 챔버(100a) 내부에는 상기 가열부(300a)의 송풍기(320a), 상기 배출로(231a)의 일단, 상기 배출로(231a)의 타단, 상기 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간, 상기 유입로(232a)의 타단, 상기 유입로(232a)의 일단, 상기 가열부(300a)의 히터(310a) 및 상기 가열부(300a)의 송풍기(320a)로 순환되는 송풍로(230a)가 상기 챔버의 내부 구조에 의해 형성된다.Therefore, the inside of the chamber 100a may include a blower 320a of the heating unit 300a, one end of the discharge path 231a, the other end of the discharge path 231a, and the magazine in which the magazine is disposed. The other end of the inflow path 232a, one end of the inflow path 232a, a blower 230a circulated to the heater 310a of the heating part 300a and the blower 320a of the heating part 300a It is formed by the internal structure of the chamber.

이때, 상기 송풍로(230a)는 상기 배출로(231a)의 타단에 상기 챔버 내부에서 순환되는 공기를 필터링하는 필터(240a)를 구비할 수 있다.In this case, the blower 230a may include a filter 240a for filtering air circulated in the chamber at the other end of the discharge path 231a.

상기 필터(240a)는 상기 챔버의 일측면 및 타측면에 설치된 셔터(110a)와 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231a)의 타단에 설치하는 것이 바람직하다.The filter 240a may be installed at the other end of the discharge path 231a in a direction perpendicular to both the shutter 110a installed at one side and the other side of the chamber and the lower surface (or the upper surface) of the chamber. Do.

상기 필터(240a)는 상기 챔버 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231a)에서 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100a)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 셔터(110a)의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 상기 필터(240a)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The filter 240a may not only purify the air circulating in the chamber, but also discharge the air discharged from the discharge path 231a into the internal space of the chamber 100a in which the magazine is disposed. It performs a function to proceed in a direction more parallel to the shutter surface of. The filter 240a may be a filter having heat resistance, and preferably, a HEPA filter is used.

이때, 상기 배출로(231a)와 유입로(232a)에는 개폐 가능한 복수 개의 단위 격자로 구성된 격자 구조의 타공판(250a)이 더 구비될 수 있다.In this case, the discharge path 231a and the inflow path 232a may further include a perforated plate 250a having a lattice structure consisting of a plurality of unit grids that can be opened and closed.

상기 타공판(250a)은 상기 필터(240a)와 같은 방향으로 즉, 상기 셔터(110a)와 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231a)의 타단과 상기 유입로(232a)의 타단에 각각 설치된다.The perforated plate 250a is in the same direction as the filter 240a, that is, the other end of the discharge path 231a and the inflow in a direction perpendicular to both the shutter 110a and the lower surface (or upper surface) of the chamber. It is provided in the other end of the furnace 232a, respectively.

상기 타공판(250a)은 상기 단위 격자들의 개폐 숫자 및 개폐된 위치를 조절함으로써, 매거진(20)이 배치되는 상기 챔버(100a)의 내부 온도가 내부 공간에서 균일하게 유지될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.The perforated plate 250a serves to maintain the internal temperature of the chamber 100a in which the magazine 20 is disposed by adjusting the opening / closing number and the open / closed positions of the unit grids in the internal space. .

상술한 구성을 갖는 D/B 큐어 오븐(700a)을 이용하면, LED 제조 공정 라인의 LED 인라인 시스템의 다이 본드(Die Bond) 후 리드프레임(Lead-Frame)을 열처리하는 D/B 큐어(Die Bond Cure) 공정에 있어서, 상기 리드프레임들을 수납한 매거진들을 자동으로 이송하며 챔버 내부에서 상기 리드프레임들을 최적의 온도로 큐어함으로써 해당 공정의 공정 효율 및 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
By using the D / B cure oven 700a having the above-described configuration, a D / B cure (Die Bond) for heat-treating the lead-frame after the die bond of the LED inline system of the LED manufacturing process line In the Cure process, the magazines containing the lead frames are automatically transferred and the lead frames are treated at an optimum temperature in the chamber to improve process efficiency and quality of the process.

PrePre 큐어Cure 오븐 Oven

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 Pre 큐어 오븐(700b)을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 상기 Pre 큐어 오븐(700b) 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the pre cure oven 700b will be described with reference to the drawings for describing the pre cure oven 700b according to embodiments of the present invention.

도 16은 Pre 큐어 오븐(700b)의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이고, 도 17은 도 16에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이며, 도 18은 Pre 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이고, 도 19는 Pre 큐어 오븐의 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이며, 도 20은 Pre 큐어 오븐의 상부 플레이트, 선반 및 로딩/언로딩부의 정면도이고, 도 21은 Pre 큐어 오븐의 로딩부, 언로딩부, 선반 및 이송부의 구성만을 분리한 분해 사시도이고, 도 22는 Pre 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 이송부의 구성을 나타내는 사시도이며, 도 23은 Pre 큐어 오븐의 셔터 및 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이고, 도 24는 Pre 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이며, 도 25는 도 16에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 챔버 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이고, 도 26은 도 16에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 챔버 내부의 구성도이며, 도 27은 Pre 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.FIG. 16 is a perspective view illustrating an external configuration of the pre cure oven 700b, and FIG. 17 is a schematic view of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 16, and FIG. 19 is a plan view of the lower plate of the shelf of the pre cure oven, FIG. 20 is a front view of the upper plate, the shelf and the loading / unloading part of the pre cure oven, and FIG. 21 is the pre cure oven. Is an exploded perspective view of only the configuration of the loading part, the unloading part, the shelf, and the conveying part of FIG. 22, and FIG. 22 is a perspective view showing the configuration of the loading part to the unloading part and the conveying part of the precure oven, and FIG. 23 is a shutter of the precure oven. And an exploded view showing the configuration of the shutter switch, FIG. 24 is a perspective view of the loading portion to the unloading portion of the precure oven, and FIG. 25 is a cross-sectional view viewed from the direction 'B' shown in FIG. It is explanatory drawing for showing the air circulation structure inside, FIG. 26: is sectional drawing seen from the direction "B" shown in FIG. 16, and is a block diagram inside a chamber, FIG. 27 is a loading part to an unloading part of a precure oven, and It is a perspective view which shows the structure of a shutter.

상기 Pre 큐어 오븐(700b)은, 매거진에 수납된 리드프레임들을 큐어하는 큐어 오븐에 있어서, 하부면에는 일측에서 타측으로 절개된 제1 절개 라인(120b)이 형성되고 일측면과 타측면에는 셔터(110b)가 개폐 가능하도록 설치된 챔버(100b)와, 상기 챔버(100b)의 상부면에 설치되어 상기 챔버(100b) 내부 공기를 가열하는 가열부(300b) 및 상기 제1 절개 라인(120b) 하부에 상기 제1 절개 라인(120b)과 평행하게 배치된 수평축(410b), 모터(420b) 및 상기 수평축(410b)에 수직으로 연결되어 상기 수평축(410b)을 따라서 수평이동이 가능하고 상기 제1 절개 라인(120b)을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축(410b)과 모터(420b)에 기계적으로 결합된 트랜스포터(430b)를 포함한 이송부(400b)를 포함한다.The pre cure oven 700b is a cure oven that cures lead frames stored in a magazine, and has a first cut line 120b cut from one side to the other side on a lower side thereof, and a shutter (1) on one side and the other side. A chamber 100b installed to open and close the 110b, a heating unit 300b installed at an upper surface of the chamber 100b, and a lower portion of the heating section 300b for heating air in the chamber 100b and a lower portion of the first incision line 120b. Vertically connected to the horizontal axis 410b, the motor 420b and the horizontal axis 410b disposed in parallel with the first incision line 120b, horizontal movement is possible along the horizontal axis 410b and the first incision line It includes a transfer unit 400b including a transporter 430b mechanically coupled to the horizontal axis 410b and the motor 420b so as to vertically penetrate through the 120b.

이때, 상기 챔버(100b) 내부에는 상부 플레이트(221b)가 포함되고, 상기 상부 플레이트(221b)는 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직인 측면 중 상기 셔터(110b)가 설치된 측면에는 밀착되고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 측면과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부(300b) 아래에 설치된다(도 17, 20, 25 및 26 등 참조).In this case, an upper plate 221b is included in the chamber 100b, and the upper plate 221b is in close contact with the side on which the shutter 110b is installed, which is perpendicular to the lower surface of the chamber 100b. The heater 110b is installed below the heating unit 300b so as to form a space that is uniformly spaced apart from the side (not shown in FIGS. 17, 20, 25, and 26).

상기 상부 플레이트(221b)는 판 형태인 것이 바람직하다.The upper plate 221b is preferably in the form of a plate.

상기 상부 플레이트(221b)는 제1 연결 부재(224b)에 의해 상기 챔버(100b)의 상부면으로부터 상기 가열부(300b) 아래에 설치될 수 있다.The upper plate 221b may be installed below the heating part 300b from the upper surface of the chamber 100b by the first connection member 224b.

일측에서 타측으로 대향하는 상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면에는 개폐 가능한 셔터(110b)가 각각 설치된다.One side and the other side of the chamber (100b) facing from one side to the other side is provided with a shutter 110b that can be opened and closed, respectively.

상기 셔터(110b)에는 관리자 등이 내부 공정 상태를 확인할 수 있도록 투시창(111b)이 형성될 수 있다.A viewing window 111b may be formed in the shutter 110b so that a manager or the like may check an internal process state.

즉, 상기 Pre 큐어 오븐(700b)은, 챔버(100b), 상기 챔버(100b)의 내부 공기를 가열하는 가열부(300b) 및 이송부(400b)를 포함한다.That is, the pre cure oven 700b includes a chamber 100b, a heating part 300b and a transfer part 400b for heating the air inside the chamber 100b.

상기 챔버(100b)는 일측면과 타측면에 셔터(110b)가 설치되어 개폐되고, 하부면에는 일측에서 타측까지 소정의 폭으로 절개된 제1 절개 라인(120b)이 형성된다. 또한, 상기 챔버(100b) 내부에는 상술한 바와 같이, 상기 상부 플레이트(221b)가 상기 셔터(110b)가 설치된 상기 챔버의 측면에 밀착되도록 설치된다(도 17, 18, 25 및 26 등 참조).The chamber 100b has a shutter 110b installed and opened on one side and the other side thereof, and a first cut line 120b formed at a predetermined width from one side to the other side thereof is formed at a lower side thereof. In addition, as described above, the upper plate 221b is installed in the chamber 100b to be in close contact with the side surface of the chamber in which the shutter 110b is installed (see FIGS. 17, 18, 25, and 26).

상기 가열부(300b)는 상기 챔버(100b)에 결합되어 상기 챔버(100b)의 내부 공기를 가열한다.The heating part 300b is coupled to the chamber 100b to heat the air inside the chamber 100b.

상기 이송부(400b)는 수평축(410b), 모터(420b) 및 트랜스포터(430b)를 포함하고, 상기 수평축(410b)은 상기 챔버(100b)의 제1 절개 라인(120b) 하부에 상기 제1 절개 라인(120b)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 배치되고, 상기 트랜스포터(430b)는 상기 수평축(410b)에 수직으로 연결된다(도 17, 도 21 및 도 22 등 참조).The transfer unit 400b includes a horizontal axis 410b, a motor 420b, and a transporter 430b, and the horizontal axis 410b is disposed below the first cutting line 120b of the chamber 100b. It is disposed parallel to the line 120b at regular intervals, and the transporter 430b is vertically connected to the horizontal axis 410b (see FIGS. 17, 21, 22, etc.).

이때, 상기 트랜스포터(430b)는 상기 수평 축(410b)을 따라서 또는 상기 수평 축(410b)에 수직으로 이동 가능하도록 상기 모터(420b) 및 수평축(410b)과 기계적으로 결합되어 있다. 즉, 상기 트랜스포터(430b)는 상기 제1 절개 라인(120b)을 통해 매거진(20)을 들어서 이송하는 역할을 수행한다.In this case, the transporter 430b is mechanically coupled to the motor 420b and the horizontal axis 410b to be movable along the horizontal axis 410b or perpendicular to the horizontal axis 410b. That is, the transporter 430b serves to lift and transport the magazine 20 through the first incision line 120b.

즉, 상기 Pre 큐어 오븐(700b)은 챔버(100b)와 상기 챔버(100b)에 설치되어 상기 챔버(100b)의 내부 공기를 가열하는 가열부(300b)와 매거진(20)을 상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면 방향으로 이송할 수 있는 이송부(400b)를 포함한다.That is, the pre cure oven 700b is installed in the chamber 100b and the chamber 100b and includes a heating part 300b and a magazine 20 for heating the air inside the chamber 100b. It includes a transfer unit 400b that can be transferred in one side and the other side direction.

상기 챔버(100b)는, 상기 챔버(100b)의 하부면에 상기 챔버(100b)의 일측면에서 타측면의 방향 또는 타측면에서 일측면의 방향으로 소정의 폭으로 절개된 일직선의 제1 절개 라인(120b)이 형성된다.The chamber 100b is a straight first incision line cut in a predetermined width in a direction of the other side from one side of the chamber 100b or a direction of the one side from the other side to the lower surface of the chamber 100b. 120b is formed.

이때, 매거진(20)은 상기 제1 절개 라인이 형성된 상기 챔버(100b) 내부의 하부면 상에 상기 제1 절개 라인(120b)을 따라 위치하게 되므로, 상기 제1 절개 라인(120b)의 폭은 상기 매거진(20)이 상기 챔버(100b) 내부의 하부면 상에서 상기 제1 절개 라인(120b) 위에 배치될 수 있을 정도의 폭을 갖도록 형성된다. 단, 상기 챔버(100b)가 내부에 후술하는 선반(220b)을 포함하고 상기 선반(220b)에 상기 매거진(20)이 배치되는 경우에는 상기 제1 절개 라인(120b)의 폭은 상술한 폭 보다 더 크게 형성될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.At this time, since the magazine 20 is located along the first cutting line 120b on the lower surface of the inside of the chamber 100b in which the first cutting line is formed, the width of the first cutting line 120b is The magazine 20 is formed to have a width sufficient to be disposed on the first incision line 120b on the lower surface of the chamber 100b. However, when the chamber 100b includes a shelf 220b which will be described later, and the magazine 20 is disposed on the shelf 220b, the width of the first incision line 120b is greater than the above-described width. It may be formed larger. A detailed description thereof will be given later.

상기 제1 절개 라인(120b)은 상기 챔버(100b)의 하부면이 상기 제1 절개 라인(120b)을 기준으로 대칭되도록 형성되는 것이 바람직하다.The first cut line 120b is preferably formed such that the lower surface of the chamber 100b is symmetrical with respect to the first cut line 120b.

상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면에 개폐 가능하도록 설치된 셔터(110b)는 상기 셔터(110b)의 좌우측 수직 변이 상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면의 좌우측 수직 모서리와 각각 일정한 간격을 유지하는 크기의 폭으로 설치되되, 상기 셔터(110b)의 폭은 반도체 리드프레임이나 LED 리드프레임 등이 탑재된 매거진(20)이 통과될 수 있는 폭의 크기로 설치된다. 이때, 상기 챔버(100b) 내부에 후술하는 선반(220b)을 포함하고 상기 선반(220b)에 매거진(20)이 1개 이상의 열(Row, R)과 1개 이상의 행(Column, C)으로 배치되는 경우에는, 상기 셔터(110b)의 폭은 같은 행(C)에 배치된 모든 매거진(20)이 그대로 통과될 수 있을 정도의 폭 크기를 갖도록 형성된다(도 16 내지 도 18, 도 24 및 도 25 등 참조).The shutter 110b provided to be opened and closed on one side and the other side of the chamber 100b has a predetermined distance from the left and right vertical sides of the shutter 110b and the left and right vertical edges of the one side and the other side of the chamber 100b, respectively. The width of the shutter (110b) is installed to a size that maintains, the width of the shutter (110b) is installed to the size of the width that can pass through the magazine 20, the semiconductor lead frame, LED lead frame and the like. At this time, the chamber (100b) includes a shelf (220b) to be described later, the magazine 20 is arranged in one or more rows (Row, R) and one or more (Column, C) on the shelf (220b) In this case, the width of the shutter (110b) is formed to have a width enough to pass through all the magazines 20 arranged in the same row (C) (Figs. 16 to 18, 24 and 24). 25, etc.).

상기 셔터(110b)가 닫힌 상태, 즉 폐쇄된 상태에서는 상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면은 모두 밀폐된다.In the closed state, that is, the closed state, the shutter 110b is closed at one side and the other side of the chamber 100b.

반면, 상기 셔터(110b)가 완전히 열린 상태 즉, 개방된 상태에서는 상기 챔버(100b)의 일측면 및 타측면은 상기 챔버(100b)의 상부면으로부터 일정 간격의 아래 부분까지 개방되도록 설치되는 것이 바람직하되, 이때 상기 챔버(100b)의 일측면 또는 타측면의 개방된 공간은 상기 가열부(300b)가 배치된 높이 보다 낮은 위치까지 개방되도록 설치되고 상기 챔버(100b)의 하부면으로부터 후술하는 이송부(400b)에 의해 상승된 매거진의 높이보다는 높은 위치까지 개방되도록 설치된다.On the other hand, when the shutter 110b is completely open, that is, in an open state, one side and the other side of the chamber 100b may be installed to be opened from a top surface of the chamber 100b to a lower portion of a predetermined interval. However, in this case, the open space of one side or the other side of the chamber 100b is installed to open to a position lower than the height at which the heating unit 300b is disposed, and the transfer unit (to be described later from the lower surface of the chamber 100b) 400b) is installed to open to a position higher than the height of the magazine raised.

상기 챔버(100b)에는 상기 가열부(300b)가 설치되어 있다(도 16, 도 17 및 도 25, 도 26 참조).The said heating part 300b is provided in the said chamber 100b (refer FIG. 16, FIG. 17 and FIG. 25, FIG. 26).

즉, 챔버(100b)에 결합된 상기 가열부(300b)에 의해 상기 챔버(100b) 내부 공간의 공기를 가열함으로써, 상기 매거진에 탑재된 리드프레임을 상기 챔버(100b) 내부 공기의 온도에 따라 큐어(Cure)할 수 있게 된다.That is, by heating the air in the interior space of the chamber 100b by the heating unit 300b coupled to the chamber 100b, the lead frame mounted in the magazine is cured according to the temperature of the air in the chamber 100b. It can be cured.

이때, 상기 챔버(100b)에 결합된 상기 가열부(300b)는 기 설정된 온도로 상기 챔버(100b)의 내부 공기를 가열하게 된다.At this time, the heating unit 300b coupled to the chamber 100b heats the internal air of the chamber 100b at a predetermined temperature.

이때, 상기 챔버(100b) 내부에는 챔버(100b) 내부의 공기 온도를 실시간 측정하는 온도 센서(미도시)를 구비하고, 상기 온도 센서 및 상기 가열부(300)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버(100)의 내부 공기 온도를 유지 하도록 상기 가열부(300)를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, the chamber 100b is provided with a temperature sensor (not shown) for measuring the air temperature in the chamber 100b in real time, and is electrically connected to the temperature sensor and the heating unit 300 to be inside the chamber. A control unit (not shown) for controlling the heating unit 300 to maintain the internal air temperature of the chamber 100 at a predetermined temperature is preferably further included.

상기 이송부(400b)는 상기 챔버(100b)의 아래에서 상기 챔버(100b)의 하부면을 지지하도록 배치되는 하우징(450b) 내부에 설치된다. 다만, 상기 하우징(450b)은 상기 챔버(100b)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 하는 기능과 상기 이송부(400b)를 고정하는 기능을 수행하므로 하우징 구조뿐만 아니라, 상기 챔버(100b) 하부면의 4 곳에서 상기 챔버(100b)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 4개의 다리로 구성될 수도 있는 등 다양한 구조물로 대체할 수 있다(도 16 참조).The transfer part 400b is installed inside the housing 450b disposed to support the lower surface of the chamber 100b under the chamber 100b. However, the housing 450b performs a function of horizontally arranging the chamber 100b at a predetermined height from the ground and a function of fixing the transfer part 400b, so that not only the housing structure but also the chamber 100b. In four places on the lower surface, the chamber 100b may be replaced with various structures such as four legs to be horizontally disposed at a predetermined height from the ground (see FIG. 16).

상기 이송부(400b)는 수평축(410b), 모터(420b) 및 트랜스포터(430b)를 포함한다(도 17, 도 21 및 도 22 등 참조).The transfer part 400b includes a horizontal axis 410b, a motor 420b, and a transporter 430b (see FIGS. 17, 21, 22, etc.).

상기 수평축(410b)은 상기 챔버(100b)의 하부면에 형성된 제1 절개 라인(120b) 아래 부분에 상기 제1 절개 라인(120b)을 따라서 그리고 상기 제1 절개 라인(120b)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 설치된다.The horizontal axis 410b is spaced along the first incision line 120b and below the first incision line 120b below the first incision line 120b formed on the lower surface of the chamber 100b. And installed in parallel.

이때, 상기 수평축(410b)의 길이는 상기 챔버(100b)의 일측면으로부터 타측면까지의 길이보다 더 길게 형성하는 것이 바람직하고, 상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면의 외측으로 각각 더 연장되어 나오도록 설치하는 것이 바람직하다.At this time, the length of the horizontal axis (410b) is preferably formed longer than the length from one side surface to the other side of the chamber (100b), each extending further to the outside of one side and the other side of the chamber (100b) It is desirable to install so that.

상기 트랜스포터(430b)는, 일측은 상기 수평축(410b)에 수직으로 즉, 지상에 대해 수직 방향으로 상기 수평축(410b)과 기계적으로 결합된다.The transporter 430b has one side mechanically coupled to the horizontal axis 410b in a direction perpendicular to the horizontal axis 410b, that is, perpendicular to the ground.

또한, 상기 이송부(400b)는 모터(420b)를 포함하고, 상기 모터(420b)는 상기 수평축(410b) 및 트랜스포터(430b)와 기계적으로 결합되어 상기 트랜스포터(430b)를 상기 수평축(410b)을 따라서 수평 이동시키거나 상기 수평축(410b)에 수직 방향으로 상하 이동시킨다.In addition, the transfer unit 400b includes a motor 420b, and the motor 420b is mechanically coupled to the horizontal axis 410b and the transporter 430b to move the transporter 430b to the horizontal axis 410b. Along the horizontal direction or vertically up and down the horizontal axis (410b).

이때, 상기 트랜스포터(430b)의 타측 말단부는 상기 제1 절개 라인(120b)을 통해 상기 챔버(100b)의 하부면 위 아래로 상하 이동이 가능하고, 상기 챔버의 일측면에서 타측면까지 또는 그 역으로 상기 제1 절개 라인(120b)을 관통한 상태에서 수평 이동할 수 있다.At this time, the other end portion of the transporter 430b can be moved up and down the lower surface of the chamber 100b through the first incision line 120b, and from one side to the other side of the chamber or the On the contrary, it can move horizontally in the state which penetrated the 1st cutting line 120b.

상기 트랜스포터(430b)의 타측 말단부가 매거진(20)이 배치된 상기 제1 절개 라인(120b)의 하부에서 상기 제1 절개 라인(120b)을 통해 상기 챔버(100b)의 하부면 위로 이동하면, 상기 트랜드포터(430b)의 타측 말단과 상기 제1 절개 라인(120b) 상에 배치된 매거진(20)의 하부면이 접촉하여 상기 매거진을 상승시키고, 상기 상승된 매거진(20)을 매거진이 배치되는 상기 챔버(100b) 내부의 다른 위치로 또는 상기 챔버(100b)의 일측면이나 타측면으로부터 상기 챔버(100b)의 내부 또는 외부로 이송한다.When the other end portion of the transporter 430b moves from the lower portion of the first incision line 120b on which the magazine 20 is disposed, and over the lower surface of the chamber 100b through the first incision line 120b, The other end of the trend porter 430b and the lower surface of the magazine 20 disposed on the first incision line 120b are in contact with each other to raise the magazine, and the magazine is disposed on the raised magazine 20. Transfers to another position inside the chamber 100b or from one side or the other side of the chamber 100b to the inside or outside of the chamber 100b.

이때, 상기 챔버(100b)의 일측면이나 타측면으로부터 상기 챔버(100b)의 내부 또는 외부로 이송하는 경우에는, 우선 상기 챔버(100b)의 일측면 또는 타측면에 설치된 상기 셔터(110b)를 개방한 후 그 개방된 공간을 상기 트랜스포터(430b)의 타측 말단부 및 상기 트랜스 포터(430b)의 타측 말단에 올려진 매거진이 통과하고 나서 상기 해당 셔터(110b)가 폐쇄된다.At this time, when transferring from one side or the other side of the chamber (100b) to the inside or outside of the chamber (100b), first, the shutter 110b provided on one side or the other side of the chamber (100b) is opened. Afterwards, the corresponding shutter 110b is closed after passing the open space through a magazine placed at the other end of the transporter 430b and the other end of the transporter 430b.

상기 트랜스포터(430b)가 상기 모터(420b)로부터 동력을 전달받아 상기 수평축(410b)에서 수평 또는 상하 이동하는 구조는, 타이밍 벨트(미도시)에 의한 이동 또는 체인에 의한 이동 또는 일반 벨트에 의한 이동 등 각종 방법이 사용될 수 있고 그에 따라 필요한 기어가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 타이밍 벨트가 사용된다. 다만 이에 관한 기술 내용은 본 발명이나 일반 동력 전달에 관한 기술 분야에서 이미 널리 공지된 사항이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The structure in which the transporter 430b receives power from the motor 420b and moves horizontally or vertically on the horizontal axis 410b is moved by a timing belt (not shown) or by a chain or by a general belt. Various methods such as movement can be used and the required gear can be used accordingly, preferably a timing belt is used. However, the technical content thereof is already well known in the technical field related to the present invention or general power transmission, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700b)은, 상기 챔버(100b)의 일측면에 설치된 셔터(110b)가 개방되어 상기 챔버(100b)의 일측면에 인접한 상기 챔버(100b) 내부의 하부면에 매거진(20)을 배치한 후 상기 챔버의 일측면에 설치된 셔터(110b)가 폐쇄 즉, 닫히다. 그리고, 다른 매거진이 상기 챔버(100b)에 투입될 준비가 마쳐 지면 상기 챔버(100b) 내부에 앞서 투입된 매거진을 상기 챔버(100b)의 타측면 쪽으로 이송하고 상기 매거진이 이송된 자리로 상기 다른 매거진을 이송한다. 같은 과정의 반복으로 상기 챔버(100b)의 일측면에서 타측면까지 상기 챔버(100b)의 내부에 매거진들이 이송되어 배치되고 동시에 상기 매거진들에 수납된 리드프레임들을 큐어한다. 이때, 상기 챔버(100b) 내부에는 상기 챔버의 일측면에서 타측면으로 복수 개의 매거진(20)이 배치될 수 있고, 상기 챔버(100b)의 타측면에 가장 인접한 자리에 배치된 매거진에 수납된 리드프레임들에 대한 큐어가 끝나면 상기 챔버(100b)의 타측면에 설치된 셔터(110b)를 개방하여 그 매거진을 상기 챔버의 외부로 반출하고 상기 셔터(110b)를 폐쇄한다. 그리고, 상기 반출된 매거진이 배치되었던 자리로 상기 챔버(100b)의 내부에 나란히 배치된 매거진들을 차례로 이송시킨다.In the pre-cure oven 700b having the above configuration, the shutter 110b provided at one side of the chamber 100b is opened and magazines are disposed on the lower surface inside the chamber 100b adjacent to one side of the chamber 100b. After disposing the 20, the shutter 110b installed on one side of the chamber is closed, that is, closed. When the other magazine is ready to be introduced into the chamber 100b, the magazine previously introduced into the chamber 100b is transferred to the other side of the chamber 100b, and the other magazine is transferred to the seat where the magazine is transferred. Transfer. By repeating the same process, magazines are transferred to and disposed in the chamber 100b from one side to the other side of the chamber 100b, and at the same time, the lead frames stored in the magazines are cured. In this case, a plurality of magazines 20 may be disposed in the chamber 100b from one side of the chamber to the other side of the chamber, and the lid accommodated in the magazine disposed at the position closest to the other side of the chamber 100b. When the curing for the frames is finished, the shutter 110b installed on the other side of the chamber 100b is opened, and the magazine is taken out to the outside of the chamber and the shutter 110b is closed. Then, the magazines arranged side by side in the chamber 100b are sequentially transferred to the seat where the carried magazines were disposed.

이때, 상기 매거진이 이송되어 배치되는 과정은 상술한 바와 같이, 상기 이송부(400b)의 트랜스포터(430b)가 해당 매거진을 들어올려 이송한다.In this case, as described above, the magazine is transported and disposed, and the transporter 430b of the transporting unit 400b lifts and transports the magazine.

상기 가열부(300b)는 상기 챔버(100b)의 상측면에 설치되고 히터(310b)와 송풍기(320b)를 포함할 수 있다(도 16, 도 17, 도 25 및 도 26 참조)The heating unit 300b may be installed on an upper side of the chamber 100b and include a heater 310b and a blower 320b (see FIGS. 16, 17, 25, and 26).

상기 히터(310b)는 상기 챔버(100b) 상부 공간의 공기를 가열할 수 있도록 상기 챔버(100b) 내의 상부에 위치하고 상기 송풍기(320b)는 상기 히터(310b)에 의해 가열된 상기 챔버(100b) 내부의 상부 공기를 일정한 방향으로 송풍할 수 있도록 설치된다(도 25 및 도 26 참조).The heater 310b is located above the chamber 100b so as to heat air in the upper space of the chamber 100b, and the blower 320b is inside the chamber 100b heated by the heater 310b. It is installed to blow the upper air in a constant direction (see Figs. 25 and 26).

이때, 상기 송풍기(320b)는 상기 히터(310b)에 의해 가열된 공기가 상기 챔버의 일측면 및 타측면에 설치된 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행한 방향으로 송풍되도록 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 송풍기(320b)는 상기 히터(310b)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100b)의 상부면(또는, 상기 챔버(100b)의 하부면)과도 평행한 방향으로 송풍되도록 설치할 수도 있다.In this case, the blower 320b may be installed such that air heated by the heater 310b is blown in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110b installed at one side and the other side of the chamber. In addition, the blower 320b is configured such that the air heated by the heater 310b is in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110b and the upper surface of the chamber 100b (or the chamber 100b). It may also be installed so as to blow in a direction parallel to the lower surface).

또한, 상기 송풍기(320b)는 상기 히터(310b)에 의해 가열된 공기를 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버(100b) 내의 상기 가열부(300b) 아래 공간에서는 상기 히터(310b)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 챔버(100b) 내부에서 순환되도록 한다.In addition, the blower 320b directs the air heated by the heater 310b in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110b and perpendicular to the lower surface of the chamber 100b. Air is heated by the heater 310b in the space below the heating part 300b in the chamber 100b in which a magazine is disposed, so that the air is blown in a predetermined direction toward any one of the non-installed sides. It proceeds in parallel with the shutter surface of 110b and is circulated in the chamber 100b.

즉, 상기 히터(310b)에 의해 상기 챔버(100b)의 상부 공기를 가열하고, 그 공기를 상기 송풍기(320b)가 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 측면 중 어느 한 측면을 향하는 일 방향으로 계속 송풍하면, 상기 송풍된 공기는 상기 챔버의 측면 중 챔버(100b)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 어느 한 측면을 따라 하강하며 매거진(20)이 배치된 상기 챔버(100b)의 내부 공간을 상기 셔터면과 평행하게 지나고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 어느 한 측면과 대향하는 측면을 따라 상승하여 다시 상기 히터(310b)에 의해 가열된 후 상기 송풍기(320b)에 의해 같은 방향으로 다시 송풍되며 순환하는 순환 구조가 상기 챔버(100b)의 내부에서 가능해 진다. 이때, 상기 상부 플레이트(221b)에 의해 상기 순환 구조가 더욱 확실해 진다.That is, the upper air of the chamber 100b is heated by the heater 310b, and the air is blown by the blower 320b in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110b and of the chamber 100b. If the air continues to be blown in one direction toward one of the sides perpendicular to the bottom surface and without the shutter 110b installed, the blown air is perpendicular to the bottom surface of the chamber 100b and the shutter One side that descends along one side where the 110b is not installed and passes through the inner space of the chamber 100b in which the magazine 20 is disposed in parallel with the shutter surface and the shutter 110b is not installed. A circulation structure that rises along the opposite side and is heated by the heater 310b and then blown and circulated in the same direction by the blower 320b becomes possible inside the chamber 100b. At this time, the circulation structure is further ensured by the upper plate 221b.

상기와 같이 송풍기(320b)를 설치하는 것은, 상기 챔버(100b) 내부에서 상기 송풍기(320b)에 의해 송풍된 공기가 매거진(20)이 배치된 상기 챔버(100b)의 내부 공간에서 진행하는 방향이 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행이 되도록 하여, 상기 셔터(110b)가 개방된 경우 상기 셔터(110b)가 개방된 공간으로 상기 챔버(100b) 내부의 공기가 상기 챔버(100b)의 일측면 또는 타측면 외부로 유출되어상기 챔버(100b)의 내부 온도가 희석되는 것을 최소한으로 방지하기 위함이다.Installing the blower 320b as described above, the direction in which the air blown by the blower 320b inside the chamber 100b travels in the inner space of the chamber 100b in which the magazine 20 is disposed In parallel with the shutter surface of the shutter 110b, when the shutter 110b is opened, the air inside the chamber 100b is a space where the shutter 110b is opened, and one side surface of the chamber 100b. Alternatively, it is to prevent the internal temperature of the chamber 100b from being diluted to the outside of the other side to be minimized.

이러한 효과는 상기 상부 플레이트(221b)와 후술하는 필터(240b) 등에 의해 더욱 크게 향상될 수 있다(도 25, 도 26 참조).This effect can be further improved by the upper plate 221b and the filter 240b described later (see FIGS. 25 and 26).

즉, 상기 상부 플레이트(221b)는 상기 가열부(300b) 아래에 설치되되 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110b)가 설치되어 대향하는 두 측면과는 밀착되고 나머지 두 측면(즉, 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면)과는 이격되어 일정한 공간이 형성되도록 설치됨으로써, 상기 챔버(100b) 내부의 상부에서 상기 히터(310b)에 의해 가열되고 상기 송풍기(320b)에 의해 송풍되는 공기가 매거진(20)이 배치된 공간, 즉 상기 하부 플레이트(222b)을 상기 챔버(100)의 일측면 및 타측면에 설치된 셔터(110b)의 셔터면과 평행하게 진행되며 상기 챔버(100b)의 내부 공간을 순환하도록 한다.That is, the upper plate 221b is installed below the heating part 300b, but the shutter 110b is installed in close contact with two opposite sides of the four sides perpendicular to the lower surface of the chamber 100b, and the other side is in close contact with the other side. The chamber 100b is installed to be spaced apart from two sides (that is, two opposite sides of the four sides perpendicular to the lower surface of the chamber 100b where the shutter 110b is not installed). The upper surface of the chamber 100 is heated by the heater 310b and the air is blown by the blower 320b, the magazine 20 is disposed, that is, the lower plate 222b on one side of the chamber 100 and It proceeds in parallel with the shutter surface of the shutter (110b) installed on the other side and to circulate the internal space of the chamber (100b).

상기 히터(310b)와 송풍기(320b)의 구성은 본 발명이 속하는 기술분야 내지 히터나 송풍기가 속하는 기술분야의 당업자에게 공지된 자명한 사항이므로 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The configuration of the heater 310b and the blower 320b is well known to those skilled in the art to which the present invention pertains, or the heater or the blower, so a detailed description thereof will be omitted.

상술한 구성을 갖는 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100b) 내부에 매거진(20)을 상기 챔버(100b)의 하부면으로부터 일정 공간 높은 위치에서 배치할 수 있도록 하는 선반(220b)을 더 포함할 수 있다(도 17 내지 도 21 참조).The cure oven according to the present invention having the above-described configuration further includes a shelf 220b for allowing the magazine 20 to be disposed at a predetermined space high position from the lower surface of the chamber 100b inside the chamber 100b. May be included (see FIGS. 17-21).

상기 선반(220b)은, 상기 상부 플레이트(221b) 아래에서 상기 챔버(100b)의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인(120b)과 평행한 제2 절개 라인(223b)이 형성된 하부 플레이트(222b)를 구비한다.The shelf 220b is installed under the upper plate 221b so as to form a space that is uniformly spaced apart from the lower surface of the chamber 100b and has a second cutting line parallel to the first cutting line 120b ( 223b) is provided with a bottom plate 222b.

이때, 상기 하부 플레이트(222b)는 상기 챔버(100b)의 하부면으로부터 제2 연결 부재(225b)에 의해 지지되도록 설치될 수 있다.In this case, the lower plate 222b may be installed to be supported by the second connection member 225b from the lower surface of the chamber 100b.

이때, 매거진(10b)은 상기 하부 플레이트(222b)에 형성된 상기 제2 절개 라인(223b) 상에 일렬로 배치되게 된다. 단, 상기 하부 플레이트(222b)에는 상기 제1 절개 라인(120b)의 길이 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1 개 이상의 행(Column, C)으로 매거진이 배치될 수 있으며, 이 경우에는 상기 제2 절개 라인(223b)은 상기 각 열(R)을 따라 형성되고, 매거진은 상기 각 열(R)을 따라 상기 제2 절개 라인(223b) 상에 배치된다.At this time, the magazine 10b is arranged in a line on the second cutting line 223b formed in the lower plate 222b. However, the lower plate 222b has a magazine in one or more columns R in the longitudinal direction of the first incision line 120b and in one or more rows (Column, C) perpendicular to the columns R. In this case, the second incision line 223b is formed along each row R, and a magazine is disposed on the second incision line 223b along each row R. .

즉, 상기 선반(220b)은, 상기 챔버(100b)의 일측면에서 타측면으로 나란한 방향을 열(Row, R) 방향, 상기 열(R)에 수직인 방향을 행(Column, C) 방향이라 할 때, 1개 이상의 열(R)과 1 개 이상의 행(C)으로 1개 이상의 매거진(20)이 배치될 수 있는 하부 플레이트(222b)를 포함한다(도면에는 상기 하부 플레이트에 1개의 열(R)로 매거진이 배치되고 상기 1개의 열(R)을 따라 제2 절개 라인이 1개 형성된 경우만을 도시하고 있음).That is, the shelf 220b is referred to as a row (R) direction and a direction perpendicular to the column R in a direction parallel from one side of the chamber 100b to the other side as a column (C) direction. And a bottom plate 222b in which one or more magazines 20 may be arranged in one or more columns R and one or more rows C (in the drawing, one column ( R), only the case where the magazine is disposed and one second incision line is formed along the one row R).

이때, 상기 하부 플레이트(222b)는 판 형태인 것이 바람직하다.At this time, the lower plate 222b is preferably in the form of a plate.

이때, 상기 하부 플레이트(222b)는 상기 제2 연결 부재(225b)와 레벨링 볼트(226b)에 의해 결합됨으로써, 상기 레벨링 볼트(226b)의 조정으로 매거진(20)이 배치되는 상기 하부 플레이트(222b)의 수평 또는 상기 챔버(100b) 내부에서의 높이를 조정할 수 있도록 함이 바람직하다.At this time, the lower plate 222b is coupled by the second connecting member 225b and the leveling bolt 226b, so that the magazine 20 is disposed by adjusting the leveling bolt 226b. It is desirable to be able to adjust the height of the horizontal or inside the chamber (100b).

상기 이송부(400b)의 모터(420b)는, 상기 트랜스포터(430b)를 상기 수평 축(410b)을 따라서 수평 이동시키는 제1 모터(421b)와, 상기 트랜스포터(430b)를 상기 제1 절개 라인(120b)을 통해 상기 수평 축(410b)에 수직으로 수직 이동시키는 제2 모터(422b)를 포함한다.The motor 420b of the transfer unit 400b includes a first motor 421b for horizontally moving the transporter 430b along the horizontal axis 410b, and the transporter 430b for the first incision line. And a second motor 422b that vertically moves vertically to the horizontal axis 410b via 120b.

상기 제1 모터(421b), 제2 모터(422b)로는, 스텝핑 모터(Stepping Motor) 또는 서보 모터(Servo Motor) 등이 사용 가능하다.As the first motor 421b and the second motor 422b, a stepping motor, a servo motor, or the like can be used.

이때, 상기 이송부의 트랜스포터(430b)는 일단은 상기 수평 축(410b)에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인(120b)과 상기 제2 절개 라인(223b) 사이에 위치하여 상기 제1 모터(421b) 및 제2 모터(422b)에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축(431b)과, 상기 수직 축(431b)의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인(223b)을 통해 상기 하부 플레이트(222b)에 매거진(20)이 배치되는 행(C) 중 어느 한 행(C)에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 이동시키는 리프트(432b)를 포함한다.In this case, one end of the transporter 430b of the transfer part is vertically connected to the horizontal axis 410b and the other end thereof is positioned between the first cutting line 120b and the second cutting line 223b. The lower plate (through the second incision line 223b connected to the other end of the vertical axis 431b horizontally or vertically moved by the motor 421b and the second motor 422b and the vertical axis 431b) 222b includes a lift 432b for simultaneously lifting and moving all the magazines arranged in any one row C of the rows C in which the magazines 20 are arranged.

즉, 상기 리프트(432b)는 상기 제1 절개 라인(120b)과 제2 절개 라인(223b) 사이에서 상기 트랜스포트(430b)에 연동하며 상기 제2 절개 라인(223b)을 통해 상기 제2 절개 라인(223b) 상에 배치된 매거진(20)들 중 어느 한 매거진을 들어서 다른 위치로 이송한다(상기 하부 플레이트에 1개의 열(R)로 매거진이 배치되는 경우).That is, the lift 432b is interlocked with the transport 430b between the first incision line 120b and the second incision line 223b and is connected to the second incision line through the second incision line 223b. Any one of the magazines 20 arranged on 223b is lifted and transferred to another position (when magazines are arranged in one row R on the lower plate).

이때, 매거진들이 상기 하부 플레이트(222b)에 2개 이상의 열(R)로 배치되고 상기 각 열을 따라 제2 절개 라인이 형성되는 경우에는, 상기 리프트(432b)는 상기 2개 이상의 제2 절개 라인을 통해 같은 행(C)에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 다른 위치의 행(C)으로 이송할 수 있도록 하는 돌기가 형성된다.In this case, when magazines are arranged in two or more rows R in the lower plate 222b and a second cut line is formed along each row, the lift 432b may include the two or more second cut lines. Through the projections are formed so that all the magazines arranged in the same row (C) can be simultaneously lifted and transferred to the row (C) at different positions.

상기 Pre 큐어 오븐(700b)은, 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 대향하는 측면 중 어느 한 측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140b)가 설치될 수 있다(도 16 참조).The pre cure oven 700b may be provided with a manual door 140b that is perpendicular to a lower surface of the chamber 100b and that can be opened and closed on either side of the opposite side where the shutter 110b is not installed ( See FIG. 16).

즉, 상기 셔터(110b) 및 상기 챔버의 하부면에 모두 수직인 두 측면 중 일측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140b)가 설치되고, 상기 매뉴얼 도어(140b)는 일측이 상기 챔버(100b)에 힌지 결합되어 개폐 가능하도록 설치될 수 있으며, 상기 매뉴얼 도어(140b)를 통해 상기 챔버(100b) 내부 정리 내지 수리, 상기 선반(220b)의 하부 지지대(222b)의 수평 유지를 위한 레벨링 볼트 조절, 상기 필터(240b)의 교체, 후술하는 타공판(250b)의 단위 격자의 개폐 개수 및 개폐 위치 조정 등을 수행할 수 있다.That is, a manual door 140b that can be opened and closed is installed on one side of two sides perpendicular to both the shutter 110b and the lower surface of the chamber, and one side of the manual door 140b is hinged to the chamber 100b. It can be coupled to open and close, the interior of the chamber 100b through the manual door 140b to repair or repair, leveling bolt adjustment for the horizontal maintenance of the lower support 222b of the shelf 220b, the filter Replacement of the 240b, adjustment of the opening / closing number and opening / closing position of the unit grid of the perforated plate 250b to be described later may be performed.

즉, 상기 제1 절개 라인(120b) 또는 제2 절개 라인(223b)을 기준으로 서로 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면(즉, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 대향하는 두 측면 중 어느 한 측면)에 상기 매뉴얼 도어(140b)가 설치되고, 상기 챔버(100b)의 외측으로 개폐 가능하도록 힌지 결합되는 것이 바람직하다.That is, either side of the two sides facing each other with respect to the first incision line 120b or the second incision line 223b (that is, two opposite sides perpendicular to the lower surface of the chamber and not provided with the shutter). It is preferable that the manual door 140b is installed at any one side of the side, and is hinged to open and close to the outside of the chamber 100b.

상기 매뉴얼 도어(140b)의 내측에는 상기 매뉴얼 도어(140)를 통해 열기나 상기 챔버의 내부 공기가 새어 나오지 못하도록 하는 내부 도어(170b)가 더 설치될 수 있다.An inner door 170b may be further installed inside the manual door 140b to prevent heat from passing through the manual door 140 or leaking internal air of the chamber.

상기 Pre 큐어 오븐은, 상기 상부 플레이트(221b)와 상기 챔버의 하부면 사이의 상기 챔버(100b) 내부에, 필터(240b)와 한 쌍의 타공판(250b)을 더 포함할 수 있다(도 18, 도 25 및 도 26 참조).The pre cure oven may further include a filter 240b and a pair of perforated plates 250b in the chamber 100b between the upper plate 221b and the lower surface of the chamber (FIG. 18, 25 and 26).

상기 필터(240b)는 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트(222b)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250b)은 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 측면과 대향하도록 상기 하부 플레이트(222b)의 일측과 타측에서 각각 설치된다.The filter 240b is installed on one side of the lower plate 222b so as to face the side surface of the chamber 100b that is perpendicular to the lower surface of the chamber 100b and does not have the shutter 110b installed therein, and the pair of perforated plates 250b. Is installed at one side and the other side of the lower plate 222b so as to face the side surface perpendicular to the lower surface of the chamber 100b and the shutter 110b is not installed.

즉, 상기 필터(240b)과 타공판(250b)은 모두 후술하는 행(C)에 수직 방향으로 설치된다.That is, both the filter 240b and the perforated plate 250b are provided in the vertical direction in the row C to be described later.

이때, 상기 타공판(250b)은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조이다.In this case, the perforated plate 250b has a lattice structure composed of openable unit grids.

즉, 상기 필터(240b)는 상기 셔터(110b)의 셔터면과 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221b)와 상기 챔버의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222b)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250b)은 상기 셔터(110b)의 셔터면과 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221b)와 상기 챔버의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222b)의 일측과 타측에 서로 대향하도록 설치되는 것이 바람직하다.That is, the filter 240b is disposed between the upper plate 221b and the lower surface of the chamber in a direction perpendicular to both the shutter surface of the shutter 110b and the lower surface (or upper surface) of the chamber. The pair of perforated plates 250b is installed at one side of the 222b, and the pair of perforated plates 250b are perpendicular to both the shutter surface of the shutter 110b and the lower surface (or upper surface) of the chamber. It is preferable that one side and the other side of the lower plate 222b is installed to face each other between the lower surfaces of the chamber.

특히, 상기 필터(240b)는 상기 송풍기(320b)에 의해 송풍된 공기가 상기 가열부(300b) 아래에서 상기 챔버(100b) 내부의 매거진이 배치되는 공간으로 진입하는 부분에 설치되는 것이 바람직하다.In particular, the filter 240b may be installed at a portion at which air blown by the blower 320b enters a space where the magazine inside the chamber 100b is disposed under the heating unit 300b.

상기 가열부(300b) 아래에서, 상기 상부 플레이트(221b)와 상기 제1 절개 라인(120b) 또는 제2 절개 라인을 기준으로 서로 대향하는 두 측면(즉, 상기 챔버(100b)의 하부면에 수직인 4 측면 중 상기 셔터(110b)가 설치되지 않은 대향하는 두 측면) 사이에 형성된 공간 중 일측이, 상기 가열부(300b)에서 송풍된 공기가 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100b) 내부의 공간으로 배출되는 배출로(231b)가 되고, 타측이 상기 배출로(231b)에서 배출되고 매거진이 배치된 상기 챔버(100b)의 내부 공간을 지난 공기가 다시 상기 가열부(300b)로 유입되는 유입로(232b)가 된다.Under the heating part 300b, two sides facing each other with respect to the upper plate 221b and the first cutting line 120b or the second cutting line (ie, perpendicular to the lower surface of the chamber 100b) One of the spaces formed between the two opposite sides of the four side surface (not the side of the shutter 110b) is installed, the air blown from the heating unit (300b) is the space inside the chamber (100b) where the magazine is disposed An inflow path 231b discharged from the air and the air passing through the inner space of the chamber 100b in which the other side is discharged from the discharge path 231b and in which a magazine is disposed; (232b).

이때, 상기 필터(240b)는 상기 배출로(231b)에 설치되는 것이 바람직하다.In this case, the filter 240b is preferably installed in the discharge path 231b.

상기 필터(240b)는 상기 챔버(100b) 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231b)에서 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100b)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 셔터(110b)의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다(도 25 참조)The filter 240b may not only purify the air circulating in the chamber 100b but also discharge the air discharged from the discharge path 231b into the internal space of the chamber 100b in which the magazine is disposed. It performs a function to proceed in a direction more parallel to the shutter surface of 110b (see Fig. 25).

상기 필터(240b)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The filter 240b is a filter having a heat resistance, preferably a HEPA filter is used.

즉, 상기 가열부(300b)에서 가열되어 송풍된 공기는, 상기 배출로(231b)의 필터(240b)를 통해 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간으로 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행하게 배출되고, 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간을 상기 셔터(110b)의 셔터면과 평행하게 통과한 공기는 상기 유입로(232b)를 통해 다시 상기 가열부(300b)로 회수 되는 송풍로(230b)가 형성되고, 상기 송풍로(230b)를 따라 상기 챔버 내부에서 공기가 순환한다.That is, the air heated and blown by the heating part 300b is an internal space of the chamber where the magazine is disposed through the filter 240b of the discharge path 231b, in parallel with the shutter surface of the shutter 110b. The air flow path 230b discharged and the air passing through the inner space of the chamber in which the magazine is disposed in parallel with the shutter surface of the shutter 110b is recovered to the heating part 300b through the inflow path 232b. ) Is formed, and air circulates in the chamber along the blower 230b.

이때, 상기 타공판(250b)은 상기 배출로(231b) 및 유입로(232b)에 설치되고, 상기 각 타공판(250b)의 단위 격자의 개폐 위치 및 개수를 조정함으로써, 매거진이 배치되는 상기 챔버(100b) 내부의 공간에서 고르게 온도가 유지될 수 있도록 할 수 있다.In this case, the perforated plate 250b is installed in the discharge passage 231b and the inlet passage 232b, and by adjusting the opening and closing positions and the number of unit grids of the perforated plates 250b, the magazine 100b is disposed. The temperature can be maintained evenly in the space inside.

상기 Pre 큐어 오븐(700b)은, 상기 셔터(110b)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130b)를 더 포함할 수 있다(도 23, 도 24 및 도 27 등 참조).The pre cure oven 700b may further include a shutter switch 130b for opening and closing the shutter 110b (see FIGS. 23, 24, 27, and the like).

상기 셔터(110b)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130b)는 여러 가지의 개폐기가 사용될 수 있으나, 여기서는 실린더(133b)에 의해 상하로 개폐하는 셔터 개폐기(130b)가 설치된 경우만 설명하기로 한다.The shutter switch 130b for opening and closing the shutter 110b may be used in various types of switches. Here, only the case where the shutter switch 130b is opened and closed by the cylinder 133b will be described.

상기 셔터 개폐기(130b)는 상기 셔터(110b)의 양 측면에 설치되는 2개의 개폐기가 하나의 셔터 개폐기(130b)를 구성한다.The shutter switch 130b has two shutters installed on both sides of the shutter 110b and constitutes one shutter switch 130b.

상기 셔터 개폐기(130b)는, 상기 셔터(110b)의 상측면과 결합되어 상기 셔터(110b)의 상부에 위치하는 봉 형태의 지지대(131b)와 상기 지지대(130b)의 일단과 타단이 각각 결합되어 상기 지지대(131b)를 상하로 이동시키는 실린더(133b)를 포함한다.The shutter switch 130b is coupled to an upper surface of the shutter 110b, and a rod-shaped support 131b and an end and the other end of the support 130b respectively positioned above the shutter 110b are coupled to each other. It includes a cylinder 133b for moving the support 131b up and down.

이때, 상기 챔버(100b)의 일측면 및 타측면에 설치된 상기 셔터(110b)는 좌우측 일부가 상기 챔버(100b)의 일측면 및 타측면 사이에 각각 삽입되고, 상기 셔터(110b)가 삽입된 측면 부분에는 피크 실링(Peek Sealing, 212b) 처리되고, 상기 셔터(110b)의 하측변에는 패킹(Packing, 213b) 처리되어 있는 것이 바람직하다.In this case, the shutter 110b installed on one side and the other side of the chamber 100b is inserted between one side and the other side of the chamber 100b, respectively, and the side in which the shutter 110b is inserted. It is preferable that the part is subjected to peak sealing (212b), and the lower side of the shutter 110b is packed (213b).

또한, 상기 셔터(110b)의 좌우측과 실린더(133b) 사이에 상기 외부 셔터(110b)의 상측면과 결합된 지지대(131b)의 일측과 타측이 각각 관통되어 상기 지지대(131b)가 상하로 이동할 수 있는 가이드 절개 라인(135b)이 형성된 가이드 레일(132b)이 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, one side and the other side of the support 131b coupled with the upper side of the external shutter 110b may pass through between the left and right sides of the shutter 110b and the cylinder 133b to move the support 131b up and down. It is preferable that the guide rail 132b having the guide cutting line 135b formed therein is further installed.

상술한 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700b)은, 상기 챔버(100b)의 일측면과 타측면의 외측에 매거진(20)이 배치되어 상기 챔버(100b) 내부로 로딩되는 로딩부(500b')와 최종적으로 큐어(Cure)를 마친 리드프레임이 탑재된 매거진을 상기 챔버(100b) 내부에서 언로딩하여 배치하는 언로딩부(500b'')를 각각 더 포함할 수 있다(도 16 내지 22, 도 24, 도 27 등 참조).Pre cure oven 700b having the above-described configuration, the magazine 20 is disposed on the outer side of one side and the other side of the chamber (100b) and the loading portion 500b 'is loaded into the chamber (100b) and The unloading unit 500b ″ may be further included to unload and arrange a magazine on which the lead frame after finishing the cure is finished in the chamber 100b (FIGS. 16 to 22 and 24). , FIG. 27, etc.).

상기 로딩부(500b')와 언로딩부(500b'')는 상기 하우징(450b)의 상측면에 고정 설치되고 상기 로딩부(500b')와 언로딩부(500b'')는 상기 챔버의 하부면과 동일 평면상에 또는 상기 챔버(100b) 내부에 상기 선반(220b)이 구비되고 상기 선반에 매거진이 배치되는 경우에는 상기 선반의 하부 플레이트(222b)와 동일 평면상에 매거진이 배치될 수 있도록 하는 배치판(510b)을 구비된다.The loading part 500b 'and the unloading part 500b' 'are fixedly installed on an upper side of the housing 450b, and the loading part 500b' and the unloading part 500b '' are provided at the bottom of the chamber. When the shelf 220b is provided on the same plane or inside the chamber 100b and the magazine is disposed on the shelf, the magazine may be disposed on the same plane as the lower plate 222b of the shelf. The mounting plate 510b is provided.

이때, 상기 배치판(510b)은 상기 매거진이 배치되는 위치에 상기 제1 절개 라인(120b)의 연장선 상에 또는 상기 챔버(100b)에 상기 선반(220b)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222b)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는 상기 제2 절개 라인(223b)의 연장선 상에 제3 절개 라인(520b)을 형성함으로써, 상기 이송부(400b)의 트랜스포터(430b)가 상기 제3 절개 라인(520b)을 통해 매거진을 이송 배치할 수 있도록 형성된다.At this time, the placement plate 510b is provided on the extension line of the first incision line 120b or at the chamber 100b at the position where the magazine is disposed, and the shelf 220b is provided on the lower plate 222b. When the magazine is arranged in one or more columns R and one or more rows C, the transfer part 400b is formed by forming a third cut line 520b on an extension line of the second cut line 223b. The transporter 430b is formed to transfer the magazine through the third incision line 520b.

또한, 상기 챔버(100b)에 상기 선반(220b)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222b)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는, 상기 로딩부(500b')와 언로딩부(500b'')의 배치판(510b)은 상기 선반(220b)에 매거진이 배치된 열(R)과 동일한 수의 열(R)로 매거진이 배치되고, 매거진이 배치되는 위치 또한 상기 챔버 내부에 배치되는 매거진이 상기 이송부에 의해 상기 제2 절개 라인(223b)을 따라 수평 이동하여 그대로 배치될 수 있도록 형성된다.In addition, when the shelf (220b) is provided in the chamber (100b) and the magazine is arranged in one or more columns (R) and one or more rows (C) on the lower plate (222b), the loading unit ( 500b ') and the placement plate 510b of the unloading part 500b' ', the magazines are arranged in the same number of rows R as the columns R in which the magazines are arranged on the shelf 220b, and the magazines are arranged. The position is also formed so that the magazine disposed inside the chamber can be disposed as it is horizontally moved along the second incision line (223b) by the transfer unit.

상술한 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700b)은, 상기 챔버(100b)의 내부 온도를 측정하는 온도 센서(미도시)를 상기 챔버(100b) 내부에 구비할 수 있다.The precure oven 700b having the above-described configuration may include a temperature sensor (not shown) inside the chamber 100b that measures the internal temperature of the chamber 100b.

또한, 상기 챔버(100b)의 매거진이 배치되는 위치와 상기 로딩부(500b') 및 언로딩부(500b'')의 매거진이 배치되는 위치에 각각 매거진이 존재하는지 여부를 감지할 수 있는 감지 센서(600b)를 상기 챔버(100b)와 상기 로딩부(500b') 및 언로딩부(500b'')에 각각 설치할 수 있다.In addition, a sensing sensor capable of detecting whether a magazine is present at a position where a magazine of the chamber 100b is disposed and a magazine of the loading part 500b 'and the unloading part 500b' 'is disposed. 600b may be installed in the chamber 100b, the loading part 500b 'and the unloading part 500b' ', respectively.

이때, 상기 Pre 큐어 오븐(700b)은 각종 동작을 제어할 수 있는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.In this case, the pre cure oven 700b may further include a controller (not shown) for controlling various operations.

즉, 본 발명에 의한 큐어 오븐은, 상기 챔버(100b)의 내부 온도를 측정하는 온도 센서를 구비하고, 상기 챔버(100b) 내부와 로딩부(500b')와 언로딩부(500b'')의 매거진이 배치되는 각 위치에 상기 매거진의 존부를 감지하는 감지 센서(600b)를 각기 구비하며, 상기 온도 센서 및 가열부(300b)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버(100b) 내부에 대해 기 설정된 온도로 상기 챔버(100b)의 내부 온도가 유지되도록 상기 가열부(300b)를 제어하고, 상기 감지 센서(600b)와 셔터 개폐기(130b) 및 이송부(400b)와 전기적으로 연결되어 상기 로딩부(500b')와 언로딩부(500b'') 사이에서 매거진이 자동 이송되도록 상기 이송부(400b)와 셔터 개폐기(130b)를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.That is, the cure oven according to the present invention includes a temperature sensor for measuring the internal temperature of the chamber 100b, and includes the interior of the chamber 100b, the loading part 500b ', and the unloading part 500b' '. Each sensor is provided with a sensing sensor 600b for detecting the presence of the magazine at each position where the magazine is disposed, and is electrically connected to the temperature sensor and the heating part 300b to a predetermined temperature for the inside of the chamber 100b. The heating unit 300b is controlled to maintain the internal temperature of the chamber 100b, and is electrically connected to the detection sensor 600b, the shutter switch 130b, and the transfer unit 400b, and thus the loading unit 500b '. And a control unit for controlling the transfer unit 400b and the shutter switch 130b so that the magazine is automatically transferred between the and the unloading unit 500b ″.

즉, 상기 제어부는 상기 온도 센서 및 가열부(300b)의 히터(310b)와 전기적으로 연결되어 상기 챔버(100b) 내부에 기 설정된 온도로 상기 챔버(100b)의 내부 온도가 유지될 수 있도록 상기 가열부(300b)를 제어하는 기능을 수행한다.That is, the control unit is electrically connected to the heater 310b of the temperature sensor and the heating unit 300b so that the internal temperature of the chamber 100b can be maintained at a preset temperature inside the chamber 100b. It performs a function of controlling the unit 300b.

즉, 상기 제어부는, 상기 온도 센서에 의해 상기 챔버(100b) 내부의 온도가 리드프레임을 큐어하기 위해 기 설정된 온도와 일정 오차 이상의 차이를 감지하면, 상기 기 설정된 온도와 일치되도록 하기 위해 상기 히터(310b)의 동작을 제어한다.That is, if the temperature inside the chamber 100b detects a difference between a predetermined temperature and a predetermined error by the temperature sensor to cure the lead frame, the control unit may adjust the heater to match the preset temperature. The operation of 310b) is controlled.

또한, 상기 제어부는 상기 감지 센서(600b), 셔터 개폐기(130b) 및 이송부(400b)의 제1 및 제2 모터(421b, 422b)와도 전기적으로 연결되어 상기 로딩부(500b')에서 상기 챔버(100b) 내부로 또는 상기 챔버(100b) 내부의 어느 위치에서 다른 위치로 또는 상기 챔버(100b) 내부에서 상기 언로딩부(500b'')로 매거진(20)이 이송되도록 상기 셔터 개폐기(130b)와 이송부(400b)의 제1 및 제2 모터(421b, 422b)를 제어한다.In addition, the control unit is also electrically connected to the first and second motors 421b and 422b of the detection sensor 600b, the shutter switch 130b, and the transfer unit 400b, so that the chamber may be connected to the chamber 500b '. 100b) and the shutter switch 130b so that the magazine 20 is transferred to the unloading part 500b '' to another position inside or inside the chamber 100b. The first and second motors 421b and 422b of the transfer unit 400b are controlled.

예컨대, 상기 감지 센서(600b)에 의해 상기 언로딩부(500b'')의 매거진이 배치되는 위치에 매거진이 부존재 하는 것으로 감지되면, 상기 이송부(400b)는, 상기 챔버(100b) 내부에서 상기 언로딩부(500b'')와 가장 인접한 위치에 배치되고 큐어를 마친 리드프레임이 수납된 매거진을 (이때, 상기 매거진이 상기 선반(220b)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 배치된 경우에는 가장 언로딩부(500b'')에 인접한 행(C)에 배치된 모든 매거진)을 상기 언로딩부(500b'') 측 셔터(110)를 개방한 후 상기 언로딩부(500b'')로 이송하고 상기 개방된 셔터(110b)를 폐쇄하며, 상기 매거진이 이송됨으로써 생긴 빈 자리로 순차적으로 매거진을 이송한다.For example, if it is detected by the detection sensor 600b that the magazine is not present at the position where the magazine of the unloading part 500b '' is disposed, the transfer part 400b may move the unloading part in the chamber 100b. A magazine is disposed in a position closest to the loading part 500b ″ and contains a cured lead frame (wherein the magazine has one or more columns R and one or more rows C on the shelf 220b). ), All the magazines arranged in the row C adjacent to the most unloading part 500b ″), and the unloading part after opening the shutter 110 of the unloading part 500b " (500b '') and closes the open shutter (110b), and the magazine is sequentially transferred to the empty seat caused by the magazine is transferred.

즉, 상기 로딩부(500b')로부터 상기 챔버(100b)의 일측면에 설치된 셔터(110b)를 통해 상기 챔버(100b) 내부로 매거진을 이송하고, 상기 챔버(100b) 내부에서 매거진에 수납된 리트프레임들을 큐어하며 상기 매거진을 상기 챔버 내부에서 언로딩부(500b'')측으로 이송하고, 큐어를 마친 리드프레임들이 수납된 매거진을 상기 챔버(100b)의 타측면에 설치된 셔터(110b)를 통해 상기 언로딩부(500b'')로 이송한다. 따라서, 상기 로딩부(500b')로부터 상기 챔버(100b) 내부를 거쳐 상기 언로딩부(500b'')까지 매거진들이 순차적으로 이송되며 동시에 상기 매거진에 수납된 리드프레임을 큐어하게 된다.That is, the magazine is transferred into the chamber 100b through the shutter 110b installed at one side of the chamber 100b from the loading part 500b ', and the litt stored in the magazine inside the chamber 100b. Curing the frames and transferring the magazine from the inside of the chamber to the unloading part 500b '' side, the magazine containing the lead frames having finished the cure is received through the shutter 110b installed on the other side of the chamber 100b. Transfer to the unloading part 500b ''. Therefore, magazines are sequentially transferred from the loading part 500b 'to the unloading part 500b' 'through the inside of the chamber 100b, and at the same time, the lead frame stored in the magazine is cured.

이때, 상기 챔버(100b) 내부에서 리드프레임이 큐어되는 시간을 미리 상기 제어부에 저장시키면, 상기 언로딩부(500b'')에 배치되는 매거진을 다음 공정으로 이동시키기만 하면 매거진에 탑재된 리트프레임을 상기 챔버(100b) 내부에서 적정한 온도와 시간으로 큐어하며 자동으로 상기 로딩부(500b')에서 언로딩부(500b'')까지 이동시킬 수 있다.At this time, if the time in which the lead frame is cured in the chamber 100b is stored in the control unit in advance, the litframe mounted in the magazine is simply moved to the next process by moving the magazine disposed in the unloading unit 500b ''. It is cured at an appropriate temperature and time inside the chamber 100b and can automatically move from the loading part 500b 'to the unloading part 500b' '.

상술한 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700b)은, 상기 챔버 내부에 상기 선반(220b)을 포함하고 상기 선반의 하부 플레이트(222b)에 리드프레임이 탑재된 매거진을 복수 개의 열(R)과 복수 개의 행(C)으로 배치하는 경우, 상기 열 및 행의 개수는 상기 챔버(100b)의 내부 공간의 크기에 상응하도록 제작되는 상기 하부 플레이트(222b)의 크기 따라 다르게 형성할 수 있고, 상기 챔버(100b) 내부에 상기 선반(220b)이 포함되는 개수도 상기 챔버의 내부 공간의 크기에 따라 다르게 설치될 수 있다. 다만, 본 명세서의 도면에서는 2열(R)로 매거진이 배치된 것만을 예시하고 있다.The pre cure oven 700b having the above-described configuration includes a plurality of rows (R) and a plurality of magazines including a shelf (220b) inside the chamber and a lead frame mounted on the lower plate (222b) of the shelf. When arranged in the row (C), the number of columns and rows may be formed differently according to the size of the lower plate 222b manufactured to correspond to the size of the inner space of the chamber (100b), the chamber (100b) The number of shelves 220b included therein may also be differently installed depending on the size of the inner space of the chamber. However, in the drawings of the present specification only illustrates that the magazine is arranged in two rows (R).

이하는, 상기 챔버(100b) 내부에 상기 선반(220b)이 포함된 구조에 의해 상기 챔버 내부에 형성되는 상기 송풍로(230b)에 대해 다시 한번 설명한다.Hereinafter, the ventilation path 230b formed inside the chamber by the structure in which the shelf 220b is included in the chamber 100b will be described once again.

상기 챔버(100b) 내부에는 상기 선반의 상부 플레이트(221b)와 상기 챔버(100b) 내부의 4 수직측면들 중 상기 상부 플레이트(221b)와 일정한 공간이 형성된 두 측면에 의해, 상기 송풍기(320b)에 의해 송풍된 공기가 매거진(20)이 배치되는 상기 챔버(100b)의 내부 공간으로 배출되는 배출로(231b) 및 상기 매거진(20)이 배치되는 상기 챔버(100b))의 내부 공간을 통과한 공기를 다시 상기 가열부(300b)로 유입되도록 유도하는 유입로(232b)가 형성된다.The blower 320b is formed in the chamber 100b by two side surfaces in which the upper plate 221b of the shelf and the upper plate 221b and a predetermined space are formed among the four vertical side surfaces of the inside of the chamber 100b. The air blown by the air has passed through the inner space of the discharge path 231b for discharging the inner space of the chamber 100b in which the magazine 20 is disposed and the chamber 100b in which the magazine 20 is disposed. An inflow path 232b is formed to guide the flow back to the heating part 300b.

즉, 상기 배출로(231b)의 일단은 상기 송풍기(320b)가 위치한 상기 가열부의 일측과 연결되고, 상기 배출로(231b)의 타단은 상기 상부 플레이트(221b)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면으로서 상기 송풍기(320b)에 의해 공기가 송풍되는 측의 측면 수직 아래 공간이 된다.That is, one end of the discharge path 231b is connected to one side of the heating unit in which the blower 320b is located, and the other end of the discharge path 231b is perpendicular to the inside of the chamber among four sides of the upper plate 221b. As two sides which are not in close contact with the side surface, the air is blown by the blower 320b to form a space below the side vertical.

또한, 상기 유입로(232b)의 일단은 상기 히터(310b)가 위치한 상기 가열부의 타측과 연결되고, 상기 유입로(232b)의 타단은 상기 상부 플레이트(221b)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면에서 상기 송풍기(320b)에 의해 공기가 송풍되는 반대측의 측면 수직 아래 공간이 된다.In addition, one end of the inflow passage 232b is connected to the other side of the heating unit in which the heater 310b is located, and the other end of the inflow passage 232b is vertical in the chamber among four side surfaces of the upper plate 221b. At two sides that are not in close contact with the side, the air is blown by the blower 320b to form a space below the vertical side of the opposite side.

즉, 상기 상부 플레이트(221b)의 4 측면 중 상기 챔버 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면의 수직 아래 공간이 상기 배출로(231b)의 타단 또는 유입로(232b)의 타단가 된다.That is, the vertical bottom space of the two side surfaces not in close contact with the vertical side inside the chamber among the four side surfaces of the upper plate 221b becomes the other end of the discharge path 231b or the other end of the inflow path 232b.

따라서, 상기 챔버(100b) 내부에는 상기 가열부(300b)의 송풍기(320b), 상기 배출로(231b)의 일단, 상기 배출로(231b)의 타단, 상기 매거진이 배치되는 상기 챔버의 내부 공간, 상기 유입로(232b)의 타단, 상기 유입로(232b)의 일단, 상기 가열부(300b)의 히터(310b) 및 상기 가열부(300b)의 송풍기(320b)로 순환되는 송풍로(230b)가 상기 챔버의 내부 구조에 의해 형성된다.Therefore, the inside of the chamber 100b includes a blower 320b of the heating unit 300b, one end of the discharge path 231b, the other end of the discharge path 231b, and an inside of the chamber in which the magazine is disposed. The other end of the inflow path 232b, one end of the inflow path 232b, a blower 230b circulated to the heater 310b of the heating part 300b and the blower 320b of the heating part 300b It is formed by the internal structure of the chamber.

이때, 상기 송풍로(230b)는 상기 배출로(231b)의 타단에 상기 챔버 내부에서 순환되는 공기를 필터링하는 필터(240b)를 구비할 수 있다.In this case, the blower 230b may include a filter 240b for filtering air circulated in the chamber at the other end of the discharge path 231b.

상기 필터(240b)는 상기 챔버의 일측면 및 타측면에 설치된 셔터(110b)와 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231b)의 타단에 설치하는 것이 바람직하다.The filter 240b may be installed at the other end of the discharge path 231b in a direction perpendicular to both the shutter 110b provided at one side and the other side of the chamber and the lower surface (or the upper surface) of the chamber. Do.

상기 필터(240b)는 상기 챔버 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231b)에서 상기 매거진이 배치된 상기 챔버(100b)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 셔터(110b)의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 상기 필터(240b)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The filter 240b may not only purify the air circulating in the chamber, but also discharge the air discharged from the discharge path 231b into the internal space of the chamber 100b in which the magazine is disposed. It performs a function to proceed in a direction more parallel to the shutter surface of. The filter 240b is a filter having a heat resistance, preferably a HEPA filter is used.

이때, 상기 배출로(231b)와 유입로(232b)에는 개폐 가능한 복수 개의 단위 격자로 구성된 격자 구조의 타공판(250b)이 더 구비될 수 있다.In this case, the discharge path 231b and the inflow path 232b may further include a perforated plate 250b having a lattice structure composed of a plurality of open and close unit grids.

상기 타공판(250b)은 상기 필터(240b)와 같은 방향으로 즉, 상기 셔터(110b)와 상기 챔버의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231b)의 타단과 상기 유입로(232b)의 타단에 각각 설치된다.The perforated plate 250b is in the same direction as the filter 240b, that is, the other end of the discharge path 231b and the inflow in a direction perpendicular to both the shutter 110b and the lower surface (or upper surface) of the chamber. It is provided in the other end of the furnace 232b, respectively.

상기 타공판(250b)은 상기 단위 격자들의 개폐 숫자 및 개폐된 위치를 조절함으로써, 매거진(20)이 배치되는 상기 챔버(100b)의 내부 온도가 내부 공간에서 균일하게 유지될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.The perforated plate 250b serves to maintain the internal temperature of the chamber 100b in which the magazine 20 is disposed by adjusting the opening / closing number and the open / closed positions of the unit grids in the internal space. .

상기 Pre 큐어 오븐(700b)을 이용하면, LED 제조 공정 라인에서 와이어 본드(Wire Bond) 후 디스펜싱(Dispensing) 전 리드프레임(Lead-Frame)을 열처리하는 프리 큐어(Pre Cure) 공정에 있어서, 상기 리드프레임들을 수납한 매거진들을 자동으로 이송하며 챔버 내부에서 상기 리드프레임들을 최적의 온도로 큐어함으로써 해당 공정의 공정 효율 및 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
In the pre cure oven 700b, in the pre cure process of heat treating a lead frame before dispensing after wire bonding in an LED manufacturing process line, the pre cure process The magazines containing the lead frames are automatically transferred and the lead frames are treated at an optimal temperature in the chamber to improve process efficiency and quality of the process.

D/P D / P 큐어Cure 오븐 Oven

이하, D/P 큐어 오븐(700c)을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 상기 D/P 큐어 오븐(700c)에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the D / P cure oven 700c will be described with reference to the drawings for explaining the D / P cure oven 700c.

도 28은 다중 격실 구조를 갖는 D/P 큐어 오븐(700c)의 외부 구성을 나타내기 위한 사시도이고, 도 29는 도 28에 표시된 'A' 방향에서 바라본 단면을 나타내는 내부 구성의 개략도이며, 도 30은 다중 격실 구조인 D/P 큐어 오븐을 평단면으로 바라본 내부 구성의 개략도이고, 도 31는 D/P 큐어 오븐의 선반의 하부 플레이트를 나타내는 평면도이며, 도 32는 D/P 큐어 오븐의 로딩부, 언로딩부, 선반 및 이송부의 구성만을 분리한 사시도이고, 도 33은 D/P 큐어 오븐의 선반의 정면도이고, 도 34은 D/P 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 구성을 나타내는 사시도이며, 도 35은 D/P 큐어 오븐의 외부 셔터 및 외부 셔터의 셔터 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이고, 도 36는 D/P 큐어 오븐의 내부 셔터가 개방된 모습을 나타내는 단면도이며, 도 37은 D/P 큐어 오븐의 내부 셔터 및 내부 셔터의 셔어 개폐기의 구성을 나타내는 분해도이고, 도 38은 D/P 큐어 오븐의 내부 셔터가 설치된 평단면도이며, 도 39는 D/P 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부의 사시도이며, 도 40은 도 28에 표시된 'B' 방향에서 바라본 단면으로서 한 격실 내부에서의 공기 순환 구조를 나타내기 위한 설명도이고, 도 41는 D/P 큐어 오븐의 격실 내부의 구성도이며, 도 42는 D/P 큐어 오븐의 로딩부 내지 언로딩부 및 외부셔터의 구성을 나타내는 사시도이다.FIG. 28 is a perspective view for illustrating an external configuration of a D / P cure oven 700c having a multi-compartment structure, and FIG. 29 is a schematic view of an internal configuration showing a cross section viewed in the 'A' direction shown in FIG. 28, and FIG. 30. Is a schematic view of an internal configuration of a D / P cure oven, which is a multi-compartment structure, viewed in a planar section, FIG. 31 is a plan view showing a bottom plate of a shelf of the D / P cure oven, and FIG. 32 is a loading part of the D / P cure oven , Is a perspective view that separates only the configuration of the unloading unit, the shelf and the transfer unit, FIG. 33 is a front view of the shelf of the D / P cure oven, and FIG. 34 is a perspective view showing the configuration of the loading unit to the unloading unit of the D / P cure oven. 35 is an exploded view showing the configuration of an external shutter of the D / P cure oven and a shutter switch of the external shutter, FIG. 36 is a cross-sectional view showing the internal shutter of the D / P cure oven opened, and FIG. 37 is a D / P cure oven. Internal shutter of P cure oven and Fig. 38 is an exploded view showing the configuration of the shutter of the inner shutter, Fig. 38 is a plan sectional view in which the internal shutter of the D / P cure oven is installed. Fig. 28 is an explanatory view showing an air circulation structure inside one compartment as viewed in the 'B' direction, Fig. 41 is a configuration diagram inside the compartment of the D / P cure oven, and Fig. 42 is a D / P. It is a perspective view which shows the structure of the loading part to the unloading part of a cure oven, and an external shutter.

상기 D/P 큐어 오븐(700c)은, 매거진에 수납된 반도체 리드프레임 또는 LED 리드프레임 등을 큐어하기 위한 송풍 방식의 큐어 오븐에 관한 것으로서, 일측에서 타측으로 일렬로 배치된 복수 개의 격실(200)로 구획되고 하부면에는 일측에서 타측으로 일정한 폭으로 절개된 제1 절개 라인(120c)이 형성되며, 일측에서 타측으로 대향하는 상기 각 격실의 격벽(150)에는 개폐 가능한 셔터가 설치된 챔버(100c)와, 상기 각 격실(200)의 내부 공기를 가열하도록 상기 각 격실마다 배치된 복수 개의 가열부(300c) 및 상기 제1 절개 라인(120c) 하측에 상기 제1 절개 라인(120c)과 평행하게 배치된 수평축(410c), 모터(420c) 및 상기 수평축(410c)에 수직으로 연결되어 상기 수평축(410c)을 따라서 수평이동이 가능하고 또한 상기 제1 절개 라인(120c)을 상하로 관통하며 수직이동이 가능하도록 상기 수평축(410c)과 모터(420c)에 기계적으로 결합된 트랜스포터(430c)를 구비한 이송부(400c)를 포함한다.The D / P cure oven 700c relates to a cure oven of a blowing method for curing a semiconductor lead frame or an LED lead frame, etc. stored in a magazine, and includes a plurality of compartments 200 arranged in a line from one side to the other side. The lower surface is formed with a first incision line 120c cut in a predetermined width from one side to the other side, the partition wall 150 of each compartment facing from one side to the other side chamber 100c is provided with an openable shutter And a plurality of heating parts 300c disposed in each of the compartments and the first incision line 120c in parallel with the first incision line 120c so as to heat the internal air of each of the compartments 200. Vertically connected to the horizontal axis 410c, the motor 420c, and the horizontal axis 410c to move horizontally along the horizontal axis 410c, and to vertically move through the first incision line 120c. Possibly And a conveyance portion (400c) having a transporter (430c) mechanically coupled to said horizontal axis (410c) and the motor (420c).

이때, 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면은 상기 격벽(150) 중 최 일측 격벽과 최 타측 격벽을 각각 구성하는 것이고, 상기 각 격실(200)의 하부면이 상기 챔버(100c)의 하부면을 구성하고, 상기 각 격실(200)의 상부면이 상기 챔버(100c)의 상부면을 구성하게 된다.At this time, one side surface and the other side surface of the chamber 100c constitutes the one and the other partition of the partition wall 150, respectively, the lower surface of each compartment 200 is the lower portion of the chamber (100c) The upper surface of each compartment 200 constitutes the upper surface of the chamber 100c.

또한, 일측에서 타측으로 대향하는 각 격실의 격벽(150)에는 개폐 가능한 셔터(110c)가 각각 설치된다. 이때, 상기 격벽(150) 중 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면을 구성하는 격벽에 설치된 셔터(110c)는 외부 셔터(110c')의 용어와 혼용되어 사용될 수 있고, 그 외 상기 챔버(100c)의 내측에 설치되는 셔터(110c)는 내부 셔터(110c'')의 용어와 혼용되어 사용될 수 있다. 즉, 상기 격벽(150) 중 상기 각 격실(200)의 경계면인 수직측면(즉, 일측에서 타측으로 대향하는 상기 각 격실의 격벽(150) 중 상기 챔버(100c) 내부에 위치한 격벽)에 내부 셔터(110c'')가 설치되고, 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면을 각각 구성하는 최 일측 격벽과 최 타측 격벽에 외부 셔터(110c')가 각각 개폐 가능하도록 설치되는 것이다.In addition, shutters 110c that can be opened and closed are respectively installed in the partition walls 150 of the compartments facing from one side to the other side. In this case, the shutter 110c provided on the partition wall constituting one side and the other side of the chamber 100c of the partition 150 may be used interchangeably with the term of the external shutter 110c ', and the other chamber ( The shutter 110c installed inside the 100c may be used interchangeably with the term “internal shutter 110c”. That is, an internal shutter is disposed on a vertical side surface (that is, a partition located inside the chamber 100c of the partitions 150 of the compartments facing from one side to the other side), which is a boundary surface of the compartments 200 of the partitions 150. 110c ″ is installed, and the external shutter 110c ′ is installed to open and close the one side partition wall and the other side partition wall constituting one side surface and the other side surface of the chamber 100c, respectively.

상기 외부 셔터(110c')에는 관리자 등이 내부 공정 상태를 확인할 수 있도록 투시창(111c)을 형성할 수 있다.A viewing window 111c may be formed in the external shutter 110c 'so that a manager or the like may check an internal process state.

즉, 다중 격실 구조의 Pre 큐어 오븐(700c)은, 챔버(100c), 상기 챔버(100c) 내부를 복수 개의 공간으로 구획하는 격실(200), 각 격실(200)의 내부 공기를 가열하는 가열부(300c) 및 이송부(400c)를 포함한다.That is, the pre-cure oven 700c of the multi-compartment structure includes a chamber 100c, a compartment 200 partitioning the inside of the chamber 100c into a plurality of spaces, and a heating unit for heating the air inside each compartment 200. 300c and the transfer part 400c.

상기 챔버(100c)는 일측면과 타측면에 외부 셔터(110c')가 설치되어 개폐되고, 하부면에는 일측에서 타측까지 소정의 폭으로 절개된 제1 절개 라인(120c)이 형성된다(도 30, 도 36, 도 40 및 도 41 참조).The chamber 100c has an external shutter 110c 'installed and opened on one side and the other side thereof, and a first cut line 120c cut in a predetermined width from one side to the other side is formed on the lower side (FIG. 30). 36, 40 and 41).

상기 격실(200)은 상기 챔버(100c) 내부인 일측면과 타측면 사이를 복수 개의 공간으로 나란히 구획하고 상기 각 공간 사이의 경계면인 수직측면에는 내부 셔터(110c'')가 설치되어 개폐된다.The compartment 200 is partitioned side by side in a plurality of spaces between one side and the other side inside the chamber (100c) and the inner shutter 110c ″ is installed and opened on the vertical side surface of the boundary between the respective spaces.

즉, 상기 외부 셔터(110c')와 내부 셔터(110c'')의 각 셔터면은 상기 챔버(100c)의 일측면에서 타측면으로 평행하고 나란하게 설치된다.That is, the shutter surfaces of the outer shutter 110c 'and the inner shutter 110c' 'are installed in parallel and side by side from one side of the chamber 100c to the other side.

상기 가열부(300c)는 상기 각 격실(200)에 결합되어 상기 격실(200)의 내부 공기를 각 격실(200) 별로 가열한다.The heating unit 300c is coupled to each compartment 200 to heat the internal air of the compartment 200 for each compartment 200.

상기 이송부(400c)는 수평축(410c), 모터(420c) 및 트랜스포터(430c)를 포함하고, 상기 수평축(410c)은 상기 챔버(100c)의 제1 절개 라인(120c) 하부에 상기 제1 절개 라인(120c)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 배치되고, 상기 트랜스포터(430c)는 상기 수평축(410c)에 수직으로 연결된다(도 29, 도 32 및 도 39 참조).The transfer part 400c includes a horizontal axis 410c, a motor 420c, and a transporter 430c, and the horizontal axis 410c is disposed below the first cutting line 120c of the chamber 100c. It is disposed parallel to the line 120c at regular intervals, and the transporter 430c is vertically connected to the horizontal axis 410c (see FIGS. 29, 32 and 39).

이때, 상기 트랜스포터(430c)는 상기 수평 축(410c)을 따라서 또는 상기 수평 축(410c)에 수직으로 이동 가능하도록 상기 모터(420c) 및 수평축(410c)과 기계적으로 결합되어 있다. 즉, 상기 트랜스포터(430c)는 상기 제1 절개 라인(120c)을 통해 매거진(20)을 들어서 이송하는 역할을 수행한다.In this case, the transporter 430c is mechanically coupled to the motor 420c and the horizontal axis 410c to be movable along the horizontal axis 410c or perpendicular to the horizontal axis 410c. That is, the transporter 430c lifts and transports the magazine 20 through the first incision line 120c.

즉, 다중 격실 구조를 갖는 상기 Pre 큐어 오븐(700c)은 챔버(100c)와 상기 챔버의 내부 공간을 복수 개의 공간으로 구획하는 복수 개의 격실(200)과 상기 각 격실(200)마다 결합되어 상기 격실(200)의 내부 공기를 각 격실(200) 별로 가열하는 복수 개의 가열부(300c)와 매거진(20)을 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면 방향으로 이송할 수 있는 이송부(400c)를 포함한다.That is, the pre cure oven 700c having a multi-compartment structure is coupled to each of the compartments 200 and the plurality of compartments 200 that divide the chamber 100c and the inner space of the chamber into a plurality of spaces. The transfer unit 400c capable of transferring the plurality of heating units 300c and the magazine 20 to one side and the other side direction of the chamber 100c to heat the internal air of each compartment 200. Include.

상기 챔버(100c)는, 상기 챔버(100c)의 하부면에 상기 챔버(100c)의 일측면에서 타측면의 방향 또는 타측면에서 일측면의 방향으로 소정의 폭으로 절개된 일직선의 제1 절개 라인(120c)이 형성된다.The chamber 100c includes a straight first incision line cut in a predetermined width in a direction of the other side from one side of the chamber 100c or a direction of the one side from the other side on the lower surface of the chamber 100c. 120c is formed.

이때, 매거진(20)은 상기 제1 절개 라인이 형성된 상기 각 격실(200) 내부의 하부면 상에 상기 제1 절개 라인(120c)을 따라 위치하게 되므로, 상기 제1 절개 라인(120c)의 폭은 상기 매거진(20)이 상기 각 격실(200) 내부의 하부면 상에서 상기 제1 절개 라인(120c) 위에 배치될 수 있을 정도의 폭을 갖도록 형성된다. 단, 상기 각 격실(200)이 후술하는 선반(220c)을 각각 포함하고 상기 선반(220c)에 상기 매거진(20)이 배치되는 경우에는 상기 제1 절개 라인(120c)의 폭은 상술한 폭 보다 더 크게 형성될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.At this time, the magazine 20 is located along the first incision line 120c on the lower surface of each compartment 200 in which the first incision line is formed, and thus, the width of the first incision line 120c. The magazine 20 is formed to have a width such that the magazine 20 can be disposed on the first incision line 120c on the lower surface of each compartment 200. However, when each compartment 200 includes the shelf 220c which will be described later, and the magazine 20 is disposed on the shelf 220c, the width of the first cut line 120c may be larger than the above-described width. It may be formed larger. A detailed description thereof will be given later.

상기 제1 절개 라인(120c)은 상기 챔버(100c)의 하부면이 상기 제1 절개 라인(120c)을 기준으로 대칭되도록 형성되는 것이 바람직하다.The first cut line 120c is preferably formed such that the lower surface of the chamber 100c is symmetrical with respect to the first cut line 120c.

상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면, 즉 상기 격벽(200) 중 최 일측 격벽과 최 타측 격벽에 개폐 가능하도록 설치된 셔터(110), 즉 외부 셔터(110c')는 상기 외부 셔터(110c')의 좌우측 수직 변이 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면의 좌우측 수직 모서리와 각각 일정한 간격을 유지하는 크기의 폭으로 설치되되, 상기 외부 셔터(110c')의 폭은 반도체 리드프레임이나 LED 리드프레임 등이 탑재된 매거진(20)이 통과될 수 있는 폭의 크기로 설치된다. 이때, 상기 각 격실(200)이 후술하는 선반(220c)을 포함하고 상기 선반(220c)에 매거진(20)이 1개 이상의 열(Row, R)과 1개 이상의 행(Column, C)으로 배치되는 경우에는, 상기 외부 셔터(110c')의 폭은 같은 행(C)에 배치된 모든 매거진(20)이 그대로 통과될 수 있을 정도의 폭 크기를 갖도록 형성된다(도 28 내지 도 30, 도 34 내지 도 38 등 참조).The shutter 110, that is, the external shutter 110c ′ installed to be opened and closed on one side and the other side of the chamber 100c, that is, the one side partition and the other side partition of the partition 200, is the external shutter 110c ′. Left and right vertical sides of the chamber 100c are installed at a width of a size that maintains a constant distance from the left and right vertical edges of the one side and the other side of the chamber 100c, respectively, and the width of the external shutter 110c 'is a semiconductor lead frame or an LED lead. The magazine 20 on which the frame or the like is mounted is installed to have a size of a width that can pass therethrough. At this time, each compartment 200 includes a shelf (220c) to be described later, the magazine 20 is arranged in one or more columns (Row, R) and one or more rows (Column, C) on the shelf (220c) In this case, the width of the outer shutter (110c ') is formed to have a width enough to pass through all the magazines 20 arranged in the same row (C) (Figs. 28 to 30, 34 To FIG. 38, etc.).

상기 외부 셔터(110c')가 닫힌 상태, 즉 폐쇄된 상태에서는 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면, 즉 상기 최 일측 격벽과 최 타측 격벽은 모두 밀폐된다.In the closed state, that is, the closed state, the outer shutter 110c 'is closed on one side and the other side of the chamber 100c, that is, the one side partition and the other side partition.

반면, 상기 외부 셔터(110c')가 완전히 열린 상태 즉, 개방된 상태에서는 상기 챔버(100c)의 일측면 또는 타측면은 상기 격실(200)의 상부면으로부터 일정 간격의 아래 부분까지 개방되도록 설치되는 것이 바람직하되, 이때 상기 챔버(100c)의 일측면 또는 타측면의 개방된 공간은 후술하는 가열부(300c)가 배치된 높이 보다 낮은 위치까지 개방되도록 설치되고 상기 챔버(100c)의 하부면으로부터 후술하는 이송부(400c)에 의해 상승된 매거진의 높이보다는 높은 위치까지 개방되도록 설치된다.On the other hand, when the external shutter 110c 'is completely open, that is, in an open state, one side or the other side of the chamber 100c is installed to open from the upper surface of the compartment 200 to a lower portion of a predetermined interval. Preferably, at this time, an open space of one side or the other side of the chamber 100c is installed to open to a position lower than a height at which the heating unit 300c, which will be described later, is disposed and will be described later from the lower surface of the chamber 100c. It is installed to open to a position higher than the height of the magazine raised by the transfer unit (400c).

상기 각 격실(200)은 상기 챔버(100c)의 일측면으로부터 타측면으로 또는 타측면으로부터 일측면으로 나란하게 구비되어 상기 챔버(100c) 내부를 복수 개의 공간으로 구획하고, 상기 격실과 격실 사이를 구획하는 격벽(150) 에는 개폐 가능한 셔터, 즉 내부 셔터(110c'')가 설치된다.The compartments 200 are provided side by side from one side to the other side or one side from the other side of the chamber 100c to partition the interior of the chamber 100c into a plurality of spaces, and between the compartments and the compartments. The partition 150 that partitions is provided with an openable shutter, that is, an internal shutter 110c ″.

상기 내부 셔터(110c'')는 상기 이송부(400c)에 의하여 상기 각 격실(200) 사이를 이동하는 매거진이 상기 내부 셔터(110c'')가 개방됨으로써 상기 각 격벽(150)에 확보되는 개방 공간을 통과할 수 있도록 설치된다.The inner shutter 110c ″ is an open space in which a magazine moving between the compartments 200 by the transfer unit 400c is secured to each of the partition walls 150 by opening the inner shutter 110c ″. It is installed to pass through.

이때, 상기 내부 셔터(110c'')가 상기 각 격벽(150)에 설치되는 위치나 폭의 크기 또는 상기 내부 셔터(110c'')가 완전 개방된 상태에서 상기 각 격벽(150)에 확보되는 개방 공간의 위치 내지 크기 등에 관하여는 상술한 상기 외부 셔터(110c')의 경우에 같은 조건으로 설치된다.In this case, the inner shutter 110c '' is secured to each of the partition walls 150 in a position or width of the partitions 150 or the size of the inner shutter 110c '' in the fully open state. The position, size, and the like of the space are provided under the same conditions in the case of the external shutter 110c 'described above.

상기 각 격실(200)에는 상기 가열부(300c)가 각각 결합되어 있다(도 28, 도 29 및 도 40, 도 41 참조).The heating unit 300c is coupled to each of the compartments 200 (see FIGS. 28, 29, 40, and 41).

즉, 각 격실(200)에 결합된 상기 가열부(300c)에 의해 상기 챔버(100c)의 내부 공간을 구획하는 상기 각 격실(200)의 내부 공간의 공기를 각 격실(200) 별로 가열함으로써, 상기 매거진에 탑재된 리드프레임을 각 격실(200)의 온도에 따라 순차적으로 큐어(Cure)할 수 있게 된다.That is, by heating the air in the interior space of each compartment 200 for partitioning the interior space of the chamber 100c by the heating unit 300c coupled to each compartment 200, for each compartment 200, The lead frame mounted in the magazine may be sequentially cured according to the temperature of each compartment 200.

이때, 상기 각 격실(200)에 결합된 상기 각 가열부(300c)는 상기 각 격실(200) 별로 기 설정된 온도로 각 격실(200)의 내부 공기 온도를 가열하게 된다.In this case, each of the heating units 300c coupled to each of the compartments 200 heats the internal air temperature of each compartment 200 at a predetermined temperature for each compartment 200.

이때, 각 격실(200) 내부에는 각 격실(200) 내부의 공기 온도를 실시간 측정하는 온도 센서(미도시)를 구비하고, 상기 온도 센서 및 상기 가열부(300c)와 전기적으로 연결되어 각 격실(200)에 대해 기 설정된 온도로 각 격실(200) 내부 공기 온도를 유지 하도록 상기 가열부(300c)를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, each compartment 200 is provided with a temperature sensor (not shown) for measuring the air temperature in each compartment 200 in real time, and electrically connected to the temperature sensor and the heating unit 300c to each compartment ( It is preferable to further include a control unit (not shown) for controlling the heating unit (300c) to maintain the air temperature inside each compartment 200 at a predetermined temperature for the 200.

상기 이송부(400c)는 상기 챔버(100c)의 아래에서 상기 챔버(100c)의 하부면을 지지하도록 배치되는 하우징(450c) 내부에 설치된다. 다만, 상기 하우징(450c)은 상기 챔버(100c)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 하는 기능과 상기 이송부(400c)를 고정하는 기능을 수행하므로 하우징 구조뿐만 아니라, 상기 챔버(100c) 하부면의 4 곳에서 상기 챔버(100c)를 지상으로부터 일정 높이의 위치에 수평으로 배치되도록 4개의 다리로 구성될 수도 있는 등 다양한 구조물로 대체할 수 있다(도 28 참조).The transfer part 400c is installed inside the housing 450c disposed to support the lower surface of the chamber 100c under the chamber 100c. However, the housing 450c performs a function of horizontally arranging the chamber 100c at a predetermined height from the ground and a function of fixing the transfer part 400c, so that not only the housing structure but also the chamber 100c. In four places of the lower surface, the chamber 100c may be replaced with various structures such as four legs to be horizontally disposed at a predetermined height from the ground (see FIG. 28).

상기 이송부(400c)는 수평축(410c), 모터(420c) 및 트랜스포터(430c)를 포함한다.The transfer unit 400c includes a horizontal shaft 410c, a motor 420c, and a transporter 430c.

상기 수평축(410c)은 상기 챔버(100c)의 하부면에 형성된 제1 절개 라인(120c) 아래 부분에 상기 제1 절개 라인(120c)을 따라서 그리고 상기 제1 절개 라인(120c)과 일정한 간격을 유지하며 평행하게 설치된다.The horizontal axis 410c is spaced along the first incision line 120c and below the first incision line 120c below the first incision line 120c formed on the lower surface of the chamber 100c. And installed in parallel.

이때, 상기 수평축(410c)의 길이는 상기 챔버(100c)의 일측면으로부터 타측면까지의 길이보다의 더 길게 형성하는 것이 바람직하고, 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면의 외측으로 각각 더 연장되어 나오도록 설치하는 것이 바람직하다.At this time, the length of the horizontal axis (410c) is preferably formed longer than the length from one side surface to the other side of the chamber (100c), and further to the outside of one side and the other side of the chamber (100c), respectively It is preferable to install so as to extend.

상기 트랜스포터(430c)는, 일측은 상기 수평축(410c)에 수직으로 즉, 지상에 대해 수직 방향으로 상기 수평축(410c)과 기계적으로 결합된다.One side of the transporter 430c is mechanically coupled to the horizontal axis 410c perpendicular to the horizontal axis 410c, that is, perpendicular to the ground.

또한, 상기 이송부(400c)는 모터(420c)를 포함하고, 상기 모터(420c)는 상기 수평축(410c) 및 트랜스포터(430c)와 기계적으로 결합되어 상기 트랜스포터(430c)를 상기 수평축(410c)을 따라서 수평 이동시키거나 상기 수평축(410c)에 수직 방향으로 상하 이동시킨다.In addition, the transfer unit 400c includes a motor 420c, and the motor 420c is mechanically coupled to the horizontal axis 410c and the transporter 430c to move the transporter 430c to the horizontal axis 410c. Along the horizontal direction or up and down in the vertical direction to the horizontal axis (410c).

이때, 상기 트랜스포터(430c)의 타측 말단부는 상기 제1 절개 라인(120c)을 통해 상기 각 격실(200)의 하부면 위 아래로 상하 이동이 가능하고, 상기 챔버의 일측면에서 타측면까지 또는 그 역으로 상기 제1 절개 라인(120c)을 관통한 상태에서 수평 이동할 수 있다.At this time, the other end of the transporter (430c) can be moved up and down the lower surface of the compartments 200 through the first incision line (120c), from one side of the chamber to the other side or On the contrary, it can move horizontally while penetrating the first incision line 120c.

상기 트랜스포터(430c)의 타측 말단부가 매거진(20)이 배치된 상기 제1 절개 라인(120c)의 하부에서 상기 제1 절개 라인(120c)을 통해 상기 격실(200)의 하부면 위로 이동하면, 상기 트랜드포터(430c)의 타측 말단과 상기 제1 절개 라인(120c) 상에 배치된 매거진의 하부면이 접촉하여 상기 매거진을 상승시키고, 상기 상승된 매거진(20)을 매거진이 배치되는 상기 격실 내부의 다른 위치 또는 인접한 다른 격실(200)내의 매거진이 배치되는 위치로 이송한다. 이때, 인접한 다른 격실(200)로 매거진을 이송하는 경우에는, 상기 각 격실(200) 사이를 통과할 때 우선 해당 내부 셔터(110c'')가 개방된 후 그 개방된 공간을 상기 트랜스포터(430c)의 타측 말단부 및 상기 트랜스 포터(430c)의 타측 말단에 올려진 매거진이 통과하고 나서 상기 해당 내부 셔터(110c'')가 폐쇄된다.When the other end portion of the transporter 430c moves from the lower portion of the first incision line 120c on which the magazine 20 is disposed over the lower surface of the compartment 200 through the first incision line 120c, The other end of the trend porter (430c) and the lower surface of the magazine disposed on the first incision line (120c) contact the ascend the magazine, the raised magazine 20 inside the compartment in which the magazine is arranged To another location or to a location in which the magazine in another adjacent compartment 200 is disposed. In this case, when the magazine is transferred to another adjacent compartment 200, when the interior shutter 110c ″ is first opened when passing between the compartments 200, the transporter 430c opens the open space. The inner shutter 110c ″ is closed after passing through the magazine on the other end and the other end of the transporter 430c.

상기 트랜스포터(430c)가 상기 모터(420c)로부터 동력을 전달받아 상기 수평축(410c)에서 수평 또는 상하 이동하는 구조는, 타이밍 벨트(미도시)에 의한 이동 또는 체인에 의한 이동 또는 일반 벨트에 의한 이동 등 각종 방법이 사용될 수 있고 그에 따라 필요한 기어가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 타이밍 벨트가 사용된다. 다만 이에 관한 기술 내용은 본 발명이나 일반 동력 전달에 관한 기술 분야에서 이미 널리 공지된 사항이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The structure in which the transporter 430c receives power from the motor 420c and moves horizontally or vertically on the horizontal axis 410c is moved by a timing belt (not shown) or by a chain or by a general belt. Various methods such as movement can be used and the required gear can be used accordingly, preferably a timing belt is used. However, the technical content thereof is already well known in the technical field related to the present invention or general power transmission, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 구성을 갖는 다중 격실 구조의 D/P 큐어 오븐(700c)은, 상기 챔버(100c)의 일측면에 설치된 외부 셔터(110c')가 개방되어 상기 격실(200) 중 상기 챔버(100c)의 일측면에 인접한 격실(200)에 매거진(20)이 배치된 후 상기 외부 셔터(110c')가 폐쇄 즉, 닫히고, 상기 챔버(100c)의 일측면에 인접한 격실(200)에서 상기 가열부(300c)에 의해 가열된 공기에 의해 매거진(20)에 탑재된 리드프레임을 1차 큐어(Cure)하고, 상기 1차 큐어가 종료되면 상기 챔버(100c)의 일측면에 인접한 격실과 그 격실에 인접한 두 번째 격실 사이의 내부 셔터(110c'')가 개방된 후 상기 이송부(400c)의 트랜스포터(430c)가 상기 1차 큐어된 리드프레임이 탑재된 매거진(20)을 상기 제1 절개 라인(120c)을 통해 격실 하부면으로부터 소정 간격으로 들어올려 상기 두 번째 격실로 이동하고 다시 상기 매거진에 탑재된 상기 1차 큐어된 리드프레임을 상기 두 번째 격실의 하부면 상에 배치하여 2차 큐어하며, 상기 챔버(100c)의 타측면에 인접한 격실까지 순차적으로 큐어하면서 이동하고, 마지막으로 상기 챔버(100c)의 타측면에 설치된 외부 셔터(110c')가 개방되면 최종적으로 큐어를 마친 리드프레임을 탑재한 매거진이 상기 챔버(100c)의 타측면 외부로 반출된다.In the multi-compartment D / P cure oven 700c having the above configuration, an external shutter 110c 'installed on one side of the chamber 100c is opened to open one of the chambers 100c of the compartment 200. After the magazine 20 is disposed in a compartment 200 adjacent to a side surface, the external shutter 110c 'is closed, that is, closed, and the heating part 300c is located in the compartment 200 adjacent to one side of the chamber 100c. Curing the lead frame mounted in the magazine 20 by the air heated by the primary (Cure), and when the primary cure is finished, the compartment adjacent to one side of the chamber (100c) and the second adjacent to the compartment After the internal shutters 110c ″ between the compartments are opened, the transporter 430c of the transfer unit 400c opens the magazine 20 on which the primary cured lead frame is mounted, and the first incision line 120c. Lifts at a predetermined interval from the compartment bottom surface through to the second compartment and back to the magazine The first cured leadframe disposed on the lower surface of the second compartment to cure the secondary, and sequentially move to the compartment adjacent to the other side of the chamber 100c while curing, and finally, the chamber 100c. When the external shutter 110c 'installed on the other side of the door is opened, the magazine on which the lead frame is finally mounted is carried out to the outside of the other side of the chamber 100c.

상기 복수 개의 가열부(300c)는 상기 챔버(100c)의 상측면에 설치되고 상기 각 격실과 각각 결합되며, 히터(310c)와 송풍기(320c)를 각각 포함할 수 있다.The plurality of heating units 300c may be installed on the upper side of the chamber 100c and may be coupled to each of the compartments, respectively, and include a heater 310c and a blower 320c.

상기 히터(310c)는 상기 각 격실 상부 공간의 공기를 가열할 수 있도록 상기 각 격실(200) 내의 상부에 위치하고 상기 송풍기(320c)는 상기 히터(310c)에 의해 가열된 상기 각 격실(200) 내부의 상부 공기를 일정한 방향으로 송풍할 수 있도록 설치된다(도 40 및 도 41 참조).The heater 310c is located above the respective compartments 200 so as to heat air in each compartment upper space, and the blower 320c is inside each compartment 200 heated by the heater 310c. It is installed to blow the upper air in a constant direction (see Figs. 40 and 41).

이때, 상기 송풍기(320c)는 상기 히터(310c)에 의해 가열된 공기가 상기 내부 셔터(110c'') 및 외부 셔터(110c')의 셔터면과 평행한 방향으로 송풍되도록 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 송풍기(320c)는 상기 히터(310c)에 의해 가열된 공기가 상기 내부 셔터(110c'') 및 외부 셔터(110c')의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 각 격실(200)의 상부면(또는, 상기 챔버(100c)의 상부면 내지 하부면)과도 평행한 방향으로 송풍되도록 설치할 수도 있다.In this case, the blower 320c may be installed such that the air heated by the heater 310c is blown in a direction parallel to the shutter surfaces of the inner shutter 110c '' and the outer shutter 110c '. In addition, the blower 320c has air heated by the heater 310c in a direction parallel to the shutter surfaces of the inner shutter 110c '' and the outer shutter 110c 'and of each compartment 200. It may be installed so as to blow in a direction parallel to the upper surface (or the upper surface to the lower surface of the chamber (100c)).

또한, 상기 송풍기(320c)는 상기 히터(310c)에 의해 가열된 공기를 상기 셔터(110c)의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 격벽 중 어느 한 격벽을 향하는 일정한 방향으로 송풍하도록 설치됨으로써, 매거진이 배치되는 상기 격실(200) 내의 상기 가열부(300c) 아래 공간에서는 상기 히터(310c)에 의해 가열된 공기가 상기 셔터(110c)의 셔터면과 평행하게 진행하며 상기 각 격실(200) 내부에서 순환되도록 한다.In addition, the blower 320c directs air heated by the heater 310c in a direction parallel to the shutter surface of the shutter 110c and perpendicular to the lower surface of the chamber 100c. The air heated by the heater 310c in the space below the heating unit 300c in the compartment 200 where the magazine is disposed is installed to blow in a predetermined direction toward any one of the barrier ribs not installed. It proceeds in parallel with the shutter surface of (110c) and to be circulated in each compartment 200.

즉, 상기 히터(310c)에 의해 각 격실(200c)의 상부 공기를 가열하고, 그 공기를 상기 송풍기(320c)가 상기 내부 셔터(110c'') 및 외부 셔터(110c')의 셔터면과 평행한 방향으로 그리고 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 격벽 중 어느 한 격벽을 향하는 일 방향으로 계속 송풍하면, 상기 송풍된 공기는 상기 격벽(150) 중 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 어느 한 격벽의 내측면을 따라 하강하며 매거진(20)이 배치된 격실(200)의 내부 공간을 상기 셔터면과 평행하게 지나고 상기 격벽(150) 중 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 어느 한 격벽과 대향하는 격벽의 내측면을 따라 상승하여 다시 상기 히터(310c)에 의해 가열된 후 상기 송풍기(320c)에 의해 같은 방향으로 다시 송풍되며 순환하는 순환 구조가 각 격실(200) 별로 가능해 진다.That is, the upper air of each compartment 200c is heated by the heater 310c, and the air is parallel to the shutter surfaces of the blower 320c of the inner shutter 110c '' and the outer shutter 110c '. If the air continues to be blown in one direction and toward one of the partitions perpendicular to the lower surface of the chamber 100c and without the shutter 110c installed, the blown air is discharged from the partitions 150. The shutter 110c of the partition wall 150 passes down the inner space of the compartment 200 in which the magazine 20 is disposed and descends along the inner surface of any one partition wall in which the shutter 110c is not installed. Each compartment has a circulation structure that rises along the inner surface of the partition wall facing one of the partition walls that are not installed and is heated by the heater 310c, and then is blown back and circulated in the same direction by the blower 320c. 200 is possible.

상기와 같이 송풍기(320c)를 설치하는 것은, 각 격실(200) 내부에서 상기 송풍기(320c)에 의해 송풍된 공기가 매거진(20)이 배치된 각 격실(200)의 내부 공간에서 진행하는 방향이 상기 셔터(110c), 즉 상기 외부 셔터(110c') 및 내부 셔터(110c'')의 셔터면과 평행이 되도록 하여, 상기 외부 셔터(110c') 또는 내부 셔터(110c'')가 개방된 경우 상기 외부 셔터(110c') 또는 내부 셔터(110c'')가 개방된 공간으로 각 격실(200) 내부의 공기가 인접한 격실(200) 또는 상기 챔버(100c)의 일측면 또는 타측면 외부로 유출되어 각 격실(200)의 내부 온도가 희석되는 것을 최소한으로 방지하기 위함이다.Installing the blower 320c as described above, the direction in which the air blown by the blower 320c inside each compartment 200 travels in the interior space of each compartment 200 in which the magazine 20 is arranged When the outer shutter 110c 'or the inner shutter 110c' 'is opened by being parallel to the shutter surfaces of the shutter 110c, that is, the outer shutter 110c' and the inner shutter 110c ''. The air inside each compartment 200 flows out of one side or the other side of the adjacent compartment 200 or the chamber 100c into a space in which the external shutter 110c 'or the internal shutter 110c' 'is opened. This is to minimize the internal temperature of each compartment 200 to be diluted.

이러한 효과는 후술하는 선반(220c) 내지 필터(240c) 등에 의해 더욱 크게 향상될 수 있으며, 이에 관한 상세한 설명은 후술하기로 한다.This effect may be further improved by the shelf 220c to the filter 240c, which will be described later, and a detailed description thereof will be described later.

상기 히터(310c)와 송풍기(320c)의 구성은 본 발명이 속하는 기술분야 내지 히터나 송풍기가 속하는 기술분야의 당업자에게 공지된 자명한 사항이므로 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The configuration of the heater 310c and the blower 320c is well known to those skilled in the art to which the present invention pertains, or the heater or the blower, so a detailed description thereof will be omitted.

상술한 구성을 갖는 다중 격실 구조의 D/P 큐어 오븐(700c)은, 상기 각 격실(200)에 매거진(20)을 상기 각 격실(200) 하부면으로부터 일정 공간 높은 위치에서 배치할 수 있도록 하는 선반(220c)을 더 포함할 수 있다(도 29 내지 도 33 참조).The multi-compartment D / P cure oven 700c having the above-described configuration allows the magazine 20 to be arranged in each compartment 200 at a predetermined space high from the lower surface of each compartment 200. Shelf 220c may be further included (see FIGS. 29-33).

상기 선반(220c)은, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 격벽(150) 중 상기 셔터(110c)가 설치된 격벽에는 밀착되고 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 격벽과는 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 상기 가열부(300c) 아래에 설치된 상부 플레이트(221c)와, 상기 상부 플레이트(221c) 아래에서 상기 각 격실(200c)의 하부면과 일정하게 이격된 공간이 형성되도록 설치되고 상기 제1 절개 라인(120c)의 길이 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1 개 이상의 행(Column, C)으로 매거진이 배치될 수 있으며 상기 각 열(Row, R)을 따라 일정한 폭으로 절개된 제2 절개 라인(223c)이 형성된 하부 플레이트(222c)를 구비한다(도 29 및 도 40 참조).The shelf 220c is in close contact with the partition wall on which the shutter 110c is installed among the partition walls 150 perpendicular to the lower surface of the chamber 100c and is regularly spaced apart from the partition wall on which the shutter 110c is not installed. The upper plate 221c installed under the heating part 300c and the space below the upper plate 221c and the lower surface of each compartment 200c are formed so as to form a space. Magazines may be arranged in one or more columns R in the longitudinal direction of one incision line 120c and one or more rows R and C in a direction perpendicular to the columns R. ) Is provided with a lower plate 222c formed with a second cut line 223c cut into a constant width (see FIGS. 29 and 40).

즉, 상기 선반(220c)은, 상기 챔버(100c)의 일측면에서 타측면으로 나란한 방향을 열(Row, R) 방향, 상기 열(R)에 수직인 방향을 행(Column, C) 방향이라 할 때, 1개 이상의 열(R)과 1 개 이상의 행(C)으로 1개 이상의 매거진(20)이 배치될 수 있는 하부 플레이트(222c)와 상기 하부 플레이트(222c)와 상기 가열부(300c) 하부 사이에 위치하는 상부 플레이트(221c)를 포함한다.That is, the shelf 220c is a row (R) direction and a direction perpendicular to the column R in one side of the chamber 100c and parallel to the other side of the chamber 100c. The lower plate 222c, the lower plate 222c, and the heating unit 300c, in which one or more magazines 20 may be arranged in one or more columns R and one or more rows C, respectively. And an upper plate 221c positioned between the lower portions.

이때, 상기 상부 플레이트(221c)와 하부 플레이트(222c)는 모두 판 형태이다.At this time, the upper plate 221c and the lower plate 222c are both plate-shaped.

즉, 상기 상부 플레이트(221c)는, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 상기 각 격실(200c) 내부의 4 측면(즉, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 4 격벽) 중 상기 셔터(110c, 즉 상기 외부 셔터 또는 내부 셔터)가 설치되어 대향하는 두 측면과는 밀착되고 나머지 두 측면(즉, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 4 격벽 중 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 대향하는 두 격벽)과는 이격되도록 상기 가열부(300c) 아래에 설치된다.That is, the upper plate 221c may include the four side surfaces of each of the compartments 200c perpendicular to the lower surface of the chamber 100c (that is, four partition walls perpendicular to the lower surface of the chamber 100c). The shutter 110c (that is, the outer shutter or the inner shutter) is installed to be in close contact with two opposite sides and the other two sides (that is, the shutter 110c of the four partition walls perpendicular to the lower surface of the chamber 100c). It is installed under the heating unit 300c so as to be spaced apart from the two opposite partitions).

상기 하부 플레이트(222c)는, 상기 상부 플레이트(221c)와 상기 각 격실(200c) 내부의 하부면 사이에 배치되고, 상기 챔버(100c)의 일측면에서 타측면 방향인 1개 이상의 열(R)과 상기 열(R)에 수직 방향인 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되며 상기 매거진이 배치된 각 열(R)을 따라 소정의 폭으로 절개된 제2 절개 라인(223c)을 형성한다(도 30, 도 31 참조).The lower plate 222c is disposed between the upper plate 221c and the lower surface inside each compartment 200c, and at least one row R in one direction of the other side of the chamber 100c. And magazines disposed in one or more rows C perpendicular to the columns R, and forming second cut lines 223c cut along a predetermined width along each column R in which the magazines are disposed. (See FIG. 30, FIG. 31).

이때, 상기 상부 플레이트(221c)는 상기 각 격실(200c)의 상부면과 제1 연결부재(224c)에 의해 결합되고, 상기 하부 플레이트(222c)는 상기 상부 플레이트(221c)와 제2 연결 부재(225c)에 의해 결합될 수 있다(도 33 참조).In this case, the upper plate 221c is coupled to the upper surface of each compartment 200c by the first connecting member 224c, and the lower plate 222c is connected to the upper plate 221c and the second connecting member ( 225c) (see Figure 33).

특히, 상기 상부 플레이트(221c)와 결합되는 상기 제2 연결 부재(225c)는 레벨링 볼트(226c)에 의해 결합됨으로써, 상기 레벨링 볼트(226c)의 조정으로 매거진(20)이 배치되는 상기 하부 플레이트(222c)의 수평 또는 상기 각 격실 내부에서의 높이를 조정할 수 있도록 함이 바람직하다.In particular, the second connecting member 225c coupled to the upper plate 221c is coupled by the leveling bolt 226c, so that the lower plate on which the magazine 20 is disposed by adjusting the leveling bolt 226c ( It is desirable to be able to adjust the horizontal of 222c or the height inside each compartment.

즉, 상기 상부 플레이트(221c)는 상기 가열부(300c) 아래에 설치되되 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 상기 각 격실(200)의 4 측면(즉, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 4 격벽) 중 상기 셔터(110c, 즉 상기 외부 셔터 또는 내부 셔터)가 설치되어 대향하는 두 측면과는 밀착되고 나머지 두 측면(즉, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 4 격벽 중 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 대향하는 두 격벽)과는 이격되어 일정한 공간이 형성되도록 설치됨으로써, 상기 각 격실(200) 내의 상부에서 상기 히터(310c)에 의해 가열되고 상기 송풍기(320c)에 의해 송풍되는 공기가 매거진(20)이 배치된 공간을 상기 내부 셔터(110c'') 및 외부 셔터(110c')의 셔터면과 평행하게 진행되며 각 격실(200) 내부 공간을 순환하도록 한다.That is, the upper plate 221c is installed below the heating unit 300c but is perpendicular to four sides of each compartment 200 perpendicular to the lower surface of the chamber 100c (that is, the lower surface of the chamber 100c). Of the four partition walls perpendicular to the shutter 110c (that is, the outer shutter or the inner shutter), the two partitions are installed in close contact with each other and opposite two sides (that is, the four partition walls perpendicular to the lower surface of the chamber 100c). Among the two barrier ribs (not the shutter 110c) is installed so as to be spaced apart to form a predetermined space, by the heater 310c in the upper portion in each compartment 200 and the blower (320c) The air that is blown by the air flows in the space in which the magazine 20 is disposed in parallel with the shutter surfaces of the inner shutter 110c '' and the outer shutter 110c 'and circulates the inner space of each compartment 200.

상기 이송부(400c)의 모터(420c)는, 상기 트랜스포터(430c)를 상기 수평축(410c)을 따라서 수평 이동시키는 제1 모터(421c)와, 상기 트랜스포터(430c)를 상기 제1 절개 라인(120c)을 통해 상기 수평 축(410c)에 수직으로 수직 이동시키는 제2 모터(422c)를 포함한다.The motor 420c of the transfer unit 400c includes a first motor 421c for horizontally moving the transporter 430c along the horizontal axis 410c, and the transporter 430c with the first cut line. And a second motor 422c that vertically moves vertically to the horizontal axis 410c through 120c.

상기 제1 모터(421c), 제2 모터(422c)로는, 스텝핑 모터(Stepping Motor) 또는 서보 모터(Servo Motor) 등이 사용 가능하다.As the first motor 421c and the second motor 422c, a stepping motor, a servo motor, or the like can be used.

이때, 상기 이송부의 트랜스포터(430c)는 일단은 상기 수평 축(410c)에 수직으로 연결되고 타단은 상기 제1 절개 라인(120c)과 상기 제2 절개 라인(223c) 사이에 위치하여 상기 제1 모터(421c) 및 제2 모터(422c)에 의해 수평 또는 수직 이동하는 수직 축(431c)과, 상기 수직 축(431c)의 타단에 연결되어 상기 제2 절개 라인(223c)을 통해 상기 하부 플레이트(222c)에 매거진(20)이 배치되는 행(C) 중 어느 한 행(C)에 배치된 모든 매거진을 동시에 들어서 이동시키는 리프트(432c)를 포함한다.In this case, one end of the transporter 430c of the transfer part is vertically connected to the horizontal axis 410c, and the other end thereof is positioned between the first cutting line 120c and the second cutting line 223c. The lower plate through the second incision line 223c connected to the other end of the vertical axis 431c horizontally or vertically moved by the motor 421c and the second motor 422c and the vertical axis 431c. The lift 432c which simultaneously lifts and moves all the magazines arranged in any one row C of the rows C in which the magazines 20 are arranged in 222c.

즉, 상기 리프트(432c)는 상기 열(R)의 수와 같은 수의 돌기가 형성되고, 상기 행(C) 중 같은 행에 배치된 모든 매거진(20)을 동시에 들어서 매거진이 없는 인접한 다른 행(C)으로 또는 인접한 다른 격실로 이동시킨다.That is, the lift 432c has the same number of protrusions as the number of the columns R, and simultaneously lifts all the magazines 20 arranged in the same row of the rows C, so that the other adjacent rows without magazines ( Move to C) or another adjacent compartment.

다중 격실 구조를 갖는 상기 Pre 큐어 오븐(700c)은, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직이고 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 대향하는 두 격벽(150) 중 어느 한 격벽에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140c)가 각 격실별로 설치될 수 있다(도 28 참조).The pre-cure oven 700c having a multi-compartment structure is a manual door that is perpendicular to a lower surface of the chamber 100c and is openable to one of two opposing partitions 150 in which the shutter 110c is not installed. 140c may be installed for each compartment (see FIG. 28).

즉, 상기 셔터(110c) 및 상기 챔버의 하부면에 모두 수직인 두 측면 중 일측면에 개폐 가능한 매뉴얼 도어(140c)가 설치되고, 상기 매뉴얼 도어(140c)는 일측이 상기 챔버(100c)에 힌지 결합되어 개폐 가능하도록 설치될 수 있으며, 상기 매뉴얼 도어(140c)를 통해 상기 각 격실(200) 내부 정리 내지 수리, 상기 선반(220c)의 하부 지지대(222c)의 수평 유지를 위한 레벨링 볼트 조절, 상기 필터(240c)의 교체, 후술하는 타공판(250c)의 단위 격자의 개폐 개수 및 개폐 위치 조정 등을 수행할 수 있다.That is, a manual door 140c that can be opened and closed is installed on one side of two sides perpendicular to both the shutter 110c and the lower surface of the chamber, and one side of the manual door 140c is hinged to the chamber 100c. It may be coupled to open and close, the interior of the compartment 200 through the manual door 140c to repair or repair, leveling bolt adjustment for the horizontal maintenance of the lower support 222c of the shelf 220c, the Replacement of the filter 240c, adjustment of the opening / closing number and opening / closing position of the unit grid of the perforated plate 250c to be described later may be performed.

즉, 상기 제1 절개 라인(120c) 또는 제2 절개 라인(223c)을 기준으로 서로 대향하는 두 격벽 중 어느 한 격벽(즉, 상기 챔버의 하부면에 수직이고 상기 셔터가 설치되지 않은 대향하는 두 격벽 중 어느 한 격벽)에 상기 매뉴얼 도어(140c)가 각 격실 별로 설치되고, 격벽의 외측으로 개폐 가능하도록 힌지 결합되는 것이 바람직하다.That is, any one of two partition walls facing each other based on the first cutting line 120c or the second cutting line 223c (that is, two opposite walls perpendicular to the lower surface of the chamber and not provided with the shutter). It is preferable that the manual door 140c is installed at each compartment in any one of the partition walls, and hinged to be opened and closed to the outside of the partition walls.

상기 매뉴얼 도어(140c)의 내측에는 상기 매뉴얼 도어(140c)를 통해 열기나 상기 격실의 내부 공기가 새어 나오지 못하도록 하는 내부 도어(170c)가 더 설치될 수 있다.An inner door 170c may be further installed inside the manual door 140c to prevent heat from leaking through the manual door 140c or leaking internal air of the compartment.

다중 격실 구조를 갖는 상기 Pre 큐어 오븐(700c)은, 상기 각 격실은 상기 상부 플레이트(221c)와 상기 격실의 하부면 사이에, 필터(240c)와 한 쌍의 타공판(250c)을 각 격실 별로 더 포함할 수 있다(도 30, 도 40, 도 41 참조).The precure oven 700c having a multi-compartment structure, wherein each compartment further includes a filter 240c and a pair of perforated plates 250c for each compartment, between the upper plate 221c and the lower surface of the compartment. It may include (see Fig. 30, 40, 41).

상기 필터(240c)는 상기 행(C) 방향과 수직 방향으로 상기 하부 플레이트(222c)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250c)은 상기 행(C) 방향과 수직 방향으로 상기 하부 플레이트(222c)의 일측과 타측에서 대향하도록 설치된다.The filter 240c is installed at one side of the lower plate 222c in a direction perpendicular to the row C direction, and the pair of perforated plates 250c are disposed in the direction perpendicular to the row C direction. It is provided so as to face at one side and the other side of (222c).

이때, 상기 타공판(250c)은 개폐 가능한 단위 격자들로 구성된 격자 구조이다.In this case, the perforated plate 250c has a lattice structure composed of openable unit grids.

즉, 상기 필터(240)는 상기 셔터(110c)의 셔터면과 상기 격실의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221c)와 상기 격실의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222c)의 일측에 설치되고, 상기 한 쌍의 타공판(250c)은 상기 셔터(110c)의 셔터면과 상기 격실의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 상부 플레이트(221c)와 상기 격실의 하부면 사이에서 상기 하부 플레이트(222c)의 일측과 타측에 서로 대향하도록 설치되는 것이 바람직하다.That is, the filter 240 is disposed between the upper plate 221c and the lower surface of the compartment in a direction perpendicular to both the shutter surface of the shutter 110c and the lower surface (or upper surface) of the compartment. The pair of perforated plates 250c may be installed at one side of 222c, and the pair of perforated plates 250c may be perpendicular to both the shutter surface of the shutter 110c and the lower surface (or upper surface) of the compartment. It is preferable to be installed to face each other on one side and the other side of the lower plate 222c between the lower surface of the compartment.

특히, 상기 필터(240c)는 상기 송풍기(320c)에 의해 송풍된 공기가 상기 가열부(300c) 아래에서 상기 각 격실 내부의 매거진이 배치되는 공간으로 진입하는 부분에 설치되는 것이 바람직하다.In particular, the filter 240c may be installed at a portion at which air blown by the blower 320c enters a space where the magazines inside the compartments are disposed under the heating unit 300c.

상기 가열부(300c) 아래에서, 상기 상부 플레이트(221c)와 상기 제1 절개 라인 또는 제2 절개 라인을 기준으로 서로 대향하는 두 격벽(즉, 상기 챔버(100c)의 하부면에 수직인 4 격벽 중 상기 셔터(110c)가 설치되지 않은 대향하는 두 격벽) 사이에 형성된 공간 중 일측이, 상기 가열부(300)에서 송풍된 공기가 상기 매거진이 배치된 상기 격실 내부의 공간으로 배출되는 배출로(231c)가 되고, 타측이 상기 배출로(231c)에서 배출되고 매거진이 배치된 상기 격실의 내부 공간을 지난 공기가 다시 상기 가열부(300c)로 유입되는 유입로(232c)가 된다.Under the heating unit 300c, two partition walls facing each other based on the upper plate 221c and the first cutting line or the second cutting line (that is, four partitions perpendicular to the lower surface of the chamber 100c). A discharge path in which one side of the space formed between two opposite partitions in which the shutter 110c is not installed is discharged to the space inside the compartment in which the magazine is disposed ( 231c, and the other side is discharged from the discharge path 231c, and the air passing through the interior space of the compartment in which the magazine is disposed is an inflow path 232c which is introduced into the heating part 300c again.

이때, 상기 필터(240c)는 상기 배출로(231c)에 설치되는 것이 바람직하다.At this time, the filter 240c is preferably installed in the discharge path (231c).

상기 필터(240c)는 상기 각 격실 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231c)에서 상기 매거진이 배치된 각 격실(200c)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 외부 셔터(110c') 및 내부 셔터(110c'')의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다(도 40 참조)The filter 240c may not only purify the air circulating in the compartments, but also discharge the air discharged from the discharge path 231c into the interior space of each compartment 200c in which the magazine is disposed. 110c ') and a function to proceed in a direction more parallel to the shutter surface of the internal shutter 110c' '(see FIG. 40).

상기 필터(240c)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The filter 240c is a filter having a heat resistance, preferably a HEPA filter.

즉, 상기 가열부(300c)에서 가열되어 송풍된 공기는, 상기 배출로(231c)의 필터(240c)를 통해 매거진이 배치되는 상기 격실의 내부 공간으로 상기 셔터(110c)의 셔터면과 평행하게 배출되고, 매거진이 배치되는 상기 격실의 내부 공간을 상기 셔터(110c)의 셔터면과 평행하게 통과한 공기는 상기 유입로(232c)를 통해 다시 상기 가열부(300c)로 회수 되는 송풍로(230c)가 형성되고, 상기 송풍로(230c)를 따라 각 격실 내부에서 공기가 순환한다.That is, the air heated and blown by the heating part 300c is an inner space of the compartment in which the magazine is disposed through the filter 240c of the discharge path 231c in parallel with the shutter surface of the shutter 110c. The air passage 230c discharged and the air passing through the interior space of the compartment in which the magazine is disposed in parallel with the shutter surface of the shutter 110c is recovered to the heating unit 300c again through the inflow passage 232c. ) Is formed, and air circulates in each compartment along the blower path 230c.

이때, 상기 타공판(250c)은 상기 배출로(231c) 및 유입로(232c)에 설치되고, 상기 각 타공판(250c)의 단위 격자의 개폐 위치 및 개수를 조정함으로써, 매거진이 배치되는 상기 각 격실 내부의 공간에서 고르게 온도가 유지될 수 있도록 할 수 있다.In this case, the perforated plate 250c is installed in the discharge passage 231c and the inflow passage 232c, and by adjusting the opening and closing position and the number of unit grids of the perforated plates 250c, the magazines are arranged inside each compartment. The temperature can be maintained evenly in the space of.

다중 격실 구조를 갖는 Pre 큐어 오븐(700c)은, 상기 셔터(110c)를 개폐시키는 셔터 개폐기(130c)를 더 포함할 수 있다(도 34 내지 도 38 참조).The pre cure oven 700c having a multi-compartment structure may further include a shutter switch 130c for opening and closing the shutter 110c (see FIGS. 34 to 38).

상기 셔터(110c)는 내부 셔터(110c'')와 외부 셔터(110c')로 구분할 수 있음은 상술한 바와 같고, 상기 셔터 개폐기(130c)도 상기 내부 셔터(110c'')를 개폐 시키는 셔터 개폐기(130c'')와 상기 외부 셔터(110c')를 개폐 시키는 셔터 개폐기(130c')로 구분될 수 있다.The shutter 110c may be divided into an internal shutter 110c ″ and an external shutter 110c ′ as described above, and the shutter switch 130c also opens and closes the internal shutter 110c ″. 130c ″ and a shutter switch 130c ′ that opens and closes the external shutter 110c ′.

상기 외부 셔터(110c')를 개폐시키는 셔터 개폐기(130c')와 상기 내부 셔터(110c'')를 개폐 시키는 셔터 개폐기(130c'')는 여러 가지의 개폐기가 사용될 수 있으나, 여기서는 실린더(133c', 133c'')에 의해 상하로 개폐하는 셔터 개폐기(130c)가 설치된 경우만 설명하기로 한다.The shutter switch 130c 'for opening and closing the outer shutter 110c' and the shutter switch 130c '' for opening and closing the inner shutter 110c '' may use various switches, but the cylinder 133c 'is used here. , 133c '') will be described only when the shutter switch 130c is opened and closed upward and downward.

상기 셔터 개폐기(130c)는 상기 외부 셔터(110c') 및 내부 셔터(110c'')의 양 측면에 각각 설치되는 2개의 개폐기가 하나의 셔터 개폐기(130c)를 구성한다(도 34 내지 도 38 참조).The shutter switch 130c includes two shutter switches 130c installed at both sides of the external shutter 110c 'and the inner shutter 110c' ', respectively, to form one shutter switch 130c (see FIGS. 34 to 38). ).

상기 내부 셔터(110c'')의 셔터 개폐기(130c'')는, 상기 내부 셔터(110c'')의 상측면과 결합되어 각 내부 셔터(110c'')의 상부에 위치하는 봉 형태의 지지대(131c'')와 상기 지지대(131c'')의 일단과 타단이 각각 결합되어 상기 지지대(131c'')를 상하로 이동시키는 실린더(133c'')를 포함한다.The shutter opener 130c ″ of the inner shutter 110 c ″ is coupled to an upper surface of the inner shutter 110 c ″ and has a rod-shaped supporter positioned on an upper portion of each inner shutter 110 c ″ ( 131c ″) and one end and the other end of the support 131c ″ are respectively coupled to include a cylinder 133c ″ for moving the support 131c ″ up and down.

이때, 상기 내부 셔터(110c')는 좌우측 일부가 상기 격벽(150) 사이에 삽입되고, 상기 내부 셔터(110c'')가 삽입된 격벽(150) 부분에는 피크 실링(Peek Sealing) 처리되고, 상기 내부 셔터(110c')의 하측변에는 패킹(Packing) 처리되어 있는 것이 바람직하다.In this case, a portion of the left and right sides of the inner shutter 110c 'is inserted between the partition walls 150, and a peak sealing process is performed on a portion of the partition wall 150 into which the inner shutter 110c ″ is inserted. The lower side of the inner shutter 110c 'is preferably packed.

상기 외부 셔터(110c')의 셔터 개폐기(130c')도 상술한 상기 내부 셔터 개폐기(130c'')와 같은 구성으로 설치될 수 있다. 다만, 상기 외부 셔터의 셔터 개폐기(130c')의 경우는, 상기 외부 셔터(110c')의 좌우측과 실린더(133c') 사이에 상기 외부 셔터(110c')의 상측면과 결합된 지지대(131c')의 일측과 타측이 각각 관통되어 상기 지지대(131c')가 상하로 이동할 수 있는 가이드 절개 라인(135c)이 형성된 가이드 레일(132c)이 더 설치되는 것이 바람직하다.The shutter switch 130c 'of the external shutter 110c' may also be installed in the same configuration as the internal shutter switch 130c ″ described above. However, in the case of the shutter opener 130c 'of the external shutter, the support 131c' coupled to the upper surface of the external shutter 110c 'between the left and right sides of the external shutter 110c' and the cylinder 133c '. It is preferable that a guide rail 132c having a guide cutting line 135c through which one side and the other side of the) penetrates to allow the support 131c 'to move up and down is further installed.

상술한 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700c)은, 상기 챔버(100c)의 일측면과 타측면의 외측에 매거진(20)이 배치되어 상기 격실(200) 내부로 로딩되는 로딩부(500c')와 최종적으로 큐어(Cure)를 마친 리드프레임이 탑재된 매거진을 상기 격실(200c) 내부에서 언로딩하여 배치하는 언로딩부(500c'')를 각각 더 포함할 수 있다(도 28 내지 34, 도 39, 도 42 참조).Pre cure oven 700c having the above-described configuration, the magazine 20 is disposed on the outer side of one side and the other side of the chamber 100c and the loading unit 500c 'to be loaded into the compartment 200 and The unloading unit 500c ″ may be further included to unload and arrange a magazine on which the lead frame after finishing the cure is finished in the compartment 200c (FIGS. 28 to 34 and 39). , See FIG. 42).

상기 로딩부(500c')와 언로딩부(500c'')는 상기 하우징(450c)의 상측면에 고정 설치되고 상기 로딩부(500c')와 언로딩부(500c'')는 상기 격실의 하부면과 동일 평면상에 또는 상기 각 격실(200)에 상기 선반(220c)이 구비되고 상기 선반에 매거진이 배치되는 경우에는 상기 선반의 하부 플레이트(222c)와 동일 평면상에 매거진이 배치될 수 있도록 하는 배치판(510c)을 구비된다.The loading part 500c 'and the unloading part 500c' 'are fixedly installed on an upper side of the housing 450c, and the loading part 500c' and the unloading part 500c '' are lower than the compartment. When the shelf 220c is provided on the same plane or in each compartment 200 and the magazine is disposed on the shelf, the magazine may be arranged on the same plane as the lower plate 222c of the shelf. The mounting plate 510c is provided.

이때, 상기 배치판(510c)은 상기 매거진이 배치되는 위치에 상기 제1 절개 라인(120c)의 연장선 상에 또는 상기 각 격실(200)에 상기 선반(220c)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222c)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는 상기 제2 절개 라인(223c)의 연장선 상에 제3 절개 라인(520c)을 형성함으로써, 상기 이송부(400c)의 트랜스포터(430c)가 상기 제3 절개 라인(520c)을 통해 매거진을 이송 배치할 수 있도록 형성된다.At this time, the placement plate 510c is provided with the shelf 220c on an extension line of the first cutting line 120c or at each compartment 200 at the position where the magazine is disposed, and the lower plate 222c. When the magazine is arranged in one or more columns (R) and one or more rows (C), the transfer section 400c is formed by forming a third cut line 520c on an extension line of the second cut line 223c. Transporter 430c is formed to transfer the magazine through the third incision line 520c.

또한, 상기 각 격실(200)에 상기 선반(220c)이 구비되고 상기 하부 플레이트(222c)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 매거진이 배치되는 경우에는, 상기 로딩부(500c')와 언로딩부(500c'')의 배치판(510c)은 상기 선반(220c)에 매거진이 배치된 열(R)과 동일한 수의 열(R)로 매거진이 배치되고, 매거진이 배치되는 위치 또한 상기 격실 내부에 배치되는 매거진이 상기 이송부에 의해 상기 제2 절개 라인(223c)을 따라 수평 이동하여 그대로 배치될 수 있도록 형성된다.In addition, when the shelf 220c is provided in each of the compartments 200 and a magazine is arranged in one or more columns R and one or more rows C in the lower plate 222c, the loading unit The magazine 500 is disposed on the shelf plate 510c of the unloading part 500c ″ and the magazines are arranged in the same number of rows R as the columns R in which the magazines are disposed on the shelf 220c. The disposed position is also formed so that the magazine disposed inside the compartment can be disposed as it is horizontally moved along the second incision line 223c by the transfer unit.

상술한 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700c)은, 상기 각 격실(200)의 내부 온도를 측정하는 온도 센서(미도시)를 각 격실마다 구비할 수 있다.The precure oven 700c having the above-described configuration may include a temperature sensor (not shown) for measuring the internal temperature of the compartments 200 for each compartment.

또한, 상기 각 격실(200)의 매거진이 배치되는 위치와 상기 로딩부(500c') 및 언로딩부(500c''))의 매거진이 배치되는 위치에 각각 매거진이 존재하는지 여부를 감지할 수 있는 감지 센서(600c)를 각 격실(200)과 상기 로딩부(500c') 및 언로딩부(500c'')에 각각 설치할 수 있다.In addition, it is possible to detect whether the magazines are present at positions where magazines of the compartments 200 are arranged and magazines of the loading unit 500c 'and the unloading unit 500c' 'are disposed. The detection sensor 600c may be installed in each compartment 200, the loading part 500c ′, and the unloading part 500c ″, respectively.

이때, 상기 Pre 큐어 오븐은 각종 동작을 제어할 수 있는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.In this case, the precure oven may further include a controller (not shown) for controlling various operations.

상기 제어부는 상기 온도 센서 및 가열부(300c)의 히터(310c)와 전기적으로 연결되어 상기 각 격실별로 사전에 기 설정된 온도로 각 격실(200)의 내부 온도가 유지될 수 있도록 상기 가열부(300c)를 제어하는 기능을 수행한다.The control unit is electrically connected to the heater 310c of the temperature sensor and the heating unit 300c to maintain the internal temperature of each compartment 200 at a preset temperature for each compartment. ) To control the function.

즉, 상기 제어부는, 상기 온도 센서에 의해 상기 격실(200) 중 어느 격실의 온도가 리드프레임을 큐어하기 위해 기 설정된 온도와 일정 오차 이상의 차이를 감지하면, 상기 기 설정된 온도와 일치되도록 하기 위해 상기 히터(310c)의 동작을 제어한다.That is, the controller, if the temperature of any one of the compartments 200 detects the difference between the predetermined temperature and a predetermined error or more by the temperature sensor to cure the lead frame, the control unit to match the predetermined temperature The operation of the heater 310c is controlled.

또한, 상기 제어부는 상기 감지 센서(600c), 셔터 개폐기(130c) 및 이송부(400c)의 제1 및 제2 모터(421c, 422c)와도 전기적으로 연결되어 상기 로딩부(500c')에서 상기 로딩부에 인접한 격실(200)로 또는 상기 격실(200) 중 어느 한 격실에서 상기 어느 한 격실과 인접한 격실로 또는 상기 언로딩부(500c'')에 인접한 격실에서 상기 언로딩부(500c'')로 매거진(20)이 이송되도록 상기 셔터 개폐기(130c)와 이송부(400c)의 제1 및 제2 모터(421c, 422c)를 제어한다.In addition, the control unit is electrically connected to the first and second motors 421c and 422c of the detection sensor 600c, the shutter switch 130c, and the transfer unit 400c, and the loading unit 500c '. To a compartment 200 adjacent to or from one of the compartments 200 to a compartment adjacent to any one of the compartments or from a compartment adjacent to the unloading portion 500c '' to the unloading portion 500c ''. The first and second motors 421c and 422c of the shutter switch 130c and the transfer unit 400c are controlled to transfer the magazine 20.

예컨대, 상기 감지 센서(600c)에 의해 상기 언로딩부(500c'')의 매거진이 배치되는 위치에 매거진이 부존재 하는 것으로 감지되면, 상기 이송부(400c)는, 상기 언로딩부(500c'')와 인접한 격실에 배치된 매거진들 중 리드프레임의 큐어가 종료되고 가장 언로딩부(500c'')에 인접한 매거진(이때, 상기 매거진이 상기 선반(220c)에 1개 이상의 열(R)과 1개 이상의 행(C)으로 배치된 경우에는 가장 언로딩부(500c'')에 인접한 행(C)에 배치된 모든 매거진)을 상기 언로딩부(500c'') 측 외부 셔터(110c')를 개방한 후 상기 언로딩부(500c'')로 이송하고 상기 개방된 외부 셔터(110c')를 폐쇄하며, 상기 매거진이 이송됨으로써 생긴 빈 자리로 순차적으로 매거진을 이송한다. 특히, 매거진이 인접한 두 격실 사이로 이송되는 경우에는, 먼저 해당 내부 셔터(110c'')를 개방하고 매거진을 이송한 후 상기 개방된 내부 셔터(110c'')를 폐쇄하고, 상기 로딩부(500c')에 배치된 매거진을 상기 로딩부(500c')에 인접한 격실로 이송하는 경우에도 상기와 같은 순서 및 방법으로 매거진을 이송한다.For example, when it is detected by the detection sensor 600c that a magazine does not exist at a position where the magazine of the unloading part 500c ″ is disposed, the transfer part 400c may include the unloading part 500c ″. Of the magazines arranged in the compartment adjacent to the end, the curing of the lead frame is terminated and the magazine closest to the most unloading part 500c " (wherein the magazine has one or more rows R and one on the shelf 220c). When arranged in the above row C, all the magazines arranged in the row C adjacent to the most unloading part 500c '' are opened in the unloading part 500c '' side external shutter 110c '. After that, the transfer to the unloading unit 500c ″, the open external shutter 110c ′ is closed, and the magazines are sequentially transferred to empty spaces generated by the magazines being transferred. In particular, when a magazine is transported between two adjacent compartments, first the corresponding inner shutter 110c '' is opened, the magazine is transported, and then the open inner shutter 110c '' is closed and the loading part 500c 'is closed. In the case of transferring the magazine disposed in the) to a compartment adjacent to the loading unit 500c ', the magazine is transferred in the same order and method as described above.

이때, 각 격실별로 리드프레임이 큐어되는 시간을 미리 상기 제어부에 저장시키면, 상기 언로딩부(500c'')에 배치되는 매거진을 다음 공정으로 이동시키기만 하면 매거진에 탑재된 리트프레임을 각 격실별로 적정한 온도와 시간으로 큐어하며 자동으로 상기 로딩부(500c')에서 언로딩부(500c'')까지 이동시킬 수 있다.In this case, if the time for which lead frames are cured in each compartment is stored in the control unit in advance, the magazines arranged in the unloading unit 500c '' may be moved to the next process, and the lit frames mounted in the magazines may be changed for each compartment. It can be cured at an appropriate temperature and time and can be automatically moved from the loading part 500c 'to the unloading part 500c' '.

상술한 구성을 갖는 Pre 큐어 오븐(700c)은, 각 격실이 상기 선반(200c)을 포함하고 상기 선반의 하부 플레이트(222c)에 리드프레임이 탑재된 매거진을 복수 개의 열(R)과 복수 개의 행(C)으로 배치하는 경우, 상기 열 및 행의 개수는 각 격실의 크기에 상응하도록 제작되는 상기 하부 플레이트(222c)의 크기 따라 다르게 형성할 수 있고, 각 격실에 상기 선반(200c)이 포함되는 개수도 각 격실의 크기에 따라 다르게 설치될 수 있다. 다만, 본 명세서의 도면에서는 3열로 매거진이 배치된 것만을 예시하고 있다.
In the Pre Cure oven 700c having the above-described configuration, a magazine in which each compartment includes the shelf 200c and a lead frame is mounted on the lower plate 222c of the shelf has a plurality of rows (R) and a plurality of rows. When arranged in (C), the number of columns and rows may be formed differently according to the size of the lower plate 222c manufactured to correspond to the size of each compartment, the shelf 200c is included in each compartment The number can also be installed differently depending on the size of each compartment. However, in the drawings of the present specification only illustrates that the magazine is arranged in three columns.

이하는, 상기 각 격실(200)에 상기 선반(220c)이 포함된 상기 각 격실의 구조에 의해 각 격실 내부에 형성되는 상기 송풍로(230c)에 대해 다시 한번 설명한다.Hereinafter, the ventilation path 230c formed inside each compartment by the structure of each compartment in which the shelf 220c is included in each compartment 200 will be described once again.

상기 각 격실(200) 내부에는 상기 선반의 상부 플레이트(221c)와 상기 각 격실(200) 내부의 수직측면들 중 상기 선반의 상부 플레이트(221c)와 일정한 공간이 형성된 두 측면에 의해, 상기 송풍기(320c)에 의해 송풍된 공기가 매거진(20)이 배치되는 상기 각 격실(200)의 내부 공간으로 배출되는 배출로(231c) 및 상기 매거진(20)이 배치되는 상기 각 격실(200)의 내부 공간을 통과한 공기를 다시 상기 가열부(300c)로 유입되도록 유도하는 유입로(232c)가 형성된다.Each of the compartments 200 includes an upper plate 221c of the shelf and two side surfaces of the shelf 200 having a predetermined space with the upper plate 221c of the shelf. The air blown by the 320c is discharged to the internal space of the compartment 200 in which the magazine 20 is disposed 231c and the internal space of the compartment 200 in which the magazine 20 is arranged. An inflow path 232c is formed to guide the air that has passed through to the heating unit 300c again.

즉, 상기 배출로(231c)의 일단은 상기 송풍기(320c)가 위치한 상기 가열부의 일측과 연결되고, 상기 배출로(231c)의 타단은 상기 상부 플레이트(221c)의 4 측면 중 상기 각 격실 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면으로서 상기 송풍기(320c)에 의해 공기가 송풍되는 측의 측면 수직 아래 공간이 된다. 즉, 상기 배출로(231c)의 타단은, 상기 가열부에 의해 가열되어 순환되는 공기가 상기 각 격실의 매거진이 배치되는 내부 공간에서 상기 외부 셔터와 내부 셔터의 셔터 면과 평행하게 진행되도록 상기 내부 셔터간 사이 및 상기 내부 셔터와 외부 셔터 사이의 양측 중 상기 송풍기(320c)에 의해 공기가 송풍되는 측인 일측에 형성되는 것이다.That is, one end of the discharge path 231c is connected to one side of the heating unit in which the blower 320c is located, and the other end of the discharge path 231c is located inside each compartment of the four sides of the upper plate 221c. As two sides which are not in close contact with the vertical side, the air is blown by the blower 320c to form a space below the vertical side of the side where air is blown. That is, the other end of the discharge path 231c is configured such that the air heated and circulated by the heating unit proceeds in parallel with the shutter surfaces of the outer shutter and the inner shutter in an inner space where the magazines of the respective compartments are disposed. It is formed on one side between the shutter and the side between which the air is blown by the blower (320c) of both sides between the inner shutter and the outer shutter.

또한, 상기 유입로(232c)의 일단은 상기 히터(310c)가 위치한 상기 가열부의 타측과 연결되고, 상기 유입로(232c)의 타단은 상기 상부 플레이트(221c)의 4 측면 중 상기 각 격실 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면에서 상기 송풍기(320c)에 의해 공기가 송풍되는 반대측의 측면 수직 아래 공간이 된다. 즉, 상기 유입로(232c)의 타단은, 상기 배출로(231c)에서 배출된 공기가 상기 매거진이 배치되는 상기 각 격실 내부 공간을 지나 유입되어 상기 가열부(300c)의 타측으로 회수되도록 상기 내부 셔터간 사이 및 상기 내부 셔터와 외부 셔터 사이의 양측 중 상기 송풍기(320c)에 의해 공기가 송풍되는 반대측인 타측에 형성된다.In addition, one end of the inflow passage 232c is connected to the other side of the heating unit in which the heater 310c is located, and the other end of the inflow passage 232c is formed inside each compartment of the four sides of the upper plate 221c. In the two side surfaces not in close contact with the vertical side, the air is blown by the blower 320c to form a space below the vertical side on the opposite side. That is, the other end of the inflow passage 232c may include the air discharged from the discharge passage 231c so as to flow through each of the compartment internal spaces in which the magazine is disposed and to be recovered to the other side of the heating unit 300c. It is formed on the other side between the shutter and the other side between the inner shutter and the outer shutter on the opposite side to which air is blown by the blower 320c.

즉, 상기 상부 플레이트(221c)의 4 측면 중 상기 각 격실 내부의 수직측면과 밀착되지 않은 두 측면의 수직 아래 공간이 상기 배출로(231c)의 타단 또는 유입로(232c)의 타단가 된다.That is, the vertical bottom space of the two side surfaces not in close contact with the vertical side surface of each compartment of the upper plate 221c becomes the other end of the discharge path 231c or the other end of the inflow path 232c.

따라서, 상기 각 격실(200c) 내부에는 상기 가열부(300c)의 송풍기(320c), 상기 배출로(231c)의 일단, 상기 배출로(231c)의 타단, 상기 매거진이 배치되는 상기 각 격실의 내부 공간, 상기 유입로(232c)의 타단, 상기 유입로(232c)의 일단, 상기 가열부(300c)의 히터(310c) 및 상기 가열부(300c)의 송풍기(320c)로 순환되는 송풍로(230c)가 상기 각 격실의 내부 구조에 의해 형성된다.Therefore, inside each compartment 200c, the blower 320c of the heating unit 300c, one end of the discharge path 231c, the other end of the discharge path 231c, and the inside of each compartment in which the magazine is disposed. Space, the other end of the inlet 232c, one end of the inlet 232c, the blower 230c circulated to the heater 310c of the heating unit 300c and the blower 320c of the heating unit 300c ) Is formed by the internal structure of each compartment.

이때, 상기 송풍로(230c)는 상기 배출로(231c)의 타단에 상기 각 격실 내부에서 순환되는 공기를 필터링하는 필터(240c)를 구비할 수 있다.In this case, the blower 230c may include a filter 240c for filtering air circulated in the compartments at the other end of the discharge path 231c.

상기 필터(240c)는 상기 외부 셔터(110c') 및 내부 셔터(110c'')와 상기 격실의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231c)의 타단에 설치하는 것이 바람직하다.The filter 240c may be installed at the other end of the discharge path 231c in a direction perpendicular to both the outer shutter 110c 'and the inner shutter 110c' 'and the lower surface (or upper surface) of the compartment. desirable.

상기 필터(240c)는 상기 각 격실 내부를 순환하는 공기를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 배출로(231c)에서 상기 매거진이 배치된 각 격실(200c)의 내부 공간으로 배출되는 공기를 상기 외부 셔터(110c') 및 내부 셔터(110c'')의 셔터면에 더욱 평행한 방향으로 진행될 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 상기 필터(240c)는 열 저항성을 갖춘 필터가 사용되며, 바람직하게는 HEPA 필터가 사용된다.The filter 240c may not only purify the air circulating in the compartments, but also discharge the air discharged from the discharge path 231c into the interior space of each compartment 200c in which the magazine is disposed. 110c ') and the shutter surface of the inner shutter 110c " The filter 240c is a filter having a heat resistance, preferably a HEPA filter.

이때, 상기 배출로(231c)와 유입로(232c)에는 개폐 가능한 복수 개의 단위 격자로 구성된 격자 구조의 타공판(250c)이 더 구비될 수 있다.In this case, the discharge path 231c and the inflow path 232c may further include a perforated plate 250c having a lattice structure composed of a plurality of open and close unit grids.

상기 타공판(250c)은 상기 필터(240c)와 같은 방향으로 즉, 상기 외부 셔터(110c') 및 내부 셔터(110c'')와 상기 격실의 하부면(또는 상부면)에 모두 수직인 방향으로 상기 배출로(231c)의 타단과 상기 유입로(232c)의 타단에 각각 설치된다.The perforated plate 250c is in the same direction as the filter 240c, that is, in a direction perpendicular to both the outer shutter 110c 'and the inner shutter 110c' 'and the lower surface (or upper surface) of the compartment. The other end of the discharge passage 231c and the other end of the inflow passage 232c, respectively.

상기 타공판(250c)은 상기 단위 격자들의 개폐 숫자 및 개폐된 위치를 조절함으로써, 매거진(20)이 배치되는 상기 각 격실(200)의 내부 공간의 온도가 균일하게 유지될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.The perforated plate 250c serves to maintain a uniform temperature of the internal space of each compartment 200 in which the magazines 20 are arranged by adjusting the opening / closing number and the open / closed positions of the unit grids. .

상기 D/P 큐어 오븐(700c)을 이용하면, LED 제조 공정 라인에서 디스펜싱(Dispensing) 후 리드프레임(Lead-Frame)을 열처리하는 디피 큐어(D/P Cure) 공정에 있어서, 상기 리드프레임들을 수납한 매거진들을 자동으로 이송하며 챔버 내부에서 각 격실마다 설정된 적정한 온도에서 순차적으로 상기 리드프레임들을 큐어하며 이송함으로써 해당 공정의 공정 효율 및 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
When the D / P cure oven 700c is used, in the D / P Cure process of heat treating a lead frame after dispensing in an LED manufacturing process line, the lead frames are The stored magazines are automatically transferred, and the lead frames are sequentially cured and transferred at an appropriate temperature set for each compartment in the chamber, thereby improving process efficiency and quality of the process.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art will appreciate that the present invention can be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and the equivalent concept are included in the scope of the present invention. Should be interpreted.

20: 매거진 100a,100b,100c: 챔버
110a,110b,110c: 셔터 110c': 외부 셔터
110c'': 내부 셔터 120a,120b,120c: 제1 절개 라인
130a,130b,130c: 셔터 개폐기 130c': 외부 셔터 개폐기
130c'': 내부 셔터 개폐기 131a,131b,131c: 지지대
132a,132b,132c: 가이드 레일 133a,133b,133c: 실린더
134a,134b,134c: 베어링 135a,135b,135c: 가이드 절개 라인
140a,140b,140c: 매뉴얼 도어 170a,170b,170c: 내부 도어
212a,212b,212c: 피크 실링 213a,213b,213c: 패킹
220a,220b,220c: 선반 221a,221b: 상부 플레이트
221c: 상부 플레이트 222a,222b,222c: 하부 플레이트
223a,223b,223c: 제2 절개 라인 224a,224b,224c: 제1 연결 부재
225a,225b,225c: 제2 연결 부재 230a,230b,230c: 송풍로
231a,231b,231c: 배출로 232a,232b,232c: 유입로
240a,240b,240c: 필터 250a,250b,250c: 타공판
300a,300b,300c: 가열부 310a,310b,310c: 히터
320a,320b,320c: 송풍기 400a,400b,400c: 이송부
410a,410b,410c: 수평축 420a,420b,420c: 모터
421a,421b,421c: 제1 모터 422a,422b,422c: 제2 모터
430a,430b,430c: 트랜스포터 431a,431b,431c: 수직축
432a,432b,432c: 리프트 450a,450b,450c: 하우징
500a',500b',500c': 로딩부 500a'',500b'',500c'': 언로딩부
510a,510b,510c: 배치판 520a,520b,520c: 제3 절개 라인
600a,600b,600c: 감지 센서20: magazine 100a, 100b, 100c: chamber
110a, 110b, 110c: shutter 110c ': external shutter
110c '': Internal shutters 120a, 120b, 120c: First incision line
130a, 130b, 130c: shutter switch 130c ': external shutter switch
130c '': Internal shutter switch 131a, 131b, 131c: Support
132a, 132b, 132c: guide rails 133a, 133b, 133c: cylinder
134a, 134b, 134c: bearing 135a, 135b, 135c: guide incision line
140a, 140b, 140c: manual door 170a, 170b, 170c: internal door
212a, 212b, 212c: peak sealing 213a, 213b, 213c: packing
220a, 220b, 220c: shelf 221a, 221b: top plate
221c: upper plate 222a, 222b, 222c: lower plate
223a, 223b, 223c: second incision line 224a, 224b, 224c: first connection member
225a, 225b, 225c: second connection members 230a, 230b, 230c: air blower
231a, 231b, 231c: outlet 232a, 232b, 232c: inlet
240a, 240b, 240c: Filter 250a, 250b, 250c: Perforated plate
300a, 300b, 300c: heater 310a, 310b, 310c: heater
320a, 320b, 320c: Blower 400a, 400b, 400c: Transfer section
410a, 410b, 410c: horizontal axis 420a, 420b, 420c: motor
421a, 421b, 421c: first motor 422a, 422b, 422c: second motor
430a, 430b, 430c: transporter 431a, 431b, 431c: vertical axis
432a, 432b, 432c: lift 450a, 450b, 450c: housing
500a ', 500b', 500c ': Loading part 500a'',500b'',500c'': Unloading part
510a, 510b, 510c: Placement plate 520a, 520b, 520c: Third incision line
600a, 600b, 600c: detection sensor

Claims

A die bonder for die bonding an LED chip to a lead frame during the LED manufacturing process, a D / B cure oven for curing a lead frame stored in a magazine after die bonding in the die bonder, and a cure in the D / B cure oven A wire bonder for wire bonding to a lead frame drawn out from a post magazine, a pre cure oven for curing a lead frame housed in a magazine after wire bonding in the wire bonder, and a cure in the pre cure oven in a magazine LED in-line system including a dispenser for dispensing to the lead lead frame and a D / P cure oven for curing the lead frame dispensed from the dispenser and stored in the magazine. In
The D / B cure oven,
A chamber formed on a lower surface thereof with a first incision line cut from one side to the other side, and on one side and the other side of the chamber, the shutter being opened and closed;
A heating unit installed in the chamber to heat air in the chamber; And
A horizontal axis disposed in parallel with the first incision line and a motor under the first incision line and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and to vertically move through the first incision line A transfer part including a transporter mechanically coupled to the horizontal axis and the motor to enable the motor;
LED in-line automation system comprising a.

The method of claim 1,
The heating unit of the D / B cure oven is installed on the upper surface of the chamber and includes a heater for heating the air inside the chamber and a blower for blowing the air heated by the heater to receive the heated upper air of the chamber. Circulate inside the chamber,
The blower is installed to blow air heated by the heater in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and in a predetermined direction toward one of the sides perpendicular to the lower surface of the chamber and without the shutter. And an LED in-line under the heating unit in the chamber in which a magazine is disposed so that air heated by the heater circulates in parallel with the shutter surface of the shutter and circulates inside the chamber. Automation system.

The method of claim 1,
The motor includes a first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis and a second motor for vertically moving the transporter vertically to the horizontal axis. system.

The method of claim 1,
The D / B cure oven,
An upper plate disposed below the heating unit to form a space in close contact with the side where the shutter is installed and vertically spaced apart from the side where the shutter is not installed; One or more rows (R) in the longitudinal direction of the first incision line and one or more rows perpendicular to the rows (R) are installed so as to form a space spaced below the upper surface of the chamber uniformly below the upper plate. A lower plate in which magazines may be arranged in rows C and second cut lines are cut along a predetermined width along each column R; A shelf including a inside of the chamber,
The transporter may include a vertical axis having one end vertically connected to the horizontal axis and the other end positioned between the first incision line and the second incision line and horizontally or vertically moved by the motor; A lift connected to the other end of the vertical axis to simultaneously lift and move all the magazines arranged in any one row of the rows in which the magazines are arranged on the lower plate through the second incision line; LED in-line automation system comprising a.

The method of claim 4, wherein
The chamber is between the upper plate and the lower surface of the chamber,
A filter installed on one side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction and a pair of perforated plates installed to face one side and the other side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction,
The perforated plate is an LED in-line automation system, characterized in that the lattice structure consisting of open and close unit gratings.

A die bonder for die bonding an LED chip to a lead frame during the LED manufacturing process, a D / B cure oven for curing a lead frame stored in a magazine after die bonding in the die bonder, and a cure in the D / B cure oven A wire bonder for wire bonding to a lead frame drawn out from a post magazine, a pre cure oven for curing a lead frame housed in a magazine after wire bonding in the wire bonder, and a cure in the pre cure oven in a magazine LED in-line system including a dispenser for dispensing to the lead lead frame and a D / P cure oven for curing the lead frame dispensed from the dispenser and stored in the magazine. In
The pre-cure oven,
A chamber formed on a lower surface thereof with a first incision line cut from one side to the other side, and on one side and the other side of the chamber, the shutter being opened and closed;
A heating unit installed on an upper surface of the chamber to heat air in the chamber; And
A horizontal axis disposed in parallel with the first incision line and a motor under the first incision line and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and to vertically move through the first incision line A transfer part including a transporter mechanically coupled to the horizontal axis and the motor to enable the motor; Including but not limited to:
The upper plate includes a top plate installed below the heating unit to form a space in close contact with the side in which the shutter is installed of the side perpendicular to the lower surface of the chamber and spaced apart from the side in which the shutter is not installed. LED In-Line Automation System.

The method according to claim 6,
The heating unit includes a heater for heating the air inside the chamber and a blower for blowing the air heated by the heater to circulate the heated upper air of the chamber in the chamber,
The blower is installed to blow air heated by the heater in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and in a predetermined direction toward one of the sides perpendicular to the lower surface of the chamber and without the shutter. And an LED in-line under the heating unit in the chamber in which a magazine is disposed so that air heated by the heater circulates in parallel with the shutter surface of the shutter and circulates inside the chamber. Automation system.

The method according to claim 6,
The motor includes a first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis and a second motor for vertically moving the transporter vertically to the horizontal axis. system.

The method according to claim 6,
The pre-cure oven,
A lower plate which is installed under the upper plate so as to form a space which is uniformly spaced from the lower surface of the chamber, a second incision line parallel to the first incision line is formed, and a magazine is disposed on the second incision line A shelf included in the chamber,
The transporter may include a vertical axis having one end vertically connected to the horizontal axis and the other end positioned between the first incision line and the second incision line and horizontally or vertically moved by the motor; A lift connected to the other end of the vertical axis to lift and move a magazine disposed on the lower plate through the second incision line; LED in-line automation system comprising a.

The method of claim 9,
The chamber is between the upper plate and the lower surface of the chamber,
A filter installed on one side of the lower plate so as to face the side surface which is perpendicular to the lower surface of the chamber and is not provided with the shutter, and a lower plate of the lower plate so as to face the side surface perpendicular to the lower surface of the chamber and to which the shutter is not installed. Including a pair of perforated plates respectively installed on one side and the other side,
The perforated plate is an LED in-line automation system, characterized in that the lattice structure consisting of open and close unit gratings.

A die bonder for die bonding an LED chip to a lead frame during the LED manufacturing process, a D / B cure oven for curing a lead frame stored in a magazine after die bonding in the die bonder, and a cure in the D / B cure oven A wire bonder for wire bonding to a lead frame drawn out from a post magazine, a pre cure oven for curing a lead frame housed in a magazine after wire bonding in the wire bonder, and a cure in the pre cure oven in a magazine LED in-line system including a dispenser for dispensing to the lead lead frame and a D / P cure oven for curing the lead frame dispensed from the dispenser and stored in the magazine. In
The D / P cure oven,
A first incision line is partitioned into a plurality of compartments arranged in a row from one side to the other side, and a first incision line cut in a predetermined width from one side to the other side is formed on the lower surface, and a shutter that can be opened and closed on the partition wall of each compartment facing from one side to the other side. An installed chamber;
A plurality of heating units disposed in each of the compartments to heat the air inside the compartments; And
A horizontal axis disposed in parallel with the first incision line and a motor under the first incision line and vertically connected to the horizontal axis to move horizontally along the horizontal axis and to vertically move through the first incision line A transfer part including a transporter mechanically coupled to the horizontal axis and the motor to enable the motor;
LED in-line automation system comprising a.

The method of claim 11,
The heating unit may include a heater installed at an upper surface of each compartment and a heater for heating the internal air of the compartment and a blower for blowing air heated by the heater. Circulate in
The blower is installed to blow air heated by the heater in a direction parallel to the shutter surface of the shutter and in a constant direction toward one of the partition walls perpendicular to the lower surface of the chamber and without the shutter. LED in-line, wherein the air heated by the heater is circulated in parallel to the shutter surface of the shutter and circulated inside each compartment in the lower portion of the heating unit in which the magazine is disposed. A) automation system.

The method of claim 12,
Each compartment is,
An upper plate installed under the heating unit to form a space in which the shutter is installed among the partition walls perpendicular to the lower surface of the chamber and a space spaced from the partition without the shutter; One or more rows R and one perpendicular to the rows R, which are installed under the upper plate so as to form a space that is uniformly spaced from the lower surfaces of the respective compartments, and which are in the longitudinal direction of the first incision line. Magazines can be arranged in the above row (C) and the lower plate formed with a second incision line cut along a predetermined width along each column (R); Including a shelf,
The motor of the transfer unit includes a first motor for horizontally moving the transporter along the horizontal axis; A second motor for vertically moving the transporter perpendicular to the horizontal axis; Including;
The transporter of the transfer part is vertically connected at one end to the horizontal axis and at the other end to be positioned between the first incision line and the second incision line and moved horizontally or vertically by the first motor and the second motor. Axles; A lift connected to the other end of the vertical axis to simultaneously lift and move all the magazines arranged in any one row of the rows in which the magazines are arranged on the lower plate through the second incision line; LED in-line automation system comprising a.

The method of claim 13,
Each compartment is between the top plate and a bottom surface of the compartment,
A filter installed on one side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction and a pair of perforated plates installed to face one side and the other side of the lower plate perpendicular to the row (C) direction,
The perforated plate is an LED in-line automation system, characterized in that the lattice structure consisting of open and close unit gratings.