KR100979731B1 - Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope - Google Patents

Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope Download PDF

Info

Publication number
KR100979731B1
KR100979731B1 KR1020090132005A KR20090132005A KR100979731B1 KR 100979731 B1 KR100979731 B1 KR 100979731B1 KR 1020090132005 A KR1020090132005 A KR 1020090132005A KR 20090132005 A KR20090132005 A KR 20090132005A KR 100979731 B1 KR100979731 B1 KR 100979731B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grease
wire rope
cleaning
cylinder
circular
Prior art date
Application number
KR1020090132005A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신동엽
정성현
이영건
박경덕
최일만
지명춘
Original Assignee
수자원기술 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 수자원기술 주식회사 filed Critical 수자원기술 주식회사
Priority to KR1020090132005A priority Critical patent/KR100979731B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100979731B1 publication Critical patent/KR100979731B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/14—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means
    • F16N7/16—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means the oil being carried up by a lifting device
    • F16N7/20—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means the oil being carried up by a lifting device with one or more members moving around the shaft to be lubricated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
    • F16N11/08—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups with mechanical drive, other than directly by springs or weights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N33/00—Mechanical arrangements for cleaning lubricating equipment; Special racks or the like for use in draining lubricant from machine parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32—Mist lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N2210/00—Applications
    • F16N2210/34—Cables and wires

Abstract

PURPOSE: An automatic grease cleaning and grease spreading apparatus for wire ropes is provided to adjust the thickness of grease applied by a circular protruded unit. CONSTITUTION: An automatic grease cleaning and grease spreading apparatus(909) for wire ropes vertically moves by a winch. Air injected through an air inlet is heated by a heater(917). Hot air is sprayed through a nozzle unit(920). Grease and foreign material on the wire ropes are removed by the heated air. The grease injected through a grease inlet is applied on the surface of the wire ropes.

Description

와이어로프의 그리스 자동세척 및 도포장치{Grease Automatic Cleaning and Grease Spreading Apparatus of Wire Rope}Grease Automatic Cleaning and Grease Spreading Apparatus of Wire Rope}

본 발명은 와이어로프 그리스 자동세척 및 도포장치에 관한 것이다. 일반적으로 수력 발전소 등의 수문을 개폐하기 위하여 권양장치와 연결되는 와이어로프는 부식 방지를 위하여 도포한 그리스가 시간이 지남에 따라 두께가 얇아지거나, 도포면이 흠이 가거나, 그리스가 열화 하여 부식 방지의 효과가 감소하는 경향이 있다. 따라서 주기적으로 와이어로프의 표면을 청소하고, 새로운 그리스를 도포할 필요성이 있다. 본 발명은 이러한 주기적인 와이어로프의 세척과 그리스 도포를 자동으로 수행하여 와이어로프의 부식을 방지하기 위한 것에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic wire rope grease cleaning and application device. In general, the wire rope connected to the lifting device to open and close the water gate of a hydro power plant, etc. is applied to prevent the corrosion of the coated grease over time, the thickness becomes thin, the surface of the coating is scratched, or the grease deteriorates. The effect tends to decrease. Therefore, there is a need to periodically clean the surface of the wire rope and apply new grease. The present invention relates to automatically performing such periodic wire rope cleaning and grease application to prevent corrosion of the wire rope.

본원 발명과 관련한 선행기술은 본 출원인이 2008년 08월 20일 출원한 출원번호 10-2008-0081542호에 기재되어 있다. 도 1은 본 출원인이 선 출원한 그리스 세척 및 도포장치의 선행기술의 사시도이다. 상기도 1은 와이어로프의 열풍 세척과 상기 그리스 도포장치의 주입펌프와 그리스 도포 조절부를 일체화한 구조를 나타낸 다.     Prior art in connection with the present invention is described in Appl. No. 10-2008-0081542 filed on August 20, 2008 by the applicant. Figure 1 is a perspective view of the prior art of the grease cleaning and application device previously filed by the applicant. 1 illustrates a structure in which hot air washing of a wire rope and an injection pump and a grease application control unit of the grease applicator are integrated.

상기 선출원의 그리스 세척 및 도포장치는 한쌍의 대형 반원통형부(100)가 결합구에 의하여 결합되었을 때, 세 부분의 격실로 구분된다.그리스 세척 유니트가 설치되는 하부 격실, 이송 유니트가 구비된 중앙 격실 및 그리스 주입펌프 유니트와 브러쉬 유니트가 구비된 상부 격실로 나누어진다. 상기의 대형 반원통형부의 하부 격실 내부에는 일정 폭을 갖는 소형 반원통(500)이 구비되고, 이 소형 반원통(500) 내에는 공간이 형성되어, 발열선(801)을 설치하며 공기가 유통될 수 있는 구조이고, 소형 반원통의 일측에는 공기 주입구(802)가 형성된 구조이다. 다른 대형 반원통형부에는 다른 소형 반원통(501)이 구비되고, 다른 소형 반원통(500)과 폭이 동일한 반원통이며, 한쌍의 대형 반원통형부가 결합되었을 때 하부 격실내의 소형 반원통(500, 501)도 함께 결합되어, 일정두께를 갖는 배관형태의 소형 원통형부(800)가 형성되어, 에어 주입구(802)로 공기를 주입하였을 때, 소형 원통형부(800)의 내부에서 공기가 자유롭게 유통될 수 있는 구조이다. 또한 상기 소형 원통형부(800) 내측에는 2~4 개 정도의 분사 노즐(803)이 설치되어, 전열선 가열시 팽창된 공기가 와이어로프 쪽으로 분사되어 그리스 및 이물질을 녹아내리게 한다. 상기에서 에어 분사 노즐(803)의 노즐 각도는 45도 가 가장 이상적이며, 30도 내지 60도 정도가 적합하다. 이것은 와이어로프가 몇 가닥의 로프를 꼬아서 만들므로, 와이어로프의 겉면에는 사선 모양의 홈이 존재하게 되고, 상기 홈 내에 붙어 있는 그리스를 세척하기 위하여는 열풍의 분사각도가 하방 30도 내지 60도가 적합하며, 하방 45도가 가장 이상이다. 또한 공기 주입구(802)로 주입된 공기가 발열선(801)의 열에 의하여 뜨거워지는데, 사용된 그리스의 종류에 따라 공기의 온도는 70℃ 내지 90℃가 적합하며, 상기와 같은 온도의 열풍이 와이어로프에 분사되면 와이어로프의 손상이 없을 뿐만 아니라, 잔존 그리스 및 이물질도 충분히 녹아내려 와이어로프를 깨끗하게 청소할 수 있다. 또한 상기에서 녹아내린 그리스를 담는 호퍼는 와이어로프에 접한 부위면은 호퍼의 바닥면보다 높게 구성하여 그리스가 호퍼 바닥면으로 잘 모이도록 된 것이다.    The grease cleaning and application device of the first application is divided into three compartments when a pair of large semi-cylindrical portions 100 are joined by a coupling hole. The lower compartment in which the grease cleaning unit is installed, the center provided with a transfer unit It is divided into a compartment and an upper compartment equipped with a grease injection pump unit and a brush unit. Inside the lower compartment of the large semi-cylindrical portion is provided with a small semi-cylinder 500 having a predetermined width, the space is formed in the small semi-cylinder 500, the heating line 801 is installed and the air can be distributed It is a structure, the air inlet 802 is formed on one side of the small semi-cylinder. The other large semi-cylindrical portion is provided with another small semi-cylinder 501, is a semi-cylinder having the same width as the other small semi-cylinder 500, and the small semi-cylinder 500 in the lower compartment when a pair of large semi-cylindrical portions are combined. , 501 is also coupled together, and a small cylindrical portion 800 having a predetermined thickness is formed, and when air is injected into the air inlet 802, air flows freely in the small cylindrical portion 800. It can be a structure. In addition, two to four injection nozzles 803 are installed inside the small cylindrical portion 800, and when the heating wire is heated, the expanded air is injected to the wire rope to dissolve grease and foreign matter. In the above, the nozzle angle of the air jet nozzle 803 is ideally 45 degrees, 30 to 60 degrees is suitable. This is because the wire rope is made by twisting a few strands of rope, so that an oblique groove exists on the outer surface of the wire rope, and in order to clean the grease adhered to the groove, the spray angle of hot air is 30 degrees to 60 degrees below. Suitable, below 45 degrees is the best. In addition, the air injected into the air inlet 802 is heated by the heat of the heating wire 801, depending on the type of grease used, the temperature of the air is suitable for 70 ℃ to 90 ℃, hot air of the temperature as described above wire rope When sprayed on, the wire rope is not damaged and the remaining grease and foreign substances are sufficiently melted to clean the wire rope. In addition, the hopper containing the melted grease is configured to be higher than the bottom surface of the hopper bottom surface contact with the wire rope so that the grease is gathered well to the bottom of the hopper.

상기와 같은 본 출원인이 선 출원한 종래의 기술은 열풍을 분사하는 분사 노즐이 2 내지 4개 정도이므로, 와이어로프 표면의 다수의 사선 모양의 홈 전체를 깨끗이 세척하지 못하고, 상기 노즐의 열풍이 직접적으로 분사되는 부분의 사선모양의 홈만 주로 세척되는 문제점이 있다. 또한 세척한 후에 브러시에 의하여 그리스를 도포하는 종래의 선출원은 그리스의 두께를 고르게 하는 것에 한계가 있는 것이다.The prior art filed by the applicant of the present invention is about 2 to 4 injection nozzles for injecting hot air, and thus, the entire slanted grooves on the wire rope surface cannot be washed cleanly, and the hot air of the nozzle is directly There is a problem that only the slanted grooves of the part sprayed into are mainly washed. In addition, conventional prior applications for applying grease with a brush after washing have a limitation in evening the thickness of the grease.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 상기 종래의 2 내지 4개의 노즐 대신으로, 내부의 와이어로프의 둘레 전체에 고르게 열풍을 분사할 수 있는 써클형 노즐을 구성하여, 와이어로프 표면에 형성된 다수의 사선모양의 홈 내에 끼어 있는 잔존 그리스 등을 전체적으로 깨끗이 세척할 수 있는 것이다. 또한 상기와 같이 세척한 후, 그리스를 도포하고자 하는 경우에는, 외부에서 그리스 도포장치 내로 주입된 그리스가 그리스 도포 및 충전부에서 충전되면서, 내부의 와이어로프의 표면에 그리스를 도포하게 되며, 상기와 같이 도포된 그리스는 자동세척 및 도포장치 본체가 하부로 이송하면서, 도포장치의 헤드부의 원형 돌출부가 와이어로프에 도포된 그리스의 표면을 깎는 형태로 두께를 고르게 하는 것이다. 상기에서 자동세척 및 도포장치의 본체는 외부의 윈치 등을 이용하여 상하로 이송할 수 있는 것이다. The present invention for solving the above problems, instead of the conventional two to four nozzles, constitute a circle-type nozzle that can spray hot air evenly throughout the circumference of the wire rope inside, formed on the wire rope surface It is possible to clean the remaining grease, which is stuck in a plurality of diagonal grooves, as a whole. In addition, when the grease is to be applied after washing as described above, the grease injected into the grease applicator from the outside is filled in the grease application and the filling part, and the grease is applied to the surface of the wire rope inside. The applied grease is to be uniformly thickened in the form of shaving the surface of the grease applied to the wire rope while the circular protrusion of the head portion of the applicator is transferred to the lower part of the automatic washing and applying device body. In the above, the main body of the automatic washing and applying apparatus can be transferred up and down using an external winch or the like.

상기와 같은 본 발명의 그리스 자동세척 및 도포장치는 써클 형태의 분사 노즐에 의하여, 상기 그리스 자동세척 및 도포장치 내에 형성된 중공에 삽입된 와이어로프의 사선 모양의 전체 홈에, 잔존하는 그리스까지도 깨끗하게 세척할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명에 적용된 도포장치는 외부에서 주입된 그리스가 상기 도포장치의 도포 및 충전부로 주입되고, 상기 도포 및 충전부에 충전된 그리스는 상기 그리스 자동 세척 및 도포장치를 상하로 이동하기 위한 윈치에 의하여, 와이어로프를 따라 이동하면서, 그리스가 와이어로프에 도포되며, 상기와 같이 도포된 그리스는 상기 도포장치의 헤드부에 형성된 원형 돌출부에 의하여, 도포된 그리스의 두께를 자동으로 조절하는 효과가 있는 것이다.The automatic grease cleaning and spreading device of the present invention as described above cleans even the remaining grease cleanly in a diagonal groove of the wire rope inserted into the hollow formed in the grease automatic cleaning and spreading device by a spray nozzle of a circle type. There is an effect that can be done. In addition, the coating device applied to the present invention is grease injected from the outside is injected into the coating and filling portion of the coating device, the grease filled in the coating and filling portion by the winch for moving the automatic grease cleaning and coating device up and down The grease is applied to the wire rope while moving along the wire rope, and the grease applied as described above has an effect of automatically adjusting the thickness of the applied grease by the circular protrusion formed on the head of the applicator. .

상기와 같은 본 발명을 도 2 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명 그리스 자동 세척 장치의 사시도이다. 상기도 2에서 본 발명의 그리스 자동 세척 및 도포장치는 고리형 힌지(903)에 의하여 연결되는 한쌍의 도포 반원통(901, 901-1)이 상단에 위치하고, 체결고리(945)에 의하여 결합하여 상부 원통을 형성하고, 다른 한쌍의 세척 반원통(907, 907-1)이 중앙부에 위치하여 체결고리(945)에 의하여 결합시 중앙부 원통을 형성하고, 또한 다른 한쌍의 회수 반원통(908, 908-1)이 하단부에 위치하여 체결고리(945)에 의하여 결합하여 하부 원통을 구성하는 것이다.Referring to the present invention as described above with reference to Figures 2 to 7 as follows. 2 is a perspective view of the automatic grease cleaning apparatus of the present invention. In FIG. 2, the automatic grease cleaning and applying device of the present invention has a pair of application semi-cylinders 901 and 901-1 connected to each other by an annular hinge 903 and is coupled to each other by a fastening ring 945. The upper cylinder is formed, and the other pair of cleaning semi-cylinders 907 and 907-1 is positioned at the center to form the central cylinder when engaged by the fastening ring 945, and the other pair of recovery semi-cylinders 908 and 908 -1) is located at the lower end to combine by the fastening ring 945 to form a lower cylinder.

상기의 상단부에 위치한 반원통에는 윈치를 이용하여 본 발명의 그리스 세척 및 도포장치를 상하로 이송하기 위하여, 로프를 걸기 위한 고리(902, 902-1)가 형성되어 있으며, 각각의 상부 원통, 중앙부 원통 및 하부 원통에는 손잡이(946)가 형성되어 이동시 사용할 수 있는 구조이다.In the semi-cylinder located at the upper end, the hooks 902 and 902-1 for hanging the rope are formed to transfer the grease washing and applying device of the present invention up and down using a winch, and each upper cylinder and the center part are formed. The cylinder and the lower cylinder has a handle 946 is formed to be used when moving.

또한 상기 상부 원통과 중앙부 원통을 분리하는 제1격벽(904, 904-1)이 형성되고, 또한 상기 중앙부 원통과 하부 원통을 분리하는 제2격벽(905, 905-1)이 형성되며, 상기 하부 원통의 하단에는 바닥면(906, 906-1)을 형성하여, 상기 세척 장치에 의하여 세척된 후 발생되는 이물질이 모이도록 형성된 구조이다.In addition, first partitions 904 and 904-1 separating the upper cylinder and the central cylinder are formed, and second partitions 905 and 905-1 separating the central cylinder and the lower cylinder are formed. Bottom surfaces of the cylinders are formed to form bottom surfaces 906 and 906-1 to collect foreign substances generated after being washed by the washing apparatus.

또한 상기도 2에는 본 발명에 적용된 세척 유니트를 나타내고 있다, 상기 세척 유니트는 에어 주입구(944)를 통한 외부의 에어컴퓨레셔 등에 의하여, 주입된 에어가 결합구(916)을 거쳐서 호스(913)를 통하여 양측의 히팅기(917)로 주입되는 것이다. 상기와 같이 히팅기(917)로 주입된 에어는 상기 히팅기(917) 내부에 있는 히팅코일(947)에 의하여 히팅되어, 70℃ 내지 90℃ 정도로 고온 열풍을 형성하는 것이다. 상기와 같이 가열된 열풍은 히팅기(917) 하단의 하단부 호스(951)를 통하여 노즐부(920)로 주입되고, 노즐부(920)로 주입된 열풍은 하방 내측에 형성된 써클형 노즐을 통하여 와이어로프로 분사되는 것이다. 상기도 2에서 도시된 세척 유니트의 노즐부(920)는 반분하여 도시된 것으로 한쌍의 도포, 세척, 회수 반원통들(901, 901-1, 907, 907-1, 908, 908-1)이 결합하는 경우 원통형태가 되어 완전한 모양을 형성하는 것이다. 상기에서 히팅기(917)의 전원은 원통 외부의 전원 콘센트(943)에 전원을 연결하여 전기를 공급하는 구조이다.In addition, FIG. 2 illustrates a cleaning unit applied to the present invention. The cleaning unit includes a hose 913 that is injected with air through a coupler 916 by an external air compressor through the air inlet 944. It is injected into the heater 917 on both sides through. As described above, the air injected into the heater 917 is heated by the heating coil 947 inside the heater 917 to form high temperature hot air at about 70 ° C to 90 ° C. The heated hot air is injected into the nozzle unit 920 through the lower end hose 951 at the bottom of the heater 917, and the hot air injected into the nozzle unit 920 is wired through a circular nozzle formed in the lower side. Sprayed by rope. The nozzle unit 920 of the cleaning unit illustrated in FIG. 2 is illustrated in half, and a pair of application, cleaning, and recovery semi-cylinders 901, 901-1, 907, 907-1, 908, and 908-1 are provided. When combined, it becomes a cylindrical shape to form a complete shape. The power of the heater 917 is a structure for supplying electricity by connecting the power to the power outlet 943 outside the cylinder.

또한, 상기도 2에 도시된 그리스 도포장치(909)는 이해를 돕기 위하여 반분된 그리스 도포장치가 결합하여 일체화된 형상을 보여주고 있는 것이다. 실제는 상기 도포장치의 내부에 와이어로프(952)를 삽입하기 위하여 반으로 분리되어, 형성되는 것이며, 그리스를 도포하기 위하여 와이어 로프(952)를 내부에 삽입하고, 상부측의 한쌍의 도포 반원통(901, 901-1), 중앙의 한쌍의 세척 반원통(907, 907-1), 및 하부의 한쌍의 회수 반원통(908, 908-1)을 체결 고리(945)에 의하여 체결하면, 상기 도포장치(909)와 같이 완전한 형태가 되는 것이다. 따라서 본 발명에 적용된 그리스 도포 유니트는 외부의 그리스 주입 펌프 등과 연결된 그리스 주입구(941)을 통하여 그리스가 주입되고, 상기와 같이 주입된 그리스는 호스(912)를 통하여 그리스 도포장치(909) 내로 다수의 도포 주입구(914)를 통하여 주입되는 것이다. 상기와 같이 주입된 그리스는 그리스 충전부(924) 및 도포부(923)로 주입되어 충전되어 있다가, 와이어로프(952)의 표면을 도포하게 되는 것이다. 상기에서 호스(912)에는 T 분기관(915)을 이용하여 분기하고 있으며, 도포장치(909)와 다수의 도포 주입 구(914) 등에 의하여 결합하는 것이다. 또한 하부 원통에는 와이어로프(952)를 감싸기 위한 내부 원통(921)이 반원통이 결합된 형태로 구성되며, 상기 내부 원통(921)과 노즐부(920) 사이에는 빈 공간이 구성되어, 노즐부(920)에서 분사된 열풍에 의하여 녹아내린 그리스는 내부 원통(921)의 외측으로 흘러내려서, 하부 원통의 내부 공간에 쌓이게 되는 구조이다.In addition, the grease applicator 909 shown in FIG. 2 shows an integrated shape by combining a half-divided grease applicator for better understanding. In reality, the wire rope 952 is separated and formed in half to insert the wire rope 952 into the coating device. A wire rope 952 is inserted therein to apply grease, and a pair of application semi-cylinders on the upper side is formed. (901, 901-1), a pair of cleaning semi-cylinders 907 and 907-1 in the center, and a pair of recovery semi-cylinders 908 and 908-1 in the lower portion are fastened by the fastening rings 945, It will be in a perfect form as the coating device 909. Therefore, in the grease application unit applied to the present invention, grease is injected through a grease injection port 941 connected to an external grease injection pump and the like, and the injected grease is injected into the grease applicator 909 through the hose 912. It is injected through the coating inlet 914. The grease injected as described above is injected into and filled with the grease filling part 924 and the coating part 923, and then the surface of the wire rope 952 is coated. In the above, the hose 912 is branched using the T branch pipe 915, and is coupled by the coating device 909 and the plurality of coating injection holes 914. In addition, an inner cylinder 921 for enclosing the wire rope 952 has a form in which a semi-cylinder is coupled to the lower cylinder, and an empty space is formed between the inner cylinder 921 and the nozzle unit 920, and a nozzle unit. The grease melted by the hot air injected at 920 flows out of the inner cylinder 921 and is accumulated in the inner space of the lower cylinder.

도 3은 본 발명에 적용된 그리스 도포장치(909)의 반분 사시도이다. 반원통(901) 내에서 제1격벽(904)과 도포장치(909)가 일체화되는 것이다. 상기의 도포장치(909)는 상부에 내측으로 돌출된 헤드부(922)와, 내측에 도포 및 충전부를 구성한 중앙 몸체(910)와 그리스 주입구를 구비한 하단 몸체(911)로 구성되는 것이다. 상기와 같이 구성된 그리스 도포장치는 하단 몸체(911)에 연결된 외부 그리스 주입구(941)을 통하여 그리스가 주입되고, 상기와 같이 주입된 그리스는 충전부(924)로 진입 충전되는 것이다. 상기와 같이 충전부(924)에 충전된 그리스는 다시 압력에 의하여 도포부(923)로 이송되며, 상기 도포부(923)에 의하여 내측의 와이어로프(미도시)의 표면을 도포하게 되는 것이다. 상기와 같이 내측의 와이어로프를 도포한 후에는 남는 그리스는 상단 헤드부(922)와 중앙 몸체(910) 사이의 공간을 통하여 도포장치(909) 외부로 유출되는 구조이다. 또한, 상기와 같이 내측의 와이어로프를 도포한 후에는, 상기 그리스 세척 및 도포장치 본체가 하부로 이송하게 되고, 따라서 헤드부(922)의 내측 원형 돌출부(953)가 와이어로프를 감싸 내리면서 일정한 두께로 그리스가 도포되는 것이다.3 is a half perspective view of a grease applicator 909 applied to the present invention. The first partition 904 and the coating device 909 are integrated in the semi-cylinder 901. The coating device 909 is composed of a head portion 922 protruding inwardly on the upper portion, a central body 910 constituting the coating and filling portion on the inside, and a lower body 911 having a grease injection hole. In the grease applicator configured as described above, grease is injected through the external grease injection port 941 connected to the lower body 911, and the injected grease is charged into the charging unit 924. As described above, the grease filled in the charging unit 924 is transferred to the application unit 923 by pressure again, and the surface of the inner wire rope (not shown) is applied by the application unit 923. After applying the inner wire rope as described above, the remaining grease is discharged to the outside of the coating device 909 through the space between the upper head portion 922 and the central body 910. In addition, after applying the inner wire rope as described above, the main body of the grease washing and applying apparatus is transferred to the lower, so that the inner circular protrusion 953 of the head portion 922 is uniform while wrapping the wire rope. Grease is applied by thickness.

도 4는 본 발명에 적용된 노즐부(920)의 상세 구성도이다. 상기도 4에서 (a)는 반원형편(930)을 나타내며, 하단면의 외측은 30도 내지 60도 정도의 사면을 가질 수 있으나 45도가 이상적이고, 도(b)는 상기 반원형편(930)과 상측에서 용접 등의 방법으로 결합하는 반원형 I 자형 몸체(931)와, 상기 반원형 I 자형 몸체(931) 상단에 구성된 홀(932)를 나타내고 있는 것이다. 또한 도면 (c)는 상기 반원형 I 자형 몸체(931)와 반원형편(930)이 체결된 상태를 나타낸다. 상기도 (c)에서 반원형 I 자형 몸체(930)의 내부 상단면과 상기 반원형편(930)의 돌출 상단면은 용접 등의 방법으로 일체화하며, 상기 반원형 I 자형 몸체(931)의 내측 하단면은 30도 내지 60도 범위의 각도가 형성되도록 구성할 수 있으나 45°각도가 가장 이상적이며, 상기 반원형편(930)과 반원형 I 자형 몸체(931) 체결시 열풍이 분사되도록 하단부 내측으로 미세한 틈을 형성하는 구조이다. 상기와 같은 반원형 형태의 반분노즐부 2개가 서로 결합하여 완전한 형태의 노즐부(920)를 구성하는 것이다. 또한 상기도 (c)에서 홀(932)에는 열풍을 주입하는 하단부 호스(951)를 연결하는 체결 니플(919)을 삽입 체결할 수 있는 구조이다.4 is a detailed configuration diagram of the nozzle unit 920 applied to the present invention. In Figure 4 (a) shows a semi-circular piece 930, the outer side of the bottom surface may have a slope of about 30 to 60 degrees, but 45 degrees is ideal, and (b) is the semi-circular piece 930 and A semicircular I-shaped body 931 coupled to the upper side by a welding method or the like, and a hole 932 formed on the upper portion of the semi-circular I-shaped body 931 are shown. In addition, (c) shows a state in which the semicircular I-shaped body 931 and the semicircular piece 930 are fastened. The upper upper surface of the semi-circular I-shaped body 930 and the protruding upper surface of the semi-circular piece 930 in the (c) is integrated by welding or the like, and the inner lower surface of the semi-circular I-shaped body 931 is Although it may be configured to form an angle in the range of 30 degrees to 60 degrees, the 45 ° angle is most ideal, and when the semicircular piece 930 and the semicircular I-shaped body 931 are fastened, hot air is injected to form a minute gap inside the lower part. It is a structure. The two semi-circular nozzle parts of the semi-circular shape as described above are combined with each other to form a complete nozzle part 920. In addition, in the above (c), the hole 932 has a structure capable of inserting and fastening a fastening nipple 919 for connecting a lower end hose 951 for injecting hot air.

상기에서는 와이어로프를 세척하기 위한 용도의 노즐부를 중심으로 설명하였으나, 일반적으로 다른 용도의 노즐부는 하나의 원형편과 원형 I 자형 몸체를 결합하여 구성하는 것도 가능한 것이다. 상기의 경우에도 원형편의 하부 외측면은 사선 형상으로 구성하고, 또한 상기 원형 I 자형 몸체의 하부 내측면도 사선 형상으로 구성하여, 상기 원형편과 상기 원형 I 자형 몸체 결합 시에, 상기 원형편의 내측면의 사선면과 상기 원형 I 자형 몸체의 외측면의 사선면 사이에 에어를 배출하기 위한 틈이 형성되어, 상기 원형 I 자형 몸체 일측에 형성된 홀(932)로 주입된 에어가 상기 원형 I 자형 몸체와 원형편에 형성된 공간을 거쳐, 상기 틈으로 배출될 수 있는 것이다. 상기와 같은 구조의 노즐부는 에어 뿐 아니라 액체 등의 이용을 위한 노즐로도 유용한 것이다. In the above description, the nozzle unit for cleaning the wire rope has been described. However, in general, the nozzle unit for another use may be configured by combining one circular piece and a circular I-shaped body. Also in the above case, the lower outer surface of the circular piece has a diagonal shape, and the lower inner surface of the circular I-shaped body also has a diagonal shape, and when the circular piece and the circular I-shaped body are combined, the inner side of the circular piece A gap for discharging air is formed between an oblique surface of the circular I-shaped body and an oblique surface of the outer side of the circular I-shaped body, and the air injected into the hole 932 formed on one side of the circular I-shaped body is connected to the circular I-shaped body. Through the space formed in the circular piece, it can be discharged to the gap. The nozzle unit having the structure as described above is useful as a nozzle for using liquid as well as air.

도 5는 그리스 도포 유니트의 그리스 주입 경로를 설명하기 위한 단면도로 주입된 그리스를 검은 색으로 표현한 것이다. 외부 그리스 주입 펌프에 의하여, 그리스 주입구(941)를 통하여 주입된 그리스는 연결구(942) 및 체결 니플(940) 등에 의하여 도포장치와 연결된 호스(912)를 통하여 도포장치(909) 내로 주입되는 것이다. 상기와 같이 주입된 그리스는 충전부(924)에 그리스가 충전된 후, 충전된 그리스는 다시 도포부(923) 안쪽으로 진입하여, 내측의 와이어로프(952)의 표면을 도포 처리하게 되는 것이다. 상기와 같이 와이어로프(952)를 도포한 후 여분의 그리스는 헤드부(922)와 중앙몸체(910) 사이로 유출되어 흘러내리게 되는 것이다. 또한 상기 도포부(923)에 의하여 와이어로프(952)에 도포된 그리스는 표면이 고르지 못하게 되는데, 윈치를 이용하여 그리스 자동 세척 및 도포장치의 본체를 이동시키면 헤드부(922)의 원형돌출부(953)가 자동으로 와이어로프를 도포한 그리스의 두께가 일정하도록 밀어 내리는 것이다.FIG. 5 is a black cross-sectional view showing grease injected in a cross-sectional view for explaining a grease injection path of a grease application unit. FIG. The grease injected through the grease injection port 941 by the external grease injection pump is injected into the applicator 909 through the hose 912 connected to the applicator by the connector 942 and the fastening nipple 940. The grease injected as described above is filled with grease in the charging unit 924, and then the filled grease enters into the coating unit 923 again, thereby coating the surface of the inner wire rope 952. After applying the wire rope 952 as described above, excess grease flows out between the head portion 922 and the central body 910 and flows down. In addition, the surface of the grease applied to the wire rope 952 by the applicator 923 becomes uneven. When the main body of the automatic grease cleaning and applicator is moved using a winch, the circular protrusion 953 of the head part 922 is used. ) Is automatically pushed down so that the thickness of the grease coated wire rope is constant.

도 6은 본 발명 그리스 자동 세척 및 도포장치가 완전히 결합된 상태의 사시도이다. 상기도 6에서 그리스 자동 세척 및 도포장치의 외부에는 그리스를 외부의 그리스 주입 펌프와 연결하기 위한 그리스 주입구(941), 히팅기(917)의 히팅코일(947)에 전원을 공급하기 위한 전원 콘센트(943) 및 상기 히팅기(917)로 에어를 주입하기 위하여 에어컴퓨레셔와 연결하기 위한 에어 주입구(944)가 형성되어 있으 며, 일측에 손잡이(946)가 구성되어 있고, 반원통을 결합하기 위한 고리형 힌지(903)를 나타내고 있는 것이다.Figure 6 is a perspective view of the automatic grease cleaning and applying device of the present invention is fully coupled. In FIG. 6, an external power supply for supplying power to a grease inlet 941 and a heating coil 947 of the heater 917 may be provided at the outside of the grease automatic cleaning and application device. 943) and an air inlet 944 for connecting the air compressor for injecting air into the heater 917, and a handle 946 is formed at one side, and for coupling the semi-cylinder The annular hinge 903 is shown.

도 7은 고리형 힌지(903)에 의하여 연결된 본 발명 그리스 자동 세척 및 도포장치가 체결 고리(945)에 의하여 체결된 형태를 보여주고 있는 것이다. 실제 작업시에는 상기 체결형 고리의 체결을 해제하면 상부 원통, 중앙부 원통, 하부 원통, 도포장치, 노즐부 등이 반분하여 분리되는 것이다. 상기와 같이 분리된 상태에서 내부 중앙에 세척 및 도포하고자 하는 와이어로프(952)를 삽입장착시키고, 상기 체결 고리(945)를 이용하여 상기 상부 원통, 중앙부 원통, 하부 원통, 도포장치 및 노즐부를 결합시키고 작업을 이행하는 것이다. 상기와 같이 체결된 그리스 자동 세척 및 도포장치는 상기 와이어로프 상단의 지지대에 위치한 윈치 및 윈치에 연결된 로프를 이용하여 상하로 이동하면서 와이어로프를 세척하고 도포하는 것이다.FIG. 7 shows a form in which the present invention grease automatic cleaning and application device connected by an annular hinge 903 is fastened by a fastening ring 945. In actual work, when the fastening of the fastening ring is released, the upper cylinder, the central cylinder, the lower cylinder, the coating device, the nozzle unit, etc. are separated in half. Insert and mount the wire rope 952 to be washed and applied to the inner center in the separated state as described above, and using the fastening ring 945 to combine the upper cylinder, the central cylinder, the lower cylinder, the coating device and the nozzle unit. To get things done. The automatic grease cleaning and applying device fastened as described above is to wash and apply the wire rope while moving up and down by using a winch and a rope connected to the winch located on the upper support of the wire rope.

상기와 같이 구성된 그리스 자동 세척 및 도포장치는 수문 등에 설치되는 와이어로프에 본 발명의 그리스 자동 세척 및 도포장치를 체결하고 윈치를 이용하여 상하로 이동하면서 와이어로프의 열화된 그리스 및 이물질을 깨끗이 세척하고 새로운 그리스를 와이어로프에 도포함으로써 와이어로프의 부식을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있는 것이다.Automatic grease cleaning and dispensing device configured as described above is fastening the grease automatic washing and dispensing device of the present invention to the wire rope installed in the water gate, and cleans the deteriorated grease and foreign substances of the wire rope while moving up and down using the winch and By applying new grease to the wire rope, it can prevent corrosion of the wire rope and extend its life.

도 1은 본 출원인의 선출원인 종래 그리스 세척 및 도포장치 사시도,1 is a perspective view of a conventional grease cleaning and application device of the applicant of the present application;

도 2는 본 발명 그리스 자동 세척 및 도포장치의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the automatic grease cleaning and application device of the present invention,

도 3은 본 발명에 적용된 그리스 도포장치의 단면 사시도,3 is a cross-sectional perspective view of a grease applicator applied to the present invention;

도 4는 본 발명 적용된 노즐부의 상세 구성도,4 is a detailed configuration diagram of a nozzle unit to which the present invention is applied;

도 5는 본 발명에 적용된 그리스 도포장치에 그리스가 주입된 상태의 단면도,5 is a cross-sectional view of a state in which grease is injected into the grease applicator applied to the present invention,

도 6은 본 발명의 그리스 자동 세척 및 도포장치가 체결 고리에 의하여 결합된 상태의 사시도,6 is a perspective view of a state in which the automatic grease cleaning and application device of the present invention is coupled by a fastening ring,

도 7은 체결 고리의 체결상태를 보여주기 위한 사시도이다.7 is a perspective view for showing a fastening state of the fastening ring.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명**** Explanation of symbols on the main parts of the drawing **

901 : 도포 반원통, 907 : 세척 반원통, 908 : 회수 반원통, 904, 905, 906 : 격벽, 909 : 도포장치, 913 : 호스, 917 : 히팅기, 920 : 노즐부, 921 : 내부원통, 941 : 그리스 주입구, 943 : 전원콘센트, 944 : 에어 주입구, 945 :체결 고리, 946 : 손잡이, 947 : 히팅코일, 953 : 원형돌출부901: application semi-cylinder, 907: cleaning semi-cylinder, 908: recovery semi-cylinder, 904, 905, 906: bulkhead, 909: applicator, 913: hose, 917: heating machine, 920: nozzle part, 921: internal cylinder, 941: grease inlet, 943: power outlet, 944: air inlet, 945: fastening ring, 946: handle, 947: heating coil, 953: round protrusion

Claims (9)

와이어로프를 내부 중앙에 위치시키고 상기 와이어로프를 세척 및 도포하기 위한 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치에 있어서,In the automatic wire rope grease cleaning and application apparatus for placing the wire rope in the center of the interior and cleaning and applying the wire rope, 도포 반원통(901, 901-1)이 고리형 힌지(903)에 의하여 결합하고 외측에 그리스 주입구(941)를 구비한 상부 원통과;An upper cylinder having the application semi-cylinders 901 and 901-1 coupled by an annular hinge 903 and having a grease injection port 941 on the outside thereof; 세척 반원통(907, 907-1)이 고리형 힌지(903)에 의하여 결합하고 외측에 전원콘센트(943)와 에어 주입구(944)를 구비한 중앙부 원통과;A central cylinder having cleaning semi-cylinders 907 and 907-1 coupled by an annular hinge 903 and having a power outlet 943 and an air inlet 944 on the outside thereof; 회수 반원통이 고리형 힌지(903)에 의하여 결합하는 하부 원통과;A lower cylinder to which the recovery half cylinder is coupled by an annular hinge 903; 상기 상부 원통과 중앙부 원통 사이에 구성된 제1격벽(904, 904-1)과;First partitions (904, 904-1) configured between the upper cylinder and the central cylinder; 상기 중앙부 원통과 하부 원통에는 구성된 제2격벽(905, 905-1)과;Second and second barrier ribs 905 and 905-1 formed in the central cylinder and the lower cylinder; 상기 하부 원통의 하단에는 구비된 바닥면(906, 906-1)과;Bottom surfaces (906, 906-1) provided at the lower ends of the lower cylinders; 상기 제1격벽 내측에 체결 구성된 도포장치(909)와;An applicator 909 fastened to the inside of the first partition wall; 상기 제2격벽에 체결 구성된 노즐부(920)와; A nozzle unit 920 fastened to the second partition wall; 상기 제2격벽에 체결 구성된 히팅기(917)와;A heater 917 fastened to the second partition wall; 상기 그리스 주입구(941)와 도포장치(909)를 연결하여 그리스를 공급하는 호스(912)와;A hose 912 for supplying grease by connecting the grease injection port 941 and the coating device 909; 상기 에어 주입구(944)와 히팅기(917)를 연결하여 에어를 공급하는 호스(913)와;A hose 913 for supplying air by connecting the air inlet 944 and the heater 917; 상기 히팅기(917)와 노즐부(920)를 연결하여 히팅기(917)에서 발생된 열풍을 노즐부(920)로 공급하는 하단부 호스(951)와;A lower end hose 951 for connecting the heater 917 and the nozzle unit 920 to supply hot air generated by the heater 917 to the nozzle unit 920; 및 상기 바닥면의 중앙에 구성된 내부 원통(921)으로 구성되어 상기 에어주입구(944)를 통하여 주입된 에어를 상기 히팅기(917)에 의하여 고온 가열하여 열풍을 만들고 상기 열풍을 노즐부(920)로 공급하여 분사함으로써 노즐부 중앙의 와이어로프의 표면 그리스를 세척하고, 그리스 주입구(941)로 주입된 그리스를 상기 도포장치(909)로 공급하여 상기 도포장치에 의하여 내부 중앙의 와이어로프를 도포하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.And an inner cylinder 921 configured at the center of the bottom surface to heat the air injected through the air inlet 944 by using the heater 917 at a high temperature to create hot air, and the hot air to the nozzle unit 920. The surface grease of the wire rope in the center of the nozzle part is washed by supplying and spraying the gas, and the grease injected through the grease injection hole 941 is supplied to the applicator 909 to apply the wire rope in the inner center by the applicator. Automatic wire rope grease cleaning and coating device, characterized in that. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 도포장치는,The applicator is, 원형 돌출부(953)를 구비한 헤드부(922)와;A head portion 922 having a circular protrusion 953; 도포부(923)와 충전부(924)를 구비한 중앙 몸체와; A central body having an applicator 923 and a charging unit 924; 및 상기 중앙 몸체와 연결 접속되고 그리스가 주입되는 하부 몸체(911)로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.And a lower body 911 connected to the central body and into which grease is injected. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 노즐부는, The nozzle part, 하단부 외측면이 사선형상인 2개의 반원형편(930)과;Two semicircular pieces 930 of which the lower end outer surface is oblique; 하단부 내측면이 사선 형상인 2개의 반원형 I 자형 몸체(931)와;Two semicircular I-shaped bodies 931 having a lower inner surface at an oblique side; 상기 반원형 I 자형 몸체에 형성된 홀(932)과;A hole 932 formed in the semi-circular I-shaped body; 및 상기 하단부 호스(951)와 연결하기 위한 체결 니플(919)로 구성되며 상기 2개의 반원형편이 상기 2개의 반원형 I 자형 몸체 내측으로 결합하며 하단부에 틈을 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.And a fastening nipple 919 for connecting with the lower end hose 951 and the two semicircular pieces are coupled to the two semicircular I-shaped bodies and form a gap at the lower end thereof. And applicator. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 히팅기는,Heater is, 내부에 히팅코일이 구성되어 주입된 에어를 가열하도록 하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.Heating coil is configured inside the wire rope grease automatic cleaning and applying device, characterized in that for heating the injected air. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치는,Automatic wire rope grease cleaning and application device, 2개의 반원형편의 하단부 외측면과 2개의 반원형 I 자형 몸체의 하부 내측면이 평면과 30도 내지 60도의 각도를 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.A device for automatically cleaning and applying wire rope greases, characterized in that the lower inner surfaces of the two semicircular pieces and the lower inner surfaces of the two semicircular I-shaped bodies form an angle of 30 to 60 degrees with a plane. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치는,Automatic wire rope grease cleaning and application device, 2개의 반원형편의 하단부 외측면과 2개의 반원형 I 자형 몸체의 하부 내측면이 평면과 45도의 각도를 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.A device for automatically washing and applying wire rope grease, characterized in that the lower inner surface of the two semicircular pieces and the lower inner surface of the two semicircular I-shaped bodies form an angle of 45 degrees with a plane. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치는,Automatic wire rope grease cleaning and application device, 히팅기의 예열온도가 70℃ 내지 90℃인 것을 특징으로 하는 와이어로프 그리스 자동 세척 및 도포장치.Automatic wire rope grease cleaning and coating device, characterized in that the preheating temperature of the heating machine is 70 ℃ to 90 ℃. 하단부 외측면이 사선형상인 원형편과;A circular piece having a lower end outer surface in an oblique shape; 하단부 내측면이 사선 형상인 원형 I 자형 몸체(931)와;A circular I-shaped body 931 having a lower inner surface on an oblique side; 상기 원형 I 자형 몸체에 형성된 홀(932);A hole 932 formed in the circular I-shaped body; 및 에어 등을 주입하기 위한 주입호스와 연결하기 위한 체결니플(919)로 구성되며 상기 원형편이 상기 원형 I 자형 몸체 내측으로 결합하고 하부 내측으로 틈을 형성하는 것을 특징으로 하는 써클형 노즐.And a fastening nipple 919 for connecting with an injection hose for injecting air and the like, wherein the circular piece is coupled to the inside of the circular I-shaped body and forms a gap in the lower inside. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 하부 내측으로 형성된 틈은,The gap formed in the lower inner side, 평면과 30도 내지 60도의 각도인 것을 특징으로 하는 써클형 노즐.Circle type nozzle, characterized in that the plane and the angle of 30 to 60 degrees.
KR1020090132005A 2009-12-28 2009-12-28 Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope KR100979731B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090132005A KR100979731B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090132005A KR100979731B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100979731B1 true KR100979731B1 (en) 2010-09-03

Family

ID=43009647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090132005A KR100979731B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100979731B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101747857B1 (en) * 2016-02-29 2017-06-19 수자원기술 주식회사 Damage Monitering System of Wire Rope of Moving Type
KR101753288B1 (en) 2017-03-30 2017-07-05 한국수자원공사 Cleaning and Damage Monitering Method of Wire Rope of Moving Type by Using Mobile Phone and Magnetic Sensor
KR101803045B1 (en) 2017-03-30 2017-11-30 수자원기술 주식회사 Cleaning and Damage Monitering Method of Wire Rope of Moving Type with Heating part, Mobile Phone, Camera and Magnetic Sensor
KR101803047B1 (en) * 2017-03-30 2017-11-30 수자원기술 주식회사 Wirerope Damage Checking Method by using Cleaning and Damage Monitering System and Mobile Phone and Magnetic Sensor
KR101900301B1 (en) * 2016-02-26 2018-11-05 수자원기술 주식회사 Damage Monitering System of Wire Rope of Moving Type and Removing Grease by using Hot-air and Scraper
KR20210011101A (en) * 2019-07-22 2021-02-01 김수호 Wire Rope Lubricant Feeder with ICT Function
CN113415748A (en) * 2021-06-30 2021-09-21 河北华丰能源科技发展有限公司 Winch drum oiling device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0679242A (en) * 1992-09-07 1994-03-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Cleaning device for wire rope
JPH1119604A (en) 1997-06-30 1999-01-26 Kensetsusho Tohoku Chiho Kensetsu Kyokucho Method for cleaning wire rope and cleaning device therefor
KR100284173B1 (en) 1998-12-31 2001-08-07 백무남 Wire Rope Applicator
JP2002059090A (en) 2000-06-06 2002-02-26 Sakai Iron Works Co Ltd Wire rope cleaning apparatus, wire rope cleaning/ inspecting system, and wire rope cleaning/oil supplying system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0679242A (en) * 1992-09-07 1994-03-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Cleaning device for wire rope
JPH1119604A (en) 1997-06-30 1999-01-26 Kensetsusho Tohoku Chiho Kensetsu Kyokucho Method for cleaning wire rope and cleaning device therefor
KR100284173B1 (en) 1998-12-31 2001-08-07 백무남 Wire Rope Applicator
JP2002059090A (en) 2000-06-06 2002-02-26 Sakai Iron Works Co Ltd Wire rope cleaning apparatus, wire rope cleaning/ inspecting system, and wire rope cleaning/oil supplying system

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101900301B1 (en) * 2016-02-26 2018-11-05 수자원기술 주식회사 Damage Monitering System of Wire Rope of Moving Type and Removing Grease by using Hot-air and Scraper
KR101747857B1 (en) * 2016-02-29 2017-06-19 수자원기술 주식회사 Damage Monitering System of Wire Rope of Moving Type
KR101753288B1 (en) 2017-03-30 2017-07-05 한국수자원공사 Cleaning and Damage Monitering Method of Wire Rope of Moving Type by Using Mobile Phone and Magnetic Sensor
KR101803045B1 (en) 2017-03-30 2017-11-30 수자원기술 주식회사 Cleaning and Damage Monitering Method of Wire Rope of Moving Type with Heating part, Mobile Phone, Camera and Magnetic Sensor
KR101803047B1 (en) * 2017-03-30 2017-11-30 수자원기술 주식회사 Wirerope Damage Checking Method by using Cleaning and Damage Monitering System and Mobile Phone and Magnetic Sensor
KR20210011101A (en) * 2019-07-22 2021-02-01 김수호 Wire Rope Lubricant Feeder with ICT Function
KR102231264B1 (en) * 2019-07-22 2021-03-23 김수호 Wire Rope Lubricant Feeder with ICT Function
CN113415748A (en) * 2021-06-30 2021-09-21 河北华丰能源科技发展有限公司 Winch drum oiling device
CN113415748B (en) * 2021-06-30 2022-04-19 河北华丰能源科技发展有限公司 Winch drum oiling device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100979731B1 (en) Grease automatic cleaning and grease spreading apparatus of wire rope
KR100991437B1 (en) Apparatus of Automatic wire rope cleaning and greese spreading
CN202490798U (en) Spray device
CN110328076A (en) A kind of intelligent painting device of cleaning inside coating
CN210676240U (en) Cleaning device for natural gas conveying pipeline
CN110507966B (en) Full-automatic wiping equipment for cleaning surface of leather ball
CN205570929U (en) Pipeline high pressure cleaning system
CN105214847A (en) Kitchen fumes clearing machine electric field automatic cleaning system
KR101373783B1 (en) Auto spraying devices for leather
CN205296762U (en) But continuity of operation's emulsion paint brush
CN209810872U (en) Large-diameter chemical barrel cleaning device
KR100959507B1 (en) Coating apparatus and electro-static spray coating method by using as the same
CN211201059U (en) Detachable roller paint brush
KR100849986B1 (en) Washing and Drying Apparatus of Hose and Method thereof
CN202430973U (en) Coating brush
CN107464640A (en) A kind of anti-corrosion grease coating unit
CN207467601U (en) A kind of multistage composite belt cleaning device
CN212487729U (en) Rice seedling raising shed micro-spraying irrigation device
KR101874252B1 (en) Airless painting machine
KR101203652B1 (en) Apparatus for cleaning and drying brush roll
CN205362158U (en) Automatic barrel -cleaning machine
CN215610609U (en) Sodium carbonate decahydrate instant device
CN104923441A (en) Mechanical equipment for bar coating
CN215997784U (en) Automobile parts cleaning device
CN214555650U (en) Cleaning device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130819

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160818

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170824

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180820

Year of fee payment: 9