KR100985593B1 - 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기 - Google Patents

믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 믹서기의 믹싱물 배출공과 배출용 도어 사이의 틈을 통해 믹싱물이 누설되지 않도록 한 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기에 관한 것이다.
본 발명은 믹서기 몸체와, 믹서기 몸체 내부에 설치되어 믹서기 몸체의 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와, 믹싱물이 외부로 배출될 수 있도록 믹서기 몸체의 하부에 형성된 배출공과, 상기 배출공의 외측에 회전가능하게 설치되어 회전정도에 따라 상기 배출공의 개도를 변화시키는 배출용 도어를 가진 믹서기에 있어서, 상기 배출공의 단부에는 상기 믹서기 몸체와 동일곡률을 이루는 상면과 상기 배출용 도어와 동일곡률을 이루면서 배출용 도어와 면접촉하는 하면을 가짐으로써 배출공과 배출용 도어와의 이격공간을 막아 믹싱물의 누설을 방지하는 블레이드가 교체가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기를 제공한다.
믹서기, 교반, 누설방지, 도어, 블레이드

Description

믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기{Mixer with blade for preventing leak of a mixtuer in mixer}
본 발명은 믹서기의 배출공과 배출용 도어 사이의 틈을 통해 믹싱물이 누설되지 않도록 한 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기에 관한 것이다.
일반적으로, 믹서기는 동질 또는 이질 재료들을 믹싱시키기 위한 장비로서, 식재료의 믹싱을 위한 가정용 믹서기와, 콘크리트와 같은 산업현장에서 사용되는 대량의 믹싱물을 얻기 위한 공업용 믹서기로 크게 구분될 수 있다.
이중 공업용믹서기는 실제 산업현장에서 사용되는 대형믹서기도 있고, 산업현장에서 사용될 믹싱물을 미리 제작하여 각종 물성실험을 하기 위한 연구용 소형믹서기도 있다.
이와 같이 공업용 믹서기는 산업용이나 연구용 등 목적에 따라 그 크기나 형상을 비록 달리하고는 있으나, 기본적으로 믹서기 몸체와, 믹서기 몸체 내부에 설치되어 회전하면서 믹서기 몸체 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와, 믹싱이 완료된 믹싱물을 믹서기 몸체 외부로 배출시키기 위한 배출용 도어를 구비하고 있다.
즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 공업용 믹서기(1)는 이동이 편리하도록 하부에 복수의 바퀴가 갖추어진 상태에서 지면으로부터 지지되는 믹서기 몸체(10)를 구비한다. 상기 믹서기 몸체(10)의 상부에는 믹서기 몸체(10)의 내부로 각종 믹싱재료를 투입시킬 수 있도록 뚜껑(20)이 설치되며, 양단에는 단수 또는 복수의 회전교반기가 믹서기 몸체(10) 내부를 수평으로 가로지르도록 설치된다. 상기 회전교반기는 믹서기 몸체(10) 내부를 가로지르는 회전축(30)과 상기 회전축(30)의 회전시 원주를 그리면서 믹서기 몸체(10) 내부로 투입되어 있는 믹싱재료를 골고루 섞어주도록 회전축(30)에 고정된 복수의 교반날개(40)들로 구성된다. 그리고 상기 믹서기 몸체(10)의 외부에는 전원을 공급받아 회전교반기의 회전축(30)을 회전시키도록 구동력을 발생시키는 모터(미도시)가 고정되어 있다.
한편, 상기 몸체(10)의 하부에는 믹서기 몸체(10) 내부의 믹싱된 믹싱물(M)을 외부로 배출시킬 수 있도록 배출공(50)이 형성되고, 상기 배출공(50)의 외측에는 회전정도에 따라 상기 배출공(50)의 개도를 변화시키는 배출용 도어(60)가 설치된다.
상기 배출용 도어(60)는 배출공(50)을 따라 몸체(10)의 하부에 위치되어 자체적으로 회전하도록 설치되는데, 원판형상의 양단부(61)와, 배출공(50)을 밀폐시키는 밀폐부(61a)와 상기 밀폐부(61a)의 반대측에 형성되어 배출공(50)과 이격됨으로써 배출공(50)을 점진적으로 개방시키는 개방부(62b)를 갖는 중앙부(62)로 이루어진다.
상기 배출용 도어(60)의 양단부(61)에는 회전축(63)이 돌출되어 믹서기 몸체(10)의 하부와 연결되며, 이중 일측의 회전축(30)은 믹서기 몸체(10)의 외측에 설치된 핸들(70)과 기어를 통해 연결된다. 상기 기어는 동작의 안정성이 뛰어난 웜기어가 적당하다.
따라서, 작업자가 핸들(70)의 회전조작에 따라 배출용 도어(60)의 밀폐부(61a)와 개방부(62b)의 위치가 달라지면서 배출공(50)의 개폐가 선택적으로 이루어진다. 즉, 배출용 도어(60)의 밀폐부(61a)가 상부에 위치하도록 핸들(70)을 조작하면, 배출공(50)이 밀폐되며, 이 상태에서 좌측 또는 우측으로 핸들(70)을 계속하여 진행하면, 밀폐부(61a)가 배출공(50)으로부터 점진적으로 벗어나면서 배출공(50)이 서서히 개방된다.
작업자는 믹싱작업이 완료되면 배출공(50)을 개방시켜, 배출공(50)과 개방부(62b)와의 틈을 통해 믹서기 몸체(10) 내부의 믹싱물들이 외부로 배출되도록 하며, 믹싱물들이 모두 배출되면 다시 핸들(70)을 조작하여 배출공(50)을 밀폐시키고 다음 믹싱작업을 수행하면 된다.
이러한 종래의 배출용 도어(60)를 구비한 믹서기(1)는 배출용 도어(60)의 특성상, 장기간 사용시 믹서기 몸체(10)의 배출공(50)과 배출용 도어(60)와의 접촉으로 인한 마모로 인해 긴밀성이 떨어져 배출공(50)과 배출용 도어(60)와의 접촉부위(A)에 갭이 생기게 되고 이 갭을 통해 믹싱물이 누설되는 문제가 발생된다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 도 3에 도시된 바와 같이, 배출용 도어(60)를 배출공(50)으로부터 이격시키고, 이러한 이격공간을 개폐시키도록 일정구간을 왕복이동하는 보조도어(80)가 구비된 믹서기(1)가 개발되었다. 상기 보조도어(80)는 이동체이므로 이동거리를 달리해가면서 배출공(50)과의 접촉지점을 조절할 수도 있어서 장기간의 사용에도 불구하고 배출공(50)과의 긴밀성이 저하되지 않아 믹싱물의 누설이 효과적으로 방지되었다.
그러나, 상기 믹서기(1)의 경우에는 보조배출공(50)의 설치로 인해 배출공(50)에 인접한 믹서기 몸체(10)에 포켓부위(B)가 형성될 수밖에 없고, 이 포켓부위(B)에 믹싱재료 또는 믹싱물과 같은 잔존물(M)이 존재하게 되면서 다음과 같은 문제들을 일으키게 된다.
상기 포켓부위(B)의 잔존물(M)에 새로 투입되는 믹싱재료가 함께 믹싱되면서 배합비나 배합물의 배출량이 달라지게 되는 문제가 발생된다. 따라서 정밀한 믹싱비율을 요구하는 작업은 물론 정량의 배합물도 얻을 수 없게 되는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기한 종래 문제점들을 고려하여 이루어진 것으로서, 배출용 도어와 믹서기 몸체와의 갭을 통해 믹싱물이 누설되는 것을 방지하고 잔존물이 남는 것을 막아 정밀한 믹싱이 이루어지게 되는 배출용 도어를 구비한 믹서기의 믹싱물 누설방지구를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기는 믹서기 몸체와 상기 믹서기 몸체 내부에 설치되어 믹서기 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와 믹싱물이 외부로 배출될 수 있도록 믹서기 몸체의 하부에 형성된 배출공과 상기 배출공의 외측에 회전가능하게 설치되어 회전정도에 따라 상기 배출공의 개도를 변화시키는 배출용 도어를 가진 믹서기에 있어서, 상기 배출공의 단부에는 상기 믹서기 몸체와 동일곡률을 이루는 상면과 상기 배출용 도어와 동일곡률을 이루면서 배출용 도어와 면접촉하는 하면을 가짐으로써 배출공과 배출용 도어와의 이격공간을 막아 믹싱물의 누설을 방지하는 블레이드가 교체가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기는 믹서기 몸체와 상기 믹서기 몸체 내부에 설치되어 믹서기 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와 믹싱물이 외부로 배출될 수 있도록 믹서기 몸체의 하부에 형성된 배출공과 상기 배출공의 외측에 회전가능하게 설치되어 회전정도에 따라 상기 배출공의 개도를 변화시키는 배출용 도어를 가진 믹서기에 있어서, 상기 배출공의 단부에는 상기 믹서기 몸체와 동일곡률을 이루는 상면과 상기 배출용 도어와 일부구간만 동일곡률을 이루면서 배출용 도어와 면접촉하는 하면을 가짐으로써 배출공과 배출용 도어와의 이격공간을 막아 믹싱물의 누설을 방지하는 블레이드가 교체가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.
이 경우, 상기 블레이드의 하면에는 전구간이 배출용 도어와 면접촉되도록 배출용 도어측으로 돌출된 복수의 지지부가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 블레이드는 다수로 분할형성될 수 있다. 이 경우, 분할된 각 블레이드는 중앙에 관통공이 형성되며, 이 관통공을 통과하는 연결핀을 통해 정렬되도록 할 수 있다.
또한, 상기 분할된 각 블레이드들 중 적어도 하나 이상은 배출용 도어를 지지할 수 있도록 하면이 인접한 다른 블레이드 보다 배출용 도어 측으로 돌출형성될 수도 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기는 배출공의 단부에 고정된 블레이드가 배출용 도어의 밀폐부에 면접촉된 상태로 배출공과의 이격공간을 긴밀하게 차단하고 있으므로 믹서기 몸체의 믹싱물이 상기 이격공간을 통해 외부로 누설되지 않는 효과가 있다.
또한, 상기 블레이드는 믹서기 몸체의 배출공에 교체가능하게 고정되므로 배출용 도어와 접촉을 반복하는 과정에서 마모되어 배출용 도어와의 긴밀성이 현저하게 저하되거나 블레이드 일부구간에서 예기치 못한 손상이 발생될 경우 손쉬운 교체를 통해 항상 배출용 도어와 긴밀한 상태를 유지할 수 있게 되는 효과가 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.
본 발명은 믹서기 몸체와, 믹서기 몸체 내부에 설치되어 믹서기 몸체의 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와, 믹싱물이 외부로 배출될 수 있도록 믹서기 몸체의 하부에 형성된 배출공과, 상기 배출공의 외측에 회전가능하게 설치되어 회전정도에 따라 상기 배출공의 개도를 변화시키는 배출용 도어를 구비한 믹서기에 적용된다.
상기 구성요소들은 종래의 믹서기를 구성하는 구성요소들과 동일하므로 여기서의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 배출공(50)의 단부에는 배출공(50)과 배출용 도어(60)와의 이격공간을 막아 믹싱물의 누설을 방지하는 블레이드(100)가 구비된다.
상기 블레이드(100)는 배출공(50) 단부로부터 연장형성되어 믹서기 몸체(10) 와 일체로 형성될 수도 있고, 별도로 제작된 다음 배출공(50) 단부에 견고하게 고정될 수도 있다. 별도로 제작되는 경우에는 상기 블레이드(100)는 용접을 통해 배출공(50) 단부로부터 착탈이 불가능하게 이루어질 수도 있으나, 블레이드(100)가 배출용 도어(60)와 접촉을 반복하는 과정에서 마모되어 교체될 것을 고려하여 교체가능한 구조를 갖도록 하는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 상기 블레이드(100)가 볼트결합을 통해 배출공(50) 단부에 교체가능하게 고정된 것을 예를 들어 도시하고 설명한다.
블레이드(100)가 배출공(50)의 단부에 볼트로써 고정되도록 하기 위하여, 상기 배출공(50)의 단부에는 고정용 플랜지(110)가 하방으로 돌출형성되고 이에 대응되는 블레이드(100)의 하면(102)에는 상기 플랜지(110)에 밀착되는 볼트체결부(120)가 구비될 수 있다. 상기 볼트체결부(120)는 블레이드(100)의 일측으로부터 연장형성된 것일 수도 있고, 블레이드(100)의 일측에 별도로 고정된 것일 수도 있다.
본 실시예에서는 상기 볼트체결부(120)가 블레이드(100) 일측에 용접을 통해 고정된 별도의 부재를 예를 들어 도시하고 설명한다. 이 경우, 상기 블레이드(100)는 볼트체결부(120)에 용접될 때 항상 정확하게 위치될 수 있도록 상기 볼트체결부(120)의 모서리에 위치되도록 하고 블레이드(100)의 일측에는 상기 볼트체결부(120)의 모서리에 대응되는 형상의 밀착홈(100a)이 형성된다. 상기 블레이드(100)가 밀착홈(100a)은 배출용도어(60)가 동작될 때 블레이드(100)를 안정적으로 지지하는 역할도 담당하게 된다.
본 발명에 따른 블레이드(100)는 포켓부를 형성시키지 않도록 상기 믹서기 몸체(10)와 동일곡률을 이루는 상면(101)과, 상기 상면(101)으로부터 하방으로 연장되어 상기 배출용 도어(60)와 동일곡률을 이루면서 배출용 도어(60)와 접촉하는 하면(102)을 가진다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(100)의 하면(102)은 하면(102) 전체가 배출용 도어(60)와 접촉되지 않고, 하면(102)의 일부만이 배출용 도어(60)와 접촉하는 곡률을 갖도록 형성될 수도 있다. 즉 가상선(L)의 상측구간만이 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a)와 면접촉되도록 설계되는 것이다. 이는 블레이드(100)의 하면(102) 전체가 배출용도어(60)와 면접촉됨으로써 과다한 면접촉으로 인해 배출용 도어(60)의 조작력이 증대되는 것을 막기 위함이다.
이 경우, 상기 블레이드(100)는 배출용 도어(60)를 안정적으로 지지할 수 있도록 하면(102)으로부터 배출용 도어(60)측으로 돌출된 복수의 지지부(103)들을 갖도록 하는 것이 바람직하다. 상기 지지부(103)들은 배출용 도어(60)측을 향하는 돌출면 전체가 배출용 도어(60)와 면접촉되도록 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a) 외주면과 동일한 곡률로 이루어진다. 이러한 면접촉구간들은 블레이드(100)의 하면(102) 전체 중 일부에 지나지 않으므로 이후 배출용 도어(60)의 안정적인 지지만을 담당할 뿐, 배출용 도어(60)의 조작력 증대에는 영향을 미치지 않는다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(100)는 다수로 분할형성될 수도 있다. 이와 같이 블레이드(100)를 소규모로 분할하여 제작하면 제작이 쉽고 간편해질 뿐만 아니라, 제작상의 원가도 크게 절감할 수 있다.
이 경우, 상기 분할된 각 블레이드(130)의 중앙에는 관통공(133)이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 각 블레이드(130)에 관통공(133)이 형성되면, 상기 관통공(133)에 연결핀(140)을 통과시켜 다수의 분할된 블레이드(130)들을 일렬로 정렬시킬 수 있게 된다. 따라서, 각 분할된 블레이드(130)의 정렬이 조립과 동시에 이루어져 신속하고 간편하게 블레이드(100)를 설치할 수 있게 된다.
이와 같이 분할조립이 완료된 블레이드(100)는 교체를 감안하여 배출공(50) 단부에 볼트로써 교체가능하게 고정되도록 하는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 볼트고정은 전술한 상기 배출공(50)의 단부의 고정용 플랜지(110)와, 분할된 블레이드(130)의 하면(132)에 고정된 볼트체결부(120)를 통해 이루어진다. 이 경우, 분할된 블레이드(130)들은 상기 볼트체결부(120)에 용접을 통해 고정된다.
이때, 상기 분할된 블레이드(130)들의 용접은 모든 분할된 블레이드(130)들을 대상으로 할 수도 있으나, 분할된 블레이드(130)들이 이미 연결핀(140)을 통해 연결된 상태이고 일측이 볼트체결부(120)에 밀착되어 안정적으로 정렬된 상태이므로 예컨대 양단에 위치하는 분할된 블레이드(130)들과 같은 특정위치의 분할된 블레이드(130)들만을 대상으로 하여도 무방하다.
한편, 상기 분할된 각 블레이드(130)들 중 적어도 하나 이상은 배출용 도어(60)를 지지할 수 있도록 하면(132a)이 인접한 다른 블레이드(130) 보다 배출용 도어(60) 측으로 돌출형성된 지지용 블레이드(130a)일 수도 있다. 상기 지지용 블레이드(130a)의 하면(132a)은 전구간에 걸쳐 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a)와 동일 곡률을 이루도록 형성된다.
도시하지는 않았으나, 상기 배출용 도어(60)가 믹서기 몸체(10)의 아래측에 설치되어 배출공(50)의 개방정도를 작업자가 육안으로 파악하기 힘드므로 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a) 또는 회전축(63)에 믹서기 몸체(10)의 상부로 노출되게 지시편(미도시)을 부착하고, 믹서기 몸체(10)의 일측에는 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a) 또는 회전축(63)을 따라 일정구간을 왕복이동하게 되는 지시편의 이동정도를 파악할 수 있도록 기준선(미도시)을 표시하는 것이 바람직하다.
따라서, 만일 상기 기준선이 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a)가 배출공(50)을 완전히 밀폐시켰을 때의 지시편의 위치를 표시한 것일 경우, 작업자는 핸들조작시 지시편과 상기 기준선과의 이격정도를 통해 배출공(50)의 개방정도를 육안으로 파악할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기는 다음과 같이 동작된다.
먼저, 믹서기 몸체(10) 내부로 믹싱재료가 투입되고 교반장치가 회전하면서 믹싱물이 완성되면, 작업자는 구동모터의 작동을 중지시킨 다음 교반장치가 완전히 회전을 멈춘 것을 확인하고 나서, 핸들(70)을 일측으로 돌려서 배출용 도어(60)를 일측으로 회전시킨다.
회전되기 전의 배출용 도어(60)는 믹서기 몸체(10)의 배출공(50)을 막도록 밀폐부(62a)가 상부에 위치된 상태로서, 배출공(50)의 단부에 구비된 블레이드(100)가 배출용 도어(60)의 밀폐부(62a)에 면접촉된 상태로 배출공(50)과의 이격공간을 막고 있으므로 기밀유지가 극대화되어 믹서기 몸체(10)의 믹싱물이 상기 이격공간을 통해 외부로 누설되지 않는다.
또한, 블레이드(100)의 일측에 지지부(103)들이 형성되거나, 지지용 블레이드(130a)들이 구비된 경우, 상기 지지부(103)들 또는 지지용 블레이드(130a)에 의해 블레이드(100)가 배출용 도어(60)를 안정적으로 지지하게 되므로 배출용 도어(60)의 회전동작이 유동발생이나 이격공간에 틈새를 형성시키지 않고 안정적으로 이루어지게 된다.
작업자가 핸들(70)을 일측으로 돌리면, 밀폐부(62a)가 배출공(50)으로부터 서서히 멀어지면서 배출공(50)이 점진적으로 개방된다. 배출공(50)이 개방되면 개방된 배출공(50)을 통해 믹서기 몸체(10) 내부의 믹싱물들이 아래로 낙하하면서 외부로 자동배출된다. 이때, 상기 블레이드(100)의 일부만이 밀폐부(62a)에 접촉된 상태이므로 핸들(70)의 조작에는 무리가 따르지 않으며, 블레이드(100)의 상면(101,131)이 믹서기 몸체(10)와 동일한 곡률을 이루고 있기 때문에 포켓부가 형성되지 않게 되며, 이로 인해 믹싱물이 믹서기 몸체(10) 내부에 믹싱물이 잔존하지 않고 배출공(50)을 통해 모두 배출될 수 있다.
한편, 핸들(70)의 회전을 계속하여 진행하면 배출공(50)의 개도가 점진적으로 커지면서 배출용 도어(60)의 개방부가 상부로 위치되는데, 이 상태는 배출공(50)이 완전히 개방된 상태가 되며 믹싱물의 순간 배출량도 최대가 된다.
믹싱물의 배출이 완료되면, 핸들(70)을 일측 또는 타측으로 돌려 배출용 도 어(60)의 밀폐부(62a)가 배출공(50)을 밀폐되도록 한 후, 다음 믹싱작업을 위해 대기한다.
한편, 블레이드(100)가 배출용 도어(60)와 접촉을 반복하는 과정에서 마모되어 배출용 도어(60)와의 긴밀성이 현저하게 저하되거나 블레이드(100) 일부구간에서 예기치 못한 손상이 발생될 경우 블레이드(100)를 교체할 필요가 발생하는데, 블레이드(100)가 배출공(50) 단부에 볼트로써 교체가능하게 고정된 경우 블레이드(100)의 교체작업을 매우 용이하게 수행할 수 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있으며, 이 또한 본 발명의 범위에 포함되어야 한다.
도 1은 종래 믹서기의 내부구성을 나타내기 위한 단면사시도.
도 2는 종래 믹서기를 구성하는 배출용 도어 및 핸들의 사시도.
도 3은 종래의 다른 믹서기의 요부단면도.
도 4는 본 발명에 따른 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기의 요부단면도.
도 5는 본 발명에 따른 블레이드의 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기의 요부단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블레이드의 사시도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블레이드의 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...믹서기 몸체 50...배출공
60...배출용 도어 100,130,130a...블레이드
101,131...상면 102,132,132a...하면
103...지지부 133...관통공
140...연결핀

Claims (6)

  1. 믹서기 몸체(10)와, 믹서기 몸체(10) 내부에 설치되어 믹서기 몸체(10)의 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와, 믹싱물이 외부로 배출될 수 있도록 믹서기 몸체(10)의 하부에 형성된 배출공(50)과, 상기 배출공(50)의 외측에 회전가능하게 설치되어 회전정도에 따라 상기 배출공(50)의 개도를 변화시키는 배출용 도어(60)를 가진 믹서기에 있어서,
    상기 배출공(50)의 단부에는 상기 믹서기 몸체(10)와 동일곡률을 이루는 상면(101)과 상기 배출용 도어(60)와 동일곡률을 이루면서 배출용 도어(60)와 면접촉하는 하면(102)을 가짐으로써 배출공(50)과 배출용 도어(60)와의 이격공간을 막아 믹싱물의 누설을 방지하는 블레이드(100)가 교체가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기.
  2. 믹서기 몸체(10)와, 믹서기 몸체(10) 내부에 설치되어 믹서기 몸체(10)의 내부에 투입된 믹싱재료들을 믹싱시켜 주는 회전교반기와, 믹싱물이 외부로 배출될 수 있도록 믹서기 몸체(10)의 하부에 형성된 배출공(50)과, 상기 배출공(50)의 외측에 회전가능하게 설치되어 회전정도에 따라 상기 배출공(50)의 개도를 변화시키는 배출용 도어(60)를 가진 믹서기에 있어서,
    상기 배출공(50)의 단부에는 상기 믹서기 몸체(10)와 동일곡률을 이루는 상면과 상기 배출용 도어(60)와 일부구간만 동일곡률을 이루면서 배출용 도어(60)와 면접촉하는 하면을 가짐으로써 배출공(50)과 배출용 도어(60)와의 이격공간을 막아 믹싱물의 누설을 방지하는 블레이드(100)가 교체가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 블레이드(100)의 하면(102)에는 전구간이 배출용 도어(60)와 면접촉되도록 배출용 도어(60)측으로 돌출된 복수의 지지부(103)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 블레이드(100)는 다수로 분할형성된 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 분할된 각 블레이드(130)는 중앙에 관통공(133)이 형성되며, 이 관통공(133)을 통과하는 연결핀(140)을 통해 일렬로 정렬되도록 한 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 분할된 각 블레이드(130)들 중 적어도 하나 이상은 배출용 도어(60)를 지지할 수 있도록 하면(132a)이 인접한 다른 블레이드(130) 보다 배출용 도어(60) 측으로 돌출형성된 지지용 블레이드(130a)인 것을 특징으로 하는 믹싱물 누설방지용 블레이드가 구비된 믹서기.
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