KR101495006B1 - Cooling unit for manufacturing apparatus of root isolatio n sheet or waterproofing sheet - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a cooling unit of a device for producing a waterproof sheet or a root preventing sheet. More specifically, the cooling unit comprises: a coating unit for pressing and coating a film sheet and release sheet of a thin film to be coated when an adhesive mixture, with a rubber component, passes as a liquid with the film sheet and release sheet between a pair of coating rollers installed to be separate from each other and rotated in an interconnecting direction in a heating furnace; a cooling unit for cooling a sheet, produced by coating a film sheet on the adhesive mixture, by making one side surface or the other side surface of the sheet continuously in contact with the outer circumferential surface of multiple cooling rollers that are nearly disposed at the bottom of the coating rollers; and an embossing molding unit rotated in a direction geared with the cooling roller disposed in the last position from among the cooling rollers in the cooling unit, having a projection roller nearly installed around the last cooling roller to have multiple projections or grooves in the outer circumferential surface thereof, and molds multiple grooves or projections on the sheet surface made to contact the last cooling roller. Accordingly, both side surfaces of the sheet pass through the coating unit and cooling rollers, so that both side surfaces of the sheet are continuously adhered with the cooling rollers. The amount of time in which the sheet is exposed to air is minimized, thus preventing the wrinkles caused by heat expansion. An entirely uniform pattern is formed on the surface of the sheet in the embossing molding unit, so that the surface area of the sheet is enlarged and a cooling effect is improved. Consequently, the sheet prevents the wrinkles caused by heat expansion.

Description

방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트{Cooling unit for manufacturing apparatus of root isolatio n sheet or waterproofing sheet}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cooling unit for manufacturing a waterproof sheet or an antiperspirant sheet,

본 발명은 방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트에 관한 것으로, 특히, 가열로에서 가열된 상태로 공급되며, 코팅부에서 박막의 필름지와 이형지가 코팅된 후 시트가 공기와의 접촉이 최소화되면서 신속하게 냉각되도록 함으로써, 열팽창으로 인한 시트의 주름을 미연에 방지하여 양질의 시트를 생산할 수 있게 하는 방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a cooling unit of a waterproof sheet or antiperspirant sheet manufacturing apparatus, which is supplied in a heated state in a heating furnace, The present invention also relates to a cooling unit of a waterproof sheet or a device for manufacturing a moving sheet, which can prevent the wrinkles of the sheet from being thermally expanded and thereby produce a high quality sheet.

일반적으로, 철근 콘크리트로 이루어진 건물 옥상, 지하 주차장, 테라스 등은 빗물 등이 바탕면 내부로 스며들어 건물을 노화시킬 수 있다.Generally, building roofs, underground parking lots, and terraces made of reinforced concrete can penetrate into the interior of buildings by causing rainwater to agitate buildings.

따라서, 아스팔트계 시트 또는 합성고분자계 시트로 된 방수층이나, 고무 아스팔트계, 아크릴계, 폴리우레탄 등과 같은 도막방수재를 도포하여 방수층을 구성함으로써, 빗물 등이 바탕면 또는 크랙을 통하여 스며드는 것을 방지하도록 하였다.Therefore, a waterproof layer made of an asphalt-based sheet or a synthetic polymer-based sheet, or a coating film waterproofing material such as a rubber asphalt-based, acrylic-based, polyurethane or the like is applied to constitute a waterproof layer, thereby preventing rainwater or the like from penetrating through the base surface or cracks.

상기한 방수시트 또는 방근시트는, 고무성분을 가진 점착성 혼합물을 가열로에서 용융시키고, 액상으로 변환된 혼합물을 한 쌍의 코팅롤러사이로 통과시킴과 동시에 상기한 한 쌍의 코팅롤러에는 박막의 필름지와 이형지가 상기한 점착성 혼합물과 함께 통과되게 함으로써, 시트화될 수 있게 하여 제조된 것이다.The above waterproof sheet or viscoelastic sheet is produced by melting a viscous mixture having a rubber component in a heating furnace and passing the liquid-converted mixture through a pair of coating rollers, and at the same time, By allowing the release paper to pass along with the tacky mixture as described above.

상기한 종래의 방수시트 또는 방근시트는 상기한 코팅롤러를 통과하면서 다수 개의 롤러를 경유하면서 냉각되었다.The conventional waterproof sheet or blind sheet described above was cooled while passing through the above-described coating roller while passing through a plurality of rollers.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 냉각방법에서는 코팅롤러를 통과하여 점착 혼합물과 필름지 및 이형지가 시트화된 후 다수 개의 롤러를 경유하면서 냉각되기 때문에 공기 중에 쉽게 노출됨으로써, 공기의 온도 즉, 외부환경에 따른 온도변화에 의하여 시트 자체적인 열로 인한 팽창으로 인하여 시트에 주름이 발생하게 되는 문제점이 발생하게 된다.However, in the conventional cooling method as described above, since the adhesive mixture, the film and the release paper are passed through the coating roller and are cooled down through a plurality of rollers, they are easily exposed to the air, There is a problem that wrinkles are generated on the sheet due to the expansion due to the heat of the sheet itself due to the temperature change caused by the temperature change.

이와 같이 시트에 주름이 발생한 상태에서 지관 등에 와인딩되고, 제품이 출하되어 상기한 바와 같이 옥상 등에 방수시공이 이루어질 경우, 도 1에 도시된 바와 같이 바탕면(1)과 시트(2)의 방수층에 미세한 틈(4)이 발생하게 됨으로써, 방수층(3)과 바탕면(1) 사이에 공기가 차게 되어 공기층(4a)을 형성하게 된다.As shown in Fig. 1, when the product is shipped and the waterproofing work is performed on the roof or the like as described above, the waterproof layer of the base sheet 1 and the sheet 2 The minute gap 4 is generated so that the air is cooled between the waterproof layer 3 and the base surface 1 to form the air layer 4a.

따라서, 상기한 바와 같은 기온변화에 따라 이 공기층(4a)이 팽창과 수축을 반복하게 되는 데, 이때, 바탕면(1)과 방수층(3)사이에는 들뜸현상이 발생하고, 이러한 들뜸현상은 바탕면(1)이 거동함에 따라 이 거동에 시트(2)가 순응하지 못하는 결과를 초래하여 결국 시트(2)에 크랙이 발생하여 방수층(3)이 파괴되는 등의 문제가 발생한다.Accordingly, the air layer 4a repeatedly expands and contracts in accordance with the temperature change as described above. At this time, a lifting phenomenon occurs between the base surface 1 and the waterproof layer 3, As the surface 1 moves, the sheet 2 may not conform to this behavior, resulting in cracks in the sheet 2, which may cause the waterproof layer 3 to break.

따라서, 방수시트 또는 방근시트를 제조함에 있어서, 코팅롤러를 통과하여 점착성 혼합물과 필름지 및 이형지가 서로 합지되어 시트가된 후에는 시트와 공기의 노출시간을 최소화하면서 시트의 표면에 주름이 형성되지 않도록 냉각시키는 것이 시트의 품질을 향상시키고 나아가서 방수시공이 완벽하게 이루어지게 하는 것이므로, 시트 생산 시 시트를 냉각시키는 매커니즘의 개발이 시급한 실정이다.Therefore, in producing the waterproof sheet or the antiperspirant sheet, after the viscous mixture, the film and the release paper are joined to each other through the coating roller so that the wrinkle is not formed on the surface of the sheet while minimizing the exposure time of the sheet and the air The cooling of the sheet is required to improve the quality of the sheet, and further the waterproofing work is completed. Therefore, it is urgent to develop a mechanism for cooling the sheet during sheet production.

상기한 문제점의 해결 및 요구에 따라 안출된 본 발명은, 한 쌍의 코팅롤러를 통과하는 고무성분을 가진 점착성 혼합물과 박막의 필름지 및 이형지가 합지되어 시트로 생산된 후, 곧바로 다수 개의 냉각롤러에 시트의 양측면이 교번적으로 냉각롤러와 접점을 갖도록 하되, 시트의 표면적은 롤러의 크기나 롤러의 장착 위치에 따라 시트가 닿는 면적을 최소 혹은 최대로 상황에 따라 변경 할수 있게 하고, 이때, 시트와 공기와의 접촉시간을 최소화하면서 시트의 표면에 다양한 무늬의 패턴이 형성될 수 있게 함으로써, 시트의 표면적을 확대하여 보다 빠르고 고른 냉각상태가 이루어지게 하여 열팽창에 따른 주름발생을 미연에 방지하고자 하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, which is devised in accordance with the solution and needs of the above problems, is to provide a rubber composition which is produced by a process comprising the steps of mixing a viscous mixture having a rubber component passing through a pair of coating rollers, The surface area of the sheet can be changed depending on the size of the roller or the mounting position of the roller depending on the situation at the minimum or maximum, It is possible to form a pattern of various patterns on the surface of the sheet while minimizing the contact time with the air, thereby enlarging the surface area of the sheet to achieve a faster and even cooling state, thereby preventing wrinkles from being generated due to thermal expansion It has its purpose.

상기한 목적은, 서로 소정거리 이격설치되어 맞물리는 방향으로 회전하는 한 쌍의 코팅롤러(101)사이로 고무성분을 가진 점착성 혼합물이 가열로에서 용융되어 액상으로 박막의 필름지(221) 및 이형지(222)와 함께 통과할 때 이들을 압착하여 코팅되게 하는 코팅부(110)와; 상기 점착성 혼합물에 필름지(221)가 코팅된 시트(220)의 일측면 또는 타측면이 코팅롤러(101)의 하부에서 서로 근접배치되는 다수 개의 냉각롤러(111)의 외경면에 연속적으로 면첩촉할 수 있게 하여 시트(220)를 냉각시키는 냉각부(120)와; 상기 냉각부(120)의 후단 냉각롤러(111)와 맞물리는 방향으로 회전하며, 외경면에 다수 개의 돌기 또는 효홈이 형성된 돌기롤러(121)를 후단 냉각롤러(111)에 근접설치하여 후단 냉각롤러(111)에 면접촉하는 시트(220) 표면에 다수 개의 홈 또는 돌기를 성형하는 엠보성형부(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트에 의해 달성된다.The above-mentioned object is achieved by an adhesive mixture having rubber components between a pair of coating rollers 101 which are spaced apart from each other by a predetermined distance and rotated in a direction to be engaged with each other in a heating furnace to form a thin film film 221 and a release paper 222 A coating part 110 for pressing and coating them when they are passed therethrough; One side surface or the other side surface of the sheet 220 coated with the film sheet 221 is continuously contacted with the outer surface of the plurality of cooling rollers 111 arranged close to each other at the lower portion of the coating roller 101 A cooling unit 120 for allowing the sheet 220 to cool; A protrusion roller 121 which is rotated in a direction to engage with the rear end cooling roller 111 of the cooling unit 120 and has a plurality of protrusions or grooves formed on an outer diameter surface thereof is installed close to the rear end cooling roller 111, (130) for forming a plurality of grooves or protrusions on the surface of the sheet (220) in surface contact with the surface (111) of the sheet (220).

여기서, 상기 냉각롤러(111)의 내부와 외부에서 서로 연계되도록 설치되어 냉각롤러(111)로부터 전도된 열을 냉각롤러(111) 외부에서 열교환시켜 냉각롤러(111)와 시트(220)가 냉각되게 하는 냉각장치를 포함한다.The cooling roller 111 and the sheet 220 are connected to each other at the inside and the outside of the cooling roller 111 so that heat conducted from the cooling roller 111 is heat-exchanged outside the cooling roller 111 to cool the cooling roller 111 and the sheet 220 And a cooling device.

그리고, 상기 엠보성형부(130)의 돌기는 원형 또는 다각형이며, 시트(220) 표면에 전체적으로 일정한 패턴의 무늬를 형성하는 것이 바람직하다.The protrusion of the embossing unit 130 is circular or polygonal, and it is preferable that a pattern of a uniform pattern as a whole is formed on the surface of the sheet 220.

본 발명은 방수시트 또는 방근시트를 제작하기 위하여 고무성분을 가진 점착성 혼합물과 필름지 및 이형지를 합지한 후 공기에 노출되는 시간을 최소화시킴과 동시에 합지된 시트가 곧바로 냉각롤러를 경유하여 냉각되면서 시트의 표면에 형성된 패턴형식의 요철이 시트의 표면을 확장시켜 시트의 효율적인 냉각이 이루어질 수 있게 함으로써, 열팽창으로 인한 시트의 주름발생을 미연에 방지하고, 이에 따라 제품의 신뢰성을 향상시켜 방수시공 또는 방근시공 시 바탕면과 시트사이에 공기층이 형성되지 않도록 방수층이 바탕면에 밀착되게 함으로써 보다 완벽한 시공이 이루어지게 하는 효과를 가진다.The present invention minimizes the time for exposure to air after laminating a film and a release paper together with a viscous mixture having a rubber component in order to produce a waterproof sheet or a napkin sheet, and while the lapped sheet is cooled directly through the cooling roller, The surface irregularities formed on the surface of the sheet expand the surface of the sheet to enable efficient cooling of the sheet to prevent wrinkling of the sheet due to thermal expansion and thereby improve the reliability of the product, The waterproof layer is brought into close contact with the base surface so that an air layer is not formed between the base surface and the sheet, thereby achieving a more perfect construction.

도 1은 종래 방수시트 또는 방근시트가 바탕면에 시공된 상태를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 방수시트 또는 방근시트의 냉각유니트를 도시한 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a state in which a conventional waterproof sheet or a navigation sheet is applied to a base surface; Fig.
2 is a schematic view showing a cooling unit of a waterproof sheet or a navigation sheet according to the present invention.

본 발명은 고무성분을 가진 점착성 혼합물을 가열하여 용융시키고, 용융된 액상의 혼합물을 박막의 필름지(221)와 이형지(222)로 코팅하여 시트(220)로 제작하되, 필름지(221)와 이형지(222)로 코팅된 액상의 혼합물이 공기와의 접촉이 최소화될 수 있게 함과 더불어 신속하게 냉각되어 가열된 혼합물의 열팽창으로 인하여 제작된 시트(220)에 주름이 발생하지 않도록 한 것이다.The present invention is characterized in that a viscous mixture having a rubber component is heated and melted and a melted liquid mixture is coated on a film sheet 221 and a release paper 222 to form a sheet 220, 222 may minimize contact with air and may be cooled rapidly so that wrinkles do not occur on the sheet 220 due to thermal expansion of the heated mixture.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명은 시트제작기계의 냉각유니트에 관한 것으로, 코팅부(110), 냉각부(120), 엠보성형부(130)로 구성된다.As shown in FIG. 2, the present invention relates to a cooling unit of a sheet manufacturing machine, and includes a coating unit 110, a cooling unit 120, and an embossing unit 130.

상기 코팅부(110)는 한 쌍의 코팅롤러(101)로 구성되며, 상기 코팅롤러(101)는 생산되는 시트(220)의 두께에 따라 일정간격을 유지한 채 대향된 방향으로 도 2와 같이 회전한다.The coating unit 110 is composed of a pair of coating rollers 101. The coating roller 101 is arranged in a direction opposite to the thickness direction of the sheet 220 to be produced, Rotate.

이때, 상기 한 쌍의 코팅롤러(101)에는 도시된 바와 같이 일측에는 박막의 필름지(221)가 감겨지고, 타측에는 이형지(222)가 감겨져 코팅롤러(101)의 회전에 따라 하향으로 이송된다.At this time, as shown in the figure, the pair of coating rollers 101 are wound with a thin film film 221 on one side and the release paper 222 on the other side and are transported downward according to the rotation of the coating roller 101.

여기서, 상기 필름지(221)와 이형지(222)의 사이에는 가열로에서 용융된 고무성분을 가진 점착성 혼합물이 액상으로 공급됨으로써, 액상의 혼합물은 필름지(221)와 이형지(222)사이에서 일정한 두께로 성형됨과 동시에 필름지(221)와 이형지(222)가 표면과 배면에 코팅되어질 수 있는 것이다.A viscous mixture having a rubber component melted in a heating furnace is supplied as a liquid phase between the film 221 and the releasing paper 222 so that the liquid mixture has a constant thickness between the film 221 and the release paper 222 The film sheet 221 and the release paper 222 can be coated on the front surface and the back surface.

상기한 바와 같이 코팅부(110)의 코팅롤러(101)에서 시트(220)로 성형됨과 동시에 필름지(221)와 이형지(222)가 코팅된 시트(220)는 점착성 혼합물이 이미 가열된 상태로서 고온을 유지하고 있으며, 이에 따라, 코팅부(110)를 경유한 시트(220)는 공기에 노출된 상태에서 장력이 유지되어 어큐뮬레이터(시트 저장장치)로 이송됨으로써, 자체적인 열팽창에 의하여 시트(220)의 표면적이 신장될 수 있으나, 본 발명에서는, 코팅부(110)를 경유한 시트(220)가 곧바로 냉각부(120)로 인입되어 냉각롤러(111)에 감겨지면서 이송되도록 하여 공기와의 접촉을 최소화함으로써 열팽창에 의한 시트(220)의 주름발생을 원천적으로 차단한 것이다.As described above, the sheet 220 formed of the coating roller 101 of the coating part 110 and coated with the film paper 221 and the release paper 222 is in a state in which the viscous mixture is already heated, The sheet 220 passed through the coating part 110 is conveyed to the accumulator (sheet storage device) while the tension is maintained in the state of being exposed to the air so that the sheet 220 is heated by its own thermal expansion, The sheet 220 passed through the coating unit 110 is directly drawn into the cooling unit 120 and is wound around the cooling roller 111 to be conveyed so that the contact with the air Thereby minimizing the occurrence of wrinkles in the sheet 220 due to thermal expansion.

상기 냉각부(120)는 도시된 바와 같이 다수 개의 냉각롤러(111)로 구성되며, 이 냉각롤러(111)의 내부에는 외부의 냉각장치가 서로 연계설치되어 냉각롤러(111)의 표면으로 시트(220)의 열이 전도되면, 이 열을 냉매가 냉각롤러(111)의 외부로 이송되어 열교환됨으로써 냉각롤러(111)의 표면이 냉각되고, 시트(220)가 냉각되어질 수 있는 것이다.As shown in the figure, the cooling unit 120 includes a plurality of cooling rollers 111, and external cooling devices are connected to the inside of the cooling rollers 111, When the heat of the cooling roller 111 is conducted, the refrigerant is transferred to the outside of the cooling roller 111 to be heat-exchanged, so that the surface of the cooling roller 111 is cooled and the sheet 220 can be cooled.

상기한 냉매는 수냉식 또는 공냉식 중 적어도 어느 하나를 채택한 것으로, 본 발명에서는 어느 것을 채택하여도 무방하다.The above-mentioned refrigerant adopts at least one of water-cooling type and air-cooling type, and any of them may be adopted in the present invention.

따라서, 상기한 냉각롤러(111)가 상부에서 하부로 다수 개 배치되면, 이 냉각롤러(111)에 시트(220)의 일측면과 타측면에 연속적으로 감겨진 상태로 이송될 수 있게 함으로써, 시트(220)의 표면과 배면에 신속한 냉각이 이루어질 수 있게 할 수 있는 것이며, 이때, 공기와의 접촉이 최소화됨으로써, 신속한 냉각으로 열팽창에 의한 주름발생이 미연에 방지될 수 있는 것이다.Therefore, when a plurality of the above-described cooling rollers 111 are disposed in the lower part from the upper side, the cooling rollers 111 can be conveyed in a state of being continuously wound on one side surface and the other side surface of the sheet 220, It is possible to rapidly cool the front surface and the back surface of the heat exchanger 220. In this case, since the contact with the air is minimized, rapid cooling can prevent the occurrence of wrinkles due to thermal expansion.

한편, 본 발명에서는 다수 개의 냉각롤러(111)를 무한하게 설치할 수 없을 뿐만 아니라 냉각효율을 극대화하고, 냉각시간을 단축시키기 위하여 상기 냉각부(120) 후단에는 엠보성형부(130)를 마련하는 바, 상기 엠보성형부(130)는 냉각부(120)의 냉각롤러(111) 중 마지막에 위치한 냉각롤러(111)에 돌기롤러(121)를 맞물리게 설치하고 냉각롤러(111)와 맞물리게 회전되도록 하여 돌기와 요홈이 시트(220)에 성형되도록 한 것이다.In the present invention, in order to maximize the cooling efficiency and shorten the cooling time, not only the plurality of cooling rollers 111 can be installed indefinitely, but also the embossing portion 130 is provided at the rear end of the cooling portion 120 The embossing unit 130 is provided with a protrusion roller 121 engaged with a cooling roller 111 located at the last of the cooling rollers 111 of the cooling unit 120 and is rotated to engage with the cooling roller 111, So that the groove is formed in the sheet 220.

여기서, 상기 돌기롤러(121)는, 외경면에 다수 개의 돌기 또는 요홈이 성형된 것이며, 이 돌기롤러(121)가 냉각부(120)의 냉각롤러(111) 중 마지막에 위치한 냉각롤러(111)에 감겨진 시트(220)와 함께 맞물려 회전하게 되면, 시트(220) 표면에는 다수 개의 홈 또는 돌기가 성형되어 표면 전체적으로 요철의 형상을 갖게 된다.The protruding roller 121 has a plurality of protrusions or recesses formed on an outer surface of the protruding roller 121. The protruding roller 121 protrudes from the cooling roller 111 located at the end of the cooling roller 111 of the cooling unit 120, A plurality of grooves or protrusions are formed on the surface of the sheet 220 to have a concavo-convex shape as a whole on the surface.

따라서, 상기 시트(220)의 표면에는 다수 개의 요철이 형성됨으로써, 시트(220)의 표면적이 확장되는 효과를 가지며, 엠보성형부(130)를 경유한 시트(220)가 공기에 노출된 상태로 어큐뮬레이터(시트 저장장치)로 이송된 후 최종 와인딩공정까지 이송되는 과정에서 공기에 충분히 노출되어 잔존하는 미열조차도 신속하고도 완벽하게 냉각될 수 있게 한다.Accordingly, the surface of the sheet 220 is formed with a plurality of irregularities, thereby enlarging the surface area of the sheet 220. In the state where the sheet 220 passed through the embossing portion 130 is exposed to air After being transferred to the accumulator (sheet storage device), it is sufficiently exposed to the air in the process of being transferred to the final winding process, so that even the remaining slight heat can be quickly and completely cooled.

뿐만 아니라, 시트(220)의 표면적이 확대됨과 동시에 요철이 서로 보강역할을 하기 때문에 시트(220)에 주름이 발생하지 않는다 하더라도 왜곡되는 등의 표면 작용이 발생할 경우 상기한 요철에는 형상을 복원하려 하는 힘이 서로서로 작용하기 때문에 시트(220)가 항상 편평한 상태를 유지할 수 있게 한다.In addition, since the surface area of the sheet 220 is enlarged and the irregularities serve to reinforce each other, even if wrinkles do not occur on the sheet 220, when the surface action such as distortion occurs, So that the sheet 220 can always maintain a flat state because forces act on each other.

여기서, 상기 엠보성형부(130)의 돌기 또는 요홈은 원형 또는 다각형일 수도 있으며, 시트(220) 표면에 전체적으로 일정한 패턴의 무늬를 형성하는 것이 바람직하다.The protrusions or recesses of the embossing unit 130 may be circular or polygonal, and a pattern of a uniform pattern may be formed on the surface of the sheet 220 as a whole.

그리고, 본 발명에서는 상기 시트(220)의 표면적은 냉각롤러(111)의 크기나 냉각롤러(111)의 장착 위치에 따라 시트(220)가 닿는 면적을 최소 혹은 최대로 변경 할 수 있으며, 상기한 여러 개의 냉각롤러(111)가 하나의 구동모터(도시하지 않음)로 제어되므로 일정한 RPM이 보장되어 시트(111)의 늘어짐 현상이 미연에 방지될 수 있다.In the present invention, the surface area of the sheet 220 can be changed to the minimum or maximum area of the sheet 220 depending on the size of the cooling roller 111 or the mounting position of the cooling roller 111, Since a plurality of cooling rollers 111 are controlled by a single driving motor (not shown), a certain RPM can be ensured and sagging of the sheet 111 can be prevented in advance.

101 : 코팅롤러
110 : 코팅부 111 : 냉각롤러
120 : 냉각부 121 : 돌기롤러
130 : 엠보성형부 220 : 시트
221:필름지 222 : 이형지101: Coating roller
110: coating part 111: cooling roller
120: cooling section 121: projection roller
130 embossing section 220 sheet
221: Film sheet 222: Release sheet

Claims (3)

서로 소정거리 이격설치되어 맞물리는 방향으로 회전하는 한 쌍의 코팅롤러(101)사이로 고무성분을 가진 점착성 혼합물이 가열로에서 용융되어 액상으로 박막의 필름지(221) 및 이형지(222)와 함께 통과할 때 이들을 압착하여 코팅되게 하는 코팅부(110)와;
상기 점착성 혼합물에 필름지(221)가 코팅된 시트(220)의 일측면 또는 타측면이 코팅롤러(101)의 하부에서 서로 근접배치되는 다수 개의 냉각롤러(111)의 외경면에 연속적으로 면첩촉할 수 있게 하여 시트(220)를 냉각시키는 냉각부(120)와;
상기 냉각부(120)의 냉각롤러(111) 중 마지막에 위치한 냉각롤러(111)와 맞물리는 방향으로 회전하며, 외경면에 다수 개의 돌기 또는 요홈이 형성된 돌기롤러(121)를 마지막 냉각롤러(111)에 근접설치하여 마지막 냉각롤러(111)에 면접촉하는 시트(220) 표면에 다수 개의 홈 또는 돌기를 성형하는 엠보성형부(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트.A viscous mixture having rubber components is melted in a heating furnace and passes through the thin film film 221 and the release paper 222 in a liquid state through a pair of coating rollers 101 which are spaced apart from each other by a predetermined distance and rotate in a direction A coating part 110 for pressing and coating them;
One side surface or the other side surface of the sheet 220 coated with the film sheet 221 is continuously contacted with the outer surface of the plurality of cooling rollers 111 arranged close to each other at the lower portion of the coating roller 101 A cooling unit 120 for allowing the sheet 220 to cool;
A protrusion roller 121 having a plurality of protrusions or recesses formed on an outer diameter surface thereof is rotated in a direction to engage with the last cooling roller 111 of the cooling roller 111 of the cooling unit 120, And an embossing section (130) for forming a plurality of grooves or protrusions on the surface of the sheet (220) in surface contact with the last cooling roller (111) Cooling unit. 제1항에 있어서,
상기 냉각롤러(111)의 내부와 외부에서 서로 연계되도록 설치되어 냉각롤러(111)로부터 전도된 열을 냉각롤러(111) 외부에서 열교환시켜 냉각롤러(111)와 시트(220)가 냉각되게 하는 냉각장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트.The method according to claim 1,
The cooling rollers 111 and the cooling rollers 111 are connected to each other to heat the heat conducted from the cooling rollers 111 outside the cooling rollers 111 to cool the cooling rollers 111 and the sheets 220. [ Wherein the cooling unit comprises a waterproof sheet or an apparatus. 제1항에 있어서,
상기 엠보성형부(130)의 돌기는 원형 또는 다각형이며, 시트(220) 표면에 전체적으로 일정한 패턴의 무늬를 형성하는 것을 특징으로 하는 방수시트 또는 방근시트 제조장치의 냉각유니트.The method according to claim 1,
Wherein a protrusion of the embossing section (130) is circular or polygonal, and a pattern of a uniform pattern as a whole is formed on the surface of the sheet (220).
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