KR100957169B1

KR100957169B1 - Eco-net of circular baler and the film yarn tension control device for producing

Info

Publication number: KR100957169B1
Application number: KR1020090101798A
Authority: KR
Inventors: 최규재
Original assignee: 영신산업(주)
Priority date: 2009-10-26
Filing date: 2009-10-26
Publication date: 2010-05-11

Abstract

PURPOSE: A circular baler eco net and a film yarn tension adjusting device therefor are provided to improve binding force by supplying a film yarn with constant tension after molding a denier of a wrap and a weft different with a width of fodder. CONSTITUTION: Circular baler eco net(10) improve adhesive force by reducing a width of fodder and a denier of a weft thread to bind the fodder by connecting either side of the warp threads(120) to the weft threads(121) in azigzag shape. The warp thread of 450 deniers has a width of 1.8mm. The weft thread of 250 deniers has a width of 1mm. A rotary shaft includes an H-beam frame. A film thread supplying device supplies the warp and the weft threads. A friction ring is installed on a disk. A tension adjusting device is controlled by a handle.

Description

Eco-Net of circular baler and the film yarn tension control device for producing

본 발명은 원형 베일러 에코네트와 그 제조용 필름사 텐션 조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경사와 위사의 데니어와 사폭을 서로 다르게 성형하거나 네트와 활착간격을 다르게 성형하며, 경사와 위사로 이루어진 필름사의 공급 텐션을 일정하게 성형함으로서 활착이 충분하게 이루어질 수 있도록 하는 원형 베일러 에코네트와 그 제조용 필름사 텐션 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a circular baler eco net and a film yarn tension control device for manufacturing the same, and more particularly, to form denier and yarn widths of warp yarns and weft yarns differently, or to form nets and sliding intervals differently, and to be formed of warp yarns and weft yarns. The present invention relates to a circular baler econet and a film yarn tension adjusting device for manufacturing the same, in which a supply tension of the yarn is uniformly formed to allow sufficient sliding.

일반적으로 한우를 사육하기 위해서는 사료를 공급하거나, 초지가 있는 농장에서는 한우가 직접 섭취할 수 있는 상태를 제공할 수 있는 봄부터 가을에 방목을 하게 된다.In general, in order to raise Korean cattle, grazing is provided, or on farms with grassland, grazing in the spring and autumn can provide a condition that can be directly consumed.

그러나 직접 초지에서 먹이를 섭취할 수 없는 상태에서는 다양한 재료를 이용하여 만들어진 사료와, 풀이나 볏짚을 채취하여 보관하고 있으면서 필요한 양만큼 공급하게 된다.However, in the state that can not be fed directly from the grassland, the feed is made from a variety of materials, grass and rice straw is collected and stored while supplying the required amount.

볏짚이나 풀을 저장하면서 공급하는 경우에는 대부분 소정의 크기로 사각형이나 원형으로 결속시켜 보관하게 된다.In the case of supplying straw or grass while storing, it is mostly bound to a rectangle or circle in a predetermined size.

이에 최근에 와서는 주로 원형으로 결속시켜서 보관하게 되며, 이러한 볏짚이나 풀로 이루어진 사료를 보관할 때에는 소정의 크기를 갖도록 원형 베일러 네트를 사용하게 된다.In recent years, the binding is mainly kept in a circular form, and when storing the feed consisting of straw or grass, a circular baler net is used to have a predetermined size.

상기 원형 베일러 네트는 소정의 간격으로 이루어지는 경사의 사이를 위사가 지그재그형태로 연결하여 성형되며, 소정의 폭으로 이루어져 원형으로 성형되는 사료의 외측에 감겨 결속하게 되고, 그 외측으로 다시 수지류로 이루어진 포장재를 사용하여 포장한 후 보관하게 된다.The circular baler net is formed by connecting the weft yarns in a zigzag form between the inclinations formed at a predetermined interval, and is wound around the outside of the feed formed in a circular shape with a predetermined width and bound to the outside, and made of resin again on the outside. It is packaged using packaging materials and stored.

그러나 상기 원형 베일러 네트는 폴리에틸렌 원재료를 공급하여 압출에 의해 2mm 폭의 원사를 성형하여 에이치 빔이나 콘(실패)에 감아 놓고, 직조기에서 경사와 위사로 공급하여 네트를 성형하게 된다.However, the circular baler net is supplied with polyethylene raw material to form a 2mm wide yarn by extrusion, wound around an H-beam or a cone (failure), and is fed to the warp and weft yarn from the weaving machine to form the net.

상기 네트를 성형하는 경사와 위사는 모두 2mm 폭을 공급하여 성형하게 되고, 에이치 빔이나 콘에 감아서 공급하게 되고 상기 콘의 크기도 각기 다르게 되므로 제직기에 공급하는 장력이 각기 달라서 사료를 감을 때 일정한 활착을 할 수 없게 되어 사료의 외경을 감아 결속할 때 넓게 퍼지는 활착으로 사료의 폭 보다 더 넓게 벌려진 후 안쪽으로 오므라들게 감아져야 사료가 흩어지지 않도록 정확하게 고정시킬 수 있게 된다.Both the warp and the weft forming the net are formed by supplying a width of 2mm, and are wound and supplied to an H beam or a cone, and the cones are also different in size, so that the tension to be fed to the weaving machine is different, so that the winding is constant when the feed is rolled. It is not possible to stick to the outer diameter of the feed when the binding is spreading wider than the width of the feed spreads wider than the width of the feed must be wrapped inward so that the feed can not be scattered accurately.

그러나 종래의 원형 베일러 네트를 사용하는 경사와 위사의 각기 다른 장력으로 제직하는 원인과, 위사가 너무 두꺼운 경우로 인하여 네트가 활착되지 않아서 실제 사료를 원형 베일러 네트로 감는 경우 사료의 내부에서만 결속하게 되므로 전체의 폭을 모두 결속하지 못하게 되는 결점을 제공하게 되어, 내부는 결속하는 힘에 의해 작아지게 되고, 양쪽 선단은 결속되지 않고 그대로 노출되는 관계로 외형이 축소되지 않고 그대로 벌어진 상태가 되므로 비닐 짚 포장을 할 경우 노출된 부분으로 빗물이 스며들 수 있는 결점이 발생하므로 안전하게 사료를 보관할 수 없는 결점과 함께, 외관상으로도 미려하지 못하며 부피가 커져서 보관공간을 많이 차지하게 되는 결점이 있었다.However, the reason for weaving with different tension of warp and weft using conventional circular baler net, and the net is not sticking due to too thick weft, so when the actual feed is wound around the circular baler net, it is bound only inside the feed. It is possible to provide a defect that cannot bind all the widths of the inside, and the inside becomes smaller due to the binding force, and both ends are not bound but are exposed as it is, so the appearance is unfolded and not opened. If there is a defect that the rain water can penetrate into the exposed part, there is a defect that can not be stored safely, with the appearance that it is not beautiful in appearance and bulky takes up a lot of storage space.

이러한 결점을 방지하기 위해서는 폴리에틸렌 원료를 공급하여 필름사를 압출하는 임사시에 필름사를 얇게 압출하는 경우와, 장력을 일정하게 제공하는 경우에는 어느 정도 상기 결점을 방지할 수 있으나, 필름사를 생산하기 위한 임사비용이 톤당 100만원을 호가하게 되므로 원재료 비용을 160만원으로 환산하는 경우 필름사 원가는 260만원이 되어 너무 고가이어서 적용하는 것이 불가능함과 동시에 경쟁이 불가능하여 생산을 포기하는 경우가 발생하게 된다.In order to prevent such drawbacks, when the film yarn is extruded thinly at the time of feeding the film yarn to extrude the film yarn, and the tension is constantly provided, the above defect can be prevented to some extent, but the film yarn is produced. If the cost of raw materials is estimated at 1 million won per ton, the cost of the film company will be 2.6 million won, which is too expensive to apply, and it will be impossible to apply it. Done.

아울러, 사료의 자급자족 및 천연사료를 먹이는 방법을 이용해야만 육류의 경쟁력에서 살아남을 수 있게 되지만, 에코네트의 비용이 너무 고가이어서 정상적인 방법으로 결속 보관하는 것이 매우 어려운 결점이 있다.In addition, the self-sufficiency of the feed and the method of feeding the natural feed can be used to survive the competitiveness of the meat, but the cost of the eco net is too expensive to bind and store in the normal way is very difficult.

또한, 일반적인 방법으로 생산하는 경우 길이가 3,000미터에 이르게 되므로 생산된 두께가 너무 두꺼워서 자동으로 설치하여 사용하는 것이 불가능하므로 직기를 이용한 로딩 방법으로는 생산이 불가능한 결점이 있었다.In addition, when the production by the general method, the length reaches 3,000 meters, so the produced thickness is too thick to be automatically installed and used, there was a defect that cannot be produced by the loading method using a loom.

이러한 문제점을 해결하기 위한 종래기술로는 본 출원인이 선출원한 대한민국 특허등록번호 제0898056호(2009. 5. 11. 등록)는 필름롤에 감겨진 필름사를 위사, 경사 공급장치에 다수개 설치하여 직조기에 공급할 수 있도록 하고, 소정의 형태를 갖도록 원형 베일러 에코네트를 제조하되, 감김 조절장치에 의해 소정의 간격으로 왕복이동 하면서 에코네트가 좌우로 이동되면서 공급되며, 텐션조절 감김장치에는 에코네트가 감기면서 소정의 텐션을 갖도록 감겨지도록 하게 된다.As a prior art for solving this problem, Korean Patent Registration No. 0898056 (registered on May 11, 2009), filed by the applicant, is provided with a plurality of film yarns wound on a film roll in a weft and inclined feeder. It is possible to supply to the loom, and to manufacture a circular baler eco net to have a predetermined shape, the eco net is supplied to the left and right while reciprocating at a predetermined interval by the winding adjusting device, the eco net is provided in the tension control winding device As it is wound, it is wound to have a predetermined tension.

그러나 이러한 종래의 필름사 공급장치를 이루는 필름롤에 수백미터의 필름사가 감겨져서 연속해서 공급되지만, 필름사가 두껍고 강한 재질인 경우에는 잘 끊어지지 않고 정상적으로 공급되며, 필름롤에 감긴 필름사가 다 공급되면 다른 필름롤로 교체하여 필름사를 연결시켜야 하므로 작업자가 항상 대기하면서 자주 교체에 따른 생산량의 감소와 인건비의 소모 및 시간의 소모가 많아지는 결점이 있었다.However, although the film rolls of several hundred meters are wound on the film roll constituting the conventional film yarn feeder and supplied continuously, when the film yarn is a thick and strong material, the film yarn is normally supplied without being cut off. Since it is necessary to connect the film yarns by replacing them with other film rolls, there is a drawback that the worker always waits and the production volume, labor cost and time consumption are increased due to frequent replacement.

그리고 필름사가 가늘거나 약한 경우에는 약한 충격에도 쉽게 끊어지므로 필름사를 이어주는 작업을 자주 행해야 하는 결점과 함께, 이러한 결점을 방지하기 위해 필름사가 공급되는 높은 위치(지상에서 2미터 이상)에 필름사가 감겨진 빔틀을 설치하고 필름사를 공급하는 경우가 있으나, 이러한 경우에는 필름사가 감겨진 빔틀의 중량이 무거워 높은 위치에까지 빔틀을 이동 및 교환하는 것이 매우 어렵고 불편하여 생산성이 저하되는 결점이 발생하게 된다.In addition, if the film yarn is thin or weak, it is easily broken by a weak impact, so that the film yarn is wound in a high position (2 meters above the ground) where the film yarn is supplied to prevent such a defect. Although there is a case in which a true beam frame is installed and a film yarn is supplied, in this case, the weight of the beam frame on which the film yarn is wound is heavy, which makes it difficult and inconvenient to move and replace the beam frame up to a high position, resulting in a decrease in productivity.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 경사는 기존과 같이 1.8mm의 사폭으로 이루어진 것을 공급하여 성형하고, 상기 경사를 지그재그형으로 연결하는 위사를 1mm의 사폭으로 성형하여 활착에 의한 사료의 폭을 모두 결속할 수 있도록 함을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve such a conventional drawback, the inclination is formed by supplying what is made of a yarn width of 1.8mm as before, and the weft connecting the inclination in a zigzag shape by forming a yarn width of 1mm in the sliding The purpose is to be able to bind the width of the feed by all.

본 발명은 내부에 성형하는 경사와 위사를 통하여 원형 베일러 네트의 간격을 같은 간격으로 성형하고, 양쪽 선단 3∼5층에서 위사가 연결되는 폭을 2배 더 넓게 성형함으로써 사료의 폭을 모두 결속할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.According to the present invention, the width of the circular baler net is formed at the same interval through the warp and the weft formed therein, and the width of the feed is bound by forming two times wider widths of the weft yarns connected at both ends 3 to 5 layers. The purpose is to make it possible.

본 발명은 지상에서 작업자가 간편하게 작업할 수 있는 위치에 에이치 빔틀을 설치하여 필름사를 공급할 수 있도록 하며, 에이치 빔틀에는 적어도 2만∼3만미터의 필름사가 감기게 되므로 오랫동안 필름사를 교체하지 않고 작업할 수 있도록 함을 목적으로 한다.The present invention is to provide a film yarn by installing the H-beam frame in a position that can be easily operated by the worker on the ground, the film beam of at least 20,000 to 30,000 meters is wound on the H-beam frame without replacing the film yarn for a long time The purpose is to make it work.

본 발명은 필름사 공급장치의 한쪽 또는 양쪽에 텐션 조절장치를 설치하여 에이치 빔틀에 감겨있는 필름사가 항상 일정한 텐션으로 공급이 이루어져 필름사의 끊어짐 현상을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a tension adjusting device on one or both sides of the film yarn feeder so that the film yarn wound on the H beam frame is always supplied with a constant tension to prevent breakage of the film yarn.

본 발명은 경사의 양쪽을 위사로 지그재그형으로 연결하여 사료를 결속시키 는 원형 베일러 에코네트에 있어서,The present invention in the circular baler eco net for binding the feed by connecting the sides of the warp in a zigzag form,

상기 경사의 데니어와 사폭에 비하여 위사의 데니어와 사폭을 작게 성형하여 활착성능을 향상시킨 것을 특징으로 하는 것이다.Compared to the denier and the yarn width of the warp, the denier and yarn width of the weft are formed to be smaller, thereby improving the sliding performance.

본 발명은 경사의 양쪽을 위사로 지그재그형으로 연결하여 사료를 결속시키는 원형 베일러 에코네트에 있어서,The present invention is a circular bale eco net for binding the feed by connecting the sides of the warp in a zigzag form with a weft,

상기 경사의 양쪽을 위사로 지그재그형으로 연결한 네트와;A net zigzag connected to both sides of the warp yarns;

상기 네트의 양쪽 끝부분에서 네트의 경사와 경사의 간격에 비하여 2배 더 넓은 경사간격을 제공하는 활착간격을 성형하여 활착성능을 향상시킨 것을 특징으로 하는 것이다.At both ends of the net is characterized in that the sliding intervals that provide a wider inclined interval than twice the interval between the inclination and the inclination of the net to improve the sliding performance.

본 발명은 직조기의 일측에 설치되어 경사와 위사를 공급하여 에코네트를 직조하는 필름사 텐션 조절장치에 있어서,The present invention is installed on one side of the weaving machine in the film yarn tension control device for weaving the econet by supplying warp and weft yarn,

상기 직조기에 공급하는 경사와 위사가 감겨진 에이치 빔틀을 설치하는 회전축이 설치되어 에코네트를 직조하도록 경사와 위사를 공급하는 필름사 공급장치와;A film yarn supply device for supplying warp yarns and weft yarns to install the bevel and weft yarns supplied to the weaving machine, and the rotating shaft for installing the H beam frame wound thereon to weave the econet;

상기 필름사 공급장치의 회전축에 연결되는 안내축이 관통하는 코어의 내경에 클러치 베어링을 설치하고, 상기 코어의 양쪽으로 설치한 디스크에 마찰링이 설치되며, 상기 마찰링의 한쪽으로 안내축에 탄성스프링이 핸들에 제어되도록 연결하는 텐션 조절장치로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.A clutch bearing is installed in the inner diameter of the core through which the guide shaft connected to the rotating shaft of the film yarn supply device passes, and a friction ring is installed on the disks installed on both sides of the core, and the guide shaft is elastic to one of the friction rings. It is characterized by consisting of a tension adjuster for connecting the spring is controlled to the handle.

본 발명은 경사는 기존과 같이 1.8mm의 사폭으로 이루어진 것을 공급하여 성 형하고, 상기 경사를 지그재그형으로 연결하는 위사를 1mm의 사폭으로 좁게 성형하되 일정한 장력으로 필름사를 공급함으로써 활착력을 크게 향상시켜 사료의 폭을 모두 결속할 수 있도록 하는 것이다.According to the present invention, the warp is formed by supplying a yarn having a width of 1.8 mm as before, and the weft connecting the warp in a zigzag shape is narrowly formed with a yarn width of 1 mm, while supplying a film yarn with a constant tension to increase the sliding force. To improve the breadth of the feed.

본 발명은 내부에 성형하는 경사와 위사를 통하여 원형 베일러 네트의 간격을 같은 간격으로 성형하고, 양쪽 선단 3∼5층에서 위사가 연결되는 폭을 2배 더 넓게 성형함으로써 사료의 폭을 모두 결속할 수 있도록 하는 것이다.According to the present invention, the width of the circular baler net is formed at the same interval through the warp and the weft formed therein, and the width of the feed is bound by forming two times wider widths of the weft yarns connected at both ends 3 to 5 layers. To make it possible.

본 발명은 사료의 폭을 모두 결속할 수 있도록 함으로써 결속에 의해 일정한 크기의 사료를 제공하며, 이동 및 보관이 용이하고, 저렴한 비용으로 제공할 수 있도록 하는 것이며, 빗물이 스며들지 않도록 하는 것이다.The present invention is to provide a feed of a certain size by the binding to be able to bind all the width of the feed, to be easy to move and store, to provide at a low cost, and to prevent the rain water penetrates.

본 발명은 지상에서 작업자가 간편하게 작업할 수 있는 위치에 에이치 빔틀을 설치하여 필름사를 공급할 수 있도록 함으로써 에이치 빔틀의 교체가 간편하고 필름사가 끊어지는 경우나 새로운 에이치 빔틀을 교체할 때 신속하게 필름사를 연결시킬 수 있도록 함으로써 생산량을 2배 이상 향상시키고 작업시간을 크게 절감할 수 있도록 고속 생산하는 것이다.The present invention is easy to replace the H-beam frame by installing the H-beam frame in the position where the worker can easily work on the ground to supply the film yarn, and when the film yarn breaks or when replacing the new H-beam frame quickly By making it possible to connect more than two times, the production speed is increased to more than double the production volume and greatly reduce the working time.

본 발명은 하나의 에이치 빔틀에는 적어도 2만∼3만미터 이상의 필름사가 감겨 끊어지지 않고 공급할 수 있으므로 오랫동안 필름사를 교체하지 않고 연속작업이 가능하므로 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to be able to supply a film beam wound at least 20,000 to 30,000 meters or more in one H-beam frame without breaking, so that continuous operation is possible without replacing the film yarn for a long time to improve the productivity.

본 발명은 필름사 공급장치의 한쪽 또는 양쪽에 텐션 조절장치를 설치하여 에이치 빔틀에 감겨있는 필름사가 항상 일정한 텐션으로 공급이 이루어져 필름사의 끊어짐 현상이 발생하지 않고 고속 생산이 가능하도록 하는 것이다.The present invention is to install a tension adjusting device on one or both sides of the film yarn feeder to ensure that the film yarn wound around the H beam frame is always supplied with a constant tension to enable high-speed production without breaking the film yarn.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 에코네트를 제조하는 제조장치를 나타낸 것으로, 고온의 합성수지 원료를 압출기에서 압출하여 경사(120)와 위사(121)로 제조하여 공급한다.Figure 1 shows a manufacturing apparatus for manufacturing the eco net of the present invention, the raw material of the high-temperature synthetic resin is extruded in an extruder to manufacture and supply to the warp 120 and the weft 121.

상기 경사(120)와 위사(121)는 필름사 공급장치(100)의 에이치 빔틀(103)에 감겨 공급되는 것이다.The warp yarn 120 and the weft yarn 121 are wound and supplied to the H beam frame 103 of the film yarn supply device 100.

상기 필름사 공급장치(100)의 일측에 설치한 직조기(30)는 에코네트(10)를 직조하는 것으로,Loom 30 installed on one side of the film yarn supply device 100 is to weave the eco net 10,

본체(31)의 상측으로 경사(120)와 위사(121)가 공급되는 다수의 로울러가 지그재그형으로 설치되어 있어서 소정의 장력으로 당기는 장력 조절부(63)와; 경사(120)와 위사(121)가 공급되는 다수의 로울러가 지그재그형으로 설치되어 있어서 소정의 장력으로 당기는 장력 조절부(64)가 상측에서 양쪽으로 분할되게 설치한다.A plurality of rollers to which the inclination 120 and the weft yarn 121 are supplied in a zigzag shape to the upper side of the main body 31 and are pulled with a predetermined tension; A plurality of rollers to which the warp 120 and the weft yarn 121 are supplied are installed in a zigzag shape, so that the tension adjusting unit 64 pulling at a predetermined tension is divided so as to be divided from both sides.

상기 본체(31)의 하측 한 부분에는 모터(51)가 설치되어 있어서 제1 체인(52)으로 중심축(53)에 연결되어 있으며, 중심축(53)에서는 제3 체인(56)이 감속기(58)에 제4 체인(57)이 감속기(59)에 연결되고, 상기 감속기(58)에서는 제5 체인(61)을 통하여 장력 조절부(63)가 회전되도록 하며, 상기 감속기(59)에서는 제6 체인(62)을 통하여 장력 조절부(64)가 회전되도록 하는 것이다.The lower part of the main body 31 is provided with a motor 51 is connected to the central shaft 53 by the first chain 52, the third chain 56 in the central shaft 53 is a reducer ( The fourth chain 57 is connected to the reducer 59 at 58, and in the reducer 58, the tension adjusting unit 63 is rotated through the fifth chain 61. 6 is to allow the tension control unit 64 to rotate through the chain (62).

상기 본체(31)의 안쪽에는 위사(120)와 경사(121)가 서로 다른 경로를 통하여 공급되어 에코네트(10)를 성형하는 통상의 직조장치(60)를 설치한다.Inside the main body 31, the weft yarn 120 and the inclination 121 are supplied through different paths to install a conventional weaving device 60 for forming the eco net (10).

상기 직조장치(60)에서 직조한 에코네트(10)는 전방의 텐션 조절부(50)에서 소정의 텐션이 조절되면서 공급되도록 설치한다.The eco net 10 woven from the weaving device 60 is installed to be supplied while a predetermined tension is adjusted in the front tension control unit 50.

상기 텐션 조절부(50)의 전방에는 네트 안내부(70)를 설치하여 텐션조절 감김장치(80)에 균일한 두께로 에코네트(10)가 감기도록 설치하는 것이다.The front of the tension control unit 50 is provided with a net guide portion 70 is installed so that the echo net 10 is wound around the tension control winding device 80 with a uniform thickness.

상기 에코네트(10)는 상기와 같은 직조기(30)를 이용하여 3,000미터가 27cm의 지름으로 감기도록 하는 것이며, 감김축의 지름은 5cm로 하고, 폭은 123cm로 하는 것이 바람직하다.The eco net 10 is to use a weaving machine 30 as described above to 3,000 meters to be wound to a diameter of 27cm, the diameter of the winding axis is preferably 5cm, the width is 123cm.

상기 에코네트(10)를 이루는 경사(120)와 위사(121)는 폴리에틸렌 필름사 재질로 생산되는 것이며, 유색 또는 무색으로 생산하는 것이 가능하다.The warp yarn 120 and the weft yarn 121 forming the eco net 10 are produced by polyethylene film material, and can be produced in color or colorlessness.

상기 경사(120)는 450 데니어에 1.8mm의 사폭을 갖도록 생산하는 것이며, 위사(121)은 250 데니어에 1mm의 사폭을 갖도록 생산하는 것이 바람직하며, 경사(120)와 위사(121)가 감기는 에이치 빔틀(103)에 미리 공급할 사선의 숫자에 맞추어 생산하면서 감아 놓는 것이다.The warp 120 is to produce a 450mm denier having a width of 1.8mm, the weft 121 is preferably produced to have a 250mm denier 1mm wide, the warp 120 and the weft 121 is wound It is wound while producing according to the number of diagonal lines to be supplied to the H beam frame 103 in advance.

도 2는 본 발명의 필름사 공급장치에 대한 정면도이고, 도 3은 본 발명의 필름사 공급장치에 대한 측면도를 나타낸 것이다.Figure 2 is a front view of the film yarn supply of the present invention, Figure 3 shows a side view of the film yarn supply of the present invention.

필름사 공급장치(100)는 받침대(101)의 상측으로 기둥(102)을 세우고, 상기 기둥(102)의 한 부분에는 지상에서 작업할 수 있는 소정의 높이에 에이치 빔 틀(103)을 설치하여 경사(120)와 위사(121)를 공급할 수 있도록 한다. The film yarn supply device 100 stands a pillar 102 above the pedestal 101 and installs an H beam frame 103 on a portion of the pillar 102 at a predetermined height to work on the ground. It is possible to supply the warp 120 and the weft 121.

상기 기둥(102)의 상측에는 안내축(107)을 설치하여 에이치 빔틀(103)에 설치한 위사(121)와 경사(120)가 직조기(30)에 공급되도록 하는 것이다.The guide shaft 107 is installed on the upper side of the pillar 102 so that the weft yarn 121 and the inclination 120 installed on the H beam frame 103 are supplied to the weaving machine 30.

도 4는 본 발명의 텐션 조절장치에 대한 설치상태도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 텐션 조절장치에 대한 설치상태 단면도를 나타낸 것이다.Figure 4 shows the installation state diagram for the tension control device of the present invention, Figure 5 shows a cross-sectional view of the installation state for the tension control device of the present invention.

필름사 공급장치(100)에 설치하는 에이치 빔틀(103)은 기둥(102)의 양쪽을 가로지르게 설치한 회전축(105)에 경사(120)와 위사(121)를 각각 독립되게 감아 양쪽에서 고정구(104)로 위치를 잡아 고정하며. 회전축(105)은 커플링(106)으로 안내축(116)과 연결한다. The H beam frame 103 installed in the film yarn supply device 100 is wound around the inclined 120 and the weft 121 independently on the rotating shaft 105 installed across both sides of the column 102, respectively. And hold it in place. The rotary shaft 105 is connected to the guide shaft 116 by a coupling 106.

상기 안내축(116)은 기둥(102)에 연결된 코어 받침(111)의 상측으로 코어(112)를 연결한다.The guide shaft 116 connects the core 112 to the upper side of the core support 111 connected to the pillar 102.

상기 코어(112)의 내경에는 클러치 베어링(113)이 설치되고, 안내축(116)이 관통하며, 코어(112)의 양쪽에는 디스크(114)와 마찰링(115)을 설치한다.A clutch bearing 113 is installed at an inner diameter of the core 112, a guide shaft 116 penetrates, and a disk 114 and a friction ring 115 are installed at both sides of the core 112.

상기 안내축(116)의 외측에는 탄성스프링(117)을 삽입하고 핸들(118)로 탄성력을 조절할 수 있도록 설치하는 것이다.An outer side of the guide shaft 116 is inserted into the elastic spring 117 and installed to adjust the elastic force with the handle 118.

도 6은 본 발명의 에코네트에 대한 평면도를 나타낸 것으로, 450 데니어에 1.8mm의 사폭을 갖는 경사(120)를 직조하면서 250 데니어에 1mm의 사폭을 갖는 위사(121)를 공급하여 상기 경사(120)를 지그재그형태로 통과하면서 에코네트(10)를 직조하는 것이다.6 is a plan view of the econet of the present invention, while weaving a warp 120 having a width of 1.8 mm at 450 denier while supplying a weft 121 having a width of 1 mm at 250 denier and inclining 120 ) Is to weave the echo net 10 while passing in a zigzag form.

상기 경사(120)에 연결되는 위사(121)는 경사(120)에 성형된 공간을 통과하면서 경사(120) 사이를 연결시켜 주도록 성형하며, 자유롭게 이동(움직임)이 가능한 것이다.The weft yarn 121 connected to the inclination 120 is formed to connect the inclination 120 while passing through the space formed on the inclination 120, and is free to move (move).

도 7은 본 발명의 에코네트에 대한 다른 실시예의 평면도를 나타낸 것으로, 450 데니어에 1.8∼2mm의 사폭을 갖는 경사(120)와 위사(121)를 공급하여 일정한 폭과 간격을 갖도록 네트(a)를 성형하거나,Figure 7 shows a plan view of another embodiment of the eco net of the present invention, the net (a) to have a constant width and spacing by supplying the warp 120 and the weft 121 having a dead width of 1.8 to 2mm to 450 denier Molding, or

450 데니어에 1.8mm의 사폭을 갖는 경사(120)를 직조하면서 250 데니어에 1mm의 사폭을 갖는 위사(121)를 공급하여 상기 경사(120)를 지그재그형태로 통과하면서 네트(a)를 직조하는 것이다. Weaving the net (a) while passing through the warp 120 in a zigzag form by supplying the weft 121 having a warp of 1 mm to 250 denier while weaving a warp 120 having a width of 1.8 mm to 450 denier. .

상기 네트(a)의 양쪽 끝부분에는 3∼5줄을 갖도록 네트(a)의 간격보다 2배 더 넓은 간격을 갖는 활착간격(b)을 갖도록 직조하는 것이다.Both ends of the net (a) are woven so as to have a sliding gap (b) having a space two times wider than the gap of the net (a) to have three to five lines.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 압출에 의해 450 데니어의 1.8mm의 사폭을 갖는 경사(120)와 250 데니어의 1mm의 사폭을 갖는 위사(121)를 각각 공급하여 정경 와인더에서 에이치 빔틀(103)에 2만∼3만미터 이상을 감아 보관하고, 상기 경사(1210)와 위사(121)가 감겨진 에이치 빔틀(103)을 필름사 공급장치(100)의 회전축(105)에 결합하여 에이치 빔틀(103)의 양쪽에서 고정구(104)로 소정의 위치에 고정하는 것이다.According to the present invention having such a configuration, by supplying the warp yarn 120 having a yarn width of 1.8 mm and the weft yarn 121 having a yarn width of 1,500 mm, the denier is 450 denier, respectively. Winding and storing more than 20,000 to 30,000 meters, the H-beam frame 103 wound around the warp 1210 and the weft yarn 121 is coupled to the rotating shaft 105 of the film yarn supply device 100 to the H-beam frame 103 It is to fix to a predetermined position with the fixture 104 in both sides.

상기 경사(120)와 위사(121)는 미리 공급할 사선(필름의 숫자)을 선택하여 에이치 빔틀(103)에 감아 놓게 되며, 회전축(105)에 에이치 빔틀(103)을 설치한 후에는 핸들(118)을 회전시켜 탄성스프링(117)이 디스크(114)를 누르는 탄성력을 조절함으로써 회전축(105)이 소정의 탄성력을 갖고 필름사(120)를 공급할 수 있도록 텐션 조절장치(110)에서 텐션조절이 이루어진다.The warp yarn 120 and the weft yarn 121 are wound around the H beam frame 103 by selecting an oblique line (number of films) to be supplied in advance, and the handle 118 after installing the H beam frame 103 on the rotating shaft 105. By adjusting the elastic force that the elastic spring 117 presses the disk 114 by rotating), tension adjustment is performed in the tension adjusting device 110 so that the rotating shaft 105 can supply the film yarn 120 with a predetermined elastic force. .

공급되는 경사(120)와 위사(121)는 안내축(107)을 통하여 장력 조절부(63, 64)에서 소정의 장력으로 당겨지면서 직조장치(60)에 공급하는 것이다.The warp yarns 120 and the weft yarns 121 are supplied to the weaving device 60 while being pulled with a predetermined tension from the tension adjusting units 63 and 64 through the guide shaft 107.

상기 직조장치(60)는 경사(120)와 위사(121)가 공급되면서 에코네트(10)를 직조하는 것으로, 직조장치(60)에서 직조한 에코네트(10)는 텐션 조절부(50)에 설치한 다수의 로울러를 통과하면서 소정의 텐션이 조절되면서 공급되는 것이다.The weaving device 60 is to weave the eco net 10 while the inclination 120 and the weft 121 is supplied, the eco net 10 weaved in the weaving device 60 to the tension control unit 50 It is supplied while a predetermined tension is adjusted while passing through a plurality of installed rollers.

상기 텐션 조절부(50)를 통과한 에코네트(10)는 네트 안내부(70)를 통과하여 텐션조절 감김장치(80)에 감기게 된다.The echo net 10 passing through the tension control unit 50 passes through the net guide unit 70 and is wound around the tension control winding device 80.

상기 텐션조절 감김장치(80)는 소정의 폭으로 왕복이동하면서 에코네트(10)가 균일한 두께가 되도록 감기는 것으로, 텐션조절 감김장치(80)에 감기는 에코네트(10)는 지름이 70mm의 감김축에 감기는 것이다.The tension control winding device 80 is to wind the eco net 10 to a uniform thickness while reciprocating to a predetermined width, the eco net 10 wound on the tension control winding device 80 is 70mm in diameter It is wound on the winding axis of the.

상기 직조기(30)에서 에코네트(10)가 성형되는 과정에서 경사(120)와 위사(121)를 공급하는 필름사 공급장치(100)에 에이치 빔틀(103)을 설치한 높이가 작업자가 간편하게 작업할 수 있는 위치에 있으므로 편리하게 작업할 수 있으며, 에이치 빔틀(103)에는 천 미터 이상의 경사(120)와 위사(121)가 감겨져 있으므로 모두 공급할 때까지 끊어지지 않고 공급되어 작업을 중단하지 않고 연속작업을 할 수 있어서 생산성을 향상시키는 것이다.In the process of forming the eco net 10 in the weaving machine 30, the height of installing the H. beam frame 103 in the film yarn supply device 100 for supplying the warp 120 and the weft yarn 121 is easily operated by the worker. Since it is in a position to be able to work conveniently, the H. beam frame 103 is inclined 120 and weft 121 is wound more than a thousand meters, so it is supplied without interruption until all supplies are supplied without interrupting the continuous work To improve productivity.

상기 에이치 빔틀(103)에 감겨진 2만∼3만미터 이상의 경사(120)나 위사(121)가 다 공급되어 새로운 것으로 교체하는 경우에만 경사(120)와 위사(121)를 연결시키게 되는 것이다.The inclination 120 and the weft 121 are to be connected only when the warp 120 or the weft 121 is wound over the H-beam frame 103 and is replaced with a new one.

상기 에이치 빔틀(103)에 감겨진 경사(120)나 위사(121)는 텐션 조절장치(110)에 의하여 소정의 텐션으로 조절되어 공급되는 것으로,The inclination 120 or the weft yarn 121 wound on the H beam frame 103 is supplied by being adjusted to a predetermined tension by the tension control device 110,

핸들(118)을 회전시켜 탄셩스프링(117)의 탄성력을 조절하면 안내축(116)과 회전축(105)이 경사(120)나 위사(121)의 공급량에 따라서 회전하게 되며, 디스크(114)의 양쪽에서 마찰링(115)이 설치되어 있어서 소정의 마찰력으로 회전축(105)이 회전할 수 있도록 함으로써 탄성력의 조절에 의해 경사(120)나 위사(121)가 소정의 탄성력으로 공급되도록 함으로써 생산량의 조절과 끊어짐을 방지하는 것이다.By adjusting the elastic force of the tandem spring 117 by rotating the handle 118, the guide shaft 116 and the rotating shaft 105 is rotated in accordance with the supply amount of the inclination 120 or the weft 121, the disk 114 of the The friction ring 115 is installed at both sides to allow the rotation shaft 105 to rotate with a predetermined frictional force so that the inclination 120 or the weft 121 are supplied at a predetermined elasticity by adjusting the elastic force, thereby controlling the production amount. It is to prevent the breakage.

상기 클러치 베어링(113)은 코어(112)의 내부에 설치되어 안내축(116)이 경사(120)나 위사(121)를 공급하는 방향으로 회전되고, 역방향으로 회전되는 것을 방지하여 에이치 빔틀(103)이 한 방향으로만 소정의 탄성력을 갖고 공급되도록 하는 것이다.The clutch bearing 113 is installed inside the core 112, and the guide shaft 116 is rotated in the direction of supplying the inclination 120 or the weft 121, and is prevented from rotating in the opposite direction to the H beam frame 103. ) Is to be supplied with a predetermined elastic force in only one direction.

이와 같이 성형한 에코네트(10)는 도 6에 도시한 바와 같이, 경사(120)가 450 데니어에 1.8mm의 사폭을 갖도록 성형하고, 위사(121)가 250 데니어에 1mm의 사폭을 갖도록 성형함으로서 경사(120)는 두껍고 위사(121)는 가늘게 성형하게 되며, 위사(121)는 경사(120)를 관통만 한 상태로 직조되어 사료에 기계장치를 통하 여 자동으로 공급할 때 충분한 활착이 이루어져 에코네트(10)가 벌어지면서 사료의 폭을 충분하게 결속시킬 수 있도록 하는 것이다.As shown in FIG. 6, the molded econet 10 is formed such that the warp 120 has a dead width of 1.8 mm at 450 deniers and the weft 121 has a dead width of 1 mm at 250 deniers. The inclination 120 is thick and the weft 121 is thinly formed, and the weft 121 is weaved in a state of penetrating only the inclination 120 so that when the feed is automatically supplied through a machine to the feed, the eco net is made. As (10) opens, the width of the feed is to be sufficiently bound.

또한, 에코네트(10)는 도 7에 도시한 바와 같이, 네트(a)의 폭은 일정하며 경사(120)가 450 데니어에 1.8mm의 사폭을 갖도록 성형하고, 위사(121)가 250 데니어에 1mm의 사폭을 갖도록 성형함으로써 경사(120)는 두껍고 위사(121)는 가늘게 성형하게 되며, 위사(121)는 경사(120)를 관통만 한 상태로 직조되어진 상태에서 네트(a)의 양쪽 끝부분에서 3∼5줄의 활착간격(b)을 갖도록 성형한다.In addition, as shown in FIG. 7, the eco net 10 is formed such that the width of the net a is constant and the inclination 120 has a dead width of 1.8 mm at 450 denier and the weft 121 at 250 denier. By forming to have a width of 1mm, the inclination 120 is thick and the weft 121 is formed thin, the weft 121 is both ends of the net (a) in the woven state only penetrating through the inclination 120 Molded to have a sliding interval (b) of 3 to 5 lines in.

상기 활착간격(b)은 네트(a)의 간격(위사와 위사의 간격)에 비하여 2배의 간격을 갖도록 성형하며, 상기와 같이 경사(120)와 위사(121)의 데니어와 사폭을 서로 다르게 성형하지 않고 동일한 데니어와 사폭을 갖도록 성형하는 경우에도 활착간격(b)을 갖도록 성형하는 경우에는 활착이 종래에 비하여 더 좋게 됨으로써 사료에 기계장치를 통하여 자동으로 공급할 때 충분한 활착이 이루어져 에코네트(10)가 벌어지면서 사료의 폭을 충분하게 에코시킬 수 있도록 하는 것이다.The sliding interval (b) is molded to have a distance twice as large as that of the net (a) (the interval between the weft and the weft yarn), and as described above, the denier and the yarn width of the inclination 120 and the weft yarn 121 are different from each other. Even when molding to have the same denier and square width without molding, when molding to have a sliding interval (b), the sliding is better than the conventional, so that the sufficient adhesion is made when the feed is automatically supplied to the feed through a mechanical device (10) ), So that the width of the feed is sufficiently echoed.

본 발명은 원형 베일러 에코네트를 성형하는 직조기에 필름사를 공급하는 필름사 공급장치에서 2만∼3만미터에 이르는 필름사를 에이치 빔틀에서 연속 공급하여 필름사의 연결이 없이 연속해서 에코네트를 성형할 수 있도록 하며, 소정의 장력으로 공급되어 끊어지지 않고 연속 작업할 수 있도록 하는 것과;The present invention continuously feeds 20,000 to 30,000 meters of film yarns from an H beam frame in a film yarn supply device for supplying film yarns to a loom for forming a circular baler econet, thereby continuously forming econets without connection of film yarns. Making it possible to supply a predetermined tension so that the work can be continued without breaking;

경사와 위사의 데니어와 사폭을 다르게 성형하여 에코네트를 성형하거나, 네 트의 양쪽으로 홀착간격을 제공하여 사료의 폭을 충분하게 에코시킬 수 있도록 하는 것이다.Different denier and wider widths of warp and weft are formed to form an econet, or a gap between the nets is provided so that the width of the feed can be sufficiently echoed.

도 1 은 본 발명의 에코네트를 제조하는 제조장치에 대한 정면도1 is a front view of a manufacturing apparatus for manufacturing the eco net of the present invention

도 2 는 본 발명의 필름사 공급장치에 대한 정면도Figure 2 is a front view of the film yarn supply apparatus of the present invention

도 3 은 본 발명의 필름사 공급장치에 대한 측면도Figure 3 is a side view of the film yarn supply apparatus of the present invention

도 4 는 본 발명의 텐션 조절장치에 대한 설치상태도Figure 4 is an installation state for the tension control device of the present invention

도 5 는 본 발명의 텐션 조절장치에 대한 설치상태 단면도Figure 5 is a cross-sectional view of the installation state of the tension control device of the present invention

도 6 은 본 발명의 에코네트에 대한 평면도6 is a plan view of the econet of the present invention.

도 7 은 본 발명의 에코네트에 대한 다른 실시예의 평면도7 is a plan view of another embodiment of an econet of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 에코네트 30 : 직조기10: Econet 30: Loom

50 : 텐션 조절부 60 : 직조장치50: tension adjustment unit 60: weaving device

70 : 네트 안내부 80 : 텐션조절 감김장치70: net guide portion 80: tension adjustment winding device

100 : 필름사 공급장치 101 : 받침대100: film yarn supply device 101: pedestal

102 : 기둥 103 : 에이치 빔틀102: pillar 103: H beam frame

104 : 고정구 105 : 회전축104: fixture 105: axis of rotation

106 : 커플링 107 : 안내축106: coupling 107: guide shaft

110 : 텐션 조절장치 111 : 코어 받침110: tension control device 111: core support

112 : 코어 113 : 클러치 베어링112: core 113: clutch bearing

114 : 디스크 115 : 마찰링114: disk 115: friction ring

116 : 안내축 117 : 탄성스프링116: guide shaft 117: elastic spring

118 : 핸들 120 : 경사118: handle 120: inclined

121 : 위사 a : 네트121: weft a: net

b : 활착간격b: sliding interval

Claims

delete

Both sides of the warp yarn 120 are connected in a zigzag shape by the weft yarn 121 to bind the feed so that the denier and yarn width of the weft yarn 121 are smaller than the denier and the yarn width of the warp yarn 120 to improve the sliding performance. In the circular baler econet,

The inclined 120 has a dead width of 1.8 mm on 450 days, the weft yarn 121 is a circular baler echo net, characterized in that it is molded to have a dead width of 1 mm in 250 denier.

In the film yarn tension control device is installed on one side of the weaving machine 30 to supply the warp 120 and the weft yarn 121 to weave the eco net 10,

The rotating shaft 105 for installing the inclined 120 to supply the weaving machine 30 and the H-beam frame 103 in which the weft yarn 121 is wound is installed, and the inclined 120 and the weft yarn to weave the econet 10. A film yarn supply device 100 for supplying 121;

The clutch bearing 113 is installed at the inner diameter of the core 112 through which the guide shaft 116 connected to the rotation shaft 105 of the film yarn supply device 100 passes, and is installed at both sides of the core 112. The friction ring 115 is installed on the disk 114, and the tension adjusting device 110 connects the elastic spring 117 to the handle 118 on the guide shaft 116 to one side of the friction ring 115. Film yarn tension control device for producing a circular baler eco net, characterized in that consisting of.

The method of claim 4, wherein

Tension adjusting device 110 is a film yarn tension control device for producing a circular baler echo net, characterized in that the core support 111 connected to the pillar 102 is integrally connected to the core (112).