KR102556957B1 - How to prevent kinks in yarns for making dust nets - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법에 관련되며, 이때 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법은 원사가 원사보빈에 꼬임 권취되어, 정경과정에서 원사가 해사되는 중에 역방향으로 꼬이면서 결과적으로 풀림 상태로 정경되므로, 원사 꼬임현상으로 인한 이송불량 및 끊어짐이 방지됨과 더불어 분진망 직조 품질 향상을 도모할 수 있도록 원사꼬임권취단계(S10), 정경단계(S20), 보빈교체단계(S30)를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a method for preventing twisting of yarn for manufacturing a dust net, wherein the yarn is twisted and wound around a yarn bobbin, and is twisted in the reverse direction while the yarn is being released during the warping process, resulting in an unwinding state. Therefore, it includes a yarn twist winding step (S10), a warping step (S20), and a bobbin replacement step (S30) to prevent poor transfer and breakage due to yarn twisting and to improve the quality of dust net weaving.
Description
본 발명은 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법에 관련되며, 보다 상세하게는 원사가 원사보빈에 꼬임 권취되어, 정경과정에서 원사가 해사되는 중에 역방향으로 꼬이면서 결과적으로 풀림 상태로 정경되므로, 원사 꼬임현상으로 인한 이송불량 및 끊어짐이 방지됨과 더불어 분진망 직조 품질 향상을 도모할 수 있는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preventing twisting of yarn for manufacturing a dust net, and more particularly, since the yarn is twisted and wound around a yarn bobbin, and the yarn is twisted in the reverse direction while being maritime in the warping process, and as a result, the yarn is warped in an unwinding state, the yarn twisting phenomenon It relates to a method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets, which can improve the quality of weaving dust nets as well as prevent poor transfer and breakage due to
일반적으로 건축물을 축조하는 공사현장에는 작업자는 물론 통행인의 안전을 도모하고 비산 분진에 의한 환경적 피해를 최소화하기 위해 안전망, 분진 방지망(분진망), 차광막 등의 망이 의무적으로 설치된다. 그리고 근자에는 재건축으로 인해 이웃하는 건축물과의 좁은 공간에 먼지와 분진의 발생을 방지하면서 공사현장을 차폐하는 망의 수요가 증가되고 있다.In general, in construction sites where buildings are constructed, networks such as safety nets, dust prevention nets (dust nets), and shading screens are mandatory to promote the safety of workers as well as passers-by and minimize environmental damage caused by scattering dust. Recently, due to reconstruction, there is an increasing demand for a network that shields the construction site while preventing the generation of dust and dust in a narrow space with neighboring buildings.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-2003254호에서, 사슬짜기에 의해 제 1, 2, 3, 4번 루프가 반복 편성되어 루프라인을 형성하고, 루프라인은 편물 폭방향으로 이격 배치되어 순차적으로 어느 하나를 기준으로 제 1, 2, 3번 루프라인이 그룹으로 형성되는 날실군; 상기 제 1, 2, 3번 루프라인을 지그재그방향으로 편성되면서 제 1직선구간과 제 1경사구간을 형성하고, 적어도 1가닥의 4~6데니어 세선으로 형성되어, 제 1직선구간이 인접하는 다른 제 1직선구간과 일부 중첩구간을 가지도록 구비되는 제 1씨실군; 상기 제 1씨실군(200)과 반대방향으로 제 1, 2, 3번 루프라인을 지그재그방향으로 편성되면서 제 2직선구간과 제 2경사구간을 형성하고, 적어도 1가닥의 4~6데니어 세선으로 형성되어, 제 2직선구간이 인접하는 다른 제 2직선구간과 일부 중첩구간을 가지도록 구비되는 제 2씨실군; 및 상기 제 1, 2직선구간 조합으로 형성되어, 인접하는 루프라인을 가로 방향으로 연결하도록 구비되는 보강라인군;을 포함하여 이루어지는 기술이 선 제시된 바 있다.Accordingly, in Patent Registration No. 10-2003254 disclosed in the prior art, loops 1, 2, 3, and 4 are repeatedly knitted by chain weaving to form a loop line, and the loop lines are spaced apart in the width direction of the knitted fabric and sequentially arranged in either one. a group of warp yarns in which first, second, and third loop lines are formed as a group based on; While the first, second, and third loop lines are knitted in a zigzag direction, a first straight section and a first inclined section are formed, and at least one strand of 4 to 6 denier thin wires is formed, so that the first straight section is adjacent to another other section. A first weft group provided to have a first straight section and a partial overlapping section; While knitting the first, second, and third loop lines in the opposite direction to the first weft yarn group 200 in a zigzag direction, a second straight section and a second inclined section are formed, and at least one strand of 4 to 6 denier thin wires is formed. A second weft group formed so that the second straight section has a partial overlapping section with another adjacent second straight section; and a group of reinforcing lines formed by a combination of the first and second straight sections and provided to connect adjacent rooflines in the horizontal direction.
그러나, 상기 종래기술은 건축물 내부 공사현장을 가리면서 실외 측에서 내측으로 통기성은 우수하면서 실내부에서 발생되는 분진의 실외부 누출을 방지하는 우수한 집진성을 가지는 기술이나, 이러한 망을 직조하는 직기로 공급되는 원사를 정경드럼에 권취하는 정경기의 노후화로 정경 품질 편차가 크고, 특히, 원사가 권취된 원사보빈이 정경드럼과 평행하도록 크릴에 설치되어, 원사보빈으로부터 해사되므로, 해사과정 중에 꼬임이 발생되어 절사현상 빈도가 증가되는 실정이다.However, the prior art is a technology having excellent dust collection property that prevents leakage of dust generated from the indoor part to the outdoor part while having excellent air permeability from the outdoor side to the inside while covering the construction site inside the building, or a loom for weaving such a net. Due to the aging of the warping machine that winds the supplied yarn around the warping drum, the warp quality variation is large. As a result, the frequency of cutting phenomenon is increasing.
이러한 문제점을 해결하기 위해 등록특허 10-1800516호에서, 정경기의 정경드럼의 길이방향으로 평행하게 설치되는 정경기용 크릴장치에 있어서, 프레임과; 상기 정경기의 정경드럼의 회전속도와 동기화된 상태로 회전되고 상기 정경드럼의 길이방향과 평행하도록 상기 프레임의 상부에 설치되는 구동축을 구비한 구동부재와; 플랫(flat)원사 보빈을 상기 구동축과 수직방향으로 고정하고, 상기 구동축에 의해 회전되는 보빈 홀더;를 포함하고, 중간부가 상기 구동축의 단부에 수직상태로 고정되는 수직 지지부재와, 상기 수직 지지부재의 양단부에 각각 수평방향으로 연장형성되는 일측 수평지지부재 및 타측 수평지지부재가 구비되고, 상기 보빈 홀더는 상기 일측 수평지지부재에 축고정되어 상기 플랫원사 보빈의 일측을 고정하는 일측 홀더부와, 상기 타측 수평지지부재에 축고정되어 상기 플랫원사 보빈의 타측을 고정하는 타측 홀더부를 포함하여 구성이 기술되이 선 등록된바 있다.In order to solve this problem, in Registered Patent No. 10-1800516, a creel device for a regular game installed in parallel in the longitudinal direction of a regular vibrating drum, a frame; a driving member having a driving shaft installed on the upper part of the frame to be rotated in synchronization with the rotational speed of the warping drum of the warping machine and to be parallel to the lengthwise direction of the warping drum; A bobbin holder that fixes a flat yarn bobbin in a vertical direction to the driving shaft and is rotated by the driving shaft, and includes a vertical support member having an intermediate portion vertically fixed to an end of the driving shaft, and the vertical support member One side horizontal support member and the other side horizontal support member are provided at both ends of each side extending in the horizontal direction, and the bobbin holder is shaft-fixed to the one side horizontal support member to fix one side of the flat yarn bobbin. One holder part, A configuration including the other side holder portion that is shaft-fixed to the other horizontal support member and fixes the other side of the flat yarn bobbin has been described and registered.
그러나, 상기 종래기술은 플랫(flat)한 형상의 플랫원사를 경사로 단사 정경시 꼬임없이 공급하기 위한 것이나, 크릴장치에서 플랫원사 보빈을 회전가능하게 구성해야 하므로 구조가 복잡하고, 특히, 적게는 수십개에서 많게는 수백개의 보빈에서 해사되는 원사를 정경하는 특성상, 플랫원사 보빈을 회전하여 원사 꼬임을 방지하는 기술은 현장에 적용이 불가능한 문제점이 따랐다.However, the prior art is for supplying a flat yarn in a flat shape without twisting at an inclined single yarn warp, but the structure is complicated because the flat yarn bobbin must be rotatably configured in a creel device, and in particular, at least dozens of Due to the nature of warping yarns from as many as hundreds of bobbins, the technology to prevent twisting of yarn by rotating flat yarn bobbins was not applicable to the field.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 원사가 원사보빈에 꼬임 권취되어, 정경과정에서 원사가 해사되는 중에 역방향으로 꼬이면서 결과적으로 풀림 상태로 정경되므로, 원사 꼬임현상으로 인한 이송불량 및 끊어짐이 방지됨과 더불어 분진망 직조 품질 향상을 도모할 수 있는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been conceived to solve the above problems, and the yarn is twisted and wound on a yarn bobbin, and in the warping process, the yarn is twisted in the reverse direction while being maritime, and as a result, it is warped in an unwound state. It is an object of the present invention to provide a method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets, which can improve the quality of weaving dust nets while preventing poor transfer and breakage.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 분진망용 원사(1)를 원사보빈(10)에 꼬아서 권취하는 원사꼬임권취단계(S10); 상기 원사보빈(10)을 정경파트(200)의 크릴(202)에 장착하고, 원사보빈(10)에 권취된 원사(1)가 꼬임방향과 반대 방향으로 역꼬임되면서 해사되어 정경보빈(20)에 권취하는 정경단계(S20); 및 상기 정경단계(S20)에서 정경보빈(20) 회전수를 카운팅하여 설정 값에 도달하면, 정경보빈(20)을 정지한 상태로 원사(1)를 커팅 후, 정경보빈(20)을 교체 투입하는 보빈교체단계(S30);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention features a twisting and winding step of twisting and winding the yarn for dust net (1) around the yarn bobbin (10) (S10); The yarn bobbin 10 is mounted on the creel 202 of the warping part 200, and the yarn 1 wound around the yarn bobbin 10 is reverse twisted in the opposite direction to the twisting direction, and the warp bobbin 20 Winding step (S20) to wind; And when the setting value is reached by counting the number of rotations of the warping bobbin 20 in the warping step (S20), after cutting the yarn 1 with the warping bobbin 20 stopped, the warping bobbin 20 is replaced. It is characterized in that it comprises a; bobbin replacement step (S30) to do.
이때, 상기 원사보빈(10) 일측 단부에 표식부(11)를 형성하여 방향성을 가지도록 구성되고, 상기 원사꼬임권취단계(S10)에서 표식부(11)를 일정한 방향으로 배치하여 원사(1)를 꼬임 권취하도록 구비되며, 상기 정경단계(S20)에서 원사보빈(10)은 표식부(1) 기준으로 정경파트(200)의 크릴(202)에 장착되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, a marker 11 is formed at one end of the yarn bobbin 10 to have directionality, and in the yarn twisting and winding step (S10), the marker 11 is arranged in a certain direction so that the yarn 1 It is provided to twist and wind, and in the warping step (S20), the yarn bobbin 10 is characterized in that it is provided to be mounted on the creel 202 of the warping part 200 based on the marking unit 1.
또한, 상기 원사꼬임권취단계(S10)에서, 상기 원사보빈(10)에 꼬임 권취되는 원사(1)는, 상기 정경단계(S20)의 원사보빈(10)에서 원사(1)가 해사되면서 꼬이는 방향과 반대 방향으로 꼬이도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the yarn twist winding step (S10), the yarn (1) twisted and wound around the yarn bobbin (10) is twisted in the direction in which the yarn (1) is twisted in the yarn bobbin (10) in the warp step (S20) while being undissolved. It is characterized in that provided so as to be twisted in the opposite direction.
또한, 상기 원사꼬임권취단계(S10)에서, 원사(1)는 트위스트권취부(100)에 의해 꼬임 권취되도록 구비되고, 상기 트위스트권취부(100)는, 서포터바디(112)에 설치되어, 구동부에 의해 회전되는 메인샤프트(110)와, 메인샤프트(110)와 동심원상에 일치되도록 서포터바디(112)에 설치되는 링기어(120)와, 메인샤프트(110)에 연결되고, 양단에 한 쌍의 사이드암(132)이 형성되는 포크암(130)과, 메인샤프트(110)와 직교하도록 일측 사이드암(132)에 설치되어 원사보빈(10) 일측 단부를 구속하고, 기어조립체에 의해 링기어(120)와 치합되어 회전운동되는 구동측 심부(140)와, 구동측 심부(140)와 대향하도록 다른 일측 사이드암(132)에 설치되어 직선 이송되면서 원사보빈(10) 타측 단부를 구속하는 피동측 심부(150)와, 원사보빈(10)과 평행하게 배치되어 사이드암(132)에 양단부가 지지되는 로드봉(160)과, 로드봉(160)과 평행하게 이격 배치되고, 기어조립체에 치합되어 회전운동되는 나선형 바렐캠축(162)과, 로드봉(160)에 일단이 결합되고, 다른 일단은 나선형 바렐캠축(162)에 맞물려, 캠운동에 의해 로드봉(160)을 타고 직선 왕복운동되며, 원사(1)가 관통이송되도록 가이드링(164)이 설치되는 셔틀블록(166)을 포함하고, In addition, in the yarn twist winding step (S10), the yarn 1 is provided to be twisted and wound by the twist winding unit 100, and the twist winding unit 100 is installed on the supporter body 112, and the driving unit Connected to the main shaft 110 rotated by the main shaft 110, the ring gear 120 installed on the supporter body 112 so as to coincide concentrically with the main shaft 110, and a pair at both ends It is installed on one side arm 132 so as to be orthogonal to the fork arm 130 on which the side arm 132 is formed and the main shaft 110 to restrain one end of the yarn bobbin 10, and the ring gear by the gear assembly The drive-side core 140 engaged with the 120 for rotational motion and the drive-side core 140 are installed on the other side arm 132 to face the drive-side core 140 and are linearly transported to restrain the other end of the yarn bobbin 10. The core part 150 on the same side, and the rod rod 160, which is arranged in parallel with the yarn bobbin 10 and supported at both ends by the side arm 132, is spaced apart in parallel with the rod rod 160, and meshes with the gear assembly. One end is coupled to the spiral barrel camshaft 162 and the rod rod 160, which are rotated and the other end is engaged with the spiral barrel camshaft 162, and is linearly reciprocated along the rod rod 160 by cam movement. , Includes a shuttle block 166 to which the guide ring 164 is installed so that the yarn 1 is passed through,
상기 포크암(130)의 회전운동에 연계되어 구동측 심부(140)가 회전운동되고, 상기 구동측 심부(140)에 의해 원사보빈(10)이 자전운동되면서 원사(1)가 권취됨과 동시에 원사보빈(10)이 자전운동 축과 직교하는 메인샤프트(110)를 중심으로 회전운동되어 원사(1)를 꼬아서 권취하도록 구비되며, 상기 나선형 바렐캠축(162)은 구동측 심부(140)와 연계되어 회전운동되면서 셔틀블록(166)을 직선 왕복운동하여 원사(1)가 권취되는 중에 원사보빈(10) 길이 방향으로 왕복 이송되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In connection with the rotational motion of the fork arm 130, the drive-side core 140 is rotated, and the yarn bobbin 10 is rotated by the drive-side core 140, so that the yarn 1 is wound and the yarn The bobbin 10 is rotated around the main shaft 110 orthogonal to the axis of rotation and is provided to twist and wind the yarn 1, and the spiral barrel camshaft 162 is linked to the core 140 on the driving side. It is characterized in that it is provided so that the shuttle block 166 is linearly reciprocated while being rotated to reciprocate in the longitudinal direction of the yarn bobbin 10 while the yarn 1 is wound.
또한, 상기 가이드링(164)으로 공급되는 원사(1)를 가압 이송하는 장력피딩모듈(170)이 구비되고, 상기 장력피딩모듈(170)은, 로드봉(160)과 이격 배치되고, 받침대(171) 상에 회전 가능하게 설치되는 받침롤러(172)와, 받침롤러(172) 상부에 대향하게 설치되고, 받침대(171)에 형성되는 장공(173)을 타고 자중에 의해 하향 이동되어 받침롤러(172) 상에 원사를 가압하는 가압롤러(174)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a tension feeding module 170 for pressing and transferring the yarn 1 supplied to the guide ring 164 is provided, and the tension feeding module 170 is spaced apart from the rod rod 160, and the support ( 171) and the support roller 172 rotatably installed on the support roller 172, which is installed opposite to the upper part and is moved downward by its own weight through the long hole 173 formed in the support roller 171, the support roller ( 172) characterized in that it includes a pressure roller 174 for pressing the yarn on.
또한, 상기 메인샤프트(110)에 의해 포크암(130)이 회전운동에 연계되어 구동측 심부(140)가 회전운동되면, 원사보빈(10)이 자전축선과 교차하는 메인샤프트(110)를 중심으로 회전운동되어 원사(1)를 꼬임 형상하면서 원사보빈(10)의 자전운동에 의해 원사(1)를 권취하도록 구비되고, 상기 원사보빈(10)의 자전방향으로 회전속도와 메인샤프트(110)를 중심으로 회전하는 속도는 1:1비율로 설정되는 것을 특징으로 한다.In addition, when the fork arm 130 is linked to rotation by the main shaft 110 and the drive-side core 140 is rotated, the yarn bobbin 10 is centered around the main shaft 110 intersecting the rotation axis. It is provided to wind the yarn 1 by the rotational motion of the yarn bobbin 10 while twisting the yarn 1 by rotation, and the rotation speed and the main shaft 110 in the rotation direction of the yarn bobbin 10 It is characterized in that the rotational speed to the center is set at a 1:1 ratio.
또한, 상기 트위스트권취부(100)에서 원사(1) 권취가 완료된 원사보빈(10)을 경사각으로 취출하는 경사취출모듈(180)이 구비되고, 상기 경사취출모듈(180)은, 일단이 구동측 심부(140) 중심에 연결되어, 구동측 심부(140) 회전축선을 기준으로 기울기가 가변되고, 다른 일단은 피동측 심부(150) 측으로 연장되어 스프링에 의해 탄지되는 가변축봉(181)이 설치되는 이너축봉(182)과, 구동측 심부(140)에 형성되어, 이너축봉(182)의 기울기 각도를 제한하는 걸림턱(183)과, 가변축봉(181)과 맞물리도록 피동측 심부(150) 중앙에 원추형으로 함몰되는 클램프홈(184)을 포함하고, 상기 구동측 심부(140)와 피동측 심부(150) 사이에 원사보빈(10)을 클램핑 작동시, 가변축봉(181)이 피동측 심부(150)의 클램프홈(184)에 맞물린 상태로 이너축봉(182)이 구동측 심부(140) 회전축선과 일직선 상에 위치되고, 상기 원사보빈(10)에 원사(1) 권취작업이 완료된 후, 구동측 심부(140)가 하부에 위치되고, 피동측 심부(150)가 상부에 위치되도록 포크암(130) 선회각도를 설정한 상태로, 피동측 심부(150)가 언클램핑 작동시, 가변축봉(181)이 클램프홈(184) 상에서 구속해제되고, 이너축봉(182)이 구동측 심부(140) 회전축선을 기준으로 기울어지면서 걸림턱(183)에 의해 소정의 각도에서 정지되면, 원사보빈(10) 상단부가 포크암(130) 외측으로 노출되어, 원사보빈(10)을 상향 경사각으로 인출하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, an inclined take-out module 180 is provided to take out the yarn bobbin 10 on which the yarn 1 has been wound in the twist winding unit 100 at an inclined angle. It is connected to the center of the mandrel 140, has a variable inclination based on the axis of rotation of the driving mandrel 140, and the other end extends toward the driven mandrel 150 and is supported by a spring. A variable shaft rod 181 is installed. The inner shaft bar 182 and the driving side core 140 are formed on the locking jaw 183 to limit the inclination angle of the inner shaft bar 182 and the driven side core 150 to be engaged with the variable shaft bar 181. It includes a clamp groove 184 recessed in a conical shape, and when the yarn bobbin 10 is clamped between the driving core 140 and the driven core 150, the variable shaft rod 181 is driven core ( In a state in which the inner shaft rod 182 is engaged with the clamp groove 184 of 150), the inner shaft rod 182 is positioned on a straight line with the rotational axis of the drive-side core 140, and after the winding operation of the yarn 1 on the yarn bobbin 10 is completed, the driving In a state where the turning angle of the fork arm 130 is set so that the side core 140 is located at the bottom and the driven core 150 is located at the top, when the driven core 150 is unclamping, the variable shaft rod ( 181) is released on the clamp groove 184, and when the inner shaft rod 182 is stopped at a predetermined angle by the locking jaw 183 while tilting with respect to the rotation axis of the drive-side core 140, the yarn bobbin 10 ) It is characterized in that the upper end is exposed to the outside of the fork arm 130 and is provided to withdraw the yarn bobbin 10 at an upward inclination angle.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 원사가 원사보빈에 꼬임 권취되어, 정경과정에서 원사가 해사되는 중에 역방향으로 꼬이면서 결과적으로 풀림 상태로 정경되므로, 원사 꼬임현상으로 인한 이송불량 및 끊어짐이 방지됨과 더불어 분진망 직조 품질 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.According to the configuration and operation described above, in the present invention, the yarn is twisted and wound around the yarn bobbin, and the yarn is twisted in the reverse direction while being released in the warping process, and as a result, the yarn is warped in an unwound state, thereby preventing poor transfer and breakage due to yarn twisting. In addition, there is an effect of improving the quality of dust net weaving.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법을 개략적으로 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법을 개략적으로 나타내는 구성도.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 트위스트권취부를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 경사취출모듈을 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 정경파트를 나타내는 구성도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 원사로 직조된 분진망을 나타내는 사진.1 is a flow chart schematically showing a method for preventing twisting of a yarn for manufacturing a dust net according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a configuration diagram schematically showing a method for preventing twisting of yarn for producing a dust net according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are configuration diagrams showing the twist winding of the anti-twist method of yarn for producing a dust net according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a configuration diagram showing the inclined take-out module of the method for preventing twisting of yarn for producing a dust net according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a configuration diagram showing a constant diameter part of a method for preventing twisting of yarn for producing a dust net according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a photograph showing a dust net woven with a yarn of a method for preventing twisting of a yarn for manufacturing a dust net according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법을 개략적으로 나타내는 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법을 개략적으로 나타내는 구성도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 트위스트권취부를 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 경사취출모듈을 나타내는 구성도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 정경파트를 나타내는 구성도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법의 원사로 직조된 분진망을 나타내는 사진이다.1 is a flowchart schematically showing a method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block diagram schematically showing a method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets according to an embodiment of the present invention. 3 to 5 are diagrams showing the twist winding of the method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a block diagram of the method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets according to an embodiment of the present invention It is a configuration diagram showing a warp take-out module, and FIG. 7 is a block diagram showing a warp part of a method for preventing twisting of a yarn for manufacturing a dust net according to an embodiment of the present invention, and FIG. This is a photograph showing the dust net woven with the yarn of the anti-twist method of
본 발명은 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법에 관련되며, 이때 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법은 원사가 원사보빈에 꼬임 권취되어, 정경과정에서 원사가 해사되는 중에 역방향으로 꼬이면서 결과적으로 풀림 상태로 정경되므로, 원사 꼬임현상으로 인한 이송불량 및 끊어짐이 방지됨과 더불어 분진망 직조 품질 향상을 도모할 수 있도록 원사꼬임권취단계(S10), 정경단계(S20), 보빈교체단계(S30)를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a method for preventing twisting of yarn for manufacturing a dust net, wherein the yarn is twisted and wound around a yarn bobbin, and is twisted in the reverse direction while the yarn is being released during the warping process, resulting in an unwinding state. Therefore, it includes a yarn twist winding step (S10), a warping step (S20), and a bobbin replacement step (S30) to prevent poor transfer and breakage due to yarn twisting and to improve the quality of dust net weaving.
1. 원사꼬임권취단계(S10)1. Yarn twist winding step (S10)
본 발명에 따른 원사꼬임권취단계(S10)는, 분진망용 원사(1)를 원사보빈(10)에 꼬아서 권취하는 단계이다.The yarn twist winding step (S10) according to the present invention is a step of winding the yarn 1 for dust net by twisting it around the yarn bobbin 10.
상기 원사꼬임권취단계(S10)에서, 도 2 (a)처럼 상기 원사보빈(10)에 꼬임 권취되는 원사(1)는, 도 2 (b)와 같이 후술하는 정경단계(S20)의 원사보빈(10)에서 원사(1)가 해사되면서 꼬이는 방향과 반대 방향으로 꼬이도록 구비된다.In the yarn twist winding step (S10), the yarn 1 twisted and wound around the yarn bobbin 10 as shown in FIG. 2 (a) is a yarn bobbin ( In 10), the yarn 1 is twisted in the direction opposite to the direction in which the yarn is twisted while being maritime.
이처럼 상기 원사꼬임권취단계(S10)에서 원사(1)가 원사보빈(10)에 꼬임 권취되고, 정경단계(S20)에서 원사(1)가 해사되는 중에 역방향으로 꼬이면서 결과적으로 풀림 상태로 정경되므로, 원사꼬임으로 인한 이송불량 및 끊어짐이 방지되고, 원사(1)를 분진망 직기로 투입하여 분진망을 직조하는 과정 중에 분진망 직조 불량이 방지됨과 더불어 품질의 균일화를 도모할 수 있는 이점이 있다.As such, in the yarn twist winding step (S10), the yarn 1 is twisted and wound around the yarn bobbin 10, and in the warping step (S20), while the yarn 1 is maritime yarn, it is twisted in the reverse direction and consequently warped in an unwound state. , Poor transfer and breakage due to twisting of the yarn are prevented, and poor weaving of the dust net is prevented during the process of weaving the dust net by inserting the yarn 1 into the dust net loom, and the quality can be uniformed.
또한, 상기 원사꼬임권취단계(S10)에서, 원사(1)는 트위스트권취부(100)에 의해 꼬임 권취되도록 구비된다.In addition, in the yarn twist winding step (S10), the yarn 1 is twisted and wound by the twist winding unit 100.
도 3 내지 도 5에서, 상기 트위스트권취부(100)는, 서포터바디(112)에 설치되어, 구동부에 의해 회전되는 메인샤프트(110)와, 메인샤프트(110)와 동심원상에 일치되도록 서포터바디(112)에 설치되는 링기어(120)와, 메인샤프트(110)에 연결되고, 양단에 한 쌍의 사이드암(132)이 형성되는 포크암(130)과, 메인샤프트(110)와 직교하도록 일측 사이드암(132)에 설치되어 원사보빈(10) 일측 단부를 구속하고, 기어조립체에 의해 링기어(120)와 치합되어 회전운동되는 구동측 심부(140)와, 구동측 심부(140)와 대향하도록 다른 일측 사이드암(132)에 설치되어 직선 이송되면서 원사보빈(10) 타측 단부를 구속하는 피동측 심부(150)와, 원사보빈(10)과 평행하게 배치되어 사이드암(132)에 양단부가 지지되는 로드봉(160)과, 로드봉(160)과 평행하게 이격 배치되고, 기어조립체에 치합되어 회전운동되는 나선형 바렐캠축(162)과, 로드봉(160)에 일단이 결합되고, 다른 일단은 나선형 바렐캠축(162)에 맞물려, 캠운동에 의해 로드봉(160)을 타고 직선 왕복운동되며, 원사(1)가 관통이송되도록 가이드링(164)이 설치되는 셔틀블록(166)을 포함한다.3 to 5, the twist winding unit 100 is installed on the supporter body 112 and is concentrically aligned with the main shaft 110 rotated by the driving unit and the main shaft 110. The ring gear 120 installed at 112, the fork arm 130 connected to the main shaft 110 and having a pair of side arms 132 formed at both ends, and the main shaft 110 are orthogonal to each other. A drive-side core 140 installed on one side arm 132 to constrain one end of the yarn bobbin 10 and engaged with the ring gear 120 by a gear assembly for rotational motion, and a drive-side core 140 The driven-side core 150 is installed on the other side arm 132 to face each other and is linearly transported to restrain the other end of the yarn bobbin 10, and the both ends of the side arm 132 are disposed parallel to the yarn bobbin 10. The rod rod 160 is supported, the rod rod 160 is spaced apart in parallel, and one end is coupled to the spiral barrel camshaft 162 engaged with the gear assembly and rotated, and the rod rod 160, and the other One end is engaged with the spiral barrel camshaft 162, linearly reciprocates along the rod rod 160 by cam movement, and includes a shuttle block 166 in which a guide ring 164 is installed so that the yarn 1 is passed through. do.
작동 상태를 살펴보면, 도 4처럼 상기 포크암(130)의 회전운동에 연계되어 구동측 심부(140)가 회전운동되고, 상기 구동측 심부(140)에 의해 원사보빈(10)이 자전운동되면서 원사(1)가 권취됨과 동시에 원사보빈(10)이 자전운동 축과 직교하는 메인샤프트(110)를 중심으로 회전운동되어 원사(1)를 꼬아서 권취하도록 구비된다.Looking at the operating state, as shown in FIG. 4, the drive-side core 140 is rotated in connection with the rotational motion of the fork arm 130, and the yarn bobbin 10 is rotated by the drive-side core 140 to rotate the yarn. At the same time as (1) is wound, the yarn bobbin 10 is rotated around the main shaft 110 orthogonal to the axis of rotation, so that the yarn 1 is twisted and wound.
그리고, 상기 나선형 바렐캠축(162)은 구동측 심부(140)와 연계되어 회전운동되면서 셔틀블록(166)을 직선 왕복운동하여 원사(1)가 권취되는 중에 원사보빈(10) 길이 방향으로 왕복 이송되면서 분산 권취되도록 구비된다.In addition, the spiral barrel camshaft 162 rotates in connection with the drive-side core 140 and linearly reciprocates the shuttle block 166 to reciprocate in the longitudinal direction of the yarn bobbin 10 while the yarn 1 is wound. It is provided to be dispersed and wound while being.
이후, 상기 원사보빈(10)에 원사(1) 권취가 완료되면, 원사(1)를 커팅한 상태로 피동측 심부(150)를 언클램핑 작동하여, 원사(1)가 권취된 원사보빈(1)을 배출하고 신규 원사보빈(1)을 교체 투입하도록 구비된다.Thereafter, when the winding of the yarn 1 is completed on the yarn bobbin 10, the driven side core 150 is unclamped in a state in which the yarn 1 is cut, and the yarn bobbin 1 on which the yarn 1 is wound ) and is provided to replace and insert a new yarn bobbin (1).
또한, 상기 가이드링(164)으로 공급되는 원사(1)를 가압 이송하는 장력피딩모듈(170)이 구비된다.In addition, a tension feeding module 170 for pressing and transferring the yarn 1 supplied to the guide ring 164 is provided.
상기 장력피딩모듈(170)은, 로드봉(160)과 이격 배치되고, 받침대(171) 상에 회전 가능하게 설치되는 받침롤러(172)와, 받침롤러(172) 상부에 대향하게 설치되고, 받침대(171)에 형성되는 장공(173)을 타고 자중에 의해 하향 이동되어 받침롤러(172) 상에 원사를 가압하는 가압롤러(174)를 포함한다.The tension feeding module 170 is disposed to be spaced apart from the rod rod 160 and is installed opposite to the support roller 172 rotatably installed on the pedestal 171 and the upper portion of the pedestal roller 172, It includes a pressure roller 174 that rides the long hole 173 formed in 171 and moves downward by its own weight to press the yarn on the support roller 172.
이처럼 상기 메인샤프트(110)에 의해 포크암(130)이 회전운동에 연계되어 구동측 심부(140)가 회전운동되면, 원사보빈(10)이 자전축선과 교차하는 메인샤프트(110)를 중심으로 회전운동되어 원사(1)를 꼬임 형상하면서 원사보빈(10)의 자전운동에 의해 원사(1)를 권취하도록 구비된다.As such, when the fork arm 130 is linked to rotation by the main shaft 110 and the drive-side core 140 is rotated, the yarn bobbin 10 rotates around the main shaft 110 intersecting the rotation axis. It is provided to wind the yarn 1 by the rotational motion of the yarn bobbin 10 while twisting the yarn 1 by movement.
그리고 상기 원사보빈(10)의 자전방향으로 회전속도와 메인샤프트(110)를 중심으로 회전하는 속도는 1:1비율로 설정됨에 따라 정경단계(S20)에서 원사보빈(10)에 권취된 원사(1)가 해사되는 중에 꼬임상태가 완전히 해제된 상태로 정경된다.In addition, as the rotation speed in the rotation direction of the yarn bobbin 10 and the rotation speed around the main shaft 110 are set at a ratio of 1: 1, the yarn wound around the yarn bobbin 10 in the warping step (S20) ( While 1) is being maritime, the twist state is completely released.
이때, 상기 원사보빈(10) 일측 단부에 표식부(11)를 형성하여 방향성을 가지도록 구성된다.At this time, the yarn bobbin 10 is configured to have directionality by forming a marking portion 11 at one end.
즉, 상기 원사꼬임권취단계(S10)에서 표식부(11)를 일정한 방향으로 배치하여 원사(1)를 꼬임 권취하도록 구비되고, 상기 정경단계(S20)에서 원사보빈(10)은 표식부(1) 기준으로 정경파트(200)의 크릴(202)에 장착되도록 구비됨에 따라 비숙련공에 의한 원사보빈(10)의 로딩/언로딩 작업 불량이 방지된다.That is, in the yarn twisting and winding step (S10), the marker part 11 is arranged in a certain direction to twist and wind the yarn 1, and in the warp step (S20), the yarn bobbin 10 is provided with the marker part 1 ), as it is provided to be mounted on the creel 202 of the warp part 200 as a standard, loading / unloading work of the yarn bobbin 10 by unskilled workers is prevented.
도 6에서, 상기 트위스트권취부(100)에서 원사(1) 권취가 완료된 원사보빈(10)을 경사각으로 취출하는 경사취출모듈(180)이 구비된다.In FIG. 6 , an oblique take-out module 180 is provided to take out the yarn bobbin 10 on which the yarn 1 has been wound in the twist take-up unit 100 at an inclination angle.
상기 경사취출모듈(180)은, 일단이 구동측 심부(140) 중심에 연결되어, 구동측 심부(140) 회전축선을 기준으로 기울기가 가변되고, 다른 일단은 피동측 심부(150) 측으로 연장되어 스프링에 의해 탄지되는 가변축봉(181)이 설치되는 이너축봉(182)과, 구동측 심부(140)에 형성되어, 이너축봉(182)의 기울기 각도를 제한하는 걸림턱(183)과, 가변축봉(181)과 맞물리도록 피동측 심부(150) 중앙에 원추형으로 함몰되는 클램프홈(184)을 포함한다.The inclined take-out module 180 has one end connected to the center of the drive-side core 140, having a variable inclination with respect to the rotational axis of the drive-side core 140, and the other end extending toward the driven core 150. An inner shaft bar 182 in which a variable shaft bar 181 supported by a spring is installed, a locking jaw 183 formed on the drive-side core 140 to limit the inclination angle of the inner shaft bar 182, and a variable shaft bar A clamp groove 184 recessed in a conical shape at the center of the driven side core 150 to engage with 181 is included.
작동상에 있어서, 상기 구동측 심부(140)와 피동측 심부(150) 사이에 원사보빈(10)을 클램핑 작동시, 가변축봉(181)이 피동측 심부(150)의 클램프홈(184)에 맞물린 상태로 이너축봉(182)이 구동측 심부(140) 회전축선과 일직선 상에 위치된다.In operation, when the yarn bobbin 10 is clamped between the driving core 140 and the driven core 150, the variable shaft bar 181 is in the clamp groove 184 of the driven core 150. In an engaged state, the inner shaft rod 182 is positioned on a straight line with the rotational axis of the drive-side core 140 .
그리고, 상기 원사보빈(10)에 원사(1) 권취작업이 완료된 후, 구동측 심부(140)가 하부에 위치되고, 피동측 심부(150)가 상부에 위치되도록 포크암(130) 선회각도를 설정한 상태로, 피동측 심부(150)가 언클램핑 작동시, 가변축봉(181)이 클램프홈(184) 상에서 구속해제되고, 이너축봉(182)이 구동측 심부(140) 회전축선을 기준으로 기울어지면서 걸림턱(183)에 의해 소정의 각도에서 정지되면, 원사보빈(10) 상단부가 포크암(130) 외측으로 노출되어, 원사보빈(10)을 상향 경사각으로 인출하도록 구비됨에 따라 원사보빈(10)의 로딩/언로딩 작업의 편의성이 제공된다.In addition, after the winding of the yarn 1 on the yarn bobbin 10 is completed, the turning angle of the fork arm 130 is adjusted so that the driving core 140 is positioned at the bottom and the driven core 150 is positioned at the top. In the set state, when the driven core 150 operates unclamping, the variable shaft rod 181 is released on the clamp groove 184, and the inner shaft rod 182 is driven based on the axis of rotation of the driven core 140. When tilted and stopped at a predetermined angle by the locking jaw 183, the upper end of the yarn bobbin 10 is exposed to the outside of the fork arm 130, and is provided to withdraw the yarn bobbin 10 at an upward inclination angle, so that the yarn bobbin ( The convenience of loading/unloading work of 10) is provided.
2. 정경단계(S20)2. Canon stage (S20)
본 발명에 따른 정경단계(S20)는, 상기 원사보빈(10)을 정경파트(200)의 크릴(202)에 장착하고, 원사보빈(10)에 권취된 원사(1)가 꼬임방향과 반대 방향으로 역꼬임되면서 해사되어 정경보빈(20)에 권취하는 단계이다.In the warping step (S20) according to the present invention, the yarn bobbin 10 is attached to the creel 202 of the warping part 200, and the yarn 1 wound around the yarn bobbin 10 is twisted in the opposite direction to the twisting direction. It is a step of winding up on the fixed bobbin 20 while being reverse twisted.
도 7과 같이, 상기 크릴(202)은 종, 횡방향으로 복수의 원사보빈(10)을 장착할 수 있도록 거치대가 구비되고, 각각의 거치대와 대응하는 위치에 원사(1) 이동을 안내하는 가이드부재가 배치된다.As shown in FIG. 7, the creel 202 is provided with a holder so that a plurality of yarn bobbins 10 can be mounted in the longitudinal and transverse directions, and a guide for guiding the movement of the yarn 1 at a position corresponding to each holder member is placed.
이때, 상기 원사보빈(10)은 크릴(202)에 고정되고, 원사(1)는 도 2(b)처럼 원사보빈(10) 길이 방향으로 해사되도록 구비됨에 따라 원사(1)가 해사되는 중에 꼬임이 발생되고, 이때 해사과정 중에 원사(1)의 꼬임 방향이 원사보빈(10)에 권취된 원사(1) 꼬임방향과 반대 방향으로 설정되므로, 결과적으로 꼬임 상태로 풀린 상태로 해사된다. At this time, the yarn bobbin 10 is fixed to the creel 202, and the yarn 1 is twisted while the yarn 1 is maritime as it is provided to be maritime in the longitudinal direction of the yarn bobbin 10 as shown in FIG. 2 (b). is generated, and at this time, since the twist direction of the yarn 1 is set in the opposite direction to the twist direction of the yarn 1 wound on the yarn bobbin 10 during the dissolution process, as a result, the yarn is released in a twisted state.
3. 보빈교체단계(S30)3. Bobbin replacement step (S30)
본 발명에 따른 보빈교체단계(S30), 상기 정경단계(S20)에서 정경보빈(20) 회전수를 카운팅하여 설정 값에 도달하면, 정경보빈(20)을 정지한 상태로 원사(1)를 커팅 후, 정경보빈(20)을 교체 투입하는 단계이다.In the bobbin replacement step (S30) and the warping step (S20) according to the present invention, when the number of revolutions of the warp bobbin 20 is counted and the set value is reached, the warp bobbin 20 is stopped and the yarn 1 is cut. After that, it is a step of replacing and inserting the constant diameter bobbin 20.
상기 정경보빈(20)을 회전작동하는 구동축 상에 엔코더모듈을 설치하고, 엔코더모듈을 이용하여 정경보빈(20) 회전수를 카운팅하며, 정경보빈(20)이 설정된 회전수에 도달시 정경보빈(20)을 정지작동하도록 구비된다.An encoder module is installed on the driving shaft that rotates the warp bobbin 20, and the number of revolutions of the warp bobbin 20 is counted using the encoder module, and when the warp bobbin 20 reaches the set revolution number, the warp bobbin ( 20) is provided to stop and operate.
10: 원사보빈 20: 정경보빈
100: 트위스트권취부 200: 정경파트10: yarn bobbin 20: fixed bobbin
100: twist winding part 200: scene part
Claims (7)
상기 원사꼬임권취단계(S10)에서, 원사(1)는 트위스트권취부(100)에 의해 꼬임 권취되도록 구비되고,
상기 트위스트권취부(100)는, 서포터바디(112)에 설치되어, 구동부에 의해 회전되는 메인샤프트(110)와, 메인샤프트(110)와 동심원상에 일치되도록 서포터바디(112)에 설치되는 링기어(120)와, 메인샤프트(110)에 연결되고, 양단에 한 쌍의 사이드암(132)이 형성되는 포크암(130)과, 메인샤프트(110)와 직교하도록 일측 사이드암(132)에 설치되어 원사보빈(10) 일측 단부를 구속하고, 기어조립체에 의해 링기어(120)와 치합되어 회전운동되는 구동측 심부(140)와, 구동측 심부(140)와 대향하도록 다른 일측 사이드암(132)에 설치되어 직선 이송되면서 원사보빈(10) 타측 단부를 구속하는 피동측 심부(150)와, 원사보빈(10)과 평행하게 배치되어 사이드암(132)에 양단부가 지지되는 로드봉(160)과, 로드봉(160)과 평행하게 이격 배치되고, 기어조립체에 치합되어 회전운동되는 나선형 바렐캠축(162)과, 로드봉(160)에 일단이 결합되고, 다른 일단은 나선형 바렐캠축(162)에 맞물려, 캠운동에 의해 로드봉(160)을 타고 직선 왕복운동되며, 원사(1)가 관통이송되도록 가이드링(164)이 설치되는 셔틀블록(166)을 포함하고,
상기 포크암(130)의 회전운동에 연계되어 구동측 심부(140)가 회전운동되고,
상기 구동측 심부(140)에 의해 원사보빈(10)이 자전운동되면서 원사(1)가 권취됨과 동시에 원사보빈(10)이 자전운동 축과 직교하는 메인샤프트(110)를 중심으로 회전운동되어 원사(1)를 꼬아서 권취하도록 구비되며,
상기 나선형 바렐캠축(162)은 구동측 심부(140)와 연계되어 회전운동되면서 셔틀블록(166)을 직선 왕복운동하여 원사(1)가 권취되는 중에 원사보빈(10) 길이 방향으로 왕복 이송되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법.A yarn twist winding step (S10) of twisting and winding the yarn for dust net (1) around the yarn bobbin (10); The yarn bobbin 10 is mounted on the creel 202 of the warping part 200, and the yarn 1 wound around the yarn bobbin 10 is reverse twisted in the opposite direction to the twisting direction, and the warp bobbin 20 Winding step (S20) to wind; And when the setting value is reached by counting the number of rotations of the warping bobbin 20 in the warping step (S20), after cutting the yarn 1 with the warping bobbin 20 stopped, the warping bobbin 20 is replaced. Including; bobbin replacement step (S30) to
In the yarn twist winding step (S10), the yarn 1 is twisted and wound by the twist winding unit 100,
The twist winding unit 100 is installed on the supporter body 112 and is installed on the main shaft 110 rotated by the driving unit, and a ring installed on the supporter body 112 so as to coincide concentrically with the main shaft 110. A fork arm 130 connected to the gear 120, the main shaft 110, and having a pair of side arms 132 formed at both ends, and one side arm 132 so as to be orthogonal to the main shaft 110 A drive-side core 140 installed to restrain one end of the yarn bobbin 10 and engaged with the ring gear 120 by a gear assembly for rotational movement, and the other side arm facing the drive-side core 140 ( 132) and a driven-side core 150 that is linearly transferred and restrains the other end of the yarn bobbin 10, and a rod rod 160 disposed in parallel with the yarn bobbin 10 and supported at both ends by the side arm 132 ) And, a spiral barrel camshaft 162 spaced apart in parallel with the rod rod 160, engaged with the gear assembly and rotated, one end coupled to the rod rod 160, and the other end of the spiral barrel camshaft 162 ), it is linearly reciprocated along the rod rod 160 by cam motion, and includes a shuttle block 166 in which a guide ring 164 is installed so that the yarn 1 is passed through,
In connection with the rotational motion of the fork arm 130, the driving side core 140 is rotated,
As the yarn bobbin 10 is rotated by the drive-side core 140, the yarn 1 is wound, and at the same time, the yarn bobbin 10 is rotated around the main shaft 110 perpendicular to the axis of rotation, so that the yarn It is provided to twist and wind (1),
The spiral barrel camshaft 162 is rotated in connection with the drive-side core 140 and linearly reciprocates the shuttle block 166 to reciprocate in the longitudinal direction of the yarn bobbin 10 while the yarn 1 is wound. A method for preventing twisting of yarn for manufacturing a dust net, characterized in that.
상기 원사보빈(10) 일측 단부에 표식부(11)를 형성하여 방향성을 가지도록 구성되고,
상기 원사꼬임권취단계(S10)에서 표식부(11)를 일정한 방향으로 배치하여 원사(1)를 꼬임 권취하도록 구비되며,
상기 정경단계(S20)에서 원사보빈(10)은 표식부(1) 기준으로 정경파트(200)의 크릴(202)에 장착되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법.According to claim 1,
The yarn bobbin 10 is configured to have directionality by forming a marking portion 11 at one end,
In the yarn twisting and winding step (S10), the marker 11 is arranged in a certain direction to twist and wind the yarn 1,
In the warping step (S20), the yarn bobbin 10 is provided to be mounted on the creel 202 of the warping part 200 based on the marking unit 1. Method for preventing twisting of yarn for manufacturing dust nets.
상기 원사꼬임권취단계(S10)에서, 상기 원사보빈(10)에 꼬임 권취되는 원사(1)는, 상기 정경단계(S20)의 원사보빈(10)에서 원사(1)가 해사되면서 꼬이는 방향과 반대 방향으로 꼬이도록 구비되는 것을 특징으로 하는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법.According to claim 1,
In the yarn twist winding step (S10), the yarn 1 twisted and wound around the yarn bobbin 10 is opposite to the direction in which the yarn 1 is twisted in the yarn bobbin 10 in the warping step (S20) as the yarn 1 is undissolved. Twisting prevention method of yarn for manufacturing a dust net, characterized in that provided to be twisted in the direction.
상기 가이드링(164)으로 공급되는 원사(1)를 가압 이송하는 장력피딩모듈(170)이 구비되고,
상기 장력피딩모듈(170)은,
로드봉(160)과 이격 배치되고, 받침대(171) 상에 회전 가능하게 설치되는 받침롤러(172)와,
받침롤러(172) 상부에 대향하게 설치되고, 받침대(171)에 형성되는 장공(173)을 타고 자중에 의해 하향 이동되어 받침롤러(172) 상에 원사를 가압하는 가압롤러(174)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법.According to claim 1,
A tension feeding module 170 for pressing and transferring the yarn 1 supplied to the guide ring 164 is provided,
The tension feeding module 170,
A support roller 172 spaced apart from the rod rod 160 and rotatably installed on the pedestal 171;
A pressure roller 174 installed opposite to the upper side of the support roller 172 and moved downward by its own weight along the long hole 173 formed in the support roller 171 to press the yarn on the support roller 172 Method for preventing twisting of yarn for manufacturing a dust net, characterized in that.
상기 메인샤프트(110)에 의해 포크암(130)이 회전운동에 연계되어 구동측 심부(140)가 회전운동되면, 원사보빈(10)이 자전축선과 교차하는 메인샤프트(110)를 중심으로 회전운동되어 원사(1)를 꼬임 형상하면서 원사보빈(10)의 자전운동에 의해 원사(1)를 권취하도록 구비되고,
상기 원사보빈(10)의 자전방향으로 회전속도와 메인샤프트(110)를 중심으로 회전하는 속도는 1:1비율로 설정되는 것을 특징으로 하는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법.According to claim 1,
When the fork arm 130 is linked to the rotational motion by the main shaft 110 and the drive-side core 140 is rotated, the yarn bobbin 10 rotates around the main shaft 110 intersecting the rotation axis. It is provided to wind the yarn 1 by the rotation motion of the yarn bobbin 10 while twisting the yarn 1,
The rotational speed in the rotational direction of the yarn bobbin 10 and the rotational speed around the main shaft 110 are set at a ratio of 1:1.
상기 트위스트권취부(100)에서 원사(1) 권취가 완료된 원사보빈(10)을 경사각으로 취출하는 경사취출모듈(180)이 구비되고,
상기 경사취출모듈(180)은,
일단이 구동측 심부(140) 중심에 연결되어, 구동측 심부(140) 회전축선을 기준으로 기울기가 가변되고, 다른 일단은 피동측 심부(150) 측으로 연장되어 스프링에 의해 탄지되는 가변축봉(181)이 설치되는 이너축봉(182)과,
구동측 심부(140)에 형성되어, 이너축봉(182)의 기울기 각도를 제한하는 걸림턱(183)과,
가변축봉(181)과 맞물리도록 피동측 심부(150) 중앙에 원추형으로 함몰되는 클램프홈(184)을 포함하고,
상기 구동측 심부(140)와 피동측 심부(150) 사이에 원사보빈(10)을 클램핑 작동시, 가변축봉(181)이 피동측 심부(150)의 클램프홈(184)에 맞물린 상태로 이너축봉(182)이 구동측 심부(140) 회전축선과 일직선 상에 위치되고,
상기 원사보빈(10)에 원사(1) 권취작업이 완료된 후, 구동측 심부(140)가 하부에 위치되고, 피동측 심부(150)가 상부에 위치되도록 포크암(130) 선회각도를 설정한 상태로, 피동측 심부(150)가 언클램핑 작동시, 가변축봉(181)이 클램프홈(184) 상에서 구속해제되고, 이너축봉(182)이 구동측 심부(140) 회전축선을 기준으로 기울어지면서 걸림턱(183)에 의해 소정의 각도에서 정지되면, 원사보빈(10) 상단부가 포크암(130) 외측으로 노출되어, 원사보빈(10)을 상향 경사각으로 인출하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 분진망 제조용 원사의 꼬임방지 방법.According to claim 1,
An inclined take-out module 180 is provided to take out the yarn bobbin 10 on which the yarn 1 has been wound in the twist winding unit 100 at an inclined angle,
The inclined take-out module 180,
One end is connected to the center of the drive-side core 140 and has a variable inclination based on the rotation axis of the drive-side core 140, and the other end extends toward the driven-side core 150 and is supported by a spring. ) Inner shaft bar 182 is installed,
A locking jaw 183 formed on the drive-side core 140 to limit the inclination angle of the inner shaft rod 182;
It includes a clamp groove 184 recessed in a conical shape in the center of the driven side core 150 to engage with the variable shaft rod 181,
When the yarn bobbin 10 is clamped between the drive-side core 140 and the driven-side core 150, the variable shaft rod 181 is engaged with the clamp groove 184 of the driven-side core 150, and the inner shaft rod 182 is located on a straight line with the rotational axis of the drive side core 140,
After the winding of the yarn 1 on the yarn bobbin 10 is completed, the turning angle of the fork arm 130 is set so that the drive-side core 140 is located at the bottom and the driven-side core 150 is located at the top. In this state, when the driven core 150 operates unclamping, the variable shaft bar 181 is released from the clamp groove 184, and the inner shaft bar 182 tilts with respect to the rotational axis of the driving core 140. When stopped at a predetermined angle by the locking jaw 183, the upper end of the yarn bobbin 10 is exposed to the outside of the fork arm 130, and for manufacturing a dust net, characterized in that provided to withdraw the yarn bobbin 10 at an upward inclination angle. How to prevent twisting of yarn.
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| KR1020230057547A KR102556957B1 (en) | 2023-05-03 | 2023-05-03 | How to prevent kinks in yarns for making dust nets |
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