FR2905152A1 - Dispositif de fixation avec compensation de tolerances - Google Patents
Dispositif de fixation avec compensation de tolerances Download PDFInfo
- Publication number
- FR2905152A1 FR2905152A1 FR0757065A FR0757065A FR2905152A1 FR 2905152 A1 FR2905152 A1 FR 2905152A1 FR 0757065 A FR0757065 A FR 0757065A FR 0757065 A FR0757065 A FR 0757065A FR 2905152 A1 FR2905152 A1 FR 2905152A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- threaded
- nut
- fastening device
- cage
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1072—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like comprising a thread and being rotated with respect to the rivet, thereby mechanically expanding and fastening the rivet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/025—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread specially designed to compensate for misalignement or to eliminate unwanted play
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
Dispositif de fixation pour la fixation d'un composant B sur un composant A avec compensation automatique de tolérances dans l'intervalle entre les deux composants, avec une unité de base 2, qui se compose d'un écrou à river aveugle 12 pouvant être fixé sur le composant A, d'un écrou fileté de réglage 10 et d'une cage 14 en forme de douille qui reçoit l'écrou fileté de réglage 10 et le raccorde à l'écrou à river aveugle 12, d'une unité de réglage 4 qui se compose d'une douille filetée 40, d'une plaque d'appui 38 et d'une douille d'entraînement 36 qui raccorde la douille filetée 40 et la plaque d'appui 38, la douille filetée 40 de l'unité de réglage 4 pouvant être vissée dans l'écrou fileté de réglage 10 de l'unité de base 2 par le biais d'un premier appariement fileté G1 d'un premier sens de pas, et d'une vis de fixation 8 qui peut, par le biais d'un deuxième appariement fileté G2 d'un deuxième sens de pas opposé, être vissée dans l'écrou à river aveugle fixé sur le composant A, et qui forme avec la douille d'entraînement 36 un raccordement à entraînement détachable afin de faire tourner solidairement l'unité de réglage 4 lors de la rotation de la vis de fixation 8 et d'amener de ce fait la plaque d'appui 38 en appui contre le composant B en vue de la compensation de tolérances.
Description
1 Dispositif de fixation avec compensation de tolérances La présente
invention concerne un dispositif de fixation pour la fixation d'un composant B sur un composant A avec compensation automatique de tolérances dans l'intervalle entre les deux composants.
De tels dispositifs de fixation avec compensation de tolérances sont connus en grand nombre. Par exemple, DE 101 51 383 montre un tel dispositif de fixation, qui se compose d'un élément de base en forme d'écrou à river aveugle, d'une douille de réglage et d'une vis de fixation. L'écrou à river aveugle peut être fixé sur le composant A, et présente deux filets intérieurs décalés axïalement l'un par rapport à l'autre, dont l'un forme, avec un filet extérieur de la douille de réglage, un appariement fileté d'un premier sens de pas, et l'autre filet forme, avec le filet de la vis de fixation, un appariement fileté d'un deuxième sens de pas opposé. La douille de réglage est munie de doigts élastiques répartis sur la circonférence qui, lors du vissage de la vis de fixation dans la douille de réglage, appuient contre le filet de la vis, et forment avec celle-ci ce qu'on appelle un raccordement à entraînement. Lors du vissage de la vis, la douille de réglage est par conséquent mise en rotation solidaire et dévissée de ce fait hors de l'écrou à river aveugle jusqu'à ce qu'une bride de la douille de réglage appuie contre le composant A en vue de la compensation de tolérances. Lors de la suite de la rotation de la vis de fixation et de l'augmentation correspondante du couple, le raccordement à entraînement est supprimé de sorte que, alors, les deux composants peuvent être serrés par la vis de fixation par le biais de la douille de réglage et de l'écrou à river aveugle.
Le dispositif de fixation connu a obtenu d'excellents résultats dans la pratique. Toutefois, il est comparativement coûteux étant donné que l'écrou à river aveugle, du fait des deux filets de sens de pas différents, et en particulier la douille de réglage avec les doigts élastiques sont des composants compliqués et de fabrication coûteuse. De même, les deux éléments doivent être fabriqués avec un matériau relativement coûteux pour satisfaire aux différentes exigences qui doivent leur être imposées, telles que la résistance de raccordement et les caractéristiques élastiques des "doigts d'entraînement".
2905152 2 L'objet de la présente invention consiste à créer un dispositif de fixation pour la fixation d'un composant B sur un composant A avec compensation automatique de tolérances dans l'intervalle entre les deux composants, dont la fabrication soit peu coûteuse et qui puisse tout de 5 même supporter des forces de raccordement élevées. Cet objet est atteint selon l'invention par un dispositif de fixation qui comprend une unité de base, qui se compose d'un écrou à river aveugle pouvant être fixé sur le composant A, d'un écrou fileté de réglage et d'une cage en forme de douille qui loge l'écrou fileté de réglage et le raccorde à 10 l'écrou à river aveugle, d'une unité de réglage qui se compose d'une douille filetée, d'une plaque d'appui et d'une douille d'entraînement qui raccorde la douille filetée et la plaque d'appui, la douille filetée de l'unité de réglage pouvant être vissée dans l'écrou fileté de réglage de l'unité de base par le biais d'un premier appariement fileté d'un premier sens de pas, et d'une vis 15 de fixation qui peut être vissée, par le biais d'un deuxième appariement fileté d'un deuxième sens de pas opposé, dans l'écrou à river aveugle fixé sur le composant A, et qui forme avec la douille d'entraînement un raccordement à entraînement détachable afin d'entraîner solidairement l'unité de réglage lors de la mise en rotation de la vis de fixation et, de ce fait, de déplacer la 20 plaque d'appui pour l'amener en appui contre le composant B en vue de la compensation de tolérances. Un avantage important du dispositif de fixation constitué selon l'invention consiste en ce qu'il se compose de pièces individuelles particulièrement simples au plan géométrique. L'écrou à river aveugle et 25 l'écrou fileté de réglage peuvent être des éléments de fixation standardisés. La douille filetée et la plaque d'appui de l'unité de réglage sont des éléments simples et faciles à fabriquer. La cage et la douille d'entraînement, qui ne doivent pas transmettre des forces de fixation, peuvent être fabriquées en matière plastique et être fabriquées par exemple par moulage par injection.
30 Bien que le dispositif de fixation se compose ainsi d'un plus grand nombre de pièces individuelles, il peut être fabriqué de façon nettement moins coûteuse que le dispositif de fixation du document DE 101 51 383 mentionné au début.
2905152 3 En outre, une sélection ciblée du matériau des pièces individuelles transmettant les forces de fixation permet d'atteindre une résistance de raccordement élevée. Dans une autre forme d'exécution de l'invention, l'écrou à river aveugle et l'écrou fileté de réglage de l'unité de base, ainsi 5 que la douille filetée et la plaque d'appui de l'unité de réglage, sont fabriqués dans un matériau métallique, en particulier de l'acier. De cette façon, il est possible d'obtenir sans problème, avec le dispositif de fixation constitué selon l'invention, une résistance de raccordement de la classe de résistance 8.
10 Dans une autre forme d'exécution de l'invention, il est prévu que l'unité de fixation et l'unité de réglage puissent être assemblées en une unité de montage qui peut être fixée par la pose de l'écrou à river aveugle sur le composant A. L'unité de montage composée de l'unité de base et de l'unité de réglage peut par conséquent être fournie à l'état monté par un sous- 15 traitant à un client final pour lequel le montage du dispositif de fixation avec la compensation de tolérances se révélera alors particulièrement simple. De préférence, l'unité de base et l'unité de réglage sont retenues ensemble de façon imperdable dans l'unité de montage par un blocage de transport. Ainsi, une unité de montage pour un dispositif de fixation selon 20 l'invention est composée d'une unité de base qui se compose d'un écrou à river aveugle, d'un écrou fileté de réglage et d'une cage en forme de douille qui reçoit l'écrou fileté de réglage et le raccorde à l'écrou à river aveugle, et d'une unité de réglage qui se compose d'une douille filetée, d'une plaque d'appui et d'une douille d'entraînement qui raccorde la douille filetée et la 25 plaque d'appui, l'unité de base et l'unité de réglage pouvant être prémontées par le vissage de la douille filetée dans l'écrou fileté de réglage. Ainsi qu'il résulte des explications précédentes, l'unité de base et l'unité de réglage se composent respectivement de trois pièces individuelles, de sorte que l'unité de montage se compose de six pièces individuelles.
30 Selon d'autres formes d'exécution et développements avantageux de l'invention - l'écrou à river aveugle et l'écrou fileté de réglage sont bloqués contre la torsion par engagement mécanique avec la cage. 2905152 4 - la cage est mobile dans le sens radial par rapport à l'écrou à river aveugle pour la compensation d'un décalage d'axe entre eux. - la cage présente, à une extrémité axiale, une bride, dépassant vers l'intérieur dans le sens radial, qui, dans l'état fini de monter du dispositif de 5 fixation, est située entre une bride de l'écrou à river aveugle et le composant A. - l'écrou fileté de réglage est retenu dans le sens axial dans la cage entre la bride de l'écrou à river aveugle et des saillies crantées profilées de la cage. 10 - la plaque d'appui est retenue entre un épaulement annulaire de la douille d'entraînement et une extrémité axiale correspondante de la douille filetée. - la douille d'entraînement et la plaque d'appui sont bloquées par engagement mécanique contre une torsion l'une par rapport à l'autre. 15 - la douille d'entraînement est placée à travers un trou central de la plaque d'appui et est retenue avec ajustement forcé dans la douille filetée. - la douille d'entraînement présente au moins un bras de ressort, flexible dans le sens radial, qui forme, par appui sur la circonférence extérieure de la vis de fixation, le raccordement à entraînement détachable. 20 - le bras de ressort est raccordé par une extrémité axiale sur le reste de la partie de la douille d'entraînement et est appuyé, avec une extrémité axiale opposée, sur la paroi intérieure de la douille filetée. - l'unité de base et l'unité de réglage sont retenues ensemble de façon imperdable par un blocage de transport. 25 - le blocage de transport se compose d'un raccordement cranté entre la cage et la plaque d'appui. - le raccordement cranté présente un bras cranté réalisé sur la cage, flexible de façon élastique, et plusieurs saillies crantées réparties sur la circonférence de la plaque d'appui. 30 - le bras cranté est placé dans le sens circonférentiel de la cage et est raccordé à un épaulement de la cage dépassant vers l'extérieur dans le sens radial. 2905152 5 - l'épaulement de la cage dépassant vers l'extérieur dans fe sens radial présente une surface d'appui contre laquelle s'appuie une des saillies crantées de la plaque d'appui lors du vissage de la douille filetée dans l'écrou fileté de réglage afin d'empêcher un contre-blocage de l'unité de 5 réglage avec l'unité de base. - l'unité de base et l'unité de réglage peuvent être assemblées pour former une unité de montage qui peut être fixée par la pose de l'écrou à river aveugle sur le composant A. - l'écrou à river aveugle et l'écrou fileté de réglage de l'unité de base, 10 ainsi que la douille filetée et la plaque d'appui de l'unité de réglage sont composés d'un matériau métallique. - la cage et la douille d'entraînement sont composées de matière plastique. A l'aide des dessins, un exemple de réalisation de l'invention est 15 expliqué de façon plus détaillée. La figure 1 montre une vue en perspective d'une unité de base pour un dispositif de fixation constitué selon l'invention. La figure 2 montre une vue éclatée de l'unité de base de la figure 1. La figure 3 montre une vue en perspective d'une cage de l'unité de 20 base des figures 1 et 2. La figure 4 montre une vue en perspective d'un écrou à river aveugle de l'unité de base des figures 1 et 2. La figure 5 montre une vue en perspective d'une unité de réglage pour le dispositif de fixation.
25 La figure 6 montre une représentation éclatée en perspective de l'unité de réglage de la figure 5. La figure 7 montre une vue en perspective d'une unité de montage qui est composée de l'unité de base de la figure 1 et de l'unité de réglage de la figure 5.
30 Les figures 8 et 9 montrent des représentations en coupe du dispositif de fixation avec l'unité de montage de la figure 7 avant ou après la réalisation d'un raccordement entre deux composants.
2905152 6 Le dispositif de fixation représenté sur les figures 8 et 9 sert à la fixation d'un composant B sur un composant A. Les deux composants A, B sont séparés par un intervalle qui peut varier du fait des tolérances de montage et/ou de fabrication. Le dispositif de fixation représenté permet une 5 compensation automatique de ces tolérances, comme cela sera encore expliqué de façon plus détaillée. Le dispositif de fixation se compose d'une unité de base 2 (figures 1 à 4), d'une unité de réglage 4 (figures 5, 6) et d'une vis de fixation 8 (figure 8, 9). L'unité de base 2 et l'unité de réglage 4 peuvent être assemblées pour 10 former une unité de montage 6, comme cela est représenté sur la figure 7. Pour la description de l'unité de base 2, il est maintenant fait référence aux figures 1 à 4. L'unité de base 2 se compose d'un écrou fileté de réglage 10, d'un écrou à river aveugle 12 et d'une cage 14. L'écrou fileté de réglage 10 est un écrou hexagonal classique qui est toutefois muni d'un 15 filet intérieur 16 à pas à gauche dans l'exemple de réalisation représenté. L'écrou à river aveugle 12 est un écrou à river aveugle classique avec une tige 18 en forme de douille et une bride 20. La tige 18 est munie d'un filet intérieur (figures 8, 9) qui, dans l'exemple de réalisation représenté, est constitué en tant que filet à pas à droite. La bride 20 a un contour hexagonal 20 conforme au contour de l'écrou fileté de réglage 10 constitué en tant qu'écrou hexagonal. Comme le montre la figure 4, le côté inférieur de la bride 20 est muni d'un épaississement 22 circulaire. La cage 14 se compose d'un corps 24 en forme de douille de section transversale hexagonale qui est adaptée au contour hexagonal de l'écrou 25 fileté de réglage 10 et de la bride 20 de l'écrou à river aveugle 12, de sorte que l'écrou fileté de réglage 10 et la bride 20 de l'écrou à river aveugle 12 peuvent être logés par la cage 14 par accouplement mécanique. La cage 14 est, à son extrémité axiale, munie d'une bride 26 annulaire dépassant vers l'intérieur et, à son autre extrémité axiale, de saillies crantées 28 30 individuelles. L'écrou fileté de réglage 10, l'écrou à river aveugle 12 et la cage 14 peuvent par conséquent être assemblés pour former l'unité de base 2 représentée sur la figure 1, par le fait que l'écrou à river aveugle 12 avec sa 2905152 7 tige 18 en avant est inséré par le haut dans la cage 14, de sorte que la bride 20 de l'écrou à river aveugle 12 repose sur la bride 26 de la cage 14 et de sorte que l'épaississement 22 circulaire sur le côté inférieur de la bride 20 est placé dans le trou rond de la bride 26. L'écrou fileté de réglage 10 est 5 ensuite inséré par le haut dans la cage 14, de sorte qu'il repose sur le côté supérieur de la bride 20 de l'écrou à river aveugle 12 et est bloqué par les saillies crantées 28 de la cage 14, voir également les figures 8 et 9. Dans l'unité de base 2 prémontée de cette façon, l'écrou fileté de réglage 10 et l'écrou à river aveugle 12 sont bloqués contre la torsion, par 10 rapport la cage 14, par l'engagement mécanique "hexagonal" . En outre, l'écrou fileté de réglage 10 et l'écrou à river aveugle 12 sont retenus axialement par la bride 26 ainsi que par les saillies crantées 28 de la cage 14. L'unité de base 2 constitue par conséquent un groupe de construction qui peut être manipulé en tant qu'unité indépendante.
15 Comme cela est représenté sur les figures 1 à 3, la cage 14 est, sur son côté extérieur, au niveau d'un de ses coins, munie d'une saillie 30, dépassant vers l'extérieur dans le sens radial, sur laquelle est profilé un bras cranté 32 s'étendant dans la direction circonférentielle et flexible de façon élastique. Sur la saillie 30, de façon limitrophe avec le bras cranté 32, il est 20 prévu une surface d'appui 34 dont le but sera expliqué plus loin. A l'aide des figures 5 et 6, l'unité de réglage 4 est expliquée maintenant de façon plus détaillée. Elle se compose d'une douille d'entraînement 36, d'une plaque d'appui 38 et d'une douille filetée 40. La douille d'entraînement 36 a un segment de douille 42 cylindrique 25 supérieur et un segment de douille 44 partiellement cylindrique inférieur qui est muni de deux traversées 46 diamétralement opposées. Le segment de douille 42 s'étend sur environ 113 de la longueur de la douille d'entraînement 36, tandis que les 213 restants de la longueur sont occupés par le segment de douille 44. A l'intérieur des traversées 46, il est prévu respectivement un 30 bras de ressort 48 placé dans le sens axial et flexible de façon élastique. Le bras de ressort 48 est formé avec une de ses extrémités axiales sur le segment de douille 42, il a une forme courbée de façon concave vers l'intérieur dans le sens radial, et il est libre au niveau de son autre extrémité 2905152 8 axiale. La douille d'entraînement 36 est en outre munie, au niveau de son extrémité axiale supérieure (sur les figures 5, 6), d'un épaulement 50 annulaire qui est chanfreiné sur le côté inférieur, comme le montrent en particulier les figures 8 et 9. Une saillie 52 est en outre prévue sur le côté 5 inférieur de l'épaulement 50 annulaire. La plaque d'appui 38 est un mince disque circulaire qui est muni d'un trou 54 central. La circonférence du trou 54 est munie d'une surface 56 chanfreinée qui est adaptée au côté inférieur chanfreiné de l'épaulement 50 annulaire de la douille d'entraînement 36. Sur la circonférence du trou 54, il 10 est en outre prévu un creux 58 qui peut recevoir la saillie 52 de la douille d'entraînement 36. Au niveau de sa circonférence, la plaque d'appui 38 est munie de six enfoncements répartis sur la circonférence qui forment des saillies crantées 60, dépassant vers le bas dans le sens axial, avec des surfaces d'appui 62 15 latérales. Les saillies crantées 60 de la plaque d'appui 38 coopèrent avec les bras crantés 32 de la cage 14 en tant que blocage de transport, comme cela sera encore expliqué de façon plus détaillée. La douille filetée 40 se compose d'un segment tubulaire fileté simple qui est muni, dans l'exemple de réalisation représenté, d'un filet extérieur 66 20 à pas à gauche s'adaptant au filet intérieur 16 de l'écrou fileté de réglage 10 pour former avec celui-ci un appariement fileté G1 à pas à gauche. La douille filetée 40 peut être fabriquée de façon simple par le découpage d'un tube fileté correspondant. L'unité de réglage 4 représentée sur la figure 5 est prémontée de 25 sorte que la douille d'entraînement 36 est insérée par le haut (sur la figure 6) dans la douille filetée 40 à travers le trou 54 de la plaque d'appui 38, de sorte que la saillie 52 de la douille d'entraînement 36 entre en prise dans le creux 58 de la plaque d'appui 38. La douille d'entraînement 36 et la plaque d'appui 38 sont ainsi bloquées contre la torsion.
30 Le segment de douille 42 cylindrique de la douille d'entraînement 36 a un diamètre extérieur qui est légèrement plus grand que le diamètre intérieur de la paroi cylindrique de la douille filetée 40. Lors de l'insertion de la douille d'entraînement 36 dans la douille filetée 40, il se forme par conséquent un 2905152 9 ajustement forcé entre elles, grâce à quoi la plaque d'appui 38 est serrée entre l'épaulement 50 annulaire de la douille d'entraînement 36 et l'extrémité axiale de la douille filetée 40, et les trois éléments 36, 38, 40 sont retenus en tant qu'unité de réglage 4.
5 La vis de fixation 8 représentée sur les figures 8 et 9 est une vis classique avec tête de vis et tige de vis qui, dans l'exemple de réalisation représenté, est munie d'un filet extérieur à pas à droite s'adaptant au filet intérieur de l'écrou à river aveugle 12 afin de pouvoir former avec celui-ci une appariement fileté G2 à pas à droite.
10 Comme cela a déjà été mentionné au début, l'écrou fileté de réglage 10 et l'écrou à river aveugle 12 de l'unité de base 2, ainsi que la plaque d'appui 38 et la douille filetée 40 de l'unité de réglage 4 sont réalisés dans un matériau métallique, en particulier de l'acier, tandis que la cage 14 et la douille d'entraînement 36 sont réalisées dans une matière plastique pouvant 15 se déformer de façon élastique. Le matériau métallique confère aux éléments correspondants une résistance suffisante pour transmettre des forces importantes, comme cela sera encore expliqué de façon plus détaillée. La matière plastique confère à la cage 14 et à la douille d'entraînement 36 des propriétés élastiques qui sont nécessaires pour 20 "l'encliquetage" des écrous 10, 12 dans la cage, pour la réalisation du blocage de transport, qui sera décrit plus loin, entre l'unité de base 2 et l'unité de réglage 4, ainsi que pour la réalisation d'un raccordement à entraînement, qui sera décrit plus loin, entre l'axe d'usinage 36 et la vis 8. La vis de fixation 8 se compose d'un matériau métallique, en 25 particulier de l'acier. Le montage du dispositif de fixation pour la réalisation du raccordement entre les composants A et B (figures 8, 9) va maintenant être décrit : En l'occurrence, on part du principe que l'unité de base 2 se 30 compose, de la façon décrite, de l'écrou fileté de réglage 10, de l'écrou à river aveugle 12 et de la cage 14, et que l'unité de réglage 4 se compose, de la façon décrite, de la douille d'entraînement 36, de la plaque d'appui 38 et de la douille filetée 40. Maintenant, avant que le dispositif de fixation soit 2905152 10 raccordé aux composants A, B, l'unité de base 2 et l'unité de réglage 4 sont assemblées pour former l'unité de montage 6 (figure 7). Dans ce but, la douille filetée 66 est vissée dans l'écrou fileté de réglage 10. Les filets de l'écrou fileté de réglage 10 et de la douille filetée 40 forment alors 5 l'appariement fileté G1 à pas à gauche. Lors de ce processus de vissage, le bras cranté 32 de la cage 14 entre en prise crantée avec une des saillies crantées 60 de la plaque d'appui 38. Comme le montre en particulier la figure 7, la saillie crantée 60 correspondante glisse en l'occurrence sur une éminence arrondie du bras 10 cranté 32 qui est flexible de façon élastique jusqu'à ce que la surface d'appui 62 de la saillie crantée 60 correspondante vienne en appui contre la surface d'appui 34 sur l'épaulement 30 radial de la cage 14. La limitation de butée formée par les surfaces d'appui 34 et 62 empêche un contre-blocage de l'unité de réglage 4 avec l'unité de base 2. En outre, le bras cranté 32 et la 15 saillie crantée 60 forment un raccordement cranté par lequel l'unité de base 2 et l'unité de réglage 4 sont retenues ensemble de façon imperdable. Du fait de ce blocage de transport, l'unité de montage 6 peut être fournie par un sous-traitant par exemple à un client final qui peut alors manipuler et monter l'unité de montage 6 comme une unité de construction, comme cela est 20 expliqué maintenant. Pour mettre en place l'unité de montage 6 sur le composant A prémonté, l'écrou à river aveugle 12 est introduit dans un trou du composant A et fixé sur le composant A par un bourrelet à pli 68 réalisé au moyen d'un outil monobroche (non montré). Les bras de ressort 48 sont conçus de sorte 25 que l'outil monobroche puisse être appliqué sans problème sur l'écrou à river aveugle 12 à travers l'intérieur de la douille d'entraînement. Par rapport à la bride 20 de l'écrou à river aveugle 12, la cage 14 est disposée avec un jeu radial de sorte que la cage 14 et l'écrou fileté de réglage 10 qui y est retenu par accouplement mécanique peuvent 30 compenser un décalage d'axe de l'écrou à river aveugle 12 suscité par le processus de pose. Lors de la pose de l'écrou à river aveugle 12, la force de pose est transmise exclusivement par le biais d'éléments du dispositif de fixation qui 2905152 Il se composent d'un matériau métallique, et cela depuis l'écrou à river aveugle 12 vers la plaque d'appui 38 par le biais de l'écrou fileté de réglage 10 et de la douille filetée 40. Si l'unité de montage 6 est ainsi fixée sur le composant A par la pose 5 de l'écrou à river aveugle 12, le composant B peut être monté avec un intervalle prédéfini par rapport au composant A. Etant donné que l'intervalle prédéfini entre les composants A et B peut varier en raison de tolérances, il est prévu un espace intermédiaire T entre le côté supérieur de la plaque d'appui 38 et le côté inférieur du composant B. L'espace intermédiaire T doit 10 être enjambé par le dispositif de fixation pour réaliser un raccordement fixe entre les composants A et B. Dans ce but, la vis 8 est introduite à travers un trou du composant B par le haut dans la douille d'entraînement 36 jusqu'au filet intérieur de l'écrou à river aveugle 12. En l'occurrence, le filet de la vis 8 presse contre les bras 15 de ressort 48 de la douille d'entraînement 36. De cette façon, les bras de ressort 48, qui appuient avec leurs extrémités libres sur la paroi intérieure de la douille filetée 40, forment avec la vis 8 un raccordement à entraînement par friction qui veille à ce que, lors du vissage de la vis 8 dans l'écrou à river aveugle 12, l'unité de réglage 4 soit amenée à tourner solidairement. La 20 force de friction du raccordement à entraînement, c'est-à-dire la force de friction entre les bras de ressort 48 et le filet de la vis de fixation 8, est élevée au point que la saillie crantée 60 se libère du bras cranté 32. Etant donné que les appariements filetés GI et G2 ont des sens de pas différents, lors du vissage de la vis de fixation 8 dans l'écrou à river aveugle 12, l'unité 25 de réglage 4 est dévissée de l'unité de base 2 jusqu'à ce que la plaque d'appui 38 appuie contre le côté inférieur du composant B. Si la vis de fixation 8 est vissée davantage dans l'écrou à river aveugle 12, le raccordement à entraînement entre la douille d'entraînement 36 et la vis de fixation 8 se desserre de sorte que le composant B peut être serré avec le 30 composant A par le biais du dispositif de fixation.
Claims (19)
1.- Dispositif de fixation pour la fixation d'un composant B sur un composant A avec compensation automatique de tolérances dans l'intervalle entre les deux composants, avec : - une unité de base (2) qui se compose d'un écrou à river aveugle (12) pouvant être fixé au composant A, d'un écrou fileté de réglage (10) et d'une cage (14) en forme de douille qui reçoit l'écrou fileté de réglage (10) et le raccorde à l'écrou à river aveugle (12), - une unité de réglage (4), qui se compose d'une douille filetée (40), d'une plaque d'appui (38) et d'une douille d'entraînement (36) qui raccorde la douille filetée (40) et la plaque d'appui (38), la douille filetée (40) de l'unité de réglage (4) pouvant être vissée dans l'écrou fileté de réglage (10) de l'unité de base (2) par le biais d'un premier appariement fileté (Cl) d'un premier sens de pas, et - une vis de fixation (8), qui peut être vissée, par le biais d'un deuxième appariement fileté (G2) d'un deuxième sens de pas opposé, dans l'écrou à river aveugle fixé au composant A, et qui forme, avec la douille d'entraînement (36), un raccordement à entraînement détachable pour faire tourner solidairement l'unité de réglage (4) lors de la rotation de la vis de fixation (8) et pour amener de ce fait la plaque d'appui (38) en appui contre le composant B en vue de la compensation de tolérances.
2.- Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écrou à river aveugle (12) et l'écrou fileté de réglage (10) sont bloqués contre la torsion par engagement mécanique avec la cage (14).
3.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cage (14) est mobile dans le sens radial par rapport à l'écrou à river aveugle (12) pour la compensation d'un décalage d'axe entre eux.
4.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cage (14) présente, à une extrémité axiale, une bride (26), dépassant vers l'intérieur dans le sens radial, qui, dans l'état fini de monter du dispositif de fixation, est située entre une bride (20) de l'écrou à river aveugle (12) et le composant A. 2905152 13
5.- Dispositif de fixation selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'écrou fileté de réglage (10) est retenu dans le sens axial dans la cage (14) entre la bride (20) de l'écrou à river aveugle (12) et des saillies crantées profilées de la cage (14). 5
6.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque d'appui (38) est retenue entre un épaulement (50) annulaire de la douille d'entraînement (36) et une extrémité axiale correspondante de la douille filetée (40).
7.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que la douille d'entraînement (36) et la plaque d'appui (38) sont bloquées par engagement mécanique contre une torsion l'une par rapport à l'autre.
8.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la douille d'entraînement (36) est placée à travers un 15 trou (54) central de la plaque d'appui (38) et est retenue avec ajustement forcé dans la douille filetée (40).
9.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la douille d'entraînement (36) présente au moins un bras de ressort (48), flexible dans le sens radial, qui forme, par appui sur la 20 circonférence extérieure de la vis de fixation (8), le raccordement à entraînement détachable.
10.- Dispositif de fixation selon la revendication 9 caractérisé en ce que le bras de ressort (48) est raccordé par une extrémité axiale sur le reste de la partie de la douille d'entraînement (36) et est appuyé, avec une 25 extrémité axiale opposée, sur la paroi intérieure de la douille filetée (40).
11.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'unité de base (2) et l'unité de réglage (4) sont retenues ensemble de façon imperdable par un blocage de transport (30, 32, 34, 60). 30
12.- Dispositif de fixation selon la revendication 11, caractérisé en ce que le blocage de transport se compose d'un raccordement cranté entre la cage (14) et la plaque d'appui (38). 2905152 14
13.- Dispositif de fixation selon la revendication 12, caractérisé en ce que le raccordement cranté présente un bras cranté (32) réalisé sur la cage (14), flexible de façon élastique, et plusieurs saillies crantées (60) réparties sur la circonférence de la plaque d'appui (38). 5
14. Dispositif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que le bras cranté (32) est placé dans le sens circonférentiel de la cage (14) et est raccordé à un épaulement (30) de la cage (14) dépassant vers l'extérieur dans le sens radial.
15.- Dispositif de fixation selon la revendication 14, caractérisé en ce 10 que l'épaulement (30) de la cage (14) dépassant vers l'extérieur dans le sens radial présente une surface d'appui (34) contre laquelle s'appuie une des saillies crantées (60) de la plaque d'appui (38) lors du vissage de la douille filetée (40) dans l'écrou fileté de réglage (10) afin d'empêcher un contre-blocage de l'unité de réglage (4) avec l'unité de base (2). 15
16.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'unité de base (2) et l'unité de réglage (4) peuvent être assemblées pour former une unité de montage (6) qui peut être fixée par la pose de l'écrou à river aveugle (12) sur le composant A.
17.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que l'écrou à river aveugle (12) et l'écrou fileté de réglage (10) de l'unité de base (2), ainsi que la douille filetée (40) et la plaque d'appui (38) de l'unité de réglage (4) sont composés d'un matériau métallique.
18.- Dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, 25 caractérisé en ce que la cage (14) et la douille d'entraînement (36) sont composées de matière plastique.
19. Unité de montage pour un dispositif de fixation selon une des revendications précédentes, composée de : - une unité de base (2) qui se compose d'un écrou à river aveugle 30 (12) - un écrou fileté de réglage (10) et d'une cage (14) en forme de douille qui reçoit l'écrou fileté de réglage (10) et le raccorde à l'écrou à river aveugle (12), et 2905152 15 - une unité de réglage (4) qui se compose d'une douille filetée (40), d'une plaque d'appui (38) et d'une douille d'entraînement (36) qui raccorde la douille filetée (40) et la plaque d'appui (38), l'unité de base et l'unité de réglage pouvant être prémontées par le vissage 5 de la douille filetée (40) dans l'écrou fileté de réglage (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006012493U DE202006012493U1 (de) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Befestigungseinrichtung mit Toleranzausgleich |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2905152A1 true FR2905152A1 (fr) | 2008-02-29 |
FR2905152B1 FR2905152B1 (fr) | 2013-12-27 |
Family
ID=37402417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0757065A Active FR2905152B1 (fr) | 2006-08-14 | 2007-08-14 | Dispositif de fixation avec compensation de tolerances |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8066465B2 (fr) |
JP (1) | JP5165962B2 (fr) |
CN (1) | CN101135331B (fr) |
DE (1) | DE202006012493U1 (fr) |
FR (1) | FR2905152B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104421315A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 中联重科股份有限公司 | 螺栓防转动装置及具有其的标准节安装结构、塔式起重机 |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202007008152U1 (de) * | 2007-06-11 | 2007-08-09 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Befestigungseinrichtung mit Toleranzausgleich |
CA2598137C (fr) | 2007-08-20 | 2015-04-28 | Intier Automotive Inc. | Systeme et methode de jalonnement d'un ensemble d'elements avec compensation de leurs tolerances |
DE202008011318U1 (de) | 2008-08-28 | 2008-11-06 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Befestigungsanordnung mit Toleranzausgleich |
US8292560B2 (en) * | 2008-10-23 | 2012-10-23 | Avk Industrial Products | Anchor device with double-sectioned head and method of using the same |
DE102008062894B4 (de) | 2008-12-12 | 2011-07-21 | Hans und Ottmar Binder GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter: Hans Binder, 89558 Böhmenkirch; Ottmar Binder, 89558 Böhmenkirch), 89558 | Distanzvorrichtung und Befestigungsanordnung mit Distanzvorrichtung |
KR101086609B1 (ko) * | 2009-06-01 | 2011-11-23 | 현대자동차주식회사 | 카울 크로스바 마운팅 조립체 |
DE102011003541A1 (de) * | 2011-01-31 | 2012-08-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Einbau-Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine |
DE102011001052A1 (de) * | 2011-03-03 | 2012-09-06 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Befestigungseinrichtung mit Toleranzausgleich |
US8979417B2 (en) * | 2011-07-14 | 2015-03-17 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Attachment system |
DE102011054861A1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Befestigungselement mit Toleranzausgleichsfunktion |
DE202011052036U1 (de) * | 2011-11-18 | 2013-02-20 | Jörg Schwarzbich | Toleranzausgleichselement |
ES2412482B1 (es) * | 2011-11-24 | 2014-05-09 | Illinois Tool Works Inc. | Compensador de tolerancia. |
DE102012102906A1 (de) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Befestigungsanordnung mit Toleranzausgleich sowie Verfahren zur Vormontage und Montage |
DE202012102440U1 (de) * | 2012-07-03 | 2013-10-07 | Jörg Schwarzbich | Toleranzausgleichselement |
CN103573778A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-12 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种新型紧固件 |
MY172546A (en) | 2012-08-23 | 2019-12-02 | Saint Gobain Performance Plastics Rencol Ltd | Shoulderless tolerance ring |
EP2716500B1 (fr) | 2012-10-04 | 2016-12-07 | Dura Operating, LLC | Longeron de toit avec système de fixation |
EP2941572A1 (fr) * | 2013-01-02 | 2015-11-11 | Illinois Tool Works Inc. | Ensemble de fixation à écrous de compensation |
US9074637B2 (en) | 2013-06-27 | 2015-07-07 | Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited | Tolerance ring with wave structures having disconnected ends |
DE102013109036A1 (de) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Heiko Schmidt | Verfahren zum Verbinden von Bauteilen sowie Baugruppe |
WO2015078450A1 (fr) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | Heiko Schmidt | Dispositif de fixation ajustable et procédé de fabrication d'un module préfabriqué à partir d'au moins un dispositif de fixation ajustable et d'une pièce |
US9150145B2 (en) | 2014-02-07 | 2015-10-06 | Volkswagen Ag | Vehicle headlight assembly with self-adjusting fasteners |
AT515304B1 (de) * | 2014-03-07 | 2015-08-15 | Facc Ag | Vorrichtung zur Verbindung eines Strukturelements sowie Strukturelement |
EP2962906B1 (fr) * | 2014-07-03 | 2016-09-21 | TRW Automotive GmbH | Presseur et butée de fin de course dotée d'un tel presseur |
DE102014221266A1 (de) | 2014-10-20 | 2016-04-21 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Schnellbefestiger, Verfahren zur Verbindung von zwei Bauteilen mittels des Schnellbefestigers und Herstellungsverfahren dafür |
ES2575052B1 (es) * | 2014-12-23 | 2017-04-06 | Illinois Tools Works Inc. | Tuerca de compensación |
US9611877B1 (en) * | 2015-01-20 | 2017-04-04 | Gerald E. Attanasio | Honeycomb panel fastener |
DE102015101642A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | Heiko Schmidt | Nietverbindungsanordnung sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
EP3227566B1 (fr) * | 2015-03-06 | 2018-11-28 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Outil de fixation avec fonction de mise à la terre |
DE102016116882A1 (de) * | 2015-09-23 | 2017-03-23 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Montageeinheit mit einem Montageteil und einer darin fixierten Hülse |
DE102015122744A1 (de) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verstellbare Distanzhülse |
DE102016110754A1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil |
JP2018013151A (ja) * | 2016-07-20 | 2018-01-25 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | ブラインドナット、ブラインドナット組立体、及び締結構造 |
DE102016118640A1 (de) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Witte Automotive Gmbh | Federelement |
DE102016120650A1 (de) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Ringförmige Steckkupplung und Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen Bauteilen mithilfe der ringförmigen Steckkupplung |
US11111949B2 (en) * | 2017-04-13 | 2021-09-07 | Illinois Tool Works Inc. | System made up of an attachment part and a retaining element |
CN115126755A (zh) * | 2017-08-29 | 2022-09-30 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 具有延长公差补偿和更简单快速紧固的公差补偿紧固装置 |
DE102017124470A1 (de) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Toleranzausgleichsanordnung |
DE102017124809A1 (de) * | 2017-10-24 | 2019-04-25 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Toleranzausgleichsanordnung |
CN107869508A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-03 | 平湖市万顺达机械有限公司 | 一种复合型螺栓结构 |
DE102017130605A1 (de) * | 2017-12-19 | 2019-06-19 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Toleranzausgleichsanordnung mit Klemmsicherung |
DE102017130998A1 (de) * | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Befestigungsanordnung mit Winkelausgleichsfunktion |
DE102018102045A1 (de) * | 2018-01-30 | 2019-08-01 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Bauteil mit Toleranzausgleichsfunktion |
DE102018102291A1 (de) * | 2018-02-01 | 2019-08-01 | Witte Automotive Gmbh | Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen |
DE102018108633A1 (de) * | 2018-04-11 | 2019-10-17 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Außenhülse eines Verbindungselements ohne weibliches Gewinde mit Dämpfungsfunktion, ein Verbindungselement mit Außenhülse sowie entsprechende Verbindungs- und Herstellungsverfahren |
DE102018111049A1 (de) | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verbindung zwischen zwei bauteilen mit toleranzausgleich sowie ein verbindungsverfahren hierfür |
CN108953345B (zh) * | 2018-08-17 | 2023-10-20 | 厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司 | 一种可调节连接螺栓组 |
CN109772764B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-04-12 | 合肥美亚光电技术股份有限公司 | 清洁装置以及色选机 |
DE102019108910A1 (de) | 2019-04-04 | 2020-10-08 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Mehrteiliges Verstellelement für eine Toleranzausgleichsanordnung |
DE102019110201A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Witte Automotive Gmbh | Toleranzausgleichsvorrichtung |
CN110497856A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 上海佳慕汽车零部件有限公司 | 一种三向公差调节器及隐藏把手的安装结构和安装方法 |
CN110925287B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-08-31 | 上海杰邦塑料五金制品有限公司 | 一种具有三个坐标方向吸收公差的公差吸收装置 |
DE102020204180A1 (de) * | 2020-03-31 | 2021-09-30 | Witte Automotive Gmbh | Befestigungselement |
CN111503117A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-07 | 宾科精密部件(中国)有限公司 | 紧固机构及其组装方法 |
DE102020215990A1 (de) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | Witte Automotive Gmbh | Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen |
DE102021105786A1 (de) | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Toleranzausgleichsanordnung |
EP4095394A1 (fr) * | 2021-05-27 | 2022-11-30 | Bhavya Jumps GmbH | Dispositif de compensation de tolérance, système de connexion le comprenant et procédé de fabrication associé |
ES2957259T3 (es) * | 2021-05-27 | 2024-01-16 | Boellhoff Verbindungstechnik Gmbh | Elemento de ajuste, primer componente con elemento de ajuste, estructura de conexión que comprende el primer componente, método de fabricación del elemento de ajuste y método de conexión |
DE102022107018B4 (de) | 2022-03-24 | 2023-10-05 | Witte Automotive Gmbh | Toleranzausgleichsvorrichtung |
EP4362189A1 (fr) | 2022-10-31 | 2024-05-01 | FERRARI S.p.A. | Véhicule équipé d'un système de stockage d'énergie |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4224575C5 (de) | 1991-08-26 | 2008-11-06 | Ewald Witte Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum verspannenden Verbinden von mit Abstand zueinanderliegenden Bauteilen |
US5288191A (en) | 1991-08-26 | 1994-02-22 | Ewald Witte Gmbh & Co. Kg | Device for the clamping attachment of spaced structural parts |
DE4314431A1 (de) | 1993-05-03 | 1994-11-10 | Opel Adam Ag | Schraubverbindung zur Befestigung einer Armaturentafel |
FR2795782B1 (fr) * | 1999-07-01 | 2001-09-14 | Plastic Omnium Valeo Interiors | Dispositif d'assemblage de deux pieces presentant un jeu de position |
DE19949654B4 (de) | 1999-10-14 | 2008-09-25 | Acument Gmbh & Co. Ohg | Toleranzausgleichselement |
EP1181460B1 (fr) | 2000-04-08 | 2004-06-09 | Witte-Velbert GmbH & Co. KG | Dispositif d'assemblage |
WO2002010597A1 (fr) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Ozawa, Junzo | Element de fixation |
DE10151383A1 (de) | 2001-10-18 | 2003-04-30 | Boellhoff Gmbh | Toleranzausgleichsanordnung |
DE20313241U1 (de) * | 2003-08-27 | 2004-12-30 | Schwarzbich, Jörg | Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen mit Blindnietbefestigung |
DE20314003U1 (de) * | 2003-09-09 | 2003-11-13 | Boellhoff Gmbh | Toleranzausgleichsanordnung |
DE102004044055A1 (de) | 2004-09-11 | 2006-03-16 | Volkswagen Ag | Toleranzausgleichsvorrichtung für zwei miteinander zu verschraubende Bauteile |
DE202004019153U1 (de) * | 2004-12-10 | 2005-02-10 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Schraubverbindung mit Toleranzausgleich |
DE202005005536U1 (de) * | 2005-04-07 | 2005-06-09 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Blindniet |
DE202005010885U1 (de) | 2005-07-08 | 2005-09-15 | Knipping Verbindungstechnik Gm | Teilesatz zur Herstellung einer Schraubverbindung |
DE102007009616B4 (de) * | 2007-02-26 | 2010-03-25 | Gesipa Blindniettechnik Gmbh | Befestigungseinheit |
-
2006
- 2006-08-14 DE DE202006012493U patent/DE202006012493U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-08-09 US US11/836,489 patent/US8066465B2/en active Active
- 2007-08-09 JP JP2007207554A patent/JP5165962B2/ja active Active
- 2007-08-14 FR FR0757065A patent/FR2905152B1/fr active Active
- 2007-08-14 CN CN2007101821744A patent/CN101135331B/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104421315A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 中联重科股份有限公司 | 螺栓防转动装置及具有其的标准节安装结构、塔式起重机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2905152B1 (fr) | 2013-12-27 |
JP2008075870A (ja) | 2008-04-03 |
JP5165962B2 (ja) | 2013-03-21 |
US8066465B2 (en) | 2011-11-29 |
DE202006012493U1 (de) | 2006-11-02 |
CN101135331B (zh) | 2011-06-15 |
US20080038090A1 (en) | 2008-02-14 |
CN101135331A (zh) | 2008-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2905152A1 (fr) | Dispositif de fixation avec compensation de tolerances | |
US5556222A (en) | Quick release mechanism | |
EP0941414A1 (fr) | Palier a roulement de colonne de direction pour vehicules automobiles | |
FR2735818A1 (fr) | Dispositif pour la fixation d'un element appartenant a un mecanisme d'essuie-glace sur la caisse d'un vehicule automobile | |
FR2675853A1 (fr) | Boulon d'arret et son procede de fabrication. | |
EP0633055B1 (fr) | Couvercle agitateur pour machine d'agitation de peinture | |
EP1916182B1 (fr) | Jeu de direction de cycle | |
FR3032500A1 (fr) | Procede d'assemblage d'une bride de fixation autour d'une bague exterieure d'un roulement | |
FR3039617B1 (fr) | Boitier de transmission et module de transmission equipe d'un tel boitier | |
FR2526898A1 (fr) | Dispositif de montage d'un element de machine sur un arbre | |
FR2728495A1 (fr) | Extracteur-decolleur | |
FR2835027A1 (fr) | Element de fixation pour un amortisseur d'oscillations | |
EP0092863B1 (fr) | Dispositif de raccordement du levier d'un robinet mélangeur à monocommande | |
FR3019604A1 (fr) | Roulement comprenant une bride de fixation assemblee sur sa bague exterieure | |
EP0904481B1 (fr) | Carottier | |
FR2475170A1 (fr) | Butee d'embrayage a auto-alignement elastique guide | |
FR2621364A1 (fr) | Roulement sans arbre central, a deux rangees d'elements roulants cylindriques | |
EP0112766A1 (fr) | Frein à disque à étrier à renforts déverrouillables | |
EP4103855B1 (fr) | Bielle ajustable en longueur munie d'un dispositif de couple résistant | |
FR2483559A3 (fr) | Dispositif de tourillonnement d'un volet d'air d'une installation de chauffage ou de climatisation de vehicule automobile | |
FR2502675A3 (fr) | Element de charniere | |
EP0703372A1 (fr) | Dispositif de maintien et de positionnement pour vis | |
FR2657174A1 (fr) | Barillet d'objectif avec un montage a vis. | |
CH508914A (fr) | Dispositif de fixation de l'extrémité intérieure d'un spiral | |
EP0301965A1 (fr) | Tube-guide pour butée de débrayage de boîte de vitesses de véhicule automobile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |