KR101004752B1 - 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방수시트의 이음부 처리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방수시트의 신축대응과 물론 방수시트의 분리거동을 유도할 수 있도록 T형 이음쫄대를 이용하여 방수시트 상호 간을 이음 처리한 구조에 관한 것이다.
본 발명에 따른 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조는, 상호 간 이격 배치되어 이격공간을 형성하면서 설치되는 방수시트; 웨브와 플랜지로 구분되는 T자형 단면의 부재로, 웨브가 상기 이격공간보다 좁은 두께로 마련되어 이격공간에 배치되는 한편 플랜지가 상기 방수시트의 표면에 부착됨으로써 방수시트 상호 간을 연결하도록 설치되는 T형 이음쫄대;로 구성되되, 상기 T형 이음쫄대는, 웨브가 방수시트보다 저탄성의 방수재로 마련되면서 플랜지가 방수시트보다 고탄성의 방수재로 마련되도록 제작된 것임을 특징으로 한다.

Description

신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조{Joint of waterproofing sheet for expansion correspondence and separation behavior}

본 발명은 방수시트의 이음부 처리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방수시트의 신축대응과 물론 방수시트의 분리거동을 유도할 수 있도록 T형 이음쫄대를 이용하여 방수시트 상호 간을 이음 처리한 구조에 관한 것이다.

일반적으로 건물 옥상이나 주차장의 상부 등에는 누수를 방지하기 위해 방수공사를 하게 되는데, 시공상 편의로 일정 규격의 방수시트를 바탕면에 펼쳐 설치하는 시트방수공사가 널리 채택되고 있다.

방수시트는 주요 재료에 따라 여러 종류가 있으나, 폴리우레탄, PVC 등 합성고분자계 재료로 제작된 방수시트가 많이 이용된다. 합성고분자계 방수시트는 보통 신장률이 크기 때문에 건축물 모체의 균열 또는 거동에 대한 추종성 및 순응성이 양호하고 내후성 내열성 등 충분한 내구성이 있어 통상 시트방수에 채택되어 사용되고 있다. 그러나, 큰 신장률 때문에 외기의 온도변화에 민감하게 대응하여 수축·팽창이 잘 일어났으며, 이는 방수시트의 방수성능을 떨어뜨리는 원인이 되었다. 즉, 방수시트의 수축·팽창정도가 크고 수축·팽창이 지속적으로 반복되면 방수시트는 부착 설치된 바탕면에서부터 용이하게 떨어지고 부착성능을 상실하게 되며 나아가 균열에 의한 파손이 생기기 쉬웠다.

한편, 방수시트는 규격화된 폭 및 길이(통상 폭 1-1.2m, 길이 15m)를 가지는 롤(roll)형의 시트의 형태로 제작되며 이를 바탕면 위에 일정 간격으로 펼쳐 설치하게 되므로, 필연적으로 시트 간의 이음부가 발생하게 된다. 이러한 이음부는 시트 방수에 있어 방수성능상 가장 취약한 부위로서 적절하게 처리되지 못할 경우 방수 하자의 원인이 되므로 이음부의 처리방법에 대한 다양한 방법이 개발되어 적용되고 있다.

도 1은 종래의 방수시트 이음부 처리방법을 보여주는 도면으로, 도 1(a)는 겹침이음에 의한 처리방법을 보여주며, 도 1(b)는 도막방수재의 채움이음에 의한 처리방법을 보여준다. 그러나, 이들 방식은 이음부에서 방수시트가 일체화되는 방식이기 때문에 방수성능의 확보에는 우수하지만, 방수시트의 불규칙한 신축에 유연하게 대응하지 못하고 어느 한쪽의 방수시트에 생긴 파손이 주변 방수시트까지 이어져 파손되는 등의 단점이 있다. 즉, 여름철과 겨울철 외기 온도 변화에 따라 방수시트가 신축하는데, 도 1과 같은 종래의 방법을 따르면 방수시트의 이음부에서 방수시트의 신축을 흡수하지 못하여 방수시트가 들뜨거나 찢어질 우려가 있다. 또한 바탕면에 균열이 발생하면 이에 대응하여 방수시트 또한 늘어나면서 균열이 발생할 수 있는데, 도 1과 같은 종래의 방법을 따르면 어느 한쪽의 방수시트에 발생된 균열이 여기에 멈추지 않고 일체화된 이음부를 따라 이웃하는 방수시트까지 이어지면서 균열을 일으킬 우려가 크다.

본 발명은 상기와 같은 종래 방수시트의 이음부 처리에 대한 문제점을 해결하고자 개발된 것으로서, 방수시트의 신축공간을 확보하여 방수시트의 신축에 유연하게 대응할 수 있음은 물론 방수시트의 분리거동을 유도하여 방수시트의 균열 연장을 차단할 수 있는 방수시트의 이음구조를 제공하고자 한다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 상호 간 이격 배치되어 이격공간을 형성하면서 설치되는 방수시트; 웨브와 플랜지로 구분되는 T자형 단면의 부재로, 웨브가 상기 이격공간보다 좁은 두께로 마련되어 이격공간에 배치되는 한편 플랜지가 상기 방수시트의 표면에 부착됨으로써 방수시트 상호 간을 연결하도록 설치되는 T형 이음쫄대;로 구성되되, 상기 T형 이음쫄대는, 웨브가 방수시트보다 저탄성의 방수재로 마련되면서 플랜지가 방수시트보다 고탄성의 방수재로 마련되도록 제작된 것임을 특징으로 하는 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조를 제공한다.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 방수시트의 신축에 유연하게 대응할 수 있다. 다시 말해 이음부에 신축공간을 마련하면서 방수시트를 이음 처리하기 때문에 방수시트 이음부에서 방수시트의 신축을 원활하게 흡수할 수 있어 방수시트가 들뜨거나 찢어지는 현상을 억제할 수 있다.

둘째, 방수시트의 이음부를 통한 균열 확장을 억제할 수 있다. 다시 말해 방수시트의 신축 전달을 억제/차단하는 T형 이음쫄대를 이용하면서 방수시트를 이음 처리하기 때문에 방수시트의 분리거동을 유도할 수 있어 이미 균열이 진행된 방수시트에서 이웃하는 방수시트까지 균열이 진행하는 것을 억제, 차단할 수 있다.

도 1은 종래 방수시트의 이음구조를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 방수시트의 이음구조를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 방수시트의 이음구조에 이용되는 이음쫄대를 도시한다.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 방수시트(S)의 이음구조를 도시하며, 도 3은 도 2에서 방수시트(S)의 상호 간을 연결 이음하는데 주요하게 이용되는 이음쫄대(100)를 도시한다.

본 발명에 따른 방수시트(S)의 이음구조는, T형 이음쫄대(100)를 매개로 방수시트(S) 상호 간을 연결 이음하는 것을 특징으로 한다. 구체적으로 본 발명은, 상호 간 이격 배치되어 이격공간을 형성하면서 설치되는 방수시트(S);와, 웨브(110)와 플랜지(120)로 구분되는 T자형 단면의 부재로, 웨브(110)가 상기 이격공간보다 좁은 두께로 마련되어 이격공간에 배치되는 한편 플랜지(120)가 상기 방수시트(S)의 표면에 부착됨으로써 방수시트(S) 상호 간을 연결하도록 설치되는 T형 이음쫄대(100);로 구성되는 것을 특징으로 한다.

특히 본 발명에서는 T형 이음쫄대(100)로, 웨브(110)가 방수시트(S)보다 저탄성의 방수재로 마련되면서 플랜지(120)가 방수시트(S)보다 고탄성의 방수재로 마련되도록 제작된 것을 채용한다. 이러한 T형 이음쫄대(100)는 방수시트(S)보다 고탄성의 재료로 마련된 플랜지(120)가 방수시트(S)의 신축에 유연하게 대응하면서 신축하고, 방수시트(S)보다 저탄성의 재료로 마련된 웨브(110)가 플랜지(120)의 신축을 잡아주면서 지지축으로 역할한다. 이러한 T형 이음쫄대(100)는 플랜지(120)를 0.5~1mm 두께로 마련하고 웨브(110)를 2~3mm 두께로 마련하면 적당하다.

이에 따라 본 발명에서는 T형 이음쫄대(100)에 의해 이격 설치된 양쪽의 방수시트(S)가 분리 거동하게 된다. 방수시트(S)의 신축이 T형 이음쫄대의 플랜지(120)를 통해 전달되는 과정에서 T형 이음쫄대의 웨브(110)에 의해 저지되면서 원활하게 전달되지 못하게 되는 것이다. 결국 본 발명에서는 T형 이음쫄대의 플랜지(120)를 매개로 방수시트(S) 상호 간이 연결 설치되더라도 T형 이음쫄대의 웨브(110)를 경계로 방수시트(S)가 실질적으로 절연 설치되는 것이 되며, 그 결과 어느 한쪽의 방수시트(S)에서 일어나는 균열 등이 이웃하는 방수시트(S)까지 이어져 일어나는 것을 차단할 수 있다.

도 2(a)는 도 3(a)의 T형 이음쫄대(100)를 이용하여 방수시트(S)의 이음구조를 완성한 것인데, 보는 바와 같이 방수시트(S) 상호 간의 이격공간에 T형 이음쫄대의 웨브(110)를 삽입 설치하는 한편 방수시트(S) 표면에 T형 이음쫄대의 플랜지(120)를 부착 설치하고 있다. T형 이음쫄대의 웨브(110)가 방수시트(S) 상호 간의 이격공간보다 좁은 두께로 마련된 것이기 때문에 도 2(b)에서와 같이 T형 이음쫄대(100)를 설치하면 방수시트(S)와 웨브(110) 사이에는 자연스럽게 빈 공간이 형성되는데, 이때의 빈 공간은 방수시트(S)의 신축공간이 된다. 이를 감안하면 방수시트(S)의 신축율과 T형 이음쫄대의 웨브(110) 두께를 함께 고려하면서 방수시트(S) 상호 간의 이격거리를 고려하면서 정하도록 한다.

도 2(b)는 도 3(b)의 T형 이음쫄대(100)를 이용하여 방수시트(S)의 이음구조를 완성한 것인데, 보는 바와 같이 이음 단부(S1)의 두께를 얇게 제작한 방수시트(S)를 이용함에 따라 T형 이음쫄대의 플랜지(120)를 방수시트(S)의 얇아진 이음 단부(S1)에 부착 설치하고 있다. 이러한 이음구조는 수평으로 연속 연결함에 따라 균일한 두께의 방수층을 형성하는데 유리하다. 도 2(b)와 같은 이음구조에서 방수시트(S)의 이음 단부(S1)는 압착 또는 절삭하는 방식으로 얇게 처리할 수 있다.

한편 도시하지 않았지만 본 발명에 따른 방수시트(S)의 이음구조는 시트방수(방수시트만으로 방수공사를 완성함)는 물론 복합방수(시트방수와 도막방수를 함께 하여 방수공사를 완성함)에도 적용할 수 있다. 복합방수의 경우에는 도막방수층의 위 또는 아래에 적용된다. 또한 본 발명에서 T형 이음쫄대(100)는 방수시트(S)가 부착 설치된 바탕면에 부착 설치될 수 있는데, 이 경우 방수시트(S)보다 고탄성의 방수실란트를 이용하여 T형 이음쫄대의 웨브(110)를 바탕면 부착 설치하도록 하며, 아울러 가급적 방수실란트가 방수시트(S) 상호 간의 이격공간에 완전히 채워지지 않게 한다. 그래야 신축공간이 유지되어 T형 이음쫄대(100)을 통한 방수시트(S)의 신축대응과 분리거동을 유도할 수 있을 것이다.

도 3(a)는 도 2(a)의 방수구조에 적용된 T형 이음쫄대(100)를 보여주는데, 수평의 플랜지(120) 중앙에서 수직의 웨브(110)가 형성되도록 제작된 것이다. 이와 같은 T형 이음쫄대(100)는 플라스틱 성형기기에 한쪽에서 수평방향으로 플랜지(120)를 위한 고탄성의 플라스틱 방수재료를 투입함과 동시에 수직방향으로 웨브(110)를 위한 저탄성의 플라스틱 방수재료를 투입하면서 압출 성형하는 방식으로 제작할 수 있다. 이때 고탄성과 저탄성의 플라스틱 방수재료는 동일계열의 플라스틱을 이용하는 것이 웨브(110)와 플랜지(120)의 용이한 일체 제작을 위해 바람직한데, 가령 PVC 계열로 제작한다면 가소제의 첨가량을 조절하여 웨브(110)를 위한 경질 PVC와 플랜지(120)를 위한 연질 PVC를 준비하면 된다. 이와 같이 제작된 T형 이음쫄대(100)는 플랜지(120) 일표면에 웨브(110)가 고착된 구조가 되며, 고탄성 플랜지(120)의 신축을 플랜지(120) 일표면에서 저탄성 웨브(110)가 붙잡아 제어하게 된다.

또한 도 3(b)에서는 플랜지(120)의 상·하부면이 부직포(121)로 마감처리되는 구조의 T형 이음쫄대(100)를 확인할 수 있다. 즉 방수시트(S)보다 고탄성의 방수재로 제작된 방수필름(122)을 사이에 두고 부직포(121)로 상·하부 표층을 구성한 것이다. 이러한 T형 이음쫄대(100)는 부직포(121)를 매개로 방수시트(S) 내지 도막방수재와의 부착력을 향상시키기 위해 제안된 형태이다. 나아가 도 3(b)에서는 T형 이음쫄대의 플랜지(120)에 보강필름(123)이 더 적층된 것을 확인할 수 있는데, 보강필름(123)은 이음부의 방수, 방습, 단열 등의 보강을 발휘하는 재료로 준비하면 적당하며, 그러한 재료에는 알루미늄 증착필름이 있다.

도 3(b)는 도 2(b)의 방수구조에 적용된 T형 이음쫄대(100)를 보여주는데, 수직의 웨브(110) 양 측면에서 플랜지(120)가 수평으로 뻗어나오게 제작된 것이다. 이와 같은 T형 이음쫄대(100)는 플라스틱 성형기기에 수직평향으로 웨브(110)를 위한 저탄성의 플라스틱 방수재료를 투입함과 동시에 양쪽에서 수평방향으로 플랜지(120)를 위한 고탄성의 플라스틱 방수재료를 투입하면서 압출 성형하는 방식으로 제작할 수 있다. 이와 같이 제작된 T형 이음쫄대(100)는 웨브(110) 양측면에 플랜지(120)가 완전히 고착된 구조가 되며, 웨브(110)를 경계로 양쪽의 플랜지(120)가 분명하게 구분되기 때문에 고탄성 플랜지(120)의 신축을 저탄성 웨브(110) 측면에서 제어하게 된다. 특히 도 3(b)의 T형 이음쫄대(100)는 웨브(110)를 경계로 양쪽의 플랜지(120)가 분리거동하므로 본 발명의 목적 달성에 더욱 유리한 구조가 된다.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

100: 이음쫄대
110: 웨브
120: 플랜지
121: 부직포
122: 방수필름
123: 보강필름
S: 방수시트
S1: 이음 단부

Claims (4)

1. 상호 간 이격 배치되어 이격공간을 형성하면서 설치되는 방수시트(S);
   웨브(110)와 플랜지(120)로 구분되는 T자형 단면의 부재로, 웨브(110)가 상기 이격공간보다 좁은 두께로 마련되어 이격공간에 배치되는 한편 플랜지(120)가 상기 방수시트(S)의 표면에 부착됨으로써 방수시트(S) 상호 간을 연결하도록 설치되는 T형 이음쫄대(100);로 구성되되,
   상기 T형 이음쫄대(100)는,
   웨브(110)가 방수시트(S)보다 저탄성의 방수재로 마련되면서 플랜지(120)가 방수시트(S)보다 고탄성의 방수재로 마련되도록 제작된 것임을 특징으로 하는 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조.
2. 제1항에서,
   상기 T형 이음쫄대(100)는,
   웨브(110) 양 측면에서 플랜지(120)가 수평으로 뻗어 나오게 제작된 것임을 특징으로 하는 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조.
3. 제1항 또는 제2항에서,
   상기 방수시트(S)는, 이음 단부(S1)의 두께가 얇게 제작된 것이며,
   상기 T형 이음쫄대(100)는, 플랜지(120)가 상기 방수시트(S)의 얇아진 이음 단부(S1)에 부착 설치되는 것을 특징으로 하는 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조.
4. 제1항 또는 제2항에서,
   상기 T형 이음쫄대(100)는,
   플랜지(120) 상·하부면이 부직포(121)로 마감처리되는 구조로 제작된 것임을 특징으로 하는 신축대응과 분리거동을 위한 방수시트의 이음구조.

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