KR100983775B1 - 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법 및 상기 방법에의하여 제조된 등받이프레임 회동작동연결편 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 등받이프레임 회동작동연결편은 등받이프레임 회동작동연결편은 간단한 선반작업, 프레스작업으로 회동작동연결심을 제조하고 그 위에 다이캐스팅작업으로 조립부가 형성되게 되므로 종래의 등받이프레임 회동작동연결편의 골치아픈 문제점인 균열에 의한 파손이 방지되어 제품의 내구수명이 연장됨은 물론이고 제조 비용이 저렴하고 등받이의 회동작동이 반복되더라도 회동작동연결편의 균열로 인한 절단이 발생하지 않아 내구수명이 의자의 수명과 동일하게 되어 유지보수의 우려가 없게 되므로 유지보수비용의 발생이 전혀 없게 되는 우수한 효과가 있는 발명이라고 할 것이다.
Description
본 발명은 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 등받이프레임 회동작동연결편에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 의자에서 사용되는 등받이가 전후로 탄성 작동되는 의자의 등받이프레임을 탄성 작동되도록 고정시키면서 반복되는 탄성 작동으로 인한 등받이프레임 회동작동연결편이 파손 없이 안전하고 견고하게 등받이프레임을 탄성 작동하도록 지지하는 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 등받이프레임 회동작동연결편에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 등받이프레임 회동작동연결편(A)은, 도 1a 및 1b에 도시된 바와 같이, 회동작동연결편(A)의 등받이프레임 연결돌부(3)가 상방으로 돌출형성되어 의자의 등받이를 지지하는 의자의 등받이프레임(4)의 하단에 삽입되고 나사(5)로 상기 등받이프레임(4)에 고정되고, 회동작동연결편(A)의 스프링강 삽입돌부(1)는 횡방향으로 돌출형성되어 횡방향으로 설치된 의자의 횡방향프레임(7)의 내측에 횡방향으로 설치고정된 4각형 스프링강(6)의 단부에 삽입되어, 의자의 등받이 프레임(4)이 뒤로 젖혀지면 스프링강(6)이 비틀리면서 등받이프레임(4)과 동시에 회동되도록 회동 가능하게 설치되어 있다. 즉, 스프링강(6)은, 도 1a에 도시된 바와 같이, 스프링강(6)의 중간에 횡방향프레임(7)의 내경과 거의 유사한 직경의 고정부(6a)가 형성되고 이 고정부(6a)가 나사(6b)에 의하여 횡방향프레임(7)의 내측에 고정되면서 스프링강(6)이 고정되게 되는 구조이다.
따라서, 사용자가 의자에 착석하여 의자의 등받이를 뒤로 젖히면 등받이프레임 회동작동연결편(A)의 등받이프레임 연결돌부(3)가 회동하게 되고 따라서 등받이프레임 회동작동연결편(A)이 회동하게 되면서, 상기 등받이프레임 회동작동연결편(A)의 스프링강 삽입돌부(1)의 측면에 횡방향요홈으로 형성된 스프링강 삽입홈(2) 내에 삽입된 스프링강(6)의 단부가 비틀어지면서 탄성 반발력이 발생 되게 되는 구조이다.
이러한 구조의 등받이프레임 회동작동연결편(A)은 보통 다이캐스팅(보통 전단력에 약한 금속인 구리, 알리미늄, 주석, 납 따위나 그 합금 등을 녹여서 만듬)으로 제조되어 등받이프레임 회동작동연결편(A)의 등받이프레임 연결돌부(3)와 스프링강 삽입돌부(1)의 연결부분에 회동되는 하중이 부분적으로 집중되게 되므로 일정시간만 사용하게 되면, 도 1b에 도시된 바와 같이, 거의 이 부분에 크랙(8)이 발생되고 결국에는 이러한 크랙(8)이 연장되어 등받이프레임 회동작동연결편(A)이 파손 절단되어 의자를 사용할 수 없게 되는 문제점이 발생되고 있다.
이러한 등받이프레임 회동작동연결편(A)의 파손으로 인하여 유지보수의 의무가 발생되게 되고, 이러한 등받이프레임 회동작동연결편(A)의 교환은 대단히 난해 하며 많은 시간이 소요되므로 많은 유지보수 인력이 필요하게 되어, 반드시 보수인력이 필요하게 되어 인건비가 차지하게 되는 단가코스트가 높아지게 되므로, 이러한 등받이프레임 회동작동연결편(A)이 설치된 의자는 판매이익보다는 유지보수비용이 월등히 높게 되어 오히려 팔면 팔수록 손해를 입히게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 등받이프레임 회동작동연결편과 이의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 등받이프레임 회동작동연결편은 전체를 일종의 금속 구체적으로 구리, 알리미늄, 주석, 납 등의 금속 또는 그 합금으로 다이캐스팅으로 제작하였으나 본 발명의 등받이프레임 회동작동연결편은 등받이프레임 회동작동연결편을 강력하고 반복적인 회동 하중의 집중에도 튼튼하고 안정적인 지지력을 갖는 강철재료로 선반작업, 프레스작업 등을 통하여 회동작동연결심을 제작하고, 상기의 강철재료로 제작된 회동작동연결심을 다이캐스팅할 때 다이캐스팅금형의 중앙에 위치시키고 주조하여 상기 회동작동연결심상에 다이캐스팅된 조립부가 형성되는 본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 균열이 집중적으로 발생되는 4각 스프링강 삽입홈과 의자의 등받이 프레임의 결합부분을 균열이 발생되지 않도록 스프링강 삽입홈과 등받이 프레임의 결합부분은 균열에 강한 탄소강과 같은 강철재로 회동작동연결심을 형성하고, 상기 회동작동연결심상에 상기 다이 캐스팅으로 조립부를 형성시켜 제조된 본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편에 의하여 달성된다.
본 발명의 이러한 목적은, 환봉을 봉상으로 선삭하여 원통환봉체를 형성하고 상기 원통환봉체의 일면에는 스프링강이 삽입되는 원형의 선삭삽입홈이 선삭되는 단계와, 상기 원통환봉체의 선삭삽입홈을 프레스로 압입하여 상기 원형의 선삭삽입홈이 4각형의 스프링강 삽입홈이 형성되는 단계와, 상기 원통환봉체의 측면에 강철재의 연결봉을 삽입고정시켜 회동작동연결심을 형성하는 단계와, 상기 회동작동연결심을 다이캐스팅금형내에 배치하고 용융금속을 주입하여 용융금속이 상기 회동작동연결심상에 고착되어 조립부가 형성되는 단계를 포함하는 본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 이러한 목적은 선삭된 원통환봉체의 일면에 선삭삽입홈이 형성되고 상기 선삭삽입홈이 프레스로 가공되어 4각형의 스프링강 삽입홈이 형성되고 측면에는 연결봉이 압입고정된 회동작동연결심의 외표면에는 다이캐스팅된 조립부가 고착된 본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 등받이프레임 회동작동연결편은 등받이프레임 회동작동연결편은 간단한 선반작업, 프레스작업으로 회동작동연결심을 제조하고 그 위에 다이캐스팅작업 으로 조립부가 형성되게 되므로 종래의 등받이프레임 회동작동연결편의 골치아픈 문제점인 균열에 의한 파손이 방지되어 제품의 내구수명이 연장됨은 물론이고 제조 비용이 저렴하고 등받이의 회동작동이 반복되더라도 회동작동연결편의 균열로 인한 절단이 발생하지 않아 내구수명이 의자의 수명과 동일하게 되어 유지보수의 우려가 없게 되므로 유지보수비용의 발생이 전혀 없게 되는 우수한 효과가 있는 발명이라고 할 것이다.
본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법은, 도 2에 도시된 바와 같이, 환봉을 봉상으로 선삭하여 원통환봉체를 형성하고 상기 원통환봉체의 일면에는 스프링강이 삽입되는 원형의 선삭삽입홈이 선삭되는 단계와, 상기 원통환봉체의 선삭삽입홈을 프레스로 압입하여 상기 원형의 선삭삽입홈이 4각형의 스프링강 삽입홈이 형성되는 단계와, 상기 원통환봉체의 측면에 강철재의 연결봉을 삽입고정시켜 회동작동연결심을 형성하는 단계와, 상기 회동작동연결심을 다이캐스팅금형내에 배치하고 용융금속을 주입하여 용융금속이 상기 회동작동연결심상에 고착되어 조립부가 형성되는 단계를 포함한다.
도 2는 등받이프레임 회동작동연결편의 가공과정을 단계별로 나타낸 것으로, 제 1단계 선반가공작업으로 원통형상으로 선삭되고 일면에는 원형의 선삭삽입홈(10a)이 형성되게 원통환봉체(10)가 형성된다.
상기 원통환봉체(10)의 재료는 본 실시예에서는 일반적으로 사용되는 환봉이 사용되었으나 이에 제한되는 것은 아니고 기계적인 강도가 충분하고 아울러 인성과 연성이 우수한 재료들이 사용될 수 있음은 물론이라고 할 것이다.
이와 같이 형성된 원통환봉체(10)의 원형의 선삭삽입홈(10a)의 외측에 프레스로 가압시켜 원형의 선삭삽입홈(10a)을 4각 단면의 스프링강 삽입홈(10b)으로 형성시킨다. 즉, 상기 원통환봉체(10)의 일단부는 원통형이 아니라 프레스에 의하여 4각형으로 가압된 변형단면부가 형성되게 되는 것이다.
이와 같은 원통환봉체(10)의 외측면상에 등받이프레임 회동작동연결편(B)의 4각 스프링강(6)의 단부가 삽입고정되고 등받이프레임(4)이 고정되는 연결봉(20)을 고정하는 고정공(10c)이 형성되게 드릴 또는 선반으로 가공된다.
이와 같이 고정공(10c)이 가공된 원통환봉체(10)상에 연결봉(20)을 압입고정시키면 회동작동연결심(30)이 제조되게 되는 것이다.
상기 회동작동연결심(30)의 스프링강 삽입홈(10b)이 스프링강(6)의 비틀림하중을 충분하게 견딜 수 있게 되며, 상기 회동작동연결심(30)의 연결봉(20)이 등받이프레임(4)의 회동되는 하중을 지탱할 수 있게 되는 것이다.
본 실시예에서는 상기 연결봉(20)이 고정공(10c)에 고정되는 작업이 강제압입식으로 고정되었으나 이에 제한되는 것은 아니고 나사조립에 의하거나 용접에 의하여 고정될 수 있음은 물론이라고 할 것이다. 본 실시예에서 상기 연결봉(20)의 외표면에는 매끈한 형태로 가공되었으나 다이캐스팅작업시 용융금속의 고착이 원활하도록 그 표면이 거칠게 가공될 수 있음은 물론이라고 할 것이다.
이와 같은 본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법에 따라 제조된 본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편(B) 은, 도 3에 도시된 바와 같이, 선삭된 원통환봉체(10)의 일면에 선삭삽입홈(10a)이 형성되고 상기 선삭삽입홈(10a)이 프레스로 가공되어 4각형의 스프링강 삽입홈(10b)이 형성되고 측면에는 고정공(10c)이 형성되고 상기 고정공(10c)상에 연결봉(20)이 압입고정된 회동작동연결심(30)의 외표면에는 다이캐스팅된 조립부(40)가 고착된 구조이다.
본 실시예에서 상기 조립부(40)는 알루미늄이 사용되었다. 상기 조립부(40)중의 원통환봉체(10)에 고착된 원통조립부(40a)는 의자의 횡방향프레임(7)의 단부에 삽입고정되고, 연결봉(20)에 고착된 연결조립부(40b)는 의자의 등받이 프레임(4)의 하단부에 삽입고정되게 된다.
이와 같이 제조된 본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편(B)은 연결조립부(40b)가 등받이 프레임(4)에 나사(5)로 고정되고, 회동작동연결심(30)의 스프링강 삽입홈(10b)내에 스프링강(6)이 삽입고정되게 의자에 설치되게 되는 것이다.
이와 같은 구조를 갖는 본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편(B)의 작동을 설명한다.
사용자가 의자에 착석한 상태에서 등받이를 뒤로 젖히면, 젖히는 힘에 의하여 등받이프레임(4)상에 회동력이 가해지므로 등받이프레임(4)이 스프링강(6)을 비틀면서 회동하게 된다. 즉, 등받이프레임(4)이 회동하기 위해서는 등받이프레임 회동작동연결편(B)이 회동되어야 되며, 이와 같이 등받이프레임 회동작동연결편(B)이 회동되기 위해서는 등받이프레임 회동작동연결편(B)의 회전축의 역활로 고정되어 있는 스프링강(6)이 등받이프레임 회동작동연결편(B)의 회동과 동시에 비틀어지게 되면서 등받이프레임 회동작동연결편(B)이 회동되게 되는 것이며 이 상태에서 스프링강(6)은 원위치로 계속 복귀하려고 하므로 탄력성이 있게 등받이가 지지되게 되는 것이다. 이 상태에서 착석자가 일어나게 되면 등받이에 가해지던 힘이 소멸되게 되고, 따라서 스프링강(6)은 탄성반발력에 의하여 다시 원위치로 자동으로 복귀되는 것이다. 이와 같은 힘이 반복적으로 가해지더라도 본 발명에서는 등받이프레임 회동작동연결편(B)이 강철재료로 제작된 회동작동연결심(30)이 중앙에 결합되므로 절단이나 손괴가 발생하지 않게 되므로 의자의 수명과 동일하게 사용할 수 있게 되므로 제조비가 저렴하면서도 내구수명은 탁월하게 연장되는 효과가 있게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 등받이프레임 회동작동연결편은 일반 금속가공공장에서 반복적으로 계속하여 사용할 수 있으므로 산업상 이용 가능성이 있는 고안이라고 할 것이다.
도 1a 및 도 1b는 종래의 등받이프레임 회동작동연결편이 고정되는 의자의 개략적인 분해사시도 및 연결편의 조립부분의 부분 종단면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 개략적 제작과정도
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편이 의자에 설치된 상태의 개략적인 단면도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 등받이프레임 회동작동연결편의 작동을 나타낸 개략적인 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10. 원통환봉체 20. 연결봉
30. 회동작동연결심 40. 조립부
Claims (3)
- 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법에 있어서,상기 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법은,환봉을 봉상으로 선삭하여 원통환봉체를 형성하고 상기 원통환봉체의 일면에는 스프링강이 삽입되는 원형의 선삭삽입홈이 선삭되는 단계와,상기 원통환봉체의 선삭삽입홈을 프레스로 압입하여 상기 원형의 선삭삽입홈이 4각형의 스프링강 삽입홈이 형성되는 단계와,상기 원통환봉체의 측면에 강철재의 연결봉을 삽입고정시켜 회동작동연결심을 형성하는 단계와,상기 회동작동연결심을 다이캐스팅금형내에 배치하고 용융금속을 주입하여 용융금속이 상기 회동작동연결심상에 고착되어 조립부가 형성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 등받이프레임 회동작동연결편의 제조방법.
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| KR20200025322A (ko) | 2018-08-30 | 2020-03-10 | 정윤산 | 좌판과 등받이 구조를 개선한 의자 및 그 제조방법 |
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| KR20090090179A (ko) | 2009-08-25 |
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