KR100979067B1 - 석재용 연마휠 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대리석, 인조석, 화강석(그라나이트) 등 석재의 곡면단부를 연마하기 위한 석재용 연마휠에 관한 것이다.

이러한 석재용 연마휠은, 휠베이스의 외주면에 고무와 레진이 각각 적층되는 상태로 도포 성형되어 석재의 곡면단부를 연마하는 석재용 연마휠 중 상기 휠베이스 내주연에 냉각수 유도홈이 형성되고, 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면과 대응되는 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 상기 냉각수 유도홈과 연통되도록 냉각수 분출홀을 천공하여 구성된 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명에 의하면, 휠베이스 내주연에 냉각수 유도홈이 형성되고, 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 어느 부위든 각도에 관계없이 상기 냉각수 유도홈과 연통되도록 냉각수 분출홀을 천공함에 따라 연마휠 홀더에 결착되는 상단부 테두리에 냉각수 분출홀이 관통 형성된 종래 석재용 연마휠에 비해 상기 냉각수 유도홈과 연통되는 상태로 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 천공된 냉각수 분출홀을 통해 연마용 CNC 기계로부터 공급되는 냉각수가 석재 곡면단부의 곡면경계면에 직접 분출되어 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면을 보다 원활하게 연마할 수 있음과 아울러, 특히 고속회전을 이루는 연마용 CNC 기계에 결착된 종래 석재용 연마휠의 사용 시 석재 곡면단부의 곡면경계면 상에 냉각수 공급의 불충분에 따른 피착면의 버닝(Burning) 현상과 함께, 절삭력 감소 및 피착면의 줄 생김 등의 문제점을 방지할 수 있는 등의 탁월한 효과가 있다.

대리석, 인조석, 화강석(그라나이트), 연마휠, 곡면단부, 곡면경계면, 휠베이스, 냉각수 유도홈, 냉각수 분출홀

Description

석재용 연마휠{A profile wheel for using stone}

본 발명은 대리석, 인조석, 화강석(그라나이트) 등 석재의 곡면단부를 연마하기 위한 연마휠에 관한 것으로, 보다 상세하게는 석재의 곡면단부를 연마하는 도구로서, 휠베이스의 외주면에 고무와 레진이 각각 적층되는 상태로 도포 성형된 석재용 연마휠 중 상기 휠베이스 내주연에 냉각수 유도홈이 형성되고, 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 어느 부위든 각도에 관계없이 상기 냉각수 유도홈과 연통되도록 냉각수 분출홀을 천공하여 구성함으로써, 연마휠 홀더에 결착되는 상단부 테두리에 냉각수 분출홀이 관통 형성된 종래 석재용 연마휠에 비해 상기 냉각수 유도홈과 연통되는 상태로 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 천공된 냉각수 분출홀을 통해 연마용 CNC 기계로부터 공급되는 냉각수가 석재 곡면단부의 곡면경계면에 직접 분출되어 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면을 보다 원활하게 연마할 수 있음과 아울러, 특히 고속회전을 이루는 연마용 CNC 기계에 결착된 종래 석재용 연마휠의 사용 시 석재 곡면단부의 곡면경계면 상에 냉각수 공급의 불충분에 따른 피착면의 버닝(Burning) 현상과 함께, 절삭력 감소 및 피착면의 줄 생김 등의 문제점을 방지할 수 있도록 한 석재용 연마휠에 관한 것이다.

일반적으로, 대리석, 인조석, 화강석(그라나이트) 등 석재면 및 이의 단부를 여러 형상의 불규칙한 형상이나 곡면형태로 가공하기 위해서는 먼저, 메탈재질로 이루어진 절삭공구를 이용해 석재면이나 이의 단부를 목적한 형태로 1차 가공한 후, 상기 절삭공구를 통해 1차 가공된 석재면이나 이의 단부를 우레탄 또는 에폭시에 공업용 다이아몬드, 연마재(SiC), 광택재가 혼합된 레진이 도포되어 제작된 연마휠을 이용해 가공된 석재면 및 이의 단부를 2차로 연마한다.

이러한 종래 연마휠(1)의 경우 석재(50) 면이나 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마하는 도구(tool)로서, 도 1에 도시한 바와 같이 중공 원통형상의 휠베이스(10) 외주면에 고무(20)와 레진(30)을 각각 적층되는 상태로 도포함과 동시에 그 단부(3)를 석재(50)의 곡면단부(52)와 동일형상으로 성형하거나 가공하여 연마휠 홀더(GH)를 통해 연마용 CNC 기계(M)에 결착되도록 구성되어 있다.

그리고, 상기 연마휠(1)의 상단부 즉, 연마휠 홀더(GH)에 결착되는 직선형태의 상단부 테두리에는 연마용 CNC 기계(M)로부터 공급되는 냉각수가 연마중인 석재(50) 측으로 분출될 수 있도록 냉각수 분출홀(40)이 관통 형성되어 있다.

그러나, 종래 연마휠(1)의 경우 앞서 밝힌 바와 같이 상기 냉각수 분출홀(40)이 연마휠 홀더(GH)에 결착되는 직선형태의 상단부 테두리에 방사형태로 관통된 구조로 형성되어 있기 때문에 종래 연마휠(1)을 이용해 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마할 경우 상기 냉각수 분출홀(40)과 대응 위치되는 부분만 냉각수가 작용될 뿐, 정작 상기 연마휠(1)의 곡면단부(3)와 상호 밀착되는 석재(50)의 곡면단부(52) 중 곡면경계면(54)에는 냉각수가 원활하게 공급되지 못해 상기 연마휠(1) 과 석재(50) 간의 마찰에 의한 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54) 상에 냉각수 공급의 불충분에 따른 피착면의 버닝(Burning) 현상과 함께, 절삭력 감소 및 피착면의 줄 생김이 발생하는 등의 커다란 문제점이 있었다.

또한, 종래 연마휠(1) 중 레진(30)의 경우 곡면경계면(54)를 포함한 석재(50)의 곡면단부(52) 전체를 연마하기 때문에 상기 석재(50)의 곡면단부(52)에 대응되는 형상으로 유지함이 매우 중요함과 아울러, 원료 자체의 특성상 석재(50)의 곡면단부(52)와 동일형상으로 형성된 연마휠(1)의 매끄러운 곡면단부(3)를 비롯하여 모서리나 평면, 그리고 볼록하고 오목한 단순곡면이 서로 연이어지거나 만나는 부위 즉, 곡면경계면(5)에는 특히나 냉각수 분출홀(40)을 천공하기 위한 가공작업이 쉽지 않고 가공 난이도 역시 높아 숙련자 이외에는 상기 연마휠(1)의 곡면단부(3)나 곡면경계면(5)에 냉각수 분출홀(40)을 천공하기가 매우 어렵고 불편함과 함께, 작업시간 역시 오래 걸리게 되는 등의 문제점도 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 휠베이스의 외주면에 고무와 레진이 각각 적층되는 상태로 도포 성형된 석재용 연마휠 중 상기 휠베이스 내주연에 냉각수 유도홈이 형성되고, 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 어느 부위든 각도에 관계없이 상기 냉각수 유도홈과 연통되도록 냉각수 분출홀을 천공하여 구성함에 따라 연마휠 홀더에 결착되는 상단부 테두리에 냉각수 분출홀이 관통 형성된 종래 석재용 연마휠에 비해 상기 냉각수 유도홈과 연통되는 상 태로 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 천공된 냉각수 분출홀을 통해 연마용 CNC 기계로부터 공급되는 냉각수가 석재 곡면단부의 곡면경계면에 직접 분출되어 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면을 보다 원활하게 연마할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명의 경우 고속회전을 이루는 연마용 CNC 기계에 결착된 종래 석재용 연마휠의 사용 시 석재 곡면단부의 곡면경계면 상에 냉각수 공급의 불충분에 따른 피착면의 버닝(Burning) 현상과 함께, 절삭력 감소 및 피착면의 줄 생김 등의 문제점을 방지할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 석재용 연마휠은, 휠베이스의 외주면에 고무와 레진이 각각 적층되는 상태로 도포 성형되어 석재의 곡면단부를 연마하는 석재용 연마휠 중 상기 휠베이스 내주연에 냉각수 유도홈이 형성되고, 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면과 대응되는 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 상기 냉각수 유도홈과 연통되도록 냉각수 분출홀을 천공하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에 의하면, 연마휠 홀더에 결착되는 상단부 테두리에 냉각수 분출홀이 관통 형성된 종래 석재용 연마휠에 비해 상기 냉각수 유도홈과 연통되는 상태로 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 천공된 냉각수 분출홀을 통해 연마용 CNC 기계로부터 공급되는 냉각수가 석재 곡면단부의 곡면경계면에 직접 분출되어 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면을 보다 원활하게 연마할 수 있는 등의 탁월한 효 과가 있다.

또한, 본 발명의 경우 고속회전을 이루는 연마용 CNC 기계에 결착된 종래 석재용 연마휠의 사용 시 석재 곡면단부의 곡면경계면 상에 냉각수 공급의 불충분에 따른 피착면의 버닝(Burning) 현상과 함께, 절삭력 감소 및 피착면의 줄 생김 등의 문제점을 방지할 수 있는 등의 효과 역시 있다.

본 발명의 석재용 연마휠(이하, 연마휠이라 함)을 첨부된 도면과 대비하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 대한 연마휠의 사시도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명에 대한 연마휠의 단면도를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명에 대한 연마휠의 석재 단부형상에 따른 각 실시예도를 나타낸 것이다.

본 발명의 연마휠(1a)은, 대리석, 인조석, 화강석(그라나이트) 등 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마하는 도구(tool)로서, 연마휠 홀더(GH)에 결착되는 직선형태의 상단부 테두리에 냉각수 분출홀(40)이 관통 형성된 종래 연마휠(1)에 비해 휠베이스(10) 내주연에 냉각수 유도홈(12)의 형성과 더불어 이와 연통되는 상태로 연마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5) 상에 어느 부위든 각도에 관계없이 천공된 냉각수 분출홀(40a)을 통해 연마용 CNC 기계(M)로부터 공급되는 냉각수가 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)에 직접 분출되어 상기 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)을 보다 원활하게 연마할 수 있도록 종래 연마휠(1)과 동일구조 즉, 휠베이스(10) 외주면에 고무(20)와 레진(30)을 각각 적층되는 상태로 도포함과 동시에 그 단부(3)를 석재(50)의 곡면단부(52)와 동일형상으로 성형하거나 가공하여 연마휠 홀더(GH)를 통해 연마용 CNC 기계(M)에 결착되도록 형성되어 있다.

여기서, 상기 휠베이스(10)의 경우 알루미늄 또는 플라스틱 재질로 이루어짐과 동시에 전체형상이 중공의 원통체로 형성되어 있으며, 그 내주연에는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 연마용 CNC 기계(M)로부터 휠베이스(10)의 내부로 공급되는 냉각수를 상기 휠베이스(10)의 내주연 내측으로 유도 공급할 수 있도록 일정깊이 즉, 휠베이스(10) 내주연으로부터 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)과 대응되는 연마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5)까지의 깊이로 냉각수 유도홈(12)이 형성되어 있다.

또한, 상기 휠베이스(10)의 외주면에는 1차로 고무(20)가 일정두께로 도포되는데, 이때 상기 고무(20)의 경우 겔(gel) 상태로서 도포되어 석재(50)의 곡면단부(52)와 동일형태로 성형되는 등의 고무층을 형성하며, 이러한 고무층은 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마할 때 발생되는 충격력을 흡수함과 동시에 연마휠(1a)의 외형 형태를 보정하는 역할을 수행한다.

그리고, 상기와 같이 휠베이스(10)의 외주면에 고무(20)가 도포되어 성형된 고무층의 외주면에는 2차로 레진(30)이 일정두께로 도포되는데, 이때 상기 레진(30)의 경우 합성수지인 우레탄 또는 에폭시에 공업용 다이아몬드, 연마재(SiC), 광택재를 혼합하여 겔(gel) 상태로서 도포되어 석재(50)의 곡면단부(52) 및 고무층과 동일형태로 성형되는 등의 레진층을 형성하며, 이러한 레진층은 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마하는 역할을 수행한다.

한편, 상기와 같이 상기 휠베이스(10)의 외주면에 고무(20)와 레진(30)을 각각 적층되는 상태로 도포하여 석재(50)의 곡면단부(52)와 동일형태로 성형한 연마휠(1a)의 곡면단부(3) 중 곡면경계면(5) 즉, 상기 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)과 대응되는 연마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5) 상에는 연마용 CNC 기계(M)로부터 공급되는 냉각수가 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)에 직접 분출되어 상기 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)을 보다 원활하게 연마할 수 있게 상기 휠베이스(10)의 내주연에 형성된 냉각수 유도홈(12)과 상호 연통되도록 냉각수 분출홀(40a)이 천공되어 있다.

여기서, 상기 냉각수 분출홀(40a)의 경우 휠베이스(10)의 내주연 내측에 형성된 냉각수 유도홈(12)과 연통되게 2개 이상으로 천공되어 있는데, 이때 바람직하게는 상기 냉각수 분출홀(40a)이 6개로서 등간격의 방사형태로 냉각수 유도홈(12)과 연통되게 천공되어 있으며, 상기 냉각수 유도홈(12)과 연통되게 천공된 냉각수 분출홀(40a)로부터 원활한 냉각수의 배출이 이루어질 수 있도록 상기 냉각수 유도홈(12)으로부터 30-45도 각도로 냉각수 분출홀(40a)이 천공되어 있다.

그리고, 본 발명의 연마휠(1a)에 있어, 상기 휠베이스(10)의 내주연에 형성된 냉각수 유도홈(12) 및 이와 연통되게 천공된 냉각수 분출홀(40a)의 경우 도 4에 도시한 바와 같이 석재 곡면단부(52)의 형상에 따른 다단의 곡면경계면(54)에 각기 대응되어 냉각수를 각 단의 곡면경계면(54) 상에 직접 분출 공급시킬 수 있도록 1단 이상 즉, 상기 다단의 곡면경계면(54)에 해당하는 수만큼 다단 형태로 형성되어 있는데, 이때 바람직하게는 상기와 같이 석재 곡면단부(52)의 형상에 따라 여러 단으로 형성되는 각 곡면경계면(54) 수와 각기 대응되어 연마용 CNC 기계(M)로부터 공급되는 냉각수를 상기 석재 곡면단부(52)에 대한 각 단의 곡면경계면(54) 상에 각각 직접 분출될 수 있도록 상기 냉각수 유도홈(12) 및 냉각수 분출홀(40a)이 각각 2-3단 형태로 형성되어 있다.

이하, 본 발명에 대한 연마휠(1a)의 작동과정을 첨부된 도면과 대비하여 그 실시예를 바람직하게 설명한다.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 대한 연마휠의 작동 상태도를 나타낸 것이다.

먼저, 대리석, 인조석, 화강석(그라나이트) 등 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마하는 도구 즉, 본 발명의 연마휠(1a)에 대하여 그 단부를 석재(50)의 곡면단부(52)와 대응되도록 동일형상으로 성형한 상태에서 연마휠 홀더(GH)의 일단에 결착시킨 다음, 도 5a에 도시한 바와 같이 고속회전을 이루는 연마용 CNC 기계(M)에 테이퍼 형태로 형성된 상기 연마휠 홀더(GH)의 타단을 결착시킨 후, 상기 연마휠(1a)의 회전을 위해 연마용 CNC 기계(M)를 작동시키게 되면, 상기 연마용 CNC 기계(M)의 축회전과 동일방향으로 회전하면서 메탈재질로 이루어진 절삭공구(미도시)를 통해 1차 가공된 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마하게 된다.

그리고, 상기와 같이 연마휠(1a)을 통한 석재(50)의 곡면단부(52)를 연마하는 과정 중에 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54) 상에 냉각수 공급의 불충분에 따른 피착면의 버닝(Burning) 현상과 함께, 절삭력 감소 및 피착면의 줄 생김 등이 발생되는 종래의 문제점들을 방지하기 위해 연마용 CNC 기계(M)로부터 연마휠(1a)의 휠베이스(10) 내부로 냉각수가 공급되게 되는데, 이때 상기 연마휠(1a)의 경우 휠베이스(10) 내주연으로부터 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)과 대응되는 연 마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5)까지의 깊이로 형성된 냉각수 유도홈(12) 및 이와 연통되게 연마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5) 상에 천공된 냉각수 분출홀(40a)이 각각 형성되어 있기 때문에 상기 연마용 CNC 기계(M)로부터 연마휠(1a)의 휠베이스(10) 내부로 냉각수가 공급되게 되면, 도 5b에 도시한 바와 같이 휠베이스(10) 내주연으로부터 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)과 대응되는 연마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5)까지의 깊이로 형성된 냉각수 유도홈(12)을 따라 냉각수가 휠베이스(10) 내주연 내측으로 유입됨과 동시에 상기 냉각수 유도홈(12)과 연통되게 연마휠 곡면단부(3)의 곡면경계면(5) 상에 천공된 냉각수 분출홀(40a)을 통해 석재 곡면단부(52)의 곡면경계면(54)에 직접 분출되면서 본 발명의 연마휠(1a)을 통해 곡면경계면(54)을 포함한 석재(50)의 곡면단부(52) 전체를 보다 원활하게 연마하게 된다.

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

도 1은 종래 연마휠의 단면도.

도 2는 본 발명에 대한 연마휠의 사시도.

도 3은 본 발명에 대한 연마휠의 단면도.

도 4는 본 발명에 대한 연마휠의 석재 단부형상에 따른 각 실시예도.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 대한 연마휠의 작동 상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1, 1a. 연마휠 3. 연마휠 곡면단부

5, 54. 곡면경계면 10. 휠베이스

12. 냉각수 유도홈 20. 고무

30. 레진 40, 40a. 냉각수 분출홀

50. 석재 52. 석재 곡면단부

M. 연마용 CNC 기계 GH. 연마휠 홀더

Claims (4)

1. 휠베이스의 외주면에 고무와 레진이 각각 적층되는 상태로 도포 성형되어 석재의 곡면단부를 연마하는 석재용 연마휠에 있어서,

   상기 휠베이스 내주연에 냉각수 유도홈이 형성되고, 상기 석재 곡면단부의 곡면경계면과 대응되는 연마휠 곡면단부의 곡면경계면 상에 상기 냉각수 유도홈과 연통되도록 냉각수 분출홀을 천공하여 구성된 것을 특징으로 하는 석재용 연마휠.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각수 분출홀은 2개 이상으로 냉각수 유도홈과 연통되게 천공되며, 상기 냉각수 유도홈으로부터 30-45도 각도로 천공되는 것을 특징으로 하는 석재용 연마휠.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 냉각수 유도홈 및 냉각수 분출홀은 석재 곡면단부의 형상에 따른 다단의 곡면경계면에 각기 대응되어 냉각수를 각 단의 곡면경계면 상에 직접 분출 공급시킬 수 있도록 상기 다단의 곡면경계면에 해당하는 수만큼 다단 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 석재용 연마휠.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 휠베이스는 알루미늄 또는 플라스틱 재질로 이루어지고, 상기 레진은 우레탄 또는 에폭시에 공업용 다이아몬드, 연마재(SiC), 광택재가 혼합된 것을 특징으로 하는 재용 연마휠.

Images