KR101003271B1 - 가열로 소재 추적 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가열로 소재 추적 방법에 관한 것으로, 특히 가열로를 거쳐 압연공정으로 이송되는 소재를 추적하는 가열로 소재 추적 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 가열로 소재 추적 방법은 가열로로 이송되는 소재의 출발지 정보를 입력 받는 단계; 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 종류를 분류하는 단계; 상기 분류된 소재의 종류를 근거로 가열로에서의 소재의 가열시간을 편성하는 단계; 상기 소재의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하는 단계; 및 상기 생성된 화면표시정보에 따라 현재 가열로에 투입되는 소재를 화면상에 실시간으로 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

가열로, 소재, 추적

Description

가열로 소재 추적 방법{Method for tracking material in reheating furnace}

본 발명은 가열로 소재 추적 방법에 관한 것으로, 특히 가열로를 거쳐 압연공정으로 이송되는 소재를 추적하는 가열로 소재 추적 방법에 관한 것이다.

일반적으로 가열로는 연속주조에서 생산된 반제품 등의 소재를 순차적으로 재가열한 후 열간압연을 위한 압연기로 이송하게 된다. 그리고 가열로는 장입도어(Door)를 통해 소재가 가열로내로 장입되면 일정한 온도로 가열한다. 이후 가열로에서 가열된 소재는 가열로의 출구도어를 거쳐 압연기로 이송된다.

여기서, 가열로에 장입되는 소재의 온도에 따라 가열하는 시간 및 온도 등을 조절하게 된다.

즉, 가열로에 투입되는 소재가 연속주조에서 바로 생산된 고온의 반제품(이하, 열재라 한다)이거나 미리 생산되어 보관되던 저온의 반제품(이하, 냉재라 한다.)이 될 수 있기 때문에 가열로로 투입되는 소재의 종류를 작업자가 인지할 수 있는 방법이 필요한 실정이다.

현재, 가열로는 소재를 가열하여 압연기로 이송할 때, 냉재와 열재를 일정한 패턴의 교번으로 가열하여 공급하게 된다.

이는 압연기에서 반제품을 압연할 때 발생하는 과부하를 감소시키게 된다. 그리고 가열로에서 반제품을 가열하여 압연기로 제공하면, 압연기에서 두 개의 롤(roll)사이에 소재를 밀어넣고 압착시켜 여러 가지 형태의 제품을 만들게 된다.

그러나, 가열로로 투입되는 반제품들은 여러 경로를 통하기 때문에 열재 및 냉재의 구분이 어려울뿐만 아니라 반제품의 종류(무게, 재질 등)를 구분하기가 매우 어려운 실정이다. 그래서, 반제품이 가열로를 거쳐 압연기로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입됨으로써 압연기에 과도한 부하를 주거나 생산되는 제품의 품질을 저해하는 등의 많은 문제가 발생하고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 가열로로 투입되는 소재의 종류를 추적하여 표시할 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 가열로 소재 추적 방법은 가열로로 이송되는 소재의 출발지 정보를 입력 받는 단계; 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 종류를 분류하는 단계; 상기 분류된 소재의 종류를 근거로 가열로에서의 소재의 가열시간을 편성하는 단계; 상기 소재의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하는 단계; 및 상기 생성된 화면표시정보에 따라 현재 가열로에 투입되는 소재를 화면상에 실시간으로 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

소재의 종류를 분류하는 단계는, 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 온도를 판단하는 단계; 및 판단된 소재의 온도를 근거로 소재를 냉재 및 열재로 구분하는 단계; 를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 화면표시정보는, 소재의 무게 및 출처를 표시하는 문자 및 소재의 온도에 비례하는 색상으로 표시하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 가열로로 투입되는 소재의 종류를 추적하여 표시함으로써반제품이 가열로를 거쳐 압연기로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이를 통해, 가열로에서 제대로 가열되지 않은 소재가 압연기에 투입되어 과도한 부하를 주거나 생산되는 제품의 품질을 저해하는 등의 많은 문제를 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.

이와 같이 이루어진 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법을 설명하기 위한 예시도이다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법을 도시한 순서도이다. 도 3은 소재(11) 추적 화면을 도시한 예시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법은 가열로(1)에 투입되는 반제품을 추적하기 위하여 적용된다.

일반적인 가열로(1)는 소재(11)를 컨베이어(4) 등을 통해 가열로(1)의 장입도어측으로 순차적으로 투입 받는다. 그리고 가열로(1)는 소재(11)를 일정시간 동안 재가열한 후 가열로(1)의 출측도어를 통해 내보낸다. 그리고 가열된 소재(11)는 다시 컨베이어(3)를 통해 압연공정을 위한 압연기(2)로 이송된다. 이러한 가열로(1) 및 컨베이어(3, 4) 등에 관한 구성은 공지된 사항이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

여기서, 가열로(1)에 장입되는 소재(11)의 온도에 따라 가열하는 시간 및 온도 등을 조절하게 된다. 그래서, 가열로(1)에 투입되는 소재(11)가 연속주조에서 바로 생산된 고온의 반제품(이하, 열재라 한다)이거나 미리 생산되어 보관되던 저온의 반제품(이하, 냉재라 한다.)이 될 수 있기 때문에 본 발명에서는 가열로(1)로 투입되는 소재(11)의 종류를 구분하는 방식을 제공하는 것이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법은 먼저, 가열로(1)로 이송되는 소재(11)의 출발지 정보를 입력 받는다(S10).

단계 S10에서 소재(11)의 출발지 정보는 운전실(7) 등에 저장되어 있는 소재(11)의 출발지 정보를 근거로 입력받을 수 있다.

예를 들어, 상술한 바와 같이 도 1에 도시된 냉재 보관소(6) 또는 열재 보관소(5)에 보관된 소재(11)가 가열로(1)로 이송되기 위해서 컨베이어(3, 4)로 적치된다. 이때, 각 보관소의 출구측에 구비된 센서(8, 9)(예를 들어, 포토센서, 온도센서 등)를 통해 각 보관소에서 컨베이어(4)에 적치되는 소재(11)를 감지할 수 있다. 그래서, 가열로(1)로 이송되는 소재(11)가 어디에서 오는 것인지를 알 수 있게 된다. 그리고 컨베이어(4)를 통해 이송된 소재가 가열로(1)로 장입되는 것을 가열로에 구비된 센서(10)가 감지하게 되는 것이다.

이때, 이러한 센서(8, 9, 10)의 감지정보는 운전실(7) 등으로 송출되고, 운전실(7)에서는 각 소재(11)에 대한 출발지 정보를 생성하여 데이터 베이스(DB)에 저장하게 된다.

여기서, 운전실(7)에서 PLC 등의 제어시스템은 상술한 소재(11)의 이송 및 가열 등의 전체 공정을 제어하게 된다. 그래서, 기본적으로 제어시스템은 전체 공정에 대한 작업지시 데이터 등을 미리 편성하여 당일 정해진 수요에 관한 요구조건에 따라 전체 공정을 제어하게 된다. 물론 상술한 제어시스템은 작업지시 데이터를 편성해 놓은 데이터 베이스를 포함하고 있다.

다음, 소재(11)의 출발지 정보를 기초로하여 소재(11)의 종류를 분류한다(S20).

단계 S20의 소재(11)의 종류는 S10에서 입력된 출발지 정보를 근거로 해당 소재(11)가 열재인지 냉재인지 여부, 소재(11)의 무게, 소재(11)의 출처 등을 분류하게 된다.

예를 들어, 소재(11)의 출발지 정보를 근거로 소재(11)의 종류를 구분 하게 되는데 , 소재(11)가 열재 보관소(5)로부터 이송된 것이라면 연속주조에서 바로 생산된 고온의 반제품(즉, 열재)으로 분류한다. 그리고, 냉재 보관소(6)로부터 이송되어진 것이라면 미리 생산되어 보관되던 저온의 반제품(즉, 냉재)으로 분류한다.

또한, 해당 출발지 정보를 통해 소재(11)의 무게 및 출처 등을 판단하여 해당 분류에 따라 소재(11)를 분류할 수 있다.

다음, 분류된 소재(11)의 종류를 근거로 가열로(1)에서의 소재(11)의 가열 시간을 편성한다(S30).

단계 S30에서 가열로(1)에서의 소재(11)의 가열 시간은 가열로(1)로 투입되는 소재(11)에 따라 다른 가열 시간을 갖게 되는데, 이는 이후 압연공정에서 요구되는 온도가 될 때까지 가열하여야 하기 때문이다.

예를 들어, 가열 시간은 이후 압연공정에서 요구되는 온도가 500℃인 경우 냉재를 가열하여 500℃가 될 때까지 5분이 걸린다면, 열재인 경우는 냉재의 가열시간보다 더 짧은 시간이 되는 것이다.

마지막으로, 소재(11)의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하 고(S40), 도 3에 도시된 바와 같이, 화면표시정보에 따라 현재 가열로(1)에 투입되는 소재(11)를 화면상에 표시(S50)한다.

단계 S40~ S50를 통해 표시되는 소재(11) 추적 화면은 도 3과 같이 표시할 수 있다. 도 3의 도면에서 화살표 방향은 가열로(1)에 투입된 소재(11)가 이송되고 있음을 표시한다. 즉, 가열로(1)에 투입된 소재(11)는 가열로(1)의 입구에서 출구까지 a, b, c, d, e 순서대로 이송된다(여기서, a, b, c d, e 는 이송되는 소재(11)를 나타낸다.).

또, 화면표시정보는 소재의 무게 및 출처를 표시하는 문자 및 소재의 온도에 비례하는 색상으로 표시하는 것이 바람직하다. 즉, 소재(11)의 종류를 추적 화면상에 표시할 수 있다. 예를 들어, 도 3 a, b에 표시된 60T 및 90T와 같이 해당 소재(11)가 60톤 및 90톤(ton)임을 나타내고, 냉재인 경우는 소재(11) c에서 처럼 청색으로 냉재임을 나타내며, 소재(11) d, e에서 처럼 홍색으로 열재임을 나타낸다. 그래서, 작업자는 표시되는 화면을 통해 가열로(1)에 투입되는 소재(11)의 종류 및 무게 등을 용이하게 인지할 수 있다.

한편, 운전실(7)의 제어시스템은 전체 공정을 표시할 수 있는 디스플레이를 갖는 것이 일반적이다. 그래서, 가열로(1)로 투입되는 소재(11)의 위치를 화면상에 표시하기 위해서 상술한 소재(11)의 분류 및 가열시간을 기초로하여 해당 데이터를 순차적으로 생성하여 저장한다. 그리고 그 생성된 데이터 즉, 화면표시정보를 실시간으로 디스플레이 화면상에 표시하게 된다. 그래서 작업자는 상술한 화면상에 표 시되는 소재(11)의 현재 위치, 소재(11)의 분류, 가열로(1)에서의 소재(11)의 가열시간 등을 즉각적으로 인지할 수 있게 된다.

따라서, 운전실(7)의 디스플레이 등에 표시되는 화면을 통해 가열로(1)로 투입되는 소재(11)가 냉재와 열재를 일정한 패턴의 교번으로 공급되고 있는지를 쉽게 인지할 수 있게 된다.

또, 종래에는 가열로(1)로 투입되는 소재(11)들은 여러 경로를 통하기 때문에 열재 및 냉재의 구분이 어려웠을 뿐만 아니라 소재(11)의 종류(무게, 재질 등)를 구분하기가 매우 어려웠지만, 본 발명에서는 가열로(1) 투입되어 이송되는 소재(11)를 화면상에 표시할 수 있기 때문에 소재(11)가 가열로(1)를 거쳐 압연기(2)로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입되지 않도록 손쉽게 조정할 수 있게 된다.

이처럼 본 발명에 따르면, 가열로(1)로 투입되는 소재(11)의 종류를 추적하여 표시함으로써 반제품이 가열로(1)를 거쳐 압연기(2)로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이를 통해, 가열로(1)에서 제대로 가열되지 않은 소재(11)가 압연기(2)에 투입되어 과도한 부하를 주거나 생산되는 제품의 품질을 저해하는 등의 많은 문제를 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 관제 이상대응 시스템 및 방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으 로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가열로 소재 추적 방법을 설명하기 위한 예시도.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 가열로 소재 추적 방법을 도시한 순서도.

도 3은 소재 추적 화면을 도시한 예시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 가열로 2 : 압연기

3, 4 : 컨베이어 5 : 열재 보관소

6 : 냉재 보관소 7 : 운전실

8, 9, 10 : 센서 11 : 소재

Claims (3)

1. 냉재보관소와 열재보관소의 각 출구에 설치된 센서를 통해 가열로로 이송되는 소재의 출발지 정보를 입력 받는 단계;

   상기 소재의 출발지 정보에 따라 소재의 온도를 판단하는 단계;

   상기 판단된 소재의 온도에 따라 소재를 냉재 및 열재로 분류하는 단계;

   상기 분류된 소재가 냉재인지 열재인지에 따라 가열로에서의 소재의 가열시간을 편성하는 단계;

   상기 소재의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하는 단계; 및

   상기 생성된 화면표시정보에 따라 현재 가열로에 투입되는 소재를 화면상에 실시간으로 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로 소재 추적 방법.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 화면표시정보는, 소재의 무게 및 출처를 표시하는 문자 및 소재의 온도에 비례하는 색상으로 표시하는 것을 특징으로 하는 가열로 소재 추적 방법.

Images