KR100928002B1 - Warping and winder - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A warping winder with tong for yarn cutting is provided to supply the yarns gathered stably to a drum without static electricity, and to cut the yarns with a heating cutter accurately. CONSTITUTION: A warping winder comprises a body adjusting the yarns, a break device controlling transfer of the yarns, a power transfer box, and a cutting device. The cutting device has a heating cutter. A tong device(100) is installed at a movement fixing stand(104) connected to a cylinder rod(105) of an air cylinder. The tong device prevents the yarns from scattering due to static electricity.

Description

실 절단용 집게장치가 설치된 정경 와인더{Warping and winder}Regular winder equipped with tongs for cutting thread {Warping and winder}

본 발명은 실 절단용 집게장치가 설치된 정경 와인더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제사 장치에 연결하여 제사 장치에서 방사된 실를 다수의 보빈이 설치된 통상의 와인더를 거치지 않고 직접적이고도 연속적으로 정경할 수 있는 정경 와인더에 설치하여 정경이 종료된 실를 순간적으로 고정시키면서 실의 처짐과 정정기로 인한 퍼짐을 방지하면서 절단이 이루어지도록 하는 실 절단용 집게장치가 설치된 정경 와인더에 관한 것이다.The present invention relates to a canonical winder provided with a thread cutting forceps device, and more particularly, can be connected directly to the spinning device to be directly and continuously to the yarn radiated from the spinning device without going through a conventional winder equipped with a plurality of bobbins The present invention relates to a canon winder with a thread cutting forceps installed to cut the yarn while preventing the deflection of the yarn and spreading due to the corrector while temporarily fixing the finished yarn.

도 1은 통상적인 제사 장치를 나타낸 도면으로, 이에 따른 제사 장치는 합성 수지를 방사하여 실를 형성하기 위한 압출기(a); 상기 압출기(a) 앞에 배치되어 방사된 실를 급속 냉각시키기 위한 냉각욕(b); 냉각욕(b) 앞에 배치되어 냉각된 실를 안내하기 위한 스냅 롤러(c); 스냅 롤러(c) 앞에 배치되어 이송되는 실를 소정의 수온 조건하에서 긴장시켜 신축성을 유지시키기 위한 수욕(d); 수욕을 통과한 실를 소정의 굵기로 연신시키기 위한 스트레칭 롤러(e); 그리고 실를 한 가닥씩 감기위 한 다수의 와인더(f)로 구성되어 있으며, 생산하고자하는 실의 굵기에 따라 수욕과 스트레칭 롤러를 반복 배치할 수 있다.1 is a view showing a conventional weaving device, in which the weaving device comprises an extruder (a) for spinning a synthetic resin to form a yarn; A cooling bath (b) disposed in front of the extruder (a) for rapidly cooling the spun yarn; A snap roller (c) disposed in front of the cooling bath (b) for guiding the cooled chamber; A water bath (d) for maintaining elasticity by tensioning the yarn to be transferred and disposed in front of the snap roller (c) under a predetermined water temperature condition; A stretching roller (e) for stretching the thread having passed the water bath to a predetermined thickness; And it is composed of a plurality of winders (f) for winding the strands one by one, it is possible to repeatedly arrange the water bath and stretching roller according to the thickness of the yarn to be produced.

이와 같이 구성된 제사 장치에 있어서, 사출된 실는 한 가닥씩 와인더에 설치된 다수의 보빈에 감기게 된다. 그런데, 제사 공정에서 각각의 와인더에 감긴 실를 이용하여 제직 공정에서 사용하고자 할 경우에는 별도의 정경 과정을 거쳐야 한다.In the yarn making device configured as described above, the ejected thread is wound around a plurality of bobbins installed in the winder one by one. By the way, if you want to use in the weaving process using the yarn wound on each winder in the weaving process, you have to go through a separate canon process.

한편, 정경공정은 직기에 거는 날실을 필요한 수와 길이에 규정하여 드럼에 감는공정을 말하는데, 종래에는 제사장치를 통하여 형성된 실을 와인더를 통하여 한가닥씩 감은뒤. 이를 다시 정경기의 드럼에 감아주어야 하므로 공정이 과다하게 들고, 또한, 와인더의 보빈에 감긴 실을 다시 정경기의 드럼에 감는 과정에서 장력이 균일하게 유지 되기 어려운 폐단이 따랐으며, 통상의 와인딩 공정과 정경공정이 분리될 수 밖에 없었기에 설치공간과 인력 및 시간 등이 과다 소요 되었던 것이다. On the other hand, the canon process refers to the process of winding the warp to the drum by specifying the required number and length of the loom, conventionally, after winding the thread formed through the winder one by one through the winder. Since the process has to be wound on the drum of the warp machine again, the process is excessively held, and in the process of winding the thread wound on the bobbin of the winder back to the drum of the warp machine, it is difficult to maintain the tension uniformly. Since the process and the canonical process were separated, the installation space, manpower, and time were excessive.

이러한 결점을 방지하기 위하여 본 출원인이 선출원한 발명특허 제0445290호(2004. 08. 11. 등록)의 정경와인더는 통상의 제사장치를 통하여 제사된 실를 드럼에 안내하면서 밀도조정이 가능하게 한 바디와; In order to prevent such drawbacks, the canonical winder of the Invention Patent No. 0445290 (registered on Aug. 11, 2004), which is filed by the present applicant, guides the thread, which has been made through a conventional priestly thread, to the drum, thereby allowing density adjustment. Wow;

상기 실가 드럼에 권취된 후 드럼이 자동 교체되는 과정에서 실를 절단하기 위해 실의 이송을 잠시 제어하는 1차 브레이크와; A primary brake for temporarily controlling the transfer of the yarn to cut the yarn in the process of automatically replacing the drum after the yarn is wound on the drum;

3대의 모터와 각각 연결 설치되어 개별적으로 회전 가능하여 중심축과 중공축, 그리고 동력전달박스 회전축으로 구성된 2중축, 상기 3중축을 지지하도록 구성 한 통상의 동체; It is connected to each of the three motors, each rotatable individually configured to support a dual shaft consisting of a central shaft, a hollow shaft, and a power transmission box rotation shaft, the three main shaft;

상기 3중축의 동력전달박스 회전축에 의해 회전되고, 정면 상하측에는 와인딩용 드럼을 설치하도록 구성된 통상의 동력전달 박스와;A general power transmission box which is rotated by the triple shaft power transmission box rotation shaft and configured to install a winding drum on the front and top and bottom sides thereof;

상기 동력전달 박스 상측에 설치된 2차 브레이크 장치와 통상의 절단장치로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.Characterized in that the secondary brake device installed on the upper side of the power transmission box and a conventional cutting device.

그러나 이러한 종래의 정경 와인더는 드럼에 제사된 실를 감아 소정의 두께가 되는 경우 상측의 절단장치가 하강하여 히팅에 의한 방법으로 컷팅하게 되지만, 히팅캇타에 의한 절단장치가 절단함과 동시에 실에 정전기가 발생하면서 실가 퍼지는 현상이 발생하게 되므로 드럼에 감겨진 실의 선단이 이리저리 지저분하게 퍼지면서 깨끗하게 절단 및 마무리할 수 없는 결점이 있었다.However, such a conventional winder winds the thread cut on the drum to a predetermined thickness, and the cutting device of the upper side is lowered to cut by the heating method, but the cutting device by the heating cutter cuts the static electricity at the same time. Since the phenomenon of thread spreading occurs while the tip of the thread wound around the drum spreads around, there was a defect that can not be cut and finished clean.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 제사장치에서 밀도 조절된 후 드럼에 실가 소정의 밀도와 압력 및 폭을 유지하도록 감겨질 때 히팅캇타가 하강하여 절단할 때 실의 선단을 집게가 이동하여 잡아주어 히팅캇타의 절단시에 정전기의 발생으로 인한 실의 흩어짐(퍼짐)현상이 없이 드럼에 안정되게 감길 수 있도록 함을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve such a conventional drawback, when the heating cutter is lowered and cut when the thread is wound to the drum to maintain a predetermined density, pressure and width after the density control in the spinning device It is aimed to allow the tongs to move and hold and to be wound around the drum without cutting the thread due to the generation of static electricity during cutting of the heating cutter.

본 발명은 제사장치를 통하여 제사된 실을 드럼에 안내하면서 밀도조절하는 바디를 통과하여 드럼을 교체할 시기가 되면 1차 브레이크장치와 2차 브레이크장치가 실을 눌러 고정하며, 모터가 연결되어 개별적으로 회전 가능한 3중축을 지지하는 동체와 동력전달 박스 및 히팅캇타를 갖는 절단장치로 이루어짐을 특징으로 하는 정경 와인더에 있어서, The present invention, when the time to replace the drum through the body to adjust the density while guiding the thread to the drum through the priests, the primary brake unit and the secondary brake unit is fixed by pressing the thread, the motor is connected individually In the canon winder, characterized in that consisting of a cutting device having a fuselage and a power transmission box and a heating cutter for supporting a three-axis rotatable,

상기 2차 브레이크장치의 전방에 설치하며 상기 1차 브레이크장치와 2차 브레이크장치가 실을 절단하기 위해 누를때 에어실린더의 실린더로드에 연결된 이동 고정대에 설치되며 실을 고정시켜 히팅캇타가 절단하여 흩어짐(퍼짐)현상이 발생하지 않도록 집게를 설치한 집게장치로 이루어지도록 함을 특징으로 하는 것이다.It is installed in front of the secondary brake device, and when the primary brake device and the secondary brake device are pressed to cut the thread, it is installed on the movement holder connected to the cylinder rod of the air cylinder. It is characterized in that it is made of a forceps device installed to prevent the phenomenon (spread) phenomenon occurs.

본 발명은 제사장치에서 밀도 조절된 후 드럼에 실가 소정의 밀도와 압력 및 폭을 유지하도록 감겨질 때 1차 브레이크 장치와 2차 브레이크 장치가 실의 공급을 순간적으로 정지시키고, 통상의 절단장치인 히팅캇타가 하강하여 실를 순간적으로 절단할 때 절단되는 실의 선단을 집게가 이동하여 잡아주어 히팅캇타의 절단이 정확하게 이루어지도록 하며, 실의 절단시에 정전기의 발생으로 인한 실의 퍼짐이 없이 드럼에 안정되게 감아 공급할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is the primary brake device and the secondary brake device to stop the supply of the yarn momentarily when the yarn is wound on the drum to maintain the predetermined density, pressure and width after the density adjustment in the spinning device, the conventional cutting device When the heating cutter is lowered and the thread is cut at the moment, the tongs are moved to catch the tip of the thread to be cut so that the cutting of the heating cutter can be made accurately.When cutting the thread, the drum is not spread out due to the generation of static electricity. It is to be able to supply stable winding.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 크게 제사장치를 통하여 제사된 실을 드럼(8)에 안내하면서 밀도조정이 가능하게 한 바디(2)와;The present invention includes a body (2) capable of adjusting the density while guiding the thread woven largely through the priests to the drum (8);

상기 실이 드럼(8)에 권취된후, 드럼(8)이 자동 교체되는 과정에서 실을 절단하기 위해 실의 이송을 잠시제어하는 1차 브레이크 장치(3)와;A primary brake device (3) for temporarily controlling the transfer of the yarn to cut the yarn in the process of automatically replacing the drum (8) after the yarn is wound on the drum (8);

3대의 모어와 각각 연결설치되어 독립되게 회전가능하도록 설치한 3중축(4) 그리고 본체(1);Three shafts (4) and a main body (1) installed so as to be independently rotatable connected to each of three mowers;

상기 3중축(4) 선단에 설치되고 정면, 상·하측에 와인딩용 드럼(8)을 설치하도록 구성된 동력전달박스(5)와;A power transmission box (5) installed at the front end of the triple shaft (4) and configured to install a winding drum (8) on the front, upper and lower sides;

상기 동력전달박스(5) 상측에 설치된 2차 브레이크 장치(6)와 히팅캇타(67)로 실을 절단하는 절단장치(7)로 이루어지는 것이다.It consists of a cutting device (7) for cutting the thread with the secondary brake device (6) and the heating cutter (67) installed on the upper side of the power transmission box (5).

상기 바디(2)는 드럼(8)에 실을 권취할 때 실을 안내하면서 밀도를 조정할 수 있도록 된것으로, 움직임을 통하여 드럼(8)에 실이 일정한 두께로 권취되도록 하기 위하여 하측에 받침프레임(21)을 세워 설치하고, 모터(22)에 연결된 편심캠(23)에 의해 균일한 속도로 좌·우 방향으로 왕복이송되면서 에어실린더(24)에 의해 각도조절이 원활하게 이루어지게 한것이다. (상기 바디의 이송구조는 공지된 LM베어링 이나 LM가이드를 비롯하여 안내봉 등을 이용하여 다양하게 실현할수 있고, 이러한 구성들은 일반적인 공지구성 이므로 상세한 설명을 생략한다.)The body 2 is to adjust the density while guiding the thread when winding the thread on the drum (8), the support frame on the lower side so that the thread is wound to a certain thickness through the movement ( 21) is installed upright, and the angle adjustment is made smoothly by the air cylinder 24 while being reciprocated in the left and right direction at a uniform speed by the eccentric cam 23 connected to the motor 22. (The conveying structure of the body can be realized in various ways using a guide rod, such as a known LM bearing or LM guide, and these configurations are omitted since they are generally known configurations.)

상기 1차브레이크장치(3)는 지지프레임(31)선단에 두개의 에어실린더(32, 33)를 직렬로 연결 설치하고, 에어실린더(33)의 로드 하단에 브레이크 바(34)를 설치하며, 상기 브레이크바(34)가 에어실린더(32, 33)에 의해 승강 할때 어느 한 방향으로 틀어지거나 변형되지 않고 똑바로 승강할 수 있도록 양측에 안내봉(35, 35')을 설치하는 것이다.The primary brake device (3) is installed in series connecting two air cylinders (32, 33) at the front end of the support frame 31, and installs a brake bar (34) at the lower end of the rod of the air cylinder (33), When the brake bar 34 is lifted by the air cylinders 32 and 33, guide rods 35 and 35 'are installed on both sides so that the brake bar 34 can be lifted straight without being twisted or deformed in either direction.

상기 두개의 에어실린더(32, 33)는 동시에 작동함으로써 브레이크바(34)의 승강속도가 매우 신속하게 이루어질 수 있도록 설치하는 것이다.The two air cylinders 32 and 33 operate at the same time so that the lifting speed of the brake bar 34 can be made very quickly.

상기 3중축(4)은 중심축(41)과 중공축(42) 그리고 동력전달박스 회전축(43)으로 구성하여, 모터(44, 44')와 기어드모터(45)에 의해 독립되게 회전 가능하도록 설치하고, 동력전달박스 회전축(43)에 웜휠(46)을 설치하여 기어드모터(45)와 연동하는 웜기어(46')에 의해 회전하게 설치하되, 상기 동력전달박스 회전축(43) 선단이 동력전달박스(5)와 연결설치되어 있어 동력전달박스(5)를 180°각도로 간헐적 회전을 시킬수 있도록 하였다.The triple shaft 4 is composed of a central shaft 41, the hollow shaft 42 and the power transmission box rotation shaft 43, so as to be independently rotated by the motors (44, 44 ') and the geared motor (45). And a worm wheel 46 is installed on the power transmission box rotation shaft 43 so as to rotate by a worm gear 46 'interlocked with the geared motor 45, and the tip of the power transmission box rotation shaft 43 is powered. It is connected to the box (5) to allow the power transmission box (5) to rotate 180 degrees intermittently.

상기 동력전달박스(5) 내부 상·하측에는 체인휠(51, 51')를 각각 고정설치한 드럼축(52, 52')을 설치하고, 중심축(41)과 중공축(42) 선단에도 체인휠(47, 48)을 설치하여, 체인휠(51, 47)은 체인(53)에 의해 다른 체인휠(51', 48)은 체인(55')에 의해 각각 연결되어 구동 가능하도록 설치하며, 상기 드럼축(52, 52') 선단에는 동력전달박스(5)의 외부로 드럼지지축(54, 54')를 형성하여, 이곳에 드럼(8)을 삽입한 뒤 너트(56)를 체결한다.The drum shafts 52 and 52 'having the chain wheels 51 and 51' fixed thereto are installed on the upper and lower sides of the power transmission box 5, and the front end of the central shaft 41 and the hollow shaft 42 are also provided. The chain wheels 47 and 48 are installed so that the chain wheels 51 and 47 are connected by the chain 53 and the other chain wheels 51 'and 48 are connected by the chain 55', respectively. At the ends of the drum shafts 52 and 52 ', drum support shafts 54 and 54' are formed outside the power transmission box 5, and the drums 8 are inserted therein and then the nut 56 is fastened. do.

상기 2차 브레이크장치(6)는 지지프레임(61)상부에 에어실린더(62)를 설치하고, 상기 에어실린더(62)의 로드(62') 하측에 로울러(63)를 설치하며, 상기 로울러(63) 일측에서 로드(62') 선단에 가압봉(64)을 가진 에어실린더(65)를 설치한 것이다.The secondary brake device 6 is provided with an air cylinder 62 on the support frame 61, a roller 63 is installed below the rod 62 'of the air cylinder 62, the roller ( 63) An air cylinder 65 having a pressure rod 64 is installed at one end of the rod 62 '.

상기 지지프레임(61)의 전방에는 직립되게 설치한 에어실린더(66)에 의해 하측으로 작동하는 히팅캇타(67)를 설치한 통상의 절단장치(7)를 구성한다.In front of the support frame 61 constitutes a conventional cutting device (7) provided with a heating cutter (67) operating downward by an air cylinder (66) installed upright.

상기 동체(1)의 한족 측면에는 에어 실린더(101)의 실린더 로드(105)를 이동 고정대(104)에 연결하고, 상기 이동 고정대(104)의 양쪽으로 안내축(102)을 연결하여 이동 고정대(104)가 왕복이동되는 것을 안내할 수 있도록 설치하며, 상기 이동 고정대(104)의 상측에 연결한 설치대(106)에 실을 순간적으로 고정시켜 히팅캇타(67)로 흩어지지 않고 절단되도록 하는 집게(103)로 이루어진 집게장치(100)를 구성한다.On the side of the foot of the fuselage 1, the cylinder rod 105 of the air cylinder 101 is connected to the movement holder 104, and the guide shaft 102 is connected to both sides of the movement holder 104 so that the movement holder ( It is installed so as to guide the reciprocating movement of the 104, tongs fixed to the mounting bracket 106 connected to the upper side of the movable fixing 104 instantaneously to be cut without being scattered by the heating cutter 67 ( A tong device 100 composed of 103 is configured.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 제사장치로 부터 소정의 굵기(데니아) 로 형성되어 소정의 폭으로 공급되는 여러가닥의 실이 바디(2)를 거쳐 드럼(55)에 권취한다.According to the present invention having such a configuration, a plurality of threads are formed in a predetermined thickness (denia) from the weaving apparatus and wound around the drum 55 via the body 2.

상기 바디(2)는 모터(22)와 편심캠(23)에 의하여 균일한 속도로 좌·우왕복이송되는 작용에 의해 드럼(55)의 표면에 권취되는 실이 균일한 두께와 폭을 갖도록 권취된다.The body 2 is wound by the motor 22 and the eccentric cam 23 so that the yarn wound on the surface of the drum 55 has a uniform thickness and width by a reciprocating movement left and right at a uniform speed. do.

상기 드럼(55)의 표면에 소정의 두께로 실이 균일하게 권취될때 실의 장력이 균일하게 유지되게 되는데, 그 이유는 드럼(55)이 모터(44)와 연결된 중심축(41)과 드럼축(41)에 의해 회전하면서 제사장치를 통하여 인출되는 실을 바로 와인딩하기 때문이다.When the thread is uniformly wound on the surface of the drum 55 to a predetermined thickness, the tension of the thread is maintained uniformly, because the drum 55 and the central shaft 41 and the drum shaft are connected to the motor 44. This is because the yarn which is drawn out through the priests while winding by 41 is immediately wound.

즉, 종래에는 제사장치를 통하여 제조 인출되는 실을 와인더에 설치된 다수의 보빈에 권취함에 있어서, 보빈의 위치가 제사장치로 부터 일정한 간격에 연속해서 설치되어 있으므로 보빈의 설치위치가 모두 틀리기 때문에 실의 장력이 보빈마다 균일할 수 없었는데, 본 발명에서는 제사장치로 부터 인출되는 실을 하나의 드럼(8)에 바로 권취하되, 바디(2)를 통하여 바로 권취시키기 때문에 장력이 균일하게 유지될 수 있는 것이다.That is, conventionally, when winding the yarn drawn out through the priests in a plurality of bobbins installed in the winder, since the bobbin positions are continuously installed at regular intervals from the weaving device, the bobbin installation positions are all different. The tension of the bobbin could not be uniform for each bobbin, in the present invention, the yarn drawn out from the spinning device is immediately wound on one drum 8, but is wound directly through the body 2 so that the tension can be maintained uniformly. will be.

그리고 드럼(55)에 소정량의 실이 권취되고 난 뒤에는 기어드모터(45)가 작동하여 동력전달박스회전축(43)을 시계 방향으로 180°회전시켜주고, 이 과정에서 드럼(55)이 하측으로 이송됨과 동시에 하측에 대기하고 있는 드럼(55')이 상부로 회전 이송하는 것이다.After the predetermined amount of thread is wound on the drum 55, the geared motor 45 operates to rotate the power transmission box rotating shaft 43 by 180 ° clockwise. In this process, the drum 55 moves downward. At the same time as being conveyed, the drum 55 'waiting at the lower side rotates and conveys upward.

상기 드럼(55')의 이송과 동시에 드럼(55)을 구동시켜주던 모터(44)가 정지 되면서 모터(44')가 작동하여 드럼(55')를 구동시켜주고, 이와 동시에 1차브레이크 장치(3)와 2차브레이크장치(6)가 순간적으로 작동하여 드럼(8) 쪽으로 공급되던 실을 눌러주며, 집게장치(100)의 에어실린더(101)가 구동하여 실린더로드(105)의 전진으로 이동 고정대(104)가 전진하면서 설치대(106)가 집게(103)를 전방으로 이동시키어 소정의 폭을 갖는 실을 집게(103)가 고정시키게 된다.At the same time as the transfer of the drum 55 ', the motor 44 driving the drum 55 is stopped and the motor 44' operates to drive the drum 55 ', and at the same time, the primary brake device ( 3) and the secondary brake device (6) actuated momentarily to press the thread supplied to the drum (8), the air cylinder 101 of the tongs device 100 is driven to move forward of the cylinder rod 105 As the fixing table 104 is advanced, the mounting table 106 moves the tongs 103 to the front to fix the tongs 103 having a predetermined width.

이순간 히팅캇타(67)가 하강하여 드럼(55)에 권취되던 실을 절단시켜 주게되는데, 1, 2차브레이크장치(3, 6)와 히팅캇타(67)의 작동은 모두 한 순간에 이루어지는 것이며, 히팅캇타(67)는 집게(103)와 2차브레이크장치(6)의 사이에 있는 실을 절단하는 것이다.At this moment, the heating cutter 67 descends to cut the thread wound on the drum 55. The first and second brake devices 3 and 6 and the heating cutter 67 are all operated at one time. The heating cutter 67 cuts the thread between the tongs 103 and the secondary brake device 6.

상기 1차 브레이크장치(3) 상측의 에어실린더(32)가 구동하면서 동시에 하측의 에어실린더(33)가 직렬로 연결되어 있으므로 에어실린더(33)가 구동하여 하측의 브레이크바(34)가 공급되던 실을 1차로 눌러주게 되는 것이다.Since the air cylinder 32 on the upper side of the primary brake device 3 is driven and the lower air cylinder 33 is connected in series, the air cylinder 33 is driven to supply the lower brake bar 34. The thread is pressed first.

그리고 2차 브레이크장치(6)는 에어실린더(62)의 로드(62')에 연결된 로울러(63)가 하강하면서 드럼(8)에 감겨진 실을 2차로 눌러주게 되는 것이다.In addition, the secondary brake device 6 is to press the thread wound on the drum 8 secondly while the roller 63 connected to the rod 62 'of the air cylinder 62 descends.

동시에 에어실린더(101)의 구동으로 안내축(102)이 실린더로드(105)의 이동을 안내하므로 이동 고정대(104)가 전방으로 직진이동하게 되고, 이동 고정대(104)에 연결된 설치대(106)가 전진하면서 집게(103)가 전진하여 실을 잡아 고정시키는 것이다.At the same time, since the guide shaft 102 guides the movement of the cylinder rod 105 by the driving of the air cylinder 101, the movement holder 104 is moved straight forward, and the mounting base 106 connected to the movement holder 104 is While moving forward, the tongs 103 move forward to grab and fix the thread.

상기 집게(103)가 실을 고정시키면 에어실린더(66)의 구동으로 하측에 연결된 히팅캇타(61)가 하강이동하면서 실을 절단하게 되는 것이다.When the tongs 103 fixes the thread, the heating cutter 61 connected to the lower side by the driving of the air cylinder 66 moves downward to cut the thread.

이와 같이 1차 브레이크장치(3)와 2차 브레이크장치(6)가 공급되는 실을 눌러주는 동시에 2차브레이크장치(6)의 하측에서 집게장치(100)의 집게(103)가 소정의 폭을 갖는 실을 고정시키게 되므로 히팅캇타(61)가 하강이동하여 2차브레이크장치(6)와 집게장치(100)의 집게(103) 사이에 위치하는 실을 절단하는 것이다.In this way, while pressing the thread supplied with the primary brake device 3 and the secondary brake device 6, the tongs 103 of the tong device 100 at the lower side of the secondary brake device 6 have a predetermined width. Since the thread having a fixed fixing heater 61 moves downward to cut the yarn located between the secondary brake device 6 and the forceps 103 of the forceps device 100.

이러한 실의 절단작업은 도시하지 않은 제사장치에서 신호를 주어 실의 압출속도를 순차적으로 최대한 늦추는 작용을 수행하는 것이며, 이와 동시에 1차브레이크장치(2)와 2차 브레이크장치(6)로 실을 눌러주고 집게장치(100)로 실이 절단되는 전방을 고정시킨 상태에서 히팅캇타(61)가 실을 절단하게 되므로 절단되는 실의 선단부분을 눌러주거나 집게(103)로 잡아주게 되므로 실에서 발생하는 정전기로 인한 실의 흩어짐(퍼짐)현상을 방지하여 잘 정돈된 상태로 드럼(8)에 실이 감겨 공급될 수 있도록 하는 것이다.The cutting operation of the yarn is to perform a function of sequentially slowing down the extrusion speed of the yarn by giving a signal from a yarn (not shown), and at the same time, the primary brake device (2) and the secondary brake device (6). Pressing and holding the front of the thread is cut by the forceps device 100, the heating cutter 61 is to cut the thread, so pressing the tip of the thread to be cut or held by the forceps 103 so that the thread This prevents the thread from being scattered (spreaded) due to static electricity so that the thread can be wound and supplied to the drum 8 in a well-organized state.

본 발명은 제사장치에서 공급하는 실을 와인더를 거치지 않고 바로 정경 및 와인딩할 수 있도록 하는 정경 와인더에서 드럼에 실이 감겨져 새로운 드럼으로 자동 교체할 때 1차 브레이크장치와 2차 브레이크장치가 공급되는 실을 눌러 고정시킬 때 2차 브레이크장치의 전방에서 전진하여 집게가 실을 고정시키면 히팅캇타가 하강하여 실을 절단함으로써 실이 절단될 때 정전기에 의한 흩어짐(퍼짐)현상을 방지하여 끝부분이 드럼에 정확하게 감겨질 수 있도록 하는 것이다.The present invention provides a primary brake device and a secondary brake device when a yarn is wound on a drum in a canon winder that enables the canon and winding of a yarn supplied from a spinning device without passing through a winder. When pressing the thread to fix it, the front of the secondary brake device advances and the tongs fix the thread.The heating cutter descends and cuts the thread.When the thread is cut, the tip is prevented from being scattered by the static electricity. It is to ensure that the drum is correctly wound.

도 1 은 종래 통상적인 제사 장치를 나타낸 정면도1 is a front view showing a conventional conventional spinning device

도 2 는 본 발명의 정경 와인더에 대한 설치상태 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the installation state of the scene winder of the present invention

도 3 은 본 발명의 정경 와인더에 대한 도 2의 설치상태 정면도Figure 3 is a front view of the installation state of Figure 2 for the scene winder of the present invention

도 4 는 본 발명의 1차 브레이크장치에 대한 설치상태도Figure 4 is an installation state diagram for the primary brake device of the present invention

도 5 는 본 발명의 바디에 대한 설치상태도5 is an installation state of the body of the present invention

도 6 은 본 발명의 정경 와인더에 대한 설치상태 평면도Figure 6 is a plan view of the installation state for the scene winder of the present invention

도 7 은 본 발명의 집게장치에 대한 설치상태 측면도Figure 7 is a side view of the installation state for the forceps device of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1 : 동체 2 : 바디1: body 2: body

3 : 1차 브레이크장치 4 : 3중축3: primary brake device 4: triple shaft

5 : 동력전달박스 6 : 1차 브레이크장치5: power transmission box 6: primary brake device

7 : 절단장치 8, 55, 55' : 드럼7: cutting device 8, 55, 55 ': drum

32, 33, 62, 66, 101 : 에어실린더32, 33, 62, 66, 101: air cylinder

34 : 브레이크바 35, 35' : 안내바34: break bar 35, 35 ': guide bar

41 : 중심축 42 : 중공축41: central axis 42: hollow shaft

43 : 회전축 44, 44' : 모터43: shaft 44, 44 ': motor

45 : 기어드모터 47, 48, 51, 51' : 체인휠45: geared motor 47, 48, 51, 51 ': chain wheel

52, 52' : 드럼축 100 : 집게장치52, 52 ': drum shaft 100: clamping device

102 : 안내축 103 : 집게102: guide shaft 103: tongs

104 : 이동 고정대 105 : 실린더로드104: moving fixture 105: cylinder rod

106 : 설치대106: mounting table

Claims (2)

제사장치를 통하여 제사된 실을 드럼에 안내하면서 밀도조절하는 바디를 통과하여 드럼을 교체할 시기가 되면 1차 브레이크장치와 2차 브레이크장치가 실을 눌러 고정하며, 모터가 연결되어 개별적으로 회전 가능한 3중축을 지지하는 동체와 동력전달 박스 및 히팅캇타를 갖는 절단장치로 이루어짐을 특징으로 하는 정경 와인더에 있어서, When it is time to replace the drum through the body to adjust the density while guiding the thread threaded through the priest's thread, the primary brake unit and the secondary brake unit press and fix the thread, and the motor is connected to rotate individually. In the canonical winder characterized by consisting of a cutting device having a fuselage supporting the triple shaft, a power transmission box and a heating cutter, 상기 2차 브레이크장치(6)의 전방에 설치하며 상기 1차 브레이크장치(3)와 2차 브레이크장치(6)가 실을 절단하기 위해 누를때 에어실린더(101)의 실린더로드(105)에 연결된 이동 고정대(104)에 설치되며 실을 고정시켜 히팅캇타(67)가 절단하여 흩어짐(퍼짐)현상이 발생하지 않도록 집게(103)를 설치한 집게장치(100)로 이루어지도록 함을 특징으로 하는 실 절단용 집게장치가 설치된 정경 와인더.Installed in front of the secondary brake device 6 and connected to the cylinder rod 105 of the air cylinder 101 when the primary brake device 3 and the secondary brake device 6 are pressed to cut the seal. It is installed on the movable holding 104 and the thread is fixed to the heating cutter (67) is characterized in that the thread consisting of the tong device 100 installed with the tongs 103 so that the scattering (spreading) phenomenon does not occur Regular winder with cutting forceps. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 집게장치(100)는 이동 고정대(104)가 양쪽의 안내축(102)에 연결되며, 상기 이동 고정대(104)의 상측에서 설치대(106)에 집게(103)가 연결됨을 특징으로 하는 실 절단용 집게장치가 설치된 정경 와인더.The forceps device 100 is for cutting the thread, characterized in that the movement holder 104 is connected to both guide shafts 102, and the forceps 103 are connected to the mounting base 106 on the upper side of the movement holder 104. Scene winder with tongs installed.
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