KR100983166B1 - 관연결구조 - Google Patents

관연결구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100983166B1
KR100983166B1 KR1020060126915A KR20060126915A KR100983166B1 KR 100983166 B1 KR100983166 B1 KR 100983166B1 KR 1020060126915 A KR1020060126915 A KR 1020060126915A KR 20060126915 A KR20060126915 A KR 20060126915A KR 100983166 B1 KR100983166 B1 KR 100983166B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
tube
fastening
locking
connection structure
Prior art date
Application number
KR1020060126915A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080054659A (ko
Inventor
이봉주
Original Assignee
이봉주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이봉주 filed Critical 이봉주
Priority to KR1020060126915A priority Critical patent/KR100983166B1/ko
Publication of KR20080054659A publication Critical patent/KR20080054659A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100983166B1 publication Critical patent/KR100983166B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Abstract

본원발명의 관열결구조는, 제1관의 관몸체에는 끼움면과 원호면과 체결턱을 갖는 체결부와, 스토퍼를 형성하며, 제2관의 관몸체에는 관통부와, 끼움면과 체결턱을 갖는 록킹부를 형성하여, 관연결구조를 형성하고, 이와같이 형성된 관연결구조는, 상기 제1관과 제2관을 맞춰 끼어넣어서 제2관의 록킹부가 제1관의 체결부에 위치하도록 하며 이와같이 제2관의 록킹부와 제1관의 체결부가 맞춰진 상태에서 상기 제2관을 일정각도 회전 시키면 제2관록킹부가 제1관의 체결부에 단단히 체결 고정되도록 하는 것이며, 이렇게 2개의 관이 단단히 체결된 상태에서 상기 제2관에 또 다른 관을 연결할 수 있도록 하는 것이다.
Figure R1020060126915
제1관, 제2관, 체결부, 록킹부, 관통부

Description

관연결구조 {Pipe fitting}
도 1은 본원발명에 따른 관연결구조에 있어 제1관의 단면도.
도 2는 도 1의 우측면에서 본 우측면도.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.
도 4는 본원발명에 따른 관연결구조에 있어 제2관의 단면도.
도 5는 도 6의 좌측방향에서 본 좌측면도.
도 6은 본원발명에 따른 관연결구조의 체결상태를 나타내는 개념도로서 (가)도는 제1관의 체결부에 제2관의 록킹부를 끼워넣은 상태도이며, (나)도는 제2관을 일정각도 회전시켜 제2관의 록킹부가 제1관의 체결부에 체결고정되는 과정도.
도 7은 본원발명에 따른 관연결구조의 제1관을 벽체내에 매설하는 수도배관공사의 1차시공상태도.
도 8은 본원발명에 따른 관연결구조의 제2관을 제1관에 연결하여 체결고정하고 수도꼭지를 연결하는 수도배관공사의 2차시공상태도.
도 9는 본원발명에 따른 관연결구조에 있어 제2실시예에 의한 제2관의 단면도.
도 10은 종래의 관연결구조의 2개의 관을 연결하는 1차시공의 초기상태도.
도 11은 종래의 관연결구조의 2개의 관의 연결작업을 완료한 사용상태도.
삭제
삭제
삭제
삭제
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1,3 : 제1관 11 : 관몸체
12 : 급수공 15 : 체결부
16 : 스토퍼 2 : 제2관
21 : 관몸체 22 : 급수공
23 : 헤드부 25 :록킹부
29 : 제3관연결부 35 : 체결부
36 : 스토퍼 37 : 체결돌기
삭제
본발명은 관연결구조에 관한 것으로 특히 2개의 관을 연결함에 있어, 1개의 관의 관몸체에는 체결부와 스토퍼부를 형성하며, 다른 1개의 관의 관몸체에는 관통부와 록킹부를 형성하여, 상기 제1관과 제2관을 연결하는 관과관의 연결구조를 간단하게 하면서도 체결고정이 보다 확실하게 되는 관연결구조에 관한 것이다.
도 10 및 도 11에는 종래에 2개의 관을 연결하는 관연결구조로서, 하나의 관으로서는 수전엘보 L1이 사용되며 다른 하나의 관으로서는 수도꼭지 L2를 사용하여 상기 2개의 관을 연결하는 수도배관을 하는 것을 하나의 사용예로서 도시하고 있다.
도 10에는 하나의 관인 수전엘보 L1을 벽체안에 매설하는 1차시공과정을 도시하고 있는 것으로, 콘크리트벽체 K를 시공하고자 하는 두께에 맞춰 양쪽에 형틀판넬 R, R을 설치하고 이 형틀판넬 R, R중 한쪽판넬 R에는 브라켓판 B와 못 F를 사용하여 수전엘보 L1을 고정한 다음 양쪽 형틀판넬 R, R의 사이에 콘크리트를 부어 양생 한다. 그리하여 콘크리트의 양생이 끝나면 형틀판넬 R, R을 해체하고 수전엘보 L1중 벽체외부에 나타나 보이는 나사부 W를 깨끗하게 청소 함으로서 1차시공을 완료한다.
도 11에는 상기와 같은 1차시공을 완료한다음 매설된 수전엘보 L1의 나사부 E에 중간부재인 연결니플 N을 체결하는 2차시공과정을 도시하고 있은 것으로, 숫나사부와 암나사부가 가공되어 있는 연결니플 N을 준비하여 이 연결니플 N에 방수용 테프론을 감고 이 연결니플 N을 상기 수전엘보 L1의 나사부 E에 연결하며 이렇게 연결니플 N을 연결하므로서 콘크리트벽체 K의 표면으로부터 돌출되어 나와 있는 연결니플 N의 외표면을 덮는 두께로 방수몰탈 M과 타일 T를 발라 외관미장을 하는 2차시공을 완료 한다.
그리하여 이와같이 2차시공이 완료된 상태에서 상기 연결니플 N을 개재하여 하나의 관인 수전엘보 L1에, 다른 하나의 관인 수도꼭지 L2를 연결하면 수도배관작업을 완료하게 되는 것이다.(미설명부호 S는 수전엘보 L1에 있어 수돗물을 공급받는 원수공급관임)
그런데 위와같은 수도배관작업을 함에 있어서는 값이 비싼 연결니플 N을 중간부재로서 필수적으로 사용하여야 할뿐 아니라 이에 다시 연결니플 N을 수전엘보 L1에 체결하는 방수시공이 매우 불편하고 또한 수전엘보 L1의 암나사부 E가 암나사로 가공되어 있기 때문에 콘크리트를 양생하는 1차시공중에 암나사부 E가 막혀서 나사산과 나사골에 파묻힌 콘크리트나 기타 먼지등을 청소하는데에 많은 시간이 걸리며 어려움이 있어 왔다.
본발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명하고 있는 관연결구조에 관한 것으로, 1개의 관의 관몸체에는 체결부와 스토퍼부를 형성하며, 다른 1개의 관의 관몸체에는 관통부와 록킹부를 형성하여 되는 관연결구조를 형성함으로서, 종래와 같이 중간 부재인 연결니플을 사용하지 아니하면서 관을 연결 할수 있도록 하여 원자재비를 절감하며 배관작업시 간단하면서도 시공시간을 단축할수 있는 관연결구조를 제공 하고자 하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기위한 본원발명의 관열결구조는, 1 개의 관(제1관)의 관몸체에는 원호면과 끼움면과 체결턱을 갖는 체결부와 이 체결부에 연하여 스토퍼를 형성하며, 다른 1 개의 관(제2관)의 관몸체에는 관통부를 가공하고 이 관통부에 연하여 끼움면과 회전면과 체결턱을 갖는 록킹부를 형성하여 관연결구조를 형성한다.
이와같이 형성된 관연결구조는, 상기 제1관과 제2관을 맞춰 끼어 밀어넣어서 제2관의 록킹부가 제1관의 체결부에 위치하도록 하며 이와같이 제2관의 록킹부와 제1관의 체결부가 맞춰진 상태에서 상기 제2관을 일정각도 회전 시키면 제2관의 록킹부가 제1관의 체결부에 단단히 체결 고정되도록 하는 것이며, 이렇게 2개의 관이 단단히 체결된 상태에서 상기 제2관에 또 다른 관(예를들면 수도꼭지)을 연결할 수 있도록 하는 것이다.
이와같이 형성된 본발명에 따른 관연결구조는 종래의 연결니플에 비하여 원터치형식으로 2개의 관을 연결할 수 있으므로 그 제조공정이 용이하며 체결과정이 극히 간단하면서도 체결고정이 확실하기 때문에 배관공사를 함에 있어 배관시간을 단축 시킬수 있을뿐 아니라 체결상태가 정확하기 때문에 누수현상을 방지 할수 있는 것이다.
본원 발명의 목적달성을 위하여 적합한 실시예를 첨부도면과 함께 구체적으로 기재하고자 한다.
도 1에서 도 5까지에는 본발명에 따른 관연결구조의 제1실시예를 도시 하고 있은 것으로, 제1관 1에는 체결부 15와 스토퍼 16을 형성하고 제2관 2에는 관통부 26과 록킹부 25를 형성하여, 이 록킹부 25를 상기 제1관 1의 체결부 15에 체결할 수 있도록 형성하고 있는 것이다.
도 1은 본발명에 따른 관연결구조의 제1실시예에 따른 제1관의 단면도이며, 도 2는 도 1의 우측면도, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도를 도시하고 있다.
제1관 1은, 관몸체 11의 내부에 급수공 12가 가공 되어 있으며 이 관몸체 11의 외표면에는 체결부 15를 형성하고 이 체결부 15에 연하여 스토퍼부 16을 형성하고 있다.
상기 체결부 15는 끼움면 15a, 15a와, 원호면 15g, 15g와, 체결턱 15c, 15c를 포함하여 형성되는 것으로, 일정한 직경(d1)을 갖는 원통면(원주면)에 일정한 폭(w1)을 갖는 끼움면 15a, 15a를 가공하고. 이렇게 끼움면 15a, 15a를 가공하고 남는 원주면의 일부는 원호면 15g, 15g가 되는 것이며, 상기 끼움면 15a, 15a에서 원호면 15g, 15g쪽으로 이동하여 가는 도중의 어느 지점은 체결턱 15c, 15c가 되도록 형성 하는 것으로 이 체결턱 15c, 15c에는 나중에 제2관의 록킹부 25의 체결턱25c(추후설명)가 걸리도록 하고 있는 것이다.
스토퍼부 16은 상기 체결부 15에 인접하여 형성하며, 이렇게 형성되는 스토퍼 16은 제2관 2의 록킹부 25를 제1관 1의 체결부에 끼워 체결고정한다음에는 제2관 2가 제1관 1로부터 빠져 나오는 것을 방지하기 위한 기능을 하는 것으로, 스토퍼부 16은, 상기 체결부 15의 직경(d1)보다 큰 직경(d2)을 갖는 원호면형상으로 가공하여 형성한다.
미설명부호 S는 제1관 1에 수돗물을 공급하기 위한 원수공급관이며, B1은 상기 제1관 1을 브라켓판 B(도10참조)에 고정하기 위하여 형성하고 있는 브라켓을, B2는 체결못의 체결구멍을 각각 도시하고 있는 것이며, 이 브라켓 B1과 체결구멍 B2는 본원 발명에 따른 관연결구조의 특징부와는 직접적인 관련이 없는 부분으로서 만일 상기 제1관 1을 고정할 수 있는 다른 수단이 있는 경우에는 상기 브라켓 B1은 생략하여도 좋을 것이다.
도 4와 도 5에는 본원발명에 따른 관연결구조의 제1실시예에 따른 제2관 2를 단면도와 측면도로 도시하고 있다.
제2관 2는, 관몸체 21의 내부에는 급수공 22가 가공되고 있으며, 관몸체 21의 헤드부 23에는 상기 제1관의 스토퍼부 16을 끼워넣을 수 있는 크기로 하여 관통부 26을 가공하며 이 관통부 26에 연결하여 록킹부 25를 형성하고 있다.
록킹부 25는, 끼움면 25a, 25a와, 회전면 25b, 25b와, 체결턱 25c, 25c를 포함하여 형성되는 것으로, 상기 관통부 26에 연결하여 상기 제1관체결부 15의 끼움면 15a, 15a에 끼워 넣을 수 있는 폭(w2)을 갖도록 하여 끼움면 25a, 25a를 형성하며, 이 끼움면 25a, 25a의 폭(w2)보다 큰 폭을 갖도록 하여 회전면 25b, 25b를 형성하여 이 회전면 25b, 25b와 상기 제1관체결부 15의 체결면 15a, 15a와의 사이에는 상호 회전이 가능하도록 하고 있다. 그리고 상기 끼움면 25a, 25a와 회전면 25b, 25b의 사이를 각각 연결하여 체결턱 25c, 25c를 형성하고 있다.
미설명부호 29는, 본발명에 따른 관연결구조를 체결고정한 다음 제2관 2에 다른 제3의 관 L2(예를 들면 수도꼭지)를 체결고정하기 위한 제3관 연결부로서, 본 실시예에 있어서는 체결부를 암나사형으로 가공하고 있는 것을 하나의 예로서 도시 하고 있는 것이다.
도 6에는 본원발명에 따른 관연결구조의 제2관 2의 록킹부 25를 제1관 1의 체결부 15에 조립한 상태에서 회전시킴으로서 제2관 2와 제1관 1이 단단히 체결고정되는 상태를 나타내는 개념도로서, (가)도는 제2관 2의 록킹부 25가 제1관 1의 체결부 15에 조립된 초기상태도이며, (나)도는 상기 (가)도의 상태에서 제2관 2를 화살표 방향으로 회전 시키는 체결과정도이다.
위와같이 형성되는 제1관 1과 제2관 2를 연결하여 체결고정 할때에는, 제2관 2의 록킹부 25를 제1관 1의 스토퍼부 16을 통하여 제1관 1의 체결부 15에 까지 밀어 넣어 제2관 2의 록킹부 25가 제1관 1의 체결부 15에 위치하도록 하며(도6의 (가)참조), 이와같이 제2관 2의 록킹부 25가 제1관 1의 체결부 15에 조립된 상태에서 제2관 2를 회전(도6의 (나)참조)시키면, 제2관록킹부 25의 체결턱 25c가 제1관체결부 15의 체결턱15c에 걸리게 되며, 이와같이 걸린 상태에서 제2관 2를 좀더 강한 외력으로 계속하여 회전시키면 제2관2의 록킹부 25는 제1관 1의 체결부 15에 단단히 체결 고정 되는 것이다.
삭제
위와같이 형성되고 있는 관연결구조를 사용하여 종래의 수도관을 배관하는 배관예를 도 7및 도 8에 따라 살펴 보기로 한다.
도 7에는 상기 종래에 수도배관시에 사용하고 있는 수전엘보 L1에 본원발명의 관열결구조를 직접 적용하여 하나의 관인 제1관 1을 형성하고 이렇게 형성된 제1관 1을 사용하여 수도배관시의 1차시공을 하는 것을 도시하고 있다.
먼저 콘크리트벽체 K를 시공하고자 하는 두께에 맞춰 양쪽에 형틀판넬 R, R을 설치하고 제1관 1의 체결부 15와 스토퍼부 16을 보호하기 위하여 스티로폴카버 D를 덮어씌우고 이렇게 스티로폴카버 D를 씌운 제1관 1을 브라켓 B와 못 F를 사용하여 형틀판넬 R에고정한 다음 양쪽 형틀판넬 R, R의 사이에 콘크리트를 부어 양생 한다. 그리하여 콘크리트의 양생이 끝나면 형틀판넬 R, R을 해체하고 제1관 1에 씌워진 스티로폴카버 D를 벗겨 냄으로서 1차 시공을 완료한다.
도 8에서는 상기와같이 1차시공을 완료한다음 제1관 1에 제2관 2를 끼워 넣고 제2관 2를 회전시켜 제2관 2를 제1관 1에 단단히 체결고정을 완료하고난 다음 콘크리트벽체 K의 표면으로부터 돌출되어 나와 있는 제2관 2의 외표면을 덮는 두께로 방수몰탈 M과 타일 T를 발라 외관미장을 하는 2차시공을 완료 한다. 이와같이 2차시공이 완료된 다음 상기 제2관 2의 제3관연결부 29에 패킹 P를 개재하여 제3관 L2(여기에서는 예를 들어 수도꼭지)를 연결하여 체결고정 함으로서 수도배관 작업이 완료 되는 것이다.
도 9에는 본발명에 따른 관연결구조의 다른 제2실시예를 도시하고 있는 것이다.
이 제2실시예에 따른 관연결구조는 상기 제1실시예에 따른 구조와 동일한 것이나, 다만 제2실시예에 있어서는 제1실시예의 제1관체결부 15의 구성에, 체결돌기를 부가 형성하고 있는 점에 있어 차이를 두고 있는 것이다.
제2실시예에 따른 제1관 3은, 급수공 32가 가공되어 있는 관몸체에 끼움면 35a와 원호면 35g를 갖는 체결부 35를 형성하고 이 체결부 35에 인접하여 스토퍼부 36을 형성하고 있으며, 상기 체결부 35의 원호면 35g에는 체결돌기 37을 형성하여 되는 것이다.
이와같이 형성된 제2실시예에 따른 제1관 3과 제1실시예에 따른 제2관 2를 이용하여 2개의 관을 연결 체결할때에, 상기 제2관 2의 록킹부 25의 끼움면 25a를 제1관 3의 체결부 35의 끼움면 35a에 맞춰 끼운다음 제2관 2를 회전시키면 제2관 2의 체결턱 25c가 제1관 3의 체결돌기 37에 걸리게 되는 것이며 이와같은 상태에서 제2관 2에 외력을 가하여 좀더 회전시키면 제2관 2의 체결턱 25c가 제1관 3의 체결돌기 37에 단단히 체결고정되는 것이다.
이와같이 형성된 본발명에 따른 관연결구조는 종래의 관연결구조에 비하여 원터치형식으로 2개의 관을 연결할 수 있으므로 그 제조공정이 용이하며 체결과정이 극히 간단하면서도 체결고정이 확실하기 때문에 배관공사를 함에 있어 배관시간을 단축 시킬수 있을뿐 아니라 체결상태가 정확하기 때문에 누수현상을 방지 할수 있는 것이다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
본원 발명은 2개의관을 연결하는 관연결구조를 록킹식으로 형성하는 것으로, 제1관의 관몸체에는 끼움면과 체결면을 갖는 체결부와, 스토퍼부를 형성하며, 제2관의 관몸체에는 관통부를 가공하고 이 관통부에 연하여 끼움면과 체결면을 갖는 록킹부를 형성하여, 상기와 같은 구성을 갖는 제1관과 제2관으로 관연결구조를 형성하고, 이와같이 형성된 관연결구조는, 상기 제1관 제2관을 맞춰 끼어넣어서 제2관의 록킹부가 제1관의 체결부에 위치하도록 하며 이와같이 제2관의 록킹부와 제1관의 체결부가 맞춰진 상태에서 상기 제2관(또는 제1관)을 일정각도 회전 시키면 제2관 록킹부가 제1관의 체결부에 단단히 체결 고정되도록 하는 것이며, 이렇게 2개의 관이 단단히 체결된 상태에서 상기 제2관에 또 다른 관(예를들면 수도꼭지)을 연결할 수 있도록 하는 것이다.
이와같이 형성된 본발명에 따른 관연결구조는 종래의 나사체결식에 비하여 원터치형식으로 2개의 관을 연결할 수 있으므로 그 제조공정이 용이하며 체결과정이 극히 간단하면서도 체결고정이 확실하기 때문에 배관공사를 함에 있어 배관시간을 단축 시킬수 있을뿐 아니라 체결상태가 정확하기 때문에 누수현상을 방지 할수 있는 효과를 얻을수 있는 것이다.
삭제

Claims (3)

  1. 제1관의 관몸체에는 일정한 직경을 갖는 원호면에 연하여 일정한 폭을 갖는 끼움면을 가공하며 상기 끼움면에서 원호면쪽으로 이동하여 가는 도중에 체결턱을 갖도록 하는 체결부를 형성하고, 이 체결부에 인접하여 상기 체결부의 원호면의 직경보다 큰직경을 갖는 스토퍼를 형성하며, 제2관의 관몸체의 헤드부에는 상기 스토퍼를 관통할 수 있는 크기로 관통부를 가공하며 이 관통부에 연하여 상기 체결부보다 큰폭을 갖는 끼움면과 이 끼움면보다 큰폭을 갖는 회전면을 형성하며 이 회전면과 상기 끼움면과의 사이를 연결하여 체결턱을 가공하여 록킹부를 형성하여 되는 것으로, 상기 제2관의 록킹부를 상기 제1관의 체결부에 맞춰 조립한다음 상기 제2관을 회전시킴으로서 상기 제1관의 체결부와 제2관의 록킹부를 단단히 체결고정 되도록 하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1관에 형성하고 있는 체결부의 원호면에는 체결돌기를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.
  3. 삭제
KR1020060126915A 2006-12-13 2006-12-13 관연결구조 KR100983166B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060126915A KR100983166B1 (ko) 2006-12-13 2006-12-13 관연결구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060126915A KR100983166B1 (ko) 2006-12-13 2006-12-13 관연결구조

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080032500A Division KR20080055754A (ko) 2008-04-08 2008-04-08 관연결구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080054659A KR20080054659A (ko) 2008-06-19
KR100983166B1 true KR100983166B1 (ko) 2010-09-20

Family

ID=39801582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060126915A KR100983166B1 (ko) 2006-12-13 2006-12-13 관연결구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100983166B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3050716B2 (ja) 1993-02-20 2000-06-12 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
KR200424181Y1 (ko) 2006-06-02 2006-08-18 이근상 회전이 용이한 회전밸브가 결합된 벽체매립형 수전함의수전 결합구조

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3050716B2 (ja) 1993-02-20 2000-06-12 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
KR200424181Y1 (ko) 2006-06-02 2006-08-18 이근상 회전이 용이한 회전밸브가 결합된 벽체매립형 수전함의수전 결합구조

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080054659A (ko) 2008-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100992051B1 (ko) 급수배관용 엘보우 결합용 수압/고정플러그와마감보호부재의 구조 및 시공방법
KR101514691B1 (ko) 치합형 나사 체결식 철근 연결장치
US2295416A (en) Plumbing construction
KR100983166B1 (ko) 관연결구조
US10428991B2 (en) Apparatus and method for making custom length pipe nipple
KR20080055754A (ko) 관연결구조
JP2003232057A (ja) 水道用コンセントおよびその壁面または床面埋込み方法
CN207160423U (zh) 全灌浆套筒系统及其套筒固定器
JP2016211668A (ja) シール装置
KR200418916Y1 (ko) 밸브를 실내 벽면에 부착시키기 위한 배관 기구
JP2019007306A (ja) 継手
CN211145610U (zh) 一种预埋式管道及具有其的卫浴墙板
JP3605688B2 (ja) 管体の連結方法及び連結構造
JP2004238869A (ja) 鉄筋継手金具と鉄筋の接続方法
KR20150125194A (ko) 시멘트 페이스트 유입방지와 고정장치를 개선한 스플라이스 슬리브
JP2002115283A (ja) 給水設備における壁付機器の施工構造及びこれに用いる継手管
KR20040077996A (ko) 메카니컬 접합 및 kp메카니컬 접합의 접합관 이탈방지구조
KR200390670Y1 (ko) 일체형 배관용 어댑터
EP4119732B1 (en) Sealing cap for sanitary pipes and an accessory for the correct placement of sanitary pipes
KR20070000046U (ko) 수지 라이닝된 나사용 이음관
JP2546396Y2 (ja) マンホールの管接合部構造
JP2002129608A (ja) 給水給湯配管ユニット
KR20160056101A (ko) 배관용 슬리브
CN109162454A (zh) 一种基于铝合金模板施工体系下的排水止水节固定装置
JP2022012707A (ja) シースの接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20090527

Effective date: 20100721

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee