KR100958073B1 - 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법 - Google Patents

플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100958073B1
KR100958073B1 KR1020090131054A KR20090131054A KR100958073B1 KR 100958073 B1 KR100958073 B1 KR 100958073B1 KR 1020090131054 A KR1020090131054 A KR 1020090131054A KR 20090131054 A KR20090131054 A KR 20090131054A KR 100958073 B1 KR100958073 B1 KR 100958073B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
coating layer
natural veneer
roll
veneer
Prior art date
Application number
KR1020090131054A
Other languages
English (en)
Inventor
이상률
Original Assignee
(유)동양특수목재산업
이상률
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42281739&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100958073(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by (유)동양특수목재산업, 이상률 filed Critical (유)동양특수목재산업
Application granted granted Critical
Publication of KR100958073B1 publication Critical patent/KR100958073B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/586—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/20—Wood or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/30—Change of the surface
    • B05D2350/33—Roughening
    • B05D2350/38—Roughening by mechanical means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

래핑이 용이한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 피부착물로 래핑후에 별도의 도장가공이 필요없는 천연무늬목롤을 제조시 미리 도장처리가 완료된 천연무늬목롤을 구성하되, 천연무늬목롤 자체에 우수한 유연성 및 굴곡성을 부여할 수 있는 플랙시블한 도료를 개발하여 천연무늬목으로 도장함에 따라 친환경적인 것은 물론 피부착물의 형상에 제한없이 자연스럽게 절곡하며 래핑할 수 있는 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법에 관한 것이다.
천연무늬목롤, UV우레탄, UV프라이머, UV샌딩실러

Description

플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법{NATURAL VENEER ROLL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천연무늬목롤 또는 시트가 래핑되어진 인테리어 제품을 생산시, 천연무늬목롤 또는 천연무늬목시트를 PVC,MDF 등의 내장재에 먼저 래핑한 후, 래핑되어진 천연무늬목의 표면을 도장가공해야 하는 어려움을 해소하기 위해 래핑한 후 별도의 도장처리가 전혀 필요없는 플랙시블한 천연무늬목롤, 시트를 제조하여 내장재에 천연무늬목롤 또는 천연무늬목시트를 래핑시 내장재의 형상에 관계없이 용이하게 래핑하여 사용이 가능한 플랙시블한 천연무늬목롤, 시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법에 관한 것이다.
일반적으로, 인테리어에 사용되는 내장재는 PVC, MDF등의 피부착물에 장식롤 및 시트가 래핑된다. 이와같은 장식롤 및 시트는 무늬와 모양을 인쇄한 PVC비닐과 인쇄된 종이가 대부분 사용되나, 일부에서는 고급이되는 원목을 얇게 슬라이스하여 제조되는 천연무늬목을 사용하고 있다. 이와 같은 천연무늬목롤 및 시트를 사용할 경우 천연 원목의 무늬가 그대로 표현되므로 합성수지로 된 시트에 비해 상당히 고 급스럽고 자연스러운 분위기가 연출되는 장점이 있다. 그러나 천연무늬목롤 또는 시트는 무늬목을 보호하기 위함과 동시에 표면을 강화시키게 되는 도장이 필수인데 무늬목롤 또는 시트 자체를 먼저 도장 가공하여 피부착물에 래핑을 하게 되면, 도장에 사용되는 도료의 특성상 무늬목롤 및 시트가 다소 굳고 딱딱하게 됨에 따라 꺽임부위나 굴곡이 많고, 복잡한 형태를 가지는 피부착물에 래핑시에는 도장층이 깨어짐에 따른 래핑이 어려운 문제점이 있었다.
그러므로 일반적으로 천연무늬목롤 또는 시트를 래핑용으로 사용시에는 무늬목 자체에 먼저 도장가공을 하지 않고 피부착물에 무늬목롤 또는 시트를 먼저 래핑시켜 무늬목 표면을 도장하는 식의 작업방법을 취하고 있다. 그러나 피부착물로 무늬목을 래핑시켜 도장시 빼빠, 도장, 건조순으로 5회에서 6회정도 반복하여 도장해야 제품으로서 가치가 있어 비용과 시간이 많이 소요되고, 구석진 홈 부분의 빼빠와 도장이 어려움으로 인해 품질을 고급화하기가 용이하지 못함에 따라 천연무늬목을 피부착물에 래핑시킨 내장재를 대량으로 생산하기가 어려웠다. 이에 일부에서는 모양에 따른 형틀을 구성하되 모양 및 형상대로 변형이 가능한 프로파일 기계를 개발하여 샌딩과 도장을 해결하고는 있으나 기계가 고가임에 따른 생산의 한계가 있어 생산성에서 저조하고, 품질의 수준을 높일 수 있는 한계가 있기에 값싸고 제조가 쉬운 PVC비닐이나 인쇄된 종이가 주력으로 사용되고 있는 실정이다. 이는 천연소재와는 확연한 차이가 있고 친환경에 대한 문제가 대두되고 있는 시점에서 환경오염의 문제점이 되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
천연무늬목 자체에 우수한 유연성 및 굴곡성을 부여할 수 있는 플랙시블한 UV도료를 개발하여 천연무늬목롤,시트를 제조하는 단계에서 도장함으로써 피부착물에 래핑한 후 별도의 도장가공이 전혀 필요없고, 래핑시에도 피부착물의 형상에 제한없이 자연스럽게 절곡하며 래핑할 수 있는 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면,
[청구항 1]에 기재된 발명에 따르면; 천연무늬목롤을 구성함에 있어서, 천연무늬목(1)이 구비되고, 상기 천연무늬목(1)의 표면층에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 40~65 중량%, 아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 5~10중량%, TMPTA(trimethyo propanetriacrylate, 3관능모노머) 2~5중량%, DPGDA(dipropylene diacrylate) 2~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 15~20중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 충진제(탈크)7~10중량%, 실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(침강방지제, 점착방지표면연마제)1~2중량%로 조성된 하도용 UV경화도료에 의해 1차 도장하여 UV프라이머도장층(2)을 형성하고, 연이어 상기 UV프라이머도장층(2)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 45~65 중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 20~30중량%, 연마제 탈크 6~10%, 침강방지제인 실리카 2~4중량%, 분산제 2~3중량%, 소포제 2~3중량%, 광개시제(아세토페논계) 3~5중량%로 조성된 중도용 UV경화도료에 의해 2차 도장하여 UV샌딩실러도장층(3)을 형성하며, 연이어 상기 UV샌딩실러도장층(3)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 35~60중량%, HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6)1~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능 ) 30~40중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 실리카소광제 5~10중량% 및 반응성실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(분산제)1~2중량%로 조성된 상도용 UV경화도료에 의해 3차 도장하여 UV상도도장층(4)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
[청구항 2]에 기재된 발명에 따르면; 0.25mmT~2.0mmT 두께로 슬라이스되는 천연무늬목(1)이 롤형태로 구비되고, 상기 무늬목(1)이 공회전되는 무구동안내롤러(10)에 의해 안내되어짐과 동시에 샌딩기(11)를 통과시켜 무늬목(1) 상면의 요철을 갈아내 조도를 높여주는 단계와; 상기 샌딩기(11)를 통과하게 되는 천연무늬목(1)은 스펀지 도포기(12)를 사용하여 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 40~65중량%, 아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 5~10중량%, TMPTA(trimethyo propanetriacrylate, 3관능모노머) 2~5중량%, DPGDA(dipropylene diacrylate) 2~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 15~20중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 충진제(탈크)7~10중량%, 및 실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(침강방지제, 점착방지표면연마제)1~2중량%로 조성된 하도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)에 의해 건조하여 1차 도장에 따른 프라이머도장층(2)을 형성하는 단계와; 상기 무늬목(1) 상면으로 1차 프라이머도장층(2)이 형성되면, 상기 1차 프라이머도장층(2)의 상면으로 다시 스펀지도포기(12)를 사용하여 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 45~65 중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 20~30중량%, 연마제 탈크 6~10중량%, 침강방지제인 실리카 2~4중량%, 분산제 2~3중량%, 소포제 2~3중량%, 광개시제(아세토페논계) 3~5중량%로 조성된 중도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)에 의해 건조하여 2차 도장에 따른 샌딩실러도장층(3)을 형성하는 단계와; 상기 2차 도장하여 샌딩실러도장층(3)이 형성되면, 상기 샌딩실러도장층(3)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 35~60 중량%, HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6)1~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능 ) 30~40중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 실리카소광제 5~10중량% 및 반응성실리콘첨가제1~2중량%, 분산제1~2중량%로 조성된 상도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)를 통과시켜 건조하여 3차 도장에 따른 상도도장층(4)을 형성하는 단계; 및 3차 도장까지 완료된 무늬목(1)을 다시 무구동안내롤러(10)에 의해 롤형태로 감는 단계; 로 이루어진 플랙시블한 천연무늬목롤의 제조방법을 구성하였다.
[청구항 3]에 기재된 발명에 따르면; 청구항 제 1항의 플랙시블한 천연무늬목롤(100)을 이용하여 천연무늬목롤(100)이 무구동안내롤러(10)에 의해 안내되어지고, 상부측으로 마련되는 보호필름(6)을 천연무늬목롤(100)의 상면에 압착롤러(21)를 이용하여 부착시키며, 하부측에 마련되는 핫멜트접착제(7)를 도포롤러(51)에 의해 도포시키고, 제품의 형상에 따라 수십 개의 가압롤러(15)를 사용하여 제품의 형상에 관계없이 용이하게 래핑할 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 래핑이 용이한 천연무늬목롤 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법에 의하면 천연무늬목롤 자체에 개발된 도료를 도포시켜 플랙시블한 도장층을 형성할 수 있어 래핑전 도장처리 완료된 천연무늬목롤 또는 천연무늬목 시트를 제공할 수 있고,
이와같은 천연무늬목롤 또는 시트를 사용하여 래핑시 피부착물의 형상에 따라 자유로이 절곡하며 래핑할 수 있 있어 작업시간을 단축할 수 있고, 도장된 무늬목롤 또는 무늬목시트를 몰딩재에 래핑한 후 무늬목의 도장층을 보호하기 위한 보호필름을 부착시키거나, 몰딩재에 래핑하기 전에 미리 무늬목의 표면에 보호필름을 붙여서 래핑할 수 있어 작업시간의 단축 및 비용을 절약하여 생산성의 극대화를 이룰 수 있다.
또한 친환경적인 도료의 개발을 통해 일부만이 사용하던 천연무늬목제품을 대량생산이 가능하여 친환경적인 천연무늬목으로 이루어진 제품을 저렴하게 공급할 수 있게 된다.
본 발명은 몰딩재에 래핑시켜 사용되는 천연무늬목롤을 제조하는 과정에서 천연무늬목의 표면을 보호함과 동시에 내장재 또는 몰딩재에 래핑시 래핑이 용이하도록 굴곡성 및 유연성, 신축성이 뛰어난 UV경화도료를 사용하여 하도(프라이머), 중도(샌딩실러), 상도 도장층을 형성함으로써 아주 플랙시블한 천연무늬목롤 또는 천연무늬목시트를 구성한데 기술적 특징이 있다.
이러한 천연무늬목롤은 몰딩재의 형상에 관계없이 래핑이 가능함은 물론 래핑후에도 별도의 도장처리가 전혀 필요없어 기존에 무늬목을 래핑시 도막이 깨어지는 등의 문제로 다양한 형상의 몰딩재에 적용이 어려웠던 문제점을 완벽하게 해결할 수 있으며, 공장생산 자체에서 도장처리가 완료된 천연무늬목롤의 생산은 물론 도장처리가 완료된 천연무늬목롤이 래핑되어진 인테리어 내장재까지 일괄적인 생산이 가능하여 경제적인것은 물론 생산성을 크게 향상시킴과 동시에 인테리어 내.외장재에 대한 질을 한층 높힐 수 있는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 4에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 천연무늬목롤의 구성 및 제조방법으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 천연무늬목롤을 보인 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 따른 플랙시블한 천연무늬목롤의 제조공정을 보인 정면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 플랙시블한 천연무늬목롤,시트의 제조공정도를 나타낸 것이고, 도 4은 본 발명을 이용한 래핑공정을 보인 정면도를 나타낸 것이다.
도 1에 의하면, 본 발명은 얇게 슬라이스 되는 천연무늬목(1)이 구비되고, 상기 천연무늬목(1)의 표면층에 하도용 UV경화도료에 의해 1차 도장하여 UV프라이머도장층(2)을 형성하고, 연이어 상기 UV프라이머도장층(2)의 상면에 중도용 UV경화도료에 의해 2차 도장하여 UV샌딩실러도장층(3)을 형성하며, 연이어 상기 UV샌딩실러도장층(3)의 상면에 상도용 UV경화도료에 의해 3차 도장하여 UV상도도장층(4)으로 이루어진 플랙시블한 천연무늬목롤(100)을 구성한다.
그리고, 상기 플랙시블한 천연무늬목롤의 도장층을 보호하기 위해 도장층의 상면에 이형종이나 올레핀계(PE,PP,PET)으로 이루어진 보호필름(6)을 포함하여 구성할 수 있다.
상기 UV프라이머도장층(2)을 이루는 하도용 UV경화도료는 부착성을 향상시키면서 래핑시 몰딩제의 형상에 관계없이 도막에 크랙이 발생하지 않고, 텐션롤 말이작업시 점착성을 없애기 위해 분자량이 3000~5000Mw을 가지는 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 40~65 중량%, 아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 5~10중량%, TMPTA(trimethyo propanetriacrylate, 3관능모노머) 2~5중량%, DPGDA(dipropylene diacrylate) 2~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 15~20중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 충진제(탈크)7~10중량%, 실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(침강방지제, 점착방지표면연마제)1~2중량% 등을 포함한다.
상기 UV샌딩실러도장층(3)을 이루는 중도용 UV경화도료는 신장성과 굴곡성이 우수한 분자량이 2000~8000Mw을 가지는 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 45~65 중량%, 고신율의 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 20~30중량%, 점도 및 작업성을 조절하기 위한 고운 연마제 탈크 6~10%, 연마성을 조절하고 도료의 저 장안전성을 위한 침강방지제인 실리카 2~4중량%, 작업성을 위한 분산제 2~3중량%, 소포제 2~3중량%, UV경화에 필수적인 광개시제(아세토페논계) 3~5중량% 등을 포함한다.
상기 UV상도도장층(4)을 이루는 상도용 UV경화도료는 경화성이 좋고, 광택조절이 우수한 고신율을 가질수 있도록 분자량이 2000~8000Mw을 가지는 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 35~60중량%, HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6)1~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능 ) 30~40중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 실리카소광제 5~10중량%, 반응성실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(분산제)1~2중량% 등을 포함한다.
상기 각 UV경화도료를 조성되는 조성물 중 알리파틱 우레탄아크릴레이트는 가장 중요한 고신율을 가지는 2.5관능기를 사용하여 합성한 UV경화형 수지로서, 수지합성상 분자량의 2000 내지 8000 정도의 분자분포도를 가지는 경화성이 빠르면서 200%이상의 신장성을 가지는 수지를 사용한 것이다. 그러므로 천연무늬목 표면층으로 도장시 무늬목 자체에 굴곡성 및 유연성을 더하여 몰딩재에 래핑시 90도 이상의 각진 부분에 래핑하여도 도막의 깨어짐(CRACK)현상을 방지할 수 있게 된다.
또한 인장강도는 200%이상이며, 탄성계수도 5000(PSI)이상의 올리고머가 주축이 되는 것이 특징이다.
상기 하도용 UV경화도료를 조성하는 조성물중 아로마틱우레탄 아크릴레이트는 관능기가 3개정도를 가지는 분자량이 3000 내지 5000 정도의 분자 분포를 가지는 올리고머를 사용하여 경도를 가지면서 경화성이 빠른 천연무늬목롤 텐션작업시 소재가 달라붙는 블라킴(BLOCKIN)현상을 방지하게 된다.
또한 아크릴모노머의 사용은 사용하는 관능기에 따라 도료의 물성이 천차만별이므로 천연무늬목롤의 요구되는 물성을 조절하기 위해 도료의 점도와 작업성, 신장성은 1관능기 아크릴레이트 모노머로 조절하고 표면 경화와 점착성은 3관능기 아크릴레이트 모노머로 조절하게 되며, 2관능기 아크릴레이트 모노머로 사용하여 1,3관능기의 문제점을 보완하는 기술적 배합을 사용한 것이다.
상기 충진제(탈크)는 종류에 따라 요구되는 물성이 차이가 있어 도료의 연마성과 투명성을 고려하여 7~10중량%의 함량을 갖는 것이 바람직하며,
특히, 각 UV경화도료마다 조성되는 아세토페논계의 광개시제는 변색에 강한 무황변 광개시제를 사용하며, 표면점착성을 개선하고 연마를 좋게 하기 위해 징크 스트레이트(Zinc-streate)를 사용하였다.
상기 상도용 UV경화도료를 조성하는 조성물중 반응성 실리콘 첨가제는 도막의 표면장력을 낮추어 표면의 슬립성을 향상시켜 핫멜트 점착제를 사용 몰딩작업시 접착제의 오염을 방지하며, 작업성을 우수하게 만드는 특징을 가지게 된다.
상기 광택을 조성하기 위한 소광제 역시 요구 물성에 따라 다양하게 적용되는데 무늬목의 투명성을 최대한 살릴 수 있는 투명성이 우수하고 소광력이 우수한 코팅이 되지 않는(난코팅) 산화규소(SiO2)를 원료로 사용하였다.
그리고 교반에 의한 기포 등이 발생하여 실리콘 소포제를 사용하며, 표면의 퍼짐성(Levelling)를 향상시키기 위해 표면장력을 크게 낫추어 주는 첨가제를 사용하며 도료를 장시간 저장하기 위해(특히, 충진제 등이 장시간 보관시 서서히 침강 하여 굳어짐)벤톤 계열과 실리카계열의 침강방지제를 조성하였다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 천연무늬목(1)에 도포할 수 있는 하도, 중도 , 상도용 UV경화도료를 사용하여 UV프라이머와, UV샌딩실러와, UV상도로 이루어진 3단계에 걸쳐 천연무늬목(1)의 표면에 도포 및 도장가공함으로 인해 기존에 몰딩재(200)에 래핑하기 전에 천연무늬목(1) 자체에 먼저 도장가공하여 래핑을 하게되면 도료의 특성상 도장층이 하드해져서 몰딩재의 각이진 부분을 래핑시 도막이 깨어지는 등의 문제점을 해결한 플랙시블한 천연무늬목롤 또는 천연무늬목시트를 제조할 수 있는 것이다. 그러므로 플랙시블한 천연무늬목롤(100)을 래핑소재가 되는 피부착물(200)로 래핑시에 도장층이 플랙시블하여 깨어짐이 없고, 몰딩재(200)의 형상에 관계없이 래핑할 수 있으며, 먼저 도장처리가 완료된 천연무늬목롤(100)을 제공함으로써 천연무늬목롤(100)을 몰딩재(200)로 래핑후에는 별도의 도장처리가 전혀 필요 없이 바로 완제품이 되는 것이다.
이하, 본 발명의 따른 천연무늬목롤(100)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 도 2 내지 도 3에 보인바와 같이, 0.25mmT~2.0mmT 두께로 슬라이스되는 천연무늬목(1)이 롤형태로 구비되고, 상기 무늬목(1)이 공회전되는 무구동안내롤러(10)에 의해 안내되어짐과 동시에 샌딩기(11)를 통과시켜 무늬목(1) 상면의 요철을 갈아내 조도를 높여주게 된다.
상기 샌딩기(11)를 통과하게 되는 천연무늬목(1)은 스펀지 도포기(12)를 사용하여 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 40~65중량%, 아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 5~10중량%, TMPTA(trimethyo propanetriacrylate, 3관능모노머) 2~5중량%, DPGDA(dipropylene diacrylate) 2~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 15~20중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 충진제(탈크)7~10중량%, 실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(침강방지제, 점착방지표면연마제)1~2중량%로 조성된 하도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)에 의해 건조하여 1차 도장에 따른 프라이머도장층(2)을 형성하게 된다.
여기서 도장방식은 리버스롤코팅을 이용하여 1회기준 15-20gr/m2을 일반수은 UV램프를 이용하여 80watt/cm2의 전력에 500mj이상의 UV에너지를 이용하여 경화를 시키고 연마를 하게 된다.
상기 무늬목(1) 상면으로 1차 프라이머도장층(2)이 형성되면, 상기 1차 프라이머도장층(2)의 상면으로 다시 스펀지도포기(12)를 사용하여 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 45~65 중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 20~30중량%, 연마제 탈크 6~10%, 침강방지제인 실리카 2~4%, 분산제 2~3%, 소포제 2~3%, 광개시제(아세토페논계) 3~5%로 조성된 중도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)에 의해 건조하여 2차 도장에 따른 샌딩실러도장층(3)을 형성하게 된다.
여기서 1차 도장에 따른 경화 후 바로 연이어 연마되며, 롤형태로 바로 말아서 1차 도장이 끝나고 다시 도장된롤을 2차 도장하므로 작업시 도막의 크랙의 발생이 없어야 하며 점착성이 없으면서 롤을 다시 말아 보관할 수 있어야 한다.
상기 2차 도장하여 샌딩실러도장층(3)이 형성되면, 상기 샌딩실러도장층(3)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 35~60 중량%, HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6) 1~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 30~40중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 실리카소광제 5~10중량% 및 반응성실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(분산제)1~2중량%로 조성된 상도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)를 통과시켜 건조하여 3차 도장에 따른 상도도장층(4)이 형성되며 도장완료된 무늬목(1)은 다시 롤형태로 무구동안내롤러(10)에 의해 감게 된다.
여기서 도장방식은 리버스롤코팅을 이용하여 1회기준 5-10gr/m2을 일반수은 UV램프를 이용하여 80watt/cm2의 전력에 500mj이상의 UV에너지를 이용하여 경화를 시키게 된다.
이때 중요한 것은 경화후 롤형태로 말아 도장이 끝난 완제품이 됨에 따라 점착성이 없어야 하며 이것을 이용 몰딩소재에 핫멜트 접착제를 이용 가공하므로 도박의 오염성이나 크랙, 접착제 등에 손상이 없어야하며 특히 도막을 90도 접었을 때도 크랙이 없어야 한다.
상기 1차 프라이머도장, 2차 샌딩실러도장, 3차 상도도장 공정이 완료되면 천연무늬목(1)으로 플랙시블한 도장층을 형성하게 되며, 0,35mmT~2.5mmT 두께의 플랙시블한 천연무늬목롤(100)을 구성할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 천연무늬목(1)을 도장시에 도포되는 UV경화도료에 착색 또는 방염액을 추가하여 도장할 수 있어 생산공정을 줄일수 있고, 천연무늬목롤(100)의 UV도장층을 보호하기 위하여 0.5mmT 두께의 이형종이나 올레핀계(PE,PP,PET)로 이루어진 보호필름(6)을 도 4에 보인바와 같이 도장공정이 끝난후, 상부측에 롤형 태의 보호필을 공급함과 동시에 공회전가압롤러(14)에 의해 도장층의 상면으로 부착하거나 별도로 라미네이팅기계 또는 열롤러를 사용하여 부착할 수 있으며, 래핑기에서 몰딩재로 래핑하기 전에 부착할 수 있게 된다. 이는 본 발명인 천연무늬목롤(100)은 래핑전에 먼저 도장처리가 이루어짐에 따라 가능한 것이며, 이로인해 시간과 비용의 절감은 물론이고 생산성의 극대화를 불러 올수 있으며, 애지(EDGE)처리도 본발명인 플랙시블한 천연무늬목롤(100)에 의해 생산하면 작업시간 단축과 함께 경제적인 것이다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의해 천연무늬목시트 또한 동일하게 생산할 수 있는 것을 밝혀두는 바이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명에 따른 UV경화도료로 도장층이 형성된 플랙시블한 천연무늬목롤을 제조하고, 기존 UV경화도료로 도장된 천연무늬목롤을 비교하였다.
하도용 UV경화도료
성분 함량(중량%)
알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 55
아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 10
TMPTA(3관능모노머) 5
DPGDA 5
2-HPA(1관능모노머) 15
충진제(탈크) 2
아세토페논(광개시제) 5
표면연마제(Zinc-streate) 1
침강방지제 1
실리콘첨가제 1
도장방식은 리버스롤코팅을 이용하여 1회기준 15-20gr/m2을 일반수은 UV램프를 이용하여 80watt/cm2의 전력에 500mj이상의 UV에너지를 이용하여 경화를 시키고 연마하였다.
중도용 UV경화도료
성분 함량(중량(%)
알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 55
2-HPA(1관능모노머) 25
연마제(탈크) 7
침강방지제(실리카) 3
분산제 2.5
소포제 2.5
아세토페논(광개시제) 5
도장방식은 하도 도장시와 동일하며, 하도 도장후 연이어 도장함에 따라 도막 자체에 크랙이 발생 및 점착성이 발생되지 않도록 유의하게 된다.
상도용 UV경화도료
성분 함량(중량%)
알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 50
HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6) 5
2-HPA(1관능모노머) 35
아세토페논(광개시제) 3
실리카소광제 5
반응성실리콘 첨가제 1
기타첨가제(분산제) 1
도장방식은 리버스롤코팅을 이용하여 1회기준 5-10gr/m2을 일반수은 UV램프를 이용하여 80watt/cm2의 전력에 500mj이상의 UV에너지를 이용하여 경화하였다.
본 발명에 실시예에 따른 천연무늬목롤과 기존 UV경화도료로 도장된 천연무늬목롤을 비교한 평가표.
기존 천연무늬목롤 본 발명 천연무늬목롤
부착성(cross cut) 100/100 100/100
90도, 몰딩성 크랙 양호
몰딩시 오염성 발생 양호
경화성 양호 양호
표 4에 보인바와 같이 기존 도장에 의한 천연무늬목롤에 비해 본 발명의 천연무늬목롤이 몰딩성, 내오염성, 경화성에 우수하였다.
한편, 본 발명에 따른 플랙시블한 천연무늬목롤(100) 및 시트를 이용하여 래핑소재가 되는 피부착물(200)로 래핑하는 방법을 설명하면,
도 4에 보인바와 같이 플랙시블한 천연무늬목롤(100)이 무구동안내롤러(10)에 의해 안내되어지고, 필요시 상부측으로 마련되는 보호필름(6)을 천연무늬목롤(100)의 상면에 압착롤러(21)를 이용하여 부착시킨 후, 하부측에 마련되는 핫멜트접착제(7)를 도포롤러(51)에 의해 도포시키고, 래핑제품의 형상에 따라 수십 개의 가압롤러(15)를 사용하여 래핑시킬 수 있게 된다.
상기 보호필름(6)은 플랙시블한 천연무늬목롤(100)을 피부착물(200)로 래핑후에 부착시켜도 무방하다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 천연무늬목롤을 보인 사시도
도 2는 본 발명의 제조공정을 보인 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 플랙시블한 천연무늬목롤,시트의 제조공정도
도 4은 본 발명을 이용한 래핑공정을 보인 정면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 천연무늬목롤 200 : 몰딩재
1 : 무늬목 2 : 프라이머도장층 3 : 샌딩실러도장층
4 : 상도도장층
10 : 무구동안내롤러 11 : 샌딩기 12 : 스펀지도포기 13 : 자외선램프 14 : 가압공회전롤러
51 : 도포롤러

Claims (3)

  1. 천연무늬목롤을 구성함에 있어서,
    천연무늬목(1)이 구비되고,
    상기 천연무늬목(1)의 표면층에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 40~65 중량%, 아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 5~10중량%, TMPTA(trimethyo propanetriacrylate, 3관능모노머) 2~5중량%, DPGDA(dipropylene diacrylate) 2~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 15~20중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 충진제(탈크)7~10중량%, 실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(침강방지제, 점착방지표면연마제)1~2중량%로 조성된 하도용 UV경화도료에 의해 1차 도장하여 UV프라이머도장층(2)을 형성하고,
    연이어 상기 UV프라이머도장층(2)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 45~65 중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 20~30중량%, 연마제 탈크 6~10%, 침강방지제인 실리카 2~4중량%, 분산제 2~3중량%, 소포제 2~3중량%, 광개시제(아세토페논계) 3~5중량%로 조성된 중도용 UV경화도료에 의해 2차 도장하여 UV샌딩실러도장층(3)을 형성하며,
    연이어 상기 UV샌딩실러도장층(3)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 35~60중량%, HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6)1~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능 ) 30~40중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 실리카소광제 5~10중량% 및 반응성실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(분산제)1~2중량%로 조성된 상도용 UV경화도료에 의해 3차 도장하여 UV상도도장층(4)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플랙시블한 천연무늬목롤
  2. 0.25mmT~2.0mmT 두께로 슬라이스되는 천연무늬목(1)이 롤형태로 구비되고, 상기 무늬목(1)이 공회전되는 무구동안내롤러(10)에 의해 안내되어짐과 동시에 샌딩기(11)를 통과시켜 무늬목(1) 상면의 요철을 갈아내 조도를 높여주는 단계와;
    상기 샌딩기(11)를 통과하게 되는 천연무늬목(1)은 스펀지 도포기(12)를 사용하여 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 40~65중량%, 아로마틱 우레탄 아크릴레이트올리고머 5~10중량%, TMPTA(trimethyo propanetriacrylate, 3관능모노머) 2~5중량%, DPGDA(dipropylene diacrylate) 2~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 15~20중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 충진제(탈크)7~10중량%, 및 실리콘 첨가제 1~2중량%, 기타첨가제(침강방지제, 점착방지표면연마제)1~2중량%로 조성된 하도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)에 의해 건조하여 1차 도장에 따른 프라이머도장층(2)을 형성하는 단계와;
    상기 무늬목(1) 상면으로 1차 프라이머도장층(2)이 형성되면, 상기 1차 프라이머도장층(2)의 상면으로 다시 스펀지도포기(12)를 사용하여 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 45~65 중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능) 20~30중량%, 연마제 탈크 6~10중량%, 침강방지제인 실리카 2~4중량%, 분산제 2~3중량%, 소포제 2~3중량%, 광개시제(아세토페논계) 3~5중량%로 조성된 중도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)에 의해 건조하여 2차 도장에 따른 샌딩실러도장층(3)을 형성하는 단계와;
    상기 2차 도장하여 샌딩실러도장층(3)이 형성되면, 상기 샌딩실러도장층(3)의 상면에 알리파틱우레탄 아크릴레이트올리고머 35~60 중량%, HDDA(Hexdiol diacrylate-2관능모노머1.6)1~5중량%, 2-HPA(2-hexyl propyl acrylate 1관능 ) 30~40중량%, 광개시제(아세토페논계) 2~6중량%, 실리카소광제 5~10중량% 및 반응성실리콘첨가제1~2중량%, 분산제1~2중량%로 조성된 상도용 UV경화도료를 0.1mmT~0.5mmT 두께로 도포시켜 자외선램프(13)를 통과시켜 건조하여 3차 도장에 따른 상도도장층(4)을 형성하는 단계; 및
    3차 도장까지 완료된 무늬목(1)을 다시 무구동안내롤러(10)에 의해 롤형태로 감는 단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 플랙시블한 천연무늬목롤의 제조방법.
  3. 청구항 제 1항의 플랙시블한 천연무늬목롤(100)을 이용하여 천연무늬목롤(100)이 무구동안내롤러(10)에 의해 안내되어지고, 상부측으로 마련되는 보호필름(6)을 천연무늬목롤(100)의 상면에 압착롤러(21)를 이용하여 부착시키며, 하부측에 마련되는 핫멜트접착제(7)를 도포롤러(51)에 의해 도포시키고, 제품의 형상에 따라 수십 개의 가압롤러(15)를 사용하여 제품의 형상에 관계없이 용이하게 래핑할 수 있는 것을 특징으로 하는 플랙시블한 천연무늬목롤을 이용한 래핑방법.
KR1020090131054A 2009-03-16 2009-12-24 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법 KR100958073B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090022196 2009-03-16
KR1020090022196 2009-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100958073B1 true KR100958073B1 (ko) 2010-05-13

Family

ID=42281739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090131054A KR100958073B1 (ko) 2009-03-16 2009-12-24 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100958073B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101172141B1 (ko) 2009-12-31 2012-08-07 조광페인트주식회사 Ｕｖ 경화형 하도 및 상도 도장용 도료 조성물
KR101463199B1 (ko) * 2013-03-14 2014-12-04 김태엽 무늬목박판 우드롤 제조장치 및 그 제조방법
CN104234377A (zh) * 2014-10-16 2014-12-24 成都纳硕科技有限公司 一种高强度紫外光固化多层复合木方
KR101506890B1 (ko) 2014-08-25 2015-03-31 주식회사 광성테크 Ｕｖ엠보 코팅 판재 제조방법
KR101671060B1 (ko) 2014-07-22 2016-10-31 주식회사 광성테크 Ｕｖ엠보 코팅 판재 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080082946A (ko) * 2008-05-08 2008-09-12 박근용 방진온돌마루 및 그제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080082946A (ko) * 2008-05-08 2008-09-12 박근용 방진온돌마루 및 그제조방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101172141B1 (ko) 2009-12-31 2012-08-07 조광페인트주식회사 Ｕｖ 경화형 하도 및 상도 도장용 도료 조성물
KR101463199B1 (ko) * 2013-03-14 2014-12-04 김태엽 무늬목박판 우드롤 제조장치 및 그 제조방법
KR101671060B1 (ko) 2014-07-22 2016-10-31 주식회사 광성테크 Ｕｖ엠보 코팅 판재 제조방법
KR101506890B1 (ko) 2014-08-25 2015-03-31 주식회사 광성테크 Ｕｖ엠보 코팅 판재 제조방법
CN104234377A (zh) * 2014-10-16 2014-12-24 成都纳硕科技有限公司 一种高强度紫外光固化多层复合木方

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100958073B1 (ko) 플랙시블한 천연무늬목롤,시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 래핑방법
CN106132705B (zh) 镜面装饰片材以及使用了该镜面装饰片材的镜面装饰板
CN102741221B (zh) 可辐射固化的氨基(甲基)丙烯酸酯
WO2006078038A1 (ja) 化粧シート、およびこれを用いた化粧板
KR20110037933A (ko) 장식 시트, 장식 수지 성형품의 제조 방법 및 장식 수지 성형품
CN109789717A (zh) 用于装饰表面的喷墨印刷方法
KR102269523B1 (ko) 내스크래치성 및 논슬립성이 우수한 바닥재
TW202208562A (zh) 裝飾材及其製造方法
KR101172141B1 (ko) Ｕｖ 경화형 하도 및 상도 도장용 도료 조성물
JP2017180018A (ja) 建築板
KR101144534B1 (ko) 바닥재 코팅용 아이소레이터 조성물을 이용한 바닥재 코팅방법
JP5625295B2 (ja) 化粧シート及び化粧材
KR20130120204A (ko) 자외선 경화형 도료와 이를 이용한 멤브레인 데코시트 및 그 제조방법
KR102063599B1 (ko) 데코시트용 코팅 조성물 및 데코시트
RU2358860C2 (ru) Способ устранения естественных повреждений при изготовлении изделий, содержащих элементы из дерева
KR101382432B1 (ko) 고선영성 칼라강판 및 그 제조방법
CN111303826A (zh) 一种用于3.5d高拉伸uv转印胶及其应用
KR101622301B1 (ko) 고기능성 라미나 칼라강판 및 그 제조 방법
KR102357689B1 (ko) 친환경 시트용 고광택 도료 조성물, 이를 이용한 시트 및 시트 제조방법
KR100811815B1 (ko) 우드롤 베니어 도장방법
JP4459856B2 (ja) 塗装材の製造方法及び塗装材
KR100471635B1 (ko) 가구용 자외선 경화성 도료 조성물 및 이 도료를 이용한가구부재 도장방법, 그리고 이 도료가 도장된 가구
JP4983515B2 (ja) 化粧シート、化粧シートの製造方法、化粧材
JPH11207897A (ja) 化粧シート及び建具・造作部材
JP4344055B2 (ja) 鏡面性化粧版の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J204 Invalidation trial for patent
J204 Invalidation trial for patent
J121 Written withdrawal of request for trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20100716

Effective date: 20110623

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20100910

Effective date: 20110623

J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20110707

Effective date: 20120131

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130507

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140610

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150507

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160607

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170508

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee