KR20180000208U - a tension adjusting device of warping machine system - Google Patents

a tension adjusting device of warping machine system Download PDF

Info

Publication number
KR20180000208U
KR20180000208U KR2020160003980U KR20160003980U KR20180000208U KR 20180000208 U KR20180000208 U KR 20180000208U KR 2020160003980 U KR2020160003980 U KR 2020160003980U KR 20160003980 U KR20160003980 U KR 20160003980U KR 20180000208 U KR20180000208 U KR 20180000208U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
tension
moving
tension adjusting
winding
Prior art date
Application number
KR2020160003980U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박대규
Original Assignee
박대규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박대규 filed Critical 박대규
Priority to KR2020160003980U priority Critical patent/KR20180000208U/en
Publication of KR20180000208U publication Critical patent/KR20180000208U/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/22Tensioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/06Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14Pulleys, rollers, or rotary bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16Braked elements rotated by material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Abstract

게시된 내용은, 원사 보빈에서 여러가닥으로 풀려나와 분사된 후 원사 권취빔에 감기도록 이동과정에서 원사의 장력을 일정하게 유지하기 위한 분사 정경시스템용 장력조절장치에 관한 것으로,
본 명세서의 일 실시예에 의한 분사 정경시스템용 장력조절장치는
원사 보빈이 장착되고, 상기 원사 보빈으로부터 풀려나오는 분사되지 않은 실을 공급하기 위한 원사 공급부;
상기 원사 공급부로부터 이동되는 실을 가이드구멍을 통하여 안내하기 위한 가이더;
상기 가이더를 통과하여 실이 다수의 가이드롤러를 통해 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제1장력조절부;
상기 제1장력조절부로부터 이동되는 실을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 원사를 분리시키는 원사 분리 및 가이드부;
상기 원사 분리 및 가이드부를 통과하여 이동되는 실이 절단된 경우 점멸등을 통하여 신호를 제공하기 위한 절사 감지부;
분사된 실이 다수의 가이드롤러를 통하여 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제2장력조절부;
상기 제2장력조절부로부터 이동되는 분사된 실을 한 가닥씩 정렬하기 위한 원사 안내부;
상기 원사 안내부를 통과하여 이동되는 원사를 감기 위한 드럼 및 상기 드럼에 감기는 원사를 따라 좌우 방향으로 이동되는 작업테이블이 설치되는 부분 정경기;
상기 부분 정경기의 후방에 회전가능하게 설치되고, 상기 부분 정경기로부터 이동되는 원사를 감기 위한 원사 권취빔;을 구비하는 분사 정경시스템용 장력조절장치에 있어서:
상기 제1,2장력조절부는 상기 가이드롤러를 회전가능하게 지지하는 케이싱과, 상기 케이싱에 내설되는 구동모터와, 상기 구동모터에 구동체인을 통해 연결되는 스프로킷에 나사결합되어 승강되는 회전축과, 상기 회전축 상단에 장착되는 승강판과, 상기 승강판의 상면 양단에 장착되어 상기 케이싱의 상부로 돌출형성되고, 실의 장력을 조절하기 위해 상기 구동모터의 회전방향에 따라 상기 회전축의 승강됨에 의해 상기 가이드롤러중 어느 하나를 승강시키는 한 쌍의 승강플레이트를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사 정경시스템용 장력조절장치를 제공한다.
The present invention relates to a tension adjusting device for a yarn tensioning system for maintaining the tension of a yarn constant during a movement so that the yarn is unwound from a yarn bobbin in multiple strands and then wound on a yarn winding beam after being blown,
The tension adjusting device for a spray canonical system according to an embodiment of the present invention
A yarn supply unit for supplying a yarn bobbin and an unspun yarn discharged from the yarn bobbin;
A guider for guiding a thread moved from the yarn supplying unit through a guide hole;
A first tension controller for passing the yarn through the guider and moving the yarn through the plurality of guide rollers in a regulated state;
A yarn separating and guiding part for separating the yarn by arranging the yarn moving from the first tension adjusting part at a predetermined interval;
A cut detection unit for providing a signal through the blinker when the yarn passing through the yarn separating and guiding unit is cut;
A second tension adjusting unit for moving the injected yarn through the plurality of guide rollers so that the tension is controlled;
A yarn guide portion for aligning the injected yarn moving from the second tension adjusting portion one by one;
A drum for winding a yarn moving through the yarn guide portion and a work table moved in a lateral direction along a yarn wound on the drum;
And a yarn winding beam rotatably installed at the rear of the partial fixture for winding a yarn moving from the partial fixture, the apparatus comprising:
The first and second tension adjusting units may include a casing rotatably supporting the guide rollers, a driving motor installed in the casing, a rotating shaft screwed to the sprocket connected to the driving motor through a driving chain, And a driving shaft which is mounted on both ends of the upper surface of the lifting plate and is protruded from the upper portion of the casing and is lifted and lowered along the rotating direction of the driving motor in order to adjust tension of the thread, And a pair of lifting and lowering plates for lifting any one of the rollers.

Description

분사 정경시스템용 장력조절장치{a tension adjusting device of warping machine system}A tension adjusting device for a warping machine system,

본 명세서는 장력조절장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 원사 보빈에서 여러가닥으로 풀려나와 분사된 후 원사 권취빔에 감기도록 이동과정에서 원사의 장력을 일정하게 유지하기 위한 분사 정경시스템용 장력조절장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tension adjusting device, and more particularly to a tension adjusting device for a yarn tensioning system for maintaining a tension of a yarn in a moving process so as to be wound on a yarn- .

일반적으로, 실을 생산하는 방사 공정에서의 Mono Filament 세사는 실의 생산 원가가 높아 중사 또는 태사(예 : 240D/12F : 20Denier 12Filament)를 분사(실을 1Filament로 나누는 것)시켜 20Denier Mono Filament 세사로 만드는 분사 와인딩 공정을 거치게 된다.Generally, the mono filament yarn in the yarn producing spinning process has a high production cost of the yarn, so that the twist yarn or yarn (for example, 240D / 12F: 20Denier 12Filament) is injected into the filament yarn The spraying process is performed.

이와 같이 분사 와인딩 공정을 거친 세사는 다시 정경공정을 거쳐 빔에 감겨서 직조용 원사로서 공급된다.The yarn that has been subjected to the spun yarn winding process is wound again on the beam after the regular yarn process, and is supplied as a yarn for weaving.

도 1은 상기와 같이 분사 와인딩 공정을 포함하는 분사 와인더 정경 장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 도 1에서 정경기의 측면도이다.FIG. 1 is a view showing a spraying wine glass sizing device including the spraying process as described above, and FIG. 2 is a side view of the regular game in FIG.

분사 와인더에 의해 20Denier Mono Filament의 세사로 된 원사는 정경기를 거쳐 빔에 감기게 된다.A yarn of yarn of 20Denier Mono Filament is wound on the beam by the spraying winder after the game.

즉, 분사 와인더(10)에 의해 공급되는 원사는 원사보빈(12)에서 장력조절장치(14)를 거치고, 송풍기(16), 모우 감지기(Fluff Detector)(18), 장력검출기(Tension pick-up Device)(20)를 거친 후, 되감기 장치(22)와 가유기(24)를 거쳐 원사권취수단(26)의 빔(28)에 감겨지게 된다.That is, the yarn supplied by the yarn winder 10 passes through the tension adjusting device 14 in the yarn bobbin 12 and is supplied to the blower 16, the fluff detector 18, the tension pick- up device 20 and then wound on the beam 28 of the yarn winding means 26 via the rewinding device 22 and the organic yarn 24.

그러나, 분사 와인더 정경 장치는, 별도의 분사 와인딩 공정을 가지게 됨으로써, 생산 효율이 현저하게 낮은 문제점이 있었는 바, 최근에는 분사(分絲) 장치를 정경기에 포함하여 생산효율을 높이도록 한 분사 정경장치가 제공되고 있다.[0004] However, since the injection windscreen correcting device has a separate spray winding process, there is a problem that the production efficiency is remarkably low. Recently, there has been a problem in that the injection yarn sizing device A canonical device is provided.

분사 정경시스템은 원사가 감겨져 있는 원사 보빈을 회전시켜서 원사를 공급하도록 하는 원사 공급장치와, 공급되는 원사를 여러 가닥으로 분사하도록 하는 원사 분리장치와, 분사된 원사를 일정한 장력을 가하여서 원하는 장력을 조절하도록 하는 장력 조절장치와, 장력 조절장치에서 장력이 조절된 실을 빔에 감아주도록 하는 권취장치 등으로 구성된다.The spraying system has a yarn feeder for feeding a yarn by rotating a yarn bobbin around which the yarn is wound, a yarn separating device for jetting the yarn to be fed in a plurality of strands, And a winding device for winding a yarn whose tension is adjusted by a tension adjusting device in a beam.

즉 분사 정경시스템은 원사가 다수 감겨져 있는 다수의 원사 보빈을 원사공급수단에 설치하여 릴 모터를 회전시켜 원사 보빈을 풀어주면서 여러 가지의 가이드 수단을 통해서 빔에 감아서 직조용 원사로서 공급하도록 하는 섬유 직조 전 단계에서 사용되어지는 분사 정경장치이다.In other words, the jet milling system is a system in which a plurality of yarn bobbins wound with a large number of yarns are installed in the yarn feeding means to rotate the reel motor to unwind the yarn bobbin, It is a spray canonical device used in the pre-weaving step.

도 3은 종래의 분사 정경시스템의 구성도이고, 도 4는 도 3을 다른 방향에서 바라본 구성도이다.Fig. 3 is a configuration diagram of a conventional injection canopy system, and Fig. 4 is a configuration diagram of Fig. 3 viewed from another direction.

종래에 분사 장치를 포함하는 분사 정경장치(110)는, 원사 보빈에 감겨진 분사되지 않은 실을 공급하여서 빔에 감아주도록 하는 것으로서, 원사 보빈(52)을 고정하도록 하고 원사 보빈에 감겨진 실을 공급하도록 하는 원사 공급수단(50); 원사 공급수단(50)에서 공급된 실을 가이드 구멍을 통하여 안내하도록 하는 가이더(62); 가이더(62)를 통하여 이동하는 실이 다수의 가이드롤러(64)를 통하여 장력을 조절받은 상태로 이동하도록 하는 제1장력조절수단(60); 제1장력조절수단(60)으로부터 이동되는 실을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 분사시키는 원사 분리 및 가이드수단(70); 원사 분리 및 가이드수단(70)을 통하여 공급되는 실이 절단된 경우 점멸등을 통하여 신호를 제공하는 절사 감지수단(80); 분사된 실이 다수의 가이드롤러(92)를 통하여 장력을 조절받은 상태로 이동하도록 하는 제2장력조절수단(90); 제2장력조절수단(90)에서 이동하는 분사된 실을 한 가닥씩 분사하도록 하는 원사안내수단(94); 원사 안내수단(94)을 통하여 이동하는 분사된 실을 최종적으로 일정한 간격으로 빔(102)에 권취하도록 하는 원사 권취수단(100);을 포함하여 이루어진다.The yarn diameter adjustment device 110 including the injection device conventionally supplies unspun yarn wound around the yarn bobbin and winds the yarn on the beam. The yarn diameter adjustment device 110 is provided for fixing the yarn bobbin 52, A yarn feeding means (50) for feeding the yarn; A guider (62) for guiding the yarn fed from the yarn feeding means (50) through a guide hole; A first tension adjusting means (60) for moving the thread moving through the guider (62) through the plurality of guide rollers (64) in a state in which the tension is adjusted; A yarn separating and guiding means 70 for aligning and injecting the yarn moving from the first tension adjusting means 60 at a predetermined interval; A cut detection means 80 for providing a signal through a blinking light when the yarn fed through the yarn separating and guiding means 70 is cut off; Second tension adjusting means (90) for causing the injected yarn to move through the plurality of guide rollers (92) in a regulated state of tension; A yarn guide means 94 for spraying the injected yarn moving by the second tension adjusting means 90 one by one; And a yarn winding means (100) for winding the yarn injected through the yarn guiding means (94) finally on the beam (102) at regular intervals.

분사 정경장치(110)는 원사 공급수단(50)에 원사 보빈(52)을 설치하고, 원사보빈에 권취된 실을 제 1장력조절수단(60)의 가이드롤러(64)를 거쳐서 장력을 조절받은 상태에서 인출하도록 하고, 원사 가이드수단(70)을 상,하로 교호반복하면서 원사를 분리하며, 절사 감지수단(80)을 통과하면서 절사를 감지하도록 하고, 제2장력조절수단(90)에 의해 재차 장력을 조정받도록 한 후, 원사 안내수단(94)을 통하여 인출됨으로써, 최종적으로 빔(102)에 감겨지게 되는 것이다.The yarn diameter adjusting device 110 is provided with a yarn bobbin 52 on the yarn supplying means 50 and a yarn wound on the yarn bobbin is adjusted in tension through the guide roller 64 of the first tension adjusting means 60 The yarn guiding means 70 is repeatedly alternately up and down to separate the yarn and the yarn is passed through the yarn detecting means 80 to detect the yarn cutting and the yarn is guided by the second tension adjusting means 90 again The yarn is guided through the yarn guiding means 94 and is finally wound on the beam 102. In this case,

따라서, 분사 정경장치(110)는, 분사 와인더 정경장치에 비하여 정경기에 분사장치가 적용됨으로써, 별도의 분사 와인더를 배제할 수 있는 바, 생산효율은 뛰어난 장점을 갖게 된다.Therefore, the injection correcting device 110 can dispense a separate injection winder by applying the injecting device in the regular competition as compared with the injection winder correcting device, so that the production efficiency is excellent.

분사 정경장치는, 빔 폭이 21인치 또는 42인치로 한정되어 있는 바, 빔 폭을 105인치로 하기 위해서는 21인치의 빔을 5개 구비하여 경편기에 설치하여야 함으로써, 그 품질이 저하되는 문제점이 있었다.The beam shaping apparatus is limited to a beam width of 21 inches or 42 inches, and in order to set the beam width to 105 inches, five beams of 21 inches are required to be installed in the warping machine, .

또한, 폭이 21인치로 한정된 빔은 직물 설계에 따라 폭을 임의로 조절(예:75인치~105인치)하여야 하는 제직기에는 적용할 수 없는 문제점이 있었다.Also, the beam limited to a width of 21 inches has a problem that it can not be applied to a weaving machine in which the width is arbitrarily adjusted (for example, 75 to 105 inches) according to the fabric design.

도면에는 미 도시되었으나, 종래 기술에 의한 원사의 장력조절장치는, 원사 보빈으로부터 풀려 나오는 여러 가닥의 실을 분사시키는 분사장치 등을 경유하여 원사 권취빔으로 이동시킬 경우, 분사장치의 전후 공정에서 실의 장력을 조절하기 위해 한 쌍으로 이루어진 가이드롤러 중 어느 하나를 틸팅시켜 원사의 장력을 조절하게 된다.Although not shown in the drawings, when the yarn tensioning device according to the related art is moved to the yarn take-up beam via a jetting device or the like for jetting a plurality of yarns loosened from the yarn bobbin, The tension of the yarn is controlled by tilting any one of the pair of guide rollers to adjust the tension of the yarn.

전술한 바와 같이 실의 장력을 조절할 경우, 원사 권취부에 설치되는 메인 구동모터에 의해 원사 권취빔의 빔을 회전시킴에 따라 원사 보빈과 원사 권취빔 사이의 전 이동구간에서 실을 잡아당기는 방식에 의해 실을 이동시키게 된다.As described above, when the tension of the yarn is adjusted, the yarn is wound around the yarn bobbin and the yarn take-up beam by rotating the beam of the yarn take-up beam by the main drive motor installed in the yarn take- Thereby moving the yarn.

이와 같이 실을 잡아당겨 이동시키는 도중에 가이드롤러에 의해 실의 장력을 조절하는 경우 실의 굵기에 편차가 발생될 수 있다. 이 경우 절사되는 현상이 발생되어 생산성이 떨어짐은 물론, 실의 굵기 편차 발생으로 인해 후처리 작업공정에서 원단을 정확하게 직조할 수 없게 되어 동업종분야에서 신뢰성을 잃게 되는 문제점을 갖게 된다.When the tension of the yarn is adjusted by the guide roller while the yarn is pulled and moved in this way, there may be a deviation in the thickness of the yarn. In this case, there is a problem that the yarn is not cut in the post-processing work process due to the deviation in the thickness of the yarn as well as the productivity is decreased due to the occurrence of the trimming phenomenon.

특허출원 제2012-0059859호에 원사 분리장치의 장력조절용 토크모터가 게시되어 있다.The patent application No. 2012-0059859 discloses a torque motor for tension control of a yarn separating device.

본 명세서는 실시예는, 원사 보빈으로부터 풀려나와 원사 권취빔쪽으로 이송되는 원사의 장력을 조절할 경우, 수개의 가이드롤러의 회전시 실을 이동방향으로 끌고 나오도록 유도하여(실을 가이드롤러에 의해 이동방향으로 잡아당길 경우 실이 늘어나지 않게 됨) 일정하게 유지할 수 있도록 한 분사 정경시스템용 장력조절장치와 관련된다.The present disclosure relates to an apparatus and method for controlling a tension of a yarn unwound from a yarn bobbin and conveyed to a yarn take-up beam by guiding the yarn to be pulled out in a moving direction during rotation of several guide rollers The tension will not increase when pulled in the direction of the tensioning device).

본 명세서의 바람직한 일 실시예에 의한 분사 정경시스템용 장력조절장치는The tension adjusting device for a spray canonical system according to the preferred embodiment of the present invention

원사 보빈이 장착되고, 상기 원사 보빈으로부터 풀려나오는 분사되지 않은 실을 공급하기 위한 원사 공급부;A yarn supply unit for supplying a yarn bobbin and an unspun yarn discharged from the yarn bobbin;

상기 원사 공급부로부터 이동되는 실을 가이드구멍을 통하여 안내하기 위한 가이더;A guider for guiding a thread moved from the yarn supplying unit through a guide hole;

상기 가이더를 통과하여 실이 다수의 가이드롤러를 통해 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제1장력조절부;A first tension controller for passing the yarn through the guider and moving the yarn through the plurality of guide rollers in a regulated state;

상기 제1장력조절부로부터 이동되는 실을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 원사를 분리시키는 원사 분리 및 가이드부;A yarn separating and guiding part for separating the yarn by arranging the yarn moving from the first tension adjusting part at a predetermined interval;

상기 원사 분리 및 가이드부를 통과하여 이동되는 실이 절단된 경우 점멸등을 통하여 신호를 제공하기 위한 절사 감지부;A cut detection unit for providing a signal through the blinker when the yarn passing through the yarn separating and guiding unit is cut;

분사된 실이 다수의 가이드롤러를 통하여 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제2장력조절부;A second tension adjusting unit for moving the injected yarn through the plurality of guide rollers so that the tension is controlled;

상기 제2장력조절부로부터 이동되는 분사된 실을 한 가닥씩 정렬하기 위한 원사 안내부;A yarn guide portion for aligning the injected yarn moving from the second tension adjusting portion one by one;

상기 원사 안내부를 통과하여 이동되는 원사를 감기 위한 드럼 및 상기 드럼에 감기는 원사를 따라 좌우 방향으로 이동되는 작업테이블이 설치되는 부분 정경기;A drum for winding a yarn moving through the yarn guide portion and a work table moved in a lateral direction along a yarn wound on the drum;

상기 부분 정경기의 후방에 회전가능하게 설치되고, 상기 부분 정경기로부터 이동되는 원사를 감기 위한 원사 권취빔;을 구비하는 분사 정경시스템용 장력조절장치에 있어서:And a yarn winding beam rotatably installed at the rear of the partial fixture for winding a yarn moving from the partial fixture, the apparatus comprising:

상기 제1,2장력조절부는 상기 가이드롤러를 회전가능하게 지지하는 케이싱과, 상기 케이싱에 내설되는 구동모터와, 상기 구동모터에 구동체인을 통해 연결되는 스프로킷에 나사결합되어 승강되는 회전축과, 상기 회전축 상단에 장착되는 승강판과, 상기 승강판의 상면 양단에 장착되어 상기 케이싱의 상부로 돌출형성되고, 실의 장력을 조절하기 위해 상기 구동모터의 회전방향에 따라 상기 회전축의 승강됨에 의해 상기 가이드롤러중 어느 하나를 승강시키는 한 쌍의 승강플레이트를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사 정경시스템용 장력조절장치를 제공한다.The first and second tension adjusting units may include a casing rotatably supporting the guide rollers, a driving motor installed in the casing, a rotating shaft screwed to the sprocket connected to the driving motor through a driving chain, And a driving shaft which is mounted on both ends of the upper surface of the lifting plate and is protruded from the upper portion of the casing and is lifted and lowered along the rotating direction of the driving motor in order to adjust tension of the thread, And a pair of lifting and lowering plates for lifting any one of the rollers.

전술한 바와 같이 구성되는 본 명세서는 아래와 같은 이점을 갖는다.The present specification constituted as described above has the following advantages.

원사 보빈으로부터 풀려 나와 원사 권취빔쪽으로 이송되는 원사의 장력을 조절할 경우, 수개의 가이드롤러의 회전시 실을 이동방향으로 끌고 나오도록 유도하여 절사되는 현상을 방지함은 물론, 실의 굵기 편차 발생되는 것을 방지함에 따라 후처리 작업공정에서 원단을 정확하게 직조할 수 있어 고품질의 원사를 제조하여 제품의 신뢰성을 갖게 된다.When the tension of the yarn unwound from the yarn bobbin and transferred to the yarn take-up beam is controlled, it is possible to prevent the yarn from being cut by inducing the yarn to be pulled out in the moving direction upon rotation of the guide rollers, , It is possible to precisely weave the fabric in the post-processing work process, thereby manufacturing the high-quality yarn and thus having the reliability of the product.

도 1은 종래 기술에 의한 분사 와인딩 공정을 포함하는 분사 와인딩 정경장치의 개략도,
도 2는 도 1에 도시된 정경장치의 측면도,
도 3은 종래 기술에 의한 분사 정경시스템의 개략도,
도 4는 도 3에 도시된 정경시스템의 다른 도면,
도 5는 본 명세서의 일 실시예에 의한 원사 분리용 분사 정경시스템의 개략적인 평면도,
도 6(a,b,c,d)은 도 5에 도시된 정경시스템에서, 장력조절부의 도면,
도 7은 도 5에 도시된 정경시스템에서, 분사되어 이동되는 원사를 감기 위한 드럼의 도면,
도 8은 도 7에 도시된 드럼의 다른 도면이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a spray winding regulating device comprising a prior art spray winding process;
Fig. 2 is a side view of the canonization device shown in Fig. 1,
Figure 3 is a schematic diagram of a prior art injection canopy system,
Figure 4 is another view of the canonical system shown in Figure 3,
FIG. 5 is a schematic plan view of a yarn separating spraying system according to an embodiment of the present invention; FIG.
6 (a), 6 (b), 6 (c) and 6 (d) are views of the tension adjusting unit,
Fig. 7 is a view of a drum for winding yarn to be sprayed and moved in the canonical system shown in Fig. 5,
8 is another view of the drum shown in Fig.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 명세서의 바람직한 실시예에 의한 분사 정경시스템용 장력조절장치를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a tension adjusting device for a spray canonical system according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 의한 분사 정경시스템용 장력조절장치는5 to 8, a tension adjusting device for a spray canonical system according to an embodiment of the present invention includes:

원사 보빈(500)이 장착되고, 원사 보빈(500)으로부터 풀려나오는 분사되지 않은 실을 공급하기 위한 원사 공급부(501);A yarn feeder 501 for feeding the yarn unloaded from the yarn bobbin 500 and mounted on the yarn bobbin 500;

원사 공급부(501)로부터 이동되는 실을 가이드구멍을 통하여 안내하기 위한 가이더(502);A guider 502 for guiding a thread moved from the yarn feeding portion 501 through a guide hole;

가이더(502)를 통과하여 실이 다수의 가이드롤러(503,504,505)를 통해 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제1장력조절부(506);A first tension controller 506 for passing the yarn through the guider 502 and moving the yarn through the plurality of guide rollers 503, 504, and 505 in a regulated state;

제1장력조절부(506)로부터 이동되는 실을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 원사를 분리시키는 원사 분리 및 가이드부(507);A yarn separating and guiding unit 507 for separating the yarn by arranging the yarn moving from the first tension control unit 506 at a predetermined interval;

원사 분리 및 가이드부(507)를 통과하여 이동되는 실이 절단된 경우 점멸등을 통하여 신호를 제공하기 위한 절사 감지부(508);A cut detection unit 508 for providing a signal through a blinking light when the yarn moving through the yarn separating and guiding unit 507 is cut off;

분사된 실이 다수의 가이드롤러(503,504,505)를 통하여 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제2장력조절부(509);A second tension control unit 509 for causing the injected yarn to move in a tension-adjusted state through the plurality of guide rollers 503, 504, and 505;

제2장력조절부(509)로부터 이동되는 분사된 실을 한 가닥씩 정렬하기 위한 원사 안내부(510);A yarn guide portion 510 for aligning the yarns injected from the second tension regulating portion 509 one by one;

원사 안내부(5610)를 통과하여 이동되는 원사를 감기 위한 드럼(511) 및 드럼(511)에 감기는 원사를 따라 좌우 방향으로 이동되는 작업테이블(512)이 설치되는 부분 정경기(513);A drum set 511 for winding a yarn moving through the yarn guide unit 5610 and a working table 513 for moving the drum 511 in a lateral direction along a yarn wound on the drum 511;

부분 정경기(513)의 후방에 회전가능하게 설치되고, 부분 정경기(513)로부터 이동되는 원사를 감기 위한 원사 권취빔(514);을 구비하는 분사 정경시스템용 장력조절장치에 있어서:And a yarn winding beam (514) rotatably installed at the rear of the partial fixture (513) for winding a yarn moving from the partial fixture (513), the apparatus comprising:

제1,2장력조절부(506,509)는 가이드롤러(503,504,505)를 회전가능하게 지지하는 케이싱(515)과, 케이싱(515)에 내설되며 제어장치(미 도시됨)에 의해 정,역 방향으로 구동되는 구동모터(516)와, 구동모터(516)에 연결되는 구동체인(517) 및 스프로킷(522)(또는 벨트 및 풀리가 사용될 수 있음)에 의해 상하방향으로 직선운동하게 가능하게 스프로킷(522)의 중앙에 형성되는 나사공에 나사결합되는 회전축(518)과, 회전축(518) 상단에 장착되는 승강판(519)과, 승강판(519)의 상면 양단에 장착되어 케이싱(515)의 상부로 돌출형성되고, 실의 장력을 조절하기 위해 구동모터(516)의 회전방향에 따라 회전축(518)의 승강됨에 의해 케이싱(515)에 대향되게 형성된 서포터(523)를 따라 승강됨에 따라 가이드롤러(503,504,505)중 어느 하나의 가이드롤러(505)를 승강시키는 한 쌍의 승강플레이트(520)를 구비한다.The first and second tension adjusting parts 506 and 509 are driven in the forward and reverse directions by a casing 515 which rotatably supports the guide rollers 503 and 504 and 505 and a control device A sprocket 522 (or a belt and a pulley can be used), which is connected to the drive motor 516, and a sprocket 522 that can linearly move in the up-and-down direction by a drive chain 517 and a sprocket 522 A rotating shaft 518 mounted on the upper end of the rotating shaft 518 and a rotating shaft 518 screwed to the screw hole formed at the center of the rotating shaft 518, And the guide roller 503, 504, 505, 506, 507, 506, 507, 506, 507, 506, 507, 507, A pair of lifting and lowering plates 5 for lifting and lowering the guide roller 505 20).

전술한 가이드롤러(505)는 표면이 매끄러운 금속재 롤러가 사용되고, 가이드롤러(503,504)는 약간의 탄성력과 내마모성이 양호한 경질 고무재로 피복된 롤러를 사용할 경우 실을 원활하게 이동시키면서 장력을 부여할 수 있게 된다.When the roller covered with the hard rubber material having a good elasticity and abrasion resistance is used, the guide roller 503 and the guide rollers 503 and 504 can smoothly move the yarn and impart tension thereto .

이하에서, 본 명세서의 일 실시예에 의한 분사 정경시스템용 장력조절장치의 사용예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, a use example of the tension adjusting device for a spray canonical system according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 5 내지 도 8에서와 같이, 원사 공급부(501)에 원사 보빈(500)을 설치하고, 원사 보빈(500)에 감긴 실을 제1장력조절부(506)의 가이드롤러(503,504,505)를 거쳐서 장력을 조절받은 상태에서 인출하도록 하고, 원사 분리 및 가이드부(507)를 상,하로 교호 반복하면서 통과하도록 하여, 원사를 분리하고 절사 감지부(508)를 통과하면서 절사를 감지하도록 하고, 제2장력조절부(509)에 의해 재차 장력을 조정받도록 한 후, 원사 안내부(510)를 통과하여 인출되어 부분 정경기(513)의 드럼(511)에 감기게 하며, 이와 같이 부분 정경기(513)에 감긴 원사는 다시 빔 머신(521)의 원사 권취빔(514)에 되감길 수 있게 된다.5 to 8, the yarn bobbin 500 is installed in the yarn supplying unit 501 and the yarn wound on the yarn bobbin 500 is tensioned through the guide rollers 503, 504 and 505 of the first tension adjusting unit 506, The yarn separating and guiding unit 507 is alternately repeatedly passed through the yarn separating and guiding unit 507 in a controlled manner so that the yarn is separated and the yarn is passed through the yarn detecting unit 508 to detect the yarn cut, The yarn guide portion 510 and the yarn guide portion 510. The yarn guide portion 510 is wound around the drum 511 of the partial knitting yarn 513, The yarn can be rewound on the yarn winding beam 514 of the beam machine 521 again.

빔 머신(521)에 설치된 원사 권취빔(514)의 폭은 생산 하고자 하는 직물의 폭인 것을 적용하고, 직물의 폭이 105인치이고 경사본수 6000본을 필요로 한다면, 부분 정경기(513)의 드럼(511)은 1섹션의 폭은 10,5인치로 하고, 경사본수 600본을 10회에 걸쳐 감은 뒤, 빔 머신(521)에 설치된 원사 권취빔(514)에 되감으면 된다.If the width of the yarn take-up beam 514 provided on the beam machine 521 is the width of the fabric to be produced and the width of the fabric is 105 inches and the number of warp yarns is 6000, The width of one section is 10,5 inches and the warp yarn number 511 is wound 10 times over the warp yarn number 600 and then rewound to the yarn winding beam 514 provided on the beam machine 521. [

따라서, 원사 권취빔(514)을 105인치 하나로 공급할 수 있게 되므로 여러 개의 빔을 구비하지 않아도 되고, 고품질의 제품을 생산할 수 있으며, 경편기 외에 제직기에도 범용으로 사용할 수 있게 된다.Accordingly, since the yarn takeup beam 514 can be supplied in one 105-inch, it is not necessary to provide a plurality of beams, and a high-quality product can be produced.

한편, 원사 보빈(500)으로부터 풀려나오는 실을 원사 분사 및 가이드부(507)에 의해 분사시킨 후, 분사된 실을 원사 권취빔(514)으로 이동시키는 도중에 제1,2장력조절부(506,509)에 의해 실을 이송시키는 이송력과 속도를 조절함에 따라 실의 장력을 조절할 수 있게 된다.On the other hand, the yarn unwinding from the yarn bobbin 500 is jetted by the yarn jetting and guide unit 507, and then the first and second tension adjusting units 506 and 509 are rotated while the yarn is moved to the yarn winding beam 514, The tension of the yarn can be adjusted by adjusting the feed force and the speed of feeding the yarn by the yarn.

즉, 구동모터(516)의 구동에 의해 구동체인(517)을 통해 스프로킷(522)을 회전시킴에 따라 스프로킷(522)에 나사결합된 회전축(518)을 직선운동시켜 승강시키게 된다.That is, as the sprocket 522 is rotated through the driving chain 517 by driving the driving motor 516, the rotating shaft 518 screwed to the sprocket 522 is linearly moved and lifted.

구동모터(516)의 구동시 스프로킷(522)(회전축(518)과 나사결합되어 너트 역할을 하게 됨)의 중앙에 형성된 나사공을 통해 회전축(518)이 직선운동하여 승강하게 됨에 따라 회전축(518) 상단에 장착된 승강판(519)을 승강시키게 되고, 승강판(519)의 상면 양단에 장착된 승강플레이트(520)를 승강시킬 수 있게 된다.When the driving motor 516 is driven, the rotating shaft 518 linearly moves through the screw hole formed at the center of the sprocket 522 (which is screwed to the rotating shaft 518 to serve as a nut) The lifting plate 520 mounted on both ends of the upper surface of the lifting plate 519 can be lifted and lowered.

즉, 승강플레이트(520)의 승강됨에 의해 승강플레이트(520)의 상부에 장착된 가이드롤러(505)를 가이드롤러(503,504)에 대해 승강판(519)의 승강량만큼 승강시킬 수 있게 된다.That is, the guide roller 505 mounted on the upper part of the lifting plate 520 can be moved up and down by the lifting amount of the lifting plate 519 with respect to the guide rollers 503 and 504 by lifting the lifting plate 520.

이때, 구동모터(516)의 구동에 의해 승강되는 승강플레이트(520)는 승강플레이트(520)의 양측면에 형성된 요홈(524)이 요홈(524)에 결합되도록 서포터(523)에 장착된 베어링(525)에 의해 구름접촉되어 지지되므로 원활하게 승강될 수 있다.The lifting plate 520 is lifted and lowered by driving the driving motor 516 so that the grooves 524 formed on both sides of the lifting plate 520 are engaged with the grooves 524 and the bearings 525 So that it can be raised and lowered smoothly.

일 예로서, 구동모터(516)가 정방향(시계 방향을 말함)으로 구동되는 경우, 스프로킷(522)이 정방향으로 회전되고 스프로킷(522)에 나사결합된 회전축(518)이 상승됨에 따라 승강판(519) 및 승강플레이트(520)가 임의높이로 상승된다.When the driving motor 516 is driven in the forward direction (clockwise direction), the sprocket 522 is rotated in the forward direction and the rotating shaft 518 screwed to the sprocket 522 is lifted, 519 and the lifting plate 520 are lifted to an arbitrary height.

이로 인해 가이드롤러(505)를 가이드롤러(503,504)에 대해 임의높이만큼 상승시킬 수 있게 된다.As a result, the guide roller 505 can be raised to an arbitrary height with respect to the guide rollers 503 and 504.

이와 반대로, 구동모터(516)가 역방향(반시계 방향을 말함)으로 구동되는 경우, 스프로킷(522)이 역방향으로 회전되고 스프로킷(522)에 나사결합된 회전축(518)이 하강됨에 따라 승강판(519) 및 승강플레이트(520)가 임의높이로 하강된다.On the contrary, when the driving motor 516 is driven in the opposite direction (counterclockwise direction), the sprocket 522 is rotated in the opposite direction and the rotating shaft 518 screwed to the sprocket 522 is lowered, 519 and the lifting plate 520 are lowered to an arbitrary height.

이로 인해 가이드롤러(505)를 가이드롤러(503,504)에 대해 임의높이만큼 하강시킬 수 있게 된다.As a result, the guide roller 505 can be lowered with respect to the guide rollers 503 and 504 by an arbitrary height.

여기에서, 전술한 본 명세서에서는 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 명세서의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 명세서의 내용을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described with reference to preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be understood that the invention may be varied and changed without departing from the scope of the invention.

500; 원사 보빈
502; 가이더
504; 가이드롤러
506; 제1장력조절부
508; 절사 감지부
510; 원사 안내부
512; 작업테이블
514; 원사권취빔
516; 구동모터
518; 회전축
520; 승강플레이트
522; 스프로킷
524; 요홈
500; Yarn bobbin
502; Guider
504; Guide roller
506; The first tension control unit
508; The cut-
510; Yarn guide
512; Work table
514; Yarn winding beam
516; Drive motor
518; Rotating shaft
520; Lifting plate
522; Sprocket
524; Groove

Claims (1)

원사 보빈이 장착되고, 상기 원사 보빈으로부터 풀려나오는 분사되지 않은 실을 공급하기 위한 원사 공급부;
상기 원사 공급부로부터 이동되는 실을 가이드구멍을 통하여 안내하기 위한 가이더;
상기 가이더를 통과하여 실이 다수의 가이드롤러를 통해 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제1장력조절부;
상기 제1장력조절부로부터 이동되는 실을 일정한 간격을 갖도록 정렬하여 원사를 분리시키는 원사 분리 및 가이드부;
상기 원사 분리 및 가이드부를 통과하여 이동되는 실이 절단된 경우 점멸등을 통하여 신호를 제공하기 위한 절사 감지부;
분사된 실이 다수의 가이드롤러를 통하여 장력이 조절된 상태로 이동되도록 하는 제2장력조절부;
상기 제2장력조절부로부터 이동되는 분사된 실을 한 가닥씩 정렬하기 위한 원사 안내부;
상기 원사 안내부를 통과하여 이동되는 원사를 감기 위한 드럼 및 상기 드럼에 감기는 원사를 따라 좌우 방향으로 이동되는 작업테이블이 설치되는 부분 정경기;
상기 부분 정경기의 후방에 회전가능하게 설치되고, 상기 부분 정경기로부터 이동되는 원사를 감기 위한 원사 권취빔;을 구비하는 분사 정경시스템용 장력조절장치에 있어서:
상기 제1,2장력조절부는 상기 가이드롤러를 회전가능하게 지지하는 케이싱과, 상기 케이싱에 내설되는 구동모터와, 상기 구동모터에 구동체인을 통해 연결되는 스프로킷에 나사결합되어 승강되는 회전축과, 상기 회전축 상단에 장착되는 승강판과, 상기 승강판의 상면 양단에 장착되어 상기 케이싱의 상부로 돌출형성되고, 실의 장력을 조절하기 위해 상기 구동모터의 회전방향에 따라 상기 회전축의 승강됨에 의해 상기 가이드롤러중 어느 하나를 승강시키는 한 쌍의 승강플레이트를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사 정경시스템용 장력조절장치.
A yarn supply unit for supplying a yarn bobbin and an unspun yarn discharged from the yarn bobbin;
A guider for guiding a thread moved from the yarn supplying unit through a guide hole;
A first tension controller for passing the yarn through the guider and moving the yarn through the plurality of guide rollers in a regulated state;
A yarn separating and guiding part for separating the yarn by arranging the yarn moving from the first tension adjusting part at a predetermined interval;
A cut detection unit for providing a signal through the blinker when the yarn passing through the yarn separating and guiding unit is cut;
A second tension adjusting unit for moving the injected yarn through the plurality of guide rollers so that the tension is controlled;
A yarn guide portion for aligning the injected yarn moving from the second tension adjusting portion one by one;
A drum for winding a yarn moving through the yarn guide portion and a work table moved in a lateral direction along a yarn wound on the drum;
And a yarn winding beam rotatably installed at the rear of the partial fixture for winding a yarn moving from the partial fixture, the apparatus comprising:
The first and second tension adjusting units may include a casing rotatably supporting the guide rollers, a driving motor installed in the casing, a rotating shaft screwed to the sprocket connected to the driving motor through a driving chain, And a driving shaft which is mounted on both ends of the upper surface of the lifting plate and is protruded from the upper portion of the casing and is lifted and lowered along the rotating direction of the driving motor in order to adjust tension of the thread, And a pair of lifting and lowering plates for lifting any one of the rollers.
KR2020160003980U 2016-07-11 2016-07-11 a tension adjusting device of warping machine system KR20180000208U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160003980U KR20180000208U (en) 2016-07-11 2016-07-11 a tension adjusting device of warping machine system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160003980U KR20180000208U (en) 2016-07-11 2016-07-11 a tension adjusting device of warping machine system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180000208U true KR20180000208U (en) 2018-01-19

Family

ID=61280044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020160003980U KR20180000208U (en) 2016-07-11 2016-07-11 a tension adjusting device of warping machine system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180000208U (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102556959B1 (en) * 2023-05-03 2023-07-19 주식회사 세현 Yarn twist prevention device for dust net manufacturing
KR102556957B1 (en) * 2023-05-03 2023-07-19 주식회사 세현 How to prevent kinks in yarns for making dust nets

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102556959B1 (en) * 2023-05-03 2023-07-19 주식회사 세현 Yarn twist prevention device for dust net manufacturing
KR102556957B1 (en) * 2023-05-03 2023-07-19 주식회사 세현 How to prevent kinks in yarns for making dust nets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2604731B1 (en) Method of folding filament
KR101402824B1 (en) Method for operating a spindle of a two-for-one twister or cabling machine
KR101903487B1 (en) Winder for film yarn having winding roll with multiple section
EP2407407B1 (en) Yarn threading method of take-up winding apparatus and take-up winding apparatus
CN104213297A (en) Warping system
KR20180006687A (en) a warping machine system of seperating the original thread
JP2009504536A (en) Method and apparatus for winding a large number of synthetic yarns
KR20180000208U (en) a tension adjusting device of warping machine system
CN105297197A (en) Spinning machine and spinning method
KR200428492Y1 (en) Warper
US4602973A (en) Manufacture of non-woven fabric
KR100641681B1 (en) Winding tention control method and system for winder
KR20060111745A (en) Winding tention control method for winder
KR200201069Y1 (en) Yarn tensioning apparatus
KR200464628Y1 (en) Tension control apparatus
KR100664742B1 (en) Method for yarn separate
WO2020075389A1 (en) Yarn winder and package production method
KR102598257B1 (en) Yarn's separation cling to bobbin of machine's running device
JP2006348420A (en) Method and apparatus for knotting fiber cord
KR100880019B1 (en) Fabric manufacture system
KR920008405Y1 (en) Tensioning device of warping machine
JP2003221149A (en) Paper slitting and winding method and device
CN100346016C (en) Warping machine
JP5923476B2 (en) Partial warping machine for patterned warp
CN117023238B (en) Fabric unreeling feeding device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application