KR100964142B1 - Sheet for protecting waterproof layer manufacturing apparatus - Google Patents

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KR100964142B1
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채수찬
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(주)현대케미칼
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Abstract

PURPOSE: A waterproof layer protection sheet manufacturing apparatus is provided to automatically mass produce a waterproof layer protection sheet capable of partially attaching to a waterproof layer, and to reduce the manufacturing cost. CONSTITUTION: A waterproof layer protection sheet manufacturing apparatus comprises the following: a fabric supply unit(10) supplying a protection sheet cloth protecting a waterproof layer; an adhesive melting unit(20) mixing, heating, and melting a raw material of an adhesive; an adhesive container(30) cooling the melted adhesive; an adhesive spreading unit(40) spreading the cooled adhesive to a polyethylene form layer of the protection sheet cloth; a releasing paper supplying unit(50) supplying a releasing paper to the polyethylene form layer; an attaching unit(60) attaching the releasing paper with the polyethylene form layer; and a winding unit(70) winding the attached waterproof layer protection sheet.

Description

방수층 보호시트 제조장치{Sheet for Protecting Waterproof Layer Manufacturing Apparatus}Sheet for Protecting Waterproof Layer Manufacturing Apparatus}

본 발명은, 방수층 보호시트 제조장치에 관한 것으로서, 방수층에 부분적으로 접착이 가능한 방수층 보호시트를 자동으로 제조하여 대량생산할 수 있는 방수층 보호시트 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a waterproofing layer protective sheet, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a waterproofing layer protective sheet capable of automatically producing a mass-produced waterproofing layer protective sheet that can be partially bonded to a waterproofing layer.

일반적으로, 지하철, 지하차도, 전력구, 공동구 개착실 터널 등의 지하 콘크리트 구조물이나, 건물의 지하 외벽면, 지하주차장 상부 슬라브, 건물 옥상 등과 같은 콘크리트 구조물에는 내부에 물이 누수되는 것을 방지하기 위하여 방수처리를 하고 있으며, 이를 위하여 각종 방수재를 이용하여 방수층을 형성하게 된다. 이러한 방수층은 다른 건설시공작업이나 여러 가지 외부에서 가해지는 외력에 의해 시공된 방수층이 파손되는 것을 방지하기 위해 방수층의 상부에 방수층 보호시트를 접착 시공하게 된다. In general, in order to prevent water from leaking inside underground concrete structures such as subways, underground roads, electric power outlets, and open-air tunnels in common areas, or concrete structures such as underground outer walls of buildings, upper slabs of underground parking lots, and roofs of buildings. Water treatment is performed, and for this purpose, a waterproof layer is formed using various waterproof materials. This waterproof layer is to bond the waterproof layer protective sheet on top of the waterproof layer to prevent damage to the waterproof layer constructed by other construction work or external force applied from various external.

방수층 보호시트의 일예로는 폴리에틸렌폼의 일면에 열을 가하여 폴리에틸렌부직포를 열융착시켜 보호시트원단을 제조하고 폴리에틸렌폼의 타면에 이형지를 접착시킨 형태가 있다. An example of the waterproof layer protective sheet is a form in which a protective sheet fabric is prepared by applying heat to one surface of polyethylene foam to heat-bond the polyethylene nonwoven fabric, and then attaching a release paper to the other surface of the polyethylene foam.

상기 방수층 보호시트 제조방법은 제조된 보호시트원단과 접착제(5)가 도포된 이형지를 폴리에틸렌폼에 접착시켜 제조하게 된다. 이렇게 되면 이형지에 도포된 접착제(5)가 폴리에틸렌폼에 전사되어 이형지 제거시 접착제(5)가 폴리에틸렌폼에 남게 됨으로써 방수층 보호시트를 부착시킬 수 있게 된다. The waterproof layer protective sheet manufacturing method is prepared by adhering a release sheet coated with the prepared protective sheet fabric and the adhesive (5) to polyethylene foam. In this case, the adhesive 5 applied to the release paper is transferred to the polyethylene foam so that the adhesive 5 remains on the polyethylene foam when the release paper is removed, thereby attaching the waterproof layer protective sheet.

이형지에 도포된 접착제(5)의 도포면적에 따라 전면접착방식과 부분접착방식으로 나뉜다. According to the application area of the adhesive (5) applied to the release paper is divided into a front adhesive method and a partial adhesive method.

전면접착방식은 보호시트원단과 폭이 동일한 이형지 일면에 접착제(5)가 도포되고 도포된 이형지를 폴리에틸렘폼에 부착되는 방식이고, 부분접착방식은 보호시트원단의 폭보다 좁은 이형지 일면에 접착제(5)가 도포되고 도포된 이형지를 폴리에틸렘폼에 부착되는 방식이다. The front adhesive method is a method in which adhesive (5) is applied to one side of a release paper having the same width as the protective sheet fabric, and the applied release paper is attached to the polyethylene ream foam. 5) is applied and the applied release paper is attached to the polyethylene ream form.

전면접착방식은 이형지가 보호시트원단과 동일한 폭을 가지는 이형지 일면에 접착제(5)가 부착되게 되므로 방수층 보호시트 시공시 이형지의 부착력이 크게 되어 이형지를 제거하는 작업이 용이하지 않고 이에 따라 시공이 용이하지 않으며 인건비가 많이 소요되는 문제점이 있다. In the front adhesive method, the adhesive paper is attached to one side of the release paper having the same width as that of the protective sheet fabric. Therefore, when the waterproof layer protective sheet is installed, the adhesive force of the release paper is large, and thus it is not easy to remove the release paper. There is a problem that labor costs a lot.

이러한 문제점을 개선하기 위한 방식이 부분접착방식이다. The method for improving this problem is a partial adhesive method.

부분접착방식을 채택하여 제조된 방수층 보호시트(보호재)는 본 발명자가 출원하여 등록받은 등록실용신안 제20-0420567호(발명의 명칭: 방수층 보호시트)에 개시된 바 있다. The waterproof layer protective sheet (protective material) manufactured by adopting the partial adhesive method has been disclosed in the registered utility model No. 20-0420567 (name: waterproof layer protective sheet of the invention) filed and registered by the present inventor.

상기 방수층 보호시트는 방수층을 보호하는 시트에 있어서, 폴리에틸렌폼의 일면에 열을 가하여 폴리에틸렌부직포를 열융착하고, 상기 폴리에틸렌부직포에 접 착된 폴리에틸렌폼의 그 이면에 국부적으로 이형지를 부착하여 시트를 구성함을 특징으로 한다. The waterproof layer protective sheet is a sheet for protecting the waterproof layer, heat-sealing the polyethylene nonwoven fabric by applying heat to one surface of the polyethylene foam, and attaching a release paper locally on the back side of the polyethylene foam bonded to the polyethylene nonwoven fabric to form a sheet It is characterized by.

이에 따라 상기 방수층 보호시트는 국부적으로 이형지를 부착함으로써 생산원가를 절감할 수 있고, 국부적으로 부착된 이형지에 의해 이형지 제거시 전술한 전면접착방식에 의해 제조된 보호시트에 비해 부착력이 적어 방수층에 보호시트를 시공하기 용이하고, 시공이 간단하여 인건비 절감할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the waterproofing layer protective sheet can reduce the production cost by locally attaching the release paper, and less adhesion than the protective sheet produced by the above-mentioned front adhesive method when removing the release paper by the locally attached release paper to protect the waterproof layer. Easy to install the sheet, the construction is simple, there is an effect that can reduce the labor cost.

전면접착방식을 채택하는 방수층 보호시트 제조장치는 이미 자동화하여 제조되고 있으나, 부분접착방식의 경우에는 수작업으로 진행하거나 기존의 자동화설비로는 제조될 수 없는 단점이 있다. The apparatus for manufacturing a waterproof layer protective sheet adopting the front adhesive method is already manufactured automatically, but in the case of the partial adhesive method, there is a disadvantage in that it cannot be manufactured manually or manufactured by existing automated equipment.

방수층 보호시트의 다른 예로는 발포수지폼의 일면에 점착제 원료를 가열하여 냉각시킨 점착제를 도포시키고 점착제가 도포된 부위에 보호시트를 점착시킨 형태로 한국특허등록번호 제10-0848575호(발명의 명칭: 방통 테이프 및 방수층 보호재 제조방법)가 개시된 바 있다. 이러한 방수층 보호재는 발포수지폼 일면의 전면에 점착제를 도포시킴으로써 전술한 전면접착방식의 문제점이 있다. Another example of the waterproofing layer protective sheet is to apply a pressure-sensitive adhesive by heating the pressure-sensitive adhesive raw material on one surface of the foamed resin foam, and to adhere the protective sheet to the portion where the pressure-sensitive adhesive is applied to Korea Patent Registration No. 10-0848575 : Manufacturing method of the waterproof tape and waterproof layer protective material) has been disclosed. Such a waterproof layer protective material has a problem of the above-mentioned front adhesive method by applying an adhesive to the entire surface of one side of the foamed resin foam.

방수층 보호시트의 또 다른 예로는 합성수지 발포폼의 일면에 실리콘 코팅처리를 하여 보호시트원단을 제조하고 합성수지 발포폼의 타면에 점착제 원료를 가열하여 냉각시킨 점착제를 도포시켜 점착제가 도포된 부위를 내측에 위치되도록 권취시킴으로써 점착제에 실리콘 코팅층이 부착되는 롤형상으로 사용되는 형태로 한국특허등록번호 제10-0633468호(발명의 명칭: 롤테이프 타입의 방수층 보호재, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수구조)가 개시된 바 있다. 이러한 방수층 보호시트는 점 착제가 도포된 부위에 보호시트를 점착시키게 되므로 보호시트의 사용에 따른 비용 절감 및 보호시트 제거 후 방수층에 부착하게 되므로 시공의 편리성을 위하여 보호시트를 제거한 예로서, 롤형상으로 된 방수층 보호시트를 일반적인 테이프와 같이 접착제(5)가 도포된 합성수지 발포폼의 타면을 실리콘 코팅층으로부터 떼어 내면서 점착제가 도포된 합성수지 발포폼의 타면을 방수층에 접착되도록 하는 형태이다. Another example of the waterproof layer protective sheet is to prepare a protective sheet fabric by applying a silicone coating on one surface of a synthetic foam foam, and apply a pressure-sensitive adhesive obtained by heating the adhesive raw material to the other surface of the synthetic foam foam to cool the inside. Korean Patent Registration No. 10-0633468 (name of the invention: a roll tape type waterproofing layer protective material, a manufacturing method thereof and a waterproof structure using the same) is disclosed in a form of a roll used to attach a silicone coating layer to a pressure-sensitive adhesive. There is a bar. Since the waterproof layer protective sheet adheres the protective sheet to the adhesive-coated portion, the cost is reduced due to the use of the protective sheet, and the protective sheet is attached to the waterproof layer after removing the protective sheet. The other surface of the synthetic resin foam foam coated with the adhesive (5) is applied to the other surface of the synthetic resin foam foam coated with a pressure-sensitive adhesive to the waterproof layer while the waterproof layer protective sheet in the shape is removed from the silicone coating layer.

이러한 방수층 보호시트는 보호시트의 사용에 따른 비용 절감 및 시공의 편리성의 장점에도 불구하고 이음매 부분의 접착성능이 저하되는 문제점이 있다. 아울러, 실리콘 코팅층의 불량인 경우에는 롤 형태의 방수층 보호시트가 잘 이형되지 않게 되며, 점착제가 실리콘층으로 전사될 수 있으며, 그 원인으로 권취된 롤이 잘 떨어지지 않으므로 작업이 불가능한 문제점이 있다. Such a waterproof layer protective sheet has a problem that the adhesive performance of the joint portion is deteriorated despite the advantages of cost saving and convenience of construction due to the use of the protective sheet. In addition, when the silicone coating layer is defective, the roll-shaped waterproof layer protective sheet may not be easily released, and the adhesive may be transferred to the silicon layer, and thus the roll rolled due to the cause may not work well.

일반적으로 방수층 보호시트는 면적이 넓은 방수층에 시공하게 될 때 일정한 폭을 갖는 방수층 보호시트를 인접하도록 하여 부착시공하게 되며, 하나의 방수층 보호시트와 이와 인접한 방수층 보호시트는 폭방향 양단부위를 서로 겹치도록 하여 이음매 시공을 하게 된다. In general, when the waterproof layer protective sheet is installed on a large waterproof layer, the waterproof layer protective sheet is attached to be adjacent to the waterproof layer protective sheet having a predetermined width, and one waterproof layer protective sheet and the adjacent waterproof layer protective sheet overlap each other in the width direction. The seams are to be constructed.

상기 방수층 보호시트는 합성수지 발포폼의 일면이 실리콘 코팅층으로 되어 있어 하나의 방수층 보호시트와 이와 인접한 방수층 보호시트의 폭방향 양단부위를 서로 겹치도록 하는 이음매 시공시 하나의 방수층 보호시트의 타면에 도포된 점착제와 이와 인접한 방수층 보호시트의 일면에 처리된 실리콘 코팅층이 점착되어야 한다. 이때, 실리콘 코팅층은 합성수지 발포폼의 타면에 도포된 점착제와의 접착이 되지 않아서 이음매 겹침 시공후 이음매 부분이 쉽게 분리되게 되며 이에 따라 이 음매 사이로 노출된 방수층으로 잡석이나 토사 등이 투입되어 방수층 보호의 역할을 제대로 수행하지 못하게 되는 문제점이 있다. 아울러, 상기 방수층 보호시트는 합성수지 발포폼 일면의 전면에 점착제를 도포시킴으로써 전술한 전면접착방식의 문제점이 있다. The waterproof layer protective sheet is coated on the other surface of one waterproof layer protective sheet when one side of the synthetic foam foam is made of a silicone coating layer so that one waterproof layer protective sheet and both ends of the width direction adjacent to the waterproof layer protective sheet overlap each other. The treated silicone coating layer should be adhered to the adhesive and one side of the waterproof layer protective sheet adjacent thereto. At this time, the silicone coating layer does not adhere to the adhesive applied to the other side of the foam foam, so that the joints are easily separated after overlapping the joints. Thus, rubble or earth and sand are introduced into the waterproof layer exposed between the joints to protect the waterproof layer. There is a problem that does not play a role properly. In addition, the waterproof layer protective sheet has a problem of the above-mentioned front adhesive method by applying an adhesive to the front surface of the synthetic foam foam.

방수층 보호시트의 또 다른 예로는 전술한 한국특허등록번호 제10-0633468호와 유사한 형태로서, 고밀도 폴리에틸렌의 상면에 실리콘을 코팅처리를 하고 고밀도 폴리에틸렌 하면에 발포수지폼 일면을 열융착하여 보호재원단을 제조하고 발포수지폼의 타면에 점착제 원료를 가열하여 냉각시킨 점착제를 도포시켜 점착제가 도포된 부위를 내측에 위치되도록 권취시킴으로써 점착제에 실리콘 코팅층이 부착되는 롤형상으로 사용되는 방수층 보호재가 한국특허등록번호 제10-0860750호(발명의 명칭: 방수층 보호재 제조방법 및 장치)에 개시된 바 있다. 상기 방수층 보호재는 전면접착방식의 문제점을 개선하여 부분접착방식으로 대체한 형태이다. 따라서, 상기 방수층 보호재는 전술한 보호시트의 사용에 따른 비용 절감 및 시공의 편리성의 장점을 가지며, 부분접착방식의 장점을 갖게 되나, 겹침 이음매 부분의 접착성능이 전술한 한국특허등록번호 제10-0633468호에 기재된 방수층 보호시트의 전면접착방식보다 더 저하되어 접착이 불가능한 문제점이 있다. Another example of the waterproof layer protective sheet is similar to the above-described Korean Patent Registration No. 10-0633468, which is coated with silicon on the upper surface of the high density polyethylene, and one surface of the foamed resin foam is thermally fused to the lower surface of the high density polyethylene to protect the fabric. The waterproof layer protective material used in the shape of a roll in which a silicone coating layer is attached to the pressure-sensitive adhesive by manufacturing and applying a pressure-sensitive adhesive obtained by heating the pressure-sensitive adhesive raw material on the other side of the foamed resin foam and placing the pressure-sensitive adhesive coated on the inside thereof is a Korean patent registration number. No. 10-0860750 (name of the invention: a method and apparatus for manufacturing a waterproofing layer protective material) has been disclosed. The waterproofing layer protective material is a form of replacing the partial adhesive method to improve the problem of the front adhesive method. Therefore, the waterproofing layer protective material has the advantages of cost saving and convenience of construction according to the use of the above-described protective sheet, and has the advantages of the partial bonding method, the adhesive performance of the overlapping joint portion described in the above-mentioned Korea Patent Registration No. 10- There is a problem in that the adhesion is more difficult than the front bonding method of the waterproof layer protective sheet described in 0633468.

상기 방수층 보호재는 고밀도 폴리에틸렌의 상면이 실리콘 코팅층으로 되어 있어 하나의 방수층 보호재와 이와 인접한 방수층 보호재의 폭방향 양단부위를 서로 겹치도록 하는 이음매 시공시 하나의 방수층 보호재의 타면에 도포된 점착제와 이와 인접한 방수층 보호재의 일면에 처리된 실리콘 코팅층이 점착되어야 한다. 이 때, 실리콘 코팅층은 접착을 강하게 분리시키는 코팅층으로 발포수지폼의 타면에 도포된 점착제와의 부착력이 불가능하게 되어 겹침 이음매 시공후 이음매 부분이 쉽게 분리되게 되며 이에 따라 이음매 사이로 노출된 방수층으로 잡석이나 토사 등이 투입되어 방수층 보호의 역할을 제대로 수행하지 못하게 되는 문제점이 있다. 더구나, 상기 방수층 보호재는 부분접착방식으로 되어 있어 이음매 부분에서 상층에 위치한 방수층 보호재의 방수층과의 하층에 위치한 방수층 보호재의 실리콘층과의 접착력이 크게 저하되어 접착이 불가능하게 되는 문제점이 있다. 그로 인하여 부분접착의 역할과 기능은 전혀 의미가 없어진다. 이러한 문제점을 개선하기 위하여 겹침 이음매 시공을 하지 않고 맞대기 이음매 시공을 하고 맞대기 이음매 부분의 상부에 접착테이프를 부착하여 시공하는 형태가 있으나, 이 또한 접착테이프가 실리콘층에 부착되지 않아서 근본적인 문제점을 개선할 수 없다. The waterproof layer protective material is a silicone coating layer on the upper surface of the high-density polyethylene, so that the pressure-sensitive adhesive applied to the other surface of the one waterproof layer protective material and the adjacent waterproof layer when the joint construction to overlap the both ends of the width direction of one waterproof layer protective material and the adjacent waterproof layer protective material to each other. The treated silicon coating layer should adhere to one side of the protective material. At this time, the silicone coating layer is a coating layer that strongly separates the adhesive, and the adhesive force with the adhesive applied to the other surface of the foamed resin foam becomes impossible, so that the joint part is easily separated after the overlapping seam construction, and thus the rubble is exposed as a waterproof layer exposed between the seams. There is a problem in that the earth and sand is not put properly perform the role of protecting the waterproof layer. In addition, the waterproof layer protective material is a partial adhesive method, there is a problem in that the adhesive strength with the silicone layer of the waterproof layer protective material located in the lower layer with the waterproof layer of the waterproof layer protective material located in the upper layer at the joint portion is greatly reduced, thereby making it impossible to bond. As a result, the role and function of partial adhesion is meaningless. In order to improve these problems, there is a form in which butt joints are installed without overlapping joints and adhesive tapes are attached on top of the butt joints. However, the adhesive tapes are not attached to the silicon layer to improve the fundamental problems. Can't.

아울러, 한국특허등록번호 제10-0860750호에는 부분적인 접착제 도포를 위한 구성이 기재되어 있으나, 이 제조장치에 의해 제조된 방수층 보호재에 전술한 문제점이 있어 큰 실효성을 발휘하기 어려운 문제점이 있다. In addition, Korean Patent Registration No. 10-0860750 discloses a configuration for applying a partial adhesive, but there is a problem that the above-described problems in the waterproof layer protective material produced by this manufacturing apparatus is difficult to exhibit great effectiveness.

따라서, 겹침 이음매 부위와 방수층의 일부에 부분적으로 접착이 가능하며 접착성능이 우수한 방수층 보호시트를 자동으로 제조하여 대량생산할 수 있는 방수층 보호시트 제조장치의 개발이 시급한 실정이다. Therefore, there is an urgent need to develop a waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus that can be partially bonded to the overlapping seam portion and a part of the waterproofing layer and automatically produce a waterproofing layer protective sheet having excellent adhesive performance.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 방수층에 부분적으로 접착이 가능하며 이음매 시공시 접착성능이 우수한 방수층 보호시트를 자동으로 제조하여 대량생산할 수 있는 방수층 보호시트 제조장치를 제공하는 것이다. In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus capable of mass production by automatically manufacturing a waterproof layer protective sheet capable of partially bonding to the waterproof layer and excellent adhesion performance during seam construction. .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 방수층 보호시트 제조장치는, 폴리에틸렌폼층(1)의 일면에 폴리에틸렌부직포(2) 또는 합성수지필름을 열융착하여 형성되며 폴리에틸렌폼층(1)의 타면이 방수층에 접착되어 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 원단공급부(10); 접착제의 원료를 혼합하고 가열하여 용융시키는 접착제 용융부(20); 용융된 접착제(5)가 공급되어 냉각시키는 접착제 수용통(30); 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착제 수용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 부분적으로 도포시키는 접착제 도포부(40); 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착될 이형지(4)를 공급하는 이형지 공급부(50); 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)과 이형지 공급부(50)로부터 공급된 이형지(4)를 합지시키되, 접착제(5)가 도포된 폴리에틸렌폼층(1)에 이형지(4)가 합지되도록 하는 합지부(60); 합지된 방수층 보호시트를 권취하는 권취부(70); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is formed by heat-sealing a polyethylene nonwoven fabric (2) or a synthetic resin film on one surface of the polyethylene foam layer (1) and the other surface of the polyethylene foam layer (1) Fabric supply unit 10 for supplying a protective sheet fabric (3) bonded to the waterproof layer to protect the waterproof layer; An adhesive melter 20 for mixing, heating, and melting an adhesive raw material; An adhesive container 30 for cooling by supplying the molten adhesive 5; An adhesive applying part 40 for partially applying the adhesive 5 cooled from the adhesive container 30 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 supplied from the fabric supply part 10; Release paper supply unit 50 for supplying a release paper (4) to be bonded to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) to which the adhesive (5) is applied; The protective sheet fabric 3 coated with the adhesive 5 and the release paper 4 supplied from the release paper supply unit 50 are laminated, but the release paper 4 is laminated on the polyethylene foam layer 1 coated with the adhesive 5. Lamination portion 60 to be; A winding unit 70 winding the laminated waterproofing layer protective sheet; Characterized in that comprises a.

또한, 상기 접착제 도포부(40)와 상기 이형지 공급부(50) 사이에 접착제(5) 가 부분적으로 도포된 보호시트원단(3)을 건조시키는 건조부(46); 가 더 구비된 것을 특징으로 한다. In addition, the drying unit 46 for drying the protective sheet fabric 3, the adhesive 5 is partially applied between the adhesive application portion 40 and the release paper supply portion 50; It is characterized in that the further provided.

또, 상기 접착제 도포부(40)는 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키되, 보호시트원단(3)의 폭방향 양단부 부위를 포함하는 적어도 2개 내지 5개 도포시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the adhesive application portion 40 is applied to the adhesive 5 in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a band, at least two to include both ends of the width direction of the protective sheet fabric 3; It is characterized by applying five.

아울러, 상기 접착제 도포부(40)의 일예로는, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 상기 접착제 도포롤러(43)에 공급된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, as an example of the adhesive coating portion 40, the adhesive 5 is supplied by branching from the adhesive container 30 in which the adhesive 5 is accommodated, and has the same width as the band at a position corresponding to the band. An adhesive applying roller 43 for applying the adhesive supply channel 41a, the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive application The protective sheet fabric 3 engages the roller 43 and contacts the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 to the adhesive applying roller 43 from the adhesive supply channel 41a. It characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric (3) to be applied to the polyethylene layer (1).

또한, 상기 접착제 도포부(40)는, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어질 수 잇다. In addition, the adhesive applying portion 40 is branched from the adhesive container 30 containing the adhesive (5) is supplied with the adhesive (5) and the adhesive supply channel having the same width as the band at a position corresponding to the band (41a), the adhesive transfer roller 42 for transferring the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a, and the adhesive agent 5, which is engaged with the adhesive transfer roller 42, are transferred to a protective sheet fabric ( Adhesive coating roller 43 to be applied to the polyethylene foam layer (3) of 3) and the adhesive coating roller 43 in contact with the polyethylene nonwoven fabric (2) of the protective sheet fabric (3) meshed with the adhesive coating roller (43) It may comprise a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so that the transferred adhesive (5) is applied to the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3).

상기 접착제 도포부(40)의 다른 예로는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)에 접촉된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 도포롤러(43)에 접촉된 접착제(5)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 상응하는 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 제거하며 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)이 구비된 것을 특징으로 한다. As another example of the adhesive applying part 40, the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) of the protective sheet fabric (3) is installed so as to partially contact the adhesive (5) accommodated in the adhesive container (30) An adhesive (5) contacting the adhesive applying roller (43) in contact with the adhesive applying roller (43) and the adhesive applying roller (43) and the polyethylene nonwoven fabric (2) of the protective sheet fabric (3). The support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so as to be applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive 5 in contact with the adhesive applying roller 43 is the band and The adhesive removed by removing the adhesive (5) on the adhesive applying roller 43 corresponding to the position other than the band so as to be applied to the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3) in the same width ( Adhesive removal plate 45 for flowing 5) into the adhesive container 30 Characterized in that it is provided.

상기 접착제 도포부(40)는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 전사롤러(42)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 접착제 도포롤러(43)에 전사되도록 상기 접착제 도포롤러(43)와 접하며 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 상응하는 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하며 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)이 구비될 수 있다. The adhesive applying portion 40 is provided so that a part of the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, the adhesive transfer roller 42 for transferring the contacted adhesive (5), and the adhesive transfer roller ( 42, an adhesive applying roller 43 for applying the transferred adhesive 5 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the protective sheet fabric 3 engaged with the adhesive applying roller 43. A support roller for supporting the protective sheet fabric 3 so that the adhesive 5, on which the adhesive coating roller 43 is transferred, is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of 44 and the adhesive transfer roller 42 in contact with the adhesive coating roller 43 such that the adhesive transfer roller 42 is transferred to the adhesive coating roller 43 in the same width as the strip, and corresponding to a position other than that corresponding to the strip. Remove and remove adhesive (5) on adhesive transfer roller (42) The adhesive 5 may be provided with an adhesive-lifting plate (45) to issue to flow into the glue accommodating barrel 30.

상기 접착제 도포부(40)의 또 다른 예로는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 도포롤러(43) 또는 지지롤러(44)는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. In another example of the adhesive applying unit 40, the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) is installed in contact with the adhesive (5) is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive receiving container (30) And an adhesive (5) on which the adhesive coating roller (43) is transferred to the adhesive applying roller (43) and the adhesive coating roller (43) and the polyethylene nonwoven fabric (2) of the protective sheet fabric (3). It comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so as to be applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3, the adhesive coating roller 43 or the support roller 44 Is characterized in that the annular protrusion 46 having the same width as that of the belt and having a width greater than that of the belt is formed at the position corresponding to the band so as to apply the adhesive 5 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. It is done.

상기 접착제 도포부(40)는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 전사롤러(42), 접착제 도포롤러(43) 및 지지롤러(44)에서 선택되는 어느 하나는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시킬 수 있다. The adhesive applying portion 40 is provided so that a part of the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, the adhesive transfer roller 42 for transferring the contacted adhesive (5), and the adhesive transfer roller ( 42, an adhesive applying roller 43 for applying the transferred adhesive 5 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the protective sheet fabric 3 engaged with the adhesive applying roller 43. A support roller for supporting the protective sheet fabric 3 so that the adhesive 5, on which the adhesive coating roller 43 is transferred, is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of It comprises a (44), wherein any one selected from the adhesive transfer roller 42, the adhesive coating roller 43 and the support roller 44 has the same width as the strip in the position corresponding to the strip and the roller An annular protrusion 46 larger than the diameter is formed to secure the adhesive 5. Of the fabric sheet 3 can be applied to the polyethylene foam layer (1).

또한, 상기 이형지공급부(50)는 상기 접착제 도포부(40)에 의해 도포된 띠형태의 접착제(5)와 동일한 폭을 갖는 이형지를 도포된 띠형태의 접착제(5)와 상응하는 위치로 공급하거나, 보호시트원단과 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급할 수 있다. In addition, the release paper supply unit 50 supplies a release paper having a same width as the strip-shaped adhesive 5 applied by the adhesive applying unit 40 to a position corresponding to the strip-shaped adhesive 5 coated. The release paper 4 having the same width as that of the protective sheet fabric can be supplied.

아울러, 상기 접착제 도포부(40)는 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the adhesive applying portion 40 is characterized in that to apply the adhesive (5) to the protective sheet fabric 3 in the form of a band in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3). .

또한, 상기 접착제 도포부(40)의 일예로는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)에 접촉된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 도포롤러(43) 또는 지지롤러(44)는 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시키는 것을 특징으로 한 다. In addition, as an example of the adhesive applying unit 40, the adhesive 5, which is installed so as to be partially immersed in the adhesive 5 contained in the adhesive accommodating barrel 30, is brought into contact with the polyethylene foam layer of the protective sheet fabric 3 ( 1) the adhesive applying roller 43 to be applied to the adhesive, and the adhesive (5) in contact with the adhesive coating roller 43 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric (3) in engagement with the adhesive applying roller 43 ) And a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so as to be applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3, wherein the adhesive coating roller 43 or the supporting roller 44 ) Is formed at the position corresponding to the gap between the strips to form an axial protrusion 47 formed larger than the roller diameter and long in the roller axial direction to apply the adhesive 5 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. It is characterized by.

상기 접착제 도포부(40)는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 전사롤러(42), 접착제 도포롤러(43) 및 지지롤러(44)에서 선택되는 어느 하나는 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시킬 수 있다. The adhesive applying portion 40 is provided so that a part of the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, the adhesive transfer roller 42 for transferring the contacted adhesive (5), and the adhesive transfer roller ( 42, an adhesive applying roller 43 for applying the transferred adhesive 5 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the protective sheet fabric 3 engaged with the adhesive applying roller 43. A support roller for supporting the protective sheet fabric 3 so that the adhesive 5, on which the adhesive coating roller 43 is transferred, is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of It comprises a 44, wherein any one selected from the adhesive transfer roller 42, the adhesive coating roller 43 and the support roller 44 is larger than the roller diameter at a position corresponding to the gap of the belt An axial protrusion 47 formed in the axial direction is formed and bonded The agent (5) can be applied to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3.

본 발명에 의한 다른 형태의 방수층 보호시트 제조장치는, 일정패턴으로 요철부(1a,1b)가 길이방향으로 길게 형성된 폴리에틸렌폼층(1)의 일면에 폴리에틸렌부직포(2) 또는 합성수지필름을 열융착하여 형성되며 폴리에틸렌폼층(1)의 타면이 방수층에 접착되어 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 원단공급부(10); 접착제의 원료를 혼합하고 가열하여 용융시키는 접착제 용융부(20); 용융된 접착제(5)가 공급되어 냉각시키는 접착제 수용통(30); 서로 맞물려 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)을 정렬되도록 하되 하부에는 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 상응하는 요철(15a,15b)이 구비되는 정렬롤러부(15); 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 접착제 수용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 부분적으로 도포시키는 접착제 도포부(40); 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착될 이형지(4)를 공급하는 이형지 공급부(50); 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)과 이형지 공급부(50)로부터 공급된 이형지(4)를 합지시키되, 접착제(5)가 도포된 폴리에틸렌폼층(1)에 이형지(4)가 합지되도록 하는 합지부(60); 합지된 방수층 보호시트를 권취하는 권취부(70); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. Another embodiment of the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention, by heat-sealing the polyethylene non-woven fabric (2) or synthetic resin film on one surface of the polyethylene foam layer (1) in which the uneven portion (1a, 1b) is elongated in the longitudinal direction in a predetermined pattern It is formed and the other surface of the polyethylene foam layer (1) is bonded to the waterproof layer is a fabric supply unit for supplying a protective sheet fabric (3) to protect the waterproof layer; An adhesive melter 20 for mixing, heating, and melting an adhesive raw material; An adhesive container 30 for cooling by supplying the molten adhesive 5; The protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 is engaged with each other to be aligned, but the lower and lower portions (15a) corresponding to the uneven portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) 15b) is provided with an alignment roller unit 15; Adhesive coating portion for partially applying the adhesive (5) cooled from the adhesive container (30) to the iron portion (1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply (10) 40); Release paper supply unit 50 for supplying a release paper (4) to be bonded to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) to which the adhesive (5) is applied; The protective sheet fabric 3 coated with the adhesive 5 and the release paper 4 supplied from the release paper supply unit 50 are laminated, but the release paper 4 is laminated on the polyethylene foam layer 1 coated with the adhesive 5. Lamination portion 60 to be; A winding unit 70 winding the laminated waterproofing layer protective sheet; Characterized in that comprises a.

또한, 상기 접착제 도포부(40)와 상기 이형지 공급부(50) 사이에 접착제(5)가 부분적으로 도포된 보호시트원단(3)을 건조시키는 건조부(46); 가 더 구비된 것을 특징으로 한다. In addition, the drying unit 46 for drying the protective sheet fabric 3, the adhesive 5 is partially applied between the adhesive application portion 40 and the release paper supply portion 50; It is characterized in that the further provided.

또, 상기 접착제 도포부(40)는 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키되, 보호시트원단(3)의 폭방향 양단부 부위를 포함하는 적어도 2개 내지 5개 도포시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the adhesive application portion 40 is applied to the adhesive 5 in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a band, at least two to include both ends of the width direction of the protective sheet fabric 3; It is characterized by applying five.

아울러, 상기 접착제 도포부(40)의 일예로는, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 도포시키되, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되고 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제 중 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급되어 상기 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3) 폴리에틸렌층(1)의 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, as an example of the adhesive coating portion 40, the adhesive 5 is supplied by branching from the adhesive container 30 in which the adhesive 5 is accommodated, and has the same width as the band at a position corresponding to the band. Applying the adhesive supply channel (41a) and the adhesive (5) supplied from the adhesive supply channel (41a), symmetrical with the uneven parts (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) Concave-convex portions 43a and 43b are provided, and the convex portion 5 formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 includes the adhesive 5 buried in the convex portion 43b among the adhesives supplied from the adhesive supply channel 41a. 1b) and the adhesive applying roller 43 to be applied to the adhesive applying roller 43, the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric (3) in contact with the supply from the adhesive supply channel (41a) to apply the adhesive The protective sheet (5) adhered to the convex portion (43b) of the roller (43) Fabric 3 is characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 to be applied to the iron portion (1b) of the polyethylene layer (1).

상기 접착제 도포부(40)는, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제를 도포시키되, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되어 전사된 접착제 중 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어질 수 있다. The adhesive application part 40 is branched from the adhesive container 30 in which the adhesive 5 is accommodated to supply the adhesive 5 and has an adhesive supply channel 41a having the same width as that of the band at a position corresponding to the band. ), An adhesive transfer roller 42 for transferring the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a, and an adhesive transferred by being engaged with the adhesive transfer roller 42, wherein the protective sheet fabric 3 The protective sheet fabric (3) is provided with the adhesive (5) attached to the convex portion (43b) of the transferred adhesive is provided with the concave-convex portions (43a, 43b) symmetrical with the concave-convex portions (1a, 1b) formed on the polyethylene foam layer (1) The adhesive coating roller 43 to be applied to the iron portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the adhesive member, and the adhesive coating roller 43 is engaged with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 to apply the adhesive. The adhesive 5 to which the roller 43 is transferred is transferred to the poly of the protective sheet fabric 3. Till that applied to rencheung (1) it may be formed by a support roller 44 for supporting the protection sheet fabric (3).

또한, 상기 접착제 도포부(40)의 다른 예로는, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(42a,42b)가 구비되며, 상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제 중 상기 철부(42b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 전사롤러(43)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)에 도포되도록 상기 접착제 도포롤러(43)와 접하며 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 상기 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 제거하여 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)이 구비된 것을 특징으로 한다. In addition, as another example of the adhesive coating part 40, the uneven parts 42a and 42b symmetrical with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 are provided. The adhesive 5 buried in the convex portion 42b among the contacted adhesives is formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. Adhesive applied roller 43 to be applied to the convex portion 1b, and the adhesive applied to the adhesive applying roller 43 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 in engagement with the adhesive applying roller 43 ( 5) the support roller 44 supporting the protective sheet fabric 3 so that the protective sheet fabric 3 is applied to the convex portion 1b formed on the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive transfer roller 43 is In contact with the adhesive coating roller 43 to be applied to the protective sheet fabric 3 in the same width as the strip Remove the adhesive to remove the adhesive (5) attached to the convex portion (43b) of the adhesive coating roller 43 in a position other than the band so that the removed adhesive (5) flows down into the adhesive container (30) It is characterized in that the plate 45 is provided.

상기 접착제 도포부(40)는, 상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제를 도포시키되, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되어 전사된 접착제 중 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 전사롤러(42)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 접착제 도포 롤러(43)에 전사되도록 상기 접착제 전사롤러(42)와 접하며 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하여 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)이 구비될 수 있다. The adhesive applying portion 40 is provided so that a part of the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, the adhesive transfer roller 42 for transferring the contacted adhesive (5), and the adhesive transfer roller The transfer adhesive is applied to the transfer 42, the transfer adhesive is provided with the concave-convex portions (43a, 43b) symmetrical with the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) An adhesive applying roller 43 for applying the adhesive 5 attached to the heavy convex portion 43b to the convex portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive applying roller 43 In contact with the polyethylene non-woven fabric (2) of the protective sheet fabric (3), the adhesive (5) to which the adhesive coating roller 43 is transferred to the iron portion (1b) formed in the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3) The support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 to be applied, and the adhesive transfer roller 42 is The adhesive 5 contacted with the adhesive transfer roller 42 to be transferred to the adhesive applying roller 43 with the same width as the strip and removed from the adhesive transfer roller 42 at a position other than that corresponding to the strip to be removed. An adhesive removing plate 45 may be provided to allow the adhesive 5 to flow down into the adhesive container 30.

상기 접착제 도포부(40)의 또 다른 예로는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 도포시키되, 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비되어 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In another example of the adhesive application part 40, a part of the adhesive application part 30 is installed to be submerged in the adhesive 5 contained in the adhesive container 30 to apply the contacted adhesive 5 to the adhesive 5, but at the position corresponding to the band. An adhesive applying roller 43 having an annular protrusion 46 having a width equal to that of a belt and larger than the roller diameter so as to be applied to the iron portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3; The protective sheet fabric 3 is provided with the uneven parts 44a and 44b which are engaged with the adhesive applying roller 43 and are engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. It characterized in that it comprises a supporting roller 44 for supporting.

상기 접착제 도포부(40)는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물리며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비되어 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어질 수 있다. The adhesive applying portion 40 is provided so that a part of the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, the adhesive transfer roller 42 for transferring the contacted adhesive (5), and the adhesive transfer roller ( 42 is formed in the convex portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 by forming an annular projection 46 having a width equal to the strip and having a width larger than that of the roller at a position corresponding to the strip. An adhesive applying roller 43 to be applied, and an uneven portion 44a engaged with the adhesive applying roller 43 and engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. 44b) may be provided to include a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric (3).

또한, 상기 이형지공급부(50)는 상기 접착제 도포부(40)에 의해 도포된 띠형태의 접착제(5)와 동일한 폭을 갖는 이형지를 도포된 띠형태의 접착제(5)와 상응하는 위치로 공급하거나, 보호시트원단과 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급할 수 있다. In addition, the release paper supply unit 50 supplies a release paper having a same width as the strip-shaped adhesive 5 applied by the adhesive applying unit 40 to a position corresponding to the strip-shaped adhesive 5 coated. The release paper 4 having the same width as that of the protective sheet fabric can be supplied.

아울러, 상기 접착제 도포부(40)는 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the adhesive applying portion 40 is characterized in that to apply the adhesive (5) to the protective sheet fabric 3 in the form of a band in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3). .

또, 상기 접착제 도포부(40)의 또 다른 예로는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 도포시키되, 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비되어 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, as another example of the adhesive applying portion 40, the adhesive 5 is installed so as to be partially immersed in the adhesive 5 contained in the adhesive container 30 to apply the contacted adhesive (5), corresponding to the gap of the band Adhesive coating roller 43 is formed in the axial projection portion 47 is formed larger than the roller diameter in the position to the roller axial direction to be applied to the iron portion (1b) formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric (3) ) And the uneven parts 44a and 44b that are engaged with the adhesive applying roller 43 and are engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. It characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting (3).

상기 접착제 도포부(40)는, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)와 맞물리며 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접 착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The adhesive applying portion 40 is provided so that a part of the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, the adhesive transfer roller 42 for transferring the contacted adhesive (5), and the adhesive transfer roller ( The polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 is formed at the position corresponding to the gap of the belt 42 and the axial protrusion 47 formed larger than the roller diameter and elongated in the roller axial direction at the position corresponding to the gap of the band. Adhesive coating roller 43 to be applied to the iron portion (1b) formed in the contact with the adhesive coating roller 43, the adhesive coating roller 43 in contact with the polyethylene non-woven fabric (2) of the protective sheet fabric (3) It characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so that the transferred adhesive (5) is applied to the iron portion (1b) formed in the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3) do.

본 발명에 따른 방수층 보호시트 제조장치는 방수층에 부분적으로 접착가능한 방수층 보호시트를 자동으로 대량생산할 수 있어 인건비를 절감할 수 있으며, 방수층 보호시트의 불량을 줄여 품질저하를 방지할 수 있는 장점이 있으며, 본 발명의 방수층 보호시트 제조장치로부터 제조된 방수층 보호시트는 접착제(5)의 소요비용을 줄일 수 있고 이형지 제거작업이 용이하여 시공이 간단하며 인건비 절감을 가져올 수 있다. Waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention can automatically mass-produce the waterproofing layer protective sheet that can be partially bonded to the waterproofing layer can reduce the labor cost, there is an advantage to prevent the quality degradation by reducing the defect of the waterproofing layer protective sheet. , Waterproofing layer protective sheet manufactured from the waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus of the present invention can reduce the required cost of the adhesive (5) and easy to remove the release paper, the construction is simple and can bring labor costs.

본 발명의 방수층 보호시트 제조장치로부터 제조된 방수층 보호시트는 상기 폴리에틸렌부직포가 접착된 면이 외부로 향하여 시공하여 철근이나 공구에 긁힘 등이 방지되어 보호시트가 찢어지는 폐단을 방지할 수 있으며, 부분적으로 접착제(5)를 도포하여 방수층 보호시트를 제작하게 되므로 접착제(5)의 소요비용을 줄일 수 있고 이형지 제거작업이 용이하여 시공이 간단하며 인건비 절감을 가져올 수 있으며, 부분적으로 이형지를 부착하는 경우에는 소요되는 이형지를 절감함으로써 생산원가를 절감할 수 있고 제거된 이형지의 폐기물을 줄일 수 있는 효과가 있다.The waterproof layer protective sheet manufactured from the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus of the present invention can be prevented from scratching the reinforcing bar or tool by construction of the polyethylene nonwoven fabric bonded to the outside to prevent scratches, partial By applying the adhesive (5) to produce a waterproof layer protective sheet can reduce the required cost of the adhesive (5) and easy to remove the release paper, the construction is simple, bringing labor costs can be reduced, partially attaching the release paper By reducing the release paper required, it is possible to reduce the production cost and to reduce the waste of the removed release paper.

또한, 본 발명은 방수층에 부분적으로 접착가능하며 이음매 시공시 접착성능이 우수한 방수층 보호시트를 자동으로 대량생산할 수 있어 인건비를 절감할 수 있 으며, 방수층 보호시트의 불량을 줄여 품질저하를 방지할 수 있고 다양한 형태의 방수층 보호시트를 생산할 수 있게 된다. In addition, the present invention can be partly adhered to the waterproof layer and can automatically mass-produce the waterproof layer protective sheet with excellent adhesive performance during seam construction, thereby reducing labor costs, and reducing the defect of the waterproof layer protective sheet to prevent quality degradation. And it is possible to produce various types of waterproof layer protective sheet.

아울러, 본 발명은 단열, 충격흡수, 소음방지 등의 효과를 갖는 요철부가 구비된 방수층 보호시트에 접착제(5)를 도포할 수 있으며, 방수층에 접착시공시에 철부가 방수층에 접착하게 되므로 요부에는 묻은 접착제(5)는 낭비를 가져오는 것을 개선하여 접착제(5)를 보호시트원단의 폴리에틸렌층에 형성된 철부에만 접착제(5)를 도포할 수 있으므로 접착제(5)의 소모를 줄일 수 있게 되며 제조원가를 절감할 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention can apply the adhesive (5) to the waterproof layer protective sheet provided with the concave-convex portion having the effect of heat insulation, shock absorption, noise prevention, etc., the convex portion is bonded to the waterproof layer at the time of bonding to the waterproof layer The stained adhesive 5 improves the waste, so that the adhesive 5 can be applied only to the iron part formed on the polyethylene layer of the protective sheet fabric, thereby reducing the consumption of the adhesive 5 and reducing the manufacturing cost. There is an advantage to reduce.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 방수층 보호시트 제조장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명에 의한 방수층 보호시트 제조장치를 나타낸 측면도이고, 도 3과 도 4는 본 발명에 의한 방수층 보호시트 제조장치를 나타낸 사시도이고, 도 5 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 접착제 도포부를 나타낸 사시도이다. 1 and 2 is a side view showing a waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention, Figures 3 and 4 is a perspective view showing a waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention, Figures 5 to 12 is one of the present invention It is a perspective view which shows the adhesive agent coating part by an Example.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치는 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 원단공급부(10); 접착제의 원료를 혼합하고 가열하여 용융시키는 접착제 용융부(20); 용융된 접착제(5)가 공급되어 냉각시키는 접착제 수용통(30); 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착제 수 용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 부분적으로 도포시키는 접착제 도포부(40); 폴리에틸렌폼층(1)에 접착될 이형지(4)를 공급하는 이형지 공급부(50); 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)과 이형지 공급부(50)로부터 공급된 이형지(4)를 합지시키는 합지부(60); 및 합지된 방수층 보호시트를 권취하는 권취부(70); 를 포함하여 이루어진다. As shown, the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention fabric supply unit 10 for supplying a protective sheet fabric (3) to protect the waterproof layer; An adhesive melter 20 for mixing, heating, and melting an adhesive raw material; An adhesive container 30 for cooling by supplying the molten adhesive 5; An adhesive applying part 40 for partially applying the adhesive 5 cooled from the adhesive container 30 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3; Release paper supply unit 50 for supplying a release paper (4) to be bonded to the polyethylene foam layer (1); A lamination part 60 for laminating the protective sheet fabric 3 coated with the adhesive 5 and the release paper 4 supplied from the release paper supply part 50; And winding unit 70 for winding the laminated waterproof layer protective sheet; It is made, including.

상기 원단공급부(10)는 폴리에틸렌폼층(1)의 일면에 폴리에틸렌부직포(2) 또는 합성수지필름을 열융착하여 형성되며 폴리에틸렌폼층(1)의 타면이 방수층에 접착되어 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 역할을 한다. 상기 보호시트원단(3)은 본 발명자가 출원하여 등록받은 등록실용신안 제20-0420567호(발명의 명칭: 방수층 보호시트)에 공지된 것으로 이형지를 부착하기 전의 상태인 시트이다. The fabric supply unit 10 is formed by heat-sealing a polyethylene nonwoven fabric 2 or a synthetic film on one surface of the polyethylene foam layer 1, and the other surface of the polyethylene foam layer 1 is bonded to a waterproof layer to protect the waterproof layer 3 Play a role of supplying The protective sheet fabric (3) is a sheet known to the registered utility model No. 20-0420567 (name of the invention: waterproof layer protective sheet) registered and applied by the present inventors before the release paper is attached.

상기 접착제 용융부(20)는 한국등록특허 제10-0848575호(발명의 명칭: 방통 테이프 및 방수층 보호재 제조방법)에 개시된 공지된 방법에서 사용되는 장치로 접착제의 원료를 혼합하고 가열하여 용융시키는 역할을 한다. 상기 접착제 용융부(20)는 고온으로 접착제(5)를 용융시키게 되므로 용융된 접착제(5)를 바로 보호시트원단(3)에 도포할 경우 보호시트원단(3)이 고온에 의해 용융되어 손상되게 되므로 냉각을 시켜야 한다. The adhesive melter 20 is a device used in the known method disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0848575 (Invention name: manufacturing method of waterproofing tape and waterproof layer protective material) to mix and heat the raw material of the adhesive to melt Do it. Since the adhesive melter 20 melts the adhesive 5 at a high temperature, when the melted adhesive 5 is directly applied to the protective sheet fabric 3, the protective sheet fabric 3 may be melted and damaged by the high temperature. Therefore, it must be cooled.

상기 접착제 수용통(30)은 용융된 접착제(5)가 공급되어 냉각시키는 역할을 한다. 이때, 용융된 접착제(5)의 냉각온도는 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착제(5) 도포시 폴리에틸렌폼층(1)이 도포된 접착제(5)에 의해 용융되지 않을 정도의 온도이고, 접착제(5)가 폴리에틸렌폼층(1) 표면의 기공으로 함침될 수 있는 정도의 온도이다. The adhesive container 30 serves to cool the molten adhesive 5 is supplied. At this time, the cooling temperature of the molten adhesive (5) is enough to not melt by the adhesive (5) to which the polyethylene foam layer (1) is applied when the adhesive (5) is applied to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) Temperature, and the temperature at which the adhesive 5 can be impregnated into the pores on the surface of the polyethylene foam layer 1.

이와 같이 폴리에틸렌폼층(1) 표면의 기공으로 함침된 접착제(5)는 방수층 보호시트의 방수층 시공시 뿐만 아니라, 방수층 보호시트 이음매 처리시 탁월한 성능을 발휘하게 된다. Thus, the adhesive agent 5 impregnated with the pores on the surface of the polyethylene foam layer 1 exhibits excellent performance not only at the time of constructing the waterproof layer of the waterproof layer protective sheet, but also at the time of processing the waterproof layer protective sheet joint.

특히, 이음매 처리시에는 방수층 보호시트의 양단의 5 내지 10cm 정도로 겹쳐 바닥, 벽체 등의 방수층에 시공하게 되는데 폴리에틸렌폼층(1) 표면의 기공으로 함침된 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와의 접착력이 크게 되므로 방수층 보호시트 이음매 처리시 이음매 부분이 탈리되는 것을 방지할 수 있게 된다. In particular, during seam treatment, it is applied to a waterproof layer such as a floor or a wall by overlapping about 5 to 10 cm of both ends of the waterproof layer protective sheet. The adhesive agent 5 impregnated with pores on the surface of the polyethylene foam layer 1 is formed of the protective sheet fabric 3. Since the adhesive force with the polyethylene nonwoven fabric 2 is increased, it is possible to prevent the joint portion from being detached during the waterproofing layer protective sheet joint processing.

상기 접착제 도포부(40)는 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착제 수용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 부분적으로 도포시키는 역할을 한다. 이때, 상기 접착제 도포부(40)는 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키도록 할 수 있으며, 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시키도록 할 수 있다. The adhesive applying part 40 serves to partially apply the adhesive 5 cooled from the adhesive container 30 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. At this time, the adhesive applying unit 40 may be to apply the adhesive (5) in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a long band, the predetermined distance in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3) The adhesive sheet 5 may be applied to the protective sheet fabric 3 in the form of a strip in the width direction.

이때, 상기 접착제 도포부(40)가 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키는 경우에는 보호시트원단(3)의 폭방향 양단부 부위를 포함하는 적어도 2개 내지 5개 도포(즉, 2개 내지 5개 이상의 띠형태로 길게 도포)시키는 것이 바람직하다. At this time, when the adhesive coating portion 40 is applied to the adhesive 5 in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a band at least two including the width direction both ends of the protective sheet fabric (3) It is preferable to apply from 5 to 5 coatings (ie, from 2 to 5 or more strips long).

상기 접착제 도포부(40)가 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키는 경우의 접착제 도포부(40)의 구조를 설명하면 다음과 같다. When the adhesive coating portion 40 is applied to the adhesive 5 long in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a band when explaining the structure of the adhesive coating portion 40 as follows.

상기 접착제 도포부(40)의 일예로는, 도 5에 도시된 바와 같이, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 상기 접착제 도포롤러(43)에 공급된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어진다. As an example of the adhesive application portion 40, as shown in FIG. 5, the adhesive 5 is branched from the adhesive container 30 in which the adhesive 5 is received, and the adhesive 5 is supplied to An adhesive applying roller 43 for applying the adhesive supply channel 41a having the same width as the strip and the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. And the adhesive 5 supplied to the adhesive applying roller 43 from the adhesive supply channel 41a in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 in engagement with the adhesive applying roller 43. And a supporting roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so as to be applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3.

상기 접착제 수용통(30)으로부터 상기 띠와 상응하는 위치에 구비된 접착제 공급채널(41a)로 공급된 접착제(5)가 접착제 도포롤러(43)로 공급된다. 공급된 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 전사된 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포되게 된다. The adhesive 5 supplied from the adhesive container 30 to the adhesive supply channel 41a provided at the position corresponding to the strip is supplied to the adhesive applying roller 43. The supplied adhesive 5 is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 by an adhesive applying roller 43. At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is supplied between the adhesive applying roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive (5) The adhesive sheet 5 is transferred to the protective sheet fabric 3 by the supporting roller 44 supporting the adhesive applying roller 43 and the protective sheet fabric 3 to which the adhesive sheet is transferred. As long as it is applied in the form of a strip.

상기 접착제 도포부(40)에 접착제 공급채널(41a)을 이용하는 다른 예로는, 도 6에 도시된 바와 같이, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어진다. As another example of using the adhesive supply channel 41a in the adhesive applying unit 40, as illustrated in FIG. 6, the adhesive 5 is supplied by branching from the adhesive receiving container 30 in which the adhesive 5 is accommodated. An adhesive transfer roller 42a for transferring the adhesive supply channel 41a having the same width as that of the belt, the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a at a position corresponding to the band, and the adhesive transfer. An adhesive applying roller 43 for applying the transferred adhesive 5 engaged with the roller 42 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the protective sheet fabric being engaged with the adhesive applying roller 43. The protective sheet fabric 3 is supported to contact the polyethylene nonwoven fabric 2 of 3) so that the adhesive 5 to which the adhesive coating roller 43 is transferred is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3. It comprises a support roller 44.

상기 접착제 수용통(30)으로부터 상기 띠와 상응하는 위치에 구비된 접착제 공급채널(41a)로 공급된 접착제(5)가 접착제 전사롤러(42)로 공급되며 공급된 접착제(5)는 접착제 전사롤러(42)로부터 이와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)로 전사되게 된다. 전사된 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 전사된 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포되게 된다. The adhesive 5 supplied from the adhesive container 30 to the adhesive supply channel 41a provided at the position corresponding to the strip is supplied to the adhesive transfer roller 42 and the supplied adhesive 5 is the adhesive transfer roller. Transfer from 42 to the adhesive application roller 43 to be engaged with it. The transferred adhesive 5 is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 by an adhesive applying roller 43. At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is supplied between the adhesive applying roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive (5) The adhesive sheet 5 is transferred to the protective sheet fabric 3 by the supporting roller 44 supporting the adhesive applying roller 43 and the protective sheet fabric 3 to which the adhesive sheet is transferred. As long as it is applied in the form of a strip.

상기 접착제 도포부(40)의 다른 예로는, 도 7에 도시된 바와 같이. 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)에 접촉된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 도포롤러(43)에 접촉된 접착제(5)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 상응하는 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 제거하며 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)을 포함하여 이루어진다. Another example of the adhesive coating 40, as shown in FIG. An adhesive applying roller 43 which is installed so that a part of the adhesive 5 contained in the adhesive accommodating container 30 is immersed and applied to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3; The polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 is bonded to the adhesive applying roller 43 and in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 in contact with the adhesive applying roller 43. The support roller 44 supporting the protective sheet fabric 3 so as to be applied to the sheet, and the adhesive 5 in contact with the adhesive applying roller 43 has the same width as that of the strip and the polyethylene of the protective sheet fabric 3 The adhesive 5 removed from the adhesive applying roller 43 corresponding to the position other than the band and applied to the layer 1 is removed, and the removed adhesive 5 flows into the adhesive container 30. It comprises an adhesive removing plate 45 to be lowered.

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 도포롤러(43)가 접착제(5)와 접촉하게 되는데, 접촉된 접착제(5) 중에서 접착제 제거판(45)이 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 묻은 접착제(5)를 제거하게 된다. 상기 접착제 제거판(45)은 상기 접착제 도포롤러(43)와 접하며 접착제 도포롤러(43) 회전시 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되며 제거된 접착제(5)는 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리게 된다. 이와 같이 접착제 제거판(45)에 의해 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되면 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 접착제(5)가 상기 접착제 도포롤러(43)에 남게 되며, 남은 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. The adhesive coating roller 43 is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 is in contact with the adhesive (5), the adhesive removing plate 45 of the contact adhesive (5) The adhesive 5 attached to the position other than the band is removed. The adhesive removing plate 45 is in contact with the adhesive coating roller 43 and when the adhesive coating roller 43 rotates to remove the adhesive (5) on the adhesive coating roller 43 and the removed adhesive (5) is It will flow down into the adhesive container 30. As such, when the adhesive 5 attached to the adhesive applying roller 43 is removed by the adhesive removing plate 45, the adhesive 5 remains at the adhesive applying roller 43 at the same position and the same width as the band. The remaining adhesive 5 is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric (3). At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is supplied between the adhesive coating roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive coating The adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the supporting roller 44 supporting the roller 43 and the protective sheet fabric 3.

이와 같이 상기 접착제 제거판(45)에 의해 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭 이외의 위치에 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 됨으로써 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 할 수 있게 된다. Thus, by removing the adhesive (5) on the adhesive coating roller 43 at the same position and the same width than the strip by the adhesive removal plate 45, the same position and the same width as the strip The protective sheet fabric 3 can be applied to the polyethylene layer 1.

상기 접착제 도포부(40)에 접착제 제거판(45)을 이용하는 다른 예로는, 도 8에 도시된 바와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 전사롤러(42)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 접착제 도포롤러(43)에 전사되도록 상기 접착제 도포롤러와 접하며 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하여 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)을 포함하여 이루어진다. Another example of using the adhesive removing plate 45 in the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 8, the adhesive is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 Adhesive transfer roller 42 which transfers the adhesive transfer roller 42 which transfers 5, and the adhesive 5 transferred by engaging with the said adhesive transfer roller 42 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 ( 43) and the adhesive 5 to which the adhesive applying roller 43 is transferred in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 in engagement with the adhesive applying roller 43, The support roller 44 supporting the protective sheet fabric 3 to be applied to the polyethylene layer 1, and the adhesive transfer roller 42 to be transferred to the adhesive application roller 43 in the same width as the strip. In contact with the application roller and in a position other than that corresponding to the strip. And an adhesive removing plate 45 for removing the adhesive 5 attached to the adhesive transfer roller 42 so that the removed adhesive 5 flows down into the adhesive container 30.

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착 제 전사롤러(42)가 접촉된 접착제(5)를 접착제 전사롤러(42)와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)에 전사시키게 되는데, 접착제 제거판(45)이 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 묻은 접착제(5)를 제거하게 된다. 상기 접착제 제거판(45)은 상기 접착제 전사롤러(43)와 접하며 접착제 전사롤러(42) 회전시 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되며 제거된 접착제(5)는 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리게 된다. 이와 같이 접착제 제거판(45)에 의해 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되면 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 접착제(5)를 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻게 되며 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)에 전사시키게 되며, 전사된 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 전사된 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 전사된 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. Into the adhesive coating roller 43 to engage the adhesive (5) in contact with the adhesive transfer roller 42, the adhesive transfer roller 42 is installed so that a part of the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 is locked. Transfer is performed, whereby the adhesive removing plate 45 removes the adhesive 5 deposited at a position other than that corresponding to the strip. The adhesive removing plate 45 is in contact with the adhesive transfer roller 43 and when the adhesive transfer roller 42 rotates to remove the adhesive (5) on the adhesive transfer roller 42 and the removed adhesive (5) is It will flow down into the adhesive container 30. As such, when the adhesive 5 attached to the adhesive transfer roller 42 is removed by the adhesive removing plate 45, the adhesive 5 is buried in the adhesive transfer roller 42 at the same position and the same width as the band. And the transfer to the adhesive coating roller 43 which is engaged with the adhesive transfer roller 42, the transferred adhesive (5) is the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3) by the adhesive coating roller 43 To be applied. The transferred adhesive 5 is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 by an adhesive applying roller 43. At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is supplied between the adhesive applying roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive (5) The adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the supporting roller 44 supporting the adhesive applying roller 43 and the protective sheet fabric 3 to which the sheet is transferred.

이와 같이 상기 접착제 제거판(45)에 의해 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭 이외의 위치에 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 됨으로써 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 할 수 있게 된다. In this way, the adhesive strip 5 is removed from the adhesive transfer roller 42 at the same position and the same width as that of the strip by the adhesive removing plate 45. The protective sheet fabric 3 can be applied to the polyethylene layer 1.

상기 접착제 도포부(40)의 또 다른 예로는, 도 9에 도시된 바와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 도포롤러(43) 또는 지지롤러(44)는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. As another example of the adhesive applying unit 40, as shown in Figure 9, the adhesive sheet 5 is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 to the protective sheet fabric (3) the adhesive coating roller 43 to be applied to the polyethylene foam layer (1) and the adhesive coating roller 43 in engagement with the adhesive coating roller 43 and in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric (3). And a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 to apply the transferred adhesive 5 to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3. 43) or the support roller 44 has an annular protrusion 46 having a width equal to the band and larger than the diameter of the roller at a position corresponding to the band so that the adhesive agent 5 is coated with the polyethylene foam layer of the protective sheet fabric 3. It applies to (1), It is characterized by the above-mentioned.

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 도포롤러(43)가 접촉된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. 이렇게 되면, 상기 띠와 상응하는 동일한 위치 및 동일한 폭 이외에도 상기 띠 이외의 부분에도 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포될 수 있으므로 상기 띠와 상응하는 동일한 위치 및 동일한 폭으로 접착제(5)가 상기 보호시트원단(3)에 도포되도록 하기 위해서는 상기 접착제 도포롤러(43) 또는 지지롤러(44)는 상기 띠와 상응하는 위치에 상 기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되도록 한다. The adhesive 5, in which the adhesive applying roller 43 is installed to be partially immersed in the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30, is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3. . At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is supplied between the adhesive coating roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive coating The adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the supporting roller 44 supporting the roller 43 and the protective sheet fabric 3. In this case, since the adhesive 5 may be applied to the protective sheet fabric 3 in addition to the same position and the same width as the band, the adhesive 5 may be applied to the same position and the same width as the band. In order for the sheet to be applied to the protective sheet fabric 3, the adhesive applying roller 43 or the supporting roller 44 has an annular protrusion having a width equal to that of the band and larger than the roller diameter at a position corresponding to the band. Let 46 be formed.

상기 환형 돌기부(46)가 상기 접착제 도포롤러(43)에 형성되는 경우에는 접착제 도포롤러(43)가 지지롤러(44)에 맞물리게 될 때 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46) 부분에 묻은 접착제(5) 만이 상기 보호시트원단(3)에 접하게 되며, 환형 돌기부(46) 이외의 위치에 위치한 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)과 접하지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. When the annular protrusion 46 is formed on the adhesive applying roller 43, the adhesive applied to the portion of the annular protrusion 46 larger than the roller diameter when the adhesive applying roller 43 is engaged with the support roller 44 ( 5) Only the contact with the protective sheet fabric (3), the adhesive (5) adhered to the adhesive coating roller 43 located in a position other than the annular projection (46) is not in contact with the protective sheet fabric (3). Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

상기 환형 돌기부(46)가 상기 지지롤러(44)에 형성되는 경우에도 마찬가지의 결과를 갖게 된다. The same result is obtained when the annular protrusion 46 is formed on the support roller 44.

상기 환형 돌기부(46)는 롤러에 일체로 형성될 수 있으며, 롤러와 별도로 링형태로 되어 롤러에 끼워맞춤으로 제작될 수 있다. The annular protrusion 46 may be integrally formed on the roller, and may be manufactured by fitting to the roller in a ring shape separately from the roller.

상기 접착제 도포부(40)에 환형 돌기부(46)를 이용하는 다른 예로는 도 10에 도시된 바와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접 착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 전사롤러(42), 접착제 도포롤러(43) 및 지지롤러(44)에서 선택되는 어느 하나는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. Another example of using the annular protrusion 46 in the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 10, is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30, the adhesive (5) Adhesive transfer roller (42) for transferring the adhesive transfer roller (42) and the adhesive (5) transferred by engaging the adhesive transfer roller (42) to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3). And the adhesive 5 to which the adhesive applying roller 43 has been transferred in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 in contact with the adhesive applying roller 43 and the polyethylene of the protective sheet fabric 3. It comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 to be applied to the layer (1), selected from the adhesive transfer roller 42, the adhesive coating roller 43 and the support roller 44 Either one has the same width as the band at a position corresponding to the band. Larger annular projections (46) than the roller diameter is formed and characterized by applying the adhesive 5 to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3).

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 전사롤러(42)가 접촉된 접착제(5)를 접착제 전사롤러(42)와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)에 전사시키게 되는데, 전사된 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 전사된 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. 이렇게 되면, 상기 띠와 상응하는 동일한 위치 및 동일한 폭 이외에도 상기 띠 이외의 부분에도 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포될 수 있으므로 상기 띠와 상응하는 동일한 위치 및 동일한 폭으로 접착제(5)가 상기 보호시트원단(3)에 도포되도록 하기 위해서는 상기 접착제 전사롤러(42), 접착제 도포롤러(43) 및 지지롤러(44)에서 선택되는 어느 하나는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되도록 한다. Transfer the adhesive (5) contacted with the adhesive transfer roller 42 to the adhesive transfer roller (42) in contact with the adhesive transfer roller 42 installed so that a part of the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 is locked. The transferred adhesive 5 is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43. At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is supplied between the adhesive applying roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive (5) The adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the supporting roller 44 supporting the adhesive applying roller 43 and the protective sheet fabric 3 to which the sheet is transferred. In this case, since the adhesive 5 may be applied to the protective sheet fabric 3 in addition to the same position and the same width as the band, the adhesive 5 may be applied to the same position and the same width as the band. ) Is selected from the adhesive transfer roller 42, the adhesive coating roller 43 and the support roller 44 in order to be applied to the protective sheet fabric (3) An annular protrusion 46 having the same width and larger than the roller diameter is formed.

상기 환형 돌기부(46)가 상기 접착제 전사롤러(42) 또는 접착제 도포롤러(43)에 형성되는 경우(도면에서는 환형 돌기부(46)가 접착제 도포롤러(43)에 형성된 경우를 도시함)에는 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 접착제(5)가 전사되는 접착제 도포롤러(43)가 접착제 전사롤러(42)에 맞물리게 될 때 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46) 부분에 묻은 접착제(5) 만이 접착제 도포롤러(43)와 접하여 접착제 도포롤러(43)로 전사되게 되며 환형 돌기부(46) 이외의 위치에 위치한 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)와 접하지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. When the annular projection 46 is formed on the adhesive transfer roller 42 or the adhesive coating roller 43 (in the drawing, the annular projection 46 is formed on the adhesive coating roller 43). When the adhesive applying roller 43, which is engaged with the transfer roller 42 and the adhesive 5 is transferred, is engaged with the adhesive transfer roller 42, only the adhesive 5 adhered to the annular projection portion 46 larger than the roller diameter is the adhesive. The adhesive 5 is transferred to the adhesive applying roller 43 in contact with the application roller 43 and the adhesive 5 adhered to the adhesive transfer roller 42 located at a position other than the annular protrusion 46 does not come into contact with the adhesive application roller 43. do. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

상기 환형 돌기부(46)가 상기 지지롤러(44)에 형성되는 경우에는 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)가 접착제 도포롤러(43)에 전사되며 접착제 도포롤러(43)는 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)에 도포하게 되는데, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 환형 돌기부(46)가 위치하는 부분을 지지하면서 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리게 되므로 환형 돌기부(46)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제 도포롤러(43)에 전사된 접착제(5)가 보호시트원단(3)에 도포되게 되며, 환형 돌기부(46)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않는다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. When the annular protrusion 46 is formed on the support roller 44, the adhesive 5 buried in the adhesive transfer roller 42 is transferred to the adhesive coating roller 43, and the adhesive coating roller 43 is transferred. The adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3, and the annular protrusion 46 is supported when the protective sheet fabric 3 is supported by the supporting roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43. And the adhesive 5 transferred to the adhesive coating roller 43 at a portion corresponding to the annular projection 46 so that the adhesive 5 is engaged with the adhesive coating roller 43 while supporting the portion at which the protective sheet is positioned. In the portion where the annular projection 46 is not located, the adhesive 5 is hardly applied to the protective sheet fabric 3. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

마찬가지로, 상기 환형 돌기부(46)는 롤러에 일체로 형성될 수 있으며, 롤러 와 별도로 링형태로 되어 롤러에 끼워맞춤으로 제작될 수 있다. Likewise, the annular protrusion 46 may be integrally formed on the roller, and may be manufactured by fitting the roller into a ring shape separately from the roller.

아울러, 상기 접착제 도포부(40)는 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시킬 수 있다. In addition, the adhesive applying unit 40 may apply the adhesive (5) to the protective sheet fabric 3 in the form of a band in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3).

이 경우에 상기 접착제 도포부(40)는, 도 11에 도시된 바와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)에 접촉된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 도포롤러(43) 또는 지지롤러(44)는 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. In this case, as shown in FIG. 11, the adhesive applying part 40 is installed so as to be partially immersed in the adhesive 5 accommodated in the adhesive accommodating barrel 30 to contact the adhesive 5 with the protective sheet fabric ( Adhesive coating roller 43 to be applied to the polyethylene foam layer (3) of 3) and the adhesive coating roller 43 in contact with the polyethylene nonwoven fabric (2) of the protective sheet fabric (3) meshed with the adhesive coating roller (43) It comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so that the adhesive 5 in contact with the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3, the adhesive coating roller 43 Or the support roller 44 has an axial protrusion 47 formed in the roller axial direction which is larger than the roller diameter and is formed at a position corresponding to the gap between the strips so that the adhesive 5 is removed from the polyethylene of the protective sheet fabric 3. It is characterized by applying to the foam layer (1).

상기 축방향 돌기부(47)가 상기 접착제 도포롤러(43)에 형성되는 경우에는 접착제 도포롤러(43)가 지지롤러(44)와 맞물리게 될 때 롤러직경보다 큰 축방향 돌기부(47) 부분에 묻은 접착제(5) 만이 보호시트원단(3)과 접하게 되며, 축방향 돌기부(47) 이외의 위치에 위치한 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)는 보호시트원단(3)과 접하지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원 단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시킬 수 있게 된다. When the axial protrusion 47 is formed on the adhesive applying roller 43, the adhesive on the portion of the axial protrusion 47 larger than the roller diameter when the adhesive applying roller 43 is engaged with the support roller 44 (5) only the contact with the protective sheet fabric (3), the adhesive (5) adhered to the adhesive coating roller 43 located at a position other than the axial projection (47) is not in contact with the protective sheet fabric (3). Accordingly, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet original end 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive 5 is formed in the widthwise direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet original 3. It can be applied to the protective sheet fabric (3).

상기 축방향 돌기부(47)가 상기 지지롤러(44)에 형성된 경우에는 지지롤러(44)에 형성된 축방향 돌기부(47)가 보호시트원단(3)을 지지하면서 접착제 도포롤러(43)에 의해 도포되게 되고 축방향 돌기부(47)가 이외의 위치에 위치한 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제는 보호시트원단(3)과 접하지 접촉력이 작아 접착제 도포가 거의 이루어지지 않게 되어 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시킬 수 있게 된다. When the axial protrusion 47 is formed on the support roller 44, the axial protrusion 47 formed on the support roller 44 is applied by the adhesive applying roller 43 while supporting the protective sheet fabric 3. And the adhesive on the adhesive coating roller 43 having the axial protrusion 47 located at a position other than the adhesive sheet is not in contact with the protective sheet fabric 3 so that the adhesive is hardly applied to the protective sheet fabric 3. It is possible to apply the adhesive (5) to the protective sheet fabric 3 in the form of a band in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction.

이때, 롤러의 직경 및 띠 사이의 간격 및 길이방향으로의 띠의 길이에 따라 롤러에 형성되는 축방향 돌기부(47)의 개수가 정해지게 된다. At this time, the number of the axial protrusions 47 formed on the roller is determined according to the diameter of the roller and the gap between the strips and the length of the strips in the longitudinal direction.

상기 축방향 돌기부(47)가 상기 지지롤러(44)에 형성되는 경우에도 마찬가지의 결과를 갖게 된다. The same result is obtained when the axial protrusion 47 is formed on the support roller 44.

상기 접착제 도포부(40)에 축방향 돌기부(47)를 이용하는 다른 예로는 도 12에 도시된 바와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원 단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지며, 상기 접착제 전사롤러(42), 접착제 도포롤러(43) 및 지지롤러(44)에서 선택되는 어느 하나는 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포시키는 것을 특징으로 한다. Another example of using the axial protrusion 47 in the adhesive applying portion 40 is, as shown in Figure 12, the adhesive is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container (30) Adhesive transfer roller 42 for transferring 5) and adhesive applying roller 43 for applying the transferred adhesive 5 engaged with the adhesive transfer roller 42 to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. ) And the adhesive 5 to which the adhesive coating roller 43 has been transferred in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 in engagement with the adhesive coating roller 43 and the polyethylene of the protective sheet fabric 3. And a support roller 44 for supporting the protective sheet source end 3 so as to be applied to the layer 1, and selected from the adhesive transfer roller 42, the adhesive application roller 43, and the support roller 44. Which is more than the roller diameter at a position corresponding to the spacing of the bands And the axial projections 47 formed longitudinally in the roller axis direction is formed and characterized by applying the adhesive 5 to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3).

상기 축방향 돌기부(47)가 상기 접착제 전사롤러(42) 또는 접착제 도포롤러(43)에 형성되는 경우에는 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 접착제(5)가 전사되는 접착제 도포롤러(43)가 접착제 전사롤러(42)에 맞물리게 될 때 롤러직경보다 큰 축방향 돌기부(47) 부분에 묻은 접착제(5) 만이 접착제 도포롤러(43)와 접하여 접착제 도포롤러(43)로 전사되게 되며, 축방향 돌기부(47) 이외의 위치에 위치한 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)와 접하지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시킬 수 있게 된다. When the axial protrusion 47 is formed in the adhesive transfer roller 42 or the adhesive coating roller 43, the adhesive coating roller 43 is engaged with the adhesive transfer roller 42 and the adhesive 5 is transferred. When engaged with the adhesive transfer roller 42, only the adhesive 5 buried in the axial protrusion 47 portion larger than the roller diameter is transferred to the adhesive applying roller 43 in contact with the adhesive applying roller 43, and the axial protrusion The adhesive 5 adhered to the adhesive transfer roller 42 located at a position other than 47 is not in contact with the adhesive applying roller 43. Therefore, when the adhesive sheet 5 of the protective sheet fabric 3 is applied by the adhesive coating roller 43, the adhesive sheet 5 is formed in a band shape in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3. It is possible to apply to the protective sheet fabric (3).

이때, 롤러의 직경 및 띠 사이의 간격 및 길이방향으로의 띠의 길이에 따라 롤러에 형성되는 축방향 돌기부(47)의 개수가 정해지게 된다. At this time, the number of the axial protrusions 47 formed on the roller is determined according to the diameter of the roller and the gap between the strips and the length of the strip in the longitudinal direction.

상기 축방향 돌기부(47)가 상기 지지롤러(44)에 형성되는 경우에는 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)가 접착제 도포롤러(43)에 전사되며 접착제 도포롤러(43)는 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)에 도포하게 되는데, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하 게 될 때 축방향 돌기부(47)가 위치하는 부분을 지지하면서 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리게 되므로 축방향 돌기부(47)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제 도포롤러(43)에 전사된 접착제(5)가 보호시트원단(3)에 도포되게 되며, 축방향 돌기부(47)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않는다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시킬 수 있게 된다. When the axial protrusion 47 is formed on the support roller 44, the adhesive 5 on the adhesive transfer roller 42 is transferred to the adhesive coating roller 43, and the adhesive coating roller 43 is transferred. To the protective sheet fabric (3), the axial protrusion when the protective sheet fabric (3) is supported by the support roller 44 engaged with the adhesive coating roller (43) The adhesive 5 transferred to the adhesive applying roller 43 at the position corresponding to the axial protrusion 47 is engaged with the adhesive applying roller 43 while supporting the portion where the 47 is located. In the portion where the axial protrusion 47 is not located, the adhesive 5 is hardly applied to the fabric sheet 3. Therefore, when the adhesive sheet 5 of the protective sheet fabric 3 is applied by the adhesive coating roller 43, the adhesive sheet 5 is formed in a band shape in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3. It is possible to apply to the protective sheet fabric (3).

상기 이형지 공급부(50)는 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착될 이형지(4)를 공급하는 역할을 한다. The release paper supply unit 50 serves to supply the release paper 4 to be bonded to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 to which the adhesive 5 is applied.

이때, 상기 접착제 도포부(40)와 상기 이형지 공급부(50) 사이에 접착제(5)가 부분적으로 도포된 보호시트원단(3)을 건조시키는 건조부(46); 가 더 구비되는 것이 바람직하다. At this time, the drying unit 46 for drying the protective sheet fabric (3) in which the adhesive (5) is partially applied between the adhesive coating unit 40 and the release paper supply unit 50; It is preferable that further be provided.

상기 이형지(4)는 공지된 것으로 보호시트원단(3)에 도포된 접착제(5)에 점착되는 일면은 코팅되며 접착제(5)의 보호를 위한 것이다. 이형지(4)를 제거하면 폴리에틸렌폼(1)에 도포된 접착제(5)에 의해 보호시트원단(3)을 방수층에 부착할 수 있게 된다. The release paper 4 is known and one surface adhered to the adhesive 5 applied to the protective sheet fabric 3 is coated to protect the adhesive 5. When the release paper 4 is removed, the protective sheet fabric 3 can be attached to the waterproof layer by the adhesive 5 applied to the polyethylene foam 1.

상기 이형지공급부(50)는 상기 접착제 도포부(40)에 의해 도포된 띠형태의 접착제(5)와 동일한 폭을 갖는 이형지를 도포된 띠형태의 접착제(5)와 상응하는 위치로 공급할 수 있으며, 보호시트원단과 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급할 수도 있다. 즉, 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 접착제(5)를 길게 도포시 키기 위한 상기 접착제 도포부(40)의 구성을 갖는 경우에 상기 이형지공급부(50)가 보호시트원단(3)과 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급하거나 상기 이형지공급부(20)가 상기 접착제 도포부(40)에 의해 도포된 띠형태의 접착제(5)와 상응하는 위치로 도포된 띠형태의 접착제(5)와 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급할 수 있다. The release paper supply unit 50 may supply a release paper having the same width as the strip-shaped adhesive 5 applied by the adhesive applying unit 40 to a position corresponding to the strip-shaped adhesive 5 coated. Release paper 4 having the same width as that of the protective sheet fabric may be supplied. That is, the release paper supply unit 50 is a protective sheet fabric (3) in the case of having the configuration of the adhesive coating portion 40 for long application of the adhesive (5) in the form of a band in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3) A strip-like adhesive supplied with a release paper 4 having the same width as the above) or the release paper supply unit 20 is applied to a position corresponding to the strip-shaped adhesive 5 applied by the adhesive applying unit 40. Release paper 4 having the same width as 5) can be supplied.

상기 이형지공급부(50)가 보호시트원단(3)과 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급하는 경우에는 이형지가 많이 소요되는 단점은 있으나, 부분적으로 접착제(5)를 도포하여 부분적으로 부착이 되도록 하는 방수층 보호시트를 제조하게 됨으로써 시공의 용이성 및 접착제(5)의 소요비용 절감 등의 장점만으로도 이러한 단점을 충분히 극복할 수 있다. When the release paper supply unit 50 supplies the release paper 4 having the same width as that of the protective sheet fabric 3, the release paper takes a lot of disadvantages, but it is partially attached by applying an adhesive 5 partially. By manufacturing a waterproof layer to protect the sheet can be sufficiently overcome these disadvantages, such as the advantages of ease of construction and cost reduction of the adhesive (5).

상기 이형지공급부(50)가 상기 접착제 도포부(40)에 의해 도포된 띠형태의 접착제(5)와 상응하는 위치로 도포된 띠형태의 접착제(5)와 동일한 폭을 갖는 이형지를 공급하는 경우에는 부분적으로 접착제(5)를 도포하여 부분적으로 부착이 되도록 하는 방수층 보호시트를 제조하게 됨으로써 시공의 용이성 및 접착제(5)의 소요비용 절감 등의 장점을 가짐은 물론이며, 이형지의 소요비용 절감 및 제거된 이형지 폐기물양의 절감의 장점도 갖게 된다. 이 경우에는 본 발명자가 출원하여 등록받은 등록실용신안 제20-0420567호(발명의 명칭: 방수층 보호시트)에 공지된 방수층 보호시트와 유사한 형태의 방수층 보호시트를 제조할 수 있게 된다. When the release paper supply unit 50 supplies a release paper having the same width as the strip-shaped adhesive 5 applied to the position corresponding to the strip-shaped adhesive 5 applied by the adhesive applying unit 40 By manufacturing the waterproof layer protective sheet to partially apply by applying the adhesive (5) in part to have the advantages of ease of construction and the required cost of the adhesive (5), as well as reducing and removing the required cost of the release paper It also has the advantage of reducing the amount of waste paper released. In this case, it is possible to manufacture a waterproof layer protective sheet similar to the waterproof layer protective sheet known from the registered utility model No. 20-0420567 (name of the invention: waterproof layer protective sheet) registered and applied by the present inventors.

특히, 축방향 돌기부(47)가 구비되어 접착제 도포롤러(43)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시키는 경우에는 보호시트원단과 동일한 폭을 갖는 이형지(4)를 공급한다. In particular, the axial projection 47 is provided by the adhesive coating roller 43 to the adhesive sheet 5 in the form of a band in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3) In the case of applying to 3), release paper 4 having the same width as that of the protective sheet fabric is supplied.

상기 합지부(60)는 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)과 이형지 공급부(50)로부터 공급된 이형지(4)를 합지시키되, 접착제(5)가 도포된 폴리에틸렌폼층(1)에 이형지(4)가 합지되도록 한다. The paper sheet 60 is laminated on the protective sheet fabric (3) coated with the adhesive (5) and the release paper (4) supplied from the release paper supply unit 50, the polyethylene foam layer (1) coated with the adhesive (5) The release paper 4 is laminated.

상기 권취부(70)는 상기 합지부(60)에 의해 합지된 방수층 보호시트를 권취하는 역할을 한다. 방수층 보호시트를 적당하게 권취하면 상기 방수층 보호시트 제조장치의 작동을 정지시키고 방수층 보호시트를 폭방향으로 자르고 권취된 방수층 보호시트를 권취부(70)로부터 제거하고 다시 방수층 보호시트 제조장치를 재가동시켜 권취부(70)에 권취시키는 작업을 반복한다. The winding unit 70 serves to wind the waterproof layer protective sheet laminated by the lamination unit 60. Properly winding the waterproof layer protective sheet stops the operation of the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus, cuts the waterproof layer protective sheet in the width direction, removes the wound waterproof layer protective sheet from the winding unit 70 and restarts the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus again. The work of winding up the winding unit 70 is repeated.

도면에서는 상기 이형지 공급부(50), 합지부(60), 권취부(70)는 상기 접착제 도포부(40)을 기준으로 좌측에 배치되는 것을 도시하였으나, 우측에 배치될 수 있다. In the drawings, the release paper supply unit 50, the lamination unit 60, and the winding unit 70 are illustrated on the left side with respect to the adhesive applying unit 40, but may be disposed on the right side.

전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치로부터 제조된 방수층 보호시트는 상기 폴리에틸렌부직포가 접착된 면이 외부로 향하여 시공하여 철근이나 공구에 긁힘 등이 방지되어 보호시트가 찢어지는 폐단을 방지할 수 있으며, 부분적으로 접착제(5)를 도포하여 방수층 보호시트를 제작하게 되므로 접착제(5)의 소요비용을 줄일 수 있고 이형지 제거작업이 용이하여 시공이 간단하며 인건비 절감을 가져올 수 있으며, 부분적으로 이형지를 부착하는 경우에는 소요되는 이형지를 절감함으로써 생산원가를 절감할 수 있고 제거된 이형지의 폐기물을 줄일 수 있는 효과가 있다.The waterproof layer protective sheet manufactured from the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above is protected by the construction of the polyethylene nonwoven fabric bonded to the outside to prevent scratches on reinforcing bars or tools. It can prevent the closed end of the sheet to be cut, and by applying the adhesive (5) in part to produce a waterproof layer protective sheet can reduce the cost of the adhesive (5) and easy to remove the release paper, the construction is simple and labor costs reduced In the case of attaching the release paper in part, it is possible to reduce the production cost by reducing the release paper required, and to reduce the waste of the removed release paper.

또한, 본 발명은 방수층에 부분적으로 접착가능하며 이음매 시공시 접착성능이 우수한 방수층 보호시트를 자동으로 대량생산할 수 있어 인건비를 절감할 수 있으며, 방수층 보호시트의 불량을 줄여 품질저하를 방지할 수 있고 다양한 형태의 방수층 보호시트를 생산할 수 있게 된다. In addition, the present invention can be partly adhered to the waterproof layer and can automatically mass-produce the waterproof layer protective sheet with excellent adhesive performance during seam construction can reduce labor costs, can reduce the defect of the waterproof layer protective sheet to prevent quality degradation Various types of waterproof layer protective sheets can be produced.

도 13 내지 도 20은 본 발명의 다른 실시예에 의한 접착제 도포부를 나타낸 사시도이다. 13 to 20 is a perspective view showing an adhesive coating according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치는 일정패턴으로 요철부(1a,1b)가 길이방향으로 길게 형성된 폴리에틸렌폼층(1)의 일면에 폴리에틸렌부직포(2) 또는 합성수지필름을 열융착하여 형성되며 폴리에틸렌폼층(1)의 타면이 방수층에 접착되어 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 원단공급부(10); 접착제의 원료를 혼합하고 가열하여 용융시키는 접착제 용융부(20); 용융된 접착제(5)가 공급되어 냉각시키는 접착제 수용통(30); 서로 맞물려 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)을 정렬되도록 하는 정렬롤러부(15); 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 접착제 수용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 부분적으로 도포시키는 접착제 도포부(40); 폴리에틸렌폼층(1)에 접착될 이형지(4)를 공급하는 이형지 공급부(50); 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)과 이형지 공급부(50)로부터 공급된 이형지(4)를 합지시키는 합지부(60); 및 합지된 방수층 보호시트를 권취하는 권취부(70); 를 포함하여 이루어진다. Waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention by heat-sealing the polyethylene non-woven fabric (2) or synthetic resin film on one surface of the polyethylene foam layer (1) in which the uneven portion (1a, 1b) is elongated in the longitudinal direction in a predetermined pattern It is formed and the other surface of the polyethylene foam layer (1) is bonded to the waterproof layer is a fabric supply unit for supplying a protective sheet fabric (3) to protect the waterproof layer; An adhesive melter 20 for mixing, heating, and melting an adhesive raw material; An adhesive container 30 for cooling by supplying the molten adhesive 5; An alignment roller unit 15 engaged with each other to align the protective sheet fabric 3 supplied from the fabric supply unit 10; Adhesive coating portion for partially applying the adhesive (5) cooled from the adhesive container (30) to the iron portion (1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply (10) 40); Release paper supply unit 50 for supplying a release paper (4) to be bonded to the polyethylene foam layer (1); A lamination part 60 for laminating the protective sheet fabric 3 coated with the adhesive 5 and the release paper 4 supplied from the release paper supply part 50; And winding unit 70 for winding the laminated waterproof layer protective sheet; It is made, including.

상기 원단공급부(10)는 전술한 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치와 구조는 동일하나, 일정패턴으로 요철부(1a,1b)가 길이방향으로 길게 형성된 폴리에틸렌폼층(1)의 일면에 폴리에틸렌부직포(2) 또는 합성수지필름을 열융착하여 형성되며 폴리에틸렌폼층(1)의 타면이 방수층에 접착되어 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 역할을 한다. 이러한 보호시트원단(3)에 의해 제조된 방수층 보호시트는 요철부(1a,1b)에 의해 공기층을 형성하게 되므로, 충격흡수, 단열, 소음방지 등의 기능을 갖게 되며, 특히, 다층으로 적층하여 사용하는 경우에는 이러한 기능을 향상시킬 수 있게 된다. The fabric supply unit 10 has the same structure as the apparatus for manufacturing a waterproof layer protection sheet according to the above-described embodiment, but the polyethylene on one surface of the polyethylene foam layer 1 in which the uneven parts 1a and 1b are formed long in the longitudinal direction. It is formed by heat-sealing the nonwoven fabric 2 or the synthetic resin film, and the other side of the polyethylene foam layer 1 serves to supply a protective sheet fabric 3 to protect the waterproof layer by bonding to the waterproof layer. Since the waterproof layer protective sheet manufactured by the protective sheet fabric 3 forms an air layer by the uneven parts 1a and 1b, it has a function of shock absorption, heat insulation, noise prevention, etc. In case of use, this function can be improved.

상기 접착제 용융부(20), 접착제 수용통(30), 이형지공급부(50), 합지부(60) 및 권취부(70)은 전술한 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치와 동일하므로 설명은 생략한다. Since the adhesive melter 20, the adhesive receiving container 30, the release paper supply unit 50, the lamination unit 60 and the winding unit 70 is the same as the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the above-described embodiment Omit.

상기 정렬롤러부(15)는 서로 맞물려 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)을 정렬되도록 하되, 서로 맞물리는 정렬롤러부(15)의 하부에 위치한 롤러에는 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 상응하는 요철(15a,15b)이 구비된다. The alignment roller unit 15 is engaged with each other to align the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10, the protective sheet fabric (3) in the roller located in the lower portion of the alignment roller unit (15) engaged with each other And uneven portions 15a and 15b corresponding to the uneven portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of FIG.

상기 접착제 도포부(40)는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 접착제 수용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 부분적으로 도포시키는 역할을 한다. 이때, 상기 접착제 도포 부(40)는 전술한 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치와 마찬가지로 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키도록 할 수 있으며, 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시키도록 할 수 있다. The adhesive applying part 40 is applied to the adhesive (5) cooled from the adhesive container (30) to the iron portion (1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit (10) It is partly applied. At this time, the adhesive applying unit 40 can be made to apply the adhesive (5) long in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the same way as the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the embodiment described above, The protective sheet fabric 3 may be coated with the adhesive sheet 5 to the protective sheet fabric 3 in a longitudinal band at a predetermined interval in the longitudinal direction.

이때, 상기 접착제 도포부(40)가 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키는 경우에는 보호시트원단(3)의 폭방향 양단부 부위를 포함하는 적어도 2개 내지 5개 도포(즉, 2개 내지 5개 이상의 띠형태로 길게 도포)시키는 것이 바람직하다. At this time, when the adhesive coating portion 40 is applied to the adhesive 5 in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a band at least two including the width direction both ends of the protective sheet fabric (3) It is preferable to apply from 5 to 5 coatings (ie, from 2 to 5 or more strips long).

상기 접착제 도포부(40)가 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키는 경우의 접착제 도포부(40)의 구조를 설명하면 다음과 같다. When the adhesive coating portion 40 is applied to the adhesive 5 long in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3 in the form of a band when explaining the structure of the adhesive coating portion 40 as follows.

상기 접착제 도포부(40)의 일예로는, 도 13에서와 같이, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 도포시키되, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되고 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제 중 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급되어 상기 접착제 도 포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3) 폴리에틸렌층(1)의 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. As an example of the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 13, the adhesive 5 is branched from the adhesive receiving container 30 in which the adhesive 5 is accommodated, the adhesive 5 is supplied to the band and the position corresponding to the band. The adhesive supply channel 41a having the same width and the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a are coated, and the uneven portion 1a formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 is formed. The uneven portions 43a and 43b symmetrical with 1b) are provided, and the adhesive 5 attached to the convex portions 43b among the adhesives supplied from the adhesive supply channel 41a is disposed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. The adhesive applying roller 43 to be applied to the iron portion (1b) formed in the contact with the adhesive coating roller 43 and the polyethylene non-woven fabric (2) of the protective sheet fabric (3) is supplied from the adhesive supply channel (41a) The adhesive 5 deposited on the convex portion 43b of the adhesive roller 43 Protective sheet fabric (3) It characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric (3) to be applied to the convex portion (1b) of the polyethylene layer (1).

상기 접착제 수용통(30)으로부터 상기 띠와 상응하는 위치에 구비된 접착제 공급채널(41a)로 공급된 접착제(5)가 접착제 도포롤러(43)로 공급된다. 이때, 접착제 도포롤러(43)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되고, 정렬롤러부(15)에 의해 접착제 도포롤러(43)의 요철부(43a,43b)와 대칭되도록 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되므로, 접착제 도포롤러(43)로부터 접착제(5)가 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포될 때에는 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)이 정렬롤러부(15)에 의해 정렬되어 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되게 되는데, 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b) 부분에 묻은 접착제(5)가 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포시키게 된다. The adhesive 5 supplied from the adhesive container 30 to the adhesive supply channel 41a provided at the position corresponding to the strip is supplied to the adhesive applying roller 43. At this time, the adhesive coating roller 43 is provided with the concave-convex portions (43a, 43b) symmetrical with the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3, the alignment roller portion 15 Since the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 is symmetrical with the concave-convex portions (43a, 43b) of the adhesive coating roller 43 by When the adhesive 5 is applied to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 from the application roller 43, the protective sheet fabric supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric 3 (3) is supplied by the alignment roller unit 15 is interposed between the adhesive application roller 43 and the support roller 44 to be engaged with each other, the adhesive on the convex portion (43b) of the adhesive application roller 43 ( 5) is applied to the iron portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric (3).

아울러, 상기 지지롤러(44)에 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부가 구비되고 접착제 도포롤러(43)가 원통형 롤러로 되어도 무방하다. 상기 지지롤러(44)에 구비된 요철부는 보호시트원단(3)이 정렬롤러부(15)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되는데, 정렬상태가 유지하여 보호시트원 단(3)을 지지하는 역할을 한다. In addition, the support roller 44 may be provided with an uneven portion engaged with the uneven portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive coating roller 43 may be a cylindrical roller. Do. The uneven parts provided in the support roller 44 are aligned with the uneven parts 1a and 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the unprotected sheet fabric 3 by the protective sheet fabric 3. It is to be supplied, the alignment is maintained to serve to support the protective sheet fabric (3).

상기 접착제 도포부(40)에 접착제 공급채널(41a)을 이용하는 다른 예로는, 도 14에서와 같이, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제를 도포시키되, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되어 전사된 접착제 중 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어진다. As another example of using the adhesive supply channel 41a in the adhesive applying portion 40, as shown in FIG. 14, the adhesive 5 is supplied by branching from the adhesive receiving container 30 in which the adhesive 5 is accommodated, and the band And an adhesive transfer roller 42 for transferring the adhesive supply channel 41a having the same width as that of the strip, the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a, and the adhesive transfer roller ( 42 is applied to transfer the adhesive, and the uneven portion (43a, 43b) symmetrical with the uneven portion (1a, 1b) formed on the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 of the transferred adhesive And an adhesive applying roller 43 for applying the adhesive 5 attached to the convex portion 43b to the convex portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 and the adhesive applying roller 43. The adhesive in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of the protective sheet fabric 3 A fabric roller 43 is the transfer adhesive (5), and a support roller 44 for supporting the protection sheet fabric (3) so that the coating on the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3).

상기 접착제 수용통(30)으로부터 상기 띠와 상응하는 위치에 구비된 접착제 공급채널(41a)로 공급된 접착제(5)가 접착제 전사롤러(42)로 공급되며 공급된 접착제(5)는 접착제 전사롤러(42)로부터 이와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)로 전사되게 된다. 이때, 접착제 전사롤러(42)는 원통형 롤러형태로 되고, 접착제 도포롤러(43)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되므로, 상기 접착제 전사롤러(42)로부터 접착제(5)가 상기 접착제 도포롤러(43)로 전사될 때에는 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b) 부분이 상기 접착제 전사롤러(42)와 접하게 되므로 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에만 전사되게 된다. 또한, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 접착제 도포롤러(43)의 요철부(43a,43b)와 대칭되도록 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되므로, 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포시키게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 정렬되어 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 전사된 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. The adhesive 5 supplied from the adhesive container 30 to the adhesive supply channel 41a provided at the position corresponding to the strip is supplied to the adhesive transfer roller 42 and the supplied adhesive 5 is the adhesive transfer roller. Transfer from 42 to the adhesive application roller 43 to be engaged with it. At this time, the adhesive transfer roller 42 is in the form of a cylindrical roller, the adhesive coating roller 43 is a concave-convex portion symmetrical with the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) Since 43a and 43b are provided, when the adhesive 5 is transferred from the adhesive transfer roller 42 to the adhesive application roller 43, the convex portion 43b of the adhesive application roller 43 is the adhesive transfer roller ( 42 is to be transferred only to the convex portion 43b of the adhesive coating roller 43. Further, the protective sheet fabric 3 is formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be symmetrical with the irregularities 43a and 43b of the adhesive coating roller 43 by the alignment roller portion 15. Since the portions 1a and 1b are aligned and supplied, the adhesive 5 attached to the adhesive applying roller 43 is applied to the iron portions 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is aligned by the alignment roller unit 15 and the adhesive applying roller 43 and the support rollers to be engaged with each other The adhesive 5 to the protective sheet fabric 3 by being supplied between the 44 and the supporting roller 44 supporting the protective sheet fabric 3 and the adhesive applying roller 43 to which the adhesive 5 has been transferred. Will be applied.

상기 접착제 도포부(40)의 다른 예로는, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되며, 상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제 중 상기 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 전사롤러(43)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)에 도포되도록 상기 접착제 도포롤러(43)와 접하며 상기 띠와 상응 하는 이외의 위치에 상기 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 제거하여 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)이 구비된 것을 특징으로 한다. As another example of the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 15, the concave-convex portion (43a) symmetrical with the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 43b) is provided so that a part of the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30, the adhesive (5) on the convex portion (43b) of the adhesive contact the polyethylene of the protective sheet fabric (3) Adhesive coating roller 43 to be applied to the iron portion (1b) formed in the foam layer (1), the adhesive coating roller 43 is in contact with the polyethylene non-woven fabric (2) of the protective sheet fabric (3) is engaged with the adhesive coating roller ( A support roller 44 for supporting the protective sheet fabric 3 so that the adhesive 5 attached to 43 is applied to the convex portion 1b formed on the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3; The adhesive applying roll so that the roller 43 is applied to the protective sheet fabric 3 in the same width as the strip The adhesive 5 removed by removing the adhesive 5 attached to the convex portion 43b of the adhesive coating roller 43 at a position other than that corresponding to the strip and the adhesive container 5 to the adhesive container 30. It is characterized in that the adhesive removal plate 45 to flow down.

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 도포롤러(43)가 접촉된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포하게 되는데, 접착제 제거판(45)이 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 접착제 전사롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 된다. 상기 접착제 제거판(45)은 상기 접착제 도포롤러(43)와 접하며 접착제 도포롤러(43) 회전시 상기 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되며 제거된 접착제(5)는 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리게 된다. 이와 같이 접착제 제거판(45)에 의해 상기 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되면 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 접착제(5)가 상기 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻게 된다. 이때, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 접착제 도포롤러(43)의 요철부(43a,43b)와 대칭되도록 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되므로, 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포시키게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 정렬되어 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 묻은 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상 기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. The convex part 5 formed in the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 has the adhesive 5 in contact with the adhesive applying roller 43 installed so as to be partially immersed in the adhesive 5 contained in the adhesive container 30 ( 1b), the adhesive removing plate 45 removes the adhesive 5 on the convex portion 43b of the adhesive transfer roller 43 at a position other than the band. The adhesive removing plate 45 is in contact with the adhesive coating roller 43, and when the adhesive coating roller 43 rotates to remove the adhesive (5) on the convex portion 43b of the adhesive coating roller 43 and removed the adhesive 5 flows down into the adhesive container 30. As such, when the adhesive 5 attached to the adhesive applying roller 43 is removed by the adhesive removing plate 45, the adhesive 5 is formed at the same position and the same width as the strip, and the convex portion of the adhesive applying roller 43 is removed. Will be asked (43b). At this time, the protective sheet fabric 3 is irregularities formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be symmetrical with the uneven portions 43a and 43b of the adhesive coating roller 43 by the alignment roller portion 15. Since the portions 1a and 1b are aligned and supplied, the adhesive 5 buried in the convex portion 43b of the adhesive applying roller 43 is the convex portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. It is applied to. At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is aligned by the alignment roller unit 15 and the adhesive applying roller 43 and the support rollers to be engaged with each other The adhesive (5) to the protective sheet fabric (3) by the support roller 44 is supplied between the 44, the adhesive coating roller 43 and the protective sheet fabric (3) on which the adhesive (5) is attached. Will be applied.

이와 같이 상기 접착제 제거판(45)에 의해 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭 이외의 위치에 해당되는 상기 접착제 도포롤러(43)의 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 됨으로써 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 할 수 있게 된다. In this way, the adhesive strip plate 45 removes the adhesive 5 from the convex portion 43b of the adhesive coating roller 43 corresponding to the same position and the position other than the same width as the strip. The same position and the same width can be applied to the iron portion 1b formed on the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3.

아울러, 상기 지지롤러(44)에 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부가 구비되고 접착제 도포롤러(43)가 원통형 롤러로 되어도 무방하다. In addition, the support roller 44 may be provided with an uneven portion engaged with the uneven portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive coating roller 43 may be a cylindrical roller. Do.

상기 접착제 도포부(40)에 접착제 제거판(45)을 이용하는 다른 예로는, 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 전사된 접착제를 도포시키되, 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(43a,43b)가 구비되어 전사된 접착제 중 철부(43b)에 묻은 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)와, 상기 접착제 전사롤러(42)가 상기 띠와 동일한 폭으로 상기 접착제 도포롤러(43)에 전사되도록 상기 접착제 전사롤러(42)와 접하며 상기 띠와 상응하는 이외 의 위치에 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하여 제거된 접착제(5)를 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리도록 하는 접착제 제거판(45)이 구비된 것을 특징으로 한다. Another example of using the adhesive removing plate 45 in the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 16, is installed so as to be partially locked to the adhesive (5) accommodated in the adhesive receiving container 30 An adhesive transfer roller 42 for transferring the adhesive 5 and an adhesive transferred by engaging with the adhesive transfer roller 42 are applied, and the uneven portion 1a formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 is applied. The concave and convex portions 43a and 43b symmetrical with 1b are provided to the concave portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. The adhesive applying roller 43 to be applied, and the adhesive (5), which is engaged with the adhesive applying roller 43 and in contact with the polyethylene nonwoven fabric (2) of the protective sheet fabric (3) is transferred to the adhesive applying roller 43 At the time of protection to be applied to the iron portion 1b formed on the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3 The support roller 44 supporting the fabric 3 and the adhesive transfer roller 42 are in contact with the adhesive transfer roller 42 so that the adhesive transfer roller 42 is transferred to the adhesive coating roller 43 in the same width as the band. The adhesive removing plate 45 is provided to remove the adhesive 5 attached to the adhesive transfer roller 42 at a position other than the corresponding position so that the removed adhesive 5 flows into the adhesive container 30. It is characterized by.

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 전사롤러(42)가 접촉된 접착제(5)를 접착제 전사롤러(42)와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)에 전사시키게 되는데, 접착제 제거판(45)이 상기 띠와 상응하는 이외의 위치에 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 된다. 상기 접착제 제거판(45)은 상기 접착제 전사롤러(43)와 접하며 접착제 전사롤러(42) 회전시 상기 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되며 제거된 접착제(5)는 상기 접착제 수용통(30)으로 흘러내리게 된다. 이와 같이 접착제 제거판(45)에 의해 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 되면 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 접착제(5)가 상기 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)에 묻게 되며, 이 접착제(5)는 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물리는 접착제 도포롤러(43)에 전사시키게 된다. 이때, 접착제 전사롤러(42)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부(42a,42b)가 구비되고 접착제 도포롤러(43)는 원통형 롤러형태로 되므로, 상기 접착제 전사롤러(42)로부터 접착제(5)가 상기 접착제 도포롤러(43)로 전사될 때에는 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b) 부분이 상기 접착제 전사롤러(42)와 접하게 되므로 전사된 접착제 중 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)에 묻은 접착제만 접착제 도포롤러(43)에 전사되게 된다. 또한, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의 해 접착제 전사롤러(42)의 요철부(42a,42b)와 대칭되도록 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되므로, 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포시키게 된다. 이때, 상기 보호시트원단(3)을 공급하는 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 정렬되어 서로 맞물리는 접착제 도포롤러(43)와 지지롤러(44) 사이로 공급되며, 접착제(5)가 전사된 상기 접착제 도포롤러(43)와 보호시트원단(3)을 지지하는 상기 지지롤러(44)에 의해 보호시트원단(3)에 접착제(5)가 도포되게 된다. Transfer the adhesive (5) contacted with the adhesive transfer roller 42 to the adhesive transfer roller (42) in contact with the adhesive transfer roller 42 installed so that a part of the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 is locked. The adhesive removing plate 45 removes the adhesive 5 from the convex portion 42b of the adhesive transfer roller 42 at a position other than that corresponding to the strip. The adhesive removing plate 45 is in contact with the adhesive transfer roller 43, and when the adhesive transfer roller 42 rotates to remove the adhesive (5) on the convex portion (42b) of the adhesive transfer roller 42 and removed the adhesive 5 flows down into the adhesive container 30. As such, when the adhesive 5 attached to the adhesive transfer roller 42 is removed by the adhesive removing plate 45, the adhesive 5 is formed at the same position and the same width as the band, and the convex portion of the adhesive transfer roller 42 is removed. The adhesive 5 is transferred to the adhesive applying roller 43 which meshes with the adhesive transfer roller 42. At this time, the adhesive transfer roller 42 is provided with the concave-convex portions (42a, 42b) symmetrical with the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 and the adhesive coating roller 43 Since the shape becomes a cylindrical roller, when the adhesive 5 is transferred from the adhesive transfer roller 42 to the adhesive applying roller 43, the convex portion 42b of the adhesive transfer roller 42 is the adhesive transfer roller 42. Since only the adhesive adhered to the convex portion 42b of the adhesive transfer roller 42 is transferred to the adhesive applying roller 43 among the transferred adhesives. Further, the protective sheet fabric 3 is formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be symmetrical with the uneven portions 42a and 42b of the adhesive transfer roller 42 by the alignment roller portion 15. Since the uneven parts 1a and 1b are aligned and supplied, the adhesive 5 attached to the adhesive transfer roller 42 is applied to the convex portions 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. . At this time, the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 for supplying the protective sheet fabric (3) is aligned by the alignment roller unit 15 and the adhesive applying roller 43 and the support rollers to be engaged with each other The adhesive 5 to the protective sheet fabric 3 by being supplied between the 44 and the supporting roller 44 supporting the protective sheet fabric 3 and the adhesive applying roller 43 to which the adhesive 5 has been transferred. Will be applied.

이와 같이 상기 접착제 제거판(45)에 의해 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭 이외의 위치에 해당되는 상기 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)에 묻은 접착제(5)를 제거하게 됨으로써 상기 띠와 동일한 위치 및 동일한 폭으로 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 할 수 있게 된다. In this way, by removing the adhesive (5) on the convex portion (42b) of the adhesive transfer roller 42 corresponding to the position other than the same position and the same width as the band by the adhesive removal plate 45, The same position and the same width can be applied to the iron portion 1b formed on the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3.

아울러, 상기 지지롤러(44)에 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부가 구비되고 접착제 도포롤러(43)가 원통형 롤러로 되어도 무방하다. In addition, the support roller 44 may be provided with an uneven portion engaged with the uneven portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the adhesive coating roller 43 may be a cylindrical roller. Do.

상기 접착제 도포부(40)의 또 다른 예로는, 도 17에서와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키되, 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비되어 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. As another example of the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 17, the adhesive 5 is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 to transfer the contact adhesive 5, Adhesive coating roller having an annular protrusion 46 having a width equal to that of the strip and having a larger width than the roller diameter at a position corresponding to the above, is applied to the iron portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. (43) and the concave-convex portions (44a, 44b) to be engaged with the adhesive applying roller 43 and to engage with the concave-convex portions (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) is provided It characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting the sheet fabric (3).

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 도포롤러(43)가 접촉되게 되며, 접촉된 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 접착제 도포롤러(43)는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되므로 환형 돌기부(46)만이 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)와 접하게 되어 접착제를 도포하게 된다. 이때, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되는데, 정렬상태가 유지되도록 공급하기 위하여 상기 지지롤러(44)에는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비된다. 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 환형 돌기부(46)가 위치하는 부분을 지지하면서 맞물리게 되므로 환형 돌기부(46)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 도포되게 되며, 환형 돌기부(46)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. The adhesive coating roller 43 is installed so that a part of the adhesive 5 contained in the adhesive container 30 is locked, the contact adhesive (5) is a polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3) To be applied. At this time, since the adhesive coating roller 43 has an annular protrusion 46 having the same width as the band and larger than the roller diameter at a position corresponding to the band, only the annular protrusion 46 is formed of the protective sheet fabric 3. The adhesive is applied by contacting the iron portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1. At this time, the protective sheet fabric (3) is to be fed to the uneven parts (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 by the alignment roller unit 15, the alignment state is maintained The support rollers 44 are provided with the uneven parts 44a and 44b engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be supplied. When the protective sheet fabric 3 is supported by the support roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43, the annular protrusion 46 is engaged while supporting the portion where the annular protrusion 46 is located, so that it corresponds to the annular protrusion 46. The adhesive 5 of the portion located at the position to be applied is applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3, and at the portion where the annular protrusion 46 is not located, the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3 is disposed. Application of the adhesive 5 is hardly performed. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

상기 환형 돌기부(46)는 롤러에 일체로 형성될 수 있으며, 롤러와 별도로 링형태로 되어 롤러에 끼워맞춤으로 제작될 수 있다. The annular protrusion 46 may be integrally formed on the roller, and may be manufactured by fitting to the roller in a ring shape separately from the roller.

상기 환형 돌기부(46)는 상기 접착제 도포롤러(43)에 구비될 수 있으나, 상기 지지롤러(44)에 구비될 수 있다. 이렇게 환형 돌기부(46)가 지지롤러(44)에 구비되는 경우에는 접착제 도포롤러(43)가 지지롤러(44)와 맞물리게 될 때 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46) 부분에 묻은 접착제만이 보호시트원단(3)에 접하게 되고 환형 돌기부(46) 이외의 위치에 위치한 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)는 보호시트원단(3)과 거의 도포되지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. The annular protrusion 46 may be provided in the adhesive coating roller 43, but may be provided in the support roller 44. When the annular protrusion 46 is provided on the support roller 44, only the adhesive on the portion of the annular protrusion 46 larger than the roller diameter is protected when the adhesive applying roller 43 is engaged with the support roller 44. The adhesive 5 in contact with the sheet fabric 3 and adhered to the adhesive applying roller 43 located at a position other than the annular projection 46 is hardly applied with the protective sheet fabric 3. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

상기 접착제 도포부(40)에 환형 돌기부(46)를 이용하는 다른 예로는, 도 18에서와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물리며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비되어 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Another example of using the annular protrusion 46 in the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 18, the adhesive (5) is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive container 30 A protective sheet fabric is formed by engaging an adhesive transfer roller 42 for transferring a film, and an annular protrusion 46 that is engaged with the adhesive transfer roller 42 and has a width equal to the band and is larger than a roller diameter at a position corresponding to the band. (3) the adhesive coating roller 43 to be applied to the iron portion (1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the (3), the adhesive coating roller 43 and meshing with the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) Concave and convex portions (44a, 44b) is engaged with the formed concave-convex portions (1a, 1b) is characterized in that it comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric (3).

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착 제 전사롤러(42)로부터 접착제 도포롤러(43)에 전사될 때 상기 접착제 도포롤러(43)는 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 가지며 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46)가 형성되므로 환형 돌기부(46)만이 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)와 접하게 되어 접착제를 도포하게 된다. 이때, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되는데, 정렬상태가 유지되도록 공급하기 위하여 상기 지지롤러(44)에는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비된다. 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 환형 돌기부(46)가 위치하는 부분을 지지하면서 맞물리게 되므로 환형 돌기부(46)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 도포되게 되며, 환형 돌기부(46)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. The adhesive applying roller 43 corresponds to the strip when the adhesive applying roller 43 is transferred from the adhesive transfer roller 42 installed so as to be partially submerged in the adhesive 5 contained in the adhesive container 30. Since the annular protrusion 46 having the same width as the band and having a larger diameter than the roller is formed at the position, only the annular protrusion 46 is in contact with the iron portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. The adhesive will be applied. At this time, the protective sheet fabric (3) is to be fed to the uneven parts (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 by the alignment roller unit 15, the alignment state is maintained The support rollers 44 are provided with the uneven parts 44a and 44b engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be supplied. When the protective sheet fabric 3 is supported by the support roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43, the annular protrusion 46 is engaged while supporting the portion where the annular protrusion 46 is located, so that it corresponds to the annular protrusion 46. The adhesive 5 of the portion located at the position to be applied is applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3, and at the portion where the annular protrusion 46 is not located, the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3 is disposed. Application of the adhesive 5 is hardly performed. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

상기 환형 돌기부(46)는 상기 접착제 도포롤러(43)에 구비될 수 있으나, 상기 접착제 전사롤러(42)에도 구비될 수 있다. 이렇게 환형 돌기부(46)가 접착제 전사롤러(42)에 구비되는 경우에는 상기 접착제 전사롤러(42)와 맞물려 접착제(5)가 전사되는 접착제 도포롤러(43)가 접착제 전사롤러(42)에 맞물리게 될 때 롤러 직경보다 더 큰 환형 돌기부(46) 부분에 묻은 접착제만이 접하여 접착제 도포롤러(43) 로 전사되게 되며 환형 돌기부(46) 이외의 위치에 위치한 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)는 접착제 도포롤러(43)와 접하지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. The annular protrusion 46 may be provided in the adhesive coating roller 43, but may also be provided in the adhesive transfer roller 42. When the annular protrusion 46 is provided on the adhesive transfer roller 42, the adhesive applying roller 43, which is engaged with the adhesive transfer roller 42 and is transferred to the adhesive 5, may be engaged with the adhesive transfer roller 42. When only the adhesive adhered to the annular projection portion 46 larger than the roller diameter is brought into contact with the adhesive coating roller 43 and is transferred to the adhesive transfer roller 42 located at a position other than the annular projection portion 46. Is not in contact with the adhesive coating roller 43. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

아울러, 접착제 도포롤러(43)에 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부를 구비하고 접착제 전사롤러(42) 또는 지지롤러(44)에 환형 돌기부(46)를 구비할 수 있다. 이때, 환형 돌기부(46)가 지지롤러(44)에 구비되는 경우에는 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)가 접착제 도포롤러(43)에 전사되며 접착제 도포롤러(43)는 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포하게 되는데, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 환형 돌기부(46)가 위치하는 부분을 지지하면서 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리게 되므로 환형 돌기부(46)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제 도포롤러(43)에 전사된 접착제(5)가 보호시트원단(3)에 도포되게 되며, 환형 돌기부(46)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않는다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖도록 도포할 수 있게 된다. In addition, the adhesive coating roller 43 is provided with a concave-convex portion symmetrical with the concave-convex portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1, and the annular projection 46 is provided on the adhesive transfer roller 42 or the support roller 44. can do. At this time, when the annular projection 46 is provided on the support roller 44, the adhesive 5 buried in the adhesive transfer roller 42 is transferred to the adhesive coating roller 43, and the adhesive coating roller 43 is transferred. The adhesive 5 is applied to the convex portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the protective sheet fabric is formed by the supporting roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43. 3) When supporting the portion where the annular projection 46 is located while being engaged with the adhesive coating roller 43, the transfer to the adhesive coating roller 43 of the portion located at the position corresponding to the annular projection (46) The adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3, and the adhesive 5 is hardly applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3 at the portion where the annular protrusion 46 is not located. Therefore, when the adhesive 5 is applied to the protective sheet fabric 3 by the adhesive applying roller 43, the adhesive sheet can be applied to have the same width as the strip at a position corresponding to the strip.

마찬가지로, 상기 환형 돌기부(46)는 롤러에 일체로 형성될 수 있으며, 롤러와 별도로 링형태로 되어 롤러에 끼워맞춤으로 제작될 수 있다. Similarly, the annular protrusion 46 may be integrally formed on the roller, and may be manufactured by fitting to the roller in a ring shape separately from the roller.

아울러, 상기 접착제 도포부(40)가 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 일 정간격을 두고 폭방향의 띠형태로 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)에 도포시킬 수 있다. In addition, the adhesive applying part 40 may apply the adhesive 5 to the protective sheet fabric 3 in a band shape in the width direction at a predetermined interval in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3.

이 경우에 상기 접착제 도포부(40)는, 도 19에서와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 도포시키되, 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비되어 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어진다. In this case, as shown in FIG. 19, the adhesive applying part 40 is installed to partially lock the adhesive 5 accommodated in the adhesive accommodating container 30 to apply the contact adhesive 5, Adhesion is applied so that an axial protrusion 47 formed larger than the roller diameter and long in the roller axial direction is formed at a position corresponding to the gap so as to be applied to the iron portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. A roller 43 and an uneven portion 44a and 44b engaged with the adhesive applying roller 43 and engaged with the uneven portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 are provided. It comprises a support roller 44 for supporting the protective sheet fabric (3).

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 도포롤러(43)가 접촉되게 되며, 접촉된 접착제(5)는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 접착제 도포롤러(43)는 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되므로 축방향 돌기부(47)만이 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)와 접하게 되어 접착제를 도포하게 된다. 이때, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되는데, 정렬상태가 유지되도록 공급하기 위하여 상기 지지롤러(44)에는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비된다. 상기 접착제 도포롤 러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 축방향 돌기부(47)가 위치하는 부분을 지지하면서 맞물리게 되므로 축방향 돌기부(47)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 도포되게 되며, 축방향 돌기부(47)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 간격으로 도포할 수 있게 된다. The adhesive coating roller 43 is installed so that a part of the adhesive 5 contained in the adhesive container 30 is locked, the contact adhesive (5) is a polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3) To be applied. At this time, the adhesive coating roller 43 is formed in the position corresponding to the interval of the belt axial projections 47 formed larger than the roller diameter and long in the roller axial direction is formed so that only the axial projections 47 is the protective sheet fabric ( It comes into contact with the convex portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of 3) to apply an adhesive. At this time, the protective sheet fabric (3) is to be fed to the uneven parts (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 by the alignment roller unit 15, the alignment state is maintained The support rollers 44 are provided with the uneven parts 44a and 44b engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be supplied. When the protective sheet fabric 3 is supported by the support roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43, the axial protrusion 47 is engaged while supporting the portion where the axial protrusion 47 is located. The adhesive 5 at the position corresponding to) is applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3, and the convex portion of the protective sheet fabric 3 at the portion where the axial protrusion 47 is not located. The adhesive 5 is hardly applied to (1b). Therefore, when the adhesive 5 of the protective sheet fabric 3 by the adhesive coating roller 43 is applied, it is possible to apply at intervals corresponding to the band.

이때, 롤러의 직경 및 띠 사이의 간격 및 길이방향으로의 띠의 길이에 따라 롤러에 형성되는 축방향 돌기부(47)의 개수가 정해지게 된다. At this time, the number of the axial protrusions 47 formed on the roller is determined according to the diameter of the roller and the gap between the strips and the length of the strips in the longitudinal direction.

아울러, 접착제 도포롤러(43)에 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부를 구비하고 지지롤러(44)에 축방향 돌기부(47)를 구비할 수 있다. 이때, 축방향 돌기부(47)가 지지롤러(44)에 구비되는 경우에는 접착제 도포롤러(43)는 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포하게 되는데, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 축방향 돌기부(47)가 위치하는 부분을 지지하면서 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리게 되므로 축방향 돌기부(47)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)가 보호시트원단(3)에 도포되게 되며, 축방향 돌기부(47)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않는다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 간격으로 도포할 수 있게 된다. In addition, the adhesive coating roller 43 may be provided with the concave-convex portions symmetrical with the concave-convex portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1, and the support roller 44 may be provided with the axial projection 47. At this time, when the axial protrusion 47 is provided on the support roller 44, the adhesive applying roller 43 attaches the adhesive 5 to the convex portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. When the protective sheet fabric 3 is supported by the supporting roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43, the adhesive applying roller is supported while supporting the portion where the axial protrusion 47 is located. Since it is engaged with the (43), the adhesive (5) buried in the adhesive coating roller 43 in the position corresponding to the axial projection 47 is applied to the protective sheet fabric (3), the axial projection (47) In the portion where is not located, the adhesive 5 is hardly applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3. Therefore, when the adhesive 5 of the protective sheet fabric 3 by the adhesive coating roller 43 is applied, it is possible to apply at intervals corresponding to the band.

상기 접착제 도포부(40)에 축방향 돌기부(47)를 이용하는 다른 예로는, 도 20에서와 같이, 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치되어 접촉된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)와, 상기 접착제 전사롤러(42)의 철부(42b)와 맞물리며 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되어 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 도포롤러(43)가 전사된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하여 이루어진다. Another example of using the axial protrusion 47 in the adhesive applying portion 40, as shown in Figure 20, the adhesive 5 is installed so as to be partially immersed in the adhesive (5) accommodated in the adhesive receiving container (30) ), And an axial protrusion formed in the roller axial direction larger than the roller diameter at a position corresponding to the gap between the strips and engaged with the convex portion 42b of the adhesive transfer roller 42. 47 is formed and the adhesive coating roller 43 to be applied to the iron portion (1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3), the protective sheet fabric (3) in engagement with the adhesive coating roller 43 The protective sheet fabric 3 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 so that the adhesive 5 to which the adhesive applying roller 43 is transferred is applied to the convex portion 1b formed on the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3. It comprises a support roller 44 for supporting).

이때, 롤러의 직경 및 띠 사이의 간격 및 길이방향으로의 띠의 길이에 따라 롤러에 형성되는 축방향 돌기부(47)의 개수가 정해지게 된다. At this time, the number of the axial protrusions 47 formed on the roller is determined according to the diameter of the roller and the gap between the strips and the length of the strips in the longitudinal direction.

상기 접착제 수용통(30)에 수용된 접착제(5)에 일부가 잠기도록 설치된 접착제 전사롤러(42)가 접촉되게 되고, 상기 접착제 전사롤러(42)에 묻은 접착제(5)가 접착제 도포롤러(43)에 전사되며 접착제 도포롤러(43)는 전사된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되게 된다. 이때, 접착제 도포롤러(43)는 상기 띠의 간격과 상응하는 위치에 롤러 직경보다 더 크고 롤러 축방향으로 길게 형성된 축방향 돌기부(47)가 형성되므로 축방향 돌기부(47)만이 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)와 접하게 되어 접착제를 도포하게 된다. 이때, 보호시트원단(3)은 정렬롤러부(15)에 의해 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)가 정렬되어 공급되게 되는데, 정렬상태가 유지되도록 공급하기 위하여 상기 지지롤러(44)에는 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 맞물리는 요철부(44a,44b)가 구비된다. 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 축방향 돌기부(47)가 위치하는 부분을 지지하면서 맞물리게 되므로 축방향 돌기부(47)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제(5)가 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 도포되게 되며, 축방향 돌기부(47)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않게 된다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 간격으로 도포할 수 있게 된다. The adhesive transfer roller 42 installed so as to be partially immersed in the adhesive 5 accommodated in the adhesive container 30 is brought into contact, and the adhesive 5 adhered to the adhesive transfer roller 42 is the adhesive application roller 43. Transferred to the adhesive coating roller 43 is to apply the transferred adhesive (5) to the polyethylene layer (1) of the protective sheet fabric (3). At this time, the adhesive coating roller 43 is formed in the position corresponding to the interval of the belt axial projections 47 formed larger than the roller diameter and long in the roller axial direction is formed so that only the axial projections 47 is the protective sheet fabric ( It comes into contact with the convex portion 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of 3) to apply an adhesive. At this time, the protective sheet fabric (3) is to be fed to the uneven parts (1a, 1b) formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric 3 by the alignment roller unit 15, the alignment state is maintained The support rollers 44 are provided with the uneven parts 44a and 44b engaged with the uneven parts 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3 so as to be supplied. When the protective sheet fabric 3 is supported by the supporting roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43, the axial protrusion 47 is engaged while supporting the portion where the axial protrusion 47 is located. The adhesive 5 of the portion corresponding to the position is applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3, and the convex portion of the protective sheet fabric 3 in the portion where the axial protrusion 47 is not located. Almost no application of the adhesive 5 to 1b) occurs. Therefore, when the adhesive 5 of the protective sheet fabric 3 by the adhesive coating roller 43 is applied, it is possible to apply at intervals corresponding to the band.

아울러, 접착제 도포롤러(43)에 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 대칭되는 요철부를 구비하고 지지롤러(44)에 축방향 돌기부(47)를 구비할 수 있다. 이때, 축방향 돌기부(47)가 지지롤러(44)에 구비되는 경우에는 접착제 도포롤러(43)는 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 철부(1b)에 도포하게 되는데, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리는 지지롤러(44)에 의해 상기 보호시트원단(3)을 지지하게 될 때 축방향 돌기부(47)가 위치하는 부분을 지지하면서 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리게 되므로 축방향 돌기부(47)와 상응하는 위치에 위치한 부분의 접착제 도포롤러(43)에 묻은 접착제(5)가 보호시트원단(3)에 도포되게 되며, 축방향 돌기부(47)가 위치하지 않는 부분에서는 보호시트원단(3)의 철부(1b)에 접착제(5) 도포가 거의 되지 않는다. 따라서, 접착제 도포롤러(43)에 의한 보호시트원단(3)의 접착제(5) 도포시 상기 띠와 상응하는 간격으로 도포할 수 있게 된다. In addition, the adhesive coating roller 43 may be provided with the concave-convex portions symmetrical with the concave-convex portions 1a and 1b formed in the polyethylene foam layer 1, and the support roller 44 may be provided with the axial projection 47. At this time, when the axial protrusion 47 is provided on the support roller 44, the adhesive applying roller 43 attaches the adhesive 5 to the convex portion 1b formed on the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3. When the protective sheet fabric 3 is supported by the supporting roller 44 engaged with the adhesive applying roller 43, the adhesive applying roller is supported while supporting the portion where the axial protrusion 47 is located. Since it is engaged with the (43), the adhesive (5) buried in the adhesive coating roller 43 in the position corresponding to the axial projection 47 is applied to the protective sheet fabric (3), the axial projection (47) In the portion where is not located, the adhesive 5 is hardly applied to the convex portion 1b of the protective sheet fabric 3. Therefore, when the adhesive 5 of the protective sheet fabric 3 by the adhesive coating roller 43 is applied, it is possible to apply at intervals corresponding to the band.

이때, 축방향 돌기부(47)는 지지롤러(44)에 구비될 수 있지만, 접착제 전사롤러(42)에 구비되고 접착제 도포롤러(43)가 원통형 롤러로 되어도 무방하다. At this time, the axial protrusion 47 may be provided in the support roller 44, but may be provided in the adhesive transfer roller 42 and the adhesive coating roller 43 may be a cylindrical roller.

전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 다른 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치로부터 제조된 방수층 보호시트는 전술한 본 발명의 일 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치로부터 제조된 방수층 보호시트의 전술한 효과를 발휘하는 것을 물론이며, 보호시트원단의 폴리에틸렌층에 형성된 요철부에 의한 단열, 충격흡수, 소음방지 등의 효과를 더 갖게 된다. The waterproof layer protective sheet manufactured from the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention having the configuration as described above is a tactic of the waterproof layer protective sheet manufactured from the waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention described above. Of course, the effect of the thermal insulation, shock absorption, noise prevention, etc. due to the uneven portion formed in the polyethylene layer of the protective sheet fabric has a further effect.

요철부가 구비된 방수층 보호시트는 방수층에 접착시공시에 철부가 방수층에 접착하게 되므로 요부에는 묻은 접착제(5)는 낭비를 가져오게 된다. 본 발명의 다른 실시예에 의한 방수층 보호시트 제조장치는 이러한 문제점을 개선한 것으로 접착제(5)를 보호시트원단의 폴리에틸렌층에 형성된 철부에만 접착제(5)를 도포할 수 있으므로 접착제(5)의 소모를 줄일 수 있게 되며 제조원가를 절감할 수 있는 장점이 있다. Waterproof layer protective sheet provided with the uneven portion is attached to the waterproof layer when the adhesive is bonded to the waterproof layer, the adhesive (5) buried in the recess brings a waste. The apparatus for manufacturing a waterproof layer protective sheet according to another embodiment of the present invention improves such a problem, so that the adhesive 5 can be applied only to an iron part formed on the polyethylene layer of the protective sheet fabric. There is an advantage that can be reduced and manufacturing costs can be reduced.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the utility model registration claims.

도 1과 도 2는 본 발명에 의한 방수층 보호시트 제조장치를 나타낸 측면도.1 and 2 is a side view showing a waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention.

도 3과 도 4는 본 발명에 의한 방수층 보호시트 제조장치를 나타낸 사시도.Figure 3 and Figure 4 is a perspective view showing a waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus according to the present invention.

도 5 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 접착제 도포부를 나타낸 사시도. 5 to 12 is a perspective view showing an adhesive coating according to an embodiment of the present invention.

도 13 내지 도 20은 본 발명의 다른 실시예에 의한 접착제 도포부를 나타낸 사시도. 13 to 20 is a perspective view showing an adhesive coating according to another embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1: 폴리에틸렌폼 2: 폴리에틸렌부직포1: polyethylene foam 2: polyethylene nonwoven fabric

3: 보호시트원단 4: 이형지3: protective sheet fabric 4: release paper

5: 접착제5: glue

10: 원단공급부 15: 정렬롤러부10: fabric supply unit 15: alignment roller unit

20: 이형지공급부 30: 접착제 수용통20: release paper supply unit 30: adhesive container

40: 접착제 도포부 41a: 접착제 공급채널40: adhesive application portion 41a: adhesive supply channel

42: 접착제 전사롤러 43: 접착제 도포롤러42: adhesive transfer roller 43: adhesive coating roller

44: 지지롤러 46: 환형 돌기부44: support roller 46: annular projection

47: 축방향 돌기부 45: 접착제 제거판47: axial protrusion 45: adhesive stripping plate

46: 건조부 50: 이형지 공급부46: drying unit 50: release paper supply unit

60: 합지부 70: 권취부60: lamination part 70: winding-up part

Claims (28)

일정패턴으로 요철부(1a,1b)가 길이방향으로 길게 형성된 폴리에틸렌폼층(1)의 일면에 폴리에틸렌부직포(2) 또는 합성수지필름을 열융착하여 형성되며 폴리에틸렌폼층(1)의 타면이 방수층에 접착되어 방수층을 보호하는 보호시트원단(3)을 공급하는 원단공급부(10);It is formed by heat-sealing the polyethylene nonwoven fabric 2 or the synthetic resin film on one surface of the polyethylene foam layer 1 in which the uneven parts 1a and 1b are formed in the longitudinal direction in a predetermined pattern, and the other surface of the polyethylene foam layer 1 is bonded to the waterproof layer. Fabric supply unit 10 for supplying a protective sheet fabric (3) to protect the waterproof layer; 접착제의 원료를 혼합하고 가열하여 용융시키는 접착제 용융부(20);An adhesive melter 20 for mixing, heating, and melting an adhesive raw material; 용융된 접착제(5)가 공급되어 냉각시키는 접착제 수용통(30);An adhesive container 30 for cooling by supplying the molten adhesive 5; 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착제 수용통(30)으로부터 냉각된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠 형태로 길게 도포시키기 위하여, 접착제(5)가 수용된 접착제 수용통(30)으로부터 분기되어 접착제(5)가 공급되며 상기 띠와 상응하는 위치에 상기 띠와 동일한 폭을 갖는 접착제 공급채널(41a)과, 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 도포되도록 하는 접착제 도포롤러(43)와, 상기 접착제 도포롤러(43)와 맞물리며 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌부직포(2)와 접하여 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 상기 접착제 도포롤러(43)에 공급된 접착제(5)를 상기 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌층(1)에 도포되도록 보호시트원단(3)을 지지하는 지지롤러(44)를 포함하는 접착제 도포부(40);The adhesive (5) cooled from the adhesive container (30) to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10 in the longitudinal direction of the protective sheet fabric (3) in the form of a band For long application, the adhesive supply channel 41a branched from the adhesive container 30 containing the adhesive 5 and supplied with the adhesive 5 and having the same width as the band at a position corresponding to the band; An adhesive applying roller 43 for applying the adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a to the polyethylene foam layer 1 of the protective sheet fabric 3, and the protective sheet fabric being engaged with the adhesive applying roller 43. The adhesive 5 supplied from the adhesive supply channel 41a to the adhesive applying roller 43 in contact with the polyethylene nonwoven fabric 2 of 3 is applied to the polyethylene layer 1 of the protective sheet fabric 3. Support roller (44) for supporting the protective sheet fabric (3) An adhesive application unit (40) including; 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 접착될 이형지(4)를 공급하는 이형지 공급부(50);Release paper supply unit 50 for supplying a release paper (4) to be bonded to the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) to which the adhesive (5) is applied; 접착제(5)가 도포된 보호시트원단(3)과 이형지 공급부(50)로부터 공급된 이형지(4)를 합지시키되, 접착제(5)가 도포된 폴리에틸렌폼층(1)에 이형지(4)가 합지되도록 하는 합지부(60); 및The protective sheet fabric 3 coated with the adhesive 5 and the release paper 4 supplied from the release paper supply unit 50 are laminated, but the release paper 4 is laminated on the polyethylene foam layer 1 coated with the adhesive 5. Lamination portion 60 to be; And 합지된 방수층 보호시트를 권취하는 권취부(70); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수층 보호시트 제조장치.A winding unit 70 winding the laminated waterproofing layer protective sheet; Waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 접착제 도포부(40)와 상기 이형지 공급부(50) 사이에 접착제(5)가 부분 적으로 도포된 보호시트원단(3)을 건조시키는 건조부(46); 가 더 구비된 것을 특징으로 하는 방수층 보호시트 제조장치.A drying unit 46 for drying the protective sheet fabric 3 to which the adhesive 5 is partially applied between the adhesive applying unit 40 and the release paper supply unit 50; Waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus characterized in that it is further provided. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 접착제 도포부(40)는 접착제(5)를 보호시트원단(3)의 길이방향으로 띠형태로 길게 도포시키되, 보호시트원단(3)의 폭방향 양단부 부위를 포함하는 적어도 2개 내지 5개 도포시키는 것을 특징으로 하는 방수층 보호시트 제조장치.The adhesive application part 40 is applied to the adhesive (5) long in the form of a band in the longitudinal direction of the protective sheet fabric 3, at least two to five including both ends of the width direction of the protective sheet fabric (3) Waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus characterized in that the coating. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 이형지공급부(50)는 상기 접착제 도포부(40)에 의해 도포된 띠형태의 접착제(5)와 동일한 폭을 갖는 이형지를 도포된 띠형태의 접착제(5)와 상응하는 위치로 공급하는 것을 특징으로 하는 방수층 보호시트 제조장치.The release paper supply unit 50 supplies a release paper having the same width as the strip-shaped adhesive 5 applied by the adhesive applying unit 40 to a position corresponding to the strip-shaped adhesive 5 coated. Waterproofing layer protective sheet manufacturing apparatus. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 접착제 도포부(40)는 상기 접착제 공급채널(41a)로부터 공급된 접착제(5)를 전사시키는 접착제 전사롤러(42)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수층 보호시트 제조장치.The adhesive applying unit 40 further comprises an adhesive transfer roller (42) for transferring the adhesive (5) supplied from the adhesive supply channel (41a). 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 접착제 도포부(40)의 앞부분에는 서로 맞물려 상기 원단공급부(10)로부터 공급된 보호시트원단(3)을 정렬되도록 하되 하부에는 보호시트원단(3)의 폴리에틸렌폼층(1)에 형성된 요철부(1a,1b)와 상응하는 요철(15a,15b)이 구비되는 정렬롤러부(15)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수층 보호시트 제조장치.The front portion of the adhesive applying portion 40 is engaged with each other to align the protective sheet fabric (3) supplied from the fabric supply unit 10, the lower portion of the uneven portion formed in the polyethylene foam layer (1) of the protective sheet fabric (3) ( 1a, 1b) waterproof layer protective sheet manufacturing apparatus, characterized in that it further comprises an alignment roller unit 15 is provided with a corresponding unevenness (15a, 15b). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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