KR100860750B1 - Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus - Google Patents

Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR100860750B1
KR100860750B1 KR1020080037549A KR20080037549A KR100860750B1 KR 100860750 B1 KR100860750 B1 KR 100860750B1 KR 1020080037549 A KR1020080037549 A KR 1020080037549A KR 20080037549 A KR20080037549 A KR 20080037549A KR 100860750 B1 KR100860750 B1 KR 100860750B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
sensitive adhesive
resin foam
foamed resin
protective material
Prior art date
Application number
KR1020080037549A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정두교
김재민
Original Assignee
(주) 에프앤티코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 에프앤티코리아 filed Critical (주) 에프앤티코리아
Priority to KR1020080037549A priority Critical patent/KR100860750B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100860750B1 publication Critical patent/KR100860750B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0004—Synthetics
    • E02D2300/0006—Plastics
    • E02D2300/0015—HDPE
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0004—Synthetics
    • E02D2300/0025—Adhesives, i.e. glues
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0046—Foams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

A method and a device for manufacturing a waterproof layer protection member are provided to reduce the amount of used adhesive by coating a form resin form with the adhesive at 70~80°C directly. A method for manufacturing a waterproof layer protection member includes the steps of: coating the top surface of a high density polyethylene(40) with a silicon(50); bonding the high density polyethylene to a form resin form(60) by application of heat and pressure; cooling an adhesive(20) down to 70~80°C which is supplied to a liquid rest after being manufactured by a mixer; coating both surfaces of the form resin form with the adhesive of 70~80°C through a heating roller and an adhesive coating roller.

Description

방수층 보호재 제조방법 및 장치{Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus}Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus

본 발명은 방수층 보호재 제조방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방수 공사시 콘크리트로부터 방수층을 보호함과 동시에 바닥면으로부터 올라오는 습기를 차단시키기 위해 콘크리트와 방수층 사이에 설치되는 방수층 보호재를 이형지를 사용하지 않는 구조로 제조하면서도 제조시의 점착제 도포량을 절감시킬 수 있는 한편, 제조 공정을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a waterproofing layer protective material, and more particularly, to protect the waterproofing layer from concrete during waterproofing, and at the same time to release moisture from the floor to prevent the waterproofing layer protective material installed between the concrete and the waterproofing layer. It is possible to reduce the amount of pressure-sensitive adhesive applied during the manufacturing while manufacturing in an unused structure, and to shorten the manufacturing process.

일반적으로, 지하철, 지하차도, 전력구, 공동구, 개착식 터널 등의 지하 콘크리트 구조물이나, 아파트 등과 같은 건물의 바닥면, 지하 외벽면, 지하주차장 상부 슬라브, 건물 옥상 등과 같은 콘크리트 구조물에는 내부로 물이 누수되는 것을 방지하기 위하여 방수 처리를 한다.In general, underground concrete structures such as subways, underground roads, electric power stations, communal tunnels, and open-air tunnels, or concrete structures such as floors of buildings such as apartments, outer walls of basement, upper slabs of underground parking lots, roofs of buildings, etc. Waterproof to prevent leakage.

상기한 방수 처리를 진행하기 위한 통상적인 방수 공사는 바탕면 위에 방수층을 형성하고, 방수층을 보호하기 위해 콘크리트를 타설하여 완성되지만, 방수층 위에 콘크리트를 바로 타설하게 되면 콘크리트 타설시의 타설 압력과 콘크리트를 구성하는 자갈 등의 충격으로 방수층의 손상이 우려되므로 인해 콘크리트 타설로부터 방수층을 보호하기 위해 콘크리트와 방수층 사이에 방수층 보호재를 설치하는 작업을 진행한다.Conventional waterproof construction for the above-mentioned waterproofing process is completed by forming a waterproof layer on the base surface and placing concrete to protect the waterproof layer, but if the concrete is directly poured on the waterproof layer, Due to the impact of the gravel, such as the damage to the waterproofing layer is concerned, the waterproofing layer protective material is installed between the concrete and the waterproofing layer to protect the waterproofing layer from concrete pouring.

상기한 종래의 방수층 보호재로는 발포 수지폼의 하부에 점착제를 도포하고 이형지를 부착한 형태의 것이 사용되었으나, 이와 같은 종래의 방수층 보호재는 시공시 일일이 이형지를 제거해야 하므로 인해 제거된 이형지는 폐자재로서 별도로 처리해야 하며, 또한 발포 수지폼으로부터 이형지를 분리하기 위해 벗겨낼 때 점착제가 이형지에 일부 달라붙어서 사용할 수 없는 치명적인 불량이 빈번하게 발생하기 때문에 시공시 자재 비용이 많이 소요되고, 이에 따른 시공 시간이 많이 걸리게 되므로 인해 시공 생산성이 저하되는 등의 많은 문제점이 있었다.As the conventional waterproof layer protective material was applied in the form of applying a pressure-sensitive adhesive to the lower portion of the foamed foam and attached to the release paper, such a conventional waterproof layer protective material has to be removed release paper during construction, so the release paper removed due to the waste material When peeled off to separate the release paper from the foamed foam, the material costs a lot during construction because of the frequent fatal defects that cannot be used due to the adhesive sticking to the release paper. There are many problems, such as a decrease in construction productivity because it takes a lot.

따라서, 이를 해결하기 위해 이형지를 사용하지 않는 방수층 보호재가 개발되었는 데, 이와 같은 종래의 이형지를 사용하지 않는 방수층 보호재는 제작시 먼저, 공압출 방식에 의해 2겹의 고밀도 합성수지 필름 및 저밀도 합성수지 필름으로 된 합성수지 필름을 제작한 후, 이 합성수지 필름의 고밀도 합성수지 필름 상면에 실리콘 코팅층을 형성한 다음, 상기 합성수지 필름의 저밀도 합성수지 필름 하면에 발포 수지폼을 순간 열융착 방식에 의해 서로 부착시킨 후, 상기 발포 수지폼의 하면에 점착제 도포용 로울러가 회전하면서 접촉하여 점착제를 도포시키면서 롤 타입으로 감아 말아 상기 점착제가 실리콘 코팅층 위로 겹쳐지도록 하는 공정을 반복함으로써 이형지를 사용하지 않는 방수층 보호재를 제작하게 된다.Therefore, in order to solve this problem, a waterproof layer protective material that does not use a release paper has been developed. The waterproof layer protective material that does not use such a conventional release paper is first manufactured into a double-layer high density synthetic resin film and a low density synthetic resin film by coextrusion. After preparing the synthetic resin film, and then forming a silicone coating layer on the upper surface of the high-density synthetic resin film of the synthetic resin film, and then attaching the foamed resin foam to each other by the instantaneous thermal fusion method on the lower surface of the low-density synthetic resin film of the synthetic resin film, the foam The roller for contact with the pressure-sensitive adhesive coating rotates on the bottom surface of the resin foam while rolling in a roll type while applying the pressure-sensitive adhesive, thereby repeating the process of overlapping the pressure-sensitive adhesive on the silicone coating layer, thereby producing a waterproof layer protective material that does not use a release paper.

이때, 상기한 종래의 이형지를 사용하지 않는 방수층 보호재를 제조하는 공정에서 상기 합성수지 필름의 고밀도 합성수지 필름 상면에 실리콘 코팅층을 형성시키는 이유는 방수층 보호재가 롤 형상으로 말렸을 경우 점착제와 합성수지 필름과의 분리가 용이하게 하기 위함이며, 상기 합성수지 필름의 고밀도 합성수지 필름에 저밀도 합성수지 필름을 라미네이팅 작업을 하여 부착시키는 이유는 발포 수지폼과 고밀도 합성수지 필름만을 열융착에 의해 결합시킬 경우 고밀도 합성수지 필름이 꾸불꾸불한 형태로 변형이 발생함에 따라 발포 수지폼과의 결합이 불가능하게 되므로 인해 저밀도 합성수지 필름의 라미네이팅 작업을 통해 발포 수지폼과 고밀도 합성수지 필름 사이에 위치하는 얇은 막을 형성하여 열융착에 의해 결합시키는 방식이 일반적이다.In this case, the reason for forming the silicon coating layer on the upper surface of the high-density synthetic resin film of the synthetic resin film in the process of manufacturing a waterproof layer protective material not using the conventional release paper is the separation of the adhesive and the synthetic resin film when the waterproof layer protective material is roll-shaped The reason for attaching the low-density synthetic resin film to the high-density synthetic resin film of the synthetic resin film by laminating work is that the high-density synthetic resin film is sinuous form when only the foamed resin foam and the high-density synthetic resin film are combined by heat fusion. As the furnace deformation occurs, bonding with the foamed resin foam becomes impossible, and thus a thin film positioned between the foamed resin foam and the high-density synthetic resin film is formed by laminating a low-density synthetic resin film, and then bonding by thermal fusion is common. .

그러나, 상기와 같은 종래의 방수층 보호재는 제조시 합성수지 필름을 2겹의 고밀도 합성수지 필름과 저밀도 합성수지 필름을 반드시 결합시켜야 하는 제조 공정이 필요하므로 인해 소요 제조 시간이 늘어나 이에 따른 작업 시간이 증가됨에 따라 생산성이 저하되고, 발포 수지폼의 전체면에 걸쳐 점착제를 도포시키야 하므로 인해 점착제가 많이 소요되므로 인해 제작 단가의 상승을 초래하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.However, the conventional waterproof layer protective material as described above requires a manufacturing process that must combine the two-layer high-density synthetic resin film and the low-density synthetic resin film in the manufacturing process, due to the increase in the manufacturing time required to increase the production time accordingly productivity There is a lot of problems such as lowering, because the pressure-sensitive adhesive is required to apply the pressure-sensitive adhesive over the entire surface of the foamed resin foam, resulting in an increase in the manufacturing cost.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 방수 공사시 콘크리트로부터 방수층을 보호함과 동시에 바닥면으로부터 올라오는 습기를 차단시키기 위해 콘크리트와 방수층 사이에 설치되는 방수층 보호재를 이형지를 사용하지 않는 구조로 제조하여 이형지의 불사용에 따른 폐기물 발생을 미연에 차단시킬 수 있을 뿐만 아니라, 방수층 보호재의 발포 수지폼에 도포되는 점착제 도포량을 효율적으로 줄일 수 있어서 제작 단가를 크게 절감시킬 수 있는 방수층 보호재 제조방법 및 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention is installed between the concrete and the waterproof layer to block the moisture coming from the floor at the same time to protect the waterproof layer from the concrete during waterproof construction. The waterproofing layer protective material is made of a structure that does not use release paper, which not only prevents the generation of waste due to the use of the release paper, but also reduces the amount of adhesive applied to the foamed resin foam of the waterproofing layer protective material. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for manufacturing a waterproofing layer protective material which can be greatly reduced.

본 발명의 다른 목적은 방수층 보호재의 제조 공정을 줄일 수 있음으로써 제조 시간의 단축에 의한 생산성을 증대시킬 수 있는 방수층 보호재 제조방법 및 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide a method and apparatus for manufacturing a waterproof layer protective material that can increase the productivity by reducing the manufacturing time by reducing the manufacturing process of the waterproof layer protective material.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 방수 공사시 콘크리트로부터 방수층을 보호함과 동시에 바닥면으로부터 올라오는 습기를 차단시키기 위해 콘크리트와 방수층 사이에 설치되는 방수층 보호재를 제조하기 위한 방수층 보호재 제조방법에 있어서, 상기한 방수층 보호재를 제조하기 위해 고밀도 폴리에틸렌의 상면에 실리콘을 코팅 처리하는 단계와, 상기 고밀도 폴리에틸렌을 열융착에 의해 발포 수지폼과 결합하는 단계와, 점착제의 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 산업용 믹서에서 제조하여 액받이로 공급된 점착제의 온도를 70~80℃로 냉각시키는 단계와, 상기 액받이에서 냉각된 점착제를 고정 중에 지속적으로 70~80℃로 유지하면서 발포 수지폼에 도포하기 위해 액받이 내부에 설치된 히팅로울러와 양단 외주면이 돌출된 형상을 갖는 점착제 도포용 로울러에 의해 발포 수지폼의 양측면에 도포한 다음 롤 형상으로 권취하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 방수층 보호재 제조방법이 제공된다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, a waterproofing layer protective material for manufacturing a waterproofing layer protective material provided between the concrete and the waterproofing layer to protect the waterproofing layer from the concrete at the same time during the waterproofing construction and to block moisture coming from the floor surface In the manufacturing method, the step of coating the silicon on the upper surface of the high-density polyethylene to manufacture the waterproof layer protective material, the step of combining the high-density polyethylene with the foamed resin foam by heat fusion, and after mixing the raw materials of the pressure-sensitive adhesive Cooling the temperature of the pressure-sensitive adhesive prepared in an industrial mixer that can be heated to melt and maintain a constant temperature to 70 ~ 80 ℃, and the fixed pressure-sensitive adhesive in the drip tray 70 ~ 80 continuously during fixing Heating installed inside the drip tray to apply to foamed foam while maintaining at ℃ Provided is a method for producing a waterproofing layer protective material, characterized in that the roller and the outer peripheral surface protruding from both ends is applied to both sides of the foamed resin foam by a pressure-sensitive adhesive coating roller and then wound in a roll shape.

삭제delete

삭제delete

한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 점착제 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 산업용 믹서의 하부에 산업용 믹서로부터 점착제가 공급되는 액받이가 설치되고, 이 액받이의 일측에는 발포 수지폼을 공급하기 위한 발포 수지폼 공급부가 설치되며, 상기 액받이(30)의 내부에는 액받이에 담겨져 있는 점착제를 가열시키기 위한 히팅 로울러가 설치되고, 상기 액받이 내부의 히팅 로울러 상부에는 히팅 로울러와 상호 역방향으로 회전하면서 히팅 로울러로부터 점착제를 공급받아 접촉하면서 상승하는 발포 수지폼에 직접 점착제를 도포하기 위한 점착제 도포용 로울러가 설치되며, 상기 발포 수지폼 공급부의 상부에는 점착제가 도포된 발포 수지폼이 상승하면서 점착제를 건조시키기 위해 이송되는 발포 수지폼 이송부가 설치되고, 이 발포 수지폼 이송부의 하부에는 이 발포 수지폼 이송부를 따라 이송되는 발포 수지폼을 롤 형태의 방수층 보호재로 권취하기 위한 권취부가 설치되는 방수층 보호재 제조장치에 있어서, 상기 방수층 보호재를 제조하기 위해 고밀도 폴리에틸렌의 상면에 실리콘이 코팅 처리되고 하면에 열융착에 의해 결합되어 있는 발포 수지폼의 양측면에 점착제를 선택적으로 도포하기 위한 상기 점착제 도포용 로울러는 양단 외주면이 돌출된 요철 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 방수층 보호재 제조장치가 제공된다.On the other hand, according to another aspect of the present invention for achieving the above object, the liquid receiver is installed in the lower part of the industrial mixer which can be heated by mixing the adhesive raw materials and then melt and maintain a constant temperature is installed from the industrial mixer One side of the drip tray is provided with a foamed resin foam supply unit for supplying a foamed resin foam, and a heating roller for heating the pressure-sensitive adhesive contained in the drip tray is installed in the drip tray 30. In the upper part of the heating roller inside the receiver, an adhesive applying roller for directly applying the adhesive to the foamed foam foam rising while contacting with the adhesive supplied from the heating roller while rotating in the opposite direction to the heating roller is installed, and the foamed resin foam supply part In order to dry the pressure-sensitive adhesive while the foamed resin foam coated with pressure-sensitive adhesive is raised on the top In the foamed resin foam conveying unit to be transferred is provided, the lower portion of the foamed resin foam conveying unit is provided in the waterproof layer protective material manufacturing apparatus provided with a winding unit for winding the foamed resin foam conveyed along the foamed resin foam conveying unit with a roll-type waterproofing layer protective material. The outer surface of the pressure-sensitive adhesive applying roller for selectively applying the pressure-sensitive adhesive on both sides of the foamed resin foam bonded to the upper surface of the high-density polyethylene and bonded by heat fusion to the lower surface to manufacture the waterproofing layer protective material protrudes Provided is a waterproof layer protective material manufacturing apparatus, characterized in that formed in the concave-convex shape.

그리고, 상기 점착제 도포용 로울러는 양단 외주면이 돌출된 평탄면으로 형성된 것을 그 특징으로 한다.In addition, the pressure-sensitive adhesive applying roller is characterized in that formed on the flat surface protruding both outer peripheral surface.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 방수 공사시 콘크리트로부터 방수층을 보호함과 동시에 바닥면으로부터 올라오는 습기를 차단시키기 위해 콘크리트와 방수층 사이에 설치되는 방수층 보호재를 이형지를 사용하지 않는 구조로 제조하여 이형지의 불사용에 따른 폐기물 발생을 미연에 차단시킬 수 있음은 물론, 방수층 보호재의 발포 수지폼에 도포되는 점착제 도포량을 효율적으로 줄일 수 있어서 제작 단가를 크게 절감시킬 수 있으며, 방수층 보호재의 제조 공정을 줄일 수 있음으로써 제조 시간의 단축에 의한 생산성을 증대시킬 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention by manufacturing a waterproof layer protective material installed between the concrete and the waterproof layer in a structure not using a release paper to protect the waterproof layer from the concrete at the time of waterproof construction and to block moisture coming from the floor surface. Waste generation due to the release of release paper can be prevented in advance, and the amount of adhesive applied to the foamed resin foam of the waterproofing layer protective material can be effectively reduced, thereby significantly reducing the manufacturing cost and improving the manufacturing process of the waterproofing layer protective material. It is a very useful invention with many advantages, such as being able to reduce the productivity by shortening the manufacturing time.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도 면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 방수층 보호재의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 방수층 보호재 제조장치를 개략적으로 나타낸 블록 구성도이며, 도 3은 도 2의 점착제 도포용 로울러를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 2의 점착제 도포용 로울러를 사용하여 발포 수지폼에 점착제가 도포된 상태를 나타낸 정면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 점착제 도포용 로울러의 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 점착제 도포용 로울러를 사용하여 발포 수지폼에 점착제가 도포된 상태를 나타낸 정면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 방수층 보호재의 제조 공정을 나타낸 흐름도이다.1 is a perspective view showing the structure of a waterproof layer protective material according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a schematic view of the waterproof layer protective material manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a roller for pressure-sensitive adhesive coating of Figure 2 4 is a front view showing a state in which a pressure-sensitive adhesive is applied to the foamed foam using the pressure-sensitive adhesive applying roller of FIG. 2, FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the pressure-sensitive adhesive applying roller according to the present invention, and FIG. 6. 5 is a front view showing a state in which a pressure-sensitive adhesive is applied to the foamed foam using the roller for pressure-sensitive adhesive coating of Figure 5, Figure 7 is a flow chart showing a manufacturing process of a waterproof layer protective material according to the present invention.

본 발명의 방수층 보호재 제조장치는 점착제 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 산업용 믹서(10)의 하부에 산업용 믹서(10)로부터 점착제(20)가 공급되는 액받이(30)가 설치되고, 이 액받이(30)의 일측에는 방수층 보호재(100)를 제조하기 위해 고밀도 폴리에틸렌(40)의 상면에 실리콘(50)이 코팅 처리되고 하면에 열융착에 의해 결합되어 있는 발포 수지폼(60)에 점착제(20)를 도포하기 위해 발포 수지폼(60)을 공급하기 위한 발포 수지폼 공급부(70)가 설치되며, 상기 액받이(30)의 내부에는 액받이(30)에 담겨져 있는 점착제(20)를 가열시키기 위한 히팅 로울러(80)가 설치되고, 상기 액받이(30) 내부의 히팅 로울러(80) 상부에는 히팅 로울러(80)와 상호 역방향으로 회전하면서 히팅 로울러(80)로부터 점착제(20)를 공급받아 접촉하면서 상승하는 발포 수지폼(60)에 직접 점착제(20)를 도포하기 위한 점착제 도포용 로울러(90)가 설치된다.The waterproofing layer protective material manufacturing apparatus of the present invention is a liquid receiver 30, the pressure-sensitive adhesive 20 is supplied from the industrial mixer 10 to the lower portion of the industrial mixer 10 that can be mixed and heated to maintain the melting and constant temperature by mixing the pressure-sensitive adhesive raw materials ) Is installed, and one side of the drip tray (30) is a foamed resin bonded to the upper surface of the high-density polyethylene (40) to the top surface of the high-density polyethylene (40) to produce a waterproof layer protective material 100 and bonded by heat fusion to the lower surface In order to apply the pressure-sensitive adhesive 20 to the foam 60, a foamed resin foam supply unit 70 for supplying the foamed resin foam 60 is installed, and the inside of the receiver 30 is contained in the receiver 30 Heating roller 80 for heating the pressure-sensitive adhesive 20 is installed, the heating roller 80 inside the drip tray 30 from the heating roller 80 while rotating in opposite directions with the heating roller 80 When the pressure-sensitive adhesive 20 is supplied and contacted The pressure-sensitive adhesive coating roller (90) for for applying the adhesive 20 directly to the foamed resin form 60 that is provided.

이때, 상기 점착제 도포용 로울러(90)는 상기 발포 수지폼(60)의 양측면에 점착제(20)를 선택적으로 도포하기 위해 점착제 도포용 로울러(90)의 양단 외주면이 돌출된 요철 형상으로 형성되거나, 본 발명의 다른 실시예로서 상기 발포 수지폼(60)의 양측면 전체에 점착제(20)를 도포하기 위해 상기 점착제 도포용 로울러(90)의 양단 외주면이 돌출된 평탄면으로 형성된다. At this time, the adhesive applying roller 90 is formed in a concave-convex shape in which both outer peripheral surfaces of the adhesive applying roller 90 protrude in order to selectively apply the adhesive 20 to both sides of the foamed resin foam 60, As another embodiment of the present invention in order to apply the pressure-sensitive adhesive 20 on both sides of the foamed resin foam 60, the outer peripheral surface of both ends of the pressure-sensitive adhesive applying roller 90 is formed as a flat surface protruding.

그리고, 상기 발포 수지폼 공급부(70)의 상부에는 점착제(20)가 도포된 발포 수지폼(60)이 상승하면서 점착제(20)를 건조시키기 위해 이송되는 발포 수지폼 이송부(110)가 설치되며, 이 발포 수지폼 이송부(110)의 하부에는 이 발포 수지폼 이송부(110)를 따라 이송되는 발포 수지폼(60)을 롤 형태의 방수층 보호재(100)로 권취하기 위한 권취부(120)가 설치되어 구성된다.In addition, the foamed resin foam supply unit 110, which is transported to dry the adhesive 20 while the foamed resin foam 60 to which the pressure sensitive adhesive 20 is applied is raised, is installed on the upper portion of the foamed resin foam supplying part 70. The winding part 120 for winding the foamed resin foam 60 conveyed along this foamed resin foam conveyance part 110 by the roll type waterproofing layer protection material 100 is installed in the lower part of this foamed resin foam conveyance part 110, It is composed.

상기와 같이 구성된 본 발명은 도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 방수층 보호재(100)에 사용되는 발포 수지폼(60)은 충격을 흡수하는 완충 재질을 사용, 즉 폴리에틸렌(polyethylene; PE) 또는 에틸렌비닐아세테이트(ethylene vinylacetate; EVA)를 화학가교 및 발포시킨 시트 상태의 반경질 발포체로서, 단열성, 내수성, 완충성 및 내약품성 등이 우수하고, 친환경적임은 물론 가볍기 때문에 작업이 편리하며, 인체에 해가 없고, 반영구적이면서 내구성을 지닌 환경친화적인 특성을 갖는 단열재이다.1 to 7, the present invention configured as described above, the foamed resin foam 60 used in the waterproofing layer protective material 100 is used a shock-absorbing buffer material, that is, polyethylene (PE) or A semi-rigid foam in the form of a sheet in which chemical crosslinking and foaming of ethylene vinylacetate (EVA) are performed.They are excellent in heat insulation, water resistance, buffering and chemical resistance, and are environmentally friendly and light, and are convenient for human body. Harmless, semi-permanent, durable and environmentally friendly insulation material.

또한, 상기 발포 수지폼(60)에 직접 도포되는 점착제(20)는 점착제 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 통상적인 산업용 믹서의 내부에 폴리우레탄, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌아세테이트 등과 같은 합성 고무 또는 합성 수지 성분의 점착제 원료들을 혼합하여 용해시키는 것으로, 신나 등과 같은 용제(flux)를 사용하지 않으면서도 접착한 후에 고분자화하는 핫멜트(hot melt) 방식에 의해 제조된다.In addition, the pressure-sensitive adhesive 20 directly applied to the foamed resin foam 60 is a polyurethane, low-density polyethylene, ethylene acetate in the interior of a conventional industrial mixer that can be maintained by melting and heating after mixing the pressure-sensitive adhesive raw materials By dissolving the pressure-sensitive adhesive raw materials of synthetic rubber or synthetic resin components such as, etc., it is produced by a hot melt method of polymerizing after bonding without using a flux such as thinner.

본 발명의 방수층 보호재 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of manufacturing the waterproof layer protective material of the present invention in detail.

먼저, 방수층 보호재(100)를 제조하기 위해 먼저, 고밀도 폴리에틸렌(40)의 상면에 실리콘(50)을 코팅 처리하고, 상기 고밀도 폴리에틸렌(40)의 하면에는 고밀도 폴리에틸렌과 직접 열융착이 가능한 발포 수지폼(60)을 결합시킨 후, 이 발포 수지폼(60)의 양측면에 최종적으로 점착제(20)를 도포시킨 다음, 롤 형상으로 권취하여 방수층 보호재(100)를 제조하게 된다.First, in order to manufacture the waterproofing layer protective material 100, first, the silicone 50 is coated on the upper surface of the high density polyethylene 40, and the lower surface of the high density polyethylene 40 is directly foamed with the high-density polyethylene foam resin foam After the bonding of the 60, the adhesive 20 is finally applied to both sides of the foamed resin foam 60, and then wound in a roll shape to manufacture the waterproof layer protective material 100.

즉, 도 2와 같이 상기 고밀도 폴리에틸렌(40)의 상면에 실리콘(50)이 코팅 처리되고 하면에 열융착에 의해 결합되어 있는 발포 수지폼(60)을 상기 발포 수지폼 공급부(70)에 셋팅시킨 후, 장치를 작동시킨 상태에서 상기 발포 수지폼(60)의 단부를 전방으로 밀어주면 발포 수지폼(60)이 전진하면서 산업용 믹서(10)로부터 공급되는 점착제(20)가 담겨져 있는 액받이(30) 내의 상부 및 하부에 장착된 히팅 로울러(80) 및 점착제 도포용 로울러(90)는 상호 역방향으로 회전하면서 히팅 로울러(80)가 상기 액받이(30) 내의 점착제(20)를 점착제 도포용 로울러(90)에 묻혀줌과 동시에, 이 점착제 도포용 로울러(90)의 돌출된 양측면에 발포 수지폼(60)이 접촉하면서 상승함에 따라 발포 수지폼(60)의 양측면에 직접 점착제(20)가 도포된다.That is, as shown in FIG. 2, the foamed resin foam supply unit 70 sets the foamed resin foam 60 bonded to the upper surface of the high-density polyethylene 40 by heat-sealing and bonded to the lower surface thereof. Thereafter, when the end of the foamed resin foam 60 is pushed forward while the device is in operation, the liquid receiver 30 containing the pressure-sensitive adhesive 20 supplied from the industrial mixer 10 is advanced while the foamed resin foam 60 is advanced. The heating roller 80 and the pressure-sensitive adhesive roller 90 mounted on the upper and lower sides of the rotating roller rotate in opposite directions, and the heating roller 80 moves the pressure-sensitive adhesive 20 in the liquid receiver 30 to the pressure-sensitive adhesive roller ( 90 and the adhesive 20 is applied directly to both sides of the foamed resin foam 60 as the foamed resin foam 60 comes into contact with the protruding both sides of the pressure-sensitive adhesive applying roller 90. .

이와 동시에, 상기 점착제가 도포된 발포 수지폼(60)이 상승하면서 장치 상부의 발포 수지폼 이송부(110)를 통과하여 장치 하부의 권취부(120)에서 롤 형상으 로 권취하는 공정을 반복함으로써 방수층 보호재(100)를 제조할 수 있게 된다. At the same time, the pressure-sensitive adhesive-coated foamed resin foam 60 is raised while passing through the foamed resin foam transfer part 110 of the upper part of the device and repeating the step of winding in a roll shape in the winding part 120 of the lower part of the waterproof layer The protective material 100 can be manufactured.

이때, 상기 점착제(20)를 발포 수지폼(60)에 도포하기 위한 상기 점착제 도포용 로울러(90)를 도 3과 같이 상기 발포 수지폼(60)의 양측면에만 점착제(20)를 도포하기 위해 점착제 도포용 로울러(90)의 양단 외주면이 돌출된 요철 형상으로 형성시키거나, 본 발명의 다른 실시예로서 도 5와 같이 상기 점착제 도포용 로울러(90)의 양단 외주면이 돌출된 평탄면으로 형성시키는 이유는 방수층 보호재(100)를 시공하기 위해 발포 수지폼(60)을 바닥면에 부착시킬 때 발포 수지폼(60)의 전면에 점착제(20)를 도포하지 않고 양측면에만 점착제(20)를 도포하여 부착시키더라도 발포 수지폼(60)이 본연의 부착된 상태를 유지할 수 있기 때문에 필요 이상의 과도한 점착제(20)가 발포 수지폼(60)에 도포되는 것을 방지하여 점착제 도포량을 절감시킬 수 있도록 하기 위함이다. At this time, the pressure-sensitive adhesive for applying the pressure-sensitive adhesive 20, the pressure-sensitive adhesive applying roller 90 for applying the pressure-sensitive adhesive 20 to only the both sides of the foamed resin foam 60 as shown in FIG. The reason why the outer peripheral surface of both ends of the application roller 90 is formed into a protruding concave-convex shape, or, as another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the outer peripheral surfaces of both ends of the pressure-sensitive adhesive applying roller 90 are formed into a protruding flat surface When attaching the foamed resin foam 60 to the bottom surface in order to construct the waterproof layer protective material 100, the adhesive 20 is applied to both sides without applying the adhesive 20 to the front surface of the foamed resin foam 60. Even if it is so that the foamed resin foam 60 can maintain the original attached state is to prevent the excessive pressure-sensitive adhesive 20 is applied to the foamed resin foam 60 than necessary to reduce the amount of pressure-sensitive adhesive coating.

한편, 본 발명에 의한 방수층 보호재(100)를 제조하기 위해 상기 발포 수지폼(60)에 직접 점착제(20)를 도포할 때 상기 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 산업용 믹서(10)에서 제조된 250℃ 정도의 점착제(20)는 상기 산업용 믹서(10)에서 액받이(30)로 공급된 점착제(14)의 온도가 70~80℃를 유지하도록 온도를 냉각시킨 상태에서 상기 발포 수지폼(12)에 도포하게 된다. On the other hand, in order to manufacture the waterproof layer protective material 100 according to the present invention when applying the adhesive 20 directly to the foamed resin foam 60, the raw materials are mixed and heated to melt and maintain a certain temperature 250 ° C pressure-sensitive adhesive 20 prepared in the mixer 10 is cooled to maintain the temperature of the pressure-sensitive adhesive 14 supplied to the drip tray 30 from the industrial mixer 10 to 70 ~ 80 ℃ In the foamed resin foam 12 is applied.

이때, 상기 발포 수지폼(60)에 직접 점착제(20)를 도포할 때의 온도를 70~80℃로 유지하는 이유는 70℃ 이하인 경우 과도한 점착제가 도포되고, 80℃ 이상인 경우 발포 수지폼(60)이 녹아버리게 되므로 인해 직접 발포 수지폼에 도포시의 최 적의 온도 조건임을 파악할 수 있었기 때문이다. At this time, the reason for maintaining the temperature when applying the pressure-sensitive adhesive 20 directly to the foamed resin foam 60 at 70 ~ 80 ℃ is an excessive pressure-sensitive adhesive is applied in the case of 70 ℃ or less, foamed resin foam (60) in the case of 80 ℃ or more This is because it melts away and it was found that it is the optimal temperature condition when directly applied to the foamed foam.

한편, 상기 산업용 믹서(10)에서 액받이(30)로 공급되는 점착제(20)의 온도를 냉각시키는 방법은 필요에 따라 통상적으로 산업용 믹서(10)에서 제조된 점착제(20)를 액받이(30)로 공급하여 이 액받이(30)에서 대기중에 자연 냉각시키는 자연 냉각방식이나, 상기 액받이(30) 근처에 송풍기 등을 설치하여 강제 냉각시키는 강제 냉각방식 등과 같이 제작 물량이나 공장의 여건 등을 고려하여 냉각 방식을 채택하여 사용할 수 있으며, 상기 액받이(30)에는 작업자가 도포 작업에 적합한 점착제의 온도를 정확하게 감지하여 인식하기 위한 온도 감지센서를 부착하는 것이 바람직하다. On the other hand, the method for cooling the temperature of the pressure-sensitive adhesive 20 supplied from the industrial mixer 10 to the liquid receiver 30, the liquid receiver 30 is usually prepared by the industrial mixer 10, if necessary. The amount of production or the conditions of the factory, such as natural cooling method to naturally cool the air in the drip tray (30) and forced cooling by installing a blower or the like near the drip tray (30). In consideration of the cooling method may be adopted, it is preferable that the drip tray 30 is attached with a temperature sensor for the operator to accurately detect and recognize the temperature of the adhesive suitable for the coating operation.

또한, 상기한 점착제(20)의 온도를 70~80℃로 강하하여 발포 수지폼(60)에 직접 도포할 경우 종래의 기술과 비교할 때 점착제(20)가 과도하게 도포될 것으로 예상되지만, 실제로 발포 수지폼(60)의 표면에는 무수히 많은 미세한 발포홈이 형성되어 있으므로 인해 종래 기술에서 이형지의 단면적 전체 100%에 도포하는 것보다 발포 수지폼(60)의 단면적이 상기한 발포홈에 의해 작아지기 때문에 실제로 도포되는 점착제(20)의 사용량을 종래 기술에 비해 효과적으로 절감시킬 수 있게 된다. In addition, when dropping the temperature of the pressure-sensitive adhesive 20 to 70 ~ 80 ℃ directly applied to the foamed resin foam 60, compared to the prior art it is expected that the pressure-sensitive adhesive 20 is excessively applied, but actually foaming Since numerous fine foamed grooves are formed on the surface of the resin foam 60, the cross-sectional area of the foamed resin foam 60 is smaller by the foamed grooves than in the prior art applied to 100% of the total cross-sectional area of the release paper. Actually, the amount of the adhesive 20 applied can be effectively reduced compared to the prior art.

그리고, 상기 점착제(20)를 온도가 강하된 70~80℃로 발포 수지폼(60)에 도포한다고 하여도 발포 수지폼의 특성상 70~80℃의 점착제를 발포 수지폼에 도포하는 과정에서 발포 수지폼의 표면이 열에 의해 녹으면서 거칠어지기 때문에 발포 수지폼과 점착제 사이에 강력한 접착력이 발생함과 동시에 발포 수지폼(60)에 직접 점착제(20)가 도포되어 완벽하게 전사된 상태이므로 방수층 보호재(100)를 시공하기 위해 발포 수지폼(60)으로부터 이형지를 급하게 분리하여 벗겨낸다고 하더라도 점착제(20)가 이형지에 달라붙어서 사용할 수 없는 불량이 발생되는 현상을 미연에 차단시킬 수 있게 된다. In addition, even if the pressure-sensitive adhesive 20 is applied to the foamed resin foam 60 at a temperature of 70 to 80 ° C., the foamed resin is in the process of applying a pressure-sensitive adhesive of 70 to 80 ° C. on the foamed resin foam. Since the surface of the foam becomes rough while melting by heat, a strong adhesive force is generated between the foamed resin foam and the pressure-sensitive adhesive, and at the same time, the pressure-sensitive adhesive 20 is directly applied to the foamed resin foam 60 and is completely transferred to the waterproof layer protective material (100). Even if the release paper is rapidly removed and peeled off from the foamed resin foam 60 in order to construct a), the adhesive 20 may be stuck to the release paper, thereby preventing a phenomenon in which an unusable defect occurs.

도 1은 본 발명에 따른 방수층 보호재의 구조를 나타낸 사시도 1 is a perspective view showing the structure of a waterproof layer protective material according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 방수층 보호재 제조장치를 개략적으로 나타낸 블록 구성도 Figure 2 is a block diagram schematically showing an apparatus for manufacturing a waterproof layer protective material according to the present invention

도 3은 도 2의 점착제 도포용 로울러를 나타낸 사시도 Figure 3 is a perspective view showing the roller for applying the pressure-sensitive adhesive of Figure 2

도 4는 도 2의 점착제 도포용 로울러를 사용하여 발포 수지폼에 점착제가 도포된 상태를 나타낸 정면도 4 is a front view showing a state in which the adhesive is applied to the foamed foam using the pressure-sensitive adhesive coating roller of FIG.

도 5는 본 발명에 따른 점착제 도포용 로울러의 다른 실시예를 나타낸 사시도 Figure 5 is a perspective view showing another embodiment of the adhesive applying roller according to the present invention

도 6은 도 5의 점착제 도포용 로울러를 사용하여 발포 수지폼에 점착제가 도포된 상태를 나타낸 정면도 6 is a front view showing a state in which the pressure-sensitive adhesive is applied to the foamed foam using the pressure-sensitive adhesive applying roller of FIG.

도 7은 본 발명에 따른 방수층 보호재의 제조 공정을 나타낸 흐름도 7 is a flow chart showing a manufacturing process of the waterproofing layer protective material according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10; 산업용 믹서 20; 점착제 10; Industrial mixer 20; adhesive

30; 액받이 40; 고밀도 폴리에틸렌 30; Drip tray 40; High density polyethylene

50; 실리콘 60; 발포 수지폼 50; Silicon 60; Foam Resin Foam

70; 발포 수지폼 공급부 80; 히팅 로울러 70; Foamed resin foam supply unit 80; Heating roller

90; 점착제 도포용 로울러 100; 방수층 보호재 90; Roller 100 for pressure-sensitive adhesive application; Waterproof layer protective material

110; 발포 수지폼 이송부 120; 권취부 110; Foamed resin foam transfer unit 120; Winding

Claims (5)

방수 공사시 콘크리트로부터 방수층을 보호함과 동시에 바닥면으로부터 올라오는 습기를 차단시키기 위해 콘크리트와 방수층 사이에 설치되는 방수층 보호재를 제조하기 위한 방수층 보호재 제조방법에 있어서, In the waterproof layer protective material manufacturing method for manufacturing a waterproof layer protective material installed between the concrete and the waterproof layer to protect the waterproof layer from the concrete at the same time to protect the waterproof layer from the floor during waterproof construction, 상기한 방수층 보호재(100)를 제조하기 위해 고밀도 폴리에틸렌(40)의 상면에 실리콘(50)을 코팅 처리하는 단계와, Coating silicon 50 on the upper surface of the high density polyethylene 40 to manufacture the waterproof layer protective material 100; 상기 고밀도 폴리에틸렌(40)을 열융착에 의해 발포 수지폼(60)과 결합하는 단계와, Bonding the high density polyethylene 40 to the foamed resin foam 60 by thermal welding; 점착제의 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 산업용 믹서(10)에서 제조하여 액받이(30)로 공급된 점착제(20)의 온도를 70~80℃로 냉각시키는 단계와, Mixing the raw materials of the pressure-sensitive adhesive and then heating and cooling the temperature of the pressure-sensitive adhesive 20 manufactured in an industrial mixer 10 that can be melted and maintained at a predetermined temperature to 70-80 ° C .; , 상기 액받이(30)에서 냉각된 점착제(20)를 고정 중에 지속적으로 70~80℃로 유지하면서 발포 수지폼(60)에 도포하기 위해 액받이(30) 내부에 설치된 히팅로울러(80)와 양단 외주면이 돌출된 형상을 갖는 점착제 도포용 로울러(90)에 의해 발포 수지폼(60)의 양측면에 도포한 다음 롤 형상으로 권취하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 방수층 보호재 제조방법.Both ends of the heating roller (80) installed inside the drip tray (30) in order to apply to the foamed resin foam 60 while maintaining the pressure-sensitive adhesive (20) cooled in the drip tray (30) continuously during fixing Method of manufacturing a waterproofing layer protective material, characterized in that the step of applying to the both sides of the foamed resin foam (60) by a pressure-sensitive adhesive coating roller (90) having a protruding outer peripheral surface and then wound in a roll shape. 점착제 원료들을 혼합한 후 가열하여 용융 및 일정 온도를 유지시킬 수 있는 산업용 믹서의 하부에 산업용 믹서로부터 점착제가 공급되는 액받이가 설치되고, 이 액받이의 일측에는 발포 수지폼을 공급하기 위한 발포 수지폼 공급부가 설치되며, 상기 액받이(30)의 내부에는 액받이에 담겨져 있는 점착제를 가열시키기 위한 히팅 로울러가 설치되고, 상기 액받이 내부의 히팅 로울러 상부에는 히팅 로울러와 상호 역방향으로 회전하면서 히팅 로울러로부터 점착제를 공급받아 접촉하면서 상승하는 발포 수지폼에 직접 점착제를 도포하기 위한 점착제 도포용 로울러가 설치되며, 상기 발포 수지폼 공급부의 상부에는 점착제가 도포된 발포 수지폼이 상승하면서 점착제를 건조시키기 위해 이송되는 발포 수지폼 이송부가 설치되고, 이 발포 수지폼 이송부의 하부에는 이 발포 수지폼 이송부를 따라 이송되는 발포 수지폼을 롤 형태의 방수층 보호재로 권취하기 위한 권취부가 설치되는 방수층 보호재 제조장치에 있어서, At the bottom of the industrial mixer which can mix and heat the pressure-sensitive adhesive raw materials and maintain a constant temperature, a drip tray is installed to supply the pressure-sensitive adhesive from the industrial mixer. On one side of the drip tray, a foam resin for supplying a foamed resin foam is provided. Foam supply unit is installed, a heating roller for heating the pressure-sensitive adhesive contained in the drip tray is installed inside the drip tray 30, the heating roller inside the drip tray while rotating in the opposite direction to the heating roller in the heating roller A pressure-sensitive adhesive applying roller is installed to directly apply the pressure-sensitive adhesive foam to the foamed resin foam which is raised while being contacted with the pressure-sensitive adhesive from the foamed resin foam. Foam resin foam conveyance part to be conveyed is installed, and this foam resin foam conveyance part is The lower part in the waterproof protective material manufacturing apparatus that the take-up portion is provided for taking up the foamed resin foam is conveyed along the conveying part to form a foamed resin waterproof layer protective material in roll form, 상기 방수층 보호재(100)를 제조하기 위해 고밀도 폴리에틸렌(40)의 상면에 실리콘(50)이 코팅 처리되고 하면에 열융착에 의해 결합되어 있는 발포 수지폼(60)의 양측면에 점착제(20)를 선택적으로 도포하기 위한 상기 점착제 도포용 로울러(90)는 양단 외주면이 돌출된 요철 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 방수층 보호재 제조장치.In order to manufacture the waterproofing layer protective material 100, a pressure sensitive adhesive 20 may be selectively applied to both sides of the foamed resin foam 60 in which the silicon 50 is coated on the upper surface of the high density polyethylene 40 and bonded to the lower surface by thermal fusion. Roller for applying the pressure-sensitive adhesive for applying roller 90 is a waterproof layer protective material manufacturing apparatus, characterized in that formed in the concave-convex shape protruding the outer peripheral surface. 제 2 항에 있어서, 상기 점착제 도포용 로울러(90)는 양단 외주면이 돌출된 평탄면으로 형성된 것을 특징으로 하는 방수층 보호재 제조장치. According to claim 2, wherein the pressure-sensitive adhesive applying roller (90) is a waterproof layer protective material manufacturing apparatus, characterized in that formed on a flat surface protruding both outer peripheral surfaces. 삭제delete 삭제delete
KR1020080037549A 2008-04-23 2008-04-23 Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus KR100860750B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080037549A KR100860750B1 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080037549A KR100860750B1 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100860750B1 true KR100860750B1 (en) 2008-09-29

Family

ID=40023838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080037549A KR100860750B1 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100860750B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100918806B1 (en) 2009-01-22 2009-09-25 (주) 에프앤티코리아 Hdpe vinyl using release paper needless waterproof protection member and manufacturing method of that
KR100938869B1 (en) 2009-06-05 2010-01-27 (주) 에프앤티코리아 Hdpe sheet using waterproof protection member and manufacturing method of that
KR100964142B1 (en) * 2009-08-14 2010-06-16 (주)현대케미칼 Sheet for protecting waterproof layer manufacturing apparatus
KR101684629B1 (en) * 2016-02-23 2016-12-07 주식회사페트로산업 Sheet of double protective coating waterproof layer and waterproof construction meohod using the same
KR101702125B1 (en) * 2016-08-29 2017-02-02 유피씨(주) Heat reflect, water-proof and moisture-permeable sheet dose not use fixing member and method of manufacturing the same, method of construction
KR101702124B1 (en) * 2016-08-29 2017-02-02 유피씨(주) Water-proof and moisture-permeable sheet dose not use fixing member and method of manufacturing the same, method of construction
KR20180021464A (en) * 2016-08-22 2018-03-05 안동수 Protective material improved anti-condensation effect for waterproof layer and waterproof construction method using the same
KR20240010645A (en) 2022-07-15 2024-01-24 주식회사 성경 Waterproof Layer Protecting Material for Underground Structures

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05293906A (en) * 1992-04-16 1993-11-09 Goyo Paper Working Co Ltd Production of partially adhesive laminate
KR100633468B1 (en) * 2006-02-08 2006-10-16 현흥창 Roll-tape typed sheet for covering a waterproof layer, manufacturing method thereof and waterproofing system using the same
KR200434972Y1 (en) * 2006-07-19 2007-01-02 이영철 Not use paper form tape

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05293906A (en) * 1992-04-16 1993-11-09 Goyo Paper Working Co Ltd Production of partially adhesive laminate
KR100633468B1 (en) * 2006-02-08 2006-10-16 현흥창 Roll-tape typed sheet for covering a waterproof layer, manufacturing method thereof and waterproofing system using the same
KR200434972Y1 (en) * 2006-07-19 2007-01-02 이영철 Not use paper form tape

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100918806B1 (en) 2009-01-22 2009-09-25 (주) 에프앤티코리아 Hdpe vinyl using release paper needless waterproof protection member and manufacturing method of that
KR100938869B1 (en) 2009-06-05 2010-01-27 (주) 에프앤티코리아 Hdpe sheet using waterproof protection member and manufacturing method of that
KR100964142B1 (en) * 2009-08-14 2010-06-16 (주)현대케미칼 Sheet for protecting waterproof layer manufacturing apparatus
KR101684629B1 (en) * 2016-02-23 2016-12-07 주식회사페트로산업 Sheet of double protective coating waterproof layer and waterproof construction meohod using the same
KR20180021464A (en) * 2016-08-22 2018-03-05 안동수 Protective material improved anti-condensation effect for waterproof layer and waterproof construction method using the same
KR101702125B1 (en) * 2016-08-29 2017-02-02 유피씨(주) Heat reflect, water-proof and moisture-permeable sheet dose not use fixing member and method of manufacturing the same, method of construction
KR101702124B1 (en) * 2016-08-29 2017-02-02 유피씨(주) Water-proof and moisture-permeable sheet dose not use fixing member and method of manufacturing the same, method of construction
WO2018044049A1 (en) * 2016-08-29 2018-03-08 유피씨(주) Heat-reflective moisture-permeable waterproof sheet not using fixing member, manufacturing method therefor and construction method therefor
WO2018044050A1 (en) * 2016-08-29 2018-03-08 유피씨(주) Moisture-permeable waterproof sheet not using fixing member, manufacturing method therefor and construction method therefor
KR20240010645A (en) 2022-07-15 2024-01-24 주식회사 성경 Waterproof Layer Protecting Material for Underground Structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100860750B1 (en) Waterproof layer protection member manufacturing method and apparatus
WO2011110035A1 (en) Vacuum insulation panel and manufacturing method thereof
NL8003008A (en) BITUMINOUS, THERMALLY INSULATING AND WATERPROOFING PLATE, AND APPLICATION METHOD THEREFOR.
KR100964142B1 (en) Sheet for protecting waterproof layer manufacturing apparatus
KR100814945B1 (en) Manufacturing apparatus of the asphalt waterproofing sheet
KR102031977B1 (en) Urethane Multi Layer Complex Sheet with Aluminum and EVA and Complex Waterproofing Method Thereof
KR101459289B1 (en) Constructing method of multi layer air insulation waterproofing system
CN108360695A (en) Waterproof Breathable cloth and production method with stereochemical structure and wall body structure
KR101500879B1 (en) Method for manufacturing thermal insulator and thermal insulator manufactured by the same
KR101137804B1 (en) Waterproof seat and construction method thereof
KR102240247B1 (en) Insulation Sheet Laminated Joint Device Using moisturizing hardening type Hot-Melts
KR100938869B1 (en) Hdpe sheet using waterproof protection member and manufacturing method of that
KR100848575B1 (en) Joint filler tape and waterproof layer protection member manufacturing method
KR20160101505A (en) Rubberized Asphalt Self-adhesive Waterproofing Sheet method of manufacturing the same
KR101035909B1 (en) Fixing and finishing method for single-ply waterproofing sheet to parepet wall
KR101495006B1 (en) Cooling unit for manufacturing apparatus of root isolatio n sheet or waterproofing sheet
KR20100082254A (en) An interior member and manufacturing method the same
KR20180137898A (en) Thermal insulation tape with air layer and method for manufacturing the same
KR100918806B1 (en) Hdpe vinyl using release paper needless waterproof protection member and manufacturing method of that
KR101572965B1 (en) Fusion manufacturing device of waterproof sheet
KR200446149Y1 (en) Sheet for Protecting Waterproof Layer Manufacturing Apparatus
JP3285844B2 (en) Building board manufacturing equipment
KR101722111B1 (en) Aluminum sheet for heat insulating material and manufacturing method thereof
KR101553376B1 (en) Rubberized asphalt waterproofing sheet, its manufacturing method and apparatus
JP5124837B2 (en) Flooring method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120829

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130906

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140917

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150914

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160909

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180917

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190902

Year of fee payment: 12