KR100983937B1

KR100983937B1 - 기능성 포켓스프링 매트리스와 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 및 방법

Info

Publication number: KR100983937B1
Application number: KR1020090107481A
Authority: KR
Inventors: 김덕남
Original assignee: 김덕남
Priority date: 2009-11-09
Filing date: 2009-11-09
Publication date: 2010-09-27
Also published as: CN102070117A; US20110107572A1

Abstract

본 발명은 기능성 포켓스프링 매트리스와 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수의 포켓스프링을 적층하여 기능성 매트리스를 제조하기 위한 기능성 포켓스프링 매트리스와 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 및 방법에 관한 것이다.

즉, 본 발명은 포켓스프링을 공급하는 공급부에서 포켓스프링 내부에 포함된 스프링의 강선 지름을 달리하는 포켓스프링을 순차적으로 반복하여 공급하면 운반부는 상기 포켓스프링을 셋팅부로 운반하게 되고, 상기 셋팅부는 상기 셋팅부로 운반된 상기 포켓스프링의 상, 하부면에 커버를 덧대기 위한 적층커버를 공급하면서 상기 포켓스프링과 상기 적층커버에 접착제를 도포하여 일정 개수의 포켓스프링이 일체화되도록 함으로써 일정 개수의 포켓스프링으로 적층된 기능성 포켓스프링 매트리스가 제조되게 되는 것이다.

이로 인하여 침대에 사용되는 매트리스의 일반 규격에 맞게 포켓스프링의 일정 개수가 균일하게 적층됨으로써 일정한 규격의 매트리스를 반복 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.

또한, 포켓스프링 매트리스를 사용하는 사용자의 신체 부위 중 하중이 많이 나가는 부위가 위치하는 곳 즉, 머리부, 허리부, 엉덩이부 등에는 포켓스프링 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 두꺼운 포켓스프링이 설치되도록 하고, 그 외의 하중이 많이 나가지 않는 부위가 위치하는 곳에는 포켓스프링 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 얇은 포켓스프링이 설치되도록 하는 등 포켓스프링 매트리스에 포켓스프링 내부에 포함된 강선의 지름이 다른 포켓스프링을 병행하여 설치함으로써 신체 부위에 맞게 쿠션감 또는 쿠션기능이 조절되어 포켓스프링 매트리스를 사용하는 사용자들이 보다 편안하고 안락한 수면을 취할 수 있음은 물론 질병의 예방과 허리통증 완화에 효과가 있는 것이다.

포켓스프링, 기능성 포켓스프링 매트리스

Description

기능성 포켓스프링 매트리스와 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 및 방법{A production device of functional pocket spring mattress and a functional pocket spring mattress, and the production method thereof}

일반적으로 침대에 사용되는 매트리스는 복수개의 코일스프링이 종횡으로 일체로 형성되면서 전체적으로 동일한 쿠션감 또는 쿠션기능을 갖는 것이 통상적이다.

그러나, 인체의 각 부위는 무게에 따라 가해지는 압력등이 서로 다르기 때문에 사용자가 동일한 쿠션기능을 갖는 매트리스에 눕게 되면 인체의 무거운 부위에 해당되는 부분은 상대적으로 많이 눌려지게 되면서 인체의 허리나 목부위 등이 휘게 되고, 이로 인하여 수면시 숙면을 취할 수 없게 되어 쉽게 피로가 풀리지 않음 은 물론 불편한 자세를 장시간 지속함으로써 허리디스크 등의 발병 요인이 되는 문제점이 있었다.

더불어 침대의 매트리스로 사용되는 포켓스프링은 부직포 등의 외피로 스프링이 하나씩 격리되게 감싸져 있으며, 이들은 일렬로 연결된 띠 형태로 제조되는 것이 통상적이다.

이로 인하여 포켓스프링을 사용하여 매트리스를 제작할 경우 포켓스프링유닛과 포켓스프링유닛 사이의 간격을 넓게 제작한 후, 매트리스의 일정 규격에 맞추기 위해 포켓스프링유닛과 포켓스프링유닛 사이 간격을 조절하여 제작함으로써 포켓스프링유닛의 위치가 일률적이지 못한 문제점이 있었다.

또한, 포켓스프링을 사용하여 기능성 매트리스를 제작할 경우에도 쿠션기능이 다른 독립된 포켓스프링유닛을 수작업에 의해 기능성 매트리스를 제작함으로써 작업과정이 비능률적일 뿐만 아니라 매트리스로 만들어진 후에도 포켓스프링유닛과 포켓스프링유닛 사이가 넓게 이격됨으로 인해 포켓스프링유닛과 포켓스프링유닛 사이에서의 쿠션감이 떨어지고, 이로 인하여 수면시 사용자의 신체를 제대로 지지하지 못해 매트리스가 밑으로 가라앉게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수의 포켓스프링을 적층하여 기능성 매트리스를 제조하기 위한 기능성 포켓스프링 매트리스와 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 포켓스프링 매트리스를 사용하는 사용자의 신체 부위 중 하중이 많이 나가는 부위가 위치하는 곳 즉, 머리부, 허리부, 엉덩이부 등과 그 외 하중이 많이 나가지 않는 부위가 위치하는 부분을 구별하여 포켓스프링 내부에 포함된 강선의 지름을 다르게 설치함으로써 신체부위에 따라 쿠션감 또는 쿠션기능을 달리 하는 기능성 매트리스를 제조하기 위한 기능성 포켓스프링 매트리스와 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 및 방법에 관한 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수로 포켓스프링을 적층하여 포켓스프링 매트리스를 제조하기 위한 포켓스프링 매트리스 제조장치에 있어서,

상기 포켓스프링 매트리스 제조장치는 상기 포켓스프링을 공급하는 공급부와; 상기 공급부에서 공급되는 상기 포켓스프링을 운반하는 운반부; 및 상기 운반 부에서 공급되는 상기 포켓스프링을 기능성 매트리스로 셋팅하는 셋팅부로 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치를 제공한다.

이때, 상기 공급부는 상기 포켓스프링을 거치하기 위한 다수개의 거치홈이 형성된 톱니바퀴 형상의 드럼과, 상기 드럼에서 공급된 상기 포켓스프링을 이송시키는 제 1이송부와; 상기 제 1이송부에 일렬로 나열된 상기 포켓스프링을 상기 제 1이송부의 진행방향과 직교하는 방향으로 상기 포켓스프링을 이송시키는 제 2이송부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 운반부는 상기 포켓스프링을 잡기 위한 다수개의 집게가 형성된 몸체의 일측과 타측에 축이 설치되고, 상기 축은 브라켓 상부에 설치된 베어링에 고정되며, 상기 축의 끝단에는 래크와 피니언이 설치되어 상기 래크에 의해 상기 몸체가 회전되되, 상기 몸체는 상기 브라켓 상부에 설치된 공압실린더에 의해 상, 하 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 몸체에는 상기 집게를 구동하기 위한 제 1공압실린더가 형성되고, 상기 집게 내측으로 상기 집게에 의해 잡혀지는 상기 포켓스프링을 상기 셋팅부 내측으로 밀어넣기 위한 밀판이 제 2공압실린더의 구동에 의해 구동되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 셋팅부는 상기 운반부에서 공급된 상기 포켓스프링의 상, 하부면에 적층커버를 공급하여 부착하기 위한 적층부와; 상기 적층부에서 공급된 적층커버와 상기 운반부에서 공급된 상기 포켓스프링의 상,하부면 접착되고, 상기 포켓스프링의 우측과 상기 운반부에서 재공급되는 포켓스프링의 좌측이 접착될 수 있도 록 상기 적층커버와 상기 포켓스프링에 접착제를 도포하는 분사부와; 상기 분사부에 의해 일정 개수의 포켓스프링이 적층되어 접착된 끝단에 한 쌍의 적층커버를 절단하기 위한 재단부가 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 공급부가 좌, 우 대칭을 이루며 제 1공급부와 제 2공급부로 구성되되, 상기 제1, 2공급부의 양 측면에는 상기 제 1이송부와 상기 제 2이송부가 각각 위치하여 일정 개수의 포켓스프링이 내측 정 중앙부로 이송될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 적층부는 구동부에 의해 구동되는 컨베이어와 롤러가 각각 한 쌍으로 설치되어 상기 구동부의 구동에 의해 상기 적층커버가 상기 컨베이어의 내측면을 따라 롤러로 이동될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 분사부는 접착제를 공급하는 본체와; 상기 공급된 접착제를 상기 포켓스프링과 상기 적층커버에 분사하는 다수개의 분사노즐과; 상기 분사노즐이 이동되며 상기 포켓스프링의 상부면과 상기 적측커버의 상부면에 일단에서 타단으로 분사되도록 하기 위한 이송대로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 재단부는 상기 적층커버를 절단하기 위한 칼날이 설치된 커터가 상기 한 쌍으로 이루어진 컨베이어와 롤러 사이에 각각 설치되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 제1공급부와 상기 제2공급부에서 공급되는 상기 포켓스프링은 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 서로 다른 제1포켓스프링과 제2포켓스프링이 각각 공급될 수 있도록 구성되되, 상기 공급부가 상기 제1공급부와 상기 제2공급부에 서 공급되는 상기 제1포켓스프링과 제2포켓스프링을 순서에 따라 내측 정 중앙부로 이송시키고, 상기 운반부가 상기 적층부에 공급되는 상기 포켓스프링의 개수를 입력하여 상기 적층부에 일정 개수의 포켓스프링이 적층되면 상기 운반부의 구동을 일정 시간 중지시키는 제어부가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

한편, 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 행수로 포켓스프링을 적층하여 포켓스프링 매트리스를 제조하기 위한 포켓스프링 매트리스 제조방법에 있어서,

강선의 지름을 달리하는 제1포켓스프링과 제2포켓스프링을 제1공급부와 제 공급부를 통해 각각 공급하는 포켓스프링 공급단계와;

상기 포켓스프링 공급단계에서 공급되는 상기 포켓스프링을 운반하는 운반단계와;

상기 운반단계에서 공급되는 상기 포켓스프링의 상, 하부면에 적층커버를 부착하기 위해 적층커버를 공급하는 적층커버 공급단계와;

상기 적층커버 공급단계에서 공급되는 상기 포켓스프링과 상기 적층커버에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와;

상기 포켓스프링 공급단계에서 공급된 상기 포켓스프링의 상, 하부면에 적층커버를 부착하는 적층단계와;

상기 적층단계에서 일정 개수의 포켓스프링이 적층되고, 상기 적층된 포켓스프링의 상, 하부면에 적층커버가 부착된 일정 개수의 포켓스프링 끝단부를 절단하는 재단단계가 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트 리스 제조방법을 제공한다.

이때, 상기 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 메트리스를 제공한다.

한편, 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수로 포켓스프링을 적층하여 제조되는 포켓스프링 매트리스에 있어서,

상기 포켓스프링 매트리스는 상기 포켓스프링 내부에 포함된 스프링의 강선 지름을 달리하는 제 1포켓스프링과 제 2포켓스프링이 순차적으로 반복하여 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스를 제공한다.

이때, 상기 제 1포켓스프링과 상기 제 2포켓스프링이 1개 내지 다수개씩 반복되게 구성되는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 제1포켓스프링과 상기 제2포켓스프링의 포켓을 형성하는 외측커버의 색상이 서로 다르게 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수의 포켓스프링을 적층되게 함으로써 일정한 규격의 기능성 포켓스프링 매트리스를 반복 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 1a, 1b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 1실시예를 도시한 사시도 및 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치에 의해 제조되는 기능성 포케스프링 매트리스를 도시한 평면도이다.

도 1a, 1b 및 도 2를 참조하여 보면, 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치(1)는 포켓스프링(2)을 공급하는 공급부(10)와 상기 공급부(10)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)을 운반하는 운반부(20) 및 상기 운반부(20)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)을 기능성 포켓스프링 매트리스(3)로 셋팅하는 셋팅부(30)로 구성된다.

즉, 상기 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치(1)는 상기 도2에 도시된 바와 같이 매트리스의 일정 폭(W)의 규격에 맞게 일정 개수의 포켓스프링유닛(P)이 연결된 상기 포켓스프링(2)이 상기 공급부(10)에서 공급되면 상기 운반부(20)는 상기 포켓스프링(2)을 상기 셋팅부(30)로 운반하게 되고, 상기 셋팅부(30)는 상기 운반부(20)에서 공급되는 매트리스의 일정 길이(L)에 맞게 일정 개수의 상기 포켓스프링(2)을 일체로 셋팅하여 포켓스프링 매트리스(3)를 제조하게 되는 것이다.

이때, 상기 포켓스프링(2)이 공급되는 상기 공급부(10)에서 상기 포켓스프링(2) 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 두꺼운 제1포켓스프링(2a)과 스프링의 강선 지름이 얇은 제2포켓스프링(2b)을 병행하여 공급하되, 사용자의 신체 부위에 따라 하중이 많이 나가는 머리부, 허리부, 엉덩이부 등이 위치하는 부분에는 상기 제1포켓스프링(2a)을 공급하고, 그 외의 하중이 많이 나가지 않는 부위가 위치하는 부분에는 상기 제1포켓스프링(2a) 보다 쿠션감 또는 쿠션기능이 상대적으로 좋은 상기 제 2포켓스프링(2b)을 1개 내지 6개씩 순차적으로 반복 공급하되, 그 개수를 규칙적 또는 불규칙적으로 반복 공급하여 상기 도 2에 도시된 바와 같이 신체 부위에 맞게 쿠션감 또는 쿠션기능이 다른 기능성 포켓스프링 매트리스(3)를 제조하게 되는 것이다.

더불어, 상기 제1포켓스프링(2a)과 상기 제2포켓스프링(2b)의 포켓을 형성하는 외측 커버의 색상을 서로 다르게 구성하는 것이 더 바람직하다.

이로 인하여 상기 포켓스프링 내부에 포함된 스프링의 강선 지름을 달리하는 상기 제1포켓스프링(2a)과 상기 제2포켓스프링(2b)을 쉽게 식별할 수 있음은 물론 상기 도 2에 도시된 바와 같이 기능성 포켓스프링 매트리스(3)의 미려함을 더 부각시킬 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 공급부(10)는 상기 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 포 켓스프링(2)을 거치하기 위한 다수개의 거치홈이 형성된 톱니바퀴 형상의 드럼(11)과, 상기 드럼(11)을 회전시키기 위한 구동부(12)와 상기 드럼(11)에서 공급된 상기 포켓스프링(2)을 이송시키는 제1이송부(13)와, 상기 제1이송부(13)에 일렬로 나열된 상기 포켓스프링(2)을 상기 제1이송부(13)의 진행방향과 직교하는 방향으로 상기 포켓스프링(2)을 이송시키는 제2이송부(14)로 구성된다.

이때, 상기 드럼(11)이 결합된 축의 양측은 베어링이 매립 설치된 지지대(15)에 고정되고, 상기 구동부(12)는 상기 드럼(11)의 축상에 결합된 기어와 구동모터(M)의 축에 결합된 기어가 체인에 의해 결합되어 상기 구동모터(M)의 구동에 의해 상기 드럼(11)이 회전되도록 구성되는 것이 바람직하다.

즉, 상기와 같이 구성된 상기 공급부(10)를 통하여 띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛(P)이 연결된 상기 포켓스프링(2)이 상기 드럼(11)에 형성된 거치홈에 거치된 후, 상기 구동부(12)의 구동에 의하여 상기 드럼(11)이 회전하게 되면서 상기 포켓스프링(2)이 상기 제1이송부(13)로 공급되게 되는 것이다.

이때, 상기 드럼(11)의 상부에는 상기 포켓스프링(2)이 상기 드럼(11)을 벋어나지 않도록 하기 위한 측면막(16)과 상부막(17)이 설치되고, 상기 상부막(17)의 하단부에는 상기 드럼(11)의 거치홈에 거치되는 상기 포켓스프링(2)을 감싸는 곡선형태의 커버(18)가 결합되는 것이 바람직하다.

이로 인하여 상기 포켓스프링(2)이 상기 드럼(11)에 올바르게 거치될 수 있을 뿐만 아니라 상기 드럼(11)에 상기 포켓스프링(2)이 거치된 후에도 상기 구동부(12)의 구동에 의해 상기 포켓스프링(2)이 상기 드럼(11)을 벋어나지 않고 상기 제1이송부(13)로 안정적으로 공급될 수 있는 것이다.

한편, 상기 운반부(20) 및 셋팅부(30)는 본 발명에 따른 기능성 매트리스 제조장치의 제 2실시예에서 동일하게 적용되는 부분으로서 상기 운반부(20) 및 상기 셋팅부(30)에 대한 구체적인 설명은 본 발명에 따른 기능성 매트리스 제조장치의 제 2실시예를 도시한 도 3a 내지 도 11에서 구체적으로 설명하기로 한다.

도 3a, 3b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예를 도시한 사시도 및 정면도이고, 도 4는 제 2실시예의 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 3a, 3b 및 도 4를 참조하여 보면, 상기 공급부(10)가 좌, 우 대칭을 이루며 제1공급부(10a)와 제2공급부(10b)로 구성되되, 상기 제1, 2공급부(10a,10b)의 양 측면에는 상기 제1이송부(13)와 상기 제2이송부(14)가 각각 위치하여 상기 포켓스프링(2)이 내측 정 중앙부로 이송될 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 제1공급부(10a)와 상기 제2공급부(10b)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)은 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 두꺼운 제1포켓스프링(2a)과 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 얇은 제2포켓스프링(2b)이 각각 공급될 수 있도록 구성되되, 상기 공급부(10)는 상기 제1공급부(10a)와 상기 제 2공급부(10b)에서 공급되는 상기 제1포켓스프링(2a)과 상기 제2포켓스프링(2b)이 순서에 따라 내측 정 중앙부로 이송될 수 있도록 하기 위한 제어부(미도시)가 더 포함되는 것이 바람 직하다.

즉, 상기 제어부(미도시)에 입력된 순서에 따라 상기 제1공급부(10a)에서 상기 제1포켓스프링(2a)이 공급되도록 하고, 상기 제2공급부(10b)에서 상기 제2포켓스프링(2b)이 공급되도록 하면, 상기 제2공급부(10b)는 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 제1공급부(10a)가 1개 내지 6개의 상기 제1포켓스프링(2a)을 반복하여 정 중앙부로 이송시키는 동안까지 정지한 상태를 유지한 후, 상기 제1공급부(10a)가 구동을 정지하면 상기 제2공급부(10b)가 구동되며 상기 제2포켓스프링(2b)을 정 중앙부로 이송시키게 되는 것이다.

또한, 상기 제2공급부(10b)가 1개 내지 6개의 상기 제2포켓스프링(2b)을 반복하여 정 중앙부로 이송시키는 되면 상기 제1공급부(10a)는 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 제2공급부(10b)가 상기 제2포켓스프링(2b)을 정 중앙부로 이송시키는 동안 까지 정지한 상태를 유지한 후, 상기 제2공급부(10b)가 구동을 정지하면 상기 제1공급부(10a)가 다시 구동되며 상기 제2포켓스프링(2b)을 정 중앙부로 이송시키게 되는 것이다.

이러한 이유는 상기 제 1, 2공급부(10a,10b)에 설치된 각각의 제 2이송부(14)가 상기 제1이송부(13)에 나열된 상기 제 1, 2포켓스프링(2a,2b)을 상기 공급부(10)의 정 중앙부로 이송시키는 과정에서 상기 제1, 2공급부(10a,10b)에서 공급되는 상기 제 1, 2포켓스프링(2a,2b)이 동시에 이송되게 되면서 충돌이 일어남은 물론 과도한 공급으로 인해 정 중앙부에 상기 포켓스프링(2)이 쌓이는 것을 방지하기 위한 것이다.

더불어, 포켓스프링 매트리스를 사용하는 사용자의 신체 부위 중 하중이 많이 나가는 머리부, 허리부, 엉덩이부 등이 위치하는 부분에는 제 1포켓스프링(2a)이 공급되도록 하고, 그 외의 하중이 많이 나가지 않는 부위가 위치하는 부분에는 상기 제 1포켓스프링(2a) 보다 상대적으로 쿠션감 또는 쿠션기능이 좋은 상기 제 2포켓스프링(2b)이 1개 내지 6개씩 순차적으로 반복 공급하되, 그 개수를 규칙적 또는 불규칙적으로 반복하여 공급되도록 하기 위한 것이다.

상기와 같은 과정을 순차적으로 반복하여 상기 제1,2포켓스프링(2a,2b)을 상기 셋팅부(30)로 공급하게 되면 상기 도 2에 도시된 바와 같은 기능성 포켓스프링 매트리스(3)가 제조되게 됨으로써, 상기 기능성 포켓스프링 매트리스(3)를 사용하는 사용자들이 보다 편안하고 안락한 수면을 취할 수 있음은 물론 허리통증 완화로 인한 질병의 예방에 효과가 있게 되는 것이다.

도 5a, 5b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 운반부를 도시한 사시도 및 정면도이고, 도 6는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 운반부의 개략적인 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 5a, 5b 및 도 6을 참조하여 보면, 상기 운반부(20)는 상기 포켓스프링(3)을 잡기 위한 다수개의 집게(21)가 형성된 몸체(22)의 일측과 타측에 축이 설치되고, 상기 축은 브라켓(23) 상부에 설치된 베어링(24)에 고정되며, 상기 축의 끝단에는 하단부에 공압실린더(25')가 설치된 래크(25)와 피니언(26)이 설치되어 상기 래크(25)의 상, 하 구동에 의해 상기 몸체(22)가 회전되도록 형성되되, 상기 몸체(22)는 한 쌍으로 설치된 축의 일측과 타측에 벨트에 연결된 벨트풀리(27)가 각각 형성된 이송구(28)의 구동에 의해 좌, 우 이동되고, 상기 브라켓(23) 상부에 설치된 공압실린더(29)에 의해 상, 하 이동되도록 구성된다.

이때, 상기 이송구(28)는 상기 이송구(28)에 형성된 어느 한 축의 일측과 연결된 구동모터(M)의 구동에 의해 상기 몸체(22)가 상기 한 쌍의 축 사이를 좌, 우 이동될 수 있도록 구성되되, 상기 몸체(22)는 상기 이송구(28)의 상기 벨트(27) 하단부에 형성된 가이드레일을 따라 좌, 우 이동될 수 있도록 상기 브라켓(23)과 지지편(23')이 공압실린더(29)에 의해 일체로 형성된 상기 지지편(23')의 하부면에 가이드편이 형성되고, 상기 구동모터(M)의 축상에는 벨트풀리가 설치되며, 상기 이송구(28)의 어느 한 축의 일측 끝단에는 벨트풀리가 설치되어 상기 구동모터(M)와 상기 이송구(28)가 벨트에 의해 연결되어 상기 구동모터(M)의 구동에 의해 상기 한 쌍의 축 사이를 좌, 우 이동될 수 있도록 구성되는 것이 더 바람직하다.

이로 인하여 상기 지지편(23') 상부에 설치된 상기 공압실린더(29)의 작동에 의해 상기 몸체(22)가 상, 하 이동되며, 상기 몸체(22)의 양 끝단에 설치된 상기 래크(25)가 상기 래크(25)의 하단부에 설치된 상기 공압실린더(25')에 의해 상, 하 구동되면서 상기 피니언(26)이 결합된 상기 몸체(22)가 회전하게 되며, 상기 구동모터(M)의 구동에 의해 상기 벨트(27) 상부에 고정된 몸체(22)가 상기 가이드레일을 따라 좌, 우 이동되고, 상기 몸체(22)에 형성된 다수개의 집게(21)를 사용하여 상기 포켓스프링(2)을 집을 수 있게 되는 것이다.

이때, 상기 몸체(22)에는 상기 집게(21)를 구동하기 위한 제 1공압실린더(21a)가 형성되고, 상기 집게(21) 내측으로 상기 집게(21)에 의해 잡혀지는 상기 포켓스프링(2)을 상기 셋팅부(30) 내측으로 밀어넣기 위한 밀판(21c)이 제 2공압실린더(21b)의 구동에 의해 구동되도록 구성되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 운반부(20)는 상기 공급부(10)에서 공급된 상기 포켓스프링(2)을 잡기 위해 하강한 후, 상기 몸체(22)에 형성된 제 1공압실린더(21a)의 구동에 의해 다수개의 집게(21)를 사용하여 상기 포켓스프링(2)의 측면을 잡고 상승하면 상기 이송구(28)의 구동에 의해 상기 포켓스프링(2)에 연결된 포켓스프링유닛(P)의 열 방향과 직교하는 측면방향으로 이동한 후, 하강하여 상기 몸체(22)가 상기 셋팅부(30)에 위치하게 되면 상기 래크(25)의 하단부에 설치된 상기 공압실린더(25')에 의해 상기 래크(25)가 하강하며 상기 피니언(26)이 일체로 형성된 상기 몸체(22)를 90도 회전시키게 되고, 상기 셋팅부(30)와 상기 몸체(22)가 수평인 상태가 되면 상기 제2공압실린더(21b)의 구동에 의해 상기 밀판(21c)이 상기 포켓스프링(2)을 상기 셋팅부(30) 내측으로 밀어넣게 되는 것이다.

이때, 상기 셋팅부(30)에 상기 포켓스프링(2)을 공급한 상기 몸체(22)는 상기 포켓스프링(2)을 상기 셋팅부(30)로 반복하여 운반하기 위해 상기와 같은 동일한 구동에 의해 원위치로 이동한 후, 상기 포켓스프링(2)을 상기 셋팅부(30)로 반복하여 운반하게 되는 것이다.

도 7a, 7b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실 시예에서 셋팅부를 도시한 사시도 및 평면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에서 적층부의 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 7a, 7b 및 도8을 참조하여 보면, 상기 셋팅부(30)는 상기 운반부(20)에서 공급된 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)를 공급하여 부착하기 위한 적층부(40)와, 상기 적층부(40)에서 공급된 적층커버(41)와 상기 운반부(20)에서 공급된 상기 포켓스프링(2)의 상,하부면이 접착되고, 상기 포켓스프링(2)의 우측과 상기 운반부(20)에서 재공급되는 포켓스프링(2)의 좌측이 접착될 수 있도록 상기 적층커버(41)와 상기 포켓스프링(2)에 접착제를 도포하는 분사부(50)와, 상기 분사부(50)에 의해 매트리스의 일정 길이(M)에 맞게 일정 개수의 포켓스프링(2)이 적층되어 접착된 끝단에 한 쌍의 적층커버(41)를 절단하기 위한 재단부(60)로 구성된다.

즉, 상기 셋팅부(30)는 상기 운반부(20)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 커버를 덧대기 위한 적층커버(41)가 상기 적층부(40)에서 공급되면 상기 분사부(50)는 상기 포켓스프링(2)의 우측과 상기 운반부(20)에서 재공급되는 포켓스프링(2)의 좌측이 접착 고정되고, 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면이 상기 적층커버(41)에 접착 고정될 수 있도록 상기 적층커버(41)와 상기 포켓스프링(2)에 접착제를 도포하여 상기 적층커버(41)가 상기 도2에 도시된 바와 같이 매트리스의 일정 길이(M)에 맞게 일정 개수로 적층된 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 접착 고정되면 상기 일정 개수로 적층된 상기 포켓스프링(2)의 우측 끝단에 위치한 한 쌍의 적층커버(41)를 절단하여 기능성 포켓스프링 매트리스(3)를 제조하게 되는 것이다.

이때, 상기 적층부(40)는 구동부(42)에 의해 구동되는 컨베이어(43)와 롤러(44)가 각각 한 쌍으로 설치되어 상기 구동부(42)의 구동에 의해 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)가 상기 컨베이어(43)의 내측면을 따라 상기 롤러(44)로 이동될 수 있도록 구성된다.

즉, 상기 적층부(40)는 한 쌍의 컨베이어(43)가 각각 제1롤러(43a)와 제2롤러(43b)가 축설되어 벨트에 의해 결합되며, 상기 제1롤러(43a)가 형성된 축의 일측에는 단일의 기어가 결합되고, 상기 롤러(44)가 형성된 축의 일측에는 일체로 형성된 두개의 기어가 형성되어 상기 내측에 형성된 기어와 상기 컨베이어(43)의 제2롤러(43b)의 축상에 결합된 기어가 체인에 의해 결합되는 것이다.

또한, 상기 한 쌍의 롤러(44) 사이의 중앙부에 일체로 형성된 두개의 기어가 한 쌍으로 설치되되, 내측에 결합된 기어는 서로 맞물려 구동될 수 있도록 설치되고, 외측의 기어는 상기 롤러(44)의 축상에 결합된 외측의 기어와 체인에 의해 결합되는 것이다.

이때, 구동모터(M)는 상기 한 쌍으로 형성된 상기 롤러(44) 중 어느 한 곳의 상기 롤러(44) 축상에 설치되거나 상기 롤러(44) 사이의 중앙부에 설치된 기어의 축상에 기어를 결합한 후, 구동모터(M)의 축상에 결합된 기어와 체인에 의해 연결되어 구동되도록 구성하는 것이 바람직하다.

이로 인하여 상기 구동모터(M)의 구동에 의해 한 쌍으로 이루어진 상기 컨베 이어(43)와 상기 롤러(44)가 동시에 구동될 수 있는 것이다.

즉, 상기 구동모터(M)가 구동되어 내측으로 회전하게 되면 상기 한 쌍의 컨베이어(43)와 상기 롤러(44)가 동시에 내측으로 회전하게 되면서 상기 적층커버(41)와 상기 적층부(40) 내측으로 삽입되는 상기 포켓스프링(2)이 상기 컨베이어(43)의 내측면을 따라 상기 롤러(44)로 공급되게 되며, 이때, 상기 한 쌍의 컨베이어(43) 사이공간으로 공급되는 상기 포켓스프링(2)은 횡방향으로 적층되며 상기 한 쌍의 롤러(44) 사이로 이송되게 되는 것이다.

도 9a, 9b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 분사부(30)를 도시한 사시도 및 작동상태를 도시한 부분확대도이다.

도 9a, 9b를 참조하여 보면, 상기 분사부(50)는 상기 접착제를 공급하는 본체(51)와, 상기 본체(51)로부터 공급된 접착제를 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)에 분사하는 다수개의 분사노즐(52)과 상기 분사노즐(52)이 이송되며 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)의 일단과 타단으로 분사되도록 하기 위한 이송대(53)로 구성된다.

이때, 상기 이송대(53)는 상기 본체(51)의 하단에 가이드레일이 설치되고, 상기 가이드레일을 따라 상기 분사부(50)가 이송될 수 있도록 하기 위한 가이드편이 상기 본체(51) 하부에 구성되는 것이 바람직하다.

이로 인하여 상기 한 쌍의 컨베이어(43)에 걸쳐진 상기 한 쌍의 적층커버(41)와 상기 포켓스프링(2)의 우측면에 접착제가 고르게 도포됨으로써, 상기 적 층커버(41)와 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면이 벌어짐 없이 접착 고정될 수 있음은 물론 상기 공급부(10)에서 재공급되는 포켓스프링(2)과 횡방향으로 접착 고정될 수 있는 것이다.

이때 상기 분사부(50)는 상기 가이드레일을 따라 전진하며 접착제를 도포한 후, 원위치로 회송될때 재도포하거나 어느 한 방향에서만 접착제가 도포되도록 구성되는 것이 바람직하다.

도 10은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 셋팅부의 작동 상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 10을 참조하여 보면, 상기 운반부(20)는 상기 적층부(40)에 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 개수를 입력하여 상기 적층부(40)에 일정 개수의 상기 포켓스프링(2)이 적층되면 상기 운반부(20)의 구동을 일정 시간 중지하는 제어부(미도시)가 구성되는 것이 바람직하다.

이러한 이유는 상기 재단부(60)가 상기 도 2에 도시된 바와 같이 매트리스의 일정 길이(M)에 맞게 상기 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)의 끝단에 형성된 적층커버(41)를 절단하기 위해서는 상기 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)의 끝단에 위치한 상기 적층커버(41)를 잡아주거나 고정시켜주는 별도의 고정부재 또는 장치를 필요로 하기 때문으로, 상기 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)과 일정 개수로 재적층되는 포켓스프링(2)과의 사이 간격이 형성되도록 하여 상기 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)의 끝단 포켓스프링(2)과 일정 개수로 재적층되는 포켓스프 링(2)의 전단 포켓스프링(2) 사이에 형성된 상기 한 쌍의 적층커버(41)를 상기 한 쌍의 컨베이어(43)와 상기 한 쌍의 롤러(44)에 의해 압착 고정되도록 함으로써 상기 재단부(60)가 상기 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)의 끝단에 형성된 적층커버(41)를 절단할 수 있게 되는 것이다.

즉, 상기 제어부(미도시)에 입력된 포켓스프링(2)의 개수가 상기 한 쌍의 컨베이어(43)와 상기 한 쌍의 롤러(44) 사이에 적층되게 되면 상기 제어부(미도시)에 의해 상기 운반부(20)는 상기 포켓스프링(2)이 1회 내지 3회 정도 공급될 시간만큼 정지한 상태를 유지하게 되고, 이와 반대로 상기 구동부(42)는 정지상태없이 구동되는 것이다.

그리고, 상기 운반부(20)가 상기 1회 내지 3회 정도의 포켓스프링(2)을 미공급하고 정지한 상태가 지난 후 상기 운반부(20)가 상기 제어부(미도시)에 입력된 일정 개수의 포켓스프링(2)으로 재적층하기 위해 재공급을 시작하게 되면, 상기 한 쌍의 컨베이어(43)와 상기 한 쌍의 롤러(44) 사이에는 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)의 끝단과 재적층이 이루어지고 있는 포켓스프링(2)의 전단 사이에 1개 내지 3개의 포켓스프링(2)이 적층될 수 있는 빈공간이 형성되고, 상기 빈공간의 상, 하부로 상기 적층커버(41)만이 존재하게 되는 것이다.

이때, 상, 하부로 적층커버(41)만이 존재하는 빈 공간이 상기 컨베이어(43)와 상기 롤러(44) 사이에 위치하게 되면 상기 재단부(60)에 의해 상기 적층커버(41)가 절단되게 되며 이러한 과정을 반복함으로써 상기 도 2에 도시된 바와 같은 기능성 포켓스프링 매트리스(3)가 반복 생산되게 되는 것이다.

한편, 상기 재단부(40)는 상기 적층부재(41)를 절단하기 위한 칼날(61)이 설치된 커터(62)가 상기 한 쌍으로 이루어진 컨베이어(43)와 롤러(44) 사이에 각각 설치되도록 구성된다.

이로 인하여 상기 도 10에 도시된 바와 같이 상기 컨베이어(43)와 상기 롤러(44) 사이 공간부에 위치하게 되는 적층커버(41)를 절단할 수 있게 되는 것이다.

도 11은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 커터의 작동상태를 도시한 부분 확대도이다.

도 11을 참조하여 보면, 상기 커터(62)는 상기 한 쌍의 컨베이어(43)와 상기 한 쌍의 롤러(44) 사이의 공간부를 각각 전, 후 이동될 수 있도록 벨트풀리(63)에 감겨진 벨트(64)의 상부면에 고정 설치되며, 이때, 상기 벨트(64)는 타이밍벨트로 구성되는 것이 바람직하다.

이로 인하여 상기 벨트풀리(63)의 회전에 의해 상기 타이밍벨트가 전방 또는 후방으로 이동되면서 상기 컨베이어(43)와 상기 롤러(44) 사이 공간부에 위치하게 되는 상기 적층커버(41)를 절단할 수 있게 되는 것이다.

도 12는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 3실시예를 도시한 정면도이고, 도 13a, 13b는 제 3실시예에 따른 적층부(40)의 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 12 내지 도 13b를 참조하여 보면, 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장 치(1)의 적층부(40)는 전면과 후면으로 컨베이어(43)와 롤러(44)가 고정 설치된 제1프레임(45a)과 제2프레임(45b)이 나사산이 형성된 구동축(47)에 의해 일체로 형성되어 상기 구동축(47)의 회전에 의해 상기 제1프레임(45a)과 상기 제2프레임(45b)간의 사이간격이 조절되도록 구성된다.

이때, 상기 제2프레임(45b)에는 베어링(49)이 매립 설치되고, 상기 제1프레임(45a)에는 나사산이 형성된 구동부재(48)가 매립 설치되며, 상기 한 쌍의 구동축(47)의 상부에는 벨트풀리(46a)가 설치되어 벨트(46b)에 의해 연결되고, 상기 구동축(47)의 일측 끝단부는 구동 손잡이(47a)가 설치되어 상기 구동 손잡이(47a)의 회전에 의해 상기 제1프레임(45a)이 상, 하 이동되면서 상기 제1프레임(45a)과 상기 제2프레임(45b)간의 사이간격이 조절되도록 구성되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 운반부(20)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 높이(H)에 따라 상기 구동 손잡이(47a)를 오른쪽 방향으로 회전시키게 되면 상기 한 쌍의 구동축(47)은 제자리에서 공회전을 하게 되면서 상기 제1프레임(45a)은 내측에 설치된 구동부재(48)에 의해 상승하게 되며, 이와 반대로 상기 구동 손잡이(47a)를 왼쪽 방향으로 회전시키게 되면 상기 한 쌍의 구동축(47)은 제자리에서 공회전을 하게 되면서 상기 제1프레임(45a)은 내측에 설치된 구동부재(48)에 의해 하강하게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 적층부(40)로 인해 상기 도 2에 도시된 바와 같은 포켓스프링 매트리스의 높이(H)를 달리하는 기능성 포켓스프링 매트리스(3)를 제조할 수 있는 것이다.

도 14는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조방법의 과정을 나타낸 순서도이다.

도 14를 참조하여 보면, 상기 포켓스프링 매트리스 셋팅방법은 강선의 지름을 달리하는 제1포켓스프링(2a)과 제2포켓스프링(2b)을 제1공급부(10a)와 제2공급부(10b)를 통해 각각 공급하는 포켓스프링 공급단계와, 상기 포켓스프링 공급단계에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)을 운반하는 운반단계와, 상기 운반단계에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)를 부착하기 위해 상기 적층커버(41)를 공급하는 적층커버 공급단계와, 상기 적층커버 공급단계에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와, 상기 포켓스프링 공급단계에서 공급된 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)를 부착하는 적층단계와, 상기 적층단계에서 일정 개수의 포켓스프링(2)이 적층되고, 상기 적층된 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)가 부착된 일정 개수의 포켓스프링(2) 끝단부를 절단하는 재단단계가 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 기능성 포켓스프링 매트리스 제조방법은 상기 포켓스프링(2)을 공급하는 공급부(10)에서 포켓스프링(2) 내부에 포함된 스프링의 강선 지름을 달리하는 제1포켓스프링(2a)과 제2포켓스프링(2b)을 순차적으로 반복 공급하되, 그 개수를 규칙적 또는 불규칙적으로 반복하여 공급하면 운반부(20)는 상기 포켓스프링(2)을 셋팅부(30)로 운반하게 되고, 상기 셋팅부(30)는 상기 셋팅부(30)로 운반된 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 커버를 덧대기 위한 적층커버(41)를 공급하면서 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)에 접착제를 도포하여 일정 개수로 적층된 포켓스프링(2)의 끝단부에 형성된 상기 적층커버(41)를 재단함으로써 상기 도 2에 도시된 바와 같은 일정 개수의 포켓스프링(2)으로 적층된 기능성 포켓스프링 매트리스(3)가 제조되게 되는 것이다.

도 1a, 1b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 1실시예를 도시한 사시도 및 측면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치에 의해 제조되는 기능성 포켓스프링 매트리스를 도시한 정면도이다.

도 3a, 3b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예를 도시한 사시도 및 정면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 5a, 5b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에서 운반부를 도시한 사시도 및 정면도이다.

도 6은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 운반부의 개략적인 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 7a, 7b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 분사구를 도시한 사시도 및 평면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 적층부의 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 9a, 9b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 분사부의 사시도 및 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 10은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예 에 대한 셋팅부의 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 11은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 2실시예에 대한 커터의 작동상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 12는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 3실시예를 도시한 정면도이다.

도 13a, 13b는 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치의 제 3실시예에 대한 적층부의 작동상태를 도시한 사용 사용 상태도이다.

도 14은 본 발명에 따른 기능성 포켓스프링 매트리스 제조방법의 과정을 나타낸 순서도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치 2: 포켓스프링

2a : 제1포켓스프링 2b : 제2포켓스프링

3 : 기능성 포켓스프링 매트리스 P : 포켓스프링유닛

10 : 공급부 10a : 제1공급부

10b : 제2공급부 11 : 드럼

12 : 구동부 13 : 제1이송부

14 : 제2이송부 15 : 지지대

16 : 측면막 17 : 상부막

18 : 커버 20 : 운반부

21 : 집게 21a : 제1공압실린더

21b : 제2공압실린더 21c : 밀판

22 : 몸체 M : 구동모터

23 : 브라켓 23' : 지지편

24 : 베어링 25 : 래크

25' : 공압실린더 26 : 피니언

27 : 벨트 28 : 이송구

29 : 공압실린더 30 : 셋팅부

40 : 적층부

41 : 적층커버 42 : 구동부

43 : 컨베이어 43a : 제1롤러

43b : 제2롤러 44 : 롤러

50 : 분사부 51 : 본체

52 : 분사노즐 53 : 이송대

60 : 재단부 61 : 칼날

62 : 커터 63 : 벨트풀리

64 : 벨트 W :메트리스의 일정 폭

L : 메트리스의 일정 길이

Claims

띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수로 포켓스프링을 적층하여 포켓스프링 매트리스를 제조하기 위한 포켓스프링 매트리스 제조장치에 있어서,

상기 포켓스프링 매트리스 제조장치(1)는 상기 포켓스프링(2)을 공급하는 공급부(10)와;

상기 공급부(10)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)을 운반하는 운반부(20); 및

상기 운반부(20)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)을 기능성 포켓스프링 매트리스(3)로 셋팅하는 셋팅부(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 공급부(10)는 상기 포켓스프링(2)을 거치하기 위한 다수개의 거치홈이 형성된 톱니바퀴 형상의 드럼(11)과; 상기 드럼(11)을 회전시키기 위한 구동부(12)와; 상기 드럼(11)에서 공급된 상기 포켓스프링(2)을 이송시키는 제 1이송부(13)와; 상기 제 1이송부(13)에 일렬로 나열된 상기 포켓스프링(2)을 상기 제 1이송부(13)의 진행방향과 직교하는 방향으로 상기 포켓스프링(2)을 이송시키는 제 2이송부(14)로 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 운반부(20)는 상기 포켓스프링(2)을 잡기 위한 다수개의 집게(21)가 형성된 몸체(22)의 일측과 타측에 축이 설치되고, 상기 축은 브라켓(23) 상부에 설치된 베어링(24)에 고정되며, 상기 축의 끝단에는 하단부에 공압실린더(25')가 설치된 래크(25)와 피니언(26)이 설치되어 상기 래크(25)의 상, 하 구동에 의해 상기 몸체(22)가 회전되도록 형성되되, 상기 몸체(22)는 한 쌍으로 설치된 축의 일측과 타측에 벨트에 연결된 벨트풀리(27)가 각각 형성된 이송구(28)의 구동에 의해 좌, 우 이동되고, 상기 브라켓(23) 상부에 설치된 공압실린더(29)에 의해 상, 하 이동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 3항에 있어서,

상기 몸체(22)에는 상기 집게(21)를 구동하기 위한 제 1공압실린더(21a)가 형성되고, 상기 집게 내측으로 상기 집게(21)에 의해 잡혀지는 상기 포켓스프링(2)을 상기 셋팅부(30) 내측으로 밀어넣기 위한 밀판(21c)이 제 2공압실린더(21b)의 구동에 의해 구동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 2항에 있어서,

상기 셋팅부(30)는 상기 운반부(20)에서 공급된 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)를 공급하여 부착하기 위한 적층부(40)와; 상기 적층부(40)에서 공급되는 상기 적층커버(41)와 상기 운반부(20)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 상,하부면이 접착되고, 상기 포켓스프링(2)의 우측과 상기 운반부(20)에서 재공급되는 포켓스프링(2)의 좌측이 접착될 수 있도록 상기 적층커버(41)와 상기 포켓스프링(2)에 접착제를 도포하는 분사부(50)와; 상기 분사부(50)에 의해 일정 개수의 포켓스프링(2)이 적층되어 접착된 끝단에 한 쌍의 적층커버(41)를 절단하기 위한 재단부(50)가 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 5항에 있어서,

상기 공급부(10)가 좌, 우 대칭을 이루며 제 1공급부(10a)와 제 2공급부(10b)로 구성되되, 상기 제1, 2공급부(10a,10b)의 양 측면에는 상기 제 1이송부(13)와 상기 제 2이송부(14)가 각각 위치하여 일정 개수의 포켓스프링(2)이 내측 정 중앙부로 이송될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 5항에 있어서,

상기 적층부(40)는 구동부(42)에 의해 구동되는 컨베이어(43)와 롤러(44)가 각각 한 쌍으로 설치되어 상기 구동부(42)의 구동에 의해 상기 적층커버(41)가 상기 컨베이어(43)의 내측면을 따라 상기 롤러(44)로 이동될 수 있도록 구성되는 것 을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 7항에 있어서,

상기 적층부(40)는 전면과 후면으로 컨베이어(43)와 롤러(44)가 고정 설치된 제1프레임(45a)과 제2프레임(45b)이 구동축(47)에 의해 일체로 형성되어 상기 구동축(47)의 회전에 의해 상기 제1프레임(45a)과 상기 제2프레임(45b)간의 사이간격이 조절되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 5항에 있어서,

상기 분사부(50)는 접착제를 공급하는 본체(51)와; 상기 공급된 접착제를 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)에 분사하는 다수개의 분사노즐(52)과; 상기 분사노즐(52)이 이동되며 상기 포켓스프링(2)의 상부면과 상기 적층커버(41)의 상부면에 일단에서 타단으로 분사되도록 하기 위한 이송대(53)로 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 5항에 있어서,

상기 재단부(60)는 상기 적층커버(41)를 절단하기 위한 칼날(61)이 설치된 커터(62)가 상기 한 쌍으로 이루어진 컨베이어(43)와 롤러(44) 사이에 각각 설치되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 6항에 있어서,

상기 제1공급부(10a)와 상기 제2공급부(10b)에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)은 내부에 포함된 스프링의 강선 지름이 서로 다른 제1포켓스프링(2a)과 제2포켓스프링(2b)이 각각 공급될 수 있도록 구성되되, 상기 공급부(10)가 상기 제1공급부(10a)와 상기 제2공급부(10b)에서 공급되는 상기 제1포켓스프링(2a)과 제2포켓스프링(2b)을 순서에 따라 내측 정 중앙부로 이송시키고, 상기 운반부(20)가 상기 적층부(40)에 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 개수를 입력하여 상기 적층부(40)에 일정 개수의 포켓스프링(2)이 적층되면 상기 운반부(20)의 구동을 일정 시간 중지시키는 제어부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
제 11항에 있어서,

상기 제1포켓스프링(2a)과 상기 제2포켓스프링(2b)의 포켓을 형성하는 외측 커버의 색상이 서로 다르게 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조장치.
띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 행수로 포켓스프링을 적층하여 포켓스프링 매트리스를 제조하기 위한 포켓스프링 매트리스 제조방법에 있어서,

강선의 지름을 달리하는 제1포켓스프링(2a)과 제2포켓스프링(2b)을 제1공급부(10a)와 제2공급부(10b)를 통해 각각 공급하는 포켓스프링 공급단계와;

상기 포켓스프링 공급단계에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)을 운반하는 운반단계와;

상기 운반단계에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)를 부착하기 위해 상기 적층커버(41)를 공급하는 적층커버 공급단계와;

상기 적층커버 공급단계에서 공급되는 상기 포켓스프링(2)과 상기 적층커버(41)에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와;

상기 포켓스프링 공급단계에서 공급된 상기 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)를 부착하는 적층단계와;

상기 적층단계에서 일정 개수의 포켓스프링(2)이 적층되고, 상기 적층된 포켓스프링(2)의 상, 하부면에 적층커버(41)가 부착된 일정 개수의 포켓스프링(2) 끝단부를 절단하는 재단단계가 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스 제조방법.
청구항 13의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 메트리스.
띠 형태로 일정 개수의 포켓스프링유닛이 연결된 포켓스프링을 침대에 사용되는 매트리스의 일정 규격에 맞게 일정 개수로 포켓스프링을 적층하여 제조되는 포켓스프링 매트리스에 있어서,

상기 포켓스프링 매트리스(3)는 상기 포켓스프링(2) 내부에 포함된 스프링의 강선 지름을 달리하는 제 1포켓스프링(2a)과 제 2포켓스프링(2b)이 순차적으로 반복하여 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스.
제 15항에 있어서,

상기 제 1포켓스프링(2a)과 상기 제 2포켓스프링(2b)이 1개 내지 다수개씩 반복되게 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스.
제 15항 또는 제 16항에 있어서,

상기 제1포켓스프링(2a)과 상기 제2포켓스프링(2b)의 포켓을 형성하는 외측커버의 색상이 서로 다르게 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 포켓스프링 매트리스.