KR100968321B1 - 평탄한 웨브 재료의 롤을 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

평탄한 웨브 재료를 롤 형태로 제조하는 방법으로서, 먼저 평탄한 웨브가 종래의 방법으로 제조되고 롤 형태로 감기며, 평탄한 웨브의 단부 영역이 롤에 접합됨이 없이 상기 단부 영역이 스플라이스 가능한 접착 테이프를 갖는 롤에 접합된다.

Description

평탄한 웨브 재료의 롤을 제조하는 방법 {PRODUCING A ROLL OF A FLAT WEB MATERIAL}

본 발명은 롤을 형성하도록 평탄한 웨브 재료를 먼저 종래 방법으로 제조하여 감는, 평탄한 웨브 재료를 롤 형태로 제조하는 방법에 관한 것이다.

제지 산업 및 제지 가공 산업에 있어서, 롤 단부의 접합 방법은 단면 또는 양면 접착 테이프를 사용하여 수행한다. 그러나 이러한 접합 방법 중 어느 것도 실제로 플라잉 스플라이스(flying splice)에 적용가능성이 있는 방법은 없다.

결속 라벨이 양면 접착 테이프와 함께 사용되는 경우 저장 중 페이퍼 롤에 발생할 수 있는 응력의 결과로서 이러한 라벨이 찢어지는 위험이 존재한다.

단면 접착 테이프의 경우에, 이 단면 접착 테이프는 롤의 감김 방향에 평행하게 접합된다. 따라서, 실제 스플라이싱 작업에 이용할 수 있는 임의의 자유 접합 영역이 더 이상 존재하지 않게 된다.

롤 단부의 접합에 사용할 수 있는 하나의 특별한 형태의 접착 테이프가 캐나다 특허 제 2,113,932호에 설명되어 있다. 상기 특허에는 점착성 잔류물을 남겨놓지 않은채 새로운 페이퍼 웨브(paper web)를 분리하는 캐리어 스플릿(carrier split)이 설명되어 있다.

일반적으로 사용되는 접착 테이프는 특히 높은 전단 강도를 갖는 수용성 접착제인데, 이는 한편으로 페이퍼 롤 내부에 존재하는 높은 인장력 하에서의 롤 단부의 파괴 위험을 해소시키나 다른 한편으로, 수용성 자체 접착력을 갖는 성분과 페이퍼 캐리어로 인해 제지기에서 용지 폐기물을 재사용할 수 없게 한다.

다른 공정에 있어서도 그러한 페이퍼 롤은 새로운 롤의 최상층에 있는 웨브를 거의 다 소모된 송출 롤의 단부에 접합하여 페이퍼 처리공정으로 연속적으로 진행하는 페이퍼 웨브를 제조하는 스플라이싱 작업(splicing operation)을 종종 수행하여야 한다. 그러므로, 스프라이싱 작업 이전에, 롤 단부의 접합을 위한 접착 테이프가 송출 웨브에의 접합을 수행할 수 있게 하는 접착 테이프로 대체되어야 한다.

제지 가공 산업에 있어서, 롤 단부의 접합은 예를 들어, 제지 작업 후 제지기에서, 롤 이송 후 코팅 기계의 상류에서, 코팅 후 그 코팅 기계에서, 캘린더링 공정 후, 롤 절단 공정 후, 그리고 디스패치 공정 후와 같이 여러 번 수행된다. 페이퍼 롤의 추가 가공 이전에 매번 롤 단부의 접착제가 제거되어야 하고 사용가능한 스플라이싱 접착 테이프가 부착되어야 한다. 롤이 사용자에게 보내지고 그 사용자가 스플라이싱을 수행해야 하는 경우에, 사용자는 수월하게 롤 단부의 접착제를 제거하고 다시 스플라이싱 접착 테이프를 부착할 수 있어야 한다. 이러한 작업은 정밀 접합에 매우 정확한 기술을 필요로 하기 때문에 숙련자를 필요로 한다. 추가의 가공 작업에 따라서, 이러한 접착 테이프는 높은 택(tack) 또는 높은 전단 강도를 가져야 한다.

본 발명의 목적은 플라잉 스플라이스(flying splice)에 대한 작업 준비를 단순화하는 동시에, 작업 신뢰성을 개선하고자 하는 것이다.

이러한 본 발명의 목적은 특허청구범위 제 1항에 기재된 방법에 의해 달성된다. 종속항들은 이러한 방법에 대한 양호한 실시예들에 관한 것이다.

따라서, 특허청구범위 제 1항은 먼저 롤을 형성하도록 평탄한 웨브 재료를 종래 방법에 의해 제조하고 웨브 재료를 감고 난 이후에, 평탄한 웨브의 단부 영역은 상기 평탄한 웨브의 단부 영역이 롤에 접합되지 않았던 상태에서 스플라이스 가능한 접착 테이프에 의해 롤에 접합되는, 평탄한 웨브 재료를 롤 형태로 제조하는 방법을 제공한다. 평탄한 웨브 재료는 바람직하게 페이퍼(종이)이며, 따라서 평탄한 웨브는 바람직하게 페이퍼 웨브이다. 보다 바람직하게, 이러한 제 1 접합 단계는 제지기의 앞쪽에서 바로 수행된다. 또한 보다 바람직하게, 사용되는 접착 테이프는 자체 접착 테이프이다.

본 발명의 방법에 있어서, 플라잉 스플라이스에 연속적으로 사용하기 위한 새로운 평탄한 웨브 롤의 준비는 매우 이른 시점, 바람직하게는 여전히 페이퍼 밀에 있는 동안에 발생된다. 여기서, 롤 단부 접합의 목적으로 새로운 페이퍼 롤에는 플라잉 스플라이스의 작업 중에 스플라이싱 접착 테이프(스플라이스 가능한 접착 테이프)로서 사용되는 동일한 접착 테이프가 제공된다. 이러한 방법은 다음과 같은 장점을 제공한다.

1. 작업 공정의 감축 : 종래기술에 있어서는 종래의 접착 테이프로 제 1 단계에서 단부 접합된다.

2. 플라잉 스플라이스 바로 직전이 되서야 스플라이스 작업에 사용되는 접착 테이프가 또다른 단계에서 준비된다.

본 발명의 방법에 있어서, 새로운 롤의 준비는 단지 한번만 시행된다. 이에 따라 공급된 대로의 롤이 이미, 플라잉 스플라이스 과정에서 스플라이싱 작업에 사용될 수 있는 접착 테이프를 갖추고 있기 때문에 (숙련자들에 의해)품질을 보증할 수 있는 장점이 있다. 그러므로, 사용자는 준비완료된 완제품을 공급받을 수 있으며, 제작자에 의해 제품에 대한 보증을 확실히 받을 수 있다. 이와 같은 이유로 숙련자에 의한 제품 제공은 일정한 품질 규격을 보장할 수 있어 플라잉 스플라이스 중에 불량율을 최소화할 수 있다. 플라잉 스플라이스를 수행해야 하는 최종 사용자는 롤 준비 단계 및 이를 위해 요구되는 숙련자를 줄이며, 자신의 플랜트의 작업을 합리적으로 행할 수 있다. 적용 요건에 따라, 고객은 플랜트의 저장고에 상이한 스플라이스 가능한 자체 접착 테이프를 구비할 필요없이, 높은 택 강도 또는 전단 강도를 갖는 스플라이스 가능한 자체 접착 테이프를 갖춘 준비 완료된 롤을 주문할 수 있다.

단부 영역에서의 접합은 페이퍼 웰(paper well)의 끝단(페넌트)를 롤에 고정하는 역할을 한다. 매우 유리하게, 평탄한 웨브의 고정 목적을 위해 웨브 아래에 접합되는 접착 테이프가 사용된다.

본 발명의 양호한 실시예에서, 적어도 서브 영역에(subregionally) 스플릿 가능한 캐리어를 갖는 접착 테이프가 사용된다.

본 발명의 다른 양호한 실시예에서, 접착 테이프는 서로 연결된 적어도 두 개의 층으로 구성되는 캐리어에 사용되며, 그러한 연결은 스플라이싱 작업 중에 해제된다.

본 발명의 방법에 적합한 것으로 입증된 스플라이스 가능한 자체 접착 테이프가 특히, 다음과 같은 문헌에 설명되어 있다. 자체 접착 테이프를 설명하는 상기 문헌의 기술적인 설명 내용들은 본 발명에 참조되었다. 본 발명의 방법에 특히 적합한 접착 테이프가 다음과 같이 제시되나, 이는 단지 예시적인 것이다.

- 플라잉 스플라이스용 접착 테이프로서, 페이퍼 캐리어의 한 단부가 수용성 자체 접착 조성물로 코팅되어 있는 반면에, 페이퍼 캐리어의 반대쪽 부분에 양면 접착 테이프가 제공되어 있으며, 상기 양면 접착 테이프는 수용성 자체 접착 조성물이 양 측면에 제공된 스플릿 가능한 페이퍼 캐리어를 가진다(예를 들어, DE 196 28 317호 참조).

- 페이퍼 캐리어 및 수용성 자체 접착 조성물을 갖는 플라잉 스플라이스용 접착 테이프로서, 페이퍼 캐리어는 양면이 수용성 자체 접착 조성물에 의해 코팅되어 있으며 스플릿 가능한 페이퍼로 구성된다(예를 들어, DE 196 32 689 A1 참조).

- 페이퍼 캐리어 및 수용성 자체 접착 조성물을 갖는 플라잉 스플라이스용 접착 테이프로서, 페이퍼 캐리어는 양면이 수용성 자체 접착 조성물에 의해 코팅되어 있으며 접착 테이프 반대편의 가장자리 영역에는 수용성 자체 접착 조성물이 차례로 제공되는 스플릿 가능한 페이퍼 캐리어를 차례로 갖는 단면 접착 테이프가 제공된다(예를 들어, DE 198 30 673 A1 참조).

- 페이퍼 캐리어 및 수용성 자체 접착 조성물을 갖는 플라잉 스플라이스용 접착 테이프로서, 페이퍼 캐리어는 단면이 수용성 자체 접착 조성물에 의해 코팅되어 있으며 접착 테이프 반대편의 가장자리 영역에는 수용성 자체 접착 조성물이 양면에 제공되는 스플릿 가능한 페이퍼 캐리어를 차례로 갖는 양면 접착 테이프가 제공된다(예를 들어, DE 198 30 674 A1 참조).

- 플라잉 롤 스플라이스용 두 길이방향 엣지인 접착면과 그 반대편의 비접착면을 갖는 접착 테이프로서,

a) 자체 접착 조성물(N1)을 갖는 한 면상에만 코팅된 페이퍼 캐리어(P1),

b) 스플릿 가능한 페이퍼로 형성된 페이퍼 캐리어(P2)를 차례로 포함하며 자체 접착식 조성물(N1, N2)이 양면에 코팅된 양면 접착 테이프(DO)가 제공되어 있는 페이퍼 캐리어(P1)의 반대측 비접착부를 가지며,

c) 양면 접착 테이프(DO)가 접착 테이프의 하나의 길이방향 엣지(LK)로부터 0.5 내지 15 mm의 거리(V)에 배열된다(예를 들어, DE 199 02 179 A1 참조).

수용성 자체 접착식 조성물을 갖는 접착 테이프 대신에, 접착제가 수용성이 아닌 대응하는 구성의 접착 테이프를 사용하는 것도 가능하다.

게다가, 본 발명의 발명을 위해서는 대안적으로, (플라잉 스플라이스용 접착 테이프)아래에 접착될 수 있는 종래 기술에 따른 모든 스플라이스 가능한 접착 테이프를 사용하는 것도 가능하다.

사용된 접착 테이프는 (기계적으로)검출가능한 (알루미늄, 착색 또는 광학적 마아킹, 응답기 등등)층을 포함할 수도 있다. 이는 예를 들어, 롤이 인쇄 산업에 사용될 때, 그리고 스플라이싱 작업이 유도 또는 반사에 의해 무접촉식으로, 또는 다른 수단에 의해 무접촉식으로 검출될 때 유리하다.

본 발명의 방법에 있어서, 접착제는 페이퍼 웨브의 단부 에지의 바로 아래, 또는 그로부터 일정 거리 이격되게 놓일 수 있다. 고정이 에지에서 직접 수행되는 경우에, 접착 테이프는 접착 테이프의 일부가 에지 아래로 돌출되는 방식으로 에지 아래에서 접착된다. 에지 아래로 돌출하는 접착 테이프의 일부는 바람직하게 분리 매체 또는 라이너 매체(분리 페이퍼, 라이너 페이퍼, 라이너 필름 등)에 의해 먼저 덮히게 된다. 접착이 에지에서 바로 수행되지 않는 경우, 위에 도포된 분리 매체의 일부만이 제거됨으로써 안전한 롤 단부의 접착이 보장된다. 스플라이싱 작업을 준비하기 위하여 페넌트는 그 후, 분리 매체가 여전히 제공되는 접착 테이프의 일부가 이제 노출되도록 절단 또는 파열된다. 접착 테이프의 일부가 제거됐을 때, 롤은 플라잉 스플라이스에 대한 준비가 된다. 상기 두 경우에 있어서, 분리 매체에는 길이방향으로 천공 또는 슬릿이 제공되어 있는 것이 유리하다.

평탄 웨브의 단부 영역의 접착은 바람직하게, 경사된 상태로 접착이 수행될지라도 접착 테이프가 평탄 웨브의 길이 방향에 대해 수직하게 주행되도록 수행된다. 그러한 경우에, 경사 각도는 예를 들어 25°까지, 특히 15°까지의 예각을 선택할 수 있다.

본 발명에 있어서, 특히 유리한 공정은 다음과 같다.

평탄한 웨브 재료가 롤을 형성하도록 감기며, 롤 단부의 접착을 위해 접착 테이프는 스플릿 시스템이 롤에 접착되도록 구동중인 웨브 하부의 롤에 접착된다. 그러한 경우에, 위에 도포된 분리 매체의 일부만이 제거되어서, 안전한 롤 단부의 접착이 보장된다. 이러한 롤 단부는 스플릿 시스템이 전체 폭에 걸쳐서 페이퍼 롤에 접착되어 높은 응력에 견딜 수 있으므로, 페이퍼 롤 내부의 응력에 대한 높은 저항력을 가진다. 다음에, 평탄한 웨브 재료는 몇몇 다른 턴에 의해 감길 수 있어서, 접착 위치는 감긴 페이퍼에 의해 보호된다. 최종 이송을 위해 상기 롤은 측면 판과 주변 패키징으로 패키지될 수 있다. 마무리된 롤의 사용자는 필요할 때 다음과 같이 사용할 수 있다. 스플라이싱 작업을 위해, 측면 판이 제일 먼저 제거되고 나서 주위 팩키징이 제거된다. 특히 유용한 본 발명에 따라 사용되는 다양한 접착 테이프에 있어서, 파열 스트립이 남아 있는 분리 매체와 통합되거나 남아 있는 분리 매체 자체가 파열 스트립을 구성한다. 그러한 파열 스트립을 사용하여, 추가 감긴 페이퍼 파일들이 의도된 대로 파열식으로 개방되어 제거된다(페넌트의 제거).

본 발명의 공정은 제지 가공산업에서의 전체 이송공정을 자동화할 수 있게 한다. 본 발명에 사용되는 접착 테이프는 롤 단부 접합용 접착 테이프 및 스플라이싱 접착 테이프의 기능을 단일화한다. 이는 복잡한 보조수단 및 기구의 생략으로 커다란 폭을 갖는 웨브(예를 들어, 5 미터 초과)라도 보통 사람이 이용할 수 있게 한다.

또한, 본 발명은 평탄 웨브의 단부 영역이 스플라이스 가능한 접착 테이프를 사용하여 롤, 특히 평탄한 웨브 재료의 롤에 먼저 접합되며, 페이퍼 캐리어 및 수용성 자체 접착성 조성물을 갖는 플라잉 스플라이스용 접착 테이프가 사용되며, 상기 페이퍼 캐리어는 수용성 자체 접착성 조성물에 의해 한 측면이 피복되며, 페이퍼 캐리어의 반대측 가장자리 영역에는 양측면에 수용성 자체 접착성 조성물이 제공되어 있는 스플릿 가능한 테이퍼 캐리어를 교대로 포함하는 양면 접착 테이프가 제공되는 평탄한 웨브 재료가 감긴 롤도 제공한다.

Claims (6)

1. 평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법으로서,

   평탄한 웨브가 먼저 종래방법에 의해 제조되어, 롤 형태를 형성하도록 감기며, 상기 평탄한 웨브의 단부 영역은 롤 상에 스플라이스 가능한 접착 테이프로 접합되고, 상기 스플라이스 가능한 접착 테이프는 그 최상부에 분리 매체가 제공되는, 평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법에 있어서,

   상기 접착 테이프는 스플릿 시스템을 구비하고, 상기 접착 테이프는 계속되는 웨브 아래에 접합되고, 상기 접합은 상기 스플릿 시스템이 롤 상에 접합되도록 형성되며, 최상부에 도포된 상기 분리 매체의 일부만이 제거됨으로써, 안정된 롤 단부 접합이 보장되며, 상기 평탄한 웨브의 단부 영역은 접착 위치 위로 돌출함으로써 페넌트를 남기는 것을 특징으로 하는

   평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   감긴 페이퍼에 의해 상기 접착 위치를 보호하도록, 상기 평탄한 웨브의 재료에 다수의 턴이 추가로 감기는 것을 특징으로 하는

   평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법.
3. 제 2 항에 있어서,

   최종 운반을 위해, 상기 롤은 측면 판과 주변 패키징으로 패키지되는 것을 특징으로 하는

   평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   스플라이싱 작업의 준비로, 상기 페넌트는 분리 매체를 여전히 지니는 접착 테이프의 일부가 노출되도록 절단 또는 파열되는 것을 특징으로 하는

   평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 페넌트를 의도된 대로 파열식으로 개방하고 제거하는 파열식 개방 스트립(tear open strip)이 남아 있는 상기 분리 매체 내에 통합되는 것을 특징으로 하는

   평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법.
6. 제 4 항에 있어서,

   남아 있는 상기 분리 매체는 상기 페넌트를 의도된 대로 파열식으로 개방하고 제거하는 파열식 개방 스트립을 구성하는 것을 특징으로 하는

   평탄한 웨브 재료의 롤을 접착식으로 접합하는 방법.