KR100984734B1 - 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방수시트의 좌,우측 양단면에 요철부를 형성하여, 상기 방수시트를 바탕면에 배열할 때 양단면의 요철부가 일정간격을 유지하면서 요철부가 상호 교호되도록 함에 따라 별도의 보강조인트 없이 건물에 거동이 발생하여도 방수시트들 사이의 들뜸을 방지하고, 이로 인해 건물 거동성에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수공법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 방수시트를 이용한 방수구조에 있어서, 상기 방수시트는 좌,우측 양단면에 요철부를 형성하여; 바탕면에 상기 방수시트들을 배열할 때 상호 이웃하는 방수시트 양단면의 요철부가 상호 교호되도록 하여 별도의 조인트 없이도 상기 복수의 방수시트의 결합력 및 건물의 거동성에 대응할 수 있도록;형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법{A hole and zigzag-type have complex-joint connection waterproof sheet}

본 발명은 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방수시트의 좌,우측 양단면에 요철부를 형성하여, 상기 방수시트를 바탕면에 배열할 때 양단면의 요철부가 일정간격을 유지하면서 요철부가 상호 교호되도록 함에 따라 인장력을 증폭시켜 건물에 거동이 발생하여도 방수시트들 사이의 들뜸을 방지하고, 이로 인해 건물 거동에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법에 관한 것이다.

일반적으로, 옥상 슬라브, 지붕, 건축물의 지하실 또는 각종 유체 저장탱크 등의 콘크리트 구조물에는 방수력이 약하기 때문에 빗물 또는 지하수가 스며들 수 있고, 이로 인해 콘크리트 자체의 결합력을 떨어뜨릴 뿐만 아니라 온도변화에 따른 물의 체적변화에 의해서 콘크리트에 균열이 발생하여 건축물의 수명이 단축된다.

또한, 콘크리트의 균열을 통해서 빗물이나 지하수가 유입되거나 누수 되면 건축물의 기능이 상실됨으로, 콘크리트 구조물에 있어서 빗물이나 지하수가 스며드는 것을 방지하기 위한 방수기술은 매우 중요하다.

이러한 콘크리트 구조물의 방수공법으로는 크게 침투성 방수공법과 피막식 방수공법이 있고, 침투성 방수공법은 방수재를 콘크리트 표면에 도포하여 콘크리트 자체를 치밀하게 변화시켜 방수성을 가지게 하는 방법이며, 피막식 방수공법은 구조물의 내·외부에 여러 겹의 불투수성 방수층을 형성하여 콘크리트 구조물의 균열 또는 그 외 건축물의 시공 결함을 대처하는 방법이다.

그리고 피막식 방수로는 불투수성 피막을 만드는 재료의 종류와 공법에 따라 아스팔트방수, 시트방수, 도막방수 등으로 구분된다.

예를 들어, 아스팔트방수는 지붕, 지하실, 저수탱크, 옥내방수에 주로 사용하는 것으로, 구조물이 건조된 후 아스팔트 프라이머를 솔 칠 또는 뿜칠 하여 도포하고 그 위에 아스팔트를 녹여서 소정 두께의 방수층을 형성하는 것이다.

그리고 시트방수는 합성고무계, 합성수지계 등으로 이루어진 소정 두께의 방수시트를 접착제 또는 다수의 앵커플러그로 고정하는 방수공법이다.

이러한 시트방수는 넓은 면적에 시공하기 적합하고, 신축성이 좋아 콘크리트의 균열에 대한 대응성이 좋으며 작업이 간단하다는 장점이 있다.

그러나 종래의 시트방수 공법은 이웃하는 방수시트 사이의 이음매 부분을 접합하는 공정이 복잡할 뿐만 아니라 이음매 부분에서 균열 등의 하자가 자주 발생하는 문제점이 있었다.

즉, 종래의 시트방수 공법에서, 이웃하는 방수시트 사이의 이음매를 접합하는 방식으로는, 이웃하는 방수시트의 단부를 소정 길이 겹쳐서 접착제나 접착테이프로 접착하거나 또는 열로 녹여서 열 융착하는 겹치기 접합방식과, 이웃하는 방수시트의 단면을 서로 밀착시키고 그 사이에 액상의 접착제를 충전시켜서 접합하거나 또는 이웃하는 방수시트의 상면에 별도의 방수테이프나 조인트를 보강하는 등의 맞대기 접합방식이 있었다.

종래의 방수구조를 도 1을 참조하여 보면, 국내특허 제869167호(명칭: 양단부에 관통홀이 형성되어 상, 하부가 고정 접합되는 시트 조인트를 구비한 방수구조 및 그 시공방법)는 두께 0.8 ~ 1.2mm 의 합성수지계 시트 상면에 폴리에스테르 부직포(12)가 열 융착으로 접합되고, 시트의 단부에 둘레를 따라 일정간격으로 관통홀(11)이 다수개 형성되며, 바닥콘크리트(1)의 상면에서 두개의 시트가 5~10mm의 맞댐틈을 가지도록 하부점착용도막재(20)와 상부점착용 도막재(21)로 고정되되 맞댐틈과 관통홀(11)을 통해 하부점착용도막재(20)와 상부점착용도막재(21)가 서로 일체화되어 고정되는 합성수지시트(10); 상부점착용도막재(21) 위에 부착되는 열가소성우레탄필름(40); 합성수지시트(10) 상면과 열가소성우레탄필름(40) 상면에 우레탄계 도막재가 균일하게 도포되어 형성되는 반경질우레탄도막층(30); 우레탄계 도막재의 도포시 규사 5~6호를 균일하게 살포하여 형성되는 규사층(50); 자외선 차단과 황변현상 차단을 위하여 규사층(50) 상면에 톱코트재가 도포되어 형성되는 톱코트층(60);으로 구성된 노출용 방수구조이다.

종래에는 이웃하는 방수시트를 일정간격 띄운 상태에서 상면에 접착용 도막재와 열가소성우레탄 필름을 도포하여 상기 띄움간격으로 도막재가 침투 도포됨에 따라 건물에 작용하는 거동성에 대응하도록 하였고, 또한 바닥콘크리트와 방수시트사이의 접착력을 증폭하기 위해 상기 방수시트에 다수의 관통홀을 천공한 것이였다.

그러나, 종래와 같은 방수구조에서는 건물에 작용하는 거동 즉, 수축 또는 팽창에 대하여 취약한 부분이 발생하였다.

즉, 일정간격을 두고 양단에 방수시트를 구성하고, 상기 띄움간격에 도막재가 형성된 구조에서 건물의 팽창에 의해 양단의 방수시트가 벌어질 경우(도 2를 참조), 도막재도 상기 방수시트와 팽창하면서, 상기 도막재와 열가소성우레탄필름사이에 들뜸공간(S1)이 형성된다.

이와 반대로 건물에 수축이 발생할 경우(도 3을 참조), 양단의 방수시트가 밀착되면서 도막재도 함께 수축됨에 따라 상기 도막재와 열가소성우레탈필름사이에 돌출부위(S2)가 발생하게 된다.

이러한, 건물의 거동으로 방수시트와 도막재 사이에 들뜸공간(S1) 또는 돌출부위(S2)가 반복적으로 발생하게 되고, 이로 인해 상기 방수시트와 도막재 및 열가소성우레탄필름 사이의 박리 및 박락이 일어나 방수성능을 저하시키게 된다.

특히, 종래와 같이 양단의 방수시트가 길이방향으로 일정간격의 띄움 간격을 가지도록 시공된 방수구조에서는 상기 띄움 간격을 가지는 길이방향 전체에 접착력을 약화시켜 바닥콘크리트에서 방수시트와 도막재 및 열가소성우레탄필름의 박리 및 박락에 의한 들뜸현상으로 결국, 건물의 거동에 대한 대응성이 미미하다는 문제점 및 전체적으로 방수성능을 약화시키는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은 방수시트의 끝단 즉, 길이방향의 좌,우측 양단부가 말아지면서 오그라져 들뜸현상이 발생함을 방지하기 위하여 방수시트의 좌,우측 양단면에 요철부를 형성하고, 상기 방수시트를 바탕면에 배열할 때 방수시트의 좌,우측 양단면이 일정간격을 유지하면서 이웃하는 방수시트의 좌,우측 양단면부의 요철부가 상호 교호되도록 하여, 건물에 거동이 발생하여도 방수시트와 이웃하는 방수시트와 결합력이 증대되어 상기 방수시트들 사이의 들뜸을 최소화시켜 별도의 보강 조인트가 없이도 건물 거동성에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 방수시트의 저면에 접착요철부를 형성하여, 방수시트를 바탕면에 접착고정할 때 종래의 면 접착시 발생하였던 접착불량 및 공기층형성을 방지함으로써 방수시트의 접착력이 강화되고, 이는 건물 거동에 의해 바탕면에서 방수시트가 용이하게 탈락됨이 방지되어, 건물 거동성에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 방수시트를 이용한 방수구조에 있어서, 상기 방수시트는 끝단(좌,우측 양단면)에 요철부를 형성하여; 바탕면에 상기 복수의 방수시트들을 배열할 때 이웃하는 끝단(좌,우측 양단면)의 요철부가 상호 교호되도록 하여 별도의 조인트 없이도 상기 복수의 방수시트의 결합력 및 건물의 거동성에 대응할 수 있도록; 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 방수시트의 끝단에는 다수의 관통공;을 더 포함함이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 방수시트의 저면에는 바탕면과 선접착이 이루어지도록 일정깊이를 가지면서 일정간격으로 다수 형성된 요철홈; 또는 바탕면과 점접착이 이루어지도록 일정높이를 가지면서 일정간격으로 다수 형성된 요철돌기;를 더 포함함이 바람직하다.

본 발명은 바탕면에 복수의 방수시트를 배열할 때 맞닿는 이음부위에 마련되는 다수의 제1메시층과; 상기 제1메시층에 도포되어 바탕면에 상기 제1메시층이 접착되도록 하는 제1도막층; 상기 제1도막층의 상부 표면에 양 끝단이 일정간격을 유지하면서 상호 교호되도록 상기 끝단에 요철부를 포함하는 겹침공간을 가지도록 형성된 합성수지 또는 합성고무로 이루어진 방수시트; 상기 방수시트의 겹침공간에 마련되는 제2메시층; 상기 제2메시층을 포함하고 상기 방수시트의 상면에 도포되는 제2도막층; 및 상기 제2도막층의 상면에 도포되어 상기 제2도막층을 보호하는 보호층;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 방수시트의 겹침공간 내에는 다수의 관통공;을 더 포함함이 바람직하다.

본 발명은 방수시공이 이루어지는 바탕면을 정리하는 바탕면정리단계와; 상기 바탕면정리단계를 통해 정리된 바탕면에 제1메시층을 배열하는 제1메시층시공단계; 상기 제1메시층시공단계를 통해 바탕면에 배열된 제1메시층에 도막액을 도포하여 바탕면과 제1메시층이 접착되도록 하는 제1도막층도포단계; 상기 제1도막층도포단계를 통해 형성된 제1메시 및 도막층에 복수의 방수시트들 끝단의 요철부를 상호 교호되면서 일정간격 띄움되게 배열 형성하여 겹침공간이 위치되도록 시공하는 방수시트시공단계; 상기 방수시트시공단계를 통해 시공된 방수시트의 맞닿는 이음 부위인 겹침공간에 제2메시층을 배열하는 제2메시층시공단계; 및 상기 제2메시층시공단계를 통해 방수시트의 겹침공간에 배열된 제2메취층을 포함하여 상기 방수시트의 상면에 제2도막층을 도포하고 그 상면에 제2도막층을 보호하는 보호층을 형성하는 제2도막층도포단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 방수시트시공단계에 사용되는 방수시트는 원재료 80중량%와 재활용원료 20중량%를 섞어서 제조한 재활용방수시트이고; 상기 재활용방수시트는 좌, 우측 양단면에 요철부가 형성되고 상기 요철부와 일정간격에 다수의 관통공이 형성되며 저면에 바탕면과 국부적으로 접착이 이루어지도록 접착요철부;가 형성됨이 바람직하다.

이상과 같이 방수시트의 끝단 즉, 길이방향의 좌,우측 양단부가 말아지면서 오그라져 들뜸현상이 발생함을 방지하기 위하여 방수시트의 좌,우측 양단면에 요철부를 형성하고, 상기 방수시트를 바탕면에 배열할 때 방수시트의 좌,우측 양단면이 일정간격을 유지하면서 이웃하는 방수시트의 좌,우측 양단면부의 요철부가 상호 교호되도록 하여, 건물에 거동이 발생하여도 방수시트와 이웃하는 방수시트와 결합력이 증대되어 상기 방수시트들 사이의 들뜸을 최소화시켜 별도의 보강 조인트가 없이도 건물 거동성에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 방수시트의 저면에 접착요철부를 형성하여, 방수시트를 바탕면에 접착고정할 때 종래의 면 접착시 발생하였던 접착불량 및 공기층형성을 방지함으로써 방수시트의 접착력이 강화되고, 이는 건물 거동에 의해 바탕면에서 방수시트가 용이하게 탈락됨이 방지되어, 건물 거동성에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 방수구조를 도시한 일부 절개 사시도.
도 2는 종래의 방수구조에서 건물의 팽창으로 들뜸공간이 발생하는 상태를 도시한 일부확대 단면도.
도 3은 종래의 방수구조에서 건물의 수축으로 돌출부위가 발생하는 상태를 도시한 일부확대 단면도.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 방수구조를 도시한 일부 절개 사시도.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 방수시트의 이음 구조를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 방수시트의 사시도.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 방수시트의 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 방수시공 공정도.
도 9는 본 발명의 제3실시 예에 따른 접착요철부가 형성된 방수시트의 저면 사시도.
도 10은 본 발명의 제4실시 예에 따른 접착요철부가 형성된 방수시트의 저면 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 요철형 방수시트와 종래의 일자형 방수시트의 인장시험결과표.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 방수구조를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 방수시트의 이음 구조를 도시한 평면도이며, 도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 방수시트의 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 방수시트의 평면도로서, 이를 참조한다.

본 발명의 방수구조는 바탕면(1)에 일정간격으로 배열되는 제1메시층(110)과, 상기 제1메시층(110)에 도포되어 제1메시층(110)이 바탕면(1)에 접착되도록 하는 제1도막층(120)과, 상기 제1도막층(120)에 일정간격의 띄움간격을 가지며 끝단부가 접착되는 복수의 방수시트(130)와, 상기 복수의 방수시트(130) 사이의 띄움간격을 포함하여 마련되는 제2메시층(140)과, 상기 제2메시층(140) 및 방수시트(130)의 상면을 도포하는 제2도막층(150), 및 상기 제2도막층(150)을 보호하도록 도포되는 보호층(160)으로 구성된다.

상기 제1 및 제2메시층(110)(140)은 연성이면서 성형성이 우수한 합성수지 또는 FRP 중 어느 하나임이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며 금속재여도 무관하다.

아울러, 상기 제1 및 제2메시층(110)(140)은 도시된 바와 같이 망 형상으로 형성됨이 바람직한 것으로, 이는 망 형상의 통기공간으로 도막층의 도막액이 침투되어 지지력 및 접착력을 확보하기 위한 것이다.

한편, 상기 제1메시층(110)은 바탕면(1)에 설치되는 방수시트(130)의 끝단부가 위치되는 위치로 다수 형성되는 것이고, 물론, 상기 제2메시층(140)은 상기 제1메시층(110)과 같은 위치에 마련됨이 바람직하고, 통상적으로 방수시트의 폭은 1M이므로, 상기 제1 또는 제2메시층(110)(140)은 바탕면(1)에 1M의 간격으로 10cm의 폭으로 구성된다.

또한, 상기 제1 및 제2메시층(110)(140)은 접착력이 없기 때문에 도막층에 의해 바탕면(1) 또는 방수시트(130)에 접착 고정되는 것이나, 이에 한정되지 않고 이면에 접착제를 도포하여 사용할 수도 있는 것이다.

상기 제1 및 제2도막층(120)(150)은 폴리우레탄임이 바람직하고, 상기 제1도막층(120)은 제1메시층(110)을 커버하도록 도포함이 바람직하고, 상기 제2도막층(150)은 방수시트(130)의 전면을 도포하도록 함이 바람직하다.

아울러, 상기 제2도막층(150)에는 보호몰탈과 같은 보호층(160)을 더 도포함이 바람직하나, 이는 작업의 여건에 따라 상기 보호층(160)을 생략할 수 도 있는 것이다.

상기 방수시트(130)는 합성수지나 합성고무계 중 어느 하나임이 바람직하고, 이 경우 PVC임이 더욱 바람직하다.

또한, 상기 방수시트(130)는 폐합성수지(PVC)를 20~30%정도를 첨가시켜 제조한 재활용 방수시트임이 바람직한 것으로, 이는 자원재활용 효과 및 환경오염을 방지하는 효과뿐만 아니라 시공단가를 낮춰 방수시공 경쟁력을 강화하는 효과를 동시에 얻을 수 있다.

한편, 상기 방수시트(130)는 끝단 즉, 길이방향의 좌, 우측 양단면에 요철부(132)가 형성되어 있으며, 상기 요철부(132)는 도시된 바와 같이 톱니형태의 지그재그형상 또는 파형 등의 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

특히, 상기 방수시트(130)의 요철부(132)는 복수의 방수시트(130)를 이웃시켰을 때, 일정간격을 유지하면서 교호되도록 이루어지는 형상임이 더욱 바람직하다.

또한, 상기 방수시트(130)의 끝단부에는 제1메시 및 도막층(110)(120)에 접착되는 접착강도를 증폭하기 위해 다수의 관통공(134)이 형성됨이 바람직하다.

도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 방수시트의 평면도로서, 이를 참조하면, 상기 관통공(134)은 양단면에 일률적인 위치에 형성되거나 또는 요철부(132)의 굴곡에 따른 간격을 유지하면서 형성되는 것이다.

그리고, 상기 관통공(134)은 제1메시층(110)의 폭에 맞는 겹침공간(B) 내에만 형성됨이 바람직한 것으로, 이는 요철부(132)가 용이하게 접착되도록 하는 것으로, 경우에 따라서는 방수시트(130)의 전체에 관통공(134)을 형성할 수 도 있다.

아울러, 상기 방수시트(130)의 양단에는 방수시트의 제조단계에서 부직포(136)가 부착된 상태로 제조됨이 바람직하다.

이는 상기 부직포(136)의 특성인 다공성에 의해 제2도막층(150)의 도막액이 상기 부직포(136)에 침투됨에 따라 방수시트(130)의 고정력을 증폭하기 위함이다.

물론, 상기 부직포(136)는 방수시트(130)의 양단에 구성되는 것에 한정하는 것은 아니며, 어느 일단에만 형성할 수 있으며, 이 경우 제2도막층(150)이 도포되는 일단에 마련됨이 바람직하다.

상기와 같은 구조로 이루어지는 방수구조의 시공방법을 살펴보면 다음과 같다.

도 8은 본 발명에 따른 방수시공 공정도로서, 이를 참조하면 바탕면정리단계(S10)는 방수시공이 이루어지는 바탕면을 정리하는 단계로서, 바탕면(1)의 레이턴스 또는 이물질을 수압세척기등을 이용하여 제거한다.

제1메시층시공단계(S20)는 상기 바탕면정리단계(S10)를 통해 정리된 바탕면에 제1메시층을 배열하는 단계로서, 이는 바탕면(1)에 다수의 방수시트(130)를 시공할 때 상기 복수의 방수시트(130)가 맞닿는 이음 위치에 제1메시층(120)을 배열 시공한다.

제1도막층도포단계(S30)는 상기 제1메시층시공단계(S20)를 통해 바탕면에 시공된 제1메시층에 도막액을 도포하여 바탕면과 제1메시층이 접착되도록 하는 단계로서, 이는 바탕면(1)에 배열 시공된 제1메시층(110)에 폴리우레탄으로 형성된 도막액을 도포하여, 바탕면(1)에 제1메시층(110)이 접착되도록 제1도막층(120)을 형성한다.

방수시트시공단계(S40)는 상기 제1도막층도포단계(S30)를 통해 형성된 제1메시층 및 제1도막층에 복수의 방수시트 끝단부의 겹침공간(B)이 위치되도록 시공하는 단계이다.

이는 제1메시층 및 제1도막층(110)(120)에 복수의 방수시트(130) 끝단부의 겹침공간(B)이 위치되도록 하며, 이때 상기 겹침공간(B)에는 요철부(132)와 관통공(134)이 위치된다.

아울러, 상기 방수시트(130)의 요철부(132)는 일정간격을 유지하면서 요철부(132) 상호 간에 맞물림되도록 교호되게 배열함이 바람직하다.

이러한, 방수시트(130)의 요철부(132)의 맞물림 형상은 건물에 작용하는 거동에 의해 수축 또는 팽창작용으로 들뜸공간 또는 돌출부위가 발생할 때 상기 요철부(132)의 요철형상에 의해 발생부위가 다르기 때문에 종래의 일직선상으로 배열된 방수시트에서 발생하였던 들뜸 또는 돌출발생빈도를 최소화할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 요철부는 종래의 일자형 방수시트의 경우 바탕면에 배열할 때 끝단부가 말아지면서 오그라진 상태를 유지하므로, 상기 끝단부를 펼치는 작업을 수행해야 하는 번거로움과, 펼침작업을 완벽하게 수행하지 못할 경우 방수시트의 자체 탄성력에 의해 들뜸현상이 발생되는 문제점을 해결하는 것이다.

제2메시층시공단계(S50)는 상기 방수시트시공단계(S40)를 통해 시공된 방수시트의 맞닿는 이음 부위에 제2메시층을 시공하는 단계로서, 이는 복수의 방수시트가 맞닿은 이음부위인 겹침공간(B)에 제2메시층을 배열한다.

제2도막층도포단계(S60)는 상기 제2메시층시공단계(S50)를 통해 방수시트의 겹침공간에 배열된 제2메시층을 포함하여 상기 방수시트의 상면에 제2도막층 및 상기 제2도막층을 보호하는 보호층을 도포하는 단계이다.

이는 제2메시층(140)이 배열된 방수시트(130)의 상면으로 제2도막층(150)을 형성한다.

이때, 상기 제2도막층(150)은 제1도막층(110)과 동일한 재질로 이루어짐에 따라 제2메시층(140)과 복수의 방수시트(130) 사이의 간격과 관통공(134) 및 제1도막층(120)으로 침투와 함께 상기 제1도막층(120)과 혼입되어 상기 제1 및 제2도막층(120)(150)은 일체형으로 이루어질 수 있는 것이다.

따라서, 상기와 같이 이루어지는 복합방수공법은 복수의 방수시트의 이음부위에 별도의 조인트가 필요 없고, 또한 방수시트의 끝단에 요철부가 형성되어 바탕면에 교호되게 방수시트가 접착됨에 따라 건물 거동이 발생하여도 유연하게 대응할 수 있는 대응성이 우수하다.

그리고, 이러한 우수한 대응성은 바탕면과 제1도막층 또는 방수시트와 제2도막층 사이의 박리 및 박락현상을 최소화하여 방수성능을 유지할 수 있게 되는 것이다.

도 11은 본 발명에 따른 요철형 방수시트와 종래의 일자형 방수시트의 인장시험결과표로서, 이는 본 발명인 요철형 방수시트의 접착성능을 국.공립시험기관(서울산업대학교 건설기술연구소)을 통해 시험한 성적서이다.

이를 참조하면, 양단이 일자형으로 형성되며, 구멍이 뚫려있지 않은 일반적인 방수시트(시험항목: 'Plain', 이하 '기본'이라 칭함)와, 본 발명의 양단이 요철형이면서 일자형으로 구멍이 뚫린 형태(도 5의 방수시트)의 방수시트(시험항목: '1방향', 이하 '본 발명1'이라 칭함), 및 요철형이면서 상기 요철의 모양에 따라 일정폭으로 구멍이 뚫린 형태(도 7의 방수시트)의 방수시트(시험항목: '2방향', 이하 '본 발명2'라 칭함)이다.

즉, 시험성적서에서와 같이 길이방향 접합성능(N/mm) 즉, 인장력을 비교하면 '기본 < 본 발명1 < 본 발명2' 순으로 높아짐을 알 수 있다.

따라서, 본 발명의 요철형 방수시트는 종래의 일자형 방수시트보다 인장력이 보강되었고, 이를 통해 건물 거동성에 대하여 효과적으로 대응된다는 것을 알 수 있다.

(다른 실시 예)

본 발명의 다른 실시 예에 따른 방수시트는 바탕면(1)과의 접착성 및 들뜸현상을 최소화 또는 방지되도록 다수의 접착요철부를 더 형성한 것으로, 이는 종래의 평탄형 방수시트를 바탕면에 접착할 때 접착도중 미쳐 빠져나가지 못한 공기에 의해 접착단계에서부터 들뜸현상(에어포켓)이 일어나는 것을 미연에 방지되도록 접착시 공기가 원활하게 배기되도록 하며, 이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 9는 본 발명의 제3실 실시 예에 따른 접착요철부가 형성된 방수시트의 저면 사시도로서, 이를 참조하면, 방수시트(130a)의 저면에는 접착요철부가 형성되어 있으며, 상기 접착요철부는 일정깊이를 가지는 요철홈(138)이 다수 형성된 것이다.

그리고, 상기 요철홈(138)은 일정간격으로 다수 형성되어 있으므로, 상기 다수의 요철홈(138) 사이 공간이 바탕면에 접착이 이루어지는 선접착이다.

이러한, 요철홈(138)은 방수시트(130a)의 접착시 공기를 수용할 수 있으므로, 들뜸현상을 방지할 수 있고, 특히 방수시트(130a)의 시공 완료 후 기온변화 등으로 바탕면(1)에서 발생하는 수증기를 다수의 요철홈(138)을 통해 수용할 수 있으므로, 방수시트(130a)의 들뜸(에어포켓)을 방지하게 된다.

또한, 상기 요철홈(138)은 공기를 수용한 상태의 공기층을 가지는 형상이므로, 단열효과를 더 얻을 수 있고, 이를 통해 외부 온도차이에 의한 바탕면(1)의 수증기발생을 최소화시키게 된다.

한편, 상기 요철홈(138)의 형상은 도시된 바와 같이 장방향에 한정되는 것이 아니라 사각형이나 원형 등의 다양한 모양으로 형성된다.

도 10은 본 발명의 제4실시 예에 따른 접착요철부가 형성된 방수시트의 저면 사시도로서, 이를 참조하면, 방수시트(130b)의 저면에는 접착요철부가 형성되어 있으며, 상기 접착요철부는 일정높이를 가지는 요철돌기(139)가 다수 형성된 것이다.

그리고, 상기 요철돌기(139)는 일정간격으로 다수 형성되어 있으므로, 상기 다수의 요철돌기(139) 끝단면이 바탕면에 접착이 이루어지는 점접착이다.

이러한, 요철돌기(139)는 다수의 요철돌기(139) 사이공간으로 공기가 자유롭게 소통됨에 따라 방수시트(130b)의 접착시 또는 시공 후 바탕면(1)에서 발생하는 수증기가 원활하게 분산 또는 탈기구로 배출되도록 유도함에 따라 들뜸현상을 방지하게 된다.

아울러, 상기 요철돌기(139)의 끝단은 일정폭의 평면을 가지도록 형성됨이 바람직하고, 그 형상에 있어서 도시된 바와 같이 끝단에 평탄면을 가지는 사각뿔형태에 한정하는 것은 아니며, 삼각뿔, 원뿔 또는 반구형 등의 다양한 모양을 가질 수 있다.

한편, 상기 요철홈(138) 또는 요철돌기(139)는 방수시트를 제조하는 단계에서, 프레스 또는 압출 등의 다양한 방법으로 형성되며, 깊이(또는 높이)는 일반적으로 사용되는 방수시트의 높이에서 더 추가적으로 형성됨이 바람직하다.

즉, 일반적으로 방수시트의 두께는 0.5 ~ 1.5 mm로, 여기에, 요철홈(138) 또는 요철돌기(139)의 높이 0.5 ~ 1mm를 더 추가한 1 ~ 2.5mm의 두께를 가지도록 형성하며, 특히 본 발명의 방수시트의 경우 원료 80중량%에 재활용원료 20중량%를 첨가한 상태에서 제조됨에 따라 상기의 두께를 더 가지도록 형성한다 할지라도 제조단가에는 별 차이를 가지지 않는다.

또한, 상기 요철홈(138)이 형성된 방수시트(130a)는 수증기발생이 심하지 않는 곳에 사용됨이 바람직하고, 요철돌기(139)가 형성된 방수시트(130b)는 수증기 발생이 심한 곳에서도 무리없이 사용 가능한 것이다.

그러므로, 종래와 같이 일자형으로 형성된 방수시트와, 본 발명과 같이 요철부 및 관통공을 가지는 방수시트의 인장력이 확연히 다르다는 것을 알 수 있고, 이로 인해 본 발명의 방수구조는 건물의 거동성에 대하여 유연하면서 우수한 인장력에 의한 방수성능을 유지할 수 있는 진보한 기술적 특징을 가지는 것이다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조 및 그 복합방수방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

1: 바탕면 110: 제1메시층
120: 제1도막층 130: 방수시트
132: 요철부 134: 관통공
136: 부직포 138: 요철홈
139: 요철돌기 140: 제2메시층
150: 제2도막층 160: 보호층

Claims (13)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 바탕면(1)에 복수의 방수시트(130)를 배열할 때 상기 복수의 방수시트(130)들이 맞닿는 이음 부위에 마련되는 다수의 제1메시층(110)과;
   상기 제1메시층(110)에 도포되어 바탕면(1)에 상기 제1메시층(110)이 접착되도록 하는 제1도막층(120);
   상기 제1도막층(120)의 상부에 양단면이 일정간격을 유지하면서 상호 교호되도록 상기 양단면에 요철부(132)를 포함하는 겹침공간(B)을 가지도록 형성된 합성수지 또는 합성고무로 이루어진 방수시트(130);
   상기 방수시트(130)의 겹침공간(B) 상면에 마련되는 제2메시층(140);
   상기 제2메시층(140)을 포함하고 상기 방수시트(130)의 상면에 도포되는 제2도막층(150); 및
   상기 제2도막층(150)의 상면에 도포되고 상기 제2도막층(150)을 보호하는 보호층(160);
   으로 구성되는 것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 방수시트(130)의 겹침공간(B) 내에는 다수의 관통공(134);
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조.
   
8. 청구항 6 또는 7에 있어서,
   상기 시공되는 위치를 기준으로 방수시트(130)의 상단 또는 상,하단에는 도막재와의 접착력이 향상되도록 상기 방수시트(130)의 제조단계에서 부직포(136)가 일체로 접착된;
   것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조.
   
9. 청구항 6 또는 7에 있어서,
   상기 방수시트(130)의 저면에는 바탕면(1)과 선접착이 이루어지도록 일정깊이를 가지면서 일정간격으로 다수 형성된 요철홈(138);
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조.
   
10. 청구항 6 또는 7에 있어서,
    상기 방수시트(130)의 저면에는 바탕면과 점접착이 이루어지도록 일정높이를 가지면서 일정간격으로 다수 형성된 요철돌기(139);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수구조.
    
11. 방수시공이 이루어지는 바탕면을 정리하는 바탕면정리단계(S10)와;
    상기 바탕면정리단계(S10)를 통해 정리된 바탕면에 제1메시층을 배열 시공하는 제1메시층시공단계(S20);
    상기 제1메시층시공단계(S20)를 통해 바탕면에 배열된 제1메시층에 도막액을 도포하여 바탕면에 제1메시층이 접착되도록 하는 제1도막층도포단계(S30);
    상기 제1도막층도포단계(S30)를 통해 형성된 제1메시층 및 도막층에 복수의 방수시트들 양단면의 요철부를 상호 교호되면서 일정간격 띄움되게 배열 형성하여 겹침공간에 위치되도록 시공하는 방수시트시공단계(S40);
    상기 방수시트시공단계(S40)를 통해 시공된 방수시트의 맞닿는 이음 부위인 겹침공간 상면에 제2메시층을 배열하는 제2메시층시공단계(S50); 및
    상기 제2메시층시공단계(S50)를 통해 방수시트의 겹침공간에 배열된 제2메시층을 포함하여 상기 방수시트의 상면에 제2도막층을 도포하고 그 상면에 제2도막층을 보호하는 보호층을 형성하는 제2도막층도포단계(S60);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수방법.
    
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 방수시트시공단계(S40)에 사용되는 방수시트는 원재료 80중량%와 재활용원료 20중량%를 섞어서 제조한 재활용방수시트이고;
    상기 재활용방수시트는 좌, 우측 양단면에 요철부가 형성되고 상기 요철부와 일정간격에 다수의 관통공이 형성되며 저면에는 바탕면과 국부적으로 접착이 이루어지도록 접착요철부;
    가 형성된 것을 특징으로 하는 구멍뚫린 톱니형태의 재활용 시트를 이용한 조인트 보강형 복합방수방법.
    
13. 삭제

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