KR100974656B1 - 데이터 처리 방법 및 이를 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체 - Google Patents

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Abstract

데이터 처리 방법 및 이를 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체(method for processing data and record media recorded program realizing the same}가 개시된다. 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐(nozzle)로 구성된 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격되게 복수로 배치된 잉크젯 헤드(ink jet head)를 구동시키기 위한 비트맵 데이터(bitmap data)를 처리하는 방법으로서, 제1 노즐 열로부터 제2 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격된 거리를 비트맵 데이터의 픽셀수로 환산하는 단계, 및 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터를 픽셀수만큼 보상하는 단계를 포함하는 데이터 처리 방법은, 잉크젯 헤드로부터 토출되는 잉크 액적의 탄착 오차를 감소시켜 보다 정밀하게 패턴을 인쇄할 수 있다.
잉크젯, 비트맵 데이터, 보상

Description

데이터 처리 방법 및 이를 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체{Method for processing data and record media recorded program realizing the same}
본 발명은 데이터 처리 방법 및 이를 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체에 관한 것이다.
잉크젯 기술은 비접촉식으로 다양한 소재의 인쇄가 가능한 기술이다. 최근 유기발광다이오드(OLED, organic light emitting diodes), 액정표시장치(LCD, liquid crystal display)를 중심으로 한 디스플레이(display) 분야에 잉크젯 기술이 적용되고 있으며, RF ID(radio frequency identification)와 플라스틱 반도체 등의 제조에도 응용이 가능하다.
잉크젯 기술의 초기에는 하나의 노즐을 가지고 있는 잉크젯 헤드를 이용하여 인쇄를 실시하였다. 그러나, 인쇄 속도, 시간 등에 의한 양산성을 고려하여 잉크젯 헤드의 한정된 면적 내에 최대한 많은 수의 노즐을 가공하기 위하여, 다수의 노즐로 구성된 노즐 열이 다수 배치된 다수 노즐 열 구조의 잉크젯 헤드가 개발되었다.
하지만 다수 노즐 열 구조의 잉크젯 헤드를 이용하여 잉크젯 인쇄를 실시하는경우, 픽셀로 구성된 인쇄 데이터가 잉크젯 헤드의 각 노즐 열과 매칭되면서 인쇄 방 향(scan direction)으로 인쇄를 진행할 시, 인쇄 방향으로 다수의 노즐 열이 서로 이격되어 있어, 이러한 이격 거리만큼 잉크 액적의 탄착 오차가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은, 잉크젯 헤드로부터 토출되는 잉크 액적의 탄착 오차를 감소시킬 수 있는 데이터 처리 방법 및 이를 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐(nozzle)로 구성된 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격되게 복수로 배치된 잉크젯 헤드(ink jet head)를 구동시키기 위한 비트맵 데이터(bitmap data)를 처리하는 방법으로서, 제1 노즐 열로부터 제2 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격된 거리를 비트맵 데이터의 픽셀수로 환산하는 단계, 및 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터를 픽셀수만큼 보상하는 단계를 포함하는 데이터 처리 방법이 제공된다.
여기서, 이격된 거리를 픽셀수로 환산하는 단계는, 비트맵 데이터의 해상도의 역수를 픽셀 사이즈로 산출하는 단계, 및 이격된 거리를 픽셀 사이즈로 나눈 값의 정수 부분을 픽셀수로 산출하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 비트맵 데이터를 보상하는 단계는, 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비 트맵 데이터의 인쇄 방향 좌표값을 픽셀수만큼 감하여 수정하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐로 구성된 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격되게 복수로 배치된 잉크젯 헤드를 구동시키기 위한 비트맵 데이터를 처리하는 방법을 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체로서, 제1 노즐 열로부터 제2 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격된 거리를 비트맵 데이터의 픽셀수로 환산하는 단계, 및 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터를 픽셀수만큼 보상하는 단계를 포함하는 데이터 처리 방법을 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체가 제공된다.
여기서, 이격된 거리를 픽셀수로 환산하는 단계는, 비트맵 데이터의 해상도의 역수를 픽셀 사이즈로 산출하는 단계, 및 이격된 거리를 픽셀 사이즈로 나눈 값의 정수 부분을 픽셀수로 산출하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 비트맵 데이터를 보상하는 단계는, 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터의 인쇄 방향 좌표값을 픽셀수만큼 감하여 수정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 잉크젯 헤드로부터 토출되는 잉크 액적의 탄착 오차를 감소시켜 보다 정밀하게 패턴을 인쇄할 수 있다.
본 발명에 따른 데이터 처리 방법 및 이를 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에 따르면, 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐(nozzle)로 구성된 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격되게 복수로 배치된 잉크젯 헤드(ink jet head)를 구동시키기 위한 비트맵 데이터(bitmap data)를 처리하는 방법으로서, 제1 노즐 열로부터 인쇄 방향으로 제2 노즐 열이 이격된 거리를 비트맵 데이터의 픽셀수로 환산하는 단계, 및 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터를 환산된 픽셀수만큼 보상하는 단계를 포함하는 데이터 처리 방법이 제시된다.
이와 같은 본 실시예에 따르면, 인쇄 대상물에 잉크 액적이 탄착되는 위치의 오차를 감소시킬 수 있어, 결과적으로 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.
이하, 2 개의 노즐 열로 구성된 잉크젯 헤드를 일 예로서 설명하고 있으나, 이 외에도 3 개 이상의 노즐 열로 구성된 잉크젯 헤드에도 본 실시예의 데이터 처리 방법이 적용될 수 있음은 물론이다.
이하, 도 1 내지 4를 참조하여, 본 실시예에 따른 데이터 처리 방법의 각 단 계에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
본 실시예의 각 단계를 설명하기에 앞서, 도 1을 참조하여, 본 실시예에 의해 보상된 비트맵 데이터(140)를 이용하여 패턴을 인쇄하는 잉크젯 헤드(100)에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 의하여 보상된 비트맵 데이터(140)를 이용하여 패턴을 인쇄하는 잉크젯 헤드(100)를 나타낸 저면도다.
도 1을 참조하면, 잉크젯 헤드(100)는, 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐(112, 122)로 각각 구성된 노즐 열(110, 120)이 인쇄 방향(X)으로 이격되게 복수로 배치된다. 즉, 복수의 노즐(112, 122)이 가상의 직선 상에 일렬로 배치됨으로써 제1 노즐 열(110) 및 제2 노즐 열(120)이 구성되고, 제2 노즐 열(120)은 제1 노즐 열(110)을 기준으로 하여 인쇄 방향(X)으로 이격되도록 배치된다. 이 때, 제2 노즐 열(120)의 각 노즐(122)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 인쇄 방향(X)의 수직 방향(Y)에 대하여 제1 노즐 열(110)의 노즐(112)들 사이에 배치되어, 전체적으로 노즐(112, 122)은 지그재그 형상으로 배치된다.
여기서, 인쇄 방향(X)이란, 잉크젯 헤드(100) 또는 인쇄 대상물이 이동하여 인쇄 대상물에 인쇄가 진행되는 방향으로, 비트맵 데이터 상에서는 좌표값이 증가하는 방향을 의미하며, 본 실시예의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 노즐 열(110) 및 제2 노즐 열(120)과 수직하고, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)을 향하는 방향에 해당한다.
다음으로, 도 1 내지 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 대하여 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법을 나타낸 순서도이다.
먼저, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D) 및 비트맵 데이터(130)를 입력 받는다(S110). 여기서, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)는 잉크젯 헤드(100)의 설계 시부터 미리 설정되는 값이다.
한편, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 의하여 보상되기 전 비트맵 데이터(130)를 평면 상에 표시한 설명도이다. 도 3을 참조하면, 비트맵 데이터(130)는 픽셀(136)로 구성되며, 각 픽셀(136)은 인쇄 방향(X)을 따라 증가하는 좌표값 및 인쇄 방향(X)의 수직 방향(Y) 좌표값을 갖는다. 이 경우, 1 인치 내에 배치되는 픽셀(136)의 수에 따라 해상도(DPI, dot per inch)가 결정된다.
다음으로, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)를 비트맵 데이터(130)의 픽셀수로 환산한다(S120). 이는 다음과 같이 나누어 설명할 수 있다.
우선, 비트맵 데이터(130)의 해상도의 역수를 픽셀(136) 사이즈로 산출한다(S122). 즉, 상술한 바와 같이, 비트맵 데이터(130)는 1인치 당 배치되는 픽셀수인 해상도가 결정되어 있으므로, 이에 대한 역수를 취하면 각 픽셀(136)의 사이즈를 산출할 수 있다.
이는, 하기와 같은 수식 1로 표현될 수 있다.
픽셀(136) 사이즈(마이크로미터) = 1 / 해상도(DPI)
이어서, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)를 픽셀(136) 사이즈로 나눈 값의 정수 부분을 픽셀수로 산출한다(S124). 즉, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)를 픽셀(136) 사이즈로 나눔으로써, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)가 비트맵 데이터(130) 상에서 몇 개의 픽셀(136)에 해당하는지를 구할 수 있는 것이다.
이는 하기와 같은 수식 2로 표현될 수 있다.
픽셀수 = 이격된 거리(D)(마이크로미터) / 픽셀(136) 사이즈(마이크로미터)
다만, 이 경우, 픽셀수는 정수이므로, 상기 수식에서 구한 결과값 중 소수점 이하의 값을 제외한 정수값만을 픽셀수로 산출하게 된다.
이와 같은 환산 방법을 예를 들어 설명하면, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)가 1440 마이크로미터인 경우, 이를 비트맵 데이터(130)의 픽셀수로 환산하면, 하기의 표 1과 같이 나타낼 수 있다.
해상도(DPI) 픽셀(136) 사이즈(마이크로미터) 픽셀수
360 70.56 20
720 35.28 40
1080 23.52 61
1440 17.64 81
1800 14.11 102
2160 11.76 122
2520 10.08 142
2880 8.82 163
3240 7.84 183
3600 7.06 204
3960 6.41 224
4320 5.88 244
4680 5.43 265
5040 5.04 285
다음으로, 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(134)를 픽셀수만큼 보상한다(S130). 상술한 단계에 의하여 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)를 비트맵 데이터(130)의 픽셀수로 환산할 수 있으므로, 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(134)를 이러한 픽셀수만큼 변환하여 잉크 액적의 탄착 오차를 줄일 수 있는 것이다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같은 잉크젯 헤드(100)를 이용하여 잉크를 인쇄하는 경우, 도 3에 도시된 바와 같은 보상 전 비트맵 데이터(130)로 잉크젯 헤드(100)의 노즐(112, 122)을 구동하게 되면, 제1 노즐 열(110)과 제2 노즐 열(120)이 이격되어 있어, 이에 따라 실제로 인쇄 대상물에 인쇄된 패턴은 비트맵 데이터(130)와 오차가 발생하게 된다.
따라서, 본 실시예의 경우, 제1 노즐 열(110)과 제2 노즐 열(120) 간의 이격된 거리(D)를 비트맵 데이터(130)의 픽셀수로 환산한 후, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 이격된 방향, 즉 인쇄 방향(X)과 반대 방향으로, 비트맵 데이터(130)를 산출된 픽셀수만큼 미리 변환하여 이를 보상하게 되고, 이에 따라, 인쇄 대상물에 패턴 인쇄 시, 제1 노즐 열(110)과 제2 노즐 열(120) 간의 이격된 거리(D)에 의해 발생되는 오차를 상쇄시킬 수 있는 것이다.
이하, 이와 같은 비트맵 데이터(130)를 보상하는 단계를 보다 상세히 설명하도록 한다.
상술한 바와 같이, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)를 픽셀수로 환산한 뒤, 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(134)의 인쇄 방향(X) 좌표값을 픽셀수만큼 감하여 수정한다.
즉, 비트맵 데이터(130)는 제1 노즐 열(110)과 매칭되어 제1 노즐 열(110)을 구동시키기 위한 부분(132)과 제2 노즐 열(120)과 매칭되어 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 부분(134)으로 나눌 수 있다. 따라서, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 이격되는 경우 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(134)의 인쇄 방향(X) 좌표값을 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)에 해당하는 픽셀수만큼 감하여 수정함으로써, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 정도와 비트맵 데이터(134)의 인쇄 방향(X) 좌표값이 수정된 정도가 서로 상쇄되어, 결과적으로 인쇄되는 잉크 액적의 탄착 오차를 줄일 수 있는 것이다.
이러한 좌표값의 수정은 하기와 같은 수식 3으로 표현될 수 있다.
{제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 보상된 비트맵 데이터(144)의 인쇄 방향(X) 좌표값} = {제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 보상 전 비트맵 데이터(134)의 인쇄 방향(X) 좌표값} - {제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)가 환산된 픽셀수}
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 의하여 보상된 비트맵 데이터(140)를 평면 상에 표시한 설명도이다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)에 상응하는 픽셀수가 4이고, 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(134) 중 어느 하나의 인쇄 방향(X) 좌표값 및 그의 수직 방향(Y) 좌표값이 (4, 3)인 경우를 일 예로, 상술한 좌표값의 수정에 대하여 다시 설명한다.
즉, 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(134)의 인쇄 방향(X) 좌표값인 4에서, 제1 노즐 열(110)로부터 제2 노즐 열(120)이 인쇄 방향(X)으로 이격된 거리(D)를 환산한 픽셀수인 4를 빼면, 0이 되므로, 제2 노즐 열(120)을 구동시키기 위한 비트맵 데이터(144)의 인쇄 방향(X) 좌표값은 0으로 수정되어, 결국, (4, 3)의 좌표가 (0, 3)으로 수정되는 것이다.
한편, 본 실시예를 통해 제시한 데이터 처리 방법의 일반적이고 구체적인 측면이, 컴퓨터 등에서 실행될 수 있는 명령어들의 프로그램으로서 유형적으로 구현되어, 컴퓨터 등에 의해 판독될 수 있는 기록매체로 존재할 수 있다.
각 단계에서 수행되는 내용은 앞서 설명한 바와 동일 또는 유사하므로 구체 적인 설명은 생략한다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 의하여 보상된 비트맵 데이터를 이용하여 패턴을 인쇄하는 잉크젯 헤드를 나타낸 저면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법을 나타낸 순서도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 의하여 보상되기 전 비트맵 데이터를 평면 상에 표시한 설명도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 방법에 의하여 보상된 비트맵 데이터를 평면 상에 표시한 설명도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 잉크젯 헤드 112, 122: 노즐
110: 제1 노즐 열 120: 제2 노즐 열
130, 140: 비트맵 데이터 136: 픽셀
132: 제1 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터
134, 144: 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 비트맵 데이터

Claims (6)

  1. 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐(nozzle)로 구성된 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격되게 복수로 배치된 잉크젯 헤드(ink jet head)를 구동시키기 위한 비트맵 데이터(bitmap data)를 처리하는 방법으로서,
    제1 노즐 열로부터 제2 노즐 열이 상기 인쇄 방향으로 이격된 거리를 상기 비트맵 데이터의 픽셀수로 환산하는 단계; 및
    상기 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 상기 비트맵 데이터를 상기 픽셀수만큼 보상하는 단계를 포함하는 데이터 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이격된 거리를 상기 픽셀수로 환산하는 단계는,
    상기 비트맵 데이터의 해상도의 역수를 픽셀 사이즈로 산출하는 단계; 및
    상기 이격된 거리를 상기 픽셀 사이즈로 나눈 값의 정수 부분을 상기 픽셀수로 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 데이터 처리 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 비트맵 데이터를 보상하는 단계는,
    상기 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 상기 비트맵 데이터의 상기 인쇄 방향 좌표값을 상기 픽셀수만큼 감하여 수정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 데이터 처리 방법.
  4. 동일 직선 상에 배치된 복수의 노즐로 구성된 노즐 열이 인쇄 방향으로 이격되게 복수로 배치된 잉크젯 헤드를 구동시키기 위한 비트맵 데이터를 처리하는 방법을 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체로서,
    제1 노즐 열로부터 제2 노즐 열이 상기 인쇄 방향으로 이격된 거리를 상기 비트맵 데이터의 픽셀수로 환산하는 단계; 및
    상기 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 상기 비트맵 데이터를 상기 픽셀수만큼 보상하는 단계를 포함하는 데이터 처리 방법을 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이격된 거리를 상기 픽셀수로 환산하는 단계는,
    상기 비트맵 데이터의 해상도의 역수를 픽셀 사이즈로 산출하는 단계; 및
    상기 이격된 거리를 상기 픽셀 사이즈로 나눈 값의 정수 부분을 상기 픽셀수로 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 데이터 처리 방법을 구현하는 프 로그램이 기록된 기록 매체.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 비트맵 데이터를 보상하는 단계는,
    상기 제2 노즐 열을 구동시키기 위한 상기 비트맵 데이터의 상기 인쇄 방향 좌표값을 상기 픽셀수만큼 감하여 수정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 데이터 처리 방법을 구현하는 프로그램이 기록된 기록 매체.
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